1、華電順德西部生態(tài)產(chǎn)業(yè)園分布式能源站項(xiàng)目電纜保護(hù)管的安裝設(shè)計(jì)有預(yù)埋、明敷兩種安裝形式，電纜保護(hù)管為熱鍍鋅鋼管。電纜保護(hù)管規(guī)格如下：100、50、40、32及25等。電氣專業(yè)共設(shè)計(jì)電纜保護(hù)管約1000米。電氣專業(yè)電纜保護(hù)管敷設(shè)的計(jì)劃工期為 2017年12月-2018年03月。二、編制依據(jù)1、廣東省電力設(shè)計(jì)研究院施工圖紙2、A標(biāo)段電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)3、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-20064、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-20165、電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/T5161.1-5161.17-20026、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部

2、分）DL5009.1-20147、綠色施工導(dǎo)則建質(zhì)2007233號(hào)三、施工準(zhǔn)備廳P名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量一工器具1圓頭木柄手錘2.5P/1.13kg把22磁力線墜3m個(gè)13半圓錘L=300mm把24直角拐尺1000X 500mm把15鋼卷尺5m把16活扳手250x 30mm把17平口螺絲刀3X 150mm把18鋼絲鉗8寸把19木柄鎬頭570mm/P402把110木柄鐵尖鍬S518把1二施工機(jī)械1液壓彎管機(jī)SWG-2A 21.3-60臺(tái)12砂輪無齒鋸J3GA-400臺(tái)13逆發(fā)電焊機(jī)ZX7-400C臺(tái)1三勞動(dòng)力組織1電焊工持證上崗名22安裝工持證上崗名43起架工持證上崗名14輔助工持證上崗名6四運(yùn)輸

3、機(jī)械1拖拉機(jī)泰山250/2噸托盤輛12地排車輛1五施工電源1漏電保護(hù)移動(dòng)電源盤XH-B209-100m個(gè)2四、主要施工方案1、保護(hù)管全部采用熱鍍鋅鋼管。2、50以內(nèi)保護(hù)管彎頭使用液壓彎管機(jī)現(xiàn)場(chǎng)彎制，70以上保護(hù)管委外加工直角彎3、兩根保護(hù)管之間的連接應(yīng)使用合適規(guī)格的套管，焊接嚴(yán)密不滲水，焊接部分刷防銹 漆及銀粉漆，地下預(yù)埋部分刷防銹漆和瀝青漆，嚴(yán)禁保護(hù)管端頭直接對(duì)焊。4、同區(qū)域多根保護(hù)管安裝高度一致，高低壓電纜保護(hù)管分層排列。5、保護(hù)管安裝后管口及時(shí)使用塑料布或鐵皮妥善封堵。五、施工工藝流程一、施工準(zhǔn)備1、根據(jù)圖紙需用計(jì)劃，領(lǐng)料并檢查管 材符合圖紙要求，并根據(jù)施工進(jìn)度分 期分批領(lǐng)用材料。2、現(xiàn)

4、場(chǎng)量取有關(guān)尺寸，確定保護(hù)管長(zhǎng) 度，并做好測(cè)量的記錄。二、保護(hù)管的彎制用液壓彎管機(jī)或大型電動(dòng)彎管機(jī), 按所量尺寸角度彎制電纜保護(hù)管。三、保護(hù)管下料、組合1、對(duì)照施工圖紙，按照記錄的現(xiàn)場(chǎng)尺 寸，選擇適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)管，測(cè)量、畫線。2、用無齒鋸按照所畫的線切割保護(hù) 管。3、預(yù)埋金屬保護(hù)管的連接，必須使用 套管連接。連接管對(duì)準(zhǔn)后，將套管 兩端焊接牢固、密封良好。4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)金屬保護(hù)管 進(jìn)行組裝。四、保護(hù)管內(nèi)表面除銹、外表面防銹處理1、用鋼絲刷，將保護(hù)管的銹蝕除掉。2、除銹合格的保護(hù)管，涂刷防銹漆、保護(hù)管內(nèi)表面光滑，無鐵屑、毛刺；保護(hù)管外表面無穿孔、裂縫及顯著銹蝕的凹凸不平現(xiàn)象，且鍍鋅層良好。引向

