1、. v單體工段培訓(xùn)試題（操作人員）1.寫(xiě)出生成 MMA 的反應(yīng)方程式.答：酰化加成生成 甲酰胺基異丙基硫酸氫酯 3 3 32432 +Q 3轉(zhuǎn)位重排反應(yīng)，生成 MAAS 3 3 濃24 32 2224 Q 3酯化MAAS 水解，生成 AMA。 3 3 22242244 + QAMA 酯化，生成 MMA。 3 3 2323 Q2.、24、3的投料配比是多少.答：.3.10024配制濃度范圍是多少.如何防止酸濃配高或配低.答：工藝要求 10024濃度范圍在 99.98100.50之間。 1）根據(jù) 98酸濃、發(fā)煙酸濃算配比。 2）D2104 配酸罐始終打循環(huán)。 3）E2121 每班取一次，D2104

2、 至 60 液位在 G2102 處取樣分析，根據(jù)結(jié)果調(diào)配比。4.列舉單體車(chē)間四種泵的類(lèi)型.答：離心泵、屏蔽泵、真空泵、往復(fù)泵、計(jì)量泵、磁力泵5.“三廢”是指什么.答：廢水、廢氣、廢渣。6.閥門(mén)操作注意事項(xiàng)有哪些.答 ：1）按先后順序操作； 2）開(kāi)啟應(yīng)緩慢進(jìn)行，如需要可快關(guān)； 3）開(kāi)關(guān)時(shí)禁止用力過(guò)大，避免壓壞填料； 4）有隔離放空的管線，應(yīng)先放空； 5）在全開(kāi)或全關(guān)時(shí)，應(yīng)向回倒 1/4 扣；. v 6）開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)應(yīng)站在流動(dòng)方向的后側(cè)； 7）不要振動(dòng)閥門(mén)； 8）長(zhǎng)期不用的閥門(mén)在關(guān)閥時(shí)，關(guān)閉后輕輕開(kāi)一點(diǎn)，沖洗閥門(mén)上的雜質(zhì)； 9）盡量用手柄，少用扳手； 10）減壓閥、調(diào)節(jié)閥或疏水器有旁路的閥門(mén)，應(yīng)先開(kāi)

3、旁路閥； 11）不能用閥門(mén)做支撐； 12）帶絲堵的閥門(mén)在長(zhǎng)期停車(chē)時(shí)，應(yīng)排凈其中物料。7.請(qǐng)說(shuō)出低壓蒸汽、中壓蒸汽、冷卻循環(huán)水的壓力和溫度的控制范圍 .答：SL： 壓力：0.4-0.6MPa 溫度: 140-160 SM: 壓力: 1.4-1.8MPa 溫度: 190-205 冷卻循環(huán)水: 進(jìn)口 壓力 0.4-0.5MPa 溫度35出口 壓力 0.25MPa 溫度 30-458.單體工段靜設(shè)備種類(lèi)有哪些答:罐（D） 、塔（C） 、過(guò)濾器（F） 、反應(yīng)器（R） 、換熱器（E） 。9.公司目前潛在的突發(fā)事故及緊急情況有哪些答:突發(fā)事故主要有火災(zāi)、爆炸、危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏、人員中毒傷亡等； 緊急情況主要有

4、停電、停水、停氣（汽）等。10.請(qǐng)寫(xiě)出生成 MMA 所需要的原材料和助劑答:原材料:9824、10024、ACH、3、H2O 助劑： 對(duì)苯二酚、吩噻嗪、2.4M6B（2.4/6-二甲基六叔丁基酚）11.為什么在停車(chē)時(shí)24、ACH 進(jìn)料管吹掃兩遍.答：停車(chē)時(shí)吹掃第一遍是為了使24、ACH 在 R2101 內(nèi)反應(yīng)完全，吹掃第二遍是為了防止24、ACH 返回管線內(nèi)，在管線內(nèi)結(jié)晶，堵塞管線。12.開(kāi)車(chē)時(shí)剛加入 ACH 反應(yīng)溫度急劇上升的原因答:1）攪拌槳故障;2）10024入量少;3）ACH 含水量高;4）10024流量低.13.ACH 中毒有哪些救護(hù)方法.答：脫離現(xiàn)場(chǎng)到室外空氣新鮮的地方，呼吸新鮮空

