1、GB xxxxxxxxxx2GB/T IGB xxxxxxxxxx商業(yè)制冷用容積式并聯(lián)制冷壓縮機(jī)機(jī)組范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了商業(yè)制冷用容積式并聯(lián)制冷壓縮機(jī)機(jī)組（以下簡稱“機(jī)組”）的型式、基本參數(shù)、技術(shù)條件、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以R22,R134a,R404A,R407C,R410A,R507等為制冷劑的商業(yè)制冷用容積式并聯(lián)制冷壓縮機(jī)機(jī)組。采用其它制冷劑的、以及帶經(jīng)濟(jì)器的商業(yè)制冷用容積式并聯(lián)制冷壓縮機(jī)機(jī)組可參照執(zhí)行。引用標(biāo)準(zhǔn) 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而

2、，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB 150 鋼制壓力容器GB 191 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB 9237 制冷和供熱用機(jī)械制冷系統(tǒng) 安全要求JB 8654 容積式和離心式冷水（熱泵）機(jī)組 安全要求GB/T 5226.1 機(jī)械安全、機(jī)械電氣設(shè)備 第一部分：通用技術(shù)條件GB/T 5773 容積式制冷劑壓縮機(jī)性能試驗(yàn)方法GB/T 6388 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T 10079 活塞式單級制冷壓縮機(jī)GB/T 12241 安全閥一般要求GB/T 13306 標(biāo)牌GB/T 13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T 1663

3、0 冷凍機(jī)油GB/T 18429 全封閉渦旋式制冷壓縮機(jī)GB/T 19410 螺桿式制冷壓縮機(jī)JB/T 4330 制冷與空調(diào)設(shè)備噪聲的測定JB/T 4750 制冷裝置用壓力容器JB/T 7249 制冷設(shè)備術(shù)語JB/T 7245 制冷裝置用截止閥JB/T 7659.1 氟利昂制冷裝置用貯液器JB/T 7961 制冷用壓力、壓差控制器術(shù)語和定義JB/T7249確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1單級容積式制冷壓縮并聯(lián)機(jī)組Single-Stage Positive Displacement Refrigerant Parallel Compressor Unit由2臺或多臺單級容積式制冷壓縮

4、機(jī)并聯(lián)連接，并與必要的輔助設(shè)備（油分離器、供油控制裝置、電氣控制系統(tǒng)、吸氣集管和排氣集管等）組裝在同一機(jī)架上，用于單一制冷系統(tǒng)的壓縮制冷劑蒸汽的機(jī)組。3.2機(jī)組制冷量 Unit Refrigerating Capacity名義工況下制冷系統(tǒng)中流經(jīng)機(jī)組的制冷劑單位時間移去的熱量，它等于機(jī)組的制冷劑質(zhì)量流量乘以機(jī)組進(jìn)口熱力狀態(tài)下制冷劑蒸汽的比焓與機(jī)組出口蒸汽壓力相對應(yīng)的飽和溫度下制冷劑液體的比焓之差。3.3機(jī)組輸入功率 Unit Input Power名義工況下機(jī)組所有壓縮機(jī)輸入功率和其它輔助設(shè)備（如電氣控制系統(tǒng)等）功率之和。 3.4機(jī)組性能系數(shù) Unit Coefficient Of Perfo

5、rmance名義工況下機(jī)組的制冷量與輸入功率的比值。分類與基本參數(shù)4.1分類機(jī)組按其壓縮機(jī)類型分為活塞式、螺桿式和渦旋式。4.1.2機(jī)組按其應(yīng)用范圍分為高溫型、中溫型和低溫型。4.1.3機(jī)組的型號表示方法由制造廠自行規(guī)定。4.2名義工況機(jī)組的名義工況按表1的規(guī)定。 表1 機(jī)組的名義工況 單位為 類型吸氣飽和（蒸發(fā)）溫度排氣飽和（冷凝）溫度吸氣溫度或過熱度過冷度高溫（高冷凝壓力）55020或10K0高溫（低冷凝壓力）40中溫（高冷凝壓力）-1045中溫（低冷凝壓力）40低溫-35機(jī)組測試的環(huán)境溫度為25354.3設(shè)計(jì)和使用條件機(jī)組的設(shè)計(jì)和使用條件見表2。 表2 設(shè)計(jì)和使用條件 單位為 類型吸氣飽

