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文檔簡介
1、機(jī)電工程管理與實(shí)務(wù)1H410000 機(jī)電工程技術(shù)1H411000 機(jī)電工程常用材料及工程設(shè)備1H411010 機(jī)電工程常用材料1H411011 常用金屬材料的類型及應(yīng)用一:黑色金屬的材料及應(yīng)用知識(shí)點(diǎn)總結(jié):二:有色金屬的類型及應(yīng)用:分類名稱性能應(yīng)用舉例重 金屬純銅導(dǎo)電材料、抗磁性物質(zhì)銅合金塑性好,易冷熱成型,易焊接冷凝器、散熱器、熱交換器、空調(diào)器黃銅; 軸承、軸套、彈簧錫青銅;純鎳耐海水腐蝕能力突出輕 金屬純鋁導(dǎo)電材料,磁化率低鎂易氧化還原劑鈦合金比強(qiáng)度最高的金屬材料“太空金屬”名稱分級(jí)/分類性能應(yīng)用舉例碳素結(jié)構(gòu)鋼Q195 Q275良好的塑性和韌性,易于成型和焊接Q235 常用于生產(chǎn)鋼板、型鋼、
2、鋼筋用以建造高壓輸電鐵塔、橋梁、廠房屋架。中、低壓鍋爐汽包專用鍋爐碳素鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼Q345 Q690高強(qiáng)度、高韌性、冷成型、耐蝕性和焊接性能良好, 冷脆轉(zhuǎn)變溫度低(14案)鳥巢Q460高壓鍋爐汽包鑄鋼碳素鑄鋼、合金鑄鋼保持全材料的性能,直接制造成最終形狀零件軋鋼機(jī)機(jī)架碳素鑄鋼吊車齒輪合金鑄鋼鑄鐵灰鑄鐵、球墨鑄鐵等優(yōu)良的使用性能和工藝性能普通罩殼、閥殼灰鑄鐵液壓泵殼體孕育鑄鐵汽車發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸球墨鑄鐵特殊性能低合金高強(qiáng)度鋼耐候鋼、耐熱鋼、耐蝕鋼、耐磨鋼等特殊的組織和性能,滿足特殊需要橋梁、建筑塔架、車輛連接螺栓耐候鋼鍋爐、汽輪機(jī)高溫裝置中零件耐熱鋼 石油天然氣管線鋼高強(qiáng)度、韌性優(yōu)良的加工、焊接、
3、抗蝕性。51三:金屬復(fù)合材料1H411012 常用非金屬材料的類型及應(yīng)用一:非金屬材料1.高分子材料三:非金屬風(fēng)管1H411013 常用電氣材料的類型及應(yīng)用四:電力電纜的類型及應(yīng)用非金屬風(fēng)管適用范圍不適用范圍玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管中壓以下的空調(diào)系統(tǒng)潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境、濕度 90%系統(tǒng)酚醛復(fù)合風(fēng)管低、中壓空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境高壓及潔凈空調(diào)、酸堿性和防排煙系統(tǒng)聚氨酯復(fù)合風(fēng)管低、中、高壓潔凈空調(diào)及潮濕環(huán)境酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)硬聚氯乙烯風(fēng)管潔凈室含酸堿的排風(fēng)系統(tǒng)塑料熱塑性塑料聚乙烯 PE,無毒聚乙烯塑料管:輸送生活用水聚丙烯 PP聚丙烯管:常用于流體輸送聚氯乙烯 PVC硬聚氯乙烯管:排水,化工、紡織工業(yè)廢
4、氣排污排毒 塔、氣體液體輸送;聚苯乙烯 PS熱固性塑料酚醛塑料、環(huán)氧塑料復(fù)合材料鋁塑復(fù)合管(PAP)內(nèi)塑層中密度聚乙烯:飲水管內(nèi)塑層交聯(lián)聚乙烯:供暖、高壓用管工程塑料ABS,耐腐蝕。耐溫及耐沖擊性能優(yōu)于聚氯乙烯管橡膠通用橡膠如,天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠特種橡膠如,硅橡膠、氟橡膠、聚氨酯橡膠、丁腈橡膠分類方式特性金 屬 基復(fù) 合 材料用途:結(jié)構(gòu)復(fù)合、功能復(fù)合高比強(qiáng)度、高比模量、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性增強(qiáng)材料形態(tài):纖維增強(qiáng)、顆粒增強(qiáng)、晶須增強(qiáng)金屬基體:鋁基、鎳基、鎂基、耐熱金屬基絕緣材料氣體絕緣材料:空氣、氮?dú)?、二氧化硫和六氟化硫?云母制品,可作電機(jī)線圈繞包絕緣。1H411020 機(jī)電
5、工程常用工程設(shè)備1H411020 通用機(jī)械設(shè)備的分類和性能一、通用工程設(shè)備二、連續(xù)輸送設(shè)備的分類:1有撓性牽引件:帶式輸送機(jī)、鏈板輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)、小車輸送機(jī)、懸掛輸送機(jī)、斗式提升機(jī)2無撓性牽引件:螺旋輸送機(jī)、滾子(柱)輸送機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、氣力輸送機(jī)1H411022 專用設(shè)備的分類和性能一、鍋爐設(shè)備性能(不同)相同泵揚(yáng)程、必須汽蝕余量流量、(軸)功率、效率、轉(zhuǎn)速風(fēng)機(jī)壓力(動(dòng)壓、靜壓、全壓)、噪聲、振動(dòng)壓縮機(jī)容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率、輸入(輸出)功率、性能系數(shù)、噪聲電氣材料類型適用場(chǎng)合電線BX 型、BV 型(銅芯電線)450/750V 以下動(dòng)力裝置固定敷設(shè)RV 型
6、、RX 型RV 型:450/750V 家用電氣、小型電動(dòng)工具,儀器儀表;允許工作溫度不超過 65°RX 型:300/500V 及以下家用電氣和工具;允許工作溫度不超過 70°BVV 型電氣設(shè)備內(nèi)配線,家用電氣內(nèi)固定接線VV 型、YJV 型不能承受機(jī)械外力作用,適用于室內(nèi)、隧道內(nèi)的橋架及管道內(nèi)敷設(shè)電纜VV22 型、YJV22 型能承受機(jī)械外力、不能承受拉力,可敷設(shè)在地下ZR-YJFE 型、NH-YJFE 型WD-ZANYJFE 型最高允許工作溫度可達(dá) 125;用于吊頂內(nèi)、高層建筑電纜豎井內(nèi), 潮濕場(chǎng)所阻燃型不耐火;耐火型既耐火也阻燃WD-ZANYJFE 型阻燃耐火YJV32
7、型、電纜豎井(能壓、能拉)KVV 型室內(nèi)控制線路1鍋爐主要參數(shù)(1)蒸發(fā)量(2)壓力和溫度(3)受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率:反映鍋爐工作強(qiáng)度的指標(biāo),數(shù)值越大,傳熱效果越好(4)鍋爐熱效率:鍋爐熱效率是表明鍋爐熱經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)鋼材可靠性指標(biāo):運(yùn)行可用率、等效可用率、容量系數(shù)、強(qiáng)迫停運(yùn)率和出力系數(shù)二、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備1風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的組成(1)直驅(qū)式風(fēng)電機(jī)組:塔筒(支撐塔)、機(jī)艙總成、發(fā)電機(jī)、葉輪總成、測(cè)風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和防雷保護(hù)系統(tǒng)組成(2)雙饋式風(fēng)電機(jī)組:塔筒、機(jī)艙、葉輪組成;機(jī)艙內(nèi)集成:發(fā)電機(jī)系統(tǒng)、齒輪變速系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、偏航系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。三、靜置設(shè)備的分類1按設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力分類1H411024
