1、售后庫倉儲物流培訓教材售后庫倉儲物流培訓教材海馬汽車配件入庫包裝管理海馬汽車配件入庫包裝管理20122012年年4 4月月上海配件庫上海配件庫2海馬汽車海馬汽車配件入庫包裝管理配件入庫包裝管理入庫包裝作業(yè)規(guī)范23包裝三級檢查制度4配件包裝改進5入庫包裝概述1配件系統(tǒng)操作培訓及系統(tǒng)模塊優(yōu)化6包材管理目錄配件包裝改進8配件包裝改進7配件包裝改進93海馬汽車配件入庫包裝管理海馬汽車配件入庫包裝管理入庫包裝為貨物進倉中的首要環(huán)節(jié)，主要完成配件商品化包裝，按照易損程度，體積大小，貨物價值等選取不同包裝耗材達到海馬售后配件的包裝要求。滿足售后發(fā)貨及各服務店的配件銷售要求第一章 入庫包裝概述4海馬汽車配件入

2、庫包裝管理海馬汽車配件入庫包裝管理第二章 入庫包裝作業(yè)規(guī)范直送件接貨流程直送件接貨流程序號序號何時何時何地何地何人何人做什么做什么怎么做怎么做1 1物流配送貨物到庫物流配送貨物到庫倉庫接貨口倉庫接貨口司機司機登記登記在登記本上登記時間、車牌號、司機姓名及配送貨物名稱等信息在登記本上登記時間、車牌號、司機姓名及配送貨物名稱等信息2 2登記完成登記完成入庫辦公室入庫辦公室司機司機交配送清單交配送清單將配送清單轉(zhuǎn)交入庫數(shù)據(jù)操作員將配送清單轉(zhuǎn)交入庫數(shù)據(jù)操作員3 3接到配送清單接到配送清單入庫辦公室入庫辦公室數(shù)據(jù)員數(shù)據(jù)員 反饋信息給入庫包裝組反饋信息給入庫包裝組告訴班組長貨物的相關(guān)信息告訴班組長貨物的相

3、關(guān)信息4 4了解信息后了解信息后入庫包裝臺入庫包裝臺班組長班組長 安排接貨安排接貨根據(jù)當前的工作情況，安排接貨員接貨。并將配送清單給接貨員根據(jù)當前的工作情況，安排接貨員接貨。并將配送清單給接貨員5 5拿到接貨清單拿到接貨清單卸貨臺卸貨臺接貨員接貨員 準備工具準備工具看清單和世紀貨量，準備好接貨所使用的工具看清單和世紀貨量，準備好接貨所使用的工具6 6準備完成準備完成卸貨臺卸貨臺司機司機卸貨卸貨將不同編碼的貨物分貝擺放在托盤上（要求規(guī)整），區(qū)分開存放將不同編碼的貨物分貝擺放在托盤上（要求規(guī)整），區(qū)分開存放7 7卸貨完成卸貨完成卸貨臺卸貨臺接貨員接貨員 檢驗外包裝檢驗外包裝看外包裝是否有破損。如果

4、發(fā)現(xiàn)破損，立即拍照取證，并開箱檢驗，看外包裝是否有破損。如果發(fā)現(xiàn)破損，立即拍照取證，并開箱檢驗，左后在配送清單上寫清楚，讓司機確認簽字。左后在配送清單上寫清楚，讓司機確認簽字。8 8檢驗完外包裝檢驗完外包裝卸貨臺卸貨臺接貨員接貨員 核對核對核對實物是否與清單上的編碼，數(shù)量一致。如果不一致，在清單上如核對實物是否與清單上的編碼，數(shù)量一致。如果不一致，在清單上如實標注。實標注。9 9核對完成核對完成卸貨臺卸貨臺接貨員接貨員 抽檢抽檢接貨員對配件的質(zhì)量和狀態(tài)進行抽檢，貴重物品及易損件需進行全檢。接貨員對配件的質(zhì)量和狀態(tài)進行抽檢，貴重物品及易損件需進行全檢。發(fā)現(xiàn)異常，立即向數(shù)據(jù)員反饋，并在配送清單上標