6、和（蒸發(fā)）溫度排氣飽和（冷凝）溫度高冷凝壓力低冷凝壓力高溫-5 1225 6025 45中溫-25 025 55低溫-50 -2020 5020 454.4 機(jī)組額定電壓機(jī)組的額定電壓為：單相220V/50Hz或三相380V/50Hz5 技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1 機(jī)組應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件（或按用戶和制造廠的協(xié)議）制造。5.1.2 制冷壓縮機(jī) 活塞式制冷壓縮機(jī)應(yīng)符合GB/T10079的規(guī)定。 螺桿式制冷壓縮機(jī)應(yīng)符合GB/T19410的規(guī)定。 渦旋式制冷壓縮機(jī)應(yīng)符合GB/T18429的規(guī)定。5.1.3 壓力容器機(jī)組配套用的壓力容器應(yīng)符合JB/T4750或G

7、B150等壓力容器標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.4 機(jī)組應(yīng)遵從制冷壓縮機(jī)制造廠家的規(guī)定安裝相應(yīng)的保護(hù)及報(bào)警裝置（如相位、油位、液位、過載等）。5.1.5 機(jī)組各零部件的安裝應(yīng)牢固可靠，管路與零部件不應(yīng)有相互摩擦和碰撞。5.1.6 機(jī)組應(yīng)具有油分離器和儲油裝置，配備可靠的油位或供油控制裝置。5.1.7 機(jī)組用潤滑油應(yīng)符合GB/T16630以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)定。5.1.8 機(jī)組用壓力壓差控制器應(yīng)符合JB/T7961以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)定。5.1.9 機(jī)組的安全閥應(yīng)動作靈敏、不泄漏、安全可靠，并符合GB/T12241以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)定。5.1.10 機(jī)組裝設(shè)的制冷用截止閥應(yīng)符合JB/T7245以及相關(guān)標(biāo)

8、準(zhǔn)要求的規(guī)定。5.1.11 電氣元件的選擇以及電器安裝、布線應(yīng)符合GB/T 5226.1的要求。5. 2安全要求5.2.1 制冷系統(tǒng)安全機(jī)組的制冷系統(tǒng)安全要求應(yīng)符合GB 9237的規(guī)定。5.2.2 安全控制器件機(jī)組應(yīng)具有防止運(yùn)行參數(shù)（如溫度、壓力等）超過規(guī)定范圍的安全保護(hù)措施和器件，保護(hù)器件設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并靈敏可靠。5.2.3 機(jī)械安全機(jī)組的設(shè)計(jì)應(yīng)保證在正常裝卸、運(yùn)輸、安裝和使用時具有可靠的穩(wěn)定性，機(jī)組應(yīng)有防振動的措施。機(jī)組應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。 5.2.4 電器安全5.2.4.1 電壓變化性能機(jī)組在表1規(guī)定的名義工況下，按照6.2方法試驗(yàn)時，安全保護(hù)機(jī)構(gòu)不動作，機(jī)組無異常現(xiàn)象并能連續(xù)運(yùn)行。

9、注：電動機(jī)、電器元件及安全保護(hù)機(jī)構(gòu)等由相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行檢測并提供報(bào)告則可不進(jìn)行此項(xiàng)測試。5.2.4.2 絕緣電阻按6.3方法試驗(yàn)時，機(jī)組帶電部位和可能接地的非帶電部位之間的絕緣電阻值應(yīng)不小于1 M。5.2.4.3 電氣強(qiáng)度按6.4方法試驗(yàn)時，機(jī)組帶電部位和非帶電部位之間施加規(guī)定的試驗(yàn)電壓時，應(yīng)無擊穿和閃烙。5.2.4.4 接地電阻機(jī)組應(yīng)有符合JB 8654標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的接地裝置，按6.5方法試驗(yàn)時，接地電阻應(yīng)小于0.1。安全標(biāo)識機(jī)組應(yīng)在正常安裝狀態(tài)下，在易見的部位，用不易消失的方法，標(biāo)出安全標(biāo)識（如接地標(biāo)識、警告標(biāo)識等）。5.3性能要求5.3.1 氣密性要求為保證機(jī)組的密封性，機(jī)組應(yīng)按6.6方

