1、XXXXXX 工程吊頂轉換層施工方案XXXXX 施工單位二零一三年十一月十日目錄1.主要設計依據(jù)32.工程概況32.1分項工程概況32.2現(xiàn)場情況32.3轉換層安裝情況33.施工安排44.施工準備44.1技術準備44.2極具準備44.3材料準備55.主要施工方法及措施55.1 55.2 特點55.3 工藝原理55.3 節(jié)點構造55.4 配套腳手架6施工安全領導小組6施工準備工作61構造要求及技術措施7搭設及拆除施工工藝7搭設的技術要求及允許偏差8安全施工技術措施9文明施工要求116.工藝流程及操作126.1 工藝流程126.2 操作要點127.焊縫質量標準127.1 保證項目137.2 基本項

2、目137.3 成品保護137.4 應注意的質量問題137.5 本工藝標準應具備以下質量記錄138.防銹防火施工要求138.1 防腐施工138.2 防火施工169.質量控制1810. 安全措施1921、主要設計依據(jù)設計圖紙；國家現(xiàn)行有關工程施工和驗收的標準、規(guī)范、規(guī)程、圖集；國家關于工程施工和驗收的法律法規(guī)；現(xiàn)行的施工和驗收的規(guī)范、標準、規(guī)程、圖集以及相關的法律、法規(guī)。企業(yè) ISO9001 質量體系相關文件建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300 2011建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程JGJ8091建設工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程GB50194 93建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-

3、2003民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范(GB50325-2010)3建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設部第 15 號令建筑內部裝修防火施工及驗收規(guī)范GB50354-2005建筑裝飾工程質量驗收規(guī)范GB50210 20012、工程概況2.1分項工程概況酒店大堂區(qū)總面積1040 ，層凈高最高處為13.93 米，最低處為 11.00 米；宴會廳、宴會前廳總面積1450 ，層凈高最高處為12.95 米，最低處為 10.1 米；2.2現(xiàn)場情況針對東 XXX 酒店為鋼架混泥土框架結構，我們研究指導如何能夠提高裝飾裝修施工技術，降低施工成本，提高安裝速度。用M12*160化學螺栓固定 200*150*10的鍍鋅

4、鋼板在原建筑鋼架混凝土樓板上再接50*50*5角鐵做主吊桿再與50*50*5角鐵焊接一個面與 6# 槽鋼連接（詳見附圖） 。2.3 轉換層安裝情況酒店大堂區(qū)吊頂標高最低點11 米最高點 11.5 米，宴會廳、宴會前廳吊頂標高最低點12.95 米，最高點 10.1 米。轉換層層高較高，梁跨度較大，截面較高，較寬，梁在樓層平面中縱橫交叉， 各梁豎向梁底標高不一， 梁的寬度高度不一， 施工難度較大， 為此，施工前應做好統(tǒng)籌施工指揮部署，腳手架的搭設，安全防護等等有關工種進行施工技術交底和安全技術交底，為各工種工序密切配合創(chuàng)造條件和擬定動向目標。3 、施工安排3.1施工部位一層酒店大堂區(qū)、三層宴會廳、

5、宴會前廳3.2一層酒店大堂區(qū)、三層宴會廳、宴會前廳工期為25 天，工人 15 人44 、 施工準備4.1技術準備1. 組織有關工程管理和技術人員對設計圖紙進行會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設計單位作好變更鑒證手續(xù)。2. 根據(jù)施工圖紙結合本單位的設備和技術條件，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計劃。3. 對鋼結構工程所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。4. 在鋼結構工程施工前，應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技術、質量、安全交底，預防發(fā)生安全和質量事故。5. 材料進入現(xiàn)場需進行材料檢驗并合理堆放，以便于現(xiàn)場

