1、新技術(shù)應(yīng)用實(shí)施方案東原財(cái)富廣場(chǎng)4號(hào)樓新技術(shù)應(yīng)用實(shí)施方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 時(shí) 間： 2016年12月 江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司JIANGSU PROVINCE SUZHONG CONSTRUCTION GROUP CO.,LTP目 錄第一章 編制依據(jù)及說明4 編制依據(jù)4 編制說明4第二章 工程概況5 工程概述5第三章 項(xiàng)目管理目標(biāo)8質(zhì)量目標(biāo)8科技示范工程實(shí)施目標(biāo)8安全與文明施工目標(biāo)9環(huán)境管理目標(biāo)9成本控制目標(biāo)10科技目標(biāo)10第四章 施工組織措施11新技術(shù)應(yīng)用小組人員名單11 新技術(shù)推廣示范工程的運(yùn)作制度和獎(jiǎng)罰制度12 新技術(shù)推廣實(shí)施措施13勞動(dòng)力計(jì)劃表14第五章施工

2、進(jìn)度計(jì)劃16工期目標(biāo)16第六章 擬推廣新技術(shù)項(xiàng)目名稱、應(yīng)用部位17灌注樁后錨索注漿技術(shù)17混凝土裂縫防治技術(shù)17高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)17大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)17集成附著試升降腳手架技術(shù)18薄壁金屬管道新型連接施工技術(shù)18 機(jī)電消聲減震綜合施工技術(shù)18 施工揚(yáng)塵控制技術(shù)19工具式定型化臨時(shí)設(shè)施技術(shù)技術(shù)19高密封反應(yīng)粘結(jié)型防水濕鋪卷材（PET雙面）防水施工技術(shù)19外墻體自保溫體系施工技術(shù)20合金窗斷橋技術(shù)（隔熱金屬多腔密封窗框）20大數(shù)據(jù)的項(xiàng)目成本分析與控制信息技術(shù)20基于云計(jì)算的電子商務(wù)采購技術(shù)20互聯(lián)網(wǎng)的項(xiàng)目多方協(xié)同管理技術(shù)21第七章 新技術(shù)各單項(xiàng)施工方法21模板支設(shè)的注意事項(xiàng)42模板拆除42

3、邊坡噴錨施工（基坑北側(cè)局部）42第八章 新技術(shù)成本管理計(jì)劃94施工成本控制措施94風(fēng)險(xiǎn)控制措施96102102第一章 編制依據(jù)及說明 編制依據(jù)1.建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)（2017）應(yīng)用指南 編制說明根據(jù)本工程施工圖紙并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制本施工組織設(shè)計(jì)（新技術(shù)應(yīng)用部分），編制的目的是從施工全局出發(fā)，用以指導(dǎo)工程施工與管理，以保證新技術(shù)運(yùn)用的實(shí)現(xiàn)。第二章 工程概況 工程概述序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1工程名稱東原財(cái)富廣場(chǎng)4號(hào)樓2工程地點(diǎn)貴陽市觀山湖區(qū)長(zhǎng)嶺北路與觀山東路交叉口3發(fā)包方名稱貴州君騰房地產(chǎn)有限公司4設(shè)計(jì)單位長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司5監(jiān)理單位武漢工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司6總承包單位江蘇省蘇中建設(shè)集

4、團(tuán)股份有限公司7工程類型工建 工業(yè) 住宅 市政 公路 其他8投資性質(zhì)政府 BT 外資 合資 民營 其他9主要用途酒店10結(jié)構(gòu)類型框架 框剪 框筒 筒中筒 鋼結(jié)構(gòu) 剪力墻 其他11占地面積（）48107m212基礎(chǔ)形式樁基加獨(dú)基13建筑高度總高度： 建筑層數(shù)-2F/25F建筑層高、等東原財(cái)富廣場(chǎng)項(xiàng)目位于貴州省貴陽市金陽新區(qū)觀山東路與長(zhǎng)嶺北路交叉口東北角。本次的工程施工組織內(nèi)容為其中的酒店項(xiàng)目（即項(xiàng)目4#棟），4#棟酒店工程項(xiàng)目位于地塊東南角， 東鄰林城時(shí)代住宅小區(qū)，西依用地內(nèi)50米寬景觀綠化河道，北靠本項(xiàng)目已建成的5#、6#、9#棟，南接城市主干道觀山東路。本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，占地面積約為1

5、778，地上建筑面積為，地下建筑面積約為平米，地下2層，地面25層。項(xiàng)目定位以結(jié)合貴陽地域特點(diǎn)及酒店項(xiàng)目現(xiàn)有的規(guī)劃控制條件，建成為一個(gè)現(xiàn)代化，人情化，景觀化和富有深厚文化內(nèi)涵的新時(shí)代酒店建筑，創(chuàng)造一個(gè)現(xiàn)代、舒適的國際交流環(huán)境。主樓建筑設(shè)計(jì)標(biāo)高相當(dāng)于黃海高程，合同工期660天。墻體：非承重隔墻的墻體材料為內(nèi)墻采用加氣混凝土砌塊。門窗：辦公樓外立面主要采用玻璃，陶板，石材與合金型板幕墻飾面，外窗斷橋式合金上懸窗，窗玻璃為雙鋼化LOW-E6+12+6中空玻璃。給排水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、強(qiáng)電、空調(diào)排風(fēng)、通風(fēng)系統(tǒng)、消防加壓及排煙均我司完成。安裝部分供配電系統(tǒng)：按照一級(jí)和三級(jí)負(fù)荷供電。供電電源：在地下室區(qū)域設(shè)

6、低壓配電間，電源由電業(yè)街坊站提供，采用電纜橋架敷設(shè)或穿管埋地引入。照明系統(tǒng)：電氣照明包括一般照明、備用照明、疏散指示照明。照明光源均選用高效節(jié)能熒光燈。疏散指示照明燈選用LED光源。建筑物防雷：防雷等級(jí)為二類。在屋頂環(huán)狀避雷帶作為接閃裝置。配電所進(jìn)線處裝設(shè)避雷器，防止雷電波進(jìn)入。接地：本工程低壓配電系統(tǒng)的接地形式采用TN-S系統(tǒng)。系統(tǒng)的工作接地、保護(hù)接地、防雷接地等采用共用接地裝置，接地電阻1。其中性線與PE線在重復(fù)接地后嚴(yán)格分開，凡正常不帶電而當(dāng)絕緣破壞與可能對(duì)地呈現(xiàn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼均可靠接地。電器設(shè)備的規(guī)定部位設(shè)置電涌保護(hù)器。設(shè)置總等電位連接、局部等電位連接和輔助等電位連接。本工程

7、施工目標(biāo)序號(hào)目標(biāo)名稱目標(biāo)1質(zhì)量符合國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)貴州省優(yōu)質(zhì)施工工程“黃果樹杯”。 2安全創(chuàng)“貴州省安全文明樣板工地” 按OHSAS-18001職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，杜絕重大火災(zāi)事故，杜絕土方坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電事故造成的人員死亡，杜絕重大機(jī)械事故，杜絕急性中毒事故，因工輕傷率控制在以內(nèi)。3環(huán)境、文明施工創(chuàng)“貴州省安全文明樣板工地”按ISO14001環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，采取預(yù)防為主，防治結(jié)合的辦法，盡最大限度降低現(xiàn)場(chǎng)噪聲，施工污水排放前進(jìn)行沉淀凈化，土方、材料外運(yùn)無遺灑，廢棄物分類堆放，回收可再利用的廢棄物，最大限度節(jié)約能源資源。4成本完成與公司簽訂的成本責(zé)