10、法進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，氣密性要求應(yīng)根據(jù)充注的檢漏介質(zhì)而定，其要求分別如下：a) 檢漏介質(zhì)為干燥、潔凈的氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w時，機(jī)組應(yīng)在不低于設(shè)計(jì)壓力的試驗(yàn)壓力下進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)時各部位應(yīng)無泄漏；b) 檢漏介質(zhì)為含有R22等制冷劑（分壓不小于10%）的干燥、潔凈空氣（或氮?dú)獾绕渌栊詺怏w）的混合氣體時，機(jī)組應(yīng)在不低于設(shè)計(jì)壓力的試驗(yàn)壓力下進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)時機(jī)組單點(diǎn)泄漏率應(yīng)不大于14g/a；c) 檢漏介質(zhì)為氦氣時，機(jī)組應(yīng)在不低于設(shè)計(jì)壓力的試驗(yàn)壓力下進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)時各部位應(yīng)無泄漏；機(jī)組應(yīng)按6.7方法進(jìn)行真空試驗(yàn)時，制冷系統(tǒng)的各部位應(yīng)無異常變形，且壓力回升不得超過0.15kPa。 機(jī)組出廠前應(yīng)按

11、6.8方法進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，機(jī)組應(yīng)無異常。5.3.4 名義工況性能按6.9方法試驗(yàn)時，機(jī)組的實(shí)測制冷量不應(yīng)小于明示值的95%，實(shí)測輸入功率不應(yīng)大于明示值的110%，實(shí)測制冷性能系數(shù)不應(yīng)小于明示值的95%。5.3.5 部分負(fù)荷性能機(jī)組應(yīng)按6.10的方法進(jìn)行部分負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)，運(yùn)行穩(wěn)定后，測量其名義工況下的制冷量、輸入功率和性能系數(shù)等值。機(jī)組如配備了配置卸載機(jī)構(gòu)，其卸載動作應(yīng)靈活、可靠。5.3.6全性能要求機(jī)組應(yīng)按6.11的方法進(jìn)行全性能試驗(yàn)，并提供符合表1、表2規(guī)定的全性能曲線或圖表。在全性能曲線或圖表中應(yīng)包括不少于3種不同的冷凝溫度，每種冷凝溫度下應(yīng)不少于5種蒸發(fā)溫度的制冷量、輸入功率和制冷性能系數(shù)

12、等值。5.3.7噪聲按6.12的方法測量噪聲，機(jī)組的實(shí)測噪聲值應(yīng)不大于明示值。5.3.8振動按6.13的方法測量振動，機(jī)組的實(shí)測振動值應(yīng)不大于明示值。6 試驗(yàn)方法6.1 試驗(yàn)裝置的一般要求6.1.1 試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)用儀器儀表應(yīng)符合GB/T5773和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.2 試驗(yàn)裝置應(yīng)在規(guī)定的環(huán)境溫度內(nèi)進(jìn)行。6.2.3 試驗(yàn)裝置的制冷系統(tǒng)應(yīng)確保無制冷劑泄漏。6.2.4 試驗(yàn)裝置的液體管道與吸氣管道應(yīng)隔熱。6.2.5 試驗(yàn)裝置的周圍不應(yīng)有異常的空氣流動。6. 2 電壓變化試驗(yàn) 機(jī)組分別在表1中規(guī)定的名義工況下，使電源電壓在額定電壓值+/-5%的范圍內(nèi)變化運(yùn)行1h。6. 3 絕緣電阻試驗(yàn)機(jī)組帶電部

13、位和可能接地的非帶電部位之間的絕緣電阻選用試驗(yàn)電壓500V的兆歐表在常溫、相對濕度小于或等于80%的條件下進(jìn)行測量。注：在控制電路的電壓范圍內(nèi)，在對地電壓為直流30V以下的控制回路中應(yīng)用的電子器件，可免去該項(xiàng)試驗(yàn)。6.4 電氣強(qiáng)度試驗(yàn)a) 在機(jī)組帶電部位和非帶電金屬部位之間加上一個頻率為50Hz的基本正弦波電壓，試驗(yàn)電壓值為 （1000V2倍額定電壓值），試驗(yàn)時間為1min；試驗(yàn)時間也可采用1s，但試驗(yàn)電壓值應(yīng)為1.2倍的（1000V2倍額定電壓值）。b) 電機(jī)已由生產(chǎn)商進(jìn)行耐電壓試驗(yàn)并出具檢測報(bào)告的，應(yīng)不再進(jìn)行該項(xiàng)目測試。c) 已進(jìn)行耐電壓試驗(yàn)的部件可不再進(jìn)行試驗(yàn)。d) 在控制電路的電壓范圍