8、 電氣設(shè)備的分類和性能一、電動(dòng)機(jī)的分類和性能二、變壓器的主要參數(shù)工作頻率、額定功率、額定電壓、電壓比、空載電流、空載損耗、效率、絕緣電阻。三、電氣及成套裝置的分類和性能1高壓斷路器的性質(zhì)(1)具有滅弧性能(2)具有控制、保護(hù)和安全隔離的作用。1H412000 機(jī)電工程專業(yè)技術(shù)1H412010 工程測(cè)量技術(shù)分類(結(jié)構(gòu)及工作原理)優(yōu)點(diǎn)(交流)同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速恒定(交流)異步電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、制造容易價(jià)格低、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、堅(jiān)固耐用直流電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、制動(dòng)性能、平滑調(diào)速性能好1H412011 測(cè)量的方法一、工程測(cè)量方法二、工程測(cè)量的程序1工程測(cè)量的程序基本程序是:設(shè)置縱橫中心線設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置沉降觀測(cè)
9、點(diǎn)(基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)點(diǎn),埋設(shè)后開始第一次觀測(cè))安裝過程測(cè)量控制實(shí)測(cè)記錄三、管線工程的測(cè)量四:長距離輸電線路鋼塔架(鐵塔)基礎(chǔ)施工的測(cè)量1可根據(jù)起止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)、沿途障礙物實(shí)際情況,測(cè)設(shè)鋼塔架基礎(chǔ)中心樁。中心樁測(cè)定后,一般采用十字線法或平行基線法進(jìn)行控制。2 鋼尺量距,其丈量長度不宜大于 80m,同時(shí),不宜小于 20m。3一段架空線路,其測(cè)量視距長度,不宜超過 400m1H412012 測(cè)量的要求一、高程控制點(diǎn)布設(shè)的方法1水準(zhǔn)測(cè)量法的主要技術(shù)要求:(1)各等級(jí)的水準(zhǔn)點(diǎn),應(yīng)埋設(shè)水準(zhǔn)標(biāo)石。水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選在土質(zhì)堅(jiān)硬、便于長期保存和使用方便的地點(diǎn)。一個(gè)測(cè)區(qū)及其周圍至少應(yīng)有 3 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離,一般地區(qū)
10、應(yīng)為 13km,工廠區(qū)宜小于 lkm。(2)水準(zhǔn)觀測(cè)應(yīng)在標(biāo)石埋設(shè)穩(wěn)定后進(jìn)行。(3)設(shè)備安裝過程中,測(cè)量時(shí)應(yīng)注意:最好使用一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)作為高程起算點(diǎn)。當(dāng)廠房較大時(shí),可以增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn),但其觀測(cè)精度應(yīng)提高。1H412013 工程測(cè)量儀器的應(yīng)用定位依據(jù)主點(diǎn)地下管線已有建筑物、控制點(diǎn)起點(diǎn)、終點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)回填前測(cè)量:起、止點(diǎn)、窨井坐標(biāo)、管頂標(biāo)高原理儀器測(cè)設(shè)內(nèi)容測(cè)量方法位置分類/應(yīng)用水準(zhǔn)(高程)水 準(zhǔn) 儀(激光)水準(zhǔn)點(diǎn)、 標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)儀高法、高差法易保存、觀測(cè)(基礎(chǔ)邊緣)簡單:獨(dú)立設(shè)備 預(yù)埋:連續(xù)生產(chǎn)線標(biāo)高、高程、沉降觀測(cè)準(zhǔn)直導(dǎo)向(激光)基準(zhǔn)線(平面)經(jīng)緯(激光)、全站儀點(diǎn)位水平角、豎直角中心標(biāo)板( 依 建 筑 物
11、定位軸線)定線、定位測(cè)設(shè)已知角度平面控制網(wǎng)、柱安裝鉛垂度縱橫中心線(兩條)距離鋼尺(2080)、電磁波測(cè)距儀、全站儀大跨越檔距:電磁波測(cè)距法、解析法微波測(cè)距儀光電測(cè)距:激光、紅外2H312020 起重技術(shù)1H412021 起重機(jī)械分類與選用要求一、起重機(jī)械的分類二、起重機(jī)選用基本參數(shù)1基本參數(shù):吊裝載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高度等。2吊裝載荷:吊裝載荷=(設(shè)備或構(gòu)件等)在吊裝狀態(tài)下的重量吊、索具重量(包括吊鉤滑輪組重量和從臂架頭部垂下至吊鉤的起升鋼絲繩重量)3多臺(tái)起重機(jī)聯(lián)合起吊的計(jì)算載荷(1)動(dòng)載系數(shù) k1=11(2)不均衡載荷系數(shù) k2=11125(只有在多臺(tái)起重機(jī)共同作業(yè)時(shí)才需要
12、考慮 K2 單臺(tái)起重不要考慮)(3)計(jì)算載荷:Qj=k1×k2×Q 式中:Qj起重機(jī)的計(jì)算載荷;Q分配到一臺(tái)起重機(jī)的吊裝載荷,包括所承受的設(shè)備重量及起重機(jī)索、吊具重量。4額定起重量(1)額定起重量應(yīng)大于計(jì)算載荷。(2)多臺(tái)起重機(jī)抬吊時(shí),多臺(tái)起重機(jī)抬吊所受合力不應(yīng)超過各臺(tái)起重機(jī)單獨(dú)操作的額定載荷。(3)采用雙機(jī)抬吊時(shí),宜選用同類型或性能相近的起重機(jī),負(fù)載分配應(yīng)合理,單機(jī)載荷不得超過額定起重量的 80%。三、流動(dòng)式起重機(jī)的基本參數(shù)及使用要求1流動(dòng)式起重機(jī)選用步驟:依據(jù)特性曲線圖、表(1)定站位(幅度)=就位位置、現(xiàn)場(chǎng)具體情況,定機(jī)車站位(2)定臂長=就位高度、設(shè)備尺寸、吊索高度
13、、站車位置查曲線輕小型起重設(shè)備千斤頂、滑車、起重葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)起重機(jī)橋架型梁式、橋式、門式、半門式臂架型門座、半門座、塔式、流動(dòng)式、鐵路、桅桿、懸臂纜索型纜索起重機(jī)、門式纜索起重機(jī)測(cè)量儀器應(yīng)用電磁波測(cè)距儀載波:微波無線電;激光、紅外線(統(tǒng)稱光電測(cè)距儀)激光測(cè)距儀器激光準(zhǔn)直儀、激光指向儀溝渠、隧道或管道施工、大型機(jī)械安裝、建筑變形觀測(cè)激光準(zhǔn)直儀垂直定位及傾斜觀測(cè)(高層建筑、煙囪、電梯)激光經(jīng)緯儀定線、定位、測(cè)設(shè)已知角度激光水準(zhǔn)儀準(zhǔn)直導(dǎo)線(高程。沉降觀測(cè))激光平面儀滑模平臺(tái)、網(wǎng)形屋架的水平控制;樓板支模、灌注、抄平(3)定額定起重量=幅度+臂長查起重能力表Qj(需要考慮載荷系數(shù),即:大于計(jì)算載荷)則