5、注清楚發(fā)現(xiàn)異常，立即向數(shù)據(jù)員反饋，并在配送清單上標注清楚1010抽檢完成抽檢完成卸貨臺卸貨臺接貨員接貨員 簽字確認簽字確認在配送清單上簽字確認，有異常，需司機當場確認簽字。將簽字后的在配送清單上簽字確認，有異常，需司機當場確認簽字。將簽字后的清單交給包組長貨主管。清單交給包組長貨主管。1111簽字完成簽字完成入庫辦公室入庫辦公室班組長或班組長或主管主管簽出門條簽出門條班組長或主管根據(jù)清單上的信息。給司機簽配送清單、回執(zhí)單和出門班組長或主管根據(jù)清單上的信息。給司機簽配送清單、回執(zhí)單和出門條。將簽完的配送清單復印一份給入庫操作數(shù)據(jù)員留存。條。將簽完的配送清單復印一份給入庫操作數(shù)據(jù)員留存。5海馬汽車

6、配件入庫包裝管理海馬汽車配件入庫包裝管理第二章 入庫包裝作業(yè)規(guī)范入庫包裝作業(yè)流程入庫包裝作業(yè)流程序號序號何時何時何地何地何人何人做什么做什么怎么做怎么做1 1入庫包裝作業(yè)指導入庫包裝作業(yè)指導書和標簽打印完成書和標簽打印完成入庫辦公室入庫辦公室班組長班組長領(lǐng)取材料領(lǐng)取材料 到入庫辦公室領(lǐng)取打印好的入庫包裝作業(yè)指導書和標簽到入庫辦公室領(lǐng)取打印好的入庫包裝作業(yè)指導書和標簽2 2領(lǐng)取材料后領(lǐng)取材料后待包裝區(qū)待包裝區(qū)班組長班組長分標分標根據(jù)入庫包裝作業(yè)指導要領(lǐng)書的單號找到行對應的貨物，核對實物編碼、外箱編根據(jù)入庫包裝作業(yè)指導要領(lǐng)書的單號找到行對應的貨物，核對實物編碼、外箱編碼和標簽編碼是否一致，核查數(shù)量

7、是否與作業(yè)要領(lǐng)書是否一致，將標簽分毫放置碼和標簽編碼是否一致，核查數(shù)量是否與作業(yè)要領(lǐng)書是否一致，將標簽分毫放置于相對應的實物上于相對應的實物上3 3分標完成分標完成待包裝區(qū)待包裝區(qū)班組長班組長配料配料根據(jù)配件的尺寸等特征，安排合適的包裝材料。將包裝材料寫在作業(yè)要領(lǐng)書上，根據(jù)配件的尺寸等特征，安排合適的包裝材料。將包裝材料寫在作業(yè)要領(lǐng)書上，將要領(lǐng)書放在相對應的貨物上。將要領(lǐng)書放在相對應的貨物上。4 4配料完成配料完成待包裝區(qū)待包裝區(qū)班組長班組長派工派工將配好料的貨物轉(zhuǎn)移到包裝工分配區(qū)，根據(jù)現(xiàn)場的工作情況在看板上安排個小組將配好料的貨物轉(zhuǎn)移到包裝工分配區(qū)，根據(jù)現(xiàn)場的工作情況在看板上安排個小組的任務

8、，按照缺件優(yōu)先安排包裝的任務，按照缺件優(yōu)先安排包裝5 5包裝前包裝前待包裝區(qū)待包裝區(qū)小組長小組長核對核對根據(jù)看板上的工作安排，到制定的分配區(qū)里核對實物編碼和入庫包裝作業(yè)指導書根據(jù)看板上的工作安排，到制定的分配區(qū)里核對實物編碼和入庫包裝作業(yè)指導書是否一致。是否一致。6 6包裝前包裝前待包裝區(qū)待包裝區(qū)包裝組組員包裝組組員領(lǐng)耗材領(lǐng)耗材根據(jù)入庫班組長在入庫包裝指導書上面寫的耗材，到耗材倉位上領(lǐng)用耗材根據(jù)入庫班組長在入庫包裝指導書上面寫的耗材，到耗材倉位上領(lǐng)用耗材7 7包裝時包裝時包裝臺包裝臺包裝組組員包裝組組員包裝包裝按照操作規(guī)范要求，對配件進行商品化包裝，粘貼標簽、完成封口等。按照操作規(guī)范要求，對配

