1、2分層法一一分層調(diào)查表二二排列圖三三因果圖四四系統(tǒng)圖五五關(guān)聯(lián)圖六六3直方圖七七散布圖八八控制圖九九PDPC圖十十折線圖十一十一柱形圖十二十二4餅分圖十三十三雷達(dá)圖十四十四親和圖十五十五水平對比法十六十六方案評價表十七十七5序號鋼材供貨商供貨件數(shù)一次合格件數(shù)一次合格率1A99293694.4%2B87576587.4%3C102498796.4%4D78369889.1%5E67566398.2%6F56954395.4%6年度：*年序號專業(yè)質(zhì)量問題數(shù)量（項(xiàng)）施工產(chǎn)值（萬元）單位施工產(chǎn)值質(zhì)量問題率（項(xiàng)/萬元）1建筑3459740.35 2鍋爐23510230.23 3汽機(jī)2169870.22 4

2、焊接2758890.31 5管道1798960.20 6電儀1538730.18 7油保3629830.37 7年度：*年序號原因發(fā)生頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)累計(jì)百分比1鋁皮損壞11411431.5%2鋁皮搭接不合格6317748.9%3油漆脫落5122863.0%4鋁皮被污染4227074.6%5保溫棉厚度不夠3430484.0%6油漆返銹2633091.2%7保溫棉松脫1334394.8%8漏油漆835197.0%9其它11362100.0%合計(jì)3628年度：*年序號施工隊(duì)伍發(fā)生質(zhì)量問題數(shù)累計(jì)頻數(shù)累計(jì)百分比1施工3隊(duì)13513537.3%2施工5隊(duì)7320857.5%3施工1隊(duì)6227074.6%4施

3、工4隊(duì)5132188.7%5施工2隊(duì)41362100.0%合計(jì)3629年度：*年序號主要影響因素發(fā)生質(zhì)量問題數(shù)累計(jì)頻數(shù)累計(jì)百分比1人14514540.1%2料6821358.8%3機(jī)5727074.6%4環(huán)5632690.1%5法36362100.0%合計(jì)362101112人車輛工具監(jiān)督方案缺乏培訓(xùn)無專項(xiàng)培訓(xùn)費(fèi)用運(yùn)輸過程設(shè)備損壞培訓(xùn)投入不足設(shè)備保護(hù)意識薄弱考核力度不足獎懲制度不分明缺乏保養(yǎng)無保養(yǎng)規(guī)程不懂如何保養(yǎng)選型不當(dāng)選型程序不合理無專業(yè)技術(shù)人員參與專用工具缺乏綁扎繩具不足大部分現(xiàn)有繩具已破損鏈條葫蘆數(shù)量不夠未按計(jì)劃足額采購運(yùn)輸方案不合理未充分調(diào)查運(yùn)輸線路未安排專人調(diào)查方案審核不充分審核人不是

4、運(yùn)輸專業(yè)人員運(yùn)輸方案交底不充分后期參與作業(yè)人員未經(jīng)交底后期無補(bǔ)充交底監(jiān)督不力監(jiān)督安排不合理未安排專業(yè)人員監(jiān)督監(jiān)督不全面缺乏路途上的監(jiān)督：表層原因次層原因末端原因13墻面表面裂縫拌和物出料不均勻砂漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常機(jī)人員培訓(xùn)不到位工人操作不熟練質(zhì)量意識不強(qiáng)考核力度不夠人磚的體積收縮用剛出廠不久灰砂磚砌墻所用砂含泥量過大或過小水泥物理性能不滿足要求砂漿體積不穩(wěn)定砂漿配合比不準(zhǔn)確料基礎(chǔ)處理不到位地基不均勻沉降墻體預(yù)埋管道處理不當(dāng)墻面收縮日照及氣溫變化產(chǎn)生較高溫度應(yīng)力環(huán)無攪拌操作規(guī)程拌和物水泥含量超出設(shè)計(jì)值砼梁柱表面未處理梁柱與抹灰層粘結(jié)力不足砌體組砌方法不合理砌體開裂法14人運(yùn)輸過程造成設(shè)備損壞培訓(xùn)投入