14、可吊,反之則重選(重新調(diào)整機(jī)車站位)(4)按上述步驟進(jìn)行優(yōu)化,最終確定吊車臂長、工作半徑等參數(shù)3地基處理步驟:地面耐壓力測(cè)試(不達(dá)標(biāo))開挖回填夯實(shí)耐壓力測(cè)試鋪鋼板復(fù)雜地基吊裝重型設(shè)備,請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。吊裝前必須進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收。1H412022 吊具種類與選用要求一、鋼絲繩二、滑輪組1滑車組穿繞跑繩的方法有順穿(三門及以下)、花穿(46 門)、雙跑頭順穿(7 門以上)。2滑輪組動(dòng)、定(靜)滑車的最小距離不得小于 15m。三、平衡梁1平衡梁的作用(1)保持被吊設(shè)備的平衡,避免吊索損壞設(shè)備。(2)縮短吊索的高度,減小動(dòng)滑輪的起吊高度。(3)減少設(shè)備起吊時(shí)所承受的水平壓力,避免損壞設(shè)備。(
15、4)多機(jī)抬吊時(shí),合理分配或平衡各吊點(diǎn)的荷載。2.平衡梁的選擇依據(jù):設(shè)備重量、規(guī)格尺寸、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境四、液壓提升裝置液壓泵站工作壓力、流量應(yīng)根據(jù)泵站配置提升油缸的數(shù)量、載荷和提升速度來確定。1H412023 吊裝方法與吊裝方法一:常用吊裝方法1利用構(gòu)筑物吊裝(1)編制專門吊裝方案,應(yīng)對(duì)承載的結(jié)構(gòu)在受力條件下的強(qiáng)度和穩(wěn)定性進(jìn)行校核。(2)選擇的受力點(diǎn)和方案應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員的同意。(3)對(duì)于通過錨固點(diǎn)或直接捆綁的承載部位,還應(yīng)對(duì)局部采取補(bǔ)強(qiáng)措施;如采用大塊鋼板、枕木等進(jìn)行局部補(bǔ)強(qiáng),采用角鋼或木方對(duì)梁或柱角進(jìn)行保護(hù)。(4) 施工時(shí),應(yīng)設(shè)專人對(duì)受力點(diǎn)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)視。二:吊裝方案選擇步驟1技術(shù)可行性論
16、證 2安全性分析 3進(jìn)度分析 4成本分析 5綜合選擇二:吊裝方案選擇步驟規(guī)格6×196×376×61用途纜風(fēng)繩跑繩吊索載人安全系數(shù)355810121吊裝參數(shù)表包括:設(shè)備規(guī)格尺寸、金屬總重量、吊裝總重量、重心標(biāo)高、吊點(diǎn)方位及標(biāo)高三:吊裝方案的管理1H412024 吊裝的穩(wěn)定性一、起重吊裝作業(yè)失穩(wěn)的原因及預(yù)防措施二、穩(wěn)定系統(tǒng)1H412030 焊接技術(shù)1H412031 焊接材料與焊接設(shè)備選用要求穩(wěn)定系統(tǒng)組成使用要求纜風(fēng)繩與地面夾角宜為 30°最大不得超過 45°直立單桅桿各相鄰纜風(fēng)繩之間的水平夾角不得大于 60°地錨全埋式適用:能開挖、大型
17、、重型吊裝活動(dòng)式地錨適用:小型(改、擴(kuò)建)工程已有建筑物適用:強(qiáng)度驗(yàn)算+防護(hù)+建筑設(shè)計(jì)單位書面同意失穩(wěn)類型主要原因預(yù)防措施起重機(jī)械失穩(wěn)超載、支腿不穩(wěn)定、機(jī)械故障、桅桿偏心過大嚴(yán)禁超載、嚴(yán)格機(jī)械檢查、打好支腿并加固吊裝系統(tǒng)失穩(wěn)多機(jī)吊裝不同步、載荷分配不均勻、指揮協(xié)調(diào)失誤、桅桿系統(tǒng)纜風(fēng)繩、地錨失穩(wěn)盡量選用機(jī)型、吊裝能力相同的吊車,并通過主副指揮來實(shí)現(xiàn)多機(jī)吊裝的同步吊裝設(shè)備或構(gòu)件失穩(wěn)設(shè)計(jì)與吊裝受力不一致、設(shè)備或構(gòu)件的剛度偏小多吊點(diǎn)吊裝、薄壁設(shè)備加固編制專項(xiàng)方案需要專家論證(一)采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法,且單件起吊重 量在 10KN 及以上的起重吊裝工程。(二)采用起重機(jī)械進(jìn)行安裝的工程。(三)起重機(jī)
18、械設(shè)備自身的安裝、拆卸。(一)采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法,且單件起吊重量在 100kN 及以上的起重吊裝工程。(二)起重量 300kN 及以上的起重設(shè)備安裝工程;高度 200m 及以上內(nèi)爬起重設(shè)備的拆除工程。審批:施工單位(總包)編制技術(shù)部門組織審核,技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字 項(xiàng)目總監(jiān)審核簽字審批:施工單位(總包)組織專家論證 施工單位(總、分包)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字 項(xiàng)目總監(jiān)簽字建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字一、焊接材料焊條型號(hào):焊條型號(hào)是以焊條國家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),反映焊條的主要特性的一種表示方法。焊條型號(hào)根據(jù)焊條種類、熔敷金屬化學(xué)成分和力學(xué)性能、藥皮類型、焊接位置、電流種類劃分1H412032 焊接方法與工藝評(píng)定一、常
19、用的焊接方法及特點(diǎn)二、焊接工藝評(píng)定定義焊接工藝評(píng)定是指為驗(yàn)證所擬定的焊接工藝正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評(píng)價(jià)作用(1)驗(yàn)證施焊單位能力(2)編制焊接工藝規(guī)程的依據(jù):焊接工藝評(píng)定報(bào)告一個(gè)焊接工藝規(guī)程可以依據(jù)一個(gè)或多個(gè)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制; 一個(gè)焊接工藝評(píng)定報(bào)告可用于編制多個(gè)焊接工藝規(guī)程。步驟1. 焊接工藝評(píng)定的委托:1)可分包:試件和試樣的加工、無損檢測(cè)和理化性能試驗(yàn)2)不可分包:PWPS 的編制、試件焊接2擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程:PWPS 應(yīng)由具有一定專業(yè)知識(shí)和相當(dāng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員擬定常用焊機(jī)特性焊條電弧焊(1)機(jī)動(dòng)性和靈活性好:1)焊接設(shè)備簡單 2)焊接場(chǎng)地不受限 3)全位置焊接(2)焊縫金屬性
20、能好:1)缺口沖擊韌性高(3)工藝適用性強(qiáng)鎢極惰性氣體保護(hù)焊(1)具有焊條電弧焊的特點(diǎn)。(2)自有的特點(diǎn):1)電弧熱量集中,可精確控制焊接熱輸入,焊接熱影響區(qū)窄。2)焊接過程不產(chǎn)生熔渣、無飛濺,焊縫表面光潔。3)焊接過程無煙塵鄉(xiāng)熔池容易控制,焊縫質(zhì)量高。4)焊接工藝適用性強(qiáng),幾乎可以焊接所有的金屬材料。 到焊接參數(shù)可精確控制,易于實(shí)現(xiàn)焊接過程全自動(dòng)化。母材特點(diǎn):選用的焊條非合金鋼和低合金鋼熔敷金屬抗拉強(qiáng)度等于或稍高于母材的焊條合金結(jié)構(gòu)鋼焊條合金成分和母材相同或接近剛性大、接頭應(yīng)力高、易產(chǎn)生裂紋比母材強(qiáng)度低的焊條碳、硫、磷含量高易產(chǎn)生裂紋、受載荷沖擊部件低氫型焊條焊接部位難以清理、通風(fēng)條件差的場(chǎng)