14、內(nèi)，在對地電壓為直流30V以下的控制回路中應(yīng)用的電子器件，可免去該項(xiàng)耐電壓試驗(yàn)。6.5 接地電阻值測試檢查機(jī)組上是否安裝具有符合規(guī)定的接地裝置。在接地端子和保護(hù)接地電路部件之間，通入保安特低電壓電源的50Hz、至少10A電流和至少10s時間，測試接地端子和各測試點(diǎn)之間的電壓降，由電流和該電壓降計(jì)算出電阻。6.6 氣密性試驗(yàn)機(jī)組氣密性試驗(yàn)的方法按附錄A的規(guī)定。6.7 真空試驗(yàn)6.8 運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)組在額定電壓下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。6.9 名義工況性能試驗(yàn) 將機(jī)組的能量調(diào)節(jié)置于最大制冷量位置，在額定電壓和額定頻率下，按GB/T5773規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，測試機(jī)組在表1規(guī)定名義工況下

15、的制冷量、輸入功率、制冷性能系數(shù)等值。 6.10 部分負(fù)荷性能試驗(yàn) 按照機(jī)組能達(dá)到的最大能量調(diào)節(jié)級數(shù)，多于4級時按4級能量調(diào)節(jié)，在表1規(guī)定的名義工況下按GB/T5773規(guī)定的方法進(jìn)行制冷量部分負(fù)荷性能試驗(yàn)，同時注明部分負(fù)荷的百分比；對于能無級卸載調(diào)節(jié)的機(jī)組，在表1規(guī)定的名義工況下按GB/T5773規(guī)定的方法進(jìn)行制冷量的75%、50%、25%部分負(fù)荷性能試驗(yàn)。6.11 全性能試驗(yàn)機(jī)組按GB/T5773規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，并繪制符合表1、表2規(guī)定的全性能曲線或圖表，其試驗(yàn)工況由試驗(yàn)單位確定。6.12 噪聲試驗(yàn) a) 機(jī)組在表1規(guī)定的名義工況條件下進(jìn)行噪聲試驗(yàn)； b) 噪聲測量按JB/T4330附錄

16、C 的方法進(jìn)行測量； c) 按照J(rèn)B/T4330表面平均聲壓級的方法計(jì)算聲壓級。6.13 振動測量機(jī)組按如下方法測量振動：a) 測量儀器的頻率范圍應(yīng)為10500Hz。在此頻率范圍內(nèi)的相對靈敏度以80Hz的相對靈敏度為基準(zhǔn)，其他頻率的相對靈敏度應(yīng)在基準(zhǔn)靈敏度的+10-20的范圍以內(nèi)；b) 機(jī)組安裝在平臺上。安裝平臺和基礎(chǔ)應(yīng)不產(chǎn)生附加振動或機(jī)組共振，機(jī)組運(yùn)行時安裝平臺的振動值應(yīng)小于被測機(jī)組最大振動值的10。c) 機(jī)組在測定時的運(yùn)行狀態(tài)：機(jī)組應(yīng)在輸入電源的額定頻率和額定電壓的名義工況運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行測定。d) 測點(diǎn)的配置：測點(diǎn)數(shù)一般為一點(diǎn)，該測點(diǎn)應(yīng)在機(jī)架下部靠近機(jī)組重心的壓縮機(jī)正下方分別按軸向、垂直軸

17、向和水平面垂直軸向配置。e) 測量的要求：測量時，測量儀器的傳感器與測點(diǎn)的接觸應(yīng)良好，并應(yīng)保證具有可靠的連結(jié)。機(jī)組的振動值系以各測點(diǎn)測得的最大數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。f) 試驗(yàn)報(bào)告：試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)寫明機(jī)組型號、測定的工況、機(jī)組制造廠名及產(chǎn)品編號。試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)注明最大振動值的測點(diǎn)位置。7 檢驗(yàn)規(guī)則7.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目機(jī)組的檢驗(yàn)項(xiàng)目分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2 出廠檢驗(yàn)每臺機(jī)組均應(yīng)做出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法按表4的規(guī)定。7.3 型式檢驗(yàn)7.3.1 新產(chǎn)品或定型產(chǎn)品做重大改進(jìn)對性能有影響時，第一臺產(chǎn)品應(yīng)做型式檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的項(xiàng)目、要求及試驗(yàn)方法按表4的規(guī)定。7.3.2 型式檢驗(yàn)時間不應(yīng)少于試驗(yàn)方法中規(guī)定的時間，允許中