5、氣，心跳停止的立即做人工呼吸及胸外擠壓吸氧，脫去污染的外衣，用流動(dòng)的清水或 5硫代硫酸鈉沖洗皮膚至少 20 分鐘，立即把亞硝酸異戊酯一至二支包在清潔的布內(nèi)壓碎吸入 1530 秒，5 分鐘恢復(fù)一次，不超過(guò) 3支。14.什么情況下 TIC2201、TIC2111 溫度接近.答：1）E2107 上部無(wú)料；2）R2101 底閥漏；3）E2107 溢流管堵15.為什么 ACH 是三段進(jìn)料答:1）可以有效移出反應(yīng)過(guò)程中釋放大量的熱,散熱均勻; 2）提高設(shè)備的處理能力; 3）可使 ACH 與24混合均勻,反應(yīng)充分.16、吩噻嗪阻聚劑對(duì)什么物質(zhì)起阻聚作用.答：吩噻嗪用以阻止中間產(chǎn)物甲基丙烯酰胺的聚合，并在酯化

6、釜中對(duì)MMA等產(chǎn)生阻聚作用。17、75T/D負(fù)荷時(shí)，R101A/B的反應(yīng)溫度應(yīng)控制在哪個(gè)范圍之內(nèi)答:R2101A線(45T/D):TIC-2104A（一段） 96-97 TIC-2103A（二段） 95.5-96.5 TIC-2102 （三段） 94-96 R2101B線(30T/D):TIC-2104B（一段） 94.5-95.5. v TIC-2102B（二段） 93.5-9518、E2107A/B溢流溫度TIC-2111A/B的控制范圍.答：130-13119、65T/D、70T/D、75T/D不同負(fù)荷時(shí)，R2103的汽相溫度和壓力應(yīng)控制的范圍.答：65T/D時(shí)，TIC-3104（汽相）

7、 92 PR-3103 200-220mbar 70T/D時(shí)，TIC-3104（汽相） 92-93 PR-3103 240-260mbar 75T/D時(shí)，TIC-3104（汽相） 93-94 PR-3103 250-270mbar20、在單體裝置的哪些位置加入了對(duì)苯二酚阻聚劑.答：1）E101、E102頂部；2）E2106；3）D2126中；4）E116頂部；5）R210321、萃取器C2104、C2204的有機(jī)相的厚度應(yīng)控制多少.答：C2104有機(jī)相厚度50cm C2204有機(jī)相厚度第二個(gè)視鏡可以看到22、D2126 的有機(jī)相厚度應(yīng)控制多少.答：液位在 4060 之間。23、如何檢查 E21

8、01 是否漏水.答：在 D2139 底部取樣點(diǎn)處取些物料，如果物料有分層，就說(shuō)明 E2101 漏水了。24、如何檢查 E2107A/B 是否漏導(dǎo)熱油.答：在 E2107A/B 上部溢流管線取樣點(diǎn)處，取些物料，如果物料的上部有導(dǎo)熱油，就證明E2107A/B 漏了。25、如何檢查 E2102A/B 是否漏水.答：在 D2139 底部取樣點(diǎn)處取些物料，如果物料有分層，就說(shuō)明 E102A/B 漏水了。26、如何判斷 E2108 是否漏中壓蒸汽.答：觀察 D2102 頂部如果有蒸汽冒出，就說(shuō)明 E2108 漏了。27、R2101A/B 從溢流口觀察后發(fā)現(xiàn)反應(yīng)物料粘度變大的原因.答：1）攪拌器失靈，2）反

9、應(yīng)溫度控制過(guò)低，3）丙酮氰醇與硫酸配比嚴(yán)重低于 1：1.66,可能是 1:1.41.5。 28、D2139 中粗 MMA 的物料酸度應(yīng)控制的范圍是什么.為什么答：酸度應(yīng)控制在 0.30.5。酸度過(guò)低時(shí),表明蒸出量少,或 D139 溫度低,甲醇過(guò)量太多,影響收率;酸度過(guò)高,將對(duì)萃取和精餾產(chǎn)生重要的影響,易造成萃取的乳化,增加精餾負(fù)擔(dān).生產(chǎn)實(shí)踐證明，只有酸度在 0.30.5 之間時(shí),生產(chǎn)才能更加穩(wěn)定.29、D2139 回酯化的物料溫度應(yīng)控制的范圍.答：758230、R2103 蒸出物料主要含有哪些物質(zhì).答：MMA、H2O、CH3OH、AMA。31、酰胺化、酯化、萃取、精餾的概念或原理是什么.答：酰