8、任狀5科技創(chuàng)“十項(xiàng)新技術(shù)”示范項(xiàng)目第三章 項(xiàng)目管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)(1)符合國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)貴州省優(yōu)質(zhì)工程“黃果樹杯”。(2)單位工程、各分部工程的一次性交驗(yàn)合格率100%。(3)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)分解: 項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)分解控制圖總體目標(biāo)分部工程總目標(biāo)分部工程名稱質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率確保工程質(zhì)量合格建筑分部/子分部地基與基礎(chǔ)確保合格100%主體工程確保合格100%裝飾裝修工程確保合格100%樓地面工程確保合格100%保溫節(jié)能工程確保合格100%屋面工程確保合格100%安裝分部電氣工程確保合格100%給排水工程確保合格100%消防工程確保合格100%科技示范工程實(shí)施目標(biāo)施工中將積極推廣“建

9、設(shè)部十項(xiàng)新技術(shù)”，在提高質(zhì)量、保證工期的前提下，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)及創(chuàng)新。本工程擬推廣應(yīng)用的建設(shè)部十項(xiàng)新技術(shù)六大項(xiàng)十五小項(xiàng)新技術(shù)，具體詳見第六章。安全與文明施工目標(biāo)文明工程、文明管理、文明施工。死亡率0%，杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機(jī)械事故，輕松頻率控制在以內(nèi)，確保獲得“貴州省安全文明樣板工地”。 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施“六化一系統(tǒng)”，即圍欄標(biāo)準(zhǔn)化，場(chǎng)地硬底化、廚房浴廁衛(wèi)生化、宿舍辦公室規(guī)范化、外腳手架安全美觀化，場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔化、實(shí)行電視監(jiān)控系統(tǒng)。環(huán)境管理目標(biāo)本項(xiàng)目部將精心組織、科學(xué)施工，千方百計(jì)地降低施工噪音、粉塵、光污染等對(duì)周邊環(huán)境的影響，使噪音、粉塵、光污染、污水排放符合公司程序文件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

10、定要求。在施工中盡量采用對(duì)環(huán)境無污染的建材及周轉(zhuǎn)材料，現(xiàn)場(chǎng)硬化、綠化、美化，實(shí)施“花園式”工地管理。做到 “綠色施工”。施工噪聲：滿足貴陽市規(guī)定；施工揚(yáng)塵：施工現(xiàn)場(chǎng)目視無揚(yáng)塵，道路運(yùn)輸無遺灑；固體廢棄物排放：施工現(xiàn)場(chǎng)固體廢棄物實(shí)現(xiàn)資源化、無害化、減量化管理；有毒有害廢棄物：對(duì)有毒、有害廢物進(jìn)行有效控制和管理，減少環(huán)境污染；污水排放：生產(chǎn)、生活污水排放符合地方標(biāo)準(zhǔn)；資源管理：節(jié)能降耗，減少資源浪費(fèi)。成本控制目標(biāo)屬本公司采購材料，由公司采購中心統(tǒng)一采購，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按總平面圖控制，木材、模板、鋼筋下料采用線性規(guī)劃原理，科學(xué)下料；進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格驗(yàn)收，材料責(zé)任使用，確保材料使用管理嚴(yán)格有序。成本節(jié)約達(dá)2。為

11、達(dá)到本工程的質(zhì)量?jī)?yōu)、工期短、安全無事故、社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益較好的總目標(biāo)，排出日程，制定各項(xiàng)保證措施。在實(shí)施目標(biāo)管理活動(dòng)中，采用目標(biāo)管理循環(huán)，即：制定目標(biāo)計(jì)劃（P）實(shí)施目標(biāo)措施（D）檢查、評(píng)價(jià)目標(biāo)（C）處理總結(jié)（A）再制定新目標(biāo)計(jì)劃（P）的PDCA循環(huán)，周而復(fù)始，推動(dòng)達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。在目標(biāo)管理活動(dòng)中，切實(shí)做到管理內(nèi)容清楚，全員參加制定目標(biāo)并保證目標(biāo)的實(shí)施。在總體目標(biāo)下進(jìn)行層層分解展開，層層落實(shí)，分別制定個(gè)人目標(biāo)及保證措施，形成一個(gè)全過程、多層次的目標(biāo)管理體系?？萍寄繕?biāo)全面推廣建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)，確保貴州省建設(shè)業(yè)第十五批十項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用示范工程。第四章 施工組織措施項(xiàng)目部建立新技術(shù)應(yīng)用管理體系從組織上保證了

12、新技術(shù)推廣應(yīng)用的實(shí)施，同時(shí)項(xiàng)目部把新技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目進(jìn)行分解，落實(shí)至班組責(zé)任到人，并在新技術(shù)應(yīng)用過程中及時(shí)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和把關(guān)，為示范工程的創(chuàng)建提供保障。新技術(shù)應(yīng)用小組人員名單科技推廣工作小組組成如下：組 長(zhǎng)：錢群副組長(zhǎng)：陳州成 員：賁可本、仲衛(wèi)平、黃煜、龐燁、沈沉、冒俊、蔣根龍、崔懷林、錢扣喜、龐向明、程煊雅、薛瑞峰等具體情況如下：序號(hào)姓名文化程度職稱組內(nèi)職務(wù)職務(wù)1錢 群本科高級(jí)工程師組長(zhǎng)公司總工2陳 州本科工程師副組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理3仲衛(wèi)平本科工程師組員技術(shù)負(fù)責(zé)人4賁可本本科高級(jí)工程師組員技術(shù)中心主任5黃 煜專科工程師組員公司技術(shù)專員6崔懷林高中工程師組員執(zhí)行經(jīng)理7蔣根龍?？浦砉こ處熃M員施工員8龐

13、向明?？浦砉こ處熃M員施工員11沈 沉?？浦砉こ處熃M員安全員12冒 俊專科助理工程師組員安全員13錢扣喜?？浦砉こ處熃M員安全員14龐 燁?？浦砉こ處熃M員質(zhì)量員15薛瑞峰本科助理工程師組員預(yù)算員16程煊雅專科助理工程師組員資料員 新技術(shù)推廣示范工程的運(yùn)作制度和獎(jiǎng)罰制度運(yùn)作制度（1）項(xiàng)目科技開發(fā)和推廣應(yīng)用新技術(shù)成果，由項(xiàng)目總工程師主持并負(fù)責(zé)組織編制推廣應(yīng)用計(jì)劃，落實(shí)推廣應(yīng)用項(xiàng)目的責(zé)任人及要求完成時(shí)間等，并組織實(shí)施。（2）項(xiàng)目經(jīng)理參與科技開發(fā)和推廣應(yīng)用計(jì)劃的編制并負(fù)責(zé)解決科技開發(fā)和科技推廣項(xiàng)目所需的經(jīng)費(fèi)和人員。（3）項(xiàng)目技術(shù)部經(jīng)理、內(nèi)業(yè)技術(shù)人員協(xié)助項(xiàng)目總工程師編制科技開發(fā)和推廣應(yīng)用計(jì)劃，并參與