21、所酸性焊條、低塵焊條接觸腐蝕介質(zhì)的焊件不銹鋼焊條三、焊接工藝技術(shù)1H412033 焊接應(yīng)力與焊接變形一、降低焊接應(yīng)力的措施設(shè)計(jì)措施(1)減少焊縫尺寸和數(shù)量(2)避免焊縫過于集中(3)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝措施(1)采用較小的焊接線能量(2)合理安排裝配焊接順序(3)層間錘擊(4)預(yù)熱拉伸補(bǔ)償焊縫收縮(機(jī)械拉伸或加熱拉伸)焊接作業(yè)人員要求1. 焊接責(zé)任人員焊接責(zé)任工程師配備從事焊接管理、焊接技術(shù)、焊接檢查、焊接材料管理、焊接設(shè)備管理、無損檢測(cè)、焊接熱處理等崗位的員工。 2焊工:持證(有效性,符合性)1)鋼結(jié)構(gòu)焊接:鋼結(jié)構(gòu)焊接從業(yè)人員資格證2)特種設(shè)備安裝、改造、維修:特種設(shè)備作業(yè)人員證(承壓焊或結(jié)構(gòu)焊
22、)3)非特種設(shè)備作業(yè):特種作業(yè)操作證焊接技術(shù)管理要求1技術(shù)交底:焊接工程特點(diǎn)、WPS 內(nèi)容、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、進(jìn)度要求等。2超次返修:焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過 2 次。如超過 2 次,返修前應(yīng)編制超次返修技術(shù)方案,并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可實(shí)施。3焊接場(chǎng)所:風(fēng)(電弧焊8m/s,氣體保護(hù)焊2m/s)雨、雪、潮濕(相對(duì)濕度90)作業(yè)場(chǎng)地:不銹鋼、有色金屬不得與黑色金屬或其他產(chǎn)品混雜特殊材料焊接工藝1. 防止產(chǎn)生延遲裂紋的措施:應(yīng)采取焊條烘干、減少應(yīng)力、焊前預(yù)熱、焊后熱處理、焊后熱消氫2. 防止產(chǎn)生再熱裂紋的方法:預(yù)熱、應(yīng)用低強(qiáng)度焊縫、減少焊接應(yīng)力、抗硫化氫腐蝕鋼3施焊試件:由本單位技
23、能熟練的焊工,使用本單位的焊接設(shè)備施焊4 試件檢驗(yàn):外觀檢查、無損檢測(cè)、力學(xué)性能試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。5簽發(fā)報(bào)告:焊接工藝評(píng)定報(bào)告應(yīng)由焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。編制、審核、交底編制:(1)WPS 必須由單位自行編制(2)WPS 應(yīng)由具有一定專業(yè)知識(shí)和相當(dāng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的焊接技術(shù)人員編制。審核:應(yīng)由本單位焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn) WPS。交底:焊接作業(yè)前,應(yīng)由焊接技術(shù)人員向焊工發(fā)放相應(yīng)的 WPS 并進(jìn)行技術(shù)交底。二、焊接變形的分類:面內(nèi)變形:焊縫縱向、橫向收縮變形和焊縫回轉(zhuǎn)變形面外變形:角變形、彎曲變形、扭曲變形、失穩(wěn)波浪變形。三、預(yù)防焊接變形的措施1H412034 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法1H413000 工業(yè)機(jī)電工程安裝技
24、術(shù)1H413010 機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)檢驗(yàn)方法非破壞試驗(yàn)外觀、無損檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)焊前母材、零部件主要結(jié)構(gòu)尺寸、組對(duì)質(zhì)量、坡口清理檢查、焊接前的確認(rèn)內(nèi)容檢測(cè)焊縫檢驗(yàn)外觀(1)焊縫表面(2)幾何尺寸無損檢測(cè)射線檢測(cè)(RT)超聲檢測(cè)(UT)磁粉檢測(cè)(MT)滲透檢測(cè)(PT)目視檢測(cè)其他試驗(yàn)(1)硬度檢驗(yàn)(2)腐蝕試驗(yàn)(3)金相試驗(yàn)?zāi)蛪骸⑿孤┬栽囼?yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)液壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)、液壓氣壓試驗(yàn)泄漏試驗(yàn)(1)壓力容器(2)壓力管道注:壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行真空度試驗(yàn)(1)工業(yè)管道(24h,增壓率5)(2)焊接儲(chǔ)罐(真空箱)進(jìn)行合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)合理安排焊縫位置(2)合理選擇焊縫尺寸和形狀(3)盡可能
25、減少焊縫數(shù)量,減小焊縫長度采取合理的裝配工藝措施(1)預(yù)留收縮余量法(2)反變性法(3)剛性固定法(4)采取合理的裝配程序采取合理的焊接工藝措施(1)合理的焊接方法(2)合理的焊接線能量(3)合理的焊接順序和方向(5)焊接高強(qiáng)鋼時(shí),選用塑性較好的焊條(6)預(yù)熱(7)消氫處理(8)焊后熱處理(9)利用振動(dòng)法來消除焊接殘余應(yīng)力1H413011 設(shè)備基礎(chǔ)的種類及應(yīng)用一、機(jī)械設(shè)備的種類二、設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收要求1H413012 機(jī)械設(shè)備安裝程序一、機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序開箱檢査基礎(chǔ)測(cè)量放線基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收墊鐵設(shè)置吊裝就位安裝精度調(diào)整與檢測(cè)設(shè)備固定與灌漿設(shè)備裝配潤滑與設(shè)備加油試運(yùn)轉(zhuǎn)工程驗(yàn)收。二、基礎(chǔ)測(cè)量放
26、線:1設(shè)備安裝的定位依據(jù)基準(zhǔn)線(平面)基準(zhǔn)點(diǎn)(高程)2基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置要求(1)劃定依據(jù):工藝布置圖測(cè)量控制網(wǎng)相關(guān)建筑物軸線、邊緣線、標(biāo)高線(2)需設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)備:主要、重型、特殊設(shè)備,如汽輪發(fā)電機(jī)組、透平壓縮機(jī)組檢測(cè)項(xiàng)目內(nèi)容檢測(cè)方法混凝土強(qiáng)度質(zhì)量證明文件:混凝土配合比、養(yǎng)護(hù)、強(qiáng)度回彈法、鉆芯法;重要設(shè)備:預(yù)壓、沉降位置、幾何尺寸基礎(chǔ):坐標(biāo)位置、標(biāo)高(超差)尺寸、水平度、垂直度預(yù)留地腳螺栓孔:中心線位置、深度(超差)、孔壁垂直度 預(yù)埋地腳螺栓:中心距、標(biāo)高(超差)基礎(chǔ)種類適用范圍素混凝土基礎(chǔ)承受載荷小、變形不大的設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋混凝土基礎(chǔ)承受載荷大、變形較大的設(shè)備基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)允許產(chǎn)生沉降