10、胺化：羧酸分子中羧基COOH 中的羥基OH 被氨基NH2 或取代氨基NHR置換而成化合物(R 指烴基)的反應(yīng),叫酰胺化反應(yīng). 酯化:通常指醇和酸作用而生成酯和水的反應(yīng).酯化是可逆的. 萃取:由于不同的物質(zhì)在同一種溶劑中具有不同的溶解度,因此可用一種溶劑將溶液中欲分離的某一組分提取出來(lái),這種方法叫萃取. 精餾:是使蒸餾時(shí)生成的液體蒸汽與蒸汽冷凝時(shí)所得到液體互相作用,并進(jìn)行多次部分汽. v化和部分冷凝使液體混合物分離為純組分的操作.32、E2101 換熱器主要冷凝的物質(zhì)是什么.答：AMA.33、E2102A/B 換熱器主要冷凝的物質(zhì)是什么.答：粗 MMA.34、R2101A/B 溢流的物料主要是什

11、么.答:甲酰胺基異丙基硫酸氫酯.35、E2107 溢流的物料主要是什么.答：甲基丙烯酰胺硫酸鹽和部分未轉(zhuǎn)化的 甲酰胺基異丙基硫酸氫酯。36、R2102 溢流的物料主要是什么.答：甲基丙烯酰胺硫酸鹽.37、R2101A/B 反應(yīng)器中參與反應(yīng)的物料是什么.答：98%的丙酮氰醇和 100%硫酸。38、E2115 中的高沸物在什么情況下可以出料.答：在 C103 塔壓力正常情況下靈敏板的溫度超過(guò) 75以上時(shí),物料的顏色發(fā)褐色,有聚合時(shí).4）C2103 的蒸出量少時(shí)39、在操作中如何檢查 E2115.答：1)G2144 泵是否壓力正常 2)回流是否暢通 3)液位是否保持在正常范圍內(nèi) 4)經(jīng)常觀察E211

12、5 液位是否變化,是否玻璃板液位計(jì)堵造成假液位.40、防止火災(zāi)的基本措施是什么答：控制可燃物；隔絕空氣；清除火源；阻止火勢(shì)爆炸波的蔓延41、泵打不出料的原因.答：1）葉輪堵塞 2）葉輪掉 3）出、入口堵 4）假液位 5）氣蝕。42、泵起動(dòng)不了的原因.答：盤(pán)車(chē)連軸節(jié)判斷是否 1）泵故障 2）電機(jī)故障43、萃取返回酯化的水相物料在酯化反應(yīng)中起到什么作用.答：1)參與水解。2)回收甲醇。3)降溫。4)降低物料粘度。44、酯化停車(chē)需立即處理哪三條工藝管線答:1)D139E104D110G2113A/S 2)D2139R2103 3)R2107D2140A/B45、R2102 采用了哪些安全措施.答：1

13、)安全放空 2)呼吸閥 3)防爆膜 4)第五段放料監(jiān)護(hù) 5)TR2107 與 TR2108 比較 6)TR2109 高溫報(bào)警 7)在 R102 頂部安裝了視鏡46、對(duì)一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)泵來(lái)說(shuō)，寫(xiě)出巡檢內(nèi)容是什么.答：1)此泵有無(wú)異常聲音。2)手摸泵有無(wú)振動(dòng)和溫度超標(biāo)現(xiàn)象。3)看泵油位是否正常、表壓是否正常。4)檢查機(jī)械密封、密封水是否泄漏，連軸器是否松動(dòng)、安全護(hù)罩是否完好。. v47、你認(rèn)為酯化崗位有幾項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)必須控制好.答：溫度、壓力、液位、酸度、甲醇用量。48、酯化停車(chē)在放料前為什么先加入一定量的水答:稀釋物料,減輕聚合;水蒸汽在瀝青酯中形成,使瀝青酯迅速降溫,變的疏松,易于清理.49、酰胺化反應(yīng)

14、影響因素有哪些.答：體系中存在水。原材料濃度或質(zhì)量。原物料配比。反應(yīng)溫度和停留時(shí)間。50、什么原因使酯化打不出料答:酯化溫度高,泵氣蝕;管路堵;汽提不好;甲醇含量高;D139 回流量大.51、單體車(chē)間的塔設(shè)備中,哪些是填料塔,哪些是篩板塔答:填料塔:C103、C104、篩板塔：C101、C102、C105；52、哪些屬于不安全行為答:不安全行為包括:操作錯(cuò)誤,忽視安全,忽視警報(bào);造成安全裝置失效;使用不安全設(shè)備;手代替工具操作;冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所;攀坐不安全位置;在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場(chǎng)合中忽視其作用;不安全裝束.53、離心泵氣蝕時(shí)應(yīng)怎樣處理答:泵汽蝕時(shí),可以對(duì)泵進(jìn)行排氣,排完氣后立