5、不足無專項(xiàng)培訓(xùn)費(fèi)用缺乏培訓(xùn)設(shè)備保護(hù)意識薄弱考核力度不足獎懲制度不分明車輛不懂如何保養(yǎng)無保養(yǎng)規(guī)程缺乏保養(yǎng)選型不當(dāng)選型的程序不合理無專業(yè)人員參與選型工具綁扎繩具不足大部分現(xiàn)有繩具已破損鏈條葫蘆數(shù)量不夠未按計(jì)劃足額采購鏈條葫蘆運(yùn)輸專用工具缺乏方案線路調(diào)查不足未安排專人調(diào)查方案不合理交底不充分審核不充分非專業(yè)人員審核后期參與的作業(yè)人員未交底后期無補(bǔ)充交底監(jiān)督監(jiān)督不全面缺乏路途上跟車的監(jiān)督監(jiān)督的安排不合理未安排專業(yè)人員監(jiān)督監(jiān)督不力1516焊縫外觀質(zhì)量差構(gòu)件表面清理不干凈焊絲材質(zhì)錯誤焊縫有氣孔用錯焊接材料坡口尺寸不符合要求溫度控制不當(dāng)焊接中斷斷續(xù)未熔合成型粗糙焊機(jī)操作不當(dāng)CO2流量不適宜預(yù)熱溫度低后熱保溫

6、不嚴(yán)層間溫度較低焊速不當(dāng)時間控制不好長時間平穩(wěn)操作難度大立姿操作抗風(fēng)雨能力差CO2出口壓力過小機(jī)具故障缺少培訓(xùn)無相應(yīng)經(jīng)驗(yàn)焊槍角度錯誤電弧電壓不準(zhǔn)確焊絲伸出長度錯誤17刀閘支持瓷瓶的調(diào)整及刀刀閘支持瓷瓶的調(diào)整及刀閘開啟角度的調(diào)試耗時長閘開啟角度的調(diào)試耗時長操作機(jī)構(gòu)箱及操作把手的操作機(jī)構(gòu)箱及操作把手的安裝調(diào)校焊接耗時長安裝調(diào)校焊接耗時長人員調(diào)配不合理動作受限制設(shè)備途中碰損沒有專門的調(diào)試設(shè)備調(diào)校難度大工作效率低技術(shù)水平低惡劣天氣影響工程進(jìn)度工作時間統(tǒng)籌安排不合理春、夏季節(jié)天氣多變?nèi)鄙偌夹g(shù)培訓(xùn)工作人員責(zé)任心不強(qiáng)需對設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場修正高處作業(yè)需系安全帶18192021編制施工組織設(shè)計(jì)總體篇質(zhì)量部分確定項(xiàng)目

7、部組織機(jī)構(gòu)編制項(xiàng)目部質(zhì)量管理大綱確定質(zhì)量管理程序清單確定第三層質(zhì)量文件清單編制質(zhì)量管理程序識別質(zhì)量管理職能確定項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)確定質(zhì)量管理體系文件總清單同時編制質(zhì)量管理程序和第三層文件編制第三層質(zhì)量文件同時編制所有質(zhì)量管理體系文件編制第三層質(zhì)量文件編制質(zhì)量管理程序編制項(xiàng)目部質(zhì)量管理大綱建立文件化體系22甲地A0汽車運(yùn)至乙倉庫A1乙火車站A2中間火車站A3裝汽車B1暫存?zhèn)}庫B2汽車運(yùn)至丙碼頭C1裝船C2中間港口C2丁地火車站An丁地汽車站Bn丁地港口Cn裝汽車D1運(yùn)至機(jī)場D2丁地機(jī)場Dn到達(dá)丁地將貨物由甲地運(yùn)輸至丁地：2324252627282930人無專項(xiàng)培訓(xùn)費(fèi)用考核力度不足獎懲制度不分明車輛不懂如何保養(yǎng)無保養(yǎng)規(guī)程選型程序不合理無專業(yè)人員參與選型工具綁扎繩具不足鏈條葫蘆數(shù)量不夠未按計(jì)劃足額采購鏈條葫蘆方案線路調(diào)查不足未安排專人調(diào)查審核不充分非專業(yè)人員審核后期參與的作業(yè)人員未交底后期無補(bǔ)充交底監(jiān)督監(jiān)督不全面缺乏路途上跟車的監(jiān)督未安排專業(yè)人員監(jiān)督造成運(yùn)輸過程設(shè)備損壞的原因培訓(xùn)投入不足大部分現(xiàn)有繩具已破損監(jiān)督安排不合理監(jiān)督缺乏懂保養(yǎng)的人員3132。施工方案質(zhì)量技術(shù)安全成本進(jìn)度評定結(jié)果評分選定提升系統(tǒng)液壓168電動192滑行方式翻模190滑模182模板鋼模200木模172注：10分、8分、6分、4分人有了知識，就會具備各種分析能力，明辨是非的能力。所以我們要勤懇讀書，廣泛閱讀，古