6、施工順利進行。4.2機具準備機具設備表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1電子經緯儀DJD-G臺12自動安平水準儀D2S3-1臺13檢測尺2m把24鋼尺50m把15盒尺10m把56交流電焊機BX-260臺37臺式沖擊電鉆17KW個858型 材切 割 機YZA-10臺19手提電 鋸SF1-32個310砂 輪切 割 機KT-971個111打 磨 機NBJ-4個54.3材料準備所有材料用電梯不能直接運達的需要二次運輸。5 、 主要施工方法及措施5.1針對東 XXX 酒店結構為鋼架混凝土框架，我們研究指導如何能夠提高裝飾裝修施工技術，降低施工成本，提高安裝速度。原建筑鋼架混凝土樓板上用M12*160化學螺栓

7、固定 200*150*10的鍍鋅鋼板， 通過對其連接下弦桿進行位置測量，對測量數(shù)據(jù)進行研究、分析，確定每塊單元板的吊點位置， 并計算出主吊桿鍍鋅角鐵的下垂高度及間距，50*50*5鍍鋅角鐵主吊桿焊接在200*150*10的鍍鋅鋼板，再依次與50*50*5鍍鋅角鐵通長加固橫桿、主龍骨6# 槽鋼、副龍骨 6# 槽鋼焊接三個面，與副龍骨6# 槽鋼焊接的面再與輕鋼龍骨連接，主龍骨6# 槽鋼間距為 1800mm ，副龍骨 6# 槽鋼間距為1000mm ，根據(jù)主吊桿跨度增設50*50*5鍍鋅角鐵做剪力斜桿。（見附圖）。5.2 特點5. 2. 1 鋼結構屋面存在結構跨度較大、結構之間位置存在施工誤差、空間結

8、構復雜，吊頂裝飾工程測量、吊點定位困難的特點。5. 2. 2 吊頂轉換層鋼架龍骨布置為網(wǎng)狀，以適應曲面的空間變化，通過使用輕鋼龍骨及可調節(jié)掛件，消除位置不精確所造成的施工誤差，同時滿足輕鋼龍骨隨曲面空間的變化。5. 2. 3 每條吊頂板通過吊頂輕鋼龍骨進行安裝，可方便的進行單塊板的拆卸與安裝。65. 2. 4 現(xiàn)場施工進度嚴格控制。分割及標高精度嚴格控制。5. 2. 5 施工工藝必須先進、可操作性強、工序銜接緊密，工效高。5. 2. 6 技術含量高、質量容易保證，并能產生明顯的經濟效益。5.3 工藝原理5. 3. 1 原建筑鋼架混凝土樓板上用M12*160化學螺栓固定200*150*10的鍍鋅

9、鋼板，通過對其連接下弦桿進行位置測量，對測量數(shù)據(jù)進行研究、分析，確定每塊單元板的吊點位置，并計算出主吊桿鍍鋅角鐵的下垂高度及間距，50*50*5鍍鋅角鐵主吊桿焊接在200*150*10的鍍鋅鋼板， 再依次與 50*50*5鍍鋅角鐵通長加固橫桿、 主龍骨 6# 槽鋼、副龍骨 6# 槽鋼焊接三個面，與副龍骨6# 槽鋼焊接的面再與輕鋼龍骨連接，主龍骨6#槽鋼間距為 1800mm ，副龍骨 6# 槽鋼間距為 1000mm ，根據(jù)主吊桿跨度增設50*50*5鍍鋅角鐵做剪力斜桿。（見附圖）。5. 3. 2 節(jié)點構造吊頂工程主要是由轉換層鋼架、配套龍骨、鋁條板通過8 吊桿連接件以焊接的方式進行連接；原建筑鋼

10、架混凝土樓板上用M12*160化學螺栓固定 200*150*10的鍍鋅鋼板，50*50*5鍍鋅角鐵主吊桿焊接在200*150*10的鍍鋅鋼板上，再依次與50*50*5鍍鋅角鐵通長加固橫桿、主龍骨6# 槽鋼、副龍骨 6# 槽鋼焊接三個面，與副龍骨6# 槽鋼焊接的面再與輕鋼龍骨連接，主龍骨6# 槽鋼間距為 1800mm ，副龍骨 6# 槽鋼間距為1000mm ，根據(jù)主吊桿跨度增設50*50*5鍍鋅角鐵做剪力斜桿， 形成一個整體的吊頂系統(tǒng)。5.4 腳手架方案針對東 XXX 酒店室內轉換層施工工程，酒店大堂區(qū)總面積1040 ，層凈高最高處為 13.93 米，最低處為 11.00 米；宴會廳、宴會前廳總