14、實(shí)施工作，協(xié)助工長(zhǎng)、質(zhì)檢員解決實(shí)施過程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問題。（4）資料員負(fù)責(zé)對(duì)實(shí)施中有關(guān)技術(shù)資料的收集及整理工作，并進(jìn)行總結(jié)。（5）對(duì)科技開發(fā)和推廣應(yīng)用項(xiàng)目在工程上實(shí)施后，取得的經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)按規(guī)定每季向公司上報(bào)，本項(xiàng)工作由項(xiàng)目?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)人員和預(yù)算員負(fù)責(zé)填報(bào)。 獎(jiǎng)罰制度（1）公司對(duì)項(xiàng)目技術(shù)工作目標(biāo)進(jìn)行綜合考核，若工作目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)直接責(zé)任人當(dāng)月獎(jiǎng)金系數(shù)上??；對(duì)沒有完成分配、工作的，按未完成情況扣除相應(yīng)比例的獎(jiǎng)金。項(xiàng)目總工程師和項(xiàng)目技術(shù)部門負(fù)責(zé)人由公司根據(jù)考核情況進(jìn)行獎(jiǎng)。（2）科技推廣示范工程實(shí)施中為鼓勵(lì)技術(shù)人員積極撰寫技術(shù)總結(jié)和技術(shù)論文，凡在全國性學(xué)術(shù)刊物上發(fā)表的，項(xiàng)目經(jīng)理部給予500元

15、獎(jiǎng)金。結(jié)合科技示范推廣完成技術(shù)總結(jié)的，由項(xiàng)目總工程師審查，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，按每完成一篇嘉獎(jiǎng)100元。 新技術(shù)推廣實(shí)施措施 推廣實(shí)施措施 （1）項(xiàng)目科技開發(fā)和推廣應(yīng)用“四新”成果，由項(xiàng)目部總工程師主持并負(fù)責(zé)組織編制推廣應(yīng)用計(jì)劃，落實(shí)推廣應(yīng)用項(xiàng)目的責(zé)任人及要求完成時(shí)間等，并組織實(shí)施。（2）項(xiàng)目經(jīng)理參與科技開發(fā)和推廣應(yīng)用計(jì)劃的編制并負(fù)責(zé)解決科技開發(fā)和科技推廣項(xiàng)目所需的經(jīng)費(fèi)和人員。（3）項(xiàng)目工程技術(shù)部成員、內(nèi)業(yè)技術(shù)人員協(xié)助總工編制科技開發(fā)和科技推廣應(yīng)用計(jì)劃，并參與實(shí)施工作，協(xié)助工長(zhǎng)、質(zhì)檢員解決實(shí)施過程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問題。（4）內(nèi)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)實(shí)施中有關(guān)技術(shù)資料的收集及整理工作，并進(jìn)行總結(jié)。（5）

16、聘請(qǐng)專家、教授進(jìn)行指導(dǎo)、咨詢，負(fù)責(zé)“四新”技術(shù)指導(dǎo)。（6）對(duì)科技開發(fā)和科技推廣應(yīng)用項(xiàng)目在工程上實(shí)施后，取得的經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)按規(guī)定向公司上報(bào)，本項(xiàng)工作由項(xiàng)目?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)人員和預(yù)算員負(fù)責(zé)實(shí)施 實(shí)施新技術(shù)投入的勞動(dòng)力施工勞務(wù)層是在施工過程中的實(shí)際操作人員，是質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接的保證者。故我們?cè)谶x擇勞務(wù)層操作人員時(shí)的原則：具有良好的質(zhì)量、安全意識(shí)；具有較高的技術(shù)等級(jí)；具有類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。勞務(wù)層劃分為三大類：第一類為專業(yè)化較強(qiáng)的技術(shù)工種，配備人員約為20人，其中包括機(jī)操工、機(jī)修工、維修電工、焊工、起重工等，這些人員均為我公司曾經(jīng)參與過相類似工程的施工，具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，持有相應(yīng)上崗證的人員。

17、第二類為普通技術(shù)工種，配備人員約為200人，其中包括木工、鋼筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、油漆工等，并以施工過類似工程施工人員為主進(jìn)行組建。第三類為非技術(shù)工種，配備人員約為110人，此類人員的來源為長(zhǎng)期與我公司合作的成建制施工勞務(wù)隊(duì)伍。勞務(wù)層組織由我公司勞資科根據(jù)項(xiàng)目部的每月勞動(dòng)力計(jì)劃，在全公司進(jìn)行平衡調(diào)配，同時(shí)確保進(jìn)場(chǎng)人員的各項(xiàng)素質(zhì)達(dá)到項(xiàng)目要求，并以不影響施工為基本原則。本工程在整個(gè)施工過程中，所有勞動(dòng)力(含各分包公司)月平均人數(shù)150人左右，高峰期工地人數(shù)將達(dá)到近400人。勞動(dòng)力計(jì)劃表工種人數(shù)普工60木工35粉刷工65鋼筋工38磚工45水電工85混泥土工25第五章施工進(jìn)度計(jì)劃工期目標(biāo)以工程

18、的合同工期為工期目標(biāo)，計(jì)劃總工期為660天，根據(jù)公司的施工能力水平，合理確定每個(gè)獨(dú)立工序及單項(xiàng)工程的控制工期并使它們相互之間最大限度地搭接起來，編制出施工總進(jìn)度計(jì)劃。弘揚(yáng)我司守信譽(yù)、創(chuàng)品牌、重技術(shù)、樹形象的優(yōu)良傳統(tǒng)，在施工組織中充分發(fā)揮我司的優(yōu)勢(shì)及經(jīng)驗(yàn)成果，積極推行新技術(shù)、新工藝、新材料，強(qiáng)化管理，增創(chuàng)社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，確保工程在合同工期內(nèi)順利完工并交付甲方使用。序號(hào)分部工程名稱工期（d）1基礎(chǔ)工程（以下）402以下結(jié)構(gòu)施工403以上主體結(jié)構(gòu)封頂工期2804裝修、安裝調(diào)試、室外工程2905收尾工程10第六章 擬推廣新技術(shù)項(xiàng)目名稱、應(yīng)用部位灌注樁后錨索注漿技術(shù) 預(yù)埋斜向鋼管，支護(hù)樁完成后從斜向

19、鋼管端向原坡上土層打錨索，利用鋼筋籠預(yù)先埋設(shè)的注漿管，在成樁后2-30天內(nèi)用高壓泵進(jìn)行高壓注漿，固化錨索孔，起到提高側(cè)壓力、減少變形等效果?；炷亮芽p防治技術(shù)在地下室、主體結(jié)構(gòu)部位計(jì)劃應(yīng)用8000m3本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，為了減少結(jié)構(gòu)混凝土裂縫，在混凝土中摻加抗?jié)B防裂外加劑，改善了混凝土性能，提高了混凝土的抗裂、抗?jié)B性能等，在攪拌站攪拌后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)混凝土泵送至澆倒現(xiàn)場(chǎng)，施工時(shí)通過控制混凝土的水灰比，塌落度，確保砼的質(zhì)量。高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)在框架梁、柱、剪力墻等部位計(jì)劃應(yīng)用HRB400級(jí)鋼筋8000t，HRB400MPa是在HRB335MPa級(jí)鋼筋的化學(xué)成分上，適量降低含碳量，添加微量