5、設(shè)備的管口離設(shè)備接線盒一般為200mm-500mm問，應(yīng)便于與設(shè)備的連接；埋入地面深度在500mm-700mmi問；電纜保護(hù)管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小彎曲半徑；通過上述幾項(xiàng)確定保護(hù)管的長(zhǎng)度。彎制模具應(yīng)嚴(yán)格按管徑尺寸選擇；正確畫好尺寸；彎制角度符合安裝要求；彎制后不應(yīng)有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象。切割的保護(hù)管管要平齊；用半圓錘刀打磨管口，管口不得有毛刺、銳邊等。套管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于保護(hù)管外徑 2.2倍；焊縫飽滿、密封，并除去焊渣。一根保護(hù)管一般彎頭個(gè)數(shù)0 3個(gè)；一根保護(hù)管直角彎頭個(gè)數(shù)0 2個(gè)；明敷的電纜保護(hù)管如需多個(gè)彎頭應(yīng)在中間選擇一個(gè)合理的地方，考慮用金屬軟管進(jìn)行連接；保護(hù)管的彎曲半徑一般不應(yīng)小

6、于 15倍管徑，且必須滿足電纜彎曲半徑的要求。 裝接口處應(yīng)無彎折情況。除銹后的保護(hù)管表面光滑無銹蝕麻點(diǎn)。粉漆涂刷均勻，無漏刷，并不得滴流；入水泥的保護(hù)管不需刷漆。銀粉漆。地卜預(yù)埋的保護(hù)管刷防銹漆和瀝青漆。五、電纜保護(hù)管的安裝1、預(yù)埋電纜保護(hù)管時(shí)，要與建筑工程 處配合，拆除模板、挖土打墻應(yīng)先向 有關(guān)部門申請(qǐng)，同意后方可動(dòng)工。2、明敷電纜管安裝時(shí)，用平尺或線 墜測(cè)量保護(hù)管，確保保護(hù)管橫平豎直， 有傾斜度的保護(hù)管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)與設(shè)備 平行敷設(shè)。預(yù)埋的電纜保護(hù)管應(yīng)啟方0.1%的排水坡度；引至設(shè)備的保護(hù)管，應(yīng)/、影響設(shè)備的連接及拆裝；兩端管口便于電纜的引接和端接， 應(yīng)觀感良好。所連接保護(hù)管管口應(yīng)接縫嚴(yán)密，以

7、防水泥漿等滲入；多根保護(hù)管并列予埋時(shí)，露出地向部分應(yīng)管口垂直，排列整齊，管口標(biāo)高一致；其中 彎頭部位不得露出地面。保護(hù)管應(yīng)固定牢固，管口應(yīng)用鐵板或木塞封堵嚴(yán)密，嚴(yán)防滲漏灰漿；穿過管溝的保護(hù)管要埋入溝底以下；在土建進(jìn)行水泥澆灌或回填土前后，都應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查保護(hù)管是否后移位、砸壞等問題，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。在電纜保護(hù)管明敷時(shí)，預(yù)先確定幾個(gè)焊接點(diǎn)，在焊接點(diǎn)上焊接支架，將保護(hù)管用 U 型鍍鋅螺栓固定在鍍鋅槽鋼或鍍鋅角鋼支架上； 電纜保護(hù)管之間的間距應(yīng)T。電纜從柱（墻）上引下時(shí)，地面以上兩米需肩埋管；管長(zhǎng)0 2m的水平及垂直偏差0 3mm較長(zhǎng)的保護(hù)管水平及垂直偏差0 1/2保護(hù)管內(nèi) 徑；與熱力管道平行敷設(shè)時(shí)