15、即將排放閥關(guān)閉,以免將液體排放掉;泵汽蝕時(shí)可以停泵,讓泵內(nèi)充滿液體再起泵.54、所謂萃取料發(fā)白是怎樣造成的如何采取措施恢復(fù)正常答:PH 值控制不好,或高或低,有機(jī)相控制不好,或薄或厚,甲醇量加大. 措施:控制好 PH 值,調(diào)好有機(jī)相層,甲醇適量.55、切換萃取器時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)答:備用萃取器必須先加好水,然后再切換進(jìn)料,切換進(jìn)料后去酯化水相還用原萃取器的,直到新萃取器水相中甲醇量達(dá)到一定值.56、寫(xiě)出大氣壓、帕斯卡、bar、kgfcm2、mmHg、m2各單位之間的換算關(guān)系。答：1 個(gè)大氣壓1.0131O5pa1.013bar1.033kgf/cm2760mmHg10.33m257、寫(xiě)出表壓、真

16、空度和絕對(duì)壓強(qiáng)之間的關(guān)系。答：表 壓=絕對(duì)壓強(qiáng)-大氣壓強(qiáng) 真空度=大氣壓強(qiáng)-絕對(duì)壓強(qiáng)58、使用有毒有害原料有什么安全要求答:在生產(chǎn)工藝中,應(yīng)選用無(wú)毒無(wú)害的原料,當(dāng)必須使用有毒有害的原料時(shí),除在工藝上采用機(jī)械化、自動(dòng)化、密閉化外,還應(yīng)從管理和生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)工藝的安全防護(hù)等方面采取綜合防治措施,使其符合國(guó)家勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn). 59、在 D139 處取樣分析 AMA 含量時(shí),酸度不正常應(yīng)進(jìn)行哪些檢查答:D139 的凝液溫度是否在 75-82之間；E101 的冷卻水是否過(guò)大或過(guò)?。患状嫉倪M(jìn)料量是否正確；R103 的溫度是否在正常值上。60、?；瘝徫惶嶝?fù)荷的步驟有哪些答:1)酰化操作平穩(wěn),酸度在控制范圍

17、內(nèi); 2)提高甲醇流量到相應(yīng)設(shè)定值; 3)提高硫酸流量到設(shè)定值; 4)提高 ACH 流量到設(shè)定值;5)提高 FIC2105 水的流量到相應(yīng)設(shè)定值; 6)提高導(dǎo)熱油溫度到相應(yīng)設(shè)定值; 7)按負(fù)荷要求改變 R102 的出料段; 8)調(diào)整酰化,酯化各參數(shù)到正常值. v61、酯化釜預(yù)熱的程序是什么答:從 R103 加清水,液位達(dá)到 20時(shí),啟動(dòng)泵,將水送入 R104,并保持 R103 的液位為 20.用同樣的方法使水去 R105,R106,R107,R108 液位均為 20.從硫銨工段 C105 塔進(jìn)蒸汽,流量為500kg/h.62、如何使用手提式干粉滅火器答:使用手提式干粉滅火器時(shí)先把干粉滅火器拿到

18、距離火區(qū) 3-4 米處,放妥后撥去保險(xiǎn)銷(xiāo),一手緊握噴嘴對(duì)準(zhǔn)火焰根部,另一手緊握導(dǎo)桿提環(huán),將頂針壓下,這時(shí)干粉滅火器內(nèi)就噴出大量干粉氣流,對(duì)準(zhǔn)火焰使干粉氣流由近及遠(yuǎn)反復(fù)橫掃,直到火完全熄滅.如遇多處零星火災(zāi)時(shí),撲滅一處,松開(kāi)導(dǎo)桿提環(huán),再跑到另一處,重新壓導(dǎo)桿提環(huán)繼續(xù)滅火.干粉滅火器每年檢查一次罐內(nèi)干粉是否結(jié)塊,三個(gè)月檢查一次二氧化碳?xì)饬渴欠癯渥?干粉滅火器的一般有效期為四-五年.63、說(shuō)明泵 A 切換至泵 S 的操作程序答:S 泵:盤(pán)車(chē)點(diǎn)試;開(kāi)入口閥;啟動(dòng)泵;看壓力表,待達(dá)到正常值時(shí)緩慢打開(kāi)出口閥. A 泵:將運(yùn)轉(zhuǎn)的泵的出口閥關(guān)閉;看是否達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)要求再停泵;關(guān)閉入口閥;打開(kāi)泵的排泄點(diǎn),將泵內(nèi)液體