27、的結(jié)構(gòu),如大型儲(chǔ)罐淺基礎(chǔ)擴(kuò)展基礎(chǔ)聯(lián)合基礎(chǔ)底面積受限、地基承載力較低、允許振動(dòng)線位移較嚴(yán)格的大型動(dòng)力設(shè)備獨(dú)立基礎(chǔ)深基礎(chǔ)樁基礎(chǔ)需要控制設(shè)備的大型設(shè)備沉井基礎(chǔ)大塊式基礎(chǔ)剛性大、廣泛應(yīng)用于設(shè)備基礎(chǔ)箱式基礎(chǔ)框架式基礎(chǔ)適用于電機(jī)、壓縮機(jī)基礎(chǔ)減震基礎(chǔ)絕熱層基礎(chǔ)特殊保溫要求的設(shè)備三、設(shè)備灌漿1H413013 機(jī)械設(shè)備安裝的方法一、機(jī)械設(shè)備典型零部件的安裝1滑動(dòng)軸承裝配2滾動(dòng)軸承裝配:(1)滾動(dòng)軸承裝配方法有壓裝法和溫差法兩種。采用壓裝法裝配時(shí),壓入力應(yīng)通過專用工具或在固定圈上墊以軟金屬棒、金屬套傳遞,不得通過軸承的滾動(dòng)體和保持架傳遞壓入力;采用溫差法裝配時(shí),應(yīng)均勻地改變軸承的溫度,軸承的加熱溫度不應(yīng)高于 12
28、0,冷卻溫度不應(yīng)低于-80。一、機(jī)械設(shè)備固定方法1H413014 機(jī)械設(shè)備安裝的精度控制要求一、影響設(shè)備安裝精度的因素影響設(shè)備安裝精度的因素設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度、沉降和抗振性能墊鐵埋設(shè)承載面積和接觸情況設(shè)備灌漿強(qiáng)度和密實(shí)性地腳螺栓緊固力和垂直度測(cè)量誤差儀器精度、基準(zhǔn)精度設(shè) 備 制 造設(shè)備制造加工精度和裝配精度分類用途固定地腳螺栓固定沒有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊的設(shè)備活動(dòng)地腳螺栓固定有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊的重型機(jī)械設(shè)備脹錨地腳螺栓靜置的簡單設(shè)備或輔助設(shè)備安裝要求軸瓦厚壁:005mmw 外側(cè)檢查軸瓦結(jié)合面,塞入深度1/3 結(jié)合面寬度薄壁:裝配后中分面 002mm 塞尺不應(yīng)塞入軸承間隙 檢測(cè)及調(diào)整頂間隙(軸頸與軸瓦):壓鉛
29、法,鉛絲直徑3×頂間隙側(cè)間隙(軸頸與軸瓦):單側(cè)間隙應(yīng)為 1/21/3 頂間隙分類時(shí)間對(duì)象一次灌漿設(shè)備粗找正后地腳螺栓孔二次灌漿設(shè)備精找正后設(shè)備底座和基礎(chǔ)間二、設(shè)備安裝偏差的控制1H413020 電氣工程安裝技術(shù)一、成套配電裝置試驗(yàn)及調(diào)整要求(一)成套配電裝置試驗(yàn)及調(diào)整要求(三)送電驗(yàn)收1供電部門檢查合格后將電源送進(jìn)室內(nèi),經(jīng)過驗(yàn)電、校相無誤。2合高壓進(jìn)線開關(guān),檢查高壓電壓是否正常;合變壓器柜開關(guān),檢查變壓器是否有電,合低壓柜進(jìn)線開關(guān),查看低壓電壓是否正常。分別合其他柜的開關(guān)。3空載運(yùn)行 24h,無異?,F(xiàn)象,辦理驗(yàn)收于續(xù),交建設(shè)單位使用。同時(shí)提交施工圖紙、施工記錄、產(chǎn)品合格證說明書、試
30、驗(yàn)報(bào)告單等技術(shù)資料。1H413022 電機(jī)安裝與調(diào)試技術(shù)一、變壓器安裝技術(shù)試驗(yàn)單位當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)單位試驗(yàn)對(duì)象母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓(電流)互感器、高壓開關(guān)等設(shè)備及源部件試驗(yàn)內(nèi)容絕緣試驗(yàn)、主回路電阻測(cè)量和溫升試驗(yàn),峰值耐受電流、短時(shí)耐受電流,關(guān)合、關(guān) 斷能力試驗(yàn),機(jī)械試驗(yàn),防護(hù)等級(jí)檢查,操作振動(dòng)試驗(yàn),內(nèi)部故障試驗(yàn)SF6 氣體絕緣開關(guān):漏氣率、含水率檢查主要整定內(nèi)容過電流保護(hù)整定、過電壓保護(hù)整定、過負(fù)荷告警整定、三相一次重合閘整定、零序過電 流保護(hù)整定偏差原因補(bǔ)償方式溫度變化聯(lián)軸器裝配定心軸心徑向位移高溫端(汽輪機(jī)、干燥機(jī))低于低溫端(發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、干燥機(jī))軸線傾斜上部間隙小于下部
31、間隙端面間隙選擇較大值受力受力反方向偏差使用過程中磨損選擇適當(dāng)間隙設(shè)備安裝精度偏差的相互補(bǔ)償連續(xù)生產(chǎn)機(jī)組:相鄰輥道軸線與機(jī)組中心線垂直度偏差方向相反, 相鄰設(shè)備水平度偏差方向相反與裝配解體設(shè)備裝配精度各運(yùn)動(dòng)部件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度直線、圓周運(yùn)動(dòng)精度,傳動(dòng)精度配合面之間配合精度和接觸質(zhì)量設(shè)備基準(zhǔn)件安裝精度標(biāo)高差、水平度、鉛垂度、直線度、平行度環(huán)境因素基礎(chǔ)溫度變形、設(shè)備溫度變形和惡劣環(huán)境場(chǎng)所(一)變壓器二次搬運(yùn)1變壓器二次搬運(yùn)可采用滾杠滾動(dòng)及卷揚(yáng)機(jī)拖運(yùn)的運(yùn)輸方式。2變壓器吊裝時(shí),鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上,吊環(huán)僅作吊芯檢查用,嚴(yán)禁用此吊環(huán)吊裝整臺(tái)變壓器。3變壓器搬運(yùn)時(shí),用木箱或紙箱將高低壓絕緣瓷瓶罩住
32、進(jìn)行保護(hù),使其不受損傷。4變壓器搬運(yùn)過程中,不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊或振動(dòng)情況,利用機(jī)械牽引時(shí),牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下,運(yùn)輸傾斜角不得超過 15°,以防止傾斜使內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。5用千斤頂頂升大型變壓器時(shí),應(yīng)將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位,升降操作應(yīng)協(xié)調(diào),各點(diǎn)受力均勻,并及時(shí)墊好墊塊。6大型變壓器在搬運(yùn)或裝卸前,應(yīng)核對(duì)高低壓側(cè)方向,以免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。(二)變壓器吊芯(器身)檢查變壓器吊芯檢查主要項(xiàng)目:鐵芯檢查、繞組檢查、絕緣圍屏檢查、引出線絕緣檢查、無勵(lì)磁調(diào)壓切換裝置的檢查、有載調(diào)壓切換裝置的檢查、絕緣屏障檢查、油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位檢查。(二)變壓器的交接試驗(yàn)(四)送電
