1、*公司2015年品質(zhì)改善計(jì)劃書(shū)編制：審核：審批：2015-1-1實(shí)施2014-12-29發(fā)布2015年品質(zhì)改善計(jì)劃書(shū)公司品質(zhì)管理的現(xiàn)狀通過(guò)對(duì)2014年品質(zhì)管理數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，公司產(chǎn)品質(zhì)量有了很大的提升，基礎(chǔ)管理工作也有了實(shí)質(zhì)的進(jìn)步，但公司品質(zhì)管理中仍然存在不少需要改進(jìn)的地方，特別是與管理先進(jìn)的客戶相比，我們還有很多不足。主要體現(xiàn)在人員的管理知識(shí)和水平不夠先進(jìn)和全面，管理控制措施的細(xì)節(jié)不夠具體，具體執(zhí)行不夠靈活創(chuàng)新，系統(tǒng)性的管理還有所不足，需完善。改進(jìn)的目標(biāo)運(yùn)用QC管理工具，以質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和客戶的期望需求為原則，將以下工作事項(xiàng)作為品質(zhì)改善的目標(biāo)。1. 檢驗(yàn)人員技能和意識(shí)的提升；管理控制措施的

2、完善、細(xì)化并形成規(guī)范化；2. 人員變動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)自檢能力參差不齊；現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)有主動(dòng)實(shí)施的工藝改進(jìn)，但未形成系統(tǒng)管理；3. 部分設(shè)備改造起到了品質(zhì)管控的作用，需要進(jìn)一步挖掘這方面的潛力；客戶的要求不斷提升，新材料的開(kāi)發(fā)試用很重要；4. 品質(zhì)管理手段比較簡(jiǎn)單，科學(xué)手段少；樣品的管理需要完善細(xì)節(jié)；5. 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)可視化宣傳較少；品質(zhì)意識(shí)宣導(dǎo)力度仍要加強(qiáng)；6. 完善品質(zhì)考核制度。成立品質(zhì)改善小組成立品質(zhì)改善小組，由主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理任改善小組組長(zhǎng)，品質(zhì)經(jīng)理任副組長(zhǎng)，小組成員包括：生產(chǎn)經(jīng)理、印前研發(fā)經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理、綜合部經(jīng)理、凹印車(chē)間主任、膠印車(chē)間主任、模燙車(chē)間主任、覆膜糊盒車(chē)間主任、檢品車(chē)間主任、總

3、經(jīng)辦及質(zhì)量統(tǒng)計(jì)人員和機(jī)長(zhǎng)等技術(shù)人員。四、實(shí)施方案針對(duì)改善的目標(biāo)，制定對(duì)應(yīng)方案如下：1. 品質(zhì)人員培訓(xùn)1.1目標(biāo)掌握品質(zhì)相關(guān)知識(shí)，提高作業(yè)技能和品質(zhì)意識(shí)。1.2實(shí)施方法：制定培訓(xùn)計(jì)劃，培訓(xùn)計(jì)劃包括：a對(duì)原材料檢驗(yàn)員產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、儀器操作、及不合格品管理的培訓(xùn)培訓(xùn)；b. 對(duì)QC進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、各工序工藝原理及關(guān)鍵控制點(diǎn)的培訓(xùn)；c. 對(duì)QC人員進(jìn)行質(zhì)量體系知識(shí)、處理問(wèn)題方式方法的培訓(xùn)；d. 以及對(duì)日常質(zhì)量問(wèn)題和客戶投訴的總結(jié)培訓(xùn)。e. 要求培訓(xùn)有記錄，有效果驗(yàn)證。f. 品控部負(fù)責(zé)培訓(xùn)計(jì)劃的制定培訓(xùn)計(jì)劃，由綜合部聯(lián)合總經(jīng)辦對(duì)培訓(xùn)工作進(jìn)行檢查考核。1.3實(shí)施節(jié)點(diǎn)：詳見(jiàn)培訓(xùn)計(jì)劃表1.4負(fù)責(zé)人：品控部、綜合部和總

4、經(jīng)辦完善作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2.1目標(biāo)：規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)方法2.2實(shí)施方法檢討作業(yè)文件，對(duì)實(shí)際執(zhí)行情況進(jìn)行驗(yàn)證，結(jié)合客戶要求完善檢驗(yàn)要求?，F(xiàn)場(chǎng)檢討作業(yè)方法，完善作業(yè)的項(xiàng)目和作業(yè)方法。完善關(guān)鍵點(diǎn)控制圖，圍繞關(guān)鍵控制圖完善相關(guān)流程文件。評(píng)審檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，有客戶要求的按客戶要求執(zhí)行，沒(méi)有客戶要求的參照國(guó)標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行完善，必要時(shí)，進(jìn)行實(shí)際試驗(yàn)。225將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)量化，將一些主觀判定的項(xiàng)目，通過(guò)測(cè)試的方法進(jìn)行量化，如無(wú)明顯劃傷，可對(duì)主觀判定合格的劃傷產(chǎn)品記性特性測(cè)試，包括劃傷的長(zhǎng)度、寬度、戈悚間的距離、位置進(jìn)行記錄，用以量化劃傷?？偨Y(jié)改善結(jié)果，將改善實(shí)施好的作業(yè)方法納入文件要求，形成標(biāo)準(zhǔn)化。2.3實(shí)施節(jié)點(diǎn)：每月2

