1、一、 1、施工標(biāo)準(zhǔn)：工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)JBJ27-96現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50236 2.指導(dǎo)思想:發(fā)揮優(yōu)勢，保證工期，精心組織，嚴(yán)格管理，以一流技術(shù)服務(wù)達(dá)到優(yōu)良工程等級。保證工程質(zhì)量，重視信譽，尊守合同，造價合理，每個人都充滿熱情的為工程服務(wù)。嚴(yán)格按照施工進(jìn)度安排進(jìn)行合理的人員調(diào)配，保證按期交工。3.人員組成：該工程配備現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，電氣及儀表調(diào)試人員1名，質(zhì)檢員1名，焊工2名（有施焊合格證），4.機械設(shè)備配備：電焊機1臺，吊鏈5T、2臺，2T、1臺，角磨機2臺，計量配電箱1臺，彎管機1臺，烘干箱1個，保溫桶1個. 5.組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)文件。熟悉有關(guān)技

2、術(shù)文件，熟悉圖紙，安裝使用說明書,了解和掌握安全措施及注意事項。鍋爐施工方法1. 基礎(chǔ)放線 根據(jù)圖紙尺寸放出鍋爐本體安裝的縱、橫向中心線，檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合要求，如有不符合的地方應(yīng)進(jìn)行整改，直至達(dá)到要求。2. 開箱檢查驗收a. 設(shè)備名稱、規(guī)格型號是否與圖紙裝箱單要求相符。b. 設(shè)備證明書、技術(shù)文件、資料及專用工具、備品備件有無缺損。c. 設(shè)備有無損壞、銹蝕等。d. 設(shè)備開箱后對所有專用工具等，應(yīng)妥善保管，不得損壞丟失。3. 鍋爐本體的安裝a. 鍋爐在鍋爐房外及就位前用枕木滾杠運輸,枕木必須高于基礎(chǔ),保證基礎(chǔ)不損壞b. 鍋爐支到基礎(chǔ)上之后，不撤滾杠找正，找正不要損壞基礎(chǔ)，要達(dá)到規(guī)范或設(shè)備安裝說

3、明的要求。c. 鍋爐縱向中心線要與基礎(chǔ)縱向中心線相吻合。d. 鍋爐就位后用千斤頂或挎頂，分別撤下滾杠和枕木，必須注意不能使鍋爐移位。e. 鍋爐就位后，左右傾斜度+5mm，鍋爐前端交后端自然高出20mm，以利鍋爐的排污。4. 系統(tǒng)安裝a. 供水由鍋筒上部主出水口引出,安裝主閥,并接通供水管路.安上安全閥,將排氣管引至室外安裝上鍋爐用的彈簧,壓力表和壓力控制器。管道和閥門的安裝必須注意檢查法蘭有無缺陷，閥門必須經(jīng)過檢驗，安全閥要在水壓試驗后安裝。5. 煙囪和平臺欄桿的安裝 鍋爐煙囪組裝后進(jìn)行起吊，（包括煙囪冒、抱箍等）以螺栓緊固于鍋爐尾部的煙囪基坐上。且需垂直與地面，并裝好浪風(fēng)鋼絲繩。將溫度計安裝

4、在煙囪根部的末節(jié)上，裝上鍋爐平臺欄桿。6. 傳感器與水位表共用兩個管口，水位表附在傳感器之上，水位計安裝前要檢查其內(nèi)部裝置是否清潔靈活，填料是否符合要求，玻璃透明度要好，填料要均，接頭要嚴(yán)密，放水管上要安裝水閥并接到安全處，將排污管及泄水管引至地溝。7. 按圖將鍋爐水泵、及水位報警器、壓力控制器等儀表與電控柜接通。8. 鍋爐及輔機的檢查及清理a 檢查鍋爐內(nèi)部的銹蝕情況.b 檢查汽水系統(tǒng)和油氣系統(tǒng)的管路或法蘭、閥門必須密封，不得泄 漏。c 檢查燃燒機各元件及電磁閥完好無損，接線正確，無松動，檢查水泵電機完好無損。d 打開后箱門，檢查鍋爐泄壓門，門框和門座間的石墨石棉密封完好無損，門蓋必須嚴(yán)密蓋緊