33、試運(yùn)行(14 年考察 5/6 兩條,了解即可)1變壓器第一次投入時(shí),可全壓沖擊合閘,沖擊合閘宜由高壓側(cè)投入。2變壓器應(yīng)進(jìn)行 5 次空載全壓沖擊合閘,應(yīng)無異常情況;第一次受電后,持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于 10min;全電壓沖擊合閘時(shí),勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動(dòng)作。3油浸變壓器帶電后,檢查油系統(tǒng)所有焊縫和連接面不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。4變壓器并列運(yùn)行前,應(yīng)核對(duì)好相位。5變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度,并做好試運(yùn)行記錄。6變壓器空載運(yùn)行 24h,無異常情況,方可投入負(fù)荷運(yùn)行。二、電動(dòng)機(jī)的安裝技術(shù)(了解)(一)抽芯檢查:需要做抽芯檢查的情況(1)電動(dòng)機(jī)出廠期限超過制造廠保證期限(2)若制
34、造廠無保證期限,出廠日期已超過 1 年;(3)經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn),質(zhì)量可疑時(shí);檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容及方法絕緣介質(zhì)檢查絕緣油試驗(yàn)、SF6 氣體試驗(yàn)繞組連同套管的測(cè)試直流電阻、絕緣電阻、吸收比分接電壓比三相接線組別直流感應(yīng)法、交流電壓法鐵芯及夾件絕緣電阻(2500V 兆歐表)額定電壓沖擊合閘試驗(yàn)五次,每次間隔五分鐘相位檢查(4)開啟式電動(dòng)機(jī)經(jīng)端部檢查可疑時(shí)(二)電動(dòng)機(jī)干燥1干燥方法(1)外部加熱干燥法(2)電流加熱干燥法2注意事項(xiàng),定時(shí)測(cè)試并記錄:繞組絕緣電阻、繞組溫度、干燥電源的電壓和電流、環(huán)境溫度。(三)試運(yùn)行中的檢查1電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求,無雜聲;2換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常;3檢
35、查電動(dòng)機(jī)溫度,不應(yīng)有過熱現(xiàn)象;4振動(dòng)(雙振幅值)不應(yīng)大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值;5滑動(dòng)軸承溫升和滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過規(guī)定值;6電動(dòng)機(jī)第一次啟動(dòng)一般在空載情況下進(jìn)行,空載運(yùn)行時(shí)間為 2h,并記錄電動(dòng)機(jī)空載電流。1H413023 輸配電線路施工技術(shù)一、架空線路施工程序及內(nèi)容(一)架空線路施工的一般程序線路測(cè)量基礎(chǔ)施工桿塔組立放線架線導(dǎo)線連接線路試驗(yàn)竣工檢查驗(yàn)收(二)鐵塔組立(三)導(dǎo)線連接要求(13/16 年考題)1每根導(dǎo)線在每一個(gè)檔距內(nèi)只準(zhǔn)有一個(gè)接頭,但在跨越公路、河流、鐵路、重要建筑物、電力線和通信線等處,導(dǎo)線和避雷線均不得有接頭。2不同材料、不同截面或不同捻回方向的導(dǎo)線連接,只能在桿上跳線內(nèi)連接。3接頭處
36、的機(jī)械強(qiáng)度不低于導(dǎo)線自身強(qiáng)度的 90%。電阻不超過同長度導(dǎo)線電阻的 12 倍。4耐張桿、分支桿等處的跳線連接,可以采用 T 形線架和并溝為線夾連接。5架空線的壓接方法,可分為鉗壓連接、液壓連接和爆壓連接。(四)線路試驗(yàn)1測(cè)量絕緣子和線路的絕緣電阻2測(cè)量 35kV 以上線路的工頻參數(shù)可根據(jù)繼電保護(hù)、過電壓等專業(yè)的要求進(jìn)行。3檢查線路各相兩側(cè)的相位應(yīng)一致。4沖擊合閘試驗(yàn):在額定電壓下對(duì)空載線路的沖擊合閘試驗(yàn),應(yīng)進(jìn)行 3 次。5測(cè)量桿塔的接地電阻值,應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。鐵塔組立方法整體組立法:倒落式人字抱桿法、座腿式人字抱桿法 分解組立法:內(nèi)、外拉線抱桿分解組塔、倒裝組塔等鐵塔施工常采用分解組塔的施工
37、方法6導(dǎo)線接頭測(cè)試:電壓降法、溫度法二、電纜線路的敷設(shè)(一)室外電纜線路敷設(shè)的要求(二)電纜敷設(shè)的一般要求1H413024 防雷與接地裝置的安裝要求一、防雷措施電纜敷設(shè)前的檢查(2)電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜外觀應(yīng)元損傷、絕緣良好。(3)充油電纜的油壓不宜低于 015MPa(4)鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相匹配。(5)敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。(6)在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜,應(yīng)有可靠的安全措施。(7)6kV 以上的電纜,應(yīng)做交流耐壓和直流泄漏試驗(yàn); 1kV 以下的電纜用兆歐表測(cè)試絕緣電阻,并做好記錄。絕緣電阻測(cè)量(1)lkV
38、 及以上的電纜可用 2500V 的兆歐表測(cè)量其絕緣電阻(2)每次測(cè)量都需記錄環(huán)境溫度、溫度、絕緣電阻表電壓等級(jí)等因素電纜溝(隧道內(nèi))敷設(shè)電力電纜和控制電纜:不得在同一層支架交流單芯電纜:應(yīng)在同側(cè)支架高壓、強(qiáng)電在上;低壓、弱電在下埋深直埋電纜:一般07m,農(nóng)田1m排管敷設(shè):一般07m,人行道05m穿管(排管、保護(hù)管)管徑15×電纜外徑;交流單芯電纜不得單獨(dú)穿管穿管保護(hù):電纜引入建筑物、隧道時(shí),互相交叉,與非熱力管道交叉,穿公路、樓板、墻壁;管口封堵標(biāo)志牌(方位標(biāo)志或標(biāo)樁)設(shè)置地點(diǎn):接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物處、終端頭標(biāo)志內(nèi)容:線路編號(hào),電纜型號(hào)、規(guī)格、起訖地點(diǎn),并聯(lián)電纜:順序號(hào)接頭布置
39、并聯(lián)敷設(shè)的電纜,其長度、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)相同,接頭的位置宜相互錯(cuò)開。 明敷:托板固定;直埋:接頭盒保護(hù)盒(鑄鐵、混凝土)特別注意直埋敷設(shè):嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。(一)發(fā)電廠和變電站的防雷措施二、接地裝置的安裝要求(一)接地極的安裝要求1金屬接地極的安裝(1)金屬接地極采用鍍鋅角鋼、鍍樣鋼管、銅棒或銅板等金屬材料,(2)溝的中心線與建筑物的基礎(chǔ)或構(gòu)筑物的基礎(chǔ)距離不小于 2m,獨(dú)立避雷針的接地裝置與重復(fù)接地之間距離不小于 3m。2接地模塊的安裝(1)通常接地模塊頂面埋深不應(yīng)小于 06m。接地模塊間距不應(yīng)小于模塊長度的 35 倍。(二)接地線的敷設(shè)要求1室外接地線的安裝(1)室外接地干線