5、.4負(fù)責(zé)人：各部門(mén)經(jīng)理、總經(jīng)辦機(jī)臺(tái)自檢能力的提升3.1目標(biāo)：提高作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的能力和意識(shí)。3.2實(shí)施方法：生產(chǎn)各車(chē)間主任與品控部每月針對(duì)制程或客戶投訴的問(wèn)題進(jìn)行會(huì)議分析，確定問(wèn)題多發(fā)工序及重點(diǎn)工序，對(duì)工序相關(guān)人員進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)培訓(xùn)，糾正不好作業(yè)方法和習(xí)慣，宣貫培訓(xùn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)方法和檢驗(yàn)方法；受機(jī)臺(tái)人員工作限制，機(jī)臺(tái)自檢要求應(yīng)區(qū)別對(duì)待，機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)全項(xiàng)目的自檢，其他人員根據(jù)作業(yè)需要，針對(duì)性的自檢重點(diǎn)項(xiàng)目，原則是便于機(jī)組人員在線自檢控制；自檢的監(jiān)督。車(chē)間主任和品質(zhì)人員日常現(xiàn)場(chǎng)巡視時(shí)，對(duì)機(jī)臺(tái)人員自檢情況進(jìn)行隨機(jī)抽查，目的驗(yàn)證作業(yè)人員是否掌握自檢能力和是否按要求實(shí)施自檢；對(duì)于自檢能力缺乏的人員，

6、要立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作示范培訓(xùn)；對(duì)于未按要求進(jìn)行自檢的，由車(chē)間主任進(jìn)行教育。3.3實(shí)施節(jié)點(diǎn)：每月3.4負(fù)責(zé)人：生產(chǎn)經(jīng)理和各車(chē)間主任、品控部工藝作業(yè)方法改進(jìn)4.1目標(biāo)：減少不良，提高質(zhì)量和效率4.2實(shí)施方法：建立工藝作業(yè)方法改進(jìn)的獎(jiǎng)勵(lì)制度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行激勵(lì)；各車(chē)間主任在日常工作時(shí)，將發(fā)生的主要問(wèn)題和解決問(wèn)題的方法進(jìn)行記錄，提報(bào)到生產(chǎn)部經(jīng)理處；423每月由生產(chǎn)經(jīng)理主持，各車(chē)間主任及相關(guān)技術(shù)人員參加，對(duì)月度問(wèn)題和解決問(wèn)題方法進(jìn)行討論，尋找改進(jìn)機(jī)會(huì)，總結(jié)優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)并推廣；對(duì)改善的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證，并完善作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。4.3實(shí)施節(jié)點(diǎn)：每月4.4負(fù)責(zé)人：生產(chǎn)經(jīng)理和各車(chē)間主任。2. 設(shè)備改進(jìn)：5.1目標(biāo)：通過(guò)優(yōu)化

7、設(shè)備功能，保證產(chǎn)品質(zhì)量。5.2實(shí)施方法：更新設(shè)備軟件系統(tǒng)，提升設(shè)備性能；對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，提高設(shè)備作業(yè)質(zhì)量和效率；關(guān)注同行業(yè)先進(jìn)設(shè)備的引用情況，并向公司領(lǐng)導(dǎo)提報(bào)引入可行性方案。完善設(shè)備管理制度，細(xì)化對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的管理細(xì)節(jié)，提高設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的質(zhì)量。5.3實(shí)施節(jié)點(diǎn)：每月5.4負(fù)責(zé)人：設(shè)備部經(jīng)理新材料的試用6.1目標(biāo)：開(kāi)發(fā)新材料的使用，提高原材料的質(zhì)量。6.2實(shí)施方法：由生產(chǎn)部和品控部向供應(yīng)部反饋材料的使用情況和檢測(cè)信息，將存在缺陷或指標(biāo)不理想的材料信息告知供應(yīng)部。供應(yīng)部日常不間斷對(duì)新供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)。特別是生產(chǎn)部和品控部反饋有異?；蛴袧撛陲L(fēng)險(xiǎn)的現(xiàn)用材料，必須尋找替代供應(yīng)商或替代原材料。供應(yīng)部聯(lián)