20、元素鈁，細(xì)化了鋼材晶粒，提高鋼材fy達(dá)360N/2,同時(shí)具有良好的焊接性能、冷彎性能。大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)在各樓層梁、柱、墻等部位計(jì)劃應(yīng)用28900個(gè)高強(qiáng)度的螺紋套筒連接，本工程結(jié)構(gòu)鋼筋連接：框架柱、墻、梁、次梁內(nèi)直徑16mm鋼筋采用直螺紋鋼筋套筒連接，通過高強(qiáng)度的螺紋套筒連接，接頭的單位拉伸應(yīng)力，達(dá)到國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ1072010鋼筋機(jī)械連接通過技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的A級(jí)指標(biāo)。集成附著試升降腳手架技術(shù)附著式升降腳手架設(shè)備是本世紀(jì)初快速發(fā)展起來的新型腳手架技術(shù)，對(duì)我國施工技術(shù)進(jìn)步具有重要影響。它將高處作業(yè)變?yōu)榈吞幾鳂I(yè)，將懸空作業(yè)變?yōu)榧荏w內(nèi)部作業(yè)，具有顯著的低碳性，高科技含量和更經(jīng)濟(jì)、更安全

21、、更便捷等特點(diǎn)。附著升降腳手架是指搭設(shè)一定高度并附著于工程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的升降設(shè)備和裝置，可隨工程結(jié)構(gòu)逐層爬升或下降，具有防傾覆、防墜落裝置的外腳手架；附著升降腳手架主要由附著升降腳手架架體結(jié)構(gòu)、附著支座、防傾裝置、防墜落裝置、升降機(jī)構(gòu)及控制裝置等構(gòu)成。薄壁金屬管道新型連接施工技術(shù)金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭風(fēng)管制作、安裝技術(shù)與傳統(tǒng)角鋼法蘭連接技術(shù)相比，具有工藝先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，制作、安裝生產(chǎn)效率高，成型質(zhì)量好，操作人員工種少（省去焊接、油漆工種），減少環(huán)境污染，降低操作勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短施工周期，加快工程建設(shè)進(jìn)度等特點(diǎn)。 機(jī)電消聲減震綜合施工技術(shù)機(jī)電消聲減震綜合施工技術(shù)是實(shí)現(xiàn)機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)功能的保障

22、。隨著建筑工程機(jī)電系統(tǒng)功能需求的不斷增加，越來越多的機(jī)電系統(tǒng)設(shè)備被應(yīng)用到建筑工程中。這些機(jī)電設(shè)備在豐富建筑功能、改善人文環(huán)境、提升使用價(jià)值的同時(shí)，也帶來一系列的負(fù)面影響因素，如機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行過程中產(chǎn)生及傳播的噪聲和震動(dòng)給使用者帶來難以接受的困擾，甚至直接影響到人身健康等。 施工揚(yáng)塵控制技術(shù)大氣功污染的主要問題是顆粒物嚴(yán)重超標(biāo)，可吸入顆粒物作為首要污染物所占的比例很高，各類建設(shè)施工活動(dòng)產(chǎn)生的揚(yáng)塵會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成成嚴(yán)重的污染，當(dāng)前正處于建設(shè)高峰期，施工揚(yáng)塵成為顆粒物污染的主要來源之一，因此，如何的效控制施工揚(yáng)塵污染昌一個(gè)非常重要和急需解決的課題，為配合政庥部門倡導(dǎo)的“藍(lán)天行動(dòng)”，使貴陽市達(dá)到國家環(huán)

23、境保護(hù)模范城市的要求，采取合理措施控制施工揚(yáng)塵是每個(gè)建筑人必須正式視的問題！我們要從項(xiàng)目概況、揚(yáng)塵綜合治理組織機(jī)構(gòu)、基本措施、創(chuàng)新技術(shù)等方面組織實(shí)施。工具式定型化臨時(shí)設(shè)施技術(shù)技術(shù)建筑施工企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈,工地的布置也越來越好。工具式定型化臨時(shí)設(shè)施是一套經(jīng)過定型尺寸加工的完整防護(hù)設(shè)施，操作簡(jiǎn)單，安全實(shí)用，方便拆卸，周轉(zhuǎn)率高，施工過程中即美觀工地形象，又可提高施工效益達(dá)到節(jié)省工期的多重效果。高密封反應(yīng)粘結(jié)型防水濕鋪卷材（PET雙面）防水施工技術(shù)高密封反應(yīng)粘結(jié)型高分子防水濕鋪卷材（PET雙面）（預(yù)鋪），防水施工必將在潮濕的環(huán)境下進(jìn)行，基礎(chǔ)水份不能達(dá)到9%的標(biāo)準(zhǔn)，使用普通傳統(tǒng)防水卷材將難以和基礎(chǔ)形

24、成密封粘結(jié)，容易受到環(huán)境濕熱循環(huán)、水汽溶脹、基層運(yùn)動(dòng)等影響，造成粘接面脫離，空鼓竄水，導(dǎo)致防水系統(tǒng)失效。達(dá)不到最佳的防水效果。所以地下防水選材是關(guān)鍵，應(yīng)選擇密封性高、蠕動(dòng)性好、不怕交叉作業(yè)造成破壞，既能降低成本、又能節(jié)省工期的多功能防水材料外墻體自保溫體系施工技術(shù)蒸壓加氣塊做為墻體填充材料，可使建筑物的自重減輕，且耐酸耐堿良好，因?yàn)樗哂辛己玫臒峁ば阅?，加之產(chǎn)品的多樣化，在建筑使用上既省工又省料，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定安全，增加了房屋使用面積，其生產(chǎn)具有節(jié)地、節(jié)能、利廢，可滿足夏熱冬冷地區(qū)和夏熱冬暖地區(qū)節(jié)能要求。合金窗斷橋技術(shù)（隔熱金屬多腔密封窗框）斷橋合金窗強(qiáng)度高、保溫隔熱性好，剛性好、防火性好，采光面積

25、大，耐大氣腐蝕性好，綜合性能高，使用壽命長(zhǎng)，裝飾效果好，使用高檔的斷橋隔型材合金門窗，是高檔建筑用窗的首選產(chǎn)品。大數(shù)據(jù)的項(xiàng)目成本分析與控制信息技術(shù)本工程我公司采用工程量自動(dòng)計(jì)算技術(shù)，工程量和鋼筋量的計(jì)算是工程建設(shè)過程中的重要環(huán)節(jié)，其工作貫穿項(xiàng)目招投標(biāo)、工程設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收，結(jié)算的全過程。其特點(diǎn)是工作量大、內(nèi)容繁雜，需要技術(shù)人員作大量細(xì)致、重復(fù)的計(jì)算工作。工程量自動(dòng)計(jì)算技術(shù)是建立在二維或三維模型數(shù)據(jù)共享基礎(chǔ)上，應(yīng)用于建模、工程量統(tǒng)計(jì)、鋼筋統(tǒng)計(jì)等過程，實(shí)現(xiàn)砌體、混凝土、裝飾、基礎(chǔ)等各部分的自動(dòng)算量?；谠朴?jì)算的電子商務(wù)采購技術(shù)基于云計(jì)算的電子商務(wù)采購技術(shù)是指通過云計(jì)算技術(shù)與電子商務(wù)模式的結(jié)合，搭建