5、。e 檢查各電機、電器、電線、電纜的絕緣良好，接線正確且無松動。9. 烘爐和煮爐a. 因燃燒機的燒咀磚、煙室蓋板的耐火混凝土層及鍋爐的保溫層均含有大量水分，所以必須采取比一般點火烘爐要緩慢得多的升溫速度，進(jìn)行烘烤，干燥鍋爐。烘爐前要將爐膛內(nèi)清理干凈，所用的燃料要準(zhǔn)備好，開啟上水閥門，爐點火后，在最小的燃燒負(fù)荷下進(jìn)行烘烤，鍋爐不得升壓，水要用軟水，開啟一個安全閥，烘爐時間2-24小時。b. 煮爐烘爐完成后，即可開始煮爐，打開上下入孔蓋，將煮爐用的藥液一次加入爐中。藥品配方及藥量見表一藥品名稱加藥量公斤/立方米水加藥量公斤/臺氫氧化鈉磷酸三鈉各2-3各12-18注：無磷酸三鈉時可用碳酸代替1.5倍

6、。煮爐壓力，時間操作要求，可參照表二順序煮爐壓力（MPa）及操作要求時間（h）1加藥22升到0.3MPa左右23維護0.3MPa左右壓力 5-10%蒸發(fā)量104降壓到0.1MPa排污量 10-15%補充水15升壓到0.5MPa,5-10%蒸發(fā)量6降壓到0.3MPa,排污量10-20%補水107升壓到0.8MPa,5-10%蒸發(fā)量,補水,排污量1煮爐期間要保持正常水位,監(jiān)視爐水堿度克當(dāng)量/升,否則應(yīng)加藥，清除雜物，鍋筒內(nèi)壁呈黑以下褐色為止，無銹斑，無油垢為合格，當(dāng)表墳降為零時，自然冷卻到70以下放掉爐水，打開人孔，沖洗積垢。10. 鍋爐的試運行： 首先檢查水位，水位應(yīng)為最低點，水位不夠時，可上水

7、，上水時，打開放氣閥，然后使鍋爐在小火穩(wěn)定燃燒負(fù)荷下運行，當(dāng)汽壓達(dá)到0.3Mpa時，啟動結(jié)束，鍋爐點火到送汽這一過程中，必須檢查保護裝置，將安全閥壓力調(diào)至1.01MPa和1.02MPa，自控系統(tǒng)汽壓保護值為1.03MPa，水位報警器值為+10mm，各種輔助系統(tǒng)運行正常后正式供汽，試運行時間為24小時。四、 泵類安裝施工方案1. 通用程序和要求a. 設(shè)備開箱及設(shè)備驗收設(shè)備開箱應(yīng)有甲方代表或監(jiān)理公司代表及安裝單位代表參加。設(shè)備開箱在安裝前進(jìn)行，開箱不得損壞箱內(nèi)設(shè)備。開箱后要對其進(jìn)行檢查驗收，檢查項目包括： 設(shè)備包裝質(zhì)量是否符合要求； 設(shè)備輔件及技術(shù)資料是否齊全； 設(shè)備外觀有無損壞； 用手盤動聯(lián)軸器

8、，檢查其轉(zhuǎn)動是否靈活； 上述檢查合格，填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。如有問題，三方代表應(yīng)共同研究出解決辦法。b. 放線、基礎(chǔ)驗收 以設(shè)備平面布置圖給定的軸線為準(zhǔn)，放出泵安裝位置的縱橫向中心線。 以縱橫向中心線為基準(zhǔn)，以設(shè)備基礎(chǔ)圖為依據(jù)，劃出設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留孔中心線及不同標(biāo)高部位的輪廓線。 用DS3水準(zhǔn)儀以土建給定的統(tǒng)一標(biāo)高基準(zhǔn)為基準(zhǔn)，劃出設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高線（用基礎(chǔ)標(biāo)高減50-100mm在基礎(chǔ)側(cè)面劃水平線）。 以上述輪廓線、中心線和標(biāo)高線為準(zhǔn)，檢查設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 經(jīng)自檢和質(zhì)檢員檢查合格，填寫“設(shè)備基礎(chǔ)放線檢驗記錄”。c. 設(shè)備就位、初平