11、面積1450 ，層凈高最高處7為 12.95 米，最低處為 10.1 米；根據(jù)現(xiàn)場實際情況，決定轉換層工程施工需搭設滿堂鋼管腳手架。成立項目腳手架施工安全領導小組組長：陳天育副組長：符永緒組員：何慧春 趙福軍職責：負責檢查項目腳手架從搭設開始至拆除過程中腳手架的安全，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時制止，確保施工期間腳手架使用的安全。施工準備工作、地基要求：施工現(xiàn)場地基為混凝土地面，承載能力已達到要求。對地下一層部分不平整地面必須夯實平整再搭設。、人員準備：架子工必須經過培訓、考核、取得安全操作證并經體檢合格后方可從事腳手架安裝、拆除作業(yè)。、腳手架安裝前，架子工應熟悉施工圖紙，熟悉現(xiàn)場具體情況，了解技術交底意

12、圖和施工操作方法，并將符合要求的鋼管、扣件等材料運至現(xiàn)場，分類存放，搭設前清除障礙物，按要求對施工區(qū)域設置警戒線，搭設范圍內原地面為混凝土面的直接搭設，部分不平整地面必須夯實平整再搭設。、材料準備：鋼管：外徑 48mm ，壁厚 3.0mm 的 A3 鋼管，備用 2m 6m 各種長度鋼管，并刷好防銹漆，表面有嚴重銹蝕、彎曲、壓偏、損傷和有裂紋的鋼管不得使用?？奂嚎奂ㄖ苯强奂?、旋轉扣件、對接扣件及其附件T 型螺栓、螺母、墊圈等。扣件及其附加應符合GB15831 鋼管腳手架扣件的規(guī)定?？奂c鋼管的貼合面必8須嚴格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應能夠靈活轉動，旋轉扣件的旋轉面間隙小于

13、 1mm ，扣件表面應進行防銹處理。、腳手板：腳手板采用松木和18mm厚木工板，松木要求厚 5cm 、寬 35 45cm 、長度不少于 3.5m 的硬木板。 18mm厚木工板必須符合國家標準。、安全網(wǎng)：滿堂腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用 1.8 ×6.0m的規(guī)格，用風繩綁扎在模桿外立桿里側。、腳手架構造要求及技術措施、滿堂腳手架：、立桿：縱橫向立桿間距應小于2m ，步距應小于 1.8m ，地面應整平夯實，立桿下應墊枕木并加設掃地桿。、橫桿：縱橫向水平拉桿步距應小于1.8m ，操作層大橫桿間距應小于40cm 。、剪刀撐：四角應設抱角斜撐，四邊設剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱

14、向設一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應由下而上連續(xù)設置。、架板鋪設：架板必須滿鋪，底層先滿鋪一層松木板，然后在松木板上再滿鋪一層18mm厚木工板，架板用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲固定。、滿堂腳手架四周和作業(yè)層以下要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用 1.8 ×6.0m的規(guī)格，用風繩綁扎在外立桿里側。作業(yè)層網(wǎng)應高于平臺1.2m ，作業(yè)層下步架處要設一道水平兜。作業(yè)層腳手架四周立桿于0.6m 和 1.2m 處設有兩道防護欄桿，底部側面設18cm 高的擋腳板。9、腳手架的搭設及拆除施工工藝、落地式鋼管腳手架塔設施工工藝：落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實基礎承載實難、材料配備定位設置通長