8、系到新材料后，由生產(chǎn)在收到材料一周內(nèi)安排上機(jī)試用，試用時(shí)印前研發(fā)部、品控部及相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)人員共同參加，并記錄試用情況。試用后，由參加試用的相關(guān)人員共同對(duì)材料進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)優(yōu)于現(xiàn)用材料的，由供應(yīng)部報(bào)告總經(jīng)理批準(zhǔn)進(jìn)行更新。625供應(yīng)部負(fù)責(zé)向供應(yīng)商索取原材料技術(shù)規(guī)范，便于內(nèi)部學(xué)習(xí)和規(guī)范使用。6.3實(shí)施節(jié)點(diǎn)：每月6.4負(fù)責(zé)人：供應(yīng)部經(jīng)理導(dǎo)入品質(zhì)工具7.1目標(biāo)：豐富品質(zhì)管理的手段，提高分析改善的能力。7.2實(shí)施方法：品質(zhì)經(jīng)理通過(guò)各種途徑，獲取品質(zhì)工具的學(xué)習(xí)資料，必要時(shí)，申請(qǐng)外部培訓(xùn)。分階段導(dǎo)入品質(zhì)工具，不可操之過(guò)急，開(kāi)始可每季度或半年引入一種品質(zhì)工具，組織學(xué)習(xí)使用，應(yīng)用熟練后，再導(dǎo)入新的品質(zhì)工具。7.3

9、實(shí)施節(jié)點(diǎn)：每季度7.4負(fù)責(zé)人：品控部經(jīng)理規(guī)范樣品的管理8.1目標(biāo)：便于取用，避免誤用。8.2實(shí)施方法：整理樣袋，重新制作樣袋，使樣袋便于儲(chǔ)存和取用；對(duì)樣袋和樣品進(jìn)行對(duì)應(yīng)編號(hào)和標(biāo)識(shí)，更便于查找，避免歸還時(shí)誤存入；整理完善樣品臺(tái)賬，按客戶進(jìn)行分類(lèi)，按編號(hào)進(jìn)行登記，增加樣品信息，使樣品找起來(lái)快捷，隨時(shí)能確認(rèn)樣品狀態(tài)。對(duì)顏色樣實(shí)施特別管理，裝入塑料袋，增加顏色樣的正常使用期限。完善樣袋管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。8.3實(shí)施節(jié)點(diǎn)：1月份8.4負(fù)責(zé)人：樣袋管理員、品控部經(jīng)理。3. 標(biāo)準(zhǔn)宣貫方式的改進(jìn)9.1目標(biāo)：增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)人員的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)識(shí)，提高發(fā)現(xiàn)異常的能力。9.2實(shí)施方法:921實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)不良展示，將不良品展示在現(xiàn)場(chǎng)區(qū)

10、域，共現(xiàn)場(chǎng)人員學(xué)習(xí)922由現(xiàn)場(chǎng)巡檢員日常搜集制程異常樣品，并伙同現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員標(biāo)注異常信息，如工序、問(wèn)題點(diǎn)描述、初步原因分析；由QA人員組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、檢驗(yàn)人員共同對(duì)不良品進(jìn)行分析，確定真正原因，并分析討論改善對(duì)策。由QA人員將問(wèn)題描述、原因分析，改善對(duì)策等信息連同不良樣品裝訂起來(lái)，張貼于不良品展示區(qū)。品控部經(jīng)理對(duì)此項(xiàng)工作進(jìn)行監(jiān)督，并促進(jìn)不良品展示的更新，選取典型不良樣品；年底將不良品展示的圖片形成電子培訓(xùn)資料，組織全體員工的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。9.3實(shí)施節(jié)點(diǎn)：每月9.4負(fù)責(zé)人：品控部經(jīng)理、QA品質(zhì)意識(shí)的提升10.1目標(biāo)：提升品質(zhì)意識(shí)10.2實(shí)施方法：通過(guò)案例培訓(xùn)，提高人員對(duì)品質(zhì)的重視；每月召開(kāi)全員品質(zhì)會(huì)議，宣導(dǎo)品質(zhì)意識(shí)；各部門(mén)每日班前班后會(huì)，對(duì)品質(zhì)要求進(jìn)行重點(diǎn)宣導(dǎo)，強(qiáng)化作業(yè)人員的質(zhì)量意識(shí)；對(duì)違反品質(zhì)要求的行為，部門(mén)管理人員必須做出教育處理，保證品質(zhì)意識(shí)不被逐漸淡化；公示品質(zhì)月報(bào)、質(zhì)量看板、不良品圖片等方式，引起員工重視。10.3實(shí)施節(jié)點(diǎn)：每日、每月10.4負(fù)責(zé)人：品控部經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)稽核11.1目標(biāo)：糾正作業(yè)偏差、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，提高品質(zhì)意識(shí)。