9、件進行商品化包裝，粘貼標簽、完成封口等。8 8包裝后包裝后包裝臺包裝臺包裝組組員包裝組組員自檢自檢對自己小組完成商品化包裝配件的數(shù)量和質(zhì)量進行檢查。如發(fā)現(xiàn)異常，應及時在對自己小組完成商品化包裝配件的數(shù)量和質(zhì)量進行檢查。如發(fā)現(xiàn)異常，應及時在異常記錄本上登記。異常記錄本上登記。9 9包裝后包裝后包裝臺包裝臺包裝組組員包裝組組員裝箱、標識裝箱、標識將完成包裝的配件按照要求進行裝箱。并在外箱上標識配件編碼、倉位、數(shù)量和將完成包裝的配件按照要求進行裝箱。并在外箱上標識配件編碼、倉位、數(shù)量和日期等信息。日期等信息。1010包裝后包裝后包裝臺包裝臺包裝組組員包裝組組員堆放堆放將包裝完的配件按照缺貨、無倉位和

10、有倉位分區(qū)擺放，擺放堆垛要有服務下級的將包裝完的配件按照缺貨、無倉位和有倉位分區(qū)擺放，擺放堆垛要有服務下級的意識，已最安全的堆垛方式存放于帶上架區(qū)意識，已最安全的堆垛方式存放于帶上架區(qū)1111堆垛完成堆垛完成待上架區(qū)待上架區(qū)包裝組組員包裝組組員抽檢抽檢每天對包裝完成的配件按照每天對包裝完成的配件按照20%20%比例進行抽檢，鍋中物品全檢。抽檢過程要有入比例進行抽檢，鍋中物品全檢。抽檢過程要有入庫組班組長在場督促。庫組班組長在場督促。6海馬汽車配件入庫包裝管理海馬汽車配件入庫包裝管理第三章 包材管理7海馬汽車配件入庫包裝管理海馬汽車配件入庫包裝管理第四章 入庫包裝三級檢查1、自檢自檢就是自我把關(guān)

11、。操作時對自己加工的產(chǎn)品或完成的工作進行自我檢查，確認合格后，才能流入下道工序。對自檢未達到標準的成品或半成品，及時修復，未經(jīng)修復不得流入下道工序。2、互檢就是操作者之間對加工的產(chǎn)品、零件和完成的工作進行相互的檢查，起到相互監(jiān)督的作用?；z中對發(fā)現(xiàn)的問題應做記錄，及時向質(zhì)檢人員進行信息反饋并通知上道工序進行改進，本工段抽檢發(fā)現(xiàn)未達到質(zhì)量標準時，及時修復使之達到標準再流入下道工序。8海馬汽車配件入庫包裝管理海馬汽車配件入庫包裝管理3、專檢就是專職檢驗員對產(chǎn)品質(zhì)量進行的檢驗，負責產(chǎn)品主要工序的工藝檢查和一般工序抽查，發(fā)現(xiàn)有不執(zhí)行操作規(guī)程時，立即制止并進行說服教育，對屢次違章操作者及時向安質(zhì)部反應，