15、腳手板、鋼底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪刀撐鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網(wǎng)。定距定位：根據(jù)構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并作好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹征點出立桿標記。墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；雙管柱應采用雙管底座，底座下墊枕木，并垂直于墻面設置。在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿，雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直，立桿接長時，宜先接外排，后接內排。其余組件的搭設要求參見構造

16、要求。、懸挑式鋼管腳手架的搭設施工工藝：懸挑腳手架的搭設順序為：水平挑桿縱向掃地桿立桿橫向掃地桿，其后的搭設順序與落地架相同。、腳手架的拆除施工工藝：拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為安全網(wǎng)欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿）。10不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。拆除各標準節(jié)時，應防止失穩(wěn)。、腳手架搭設的技術要求及允許偏差序允許偏差項 目技術要求號（ mm ）表面堅實平整

17、地基土質符合技術要求地基1排水不積水基礎墊板不晃動底座不滑動、不沉降-102立桿垂直度±100步距偏差±20mm3間距柱距偏差±50mm橫距偏差±20mm縱向水平一根桿的兩端±20mm4桿高差同跨內兩根縱向水平桿±10mm中心節(jié)點處各個扣件中心節(jié)點相150mm5扣件安裝互距離扣件螺栓擰緊力矩40 65N ·m116剪刀撐斜桿與地面的傾角45 °60 °安全施工技術措施、材質使用的安全技術措施：扣件的緊固程度應在4050N ·m ，并不大于 65N ·m ，對接扣件的抗拉承載力為3kn

18、。扣件上螺栓保持適當?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防時雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm 。鋼管有嚴重銹蝕、 壓扁或裂紋的不得使用。 禁止使用有脆裂、 變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。、腳手架搭設的安全技術措施：、腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水，沉陷，頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的75% 以上才能施工。、搭設過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到

19、允許，以防附落傷人。、開始搭設立桿時，應每隔6 跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。、在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查，驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。、腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施、腳手架搭設完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未12經同意不得任意拆除腳手架部件。、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。、裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過1層。、各作業(yè)層之間設置可靠的防護欄，防止墜落物體傷人。、定期檢查腳手架， 發(fā)現(xiàn)問題和

20、隱患， 在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。、腳手架拆除的安全技術措施：、拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。、架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、地面的設施等各類障礙物，能提前拆除的盡量拆除掉。、拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒樗，地面應設專人指揮，禁非作業(yè)人員進入。、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。、在拆架時，不得中途換人，如必須換人，應將拆除情況交代清楚后方可離開。、每天拆架下班時，不應留下隱患部位。、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線

21、、以防觸電事故。、所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。、所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。13、拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。文明施工要求根據(jù)腳手架施工工人的特殊性，結合職業(yè)安全衛(wèi)生的精神，要求施工時作到如下：、進入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。、進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內的各種設施和標示牌，不得隨意拆除和移動標示牌。、嚴禁喝了酒的人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。、腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業(yè)架

22、子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。、上架子作業(yè)人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。、護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組作業(yè)時，如需折改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。、腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經技術部同意后，再由架子工操作。、不準利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)；不準推車在架子上跑動。、在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣14件綁扎扣等所有架子部件。、腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現(xiàn)基

23、礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要及時解除。、施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。、使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。、腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續(xù)。、施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。、運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的配件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。6 、工藝流程及操作要點6. 1 工藝流程測量放線水平校核固定鍍鋅鋼板找基準點計算角鐵吊桿下垂尺寸在鍍鋅鋼板上

24、焊接主吊桿校核焊接橫桿加固鍍鋅角鐵校核焊接槽鋼主檁條校核焊接副槽鋼檁條焊縫刷防銹漆安裝配套吊頂附件安裝主龍骨校核安裝副龍骨封雙層石膏板固定件刷防銹漆抹灰乳膠漆6. 2 操作要點6. 2. 1 測量放線1 測量放線是吊頂工程中要求最為精密的一道工序，在控制吊頂平滑度上起著重要作15用。測量放線工作總體上遵守先整體，后局部的程序。2 根據(jù)設計標高，利用水平儀、經緯儀沿墻四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上畫好龍骨分檔位置線。6. 2. 2 吊頂荷載的計算根據(jù)設計圖紙確定吊頂鋼架的受力形式為恒荷載，通過對鋼架截面抗拉抗壓抗彎強度及截面抗剪強度及最大撓度等值的計算，選擇適合的6# 鋼架做