8、凈跑離1m,并且不宜 位于管道上部，交叉敷設(shè)時(shí)應(yīng)0.5m；鍍鋅鋼管 與電纜槽盒、電纜梯架不直接連接鍍鋅鋼管應(yīng)固定在電纜槽盒的上方、電 纜橋架的上方或下方（同一層電纜橋架引出的電纜固定方式應(yīng)一致），電纜從槽盒或橋架的蓋板 上開孔引出，或從橋架的卜方引出。鍍鋅鋼管與金屬軟管連接時(shí)，采用帶絲扣的 接地型軟管接頭相連接，金屬軟管與電動(dòng)機(jī) 等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備連接時(shí)也采用帶絲扣的接地型軟 管接頭相連接，金屬軟管兩端的接頭之間通 過裸銅絞線相連接。鍍鋅鋼管與控制箱或盤柜連接時(shí)，盡可能直 接連接，用管口接地型護(hù)口進(jìn)行保護(hù)，接地 型護(hù)口與控制箱或盤柜之間用裸銅絞線相連 接，不能直接連接時(shí)，采用金屬軟管連接， 但同一位置

9、的應(yīng)T,金屬軟管兩端的接頭 采用帶絲扣的接地型軟管接頭，接頭之間（金 屬軟管外）用裸銅絞線相連接，控制箱或盤 柜的接頭應(yīng)用接地型護(hù)口進(jìn)行保護(hù)，接地型 護(hù)口與控制箱或盤柜之間的接地線用裸銅絞 線相連接；多根保護(hù)管進(jìn)入同一控制箱時(shí)， 保護(hù)管應(yīng)排列整齊，管口高度T,離控制 箱應(yīng)保持300mm-500mm品喃，以便引接金 屬軟管。六、電纜保護(hù)管接地保護(hù)管必須確保有一可靠的接地點(diǎn)；鍍鋅鋼管的端口應(yīng)使用接地型護(hù)口，接地型護(hù)口與槽盒或橋架的接地線之間通過裸銅絞線相連接；接地扁鐵下料必須橫平豎直，整齊美觀；接地扁鐵截面符合規(guī)范。七、刷防護(hù)漆1、預(yù)埋保護(hù)管外露部分和明敷電纜保護(hù)管需補(bǔ)刷銀粉漆。2、保護(hù)管接地扁鐵

10、露出部分應(yīng)刷標(biāo)志刷漆必須完整，無漏刷，不滴流；特殊場(chǎng)合，根據(jù)要求刷相應(yīng)油漆。扁鐵外露部分應(yīng)涂以100mmE度相等的黃綠相 間的條紋。漆。六、施工注意事項(xiàng)1、部分廠區(qū)埋管要特別注意土建施工進(jìn)度，以免建筑專業(yè)施工完畢后我方無法施工。2、對(duì)于長(zhǎng)度較長(zhǎng)或直角彎較多的保護(hù)管要提前穿入鐵絲。3、保護(hù)管切割完畢要注意打磨鋸口。4、電纜保護(hù)管的選用要與電纜相匹配，一旦發(fā)現(xiàn)問題提前與設(shè)計(jì)院溝通進(jìn)行尺寸變更。5、同一區(qū)域多根保護(hù)管安裝應(yīng)統(tǒng)一策劃，力求形式一致。6、預(yù)埋安裝完畢的保護(hù)管應(yīng)固定牢固，及時(shí)對(duì)管口進(jìn)行保護(hù)性臨時(shí)封堵。七、環(huán)境與節(jié)能注意事項(xiàng)1、施工中，各種鍍鋅管切割下來的廢料，及時(shí)收集并堆放到指定位置，禁止