26、基于云服務(wù)的電子商務(wù)采購平臺(tái)，針對(duì)工程項(xiàng)目的采購尋源業(yè)務(wù)，統(tǒng)一采購資源，實(shí)現(xiàn)企業(yè)集約化、電子化采購，創(chuàng)新工程采購的商業(yè)模式。平臺(tái)功能主要包括：采購計(jì)劃管理、互聯(lián)網(wǎng)采購尋源、材料電子商城、訂單送貨管理、供應(yīng)商管理、采購數(shù)據(jù)中心等。通過平臺(tái)應(yīng)用，可聚合項(xiàng)目采購需求，優(yōu)化采購流程，提高采購效率，降低工程采購成本，實(shí)現(xiàn)陽光采購，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益?；ヂ?lián)網(wǎng)的項(xiàng)目多方協(xié)同管理技術(shù)該技術(shù)以管理的規(guī)范化為基礎(chǔ)、管理的流程化為手段、項(xiàng)目財(cái)務(wù)成本處理的透明化為目標(biāo)實(shí)現(xiàn)對(duì)建設(shè)工程資源的有效管理。實(shí)現(xiàn)各級(jí)管理層次對(duì)工程項(xiàng)目主要人、財(cái)、物等資源的分權(quán)管理，明確各方的責(zé)、權(quán)、利，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理的透明化，保障項(xiàng)目的工期，保障項(xiàng)

27、目的投資成效。第七章 新技術(shù)各單項(xiàng)施工方法灌注樁后錨索注漿技術(shù)施工工藝流程圖施工方法施工準(zhǔn)備 機(jī)械準(zhǔn)備 因施工場(chǎng)地周邊有為住宅和漢唐大酒店，中午和晚上不宜安排加班作業(yè)，根據(jù)工程進(jìn)度情況，進(jìn)場(chǎng)安排2臺(tái)履帶式旋挖機(jī)（ODR280D）進(jìn)場(chǎng)負(fù)責(zé)旋挖支護(hù)樁的施工， 1臺(tái)25t汽車吊負(fù)責(zé)支護(hù)樁鋼筋籠的吊裝，1臺(tái)130挖掘機(jī)負(fù)責(zé)旋挖機(jī)出土的搬移，所有機(jī)械需提前5天進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安裝檢修保養(yǎng)工作，以免中間出現(xiàn)故障影響進(jìn)度。施工場(chǎng)地準(zhǔn)備 施工前應(yīng)平整場(chǎng)地，清除雜物，換除表層土，保證鉆機(jī)底座填土密實(shí)，以免產(chǎn)生不均勻沉陷；在施工范圍內(nèi)不妨礙樁基施工的場(chǎng)地挖好泥漿池和沉淀池，用鋼管圍護(hù)并安裝安全網(wǎng)，設(shè)警示標(biāo)志，同時(shí)做好作業(yè)

28、場(chǎng)地排水工作，在施工范圍內(nèi)挖設(shè)好臨時(shí)排水溝，確保施工場(chǎng)地不積水。樁位放樣正式鉆孔前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和計(jì)算坐標(biāo)用全站儀精確放出墩臺(tái)樁基中心并記錄，自檢合格后，及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。泥漿制備 泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土與水拌合而成并摻入一定比例的膨潤(rùn)土，制備的泥漿滿足：含砂量4%，膠體率96%，泥漿比重。鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。樁孔砼灌注時(shí)，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，用于下一根樁鉆孔護(hù)壁。埋設(shè)護(hù)筒 鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的鋼護(hù)筒，護(hù)筒高6m，直徑比設(shè)計(jì)樁徑大20cm，頂面高出施工平臺(tái)約30cm。挖埋護(hù)筒時(shí)坑底應(yīng)整平，然后通過定位的控制樁放樣，把孔位

29、中心位置標(biāo)于坑底，再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，找出護(hù)筒的圓心位置，用十字線定在護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)護(hù)筒使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合，同時(shí)用水平尺或錘球檢查，使護(hù)筒豎直。此后即在護(hù)筒周圍對(duì)稱、均勻地回填粘土，并分層夯實(shí)，夯填時(shí)要防止護(hù)筒偏斜。護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。為便于泥漿循環(huán)，在護(hù)筒頂端留有高30cm，寬20cm的出漿口。履帶式旋挖機(jī)成孔 履帶式旋挖機(jī)就位前應(yīng)對(duì)旋挖機(jī)機(jī)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，因?yàn)?臺(tái)旋挖機(jī)同時(shí)工作，為安全起見，2臺(tái)旋挖機(jī)之間的工作距離不能小于30m。旋挖機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，就位核對(duì)好中心后，連接泥漿循環(huán)系統(tǒng)，開動(dòng)泥漿泵使泥漿循環(huán)23m

30、in，然后開始鉆孔，在護(hù)筒底處應(yīng)低壓慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒底下左右后開始正常鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過程中旋挖機(jī)不能產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。在鉆孔排渣、提鉆除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆時(shí)，必須將鉆頭提出孔外。鉆孔進(jìn)行前，司鉆人員必須先熟悉地質(zhì)狀況，鉆進(jìn)過程中應(yīng)定時(shí)測(cè)試泥漿指標(biāo)，從而確定所處地層，調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫的鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。旋挖鉆機(jī)采用筒式鉆頭，施工時(shí)在孔內(nèi)將鉆頭下降到預(yù)定深度后，轉(zhuǎn)鉆頭并加壓，旋起的土擠入鉆筒內(nèi)，泥土擠滿鉆筒后,反轉(zhuǎn)鉆頭，鉆頭底部封閉并提出孔外，然后自

31、動(dòng)開啟鉆頭底部開關(guān)，倒出棄土成孔，在鉆進(jìn)過程中或?qū)@頭提出鉆孔外后，向孔內(nèi)注漿，泥漿液面不得低于護(hù)筒底部。清孔鉆孔達(dá)到要求深度后，用檢孔器進(jìn)行檢孔?？讖?、孔垂直度、孔深檢查合格后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理 ，否則重新進(jìn)行掃孔。清孔采用換漿法，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止進(jìn)尺，將鉆頭提出，然后注入凈化泥漿置換孔內(nèi)含碴的泥漿，清孔時(shí)孔內(nèi)水位需保持在地下水位以上。嚴(yán)禁用增加深度的方法代替清孔。當(dāng)從孔內(nèi)取出泥漿(孔底、孔中、孔口)測(cè)試的平均值與注入的凈化泥漿相近，測(cè)量孔底沉碴厚度符合技術(shù)規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求，即停止清孔作業(yè)，放入經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后的鋼筋籠。清孔結(jié)束后，