25、為主、副龍骨，同時將轉換層自重放大 1.2 倍測算對原鋼架混凝土樓層附加荷載， 最終測算值能夠滿足設計要求。7、焊縫質量標準7.1 保證項目焊接材料應符合設計要求和有關標準的規(guī)定，應檢查質量證明書及烘焙記錄。焊工必須經考試合格，檢查焊工相應施焊條件的合格證及考核日期。7.2 基本項目焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。咬邊深度 0.lt ，且lmm 。注： t 為連接處較薄的板厚。7.3 成品保護焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應采取緩冷措施。不準隨意在焊縫外母材上引弧。各種構件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以

26、防造成構件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后，方可進行下道隱蔽工序。低溫焊接不準立即清渣，應等焊縫降溫后進行。167.4 應注意的質量問題尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭10 15mm ，焊接中木允許搬動、敲擊焊件。表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時間進行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。焊縫夾渣：多層施焊應層層將焊渣清

27、除干凈，操作中應運條正確，弧長適當。注意熔渣的流動方向，采用堿性焊條時，上須使熔渣留在熔渣后面。7.5 本工藝標準應具備以下質量記錄：焊接材料質量證明書。焊工合格證及編號。焊接工藝試驗報告。焊接質量檢驗報告、探傷報告。設計變更、洽商記錄。隱蔽工程驗收記錄。其它技術文件。8 、防腐防火施工要求8.1 防腐施工建筑鋼結構工程防腐材料的選用應符合設計要求。防腐蝕材料有底漆、 面漆和稀料等。本工程防腐底漆采用紅丹油性防銹漆。主要機具：17、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。作業(yè)條件：油漆工施工作業(yè)應有特殊工種作業(yè)操作證。

28、防腐涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收，并符合設計要求。防腐涂裝作業(yè)場地應有安全防護措施，有防火和通風措施， 防止發(fā)生火災和人員中毒事故。露天防腐施工作業(yè)應選擇適當?shù)奶鞖?，大風、遇雨、嚴寒等均不應作業(yè)。工藝流程：基面清理底漆涂裝面漆涂裝檢查驗收基面清理：建筑鋼結構工程的油漆涂裝應在鋼結構安裝驗收合格后進行。油漆涂刷前，應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。1)鋼材表面露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗2)鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具(鋼絲刷、砂布 ) 清除底漆涂裝：1)調合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。2)

29、刷第一層底漆時涂刷方向應該一致，厚度不小于2.5 毫米，接槎整齊。3)刷漆時應采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。4)待第一遍刷完后，應保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質量下降。185)待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。6)底漆涂裝后起碼需4 8h 后才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。面漆涂裝：1)建筑鋼結構涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結構表面進行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構件，還應事先補

30、漆。2)面漆的調制應選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應合適，面漆使用前應充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。3)面漆在使用過程中應不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。4)涂裝工藝采用噴涂施工時，應調整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機氣壓應在0.4 0.7N/mm2。5 ）噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應在100mm左右，噴槍與鋼結構基面角度應該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。6 ）噴涂時噴嘴應該平行移動，移動時應平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應多噴幾遍，每層噴涂時應待

31、上層漆膜已經干燥時進行。涂層檢查與驗收：1 ）表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。2 ） 涂裝后的處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。193 ）涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定 3 點厚度，取其平均值。保證項目應符合下列規(guī)定：涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質量，應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查質量證明書或復驗報告。涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定：經化學除銹的鋼材表面應露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢驗

32、方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定的圖片對照觀察檢查。不得誤涂、漏涂，涂層應無脫皮和返銹。檢驗方法：觀察檢查?；卷椖繎舷铝幸?guī)定：涂裝工程的外觀質量：合格：涂刷應均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。優(yōu)良：涂刷應均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。檢驗方法：觀察檢查。構件補刷漆的質量：合格：補刷漆漆膜應完整。優(yōu)良：按涂裝工藝分層補刷，漆膜完整，附著良好。20檢查數(shù)量：按每類構件數(shù)抽查10% ，但均不應少于 3 件。檢驗方法：觀察檢查。涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應符合表5-26 的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應

33、符合鋼結構工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構件數(shù)抽查10% ，但均不應少于 3 件，每件測 5 處，每處的數(shù)值為 3 個相距約 50mm 的測點干漆膜厚度的平均值。保護鋼構件涂裝后應加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。鋼構件涂裝后，在4h 之內如遇有大風或下雨時，應加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。涂裝后的構件需要運輸時，應注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。環(huán)境條件涂層作業(yè)氣溫應在5 38 之間為宜， 當天氣溫度低于5 時，應選用相應的低溫涂層材料施涂。當氣溫高于 40 時，應停止涂層作業(yè)。 因構件溫度超過 40

34、時，在鋼材表面涂刷油漆會產生氣泡，降低漆膜的附著力。當空氣濕度大于85% ，或構件表面有結露時，不宜進行涂層作業(yè)。鋼構件制作前，應對構件隱蔽部位、結構夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。8.2 防火施工21一般規(guī)定鋼結構防火噴涂保護應由經過培訓合格的專業(yè)施工隊施工。施工中的安全技術和勞動保護等要求，應按國家現(xiàn)行有關規(guī)定執(zhí)行。當鋼結構安裝就位，與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關連的構件安裝完畢，并經驗收合格后，方可進行防火涂料施工。施工前 ，鋼結構表面應除銹，并根據(jù)使用要求確定防銹處理。除銹處理遍數(shù)應符合現(xiàn)行鋼結構工程施工與驗收規(guī)范中有關規(guī)定。鋼結構表面的雜物應清除干凈，其連接處的縫隙應用

35、防火涂料或其他防火材料填補堵平后方可施工。施工防火涂料應在室內裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需作防火保護的部位和其他物件應進行遮蔽保護，剛施工的涂層，應防止臟液污染和機械撞擊。施工過程中和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在5-38 ， 相對濕度不宜大于 90% ， 空氣應流通。 當風速大于5m/s ，或雨天和構件表面有結露時， 不宜作業(yè)。質量要求本工程采用 NCB(SJS-01) 型室內超薄型鋼結構水性防火涂料產品分。在受火時，該產品涂層涂膜中的發(fā)泡成分即受熱分解，膨脹增厚生成致密均勻的防火隔熱保護層，能發(fā)生分解吸熱反應，阻止熱傳遞，延緩鋼結構升溫，大大提高了鋼結構的耐火

36、時間。該涂料是一種受火膨脹隔熱性能好和具有良好裝飾性能的鋼結構防火涂料。在室內超薄型鋼結構防火涂料中，水性涂料可用清水做稀釋劑，且不會與任何防腐底漆起化學反應；油性涂料需用專用稀釋劑稀釋，與水性防火涂料相比較，更便于冬季施工，并可根據(jù)用戶的需要調制成各種顏色。超薄型鋼結構防火涂料特別具有涂層超薄且平整、附著力強、耐22火性能好、裝飾性好、施工方便等優(yōu)點。 可廣泛應用于工業(yè)及民用鋼結構廠房、體育館、展覽館等多種用途鋼結構建筑的防火保護。技術支持GB14907 2002基本性能1 ）防火性能：該涂料經 “國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構件質量監(jiān)督檢驗中心” 檢驗合格，并通過 “公安部消防產品合格評定中心”型式認可。2 ）理化性能：符合GB12441-2002標準要求。施工方法1 ）防火涂料施工應在鋼結構工程驗收合