11、亂扔亂放2、施工中，焊接后所剩余的電焊條頭，必須統(tǒng)一收集，放到指定的垃圾箱中，不得在 施工現(xiàn)場(chǎng)亂扔。3、保護(hù)管刷漆過程中，不得將油漆亂涂亂倒，刷完后，及時(shí)將漆桶及毛刷收回并放到 指定位置，禁止丟在施工現(xiàn)場(chǎng)。4、現(xiàn)場(chǎng)量取尺寸時(shí)，路徑要合理，尺寸要準(zhǔn)確，以免造成電纜保護(hù)管不必要的浪費(fèi)； 進(jìn)行保護(hù)管組裝時(shí)，首先應(yīng)在原先截余下的電纜管中選擇合適尺寸的保護(hù)管進(jìn)行組裝，以 節(jié)約管材。5、綠色施工的要求：1）熱鍍鋅管材應(yīng)使用正規(guī)廠家的材料。2）焊接應(yīng)使用逆變電弧焊機(jī)。3）材料下料時(shí)，應(yīng)量材切割，合理使用材料，長(zhǎng)、短料相結(jié)合。4）油漆桶、毛刷應(yīng)及時(shí)回收，采取防止干燥的措施，以便重復(fù)使用。5）工作完畢后及時(shí)關(guān)閉

12、電動(dòng)工具、電焊機(jī)的電源。6）短材、廢料及時(shí)回收，以便廢舊利用。7）拖拉機(jī)工況良好，禁止排放黑煙，小批量的電纜保護(hù)管運(yùn)輸盡量使用地排車。八、質(zhì)量保證措施1、施工前要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作， 使施工人員提前掌握施工項(xiàng)目的施工要點(diǎn)和難 點(diǎn)。2、正確選用彎管器胎具，應(yīng)與保護(hù)管的管徑一致，彎管器的固定轉(zhuǎn)軸選用點(diǎn)位正確。3、成排保護(hù)管的彎制尺寸要做到統(tǒng)一，使之整齊美觀。4、保護(hù)管敷設(shè)前要仔細(xì)核對(duì)圖紙，使電纜埋管盡量精確，避免保護(hù)管管口距離接線盒太遠(yuǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。5、 保護(hù)管施工完畢不能立即穿入電纜且管口向上時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行封堵，以免落入雜物。6、質(zhì)量通病及其預(yù)防措施：1）電纜保護(hù)管安裝應(yīng)橫平豎直，固定牢固，固

13、定卡安裝齊全。2）電纜排管安裝間距一致，管口標(biāo)高一致。3）同一安裝區(qū)域的保護(hù)管安裝應(yīng)觀感美觀。4）埋地保護(hù)管的彎管部分不應(yīng)露出地面。7、同類型工程的施工經(jīng)驗(yàn)及其預(yù)防措施:1） 提前了解就地電動(dòng)機(jī)的接線盒的位置，結(jié)合同類型機(jī)組設(shè)備的情況，確定電纜保護(hù)管的埋設(shè) / 安裝位置，做好測(cè)量記錄。2）電纜保護(hù)管的管口位置應(yīng)置于電動(dòng)機(jī)接線盒的下方，以便于電纜終端的端接。九、執(zhí)行強(qiáng)制性條文根據(jù)GB50169-200覦求：3.1.1 電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地或接零：5、交、直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和可觸及的電纜金屬護(hù)層和穿線鋼管。穿線的鋼管之間或鋼管和電氣設(shè)備之間有金屬軟管過渡的，

14、應(yīng)保證金屬軟管段接地暢通。十、安全文明施工措施1、施工人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育并考試合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須正確佩戴合格安全帽，不得酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3、高處作業(yè)時(shí)，首先要檢查所用腳手架搭設(shè)情況，確認(rèn)無誤后方可使用。4、高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用合格安全帶，并將其懸掛在上方牢固處。5、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙，并注意防火。6、使用電動(dòng)工具接地或接零應(yīng)良好可靠，并裝設(shè)合格的漏電保護(hù)器。7、施工過程中要盡量避免交叉作業(yè)。8、無齒鋸操作人員戴好防護(hù)眼鏡。9、無齒鋸片還剩原鋸片直徑的1/3 時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新鋸片。10、使用無齒鋸切割材料時(shí)，應(yīng)將材料加緊牢固。11、電纜保護(hù)鋼管嚴(yán)禁當(dāng)做電焊地線使用。1