9、、灌漿 泵搬運就位用叉車或起重機進(jìn)行。搬運、就位過程中不得使設(shè)備有任何損壞或變形。泵就位平面位置允許偏差及標(biāo)高允許偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 泵初平精度：縱、橫向水平度允許偏差控制在0.5/1000左右，在泵出口法蘭加工面上測量。 墊鐵參數(shù)的選擇和組數(shù)的確定，要依據(jù)泵體的大小，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 本工程中0.5t以下的泵每個地腳螺栓設(shè)一組斜2B和平2墊鐵，0.5t以上的泵，每個地腳螺栓設(shè)兩組斜1A和平1墊鐵。且墊鐵間距超過800mm時，中間還應(yīng)再加一組墊鐵。斜墊欠缺應(yīng)成對使用。粗平后用電焊點固，放置墊鐵組的基礎(chǔ)面應(yīng)鏟平。 設(shè)備粗平后，灌漿前應(yīng)請質(zhì)檢員

10、、監(jiān)理公司的代表和國外指導(dǎo)專家工同檢查預(yù)留孔和地腳螺栓、墊鐵設(shè)置情況，合格后方可灌漿并填寫“隱蔽工程檢查記錄”。 設(shè)備灌漿應(yīng)用比設(shè)備基礎(chǔ)高一級標(biāo)號的細(xì)石混凝土。灌漿前，預(yù)留孔洞內(nèi)應(yīng)用清水沖洗干凈并撒一層水泥粉，而后灌漿。灌漿時應(yīng)將混凝土搗實并不得影響設(shè)備的粗平精度?；炷翉姸冗_(dá)75%以上時方可精平。d. 設(shè)備精平泵精平的縱、橫向水平度允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，在泵出口法蘭加工面上測量。精平后的地腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固力矩應(yīng)一致，各墊鐵組受力應(yīng)均勻。泵精平后，應(yīng)立即進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿時接觸面應(yīng)用清水沖刷潔凈，設(shè)備底座內(nèi)外應(yīng)飽滿。e. 聯(lián)軸器找正 設(shè)備精平后，應(yīng)進(jìn)行聯(lián)軸器找正。聯(lián)軸器找正采用

11、雙表法進(jìn)行，其精度應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的要求。找正完畢應(yīng)填寫“聯(lián)軸器找正記錄”。f. 泵安裝工程中對其他有關(guān)問題的要求與泵連接的管道安裝時，其中心線應(yīng)自然對中，不得與泵強行連接。管道安裝完成后，要復(fù)測泵的精度；在泵試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查設(shè)備的軸承及加注點（箱）是否潔凈，如果不潔凈應(yīng)清洗后加油（脂）；泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)在各附屬管路系統(tǒng)單獨試驗、吹洗合格后進(jìn)行；泵必須在有介質(zhì)的情況下進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)介質(zhì)或代用介質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。2. 離心泵試運轉(zhuǎn)a. 整體安裝的離心泵，縱、橫向安裝水平度偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。b. 泵試運轉(zhuǎn)應(yīng)做好下面幾項準(zhǔn)備工作： 點動電動機，電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向一致； 用0.25kg小

12、錘檢查各緊固件有無松動； 各壓力表，安全保護裝置及電控裝置已試驗完畢，均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。 潤滑油箱（點）檢查或清洗完畢，并按規(guī)定加注潤滑油（脂）。此工作經(jīng)檢查員檢查合格后，填寫“設(shè)備清洗記錄”。c. 試運轉(zhuǎn) 起動前應(yīng)打開進(jìn)口閥門，關(guān)閉排氣閥門，吸入管路應(yīng)充滿清水（自吸泵除外）； 點動離心泵，無異常后，正式啟動并快速通過喘振區(qū)，轉(zhuǎn)速政正常后應(yīng)打開出口閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況，不得在設(shè)計曲線駝峰處運轉(zhuǎn)； 泵在額定工況下試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于2h。d. 離心泵試運轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到下列要求為合格： 轉(zhuǎn)子及各運轉(zhuǎn)部件運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲響和磨擦聲； 滾動軸承溫度不應(yīng)高于80； 潤滑狀態(tài)良好，油溫正常； 泵的安全

13、保護、電控裝置及各部分儀表工作靈敏、正確、可靠； 泵的泄漏量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。e. 試運轉(zhuǎn)停泵后，應(yīng)做好下列工作： 以水為試驗介質(zhì)的泵，停泵后又暫時不用的，應(yīng)及時將泵內(nèi)積水放凈，防止銹蝕和凍裂； 試運轉(zhuǎn)期間，檢查員應(yīng)會同監(jiān)理人員對設(shè)備試運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查，試運轉(zhuǎn)合格應(yīng)填寫“機械設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄”。五、主要電氣安裝方法1. 技術(shù)準(zhǔn)備a. 施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,在自審的基礎(chǔ)上,做好圖紙會審工作,明確設(shè)計意圖,確定施工方法,配合土建做好電線管預(yù)埋及預(yù)留工作。b. 按施工圖要求，對制漿工段的的低壓配電室等安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，與設(shè)計圖紙是否相符，并填寫設(shè)備