19、排盡.64、請(qǐng)舉例說(shuō)出裝置所用手動(dòng)閥門(mén)的種類(lèi).答:球閥:各泵排放點(diǎn),進(jìn)出口閥;截止閥:服務(wù)臺(tái),各調(diào)節(jié)閥組,旁路等; 閘閥:FV-4203 兩端閥,WC,SL 總閥等;隔膜閥:R102 底部閥,E107 放料閥等;旋塞閥:酯化泵進(jìn)出口閥及排放閥等;蝶閥:酯化蒸汽閥;角閥:R101 放料閥.65、影響萃取效果的因素有哪些.答：1)萃取溫度高，主要指萃取來(lái)料溫度高，其次是水溫度過(guò)高 2)AMA 含量高，PH 值沒(méi)控制好。 3)粗 MMA 中3量過(guò)高。 4)WM 量過(guò)小，沒(méi)有充分萃取。 5)有機(jī)層控制不好。 6)阻聚劑量過(guò)小。66、如何正確使用防毒面具答:明確使用范圍,為確保使用安全,使用前應(yīng)對(duì)防毒面

20、具的各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,其中最重要的是檢查氣密性.使用人員應(yīng)事先進(jìn)行培訓(xùn),以掌握正確選佩面具和處理以外事故的方法.對(duì)于濾毒罐應(yīng)建立使用記錄制度,記錄作業(yè)場(chǎng)所毒濃度,濾毒罐的最后檢查日期,更換日期,積累使用時(shí)間和剩余有效時(shí)間等.對(duì)防毒面具要注意養(yǎng)護(hù),使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)消毒處理,使用后專門(mén)存放.67、從操作角度說(shuō)明減少 MMA 在精餾系統(tǒng)中聚合的措施答:發(fā)現(xiàn)萃取來(lái)料中有聚合物時(shí)應(yīng)及時(shí)處理;按工藝規(guī)程要求加足夠濃度足夠量的阻聚劑;操作溫度不應(yīng)過(guò)高,塔底應(yīng)用循環(huán);短時(shí)間停車(chē)時(shí)再沸器應(yīng)通水;塔液位不應(yīng)過(guò)高,會(huì)導(dǎo)致局部溫度高;停車(chē)處理時(shí)應(yīng)放凈塔及管線內(nèi)物料,吹掃干凈;發(fā)現(xiàn)聚合嚴(yán)重時(shí),應(yīng)洗塔或大量出料.68、產(chǎn)品中

21、2超標(biāo)是由哪些原因引起的. v答:萃取中物料含水量大;C101 塔底溫度是否為 74或雖為 74而真空度波動(dòng);D126萃取分離效果不好;塔頂冷凝器或冷卻器滲漏;吸潮.69、真空單元停車(chē)時(shí)應(yīng)怎樣操作答:1)關(guān)閉吸入口的閥門(mén);2)停 G125 泵;3)關(guān)閉該泵各進(jìn)水閥門(mén),如兩泵都停,關(guān)閉進(jìn)水總閥;4)從泵底部的絲堵放凈泵中的水.70、精餾系統(tǒng)中真空不穩(wěn)的原因有哪些答:1)調(diào)節(jié)器過(guò)早的投入自動(dòng),造成振蕩;2)系統(tǒng)泄漏;3)真空系統(tǒng)堵塞;4)蒸發(fā)量過(guò)大;5)塔頂冷量不夠;6)真空泵故障.71、如何判斷塔底物料是否有聚合現(xiàn)象答:在泵出口取樣點(diǎn)處用燒杯接少量物料,加入一定量的3,如果混濃或有紫狀沉淀物出現(xiàn)時(shí),說(shuō)明塔底物料有聚合現(xiàn)象,否則沒(méi)有.72、我國(guó)的安全生產(chǎn)方針是什么答:安全第一 預(yù)防為主73、我車(chē)間使用的幾種