15、2、下腳料及時(shí)清理干凈。13、彎管器使用前，檢查電氣、液壓缸、油路等應(yīng)工況完好卜一、危害辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防措施作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致后果是否為重大危險(xiǎn)因素防范措施責(zé)任人領(lǐng)用 施工 管材管材運(yùn)輸未 車或未封 牢跌落砸傷施工人員是管材在運(yùn)輸車必須封車，且 由專業(yè)人員進(jìn)行封車。必須由專人進(jìn)行檢查合格后 方可運(yùn)輸。管材吊裝捆綁不當(dāng)墜落傷人是起吊前位行細(xì)檢查捆綁情況， 確認(rèn)捆綁合格后方可起吊。搬運(yùn)時(shí)未戴防護(hù)手套劃傷是裝卸車時(shí)戴好防護(hù)手套，避免 砸劃傷手腳。保護(hù) 管的彎制彎管機(jī)接線不止確或操作不當(dāng)設(shè)備損壞是彎管機(jī)接線時(shí)，必須由合格 電工接線，禁止由零工接線； 使用彎管機(jī)時(shí)，必須由熟悉 其操作規(guī)程的施工

16、人員進(jìn)行操 作；避免觸電事故發(fā)生，彎管機(jī) 應(yīng)加裝漏電保護(hù)器；避免在雨天或潮濕的環(huán)境里 操作彎管機(jī)；不用時(shí)，及時(shí)停 掉彎管機(jī)電源。保護(hù)管的砂輪鋸/、止確接線設(shè)備損壞是使用的砂輪鋸必須由專門電工 接線并加裝漏電保護(hù)器。作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致后果是否為重大危險(xiǎn)因素防范措施責(zé)任人組合切割保護(hù)管 過程中，飛 濺出的鐵屑 速度大，溫 度局燙傷否施工人員進(jìn)彳丁施工時(shí)必現(xiàn)或好 防護(hù)眼鏡，并不得將砂輪鋸正 對(duì)他人進(jìn)行操作使用。鋸片破碎傷人是 操作人員用力要均勻，嚴(yán)格 按規(guī)程操作；鋸片使用到原直徑1/3時(shí)要 及時(shí)更換。保護(hù)管的安裝地面溝道、孔洞未封蓋墜落是對(duì)施工區(qū)域溝道、孔洞采取臨 時(shí)封蓋。腳手 架搭拆腳手架搭

17、設(shè)不合格高空墜落是腳手架搭設(shè)必須由專業(yè)持證 架子工進(jìn)行搭設(shè)；腳手架搭設(shè)后，經(jīng)驗(yàn)收合格 后方可使用。高空作業(yè)使用/、合格安全帶高空墜落是使用的安全帶必須是經(jīng)過專業(yè) 部門檢查合格的帶肩安全標(biāo)志 漆的安全帶。不止確使用安全帶高空墜落是施工時(shí)將其掛在上方牢固處。電焊作業(yè)焊機(jī)電源線、電焊帶子破損設(shè)備損壞是使用焊機(jī)前應(yīng)檢查電源線，電 焊帶子是否啟破損，如有破損 應(yīng)進(jìn)行絕緣處理或進(jìn)行更換。電焊作業(yè)電焊煙塵、弧光、燙傷傷人是施焊及配合人員應(yīng)止確使用勞 動(dòng)防護(hù)用品。作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致后果是否為重大危險(xiǎn)因素防范措施責(zé)任人電焊機(jī)無接地保護(hù)設(shè)備損壞是電焊機(jī)使用前必須按規(guī)定裝設(shè) 接地保護(hù)。焊接保護(hù)管 時(shí)產(chǎn)生的焊 花燙傷否焊接保護(hù)管時(shí)，要佩戴好防 護(hù)面罩及手套等防護(hù)用品； 米取加鐵皮進(jìn)行隔離?；瘜W(xué) 危險(xiǎn) 品的