14、基礎(chǔ)驗收記錄。c. 本工程的電氣設(shè)備，在安裝前應(yīng)做好開箱檢查工作。對設(shè)備的出廠證明、產(chǎn)品技術(shù)文件、附件、配件、裝箱單等進(jìn)行檢查，填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”并保存好，待竣工時能提供完整資料。d. 充分考慮設(shè)備重量，選擇相應(yīng)設(shè)備與工具進(jìn)行運輸，保證設(shè)備運輸安全。e. 安裝前必須核對電氣設(shè)備型號、規(guī)格，是否與圖紙要求相符。安裝時，必須與設(shè)計相符，對號入座。f. 盤柜安裝前應(yīng)做好外觀檢查： 盤柜型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷，漆面完整，附件、備件齊全； 必須是符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，應(yīng)有合格證件、銘牌； 產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。g. 動力配電箱、軟啟動控制柜的基礎(chǔ)，型鋼制作符合規(guī)范要求，并有明

15、顯的可靠接觸。照明箱、按鈕箱固定平直、牢固，標(biāo)志清晰、齊全。h. 照明燈具、開關(guān)固定應(yīng)牢固可靠排列整齊、美觀、符合規(guī)范要求，接線牢固，電氣接觸良好，相線經(jīng)開關(guān)控制。i. 空負(fù)荷試車前應(yīng)進(jìn)行空車檢查，傳動部分應(yīng)動作靈活、準(zhǔn)確。對動力配電箱、開關(guān)箱的接線，按圖復(fù)驗，保證安裝接線與設(shè)計代號接線一致。2. 盤柜的安裝a. 基礎(chǔ)型鋼安裝由土建施工,在施工前應(yīng)進(jìn)行調(diào)平調(diào)直。型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm，并應(yīng)有明顯的可靠接地，電工應(yīng)對土建預(yù)埋驗收。b. 盤柜安裝及二次結(jié)線完畢應(yīng)滿足下列要求： 盤、柜的固定及接地應(yīng)可靠，盤、柜漆層應(yīng)完好，清潔整齊。 盤、柜內(nèi)所裝元件應(yīng)齊全完好，安裝位置正確，固定牢

16、固。 所有二次回路接線應(yīng)準(zhǔn)確，連接可靠，標(biāo)志齊全清晰，絕緣符合要求。 設(shè)計要求的抽屜式開關(guān)柜在推入和拉出時應(yīng)靈活，機械閉鎖可靠，照明裝置齊全。 柜內(nèi)一次設(shè)備的安裝質(zhì)量驗收要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 操作及聯(lián)動試驗正確，符合設(shè)計要求。3. 聯(lián)動試車a. 將各控制柜變頻柜、操作臺送電，急停按鈕復(fù)位： 從各個操作臺上分別試驗，各按鈕指令情況； 試驗各急停按鈕工作情況； 試驗總準(zhǔn)備、總聯(lián)動、總升速、總降速按鈕工作情況； 試驗前一分鐘升降速對后兩分鐘升降速的影響情況。配合工藝試車，在低速運行、中速運行、高速運行、中速、低速運行、關(guān)機過程中，檢測各柜、電機情況，達(dá)到生產(chǎn)試車目4. 電線敷設(shè)a. 電

17、纜在通過道路，進(jìn)出建筑物，穿過樓板及墻壁時，應(yīng)有一定機械強度的保護管進(jìn)行保護，保護管兩端應(yīng)做成嗽叭口狀。b. 電纜在橋架敷設(shè)，不穿管。離開橋架應(yīng)穿保護管，且保護管應(yīng)與橋架用金屬導(dǎo)線作電氣連接。當(dāng)電纜穿樓板時，可用管卡固定在頂板上。在橋架上開孔應(yīng)用開口器，不準(zhǔn)使用焊切割。c. 電纜由橋架分支處至各用電設(shè)備間按圖紙要求穿管埋地或沿樓板穿管敷設(shè)。d. 電纜支架加工時，鋼材應(yīng)平直、無明顯扭曲。焊接應(yīng)牢固，無顯著變形，同財，必須進(jìn)行防腐處理。電纜支架應(yīng)焊接地線并與PE線電氣連接為一體。e. 電纜在進(jìn)入高、低壓配電室電纜溝時，應(yīng)做好防水封堵處理工作，以防保護管內(nèi)積水結(jié)冰及室內(nèi)電纜溝積水。f. 電纜敷設(shè)前應(yīng)