32、孔底沉碴厚度：摩擦樁不得大于150mm，柱樁不得大于50mm。鋼筋籠骨架的制作安裝對(duì)于較短的樁，鋼筋籠宜制作成整體，一次吊裝就位。對(duì)于孔深較大的樁，鋼筋籠需要現(xiàn)場(chǎng)焊接的，鋼筋籠分段長(zhǎng)度不宜少于5米，以減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量。本工程最深樁深約17米，均采用整體裝配就位，縱向主筋連接方式為機(jī)械連接。每一截面上接頭數(shù)量不超過50%，接頭應(yīng)錯(cuò)開50cm以上。加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度為50mm。鋼筋籠制作完成后，使用特制加長(zhǎng)平板車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)或采用汽車吊運(yùn)安裝。為了保證骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接十字撐，以加強(qiáng)其剛度。

33、采用兩點(diǎn)吊裝時(shí)，第一吊點(diǎn)小鉤設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)大鉤設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)調(diào)直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于

34、孔口，孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無誤后再焊接定位吊環(huán)或固定桿。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。其平面位置偏差不大于5cm，底面高程偏差不大于10cm。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)醐h(huán)下面插入兩根平行的工字鋼或槽鋼，在護(hù)筒兩側(cè)放兩根平

35、行的枕木（高出護(hù)筒5cm左右），并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差支護(hù)樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度1002鋼筋骨架直徑103主鋼筋間距104加強(qiáng)筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度骨架長(zhǎng)度1%鋼筋籠吊裝方案在鋼筋籠制作完成后，由制作負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目部報(bào)檢，質(zhì)檢員立即前往檢查，重點(diǎn)檢查部位應(yīng)包括如下幾點(diǎn)是否達(dá)到技術(shù)交底的要求：1）指定的導(dǎo)管位置處不得布梅花筋、支撐筋等，應(yīng)確保導(dǎo)管位置的空間。2）主吊環(huán)位置處兩根主筋與分布筋交叉處應(yīng)雙面焊接。3）由吊環(huán)位置起，前九道分布筋與主筋交叉位置處應(yīng)雙面焊接，分布筋收口處應(yīng)滿焊。

36、4）吊點(diǎn)位置處三根分布筋與主筋交叉位置處應(yīng)雙面焊接，收口筋應(yīng)滿焊。5）非吊點(diǎn)位置處的分布筋收口處應(yīng)確保焊縫長(zhǎng)度不低于搭接長(zhǎng)度50%。6）在鋼筋籠制作流程中應(yīng)先行制作桁架筋，并應(yīng)將桁架筋滿焊于上下主筋之間。7）在布置主筋與分布筋時(shí)應(yīng)確保間距均勻順直。8）在鋼筋籠起吊前應(yīng)確保所有焊點(diǎn)已焊接，嚴(yán)禁鋼筋籠在起吊過程中發(fā)生因缺焊、漏焊而導(dǎo)致鋼筋脫落。9）在鋼筋籠制作過程中應(yīng)確保主副吊環(huán)標(biāo)高與交底一致。除此之外，安全員應(yīng)在每次起吊前對(duì)吊具進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)檢查鋼絲繩的完好情況，掛鉤要有卡扣。確保所有吊具滿足規(guī)范要求。通過調(diào)整吊車四個(gè)支點(diǎn)的位置使吊車保持在一個(gè)平面上后才能起吊。施工方法鋼筋籠分三節(jié)制作和吊裝

37、，經(jīng)驗(yàn)收合格后，鋼筋籠起吊采用四點(diǎn)吊方式。主吊點(diǎn)采用35t汽車吊將鋼筋籠水平起吊，起吊時(shí)用吊車大鉤分四點(diǎn)固定鋼筋籠頂端，副吊點(diǎn)采用副鉤分兩點(diǎn)吊裝鋼筋籠至部位。空中翻轉(zhuǎn)，副吊松鉤，35t汽車吊主鉤豎直吊著鋼筋籠吊運(yùn)入孔，用槽鋼支承于孔口。施工工藝流程起吊準(zhǔn)備吊機(jī)主、副鉤同步起吊離地30cm，檢查是否正常是：主、副鉤提升、主鉤起吊否：落地整改主鉤提升，鋼筋籠豎直，解除副鉤主鉤吊運(yùn)至樁位置第一節(jié)鋼筋籠下放吊放結(jié)束依次全部吊放完成用槽鋼支承于孔口第二節(jié)鋼筋籠吊放、孔口焊接 鋼筋籠吊裝施工工藝流程圖吊裝配置參數(shù)選用汽車吊規(guī)格型號(hào)為QY25K5，最大額定起重量為25T，最大起升高度為25m，最長(zhǎng)主臂，最長(zhǎng)

38、主臂+副臂參考徐工集團(tuán)產(chǎn)品參數(shù)。鋼筋籠起吊方法1）清理場(chǎng)地起重安裝作業(yè)前，先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃，清除工地起吊過程所經(jīng)道路的障礙物，保證道路的平整度，并且組織人員對(duì)作業(yè)場(chǎng)地清掃，確保道路暢通、整潔。同時(shí)，吊裝協(xié)助人員應(yīng)將成品鋼筋籠里面夾雜的短鋼筋頭、遺留焊條等清理，避免鋼筋籠在吊起后落下硬質(zhì)物件傷人。2）起吊準(zhǔn)備鋼筋籠經(jīng)驗(yàn)收合格后，起重司索工和起重指揮人員必須做好吊裝作業(yè)前的準(zhǔn)備：包括作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備，明確和掌握作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)安全技術(shù)要求、聽取技術(shù)與安全交底、掌握吊裝鋼筋籠的吊點(diǎn)位置和鋼筋籠的捆綁方法；認(rèn)真檢查并落實(shí)作業(yè)所需工具、索具的規(guī)格、件數(shù)及完好程度。吊車停放位置地面平整堅(jiān)硬，吊車支腿下面采取

39、墊鋼板和方木的方式增大支點(diǎn)的受力面積，確保起吊作業(yè)過程中吊車的穩(wěn)定。在夜晚作業(yè)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的照明條件。3）吊點(diǎn)位置鋼筋籠起吊時(shí)，在頂部設(shè)置2個(gè)吊點(diǎn)（位置為頂部加強(qiáng)筋位置）用于垂直吊裝，在每節(jié)鋼筋籠中部設(shè)置1個(gè)吊點(diǎn)（加強(qiáng)筋位置）用于翻身起吊。在吊點(diǎn)位置多設(shè)1根20加強(qiáng)筋。鋼筋籠具體吊點(diǎn)見下圖：A鋼筋籠橫向吊點(diǎn)設(shè)置：按鋼筋籠長(zhǎng)度L(暫按15m計(jì))，吊點(diǎn)按、位置為宜。B鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置：鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置四點(diǎn)。(單幅重：，最長(zhǎng)籠長(zhǎng)暫按17m)。C吊點(diǎn)位置為：籠頂下+ +吊點(diǎn)布置圖見下圖：4）鋼筋籠起吊步驟A起吊前準(zhǔn)備好各項(xiàng)工作，指揮25t吊機(jī)轉(zhuǎn)移到起吊位置，司索工在鋼筋籠上安裝鋼絲繩和卡環(huán)，掛上