40、與支線一般安裝在溝內(nèi)。溝的深度不得小于 06m,寬度不得小于 05m(2)接地干線與接地極的連接、接地支線與接地干線的連接應(yīng)采用焊接。接地干線與支線末端應(yīng)露出地面 05m 以上。三、爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的接地要求(一)有火災(zāi)危險(xiǎn)的環(huán)境中電氣設(shè)備的接地要求1電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。2接地干線應(yīng)有不少于兩處與接地體相連。四、防靜電接地裝置的要求1防靜電的接地裝置可與防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備的接地裝置共同設(shè)置。2設(shè)備、機(jī)組、儲(chǔ)罐、管道等的防靜電接地線,應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線相連,并列管道外不得互相串聯(lián)接地。3容量為 50m³及以上的儲(chǔ)罐,其接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處,且接地點(diǎn)的問距不應(yīng)大于 30m
41、。1H413030 管道工程施工技術(shù)防范內(nèi)容防范措施直擊雷接閃針和接閃線入侵雷電波的過電壓幅值變電站通常采用閥型接閃器;發(fā)電廠采用金屬氧化物接閃器限制流經(jīng)接閃器的雷電流和限制人侵波的陡度靠近變電站的進(jìn)線,必須架設(shè) 12km 的接閃線保護(hù)lH413031 管道分類與施工程序一、工業(yè)管道分類1. 按照設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分為:二、工業(yè)管道的施工程序1管道施工前應(yīng)具備的開工條件:1工程設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件完整齊全,已按程序進(jìn)行了工程交底和圖紙會(huì)審。2施工組織設(shè)計(jì)和施工方案已批準(zhǔn),并已進(jìn)行了技術(shù)和安全交底。3施工人員已按有關(guān)規(guī)定考核合格。4已辦理工程開工文件。5用于
42、管道施工的機(jī)械、工器具應(yīng)安全可靠,計(jì)量器具應(yīng)檢定合格并在有效期內(nèi)。6已制定相應(yīng)的職業(yè)健康安全及環(huán)境保護(hù)應(yīng)急預(yù)案。補(bǔ)充:7施工單位在壓力管道工程施工前,必須向工程所在地的設(shè)區(qū)的市級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理書面告知,在施工過程中要主動(dòng)接受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的監(jiān)督管理,并接受監(jiān)督檢驗(yàn)單位的監(jiān)督檢驗(yàn)。2工業(yè)管道安裝的施工程序(2013 單,2015 案)管道安裝工程一般施工程序:施工準(zhǔn)備測(cè)量定位支架制作安裝管道預(yù)制安裝儀表安裝試壓清洗防腐保溫調(diào)試及試運(yùn)行交工驗(yàn)收。1H413032 管道施工技術(shù)要求一、工業(yè)管道安裝前的檢驗(yàn)1.管道元件及材料的檢驗(yàn)二、閥門檢驗(yàn)及安裝(2011 案,2017 案)安裝前檢
43、驗(yàn)核對(duì)型號(hào)閥體完好;開啟機(jī)構(gòu)靈活;閥桿無歪斜、變形、卡澀;標(biāo)牌齊全殼體壓力和密封試驗(yàn),(安全閥:整定壓力試壓密封試驗(yàn));殼體壓力試驗(yàn)=15 倍最大允許工作壓力; 密封試驗(yàn)=11 倍最大允許工作壓力;質(zhì)量證明文件產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(內(nèi)容了解)核對(duì)驗(yàn)證材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和標(biāo)識(shí)外觀、幾何尺寸檢查外觀:裂紋、凹陷、孔洞、砂眼、重皮、焊縫外觀不良、嚴(yán)重銹蝕和局部殘損幾何尺寸:直徑、壁厚、結(jié)構(gòu)尺寸光譜分析復(fù)查鉻鉬合金鋼含鎳合金鋼鎳及鎳合金不銹鋼鈦及鈦合金禁忌不銹鋼、有色金屬儲(chǔ)存期間不得與碳素鋼接觸等級(jí)輸送介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力GC1 級(jí)劇毒、高溫高壓、易燃易爆易燃液體 P40Mpa(氧氣)流體 P10Mpa
44、;或 P40Mpa 且400GC2 級(jí)GC3 級(jí)GC2 級(jí)GC1 級(jí)GC3 級(jí)GC2 級(jí)GC1 級(jí)GC3 級(jí)無毒、不燃流體P10Mpa;-20設(shè)計(jì)溫度185三、工業(yè)管道安裝技術(shù)要點(diǎn)1支、吊架安裝(1)支吊架與管子應(yīng)接觸緊密。固定支架應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定(2)無熱位移管道,吊桿應(yīng)垂直安裝;有熱位移,吊點(diǎn)在位移值相反方向,位移值 1/2 偏位安裝(3)導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架滑動(dòng)面應(yīng)整潔平整,安裝位置:位移值相反方向,位移值 1/2 偏位安裝(4)彈簧支、吊架應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值,臨時(shí)固件,系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后拆除1H413033 管道試壓技術(shù)要求一、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件:(13 案,15
45、 多,17 單)1試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝質(zhì)量合格。2試驗(yàn)方案已經(jīng)過批準(zhǔn),并已進(jìn)行了安全技術(shù)交底。在壓力試驗(yàn)前,相關(guān)資料已經(jīng)建設(shè)單位和有關(guān)部門復(fù)查。例如,管道元件的質(zhì)量證明文件、管道組成 件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄、管道安裝和加工記錄、焊接檢查記錄、檢驗(yàn)報(bào)告和熱處理記錄、管道軸測(cè)圖、設(shè)計(jì) 變更及材料代用文件。3管道上的膨脹節(jié)的處理。管道上的膨脹節(jié)己設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。4試驗(yàn)用壓力表在周檢期內(nèi)并已經(jīng)校驗(yàn),其精度不得低于 16 級(jí),表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的 15-2倍,壓力表不得少于兩塊。5管道巳按試驗(yàn)方案進(jìn)行了加固。待試管道與無關(guān)系統(tǒng)己用盲板或其他隔離措施隔開。待試管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等己
