1、圓管涵及圓管涵及倒虹吸施工方法（一）基坑開挖： 用全站儀放出軸線及開挖線，基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)挖裝，人工清底 的施工方法，自卸汽車運(yùn)輸，人工修整邊坡；基底高程嚴(yán)格控制， 用平板夯夯實(shí)（二）墊層施工 水泥穩(wěn)定砂礫墊層采用人工找平，手扶式振動(dòng)夯夯實(shí)；（三）片石砼基礎(chǔ)片石混凝土的澆筑：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的配合比計(jì)量拌 和混凝土 施工時(shí)嚴(yán)格控制模板變形，準(zhǔn)確控制外形尺寸，并派專人在四周觀 摩，防止跑漿，暴模，以保持線形順適。 采用的片石質(zhì)量符合要求。 澆筑時(shí)采用分層澆筑，每層厚度不超過50cm,大致水平，分層振搗, 邊振搗邊往里加片石，片石數(shù)量不超過混凝土體積的25%，加片石 時(shí)應(yīng)注意，片石與模板之間的

2、距離不得小于10cm,片石與片石之間 的距離不得小于20cm。在澆筑前每一石塊用干凈水洗靜使其徹底飽 和,底層亦應(yīng)干凈并濕潤。混凝土澆筑工作宜連續(xù)進(jìn)行,一次澆完,并應(yīng)在前層所澆的混 凝土尚未初凝以前,即將此層混凝土澆筑搗實(shí)完畢。 混凝土的最大 間歇時(shí)間是根據(jù)水泥凝結(jié) 時(shí)間、水灰比及水泥的硬化條件等情況而定,當(dāng)缺乏資料難以確定 時(shí),可通過實(shí)驗(yàn)測定。若混凝土的間歇時(shí)間已經(jīng)超過上述規(guī)定， 而前層混凝土已開始凝結(jié)， 此時(shí)應(yīng)中斷澆筑，但必須按施工縫處理，其方法如下：（1）須待前層混凝土具有一定強(qiáng)度后，一般達(dá)到2.5Mpa時(shí)方 可進(jìn)行；（2）鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并鑿毛后用水沖洗 干凈；（3）

3、對垂直施工縫應(yīng)刷一層水泥凈漿，水平縫鋪一層后12cm的1：2砂漿。 為增加混凝土界面強(qiáng)度， 代替鑿毛處理的傳統(tǒng)做法，可采用界面劑或ZV膠聚合物砂漿，則效果更佳。（四）管節(jié)安裝：1、進(jìn)場管材要有出場材質(zhì)證， 并且抽驗(yàn)管材強(qiáng)度配筋是否合格或符 合設(shè)計(jì)要求。2、斜交管涵端部斜交管節(jié)由廠家制作或現(xiàn)場加工， 并保證斜面角度。3、管節(jié)安裝采用吊車穩(wěn)放， 用水平尺逐節(jié)調(diào)整管底水平且調(diào)整管節(jié) 中心線與管涵中心吻合。4、管節(jié)縫隙不得大于規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。5、管節(jié)縫處理： 管接縫安裝完畢：進(jìn)行接縫施工， 內(nèi)側(cè)接縫采用砂 漿防水層，外側(cè)采用15cm寬的三油兩氈層包裹接縫部位，再進(jìn)行 管道砼圍護(hù)施工。（五）豎井的施工： 首先在井底鋪設(shè)水泥穩(wěn)定砂礫墊層，然后用7.5號(hào)漿砌片石砌筑水 井的基礎(chǔ)部， 并要嚴(yán)格控制井底高程。 在豎井側(cè)墻要保證其垂直度，最后進(jìn)行漿砌片石砌筑，并進(jìn)行養(yǎng)生（六）管接縫及兩側(cè)豎井施工完畢，即進(jìn)行涵身及豎井的防滲 漏試驗(yàn)，如不能滿足要求時(shí)，采取防滲漏補(bǔ)救措施。（七） 倒虹吸管所有回填土均要嚴(yán)格夯實(shí)，其密實(shí)度達(dá)到95 以上，管節(jié)兩側(cè)1m及管頂50cm范圍內(nèi)分層夯實(shí)， 分層厚度10cm。 施工順序：定出方案 測量放線 溝槽開挖 澆注墊