40、35t汽車吊主吊鉤及副吊鉤。B檢查吊機(jī)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開始同時(shí)平吊。C鋼筋籠吊至離地面后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)，后主吊慢慢起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副吊配合起鉤。D鋼筋籠吊起后，主鉤慢慢起鉤提升，副吊配合，保持鋼筋籠距地面距離，最終使鋼筋籠垂直于地面。E指揮司索工卸除鋼筋籠上副吊點(diǎn)吊鉤，然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。F指揮吊機(jī)吊籠入孔、定位，吊機(jī)旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，在鋼筋籠上拉牽引繩。下放時(shí)若遇到鋼筋籠卡孔的情況，要吊出檢查孔位情況后再吊放，不得強(qiáng)行入孔。G當(dāng)鋼筋籠下到B吊點(diǎn)時(shí)，暫停放下，拆下B吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)。H當(dāng)鋼筋籠繼續(xù)往下插入，到A吊點(diǎn)時(shí)，暫停放下，并且插入槽鋼，把鋼筋籠

41、固定在護(hù)筒頂，然后拆下A吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)。I在第一節(jié)鋼筋籠吊放完成后，起吊第二節(jié)籠至孔口，進(jìn)行主筋焊接，全部主筋焊接完成，纏繞箍筋并梅花形點(diǎn)焊，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可勻速下放。依次從最下節(jié)往上吊裝鋼筋籠直至整個(gè)鋼筋籠吊裝完成。J最上節(jié)鋼筋籠下到孔口位置時(shí)，用槽鋼臨時(shí)將鋼筋籠支撐在孔口，用水準(zhǔn)儀測(cè)此時(shí)護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)鋼筋籠頂標(biāo)高，算出吊筋長(zhǎng)度，焊接吊筋在鋼筋籠主筋上，然后將吊鉤掛在吊筋上，緩緩下至設(shè)計(jì)位置，在鋼筋籠的頂?shù)跞?nèi)插兩根平行的槽鋼，槽鋼橫放在枕木上，將整個(gè)籠體吊掛于護(hù)筒頂端兩側(cè)的方木上，確保鋼筋籠位置、高度準(zhǔn)確。5)鋼筋籠拼接在鋼筋籠入孔前，先清除鋼筋籠上的泥土和雜物，修復(fù)變形或移動(dòng)的箍筋

42、，重焊或綁扎已開焊的焊點(diǎn)。鋼筋籠焊接時(shí)上下兩節(jié)鋼筋籠必須保證在同一豎直線上，主筋搭接采用單面搭接焊。焊接前，用鋼筋扳手絞緊，點(diǎn)焊使兩主筋密貼，并焊立縫。吊放鋼筋籠時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩臺(tái)焊機(jī)同時(shí)進(jìn)行焊接，以縮短吊放鋼筋籠時(shí)間，上下節(jié)鋼筋籠主筋采用搭接焊接,單面焊接長(zhǎng)度不小于12d。6)操作要點(diǎn)鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊點(diǎn)加強(qiáng)處須滿焊，主筋與箍筋采用點(diǎn)焊連接。在鋼筋籠下放到位后，由于吊點(diǎn)位置與測(cè)點(diǎn)不完全一致，吊筋會(huì)拉長(zhǎng)等，會(huì)影響鋼筋籠的標(biāo)高，為確鋼筋籠的標(biāo)高，應(yīng)立即用水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼筋籠的籠頂標(biāo)高，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，將籠頂標(biāo)高調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠吊放入孔時(shí)，應(yīng)勻速慢速入孔，不允許強(qiáng)行沖擊入孔。當(dāng)鋼

43、筋籠剛吊離地面后，應(yīng)停止起吊，注意觀察是否有異?，F(xiàn)象發(fā)生，若有則可立即予以點(diǎn)焊加固。鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差導(dǎo)管試壓及安裝 導(dǎo)管試壓導(dǎo)管采用25-30鋼管，每節(jié)23m,配12節(jié)1的短管，鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管使用前應(yīng)全部預(yù)拼裝、編號(hào)并進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注砼時(shí)最大內(nèi)壓力p的倍，p=rchc-rwHw式中：p為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（kPa）；-rc為砼拌和物的重度（24kN/m3）；-hc為導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度（m），以導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；-rw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN

44、/m3）；-Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。導(dǎo)管安裝接頭一律采用絲扣連接，并采用橡膠墊圈增強(qiáng)密封。導(dǎo)管底標(biāo)高按實(shí)際孔底懸空250 400mm控制。二次清孔澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)：柱樁不大于5cm；摩擦樁不大于15cm。如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。灌注水下混凝土樁體混凝土采用為C30混凝土，為地方攪拌站提供，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。首批封底混凝土下落時(shí)有一定的沖擊能量，能夠把樁底沉渣盡可能地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。灌注后泥漿從導(dǎo)管中排出，要保證導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。灌注開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途

45、停工。在灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測(cè)探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在24m。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。循環(huán)使用導(dǎo)管48次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗(yàn)。在灌注過程中，當(dāng)

46、導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)），通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)密度增大.如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。因?yàn)槟途眯曰炷练勖夯覔搅枯^大，粉煤

47、灰可能上浮堆積在樁頭，加灌高度應(yīng)考慮此因素。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌100cm以上，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。在混凝土灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測(cè)并記錄，在灌注混凝土?xí)r，每根樁留取三組試件。灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。冠梁施工及質(zhì)量要求1）基礎(chǔ)土方工程施工冠梁、連梁溝槽采用小型挖土機(jī)械+人工開挖。施工順序：人工平整場(chǎng)地測(cè)量放線人工挖土石方溝槽底找平打夯墊層或底模板安裝冠梁鋼筋安裝冠梁模板安裝澆注砼模板拆除控制要點(diǎn)：（1）開挖時(shí)要注意根據(jù)土質(zhì)情況做好工作面及坡度控制，在土質(zhì)較好的情況下工作面按墊層寬度每

48、側(cè)增加300mm開挖；放坡系數(shù)按1:施工，若出現(xiàn)松散土質(zhì)放坡應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整，靠近支護(hù)樁的位置采用人工開挖，溝槽開挖至設(shè)計(jì)高程后溝底采用人工進(jìn)行清底、找平、夯實(shí)。（2）人工挖土石方時(shí)，測(cè)量人員堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，穿插進(jìn)行軸線及標(biāo)高的施工配合。防止多挖、超挖、挖錯(cuò)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一人負(fù)責(zé)開挖現(xiàn)場(chǎng)的車輛調(diào)度和協(xié)調(diào)，確保施工現(xiàn)場(chǎng)井然有序。2）鋼筋工程本工程鋼筋從制作安裝要求嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工，廠外運(yùn)輸直接租車到施工現(xiàn)場(chǎng)，下車用人工，加工采用調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)，彎曲機(jī)、砂輪機(jī)、對(duì)焊機(jī)，基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，加快施工進(jìn)度。具體操作工藝與質(zhì)量控制措施A 、梁筋出現(xiàn)多排時(shí)，兩排筋應(yīng)墊以直徑20mm的鋼筋，懸臂