12、如影響產(chǎn)品質(zhì)量時立即制止。第四章 入庫包裝三級檢查9海馬汽車配件入庫包裝管理海馬汽車配件入庫包裝管理第五章 配件包裝改進10海馬汽車配件入庫包裝管理海馬汽車配件入庫包裝管理第六章 配件系統(tǒng)操作培訓及系統(tǒng)模塊優(yōu)化1、進入DPMS配件系統(tǒng)雙擊打開系統(tǒng)登錄窗口用戶代碼處輸入用戶名，再輸入密碼，點擊確定 ，進入系統(tǒng)登錄窗口11海馬汽車配件入庫包裝管理海馬汽車配件入庫包裝管理第六章 配件系統(tǒng)操作培訓及系統(tǒng)模塊優(yōu)化1、進入DPMS配件系統(tǒng)系統(tǒng)界面及系統(tǒng)工具欄12海馬汽車配件入庫包裝管理海馬汽車配件入庫包裝管理第六章 配件系統(tǒng)操作培訓及系統(tǒng)模塊優(yōu)化2、DPMS配件系統(tǒng)缺貨信息查詢點擊訂貨管理缺貨信息查查詢所

13、有缺貨信息輸入編碼，查詢單一缺貨信息查詢?nèi)必浶畔?查詢?nèi)掌诳刹惶顚懀到y(tǒng)默認時間范圍13海馬汽車配件入庫包裝管理海馬汽車配件入庫包裝管理第六章 配件系統(tǒng)操作培訓及系統(tǒng)模塊優(yōu)化2、DPMS配件系統(tǒng)缺貨信息查詢?nèi)咳必浶畔⒉樵凕c擊全部將顯示本庫所有缺貨信息點擊輸出，導出表格格式文檔14海馬汽車配件入庫包裝管理海馬汽車配件入庫包裝管理第六章 配件系統(tǒng)操作培訓及系統(tǒng)模塊優(yōu)化3、DPMS配件系統(tǒng)訂貨查詢訂貨查詢菜單訂單日期及審核日期（可不填）配件編碼（必填）選中表示訂單已審核點擊確定 顯示查詢結(jié)果15海馬汽車配件入庫包裝管理海馬汽車配件入庫包裝管理第六章 配件系統(tǒng)操作培訓及系統(tǒng)模塊優(yōu)化3、DPMS配件系

14、統(tǒng)訂貨查詢訂購的配件編碼訂單計劃號訂購數(shù)量未回貨數(shù)量16海馬汽車配件入庫包裝管理海馬汽車配件入庫包裝管理第六章 配件系統(tǒng)操作培訓及系統(tǒng)模塊優(yōu)化17海馬汽車配件入庫包裝管理海馬汽車配件入庫包裝管理第六章 配件系統(tǒng)操作培訓及系統(tǒng)模塊優(yōu)化18海馬汽車配件入庫包裝管理海馬汽車配件入庫包裝管理第六章 配件系統(tǒng)操作培訓及系統(tǒng)模塊優(yōu)化19海馬汽車配件入庫包裝管理海馬汽車配件入庫包裝管理第一章 入庫包裝概述20海馬汽車配件入庫包裝管理海馬汽車配件入庫包裝管理第一章 入庫包裝概述21海馬汽車配件入庫包裝管理海馬汽車配件入庫包裝管理第一章 入庫包裝概述22海馬汽車配件入庫包裝管理海馬汽車配件入庫包裝管理第一章 入庫包裝概述23海馬汽車配件入庫包裝管理海馬汽車配件入庫包裝管理第一章 入庫包裝概述24海馬汽車配件入庫包裝管理海馬汽車配件入庫包裝管理第一章 入庫包裝概述25海馬汽車配件入庫包裝管理海馬汽車配件入庫包裝管理第一章 入庫包裝概述26海馬汽車配件入庫包裝管理海馬汽車配件入庫包裝管理第一章 入庫包裝概述27海馬汽車配件入庫包裝管理海馬汽車配件入庫包裝管理第一章 入庫包裝概述28海馬汽車配件入庫包裝管理海馬汽車配件入庫包裝管理第一章 入庫包裝概述29海馬汽車配件入庫包裝管理海馬汽車配件入庫包裝管理第一章 入庫包裝概述30海馬汽車配件入庫包裝管理海馬汽車配件入庫包裝管理第一章 入庫包裝概述31海馬汽車