46、拆下或加以隔離。四、管道系統(tǒng)試驗(yàn)和吹洗要求2管道統(tǒng)真空度試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)系統(tǒng)試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力注意事項(xiàng)液壓試驗(yàn)潔凈水( 氯離子含 量 25ppm)內(nèi)壓鋼管及有色金屬管15 倍設(shè)計(jì)壓力;埋地鋼管15 倍設(shè)計(jì)壓力,且04MPa實(shí)驗(yàn)前,排盡氣體;環(huán)境溫度不低于 5 管道設(shè)備,按管道,試驗(yàn)壓力試壓管道設(shè)備77管道,按設(shè)備氣壓試驗(yàn)(設(shè)計(jì)壓力0 6Mpa 可采用氣體)氣體( 空氣、氮?dú)猓┏惺軆?nèi)壓鋼管及有色金屬管115 倍設(shè)計(jì)壓力; 壓力泄放裝置設(shè)定壓力11×設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力真空管道、預(yù)試驗(yàn) 緩慢升至試驗(yàn)壓力的 50%,未發(fā)現(xiàn)異常或泄漏, 繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的 10%逐級(jí)升壓每級(jí)穩(wěn)壓 3min,直至試
47、驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓 10min 降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行檢查,以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格試驗(yàn)介質(zhì):水,氯離子含量25ppm注:最大允許工作壓力即公稱壓力檢查閥門填料函,壓蓋螺栓留有余量按介質(zhì)確定安裝方向閥門安裝法蘭、螺紋連接:關(guān)閉安全閥:垂直安裝,出口接安全地點(diǎn); 設(shè)截止閥時(shí),加鉛封,鎖定在安全狀態(tài)焊接、熱熔:開啟真空系統(tǒng)在壓力試驗(yàn)合格后,進(jìn)行 24 小時(shí)的真空度試驗(yàn)。系統(tǒng)增壓率不應(yīng)大于 5%。lH413034 管道吹洗技術(shù)要求一、管道吹洗的規(guī)定及實(shí)施要求1吹洗方法1H413040 靜置設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)1H413041 塔器設(shè)備安裝技術(shù)一、安裝準(zhǔn)備工作(設(shè)備安裝通用)吹洗方法實(shí)施要點(diǎn)化學(xué)清洗(1)管道酸
48、洗鈍化應(yīng)按脫脂去油、酸洗、水洗、鈍化、水洗、無油壓縮空氣吹干的順序進(jìn)行。當(dāng)采用循環(huán)方式進(jìn)行酸洗時(shí),管道系統(tǒng)應(yīng)預(yù)先進(jìn)行空氣試漏或液壓試漏檢驗(yàn)合格。(2)對(duì)不能及時(shí)投入運(yùn)行的化學(xué)清洗合格的管道,應(yīng)采取封閉或充氮保護(hù)措施。大 管 道 閉 式循環(huán)沖洗依據(jù)管網(wǎng)的設(shè)計(jì)圖紙和各種技術(shù)參數(shù)、管線沿程的條件、現(xiàn)場(chǎng)條件及施工條件,通過沖洗壓 力、沖洗流量的計(jì)算,確定最大的沖洗長度選擇雜質(zhì)的懸浮力、啟動(dòng)速度、移動(dòng)速度,以最終確定閉式循環(huán)水的沖洗速度。(3)先沖遠(yuǎn)處,后沖近處,先沖支管,再?zèng)_干管管道類型吹洗方法吹洗流速注意事項(xiàng)液體管道 DN600人工清理DN600,水沖洗15m/s(1)吹洗前: 1)檢查支吊架牢固程
49、度,加固2)不允許吹掃的設(shè)備及管道隔離3)拆除管道組成件,以模擬體、臨時(shí)短管代替4)焊接閥門儀表,采取流經(jīng)旁路等保護(hù)措施(2)吹洗順序:主管支管疏排管氣體管道DN600,空氣吹洗設(shè)計(jì)壓力20m/s蒸汽管道蒸汽吹洗30m/s非熱力不得蒸汽吹掃吹掃前先進(jìn)行暖管、及時(shí)疏水、檢查管道熱位移油管道油循環(huán)清洗合格后,封閉或充氮保護(hù)。設(shè)備管道酸洗油清洗不銹鋼油管:蒸汽吹凈油清洗02MPa泄漏性試驗(yàn)空氣設(shè)計(jì)壓力(1)輸送極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道,必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。(GC1)(2)泄漏性試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行,(3)泄漏試驗(yàn)重點(diǎn)檢查的部位:閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等
50、二、塔器安裝技術(shù)(一)整體安裝程序:塔器現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收基準(zhǔn)線標(biāo)識(shí)運(yùn)放至吊裝要求位置基礎(chǔ)驗(yàn)收、設(shè)置墊鐵整體吊裝、找正、 緊固地腳螺栓、墊鐵點(diǎn)固二次灌漿。(三)現(xiàn)場(chǎng)分段組焊1產(chǎn)品焊接試件:塔器現(xiàn)場(chǎng)組焊必須制備產(chǎn)品焊接試板(以下稱試板)。(1)試板制備的要求1)由施焊塔器的焊工,在與施焊相同的條件下采用與施焊塔器相同的焊接工藝焊接試板。2)試板材料應(yīng)與塔器用材具有相同標(biāo)準(zhǔn)、相同牌號(hào)、相同厚度和相同熱處理狀態(tài)。3)試板焊接后及時(shí)打上焊工鋼印代號(hào),經(jīng)檢驗(yàn)員外觀檢查合格后,打上檢驗(yàn)員鋼印號(hào)。4)塔器焊后需熱處理時(shí),試件應(yīng)隨焊縫一起進(jìn)行熱處理。(2)試板的試驗(yàn)(15 單)試樣的拉伸試驗(yàn),試件的彎曲試驗(yàn),試件的
51、沖擊試驗(yàn),焊接產(chǎn)品試件的復(fù)驗(yàn)。1H413042 金屬儲(chǔ)罐制作與安裝技術(shù)一、金屬儲(chǔ)罐(一)金屬儲(chǔ)罐安裝方法方法分類特點(diǎn)正裝法外搭腳手架正裝法(內(nèi)掛移動(dòng)小車)吊車吊裝壁板適用于大型和特大型儲(chǔ)罐,便于自動(dòng)焊作業(yè)內(nèi)掛腳手架正裝法(外掛移動(dòng)小車)水浮正裝法倒裝法中心柱倒裝法邊住倒裝法(液壓提升、葫蘆提升) 充氣頂升法安裝順序:底板鋪設(shè)焊接頂層壁板、包邊角鋼、 罐頂組焊自上而下組焊下層壁板底層壁板設(shè)備隨機(jī)資料設(shè)計(jì)文件;產(chǎn)品質(zhì)量證明文件;特性數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)文件及相應(yīng)制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求; 有復(fù)檢要求的材料應(yīng)有復(fù)驗(yàn)報(bào)告;具有特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書。施工技術(shù)文件設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審記錄;標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;專項(xiàng)施工方案; 辦理特種設(shè)備安裝維修改造告知單核對(duì)驗(yàn)證箱號(hào)、箱數(shù)及包裝;產(chǎn)品名稱、型號(hào)及規(guī)格; 產(chǎn)品質(zhì)量證明文
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