18、檢查型號、規(guī)格、電壓等級是否符合設(shè)計要求，并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查與絕緣電阻測試。1kv以下電纜用1kv搖表測線間及對地的絕級電阻應(yīng)不低于10M；10kv電纜用2500kv搖表測試絕緣電阻應(yīng)不代于400M。g. 敷設(shè)時應(yīng)防止機械損傷，直埋電纜在敷設(shè)后回填土以前應(yīng)做隱蔽工程檢查記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。 h. 導(dǎo)線在穿線前要做好絕緣層的保護，防止絕止絕緣層被破壞。穿線后，接線前應(yīng)進(jìn)行絕緣電陰的測試，線間及線對地的絕緣電阻值不小于0.5 M。5. 接地保護本工程供電系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計要求采用TN-S系統(tǒng)，即在整個系統(tǒng)中，中性線N與保護地線PE是分開的。保護地線PE通過接線端子與用電設(shè)備金屬外殼或基礎(chǔ)槽鋼等做電氣

19、連接，然后再通過預(yù)埋鋼板與建筑物立柱鋼筋可靠連接。預(yù)埋鋼板應(yīng)用至少兩根40*4鍍鋅扁鋼與基礎(chǔ)槽鋼或金屬管道可靠焊接，以保證總等電位可靠聯(lián)結(jié)。要求整個接地電阻不大于10。低壓配電柜外殼、電纜溝支架基礎(chǔ)槽鋼以及車間的電纜橋架和所有金屬支架均應(yīng)和PE線可靠連接。電纜橋架還應(yīng)采用70mm²裸銅線在橋架托盤連接的兩側(cè)做可靠連接。所有電氣設(shè)備的金屬部分（金屬外殼、保護管、橋架等）均應(yīng)與PE線做可靠連接。當(dāng)接地電阻經(jīng)過實測未能達(dá)到設(shè)計要求時，應(yīng)增加人工接地極，直至達(dá)到設(shè)計要求為止。六 安全生產(chǎn)及文明施工措施1. 安全保證目標(biāo) 杜絕重大死亡事故,做到安全施工、文明施工。2. 建立施工現(xiàn)場安全管理制度

20、，強化安全管理。a. 參加施工的所有人員，均必須熟悉本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程，并嚴(yán) 格遵照執(zhí)行。b. 所有進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須配戴齊全安全防護用品，否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。所有人員均必須戴安全帽，高空作業(yè)人員的身體條件必須符合高空作業(yè)人員的要求，作業(yè)時必須穿防滑鞋、系安全帶；電工、電焊工必須穿絕緣鞋等。c. 施工用所有設(shè)備必須保持完好，專人操作，責(zé)任到人。嚴(yán)禁帶病作業(yè)和超負(fù)荷作業(yè)。施工用爬梯應(yīng)有防滑防傾倒裝置或?qū)Ｈ吮Ｗo。d. 施工過程中應(yīng)盡量避免交叉施工，尤其是立體交叉施工，如必須交叉 時，應(yīng)事先協(xié)調(diào)好，采取可靠安全措施后，方可交叉施工。e.特種作業(yè)人員如電工、焊工、起重工、起重機司機、機動車司機等必須持證上崗。3. 安裝工程安全施工主要措施a.施工現(xiàn)場的施工設(shè)備和材料堆放應(yīng)整齊，不得堵塞通道。b.對已安裝或已拆箱正在安裝的工藝設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的防護，防止雨淋、碰撞或雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，從而保持工藝設(shè)備的完好。c.設(shè)備、工藝管道、電氣試運轉(zhuǎn)或試驗前，應(yīng)編制嚴(yán)密的試運轉(zhuǎn)或試驗方案并進(jìn)行技術(shù)交底，而后方可進(jìn)行。4. 施工現(xiàn)場臨時用電管理a.施工現(xiàn)場臨時用電執(zhí)行國家建設(shè)主管部門制定的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程。b.所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其用途，做出分路標(biāo)記；所有配電箱門應(yīng)加鎖，配電箱應(yīng)配專人管理。c.臨時電纜的布置應(yīng)整齊、安全，架設(shè)應(yīng)符合