49、飄梁的箍筋接頭應(yīng)朝下。B、梁箍筋都應(yīng)在設(shè)置135度彎鉤，平直段長(zhǎng)度不得少于10d。C、澆注砼受到側(cè)壓的鋼筋出現(xiàn)位移時(shí)要及時(shí)調(diào)整，澆搗砼時(shí)派2個(gè)鋼筋工在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)調(diào)整鋼筋。D、鋼筋接頭位置、數(shù)量要符合規(guī)范要求，一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。E、鋼筋綁扎好后不得踩踏。要做好隱蔽記錄，工程驗(yàn)收記錄，報(bào)質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理驗(yàn)收以后才能澆注砼。3）模板工程具體操作工藝與質(zhì)量安全措施A、木模板配制：木模板配制要注意節(jié)約，配制時(shí)要顧及到周轉(zhuǎn)使用，配制模板尺寸時(shí)，要考慮模板拼裝結(jié)合的需要，適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短某一部分的長(zhǎng)度；拼裝模板時(shí)，板邊要找平并刨直，接縫嚴(yán)密，不能漏漿；木料上有節(jié)疤、缺口等缺陷的部位，應(yīng)放在模板反面或

50、截去，釘子的長(zhǎng)度一般為木板厚度的2倍，每塊板在橫檔處至少要釘2個(gè)釘子，第二塊模板的釘子朝向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。配制完成后，不同部位的模板要進(jìn)行編號(hào)，寫明用途，分別堆放，備用的模板要遮蓋保護(hù)，以免變形。B、地梁模板支撐間距不得大于900MM。C、模板安裝完以后，要檢查軸線、標(biāo)高是否正確，垂直度平整是否符合要求。同時(shí)要檢查各部分構(gòu)件是否牢固，在澆筑砼的過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形等現(xiàn)象要及時(shí)修整加固。D、模板支設(shè)完成后，班組應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后項(xiàng)目部進(jìn)行組織檢查，檢查合格后再向監(jiān)理單位進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。E、砼澆筑完成后，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱

51、角不受損傷后方可拆模地梁側(cè)模。 F、拆模要按一定順序進(jìn)行，一般是后支的先拆，先支的后拆。G、模板每周轉(zhuǎn)一次，均應(yīng)整理干凈，刷脫模劑。H、為了方便樁間板的澆筑與施工及基坑防護(hù)的搭設(shè)，在冠梁上預(yù)埋一個(gè)15的PVC管，便于樁間板澆筑與振搗，在冠梁下口插2025的鋼筋頭，便于樁間板模板的固定；在冠梁上口預(yù)內(nèi)側(cè)向外每米預(yù)埋鋼筋頭，留作基坑防護(hù)焊接用。4）砼工程A、砼采用商品混凝土，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30?；炷敛捎谜駝?dòng)棒振搗，砼振搗要密實(shí)，插棒間距以40cm為宜，防止漏振。振動(dòng)時(shí)間一般為2030s，以砼表面泛漿不出氣泡，石子不下沉為宜。砼表面應(yīng)隨振隨按標(biāo)高線進(jìn)行收面。同一施工段的砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在砼初凝

52、前澆筑完畢，施工中由于特殊原因不能繼續(xù)澆筑時(shí)，施工縫應(yīng)留成直搓，砼強(qiáng)度達(dá)到mm2后方重新澆筑，澆筑前要把松動(dòng)的石子剔除干凈，用素水泥漿或與砼相同的水泥砂漿對(duì)施工縫進(jìn)行處理后澆筑，砼澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。B、在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的污垢。在施工縫處接著澆筑砼時(shí)，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤(rùn)沖洗干凈，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，然后澆筑新的混凝土。C、 砼澆筑砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實(shí)，并能充分填滿模板各個(gè)角落，制成符合設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件。澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除雜物、澆筑所用腳手架、馬道的搭設(shè)和

53、防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。D、混凝土的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。E、混凝土拆模1) 砼模板拆除的時(shí)間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來確定，一般以緩拆為宜。2) 拆除模板，砼強(qiáng)度亦必須滿足要求。3) 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。4) 對(duì)已拆除模板的砼，應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī)具。F、砼不允許出現(xiàn)露筋、狗洞等質(zhì)量缺陷，若出現(xiàn)時(shí)，必須按施工規(guī)范處理。錨索施工 總工藝流程 錨索操作工藝(1)測(cè)量放點(diǎn)在原

54、支護(hù)工作面上，利用水平儀，根據(jù)設(shè)計(jì)方案在實(shí)地測(cè)量確定錨索孔位置。(2)搭架造孔在確定錨索孔位置后，移機(jī)具到位，按設(shè)計(jì)方案角度30固定好，即可鉆孔,優(yōu)先采用風(fēng)鉆。如采用機(jī)械需搭設(shè)鉆孔施工平臺(tái)的，采用鋼管腳手架搭設(shè)鉆孔施工平臺(tái)(4m寬度)。鉆完孔一定要清孔。在鉆到位后，還要一邊原地鉆動(dòng)，一邊供風(fēng)，把孔內(nèi)未清空泥巴吹出來，直到孔內(nèi)泥巴基本清出，在卸鉆桿時(shí)，供風(fēng)也不停，邊卸邊吹，直到卸完。錨索成孔時(shí)，不得用水沖洗鉆進(jìn)；遇孔內(nèi)塌孔時(shí)，應(yīng)采取跟管鉆進(jìn)的方式成孔，或注漿加固孔壁土體后再次鉆孔鉆進(jìn)等方式成孔，應(yīng)保證孔徑不小于設(shè)計(jì)值。(3)下料制索根據(jù)圖紙錨索工作長(zhǎng)度加上施工所需長(zhǎng)度，進(jìn)行鋼絞線下料(只能用砂輪

55、切割機(jī))，加工時(shí)錨索應(yīng)比設(shè)計(jì)長(zhǎng)度長(zhǎng)，用于錨索張拉施工。錨索加工：a墩頭，焊接，加工承壓體；b加焊箍線環(huán)；c焊接對(duì)中隔離支架；d自由段涂防腐涂料，并套聚乙烯塑料管。(4)下索安裝錨索前應(yīng)對(duì)鉆孔重新進(jìn)行檢查，對(duì)塌孔、掉塊應(yīng)進(jìn)行清理或處理。錨索安裝前要對(duì)錨索體進(jìn)行詳細(xì)檢查，對(duì)損壞的配件應(yīng)進(jìn)行恢復(fù)。推送錨索時(shí)用力需均勻一致，應(yīng)防止在推送過程中損傷錨索配件。索體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨索長(zhǎng)度的95%，索體安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。(5)安裝錨索腰梁及錨頭錨索腰梁采用2根32工字鋼鋼構(gòu)筑而成，腰梁通過插筋方式與支護(hù)樁臨時(shí)固定。此外，為確保錨梁與支護(hù)樁的受力接觸，工字鋼鋼施工前，應(yīng)通過挖鑿?fù)姑?，噴砼（澆灌）凹面等方式，在樁基與錨梁接觸面處實(shí)現(xiàn)“找平”處理。安裝錨墊板、工作錨板及工作夾片，對(duì)索體進(jìn)行預(yù)瑣定。(6)注漿為了提高錨索受力，一次注漿與二次注漿都使用純水泥漿，水灰比，強(qiáng)度不小于30MPa。攪漿用水為自來水，水泥采用標(biāo)號(hào)為普通硅酸鹽水泥。注漿采用孔底反向注漿法