18、途停車，以檢查機(jī)組運(yùn)行情況，運(yùn)行時如有故障，在故障排除后應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)，前面進(jìn)行的試驗(yàn)無效。表4 檢驗(yàn)項(xiàng)目序號項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)技術(shù)要求試驗(yàn)方法1一般規(guī)定5.1.45.1.6;5.1.12視檢2安全標(biāo)識5.2.5視檢3標(biāo)志8.1視檢4包裝8.4視檢5絕緣電阻5.2.4.26.36電氣強(qiáng)度5.2.4.36.47氣密性試驗(yàn)5.3.16.68真空試驗(yàn)5.3.26.79運(yùn)轉(zhuǎn)5.3.36.810名義工況性能5.3.46.911部分負(fù)荷性能5.3.56.1012全性能5.3.66.1113噪聲5.3.76.1214振動5.3.86.1315電壓變化5.2.4.16.216接地電阻5.2.4.46.5注：

19、1. 表示應(yīng)做試驗(yàn)； 表示不做試驗(yàn)。 8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1 標(biāo)志 每臺機(jī)組應(yīng)在明顯而平整的部位固定有耐久性銘牌，銘牌應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定，銘牌上應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容（客戶有特殊要求按協(xié)議）：a) 制造廠名稱、商標(biāo)；b) 產(chǎn)品名稱和型號；c) 主要技術(shù)性能參數(shù)（至少應(yīng)包括名義工況條件、名義制冷量、輸入功率、性能系數(shù)（COP）、最小部分負(fù)荷百分比、蒸發(fā)溫度范圍、制冷劑名稱、電壓、頻率、相數(shù)、電流、重量）；d) 產(chǎn)品出廠編號；e) 制造年月。 工作標(biāo)志機(jī)組相關(guān)部位上應(yīng)有工作情況標(biāo)志，如制冷壓縮機(jī)油位、電氣控制標(biāo)志等。8.1.3 應(yīng)在機(jī)組相應(yīng)的部位如銘牌、產(chǎn)品說明書等上標(biāo)注產(chǎn)品執(zhí)行的

20、標(biāo)準(zhǔn)編號。8.2 隨機(jī)文件每臺機(jī)組出廠時應(yīng)隨帶下列技術(shù)文件。 產(chǎn)品合格證，其內(nèi)容包括：a) 產(chǎn)品型號及名稱；b) 產(chǎn)品出廠編號；c) 制造廠名稱；d) 檢驗(yàn)結(jié)論；e) 檢驗(yàn)員、檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽章和日期。 產(chǎn)品說明書，其內(nèi)容包括：a) 產(chǎn)品型號、名稱、適用范圍；b) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖、電路圖及接線圖等；c) 主要技術(shù)性能參數(shù)（至少應(yīng)包括名義工況條件、名義制冷量、輸入功率、性能系數(shù)（COP）、最小部分負(fù)荷百分比、蒸發(fā)溫度范圍、制冷劑名稱、電壓、頻率、相數(shù)、電流、重量）；d) 安裝說明和要求；e) 使用說明、維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)；f) 機(jī)組主要部件或備件數(shù)量、目錄。 裝箱單。8.3 防護(hù)機(jī)組外露的不涂漆加工表面應(yīng)采取防銹措施，螺紋接頭用螺塞旋堵，法蘭孔用盲板封蓋。8.4 包裝機(jī)組包裝應(yīng)符合GB/T 13384的規(guī)定。8.5 運(yùn)輸和貯存 有關(guān)包裝、儲運(yùn)、收發(fā)貨標(biāo)志應(yīng)符合GB 191和GB/T 6388的規(guī)定 運(yùn)輸出廠前應(yīng)充入0.02MPa0.03MPa(表壓)的干燥氮?dú)狻?.5.3 機(jī)組在運(yùn)輸和貯存過程中，不應(yīng)碰撞、傾斜。8.5.4 機(jī)組包裝后應(yīng)貯存在庫房或有遮蓋的場所，