1、By: CharlesCharles2022-4-2 一、概況一、概況 二、叉車的操作規(guī)程二、叉車的操作規(guī)程 三、叉車的操作技巧三、叉車的操作技巧 四、叉車的安全操作四、叉車的安全操作 五、叉車的安全行車五、叉車的安全行車 六、叉車的維護(hù)保養(yǎng)六、叉車的維護(hù)保養(yǎng) 七、簡單的機(jī)械知識七、簡單的機(jī)械知識液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件功能功能：完成貨物的叉取、途中運(yùn)輸和將貨物卸到目的地。完成貨物的叉取、途中運(yùn)輸和將貨物卸到目的地。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件二、二、叉車叉車操作規(guī)程

2、操作規(guī)程液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程1、檢查、檢查1.1柴油機(jī)水箱內(nèi)的水是否注滿柴油機(jī)水箱內(nèi)的水是否注滿,油底殼的機(jī)油油底殼的機(jī)油量是否合適，各連接處和接頭有無滲水漏油。量是否合適，各連接處和接頭有無滲水漏油。1.2油箱內(nèi)的油量是否足夠。各油管接頭有無油箱內(nèi)的油量是否足夠。各油管接頭有無漏油。漏油。1.3蓄電池電極柱導(dǎo)線等是否擰緊蓄電池電極柱導(dǎo)線等是否擰緊,有無松脫。有無松脫。作業(yè)前準(zhǔn)備作業(yè)前準(zhǔn)備液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程作業(yè)前準(zhǔn)備作業(yè)前準(zhǔn)備1.4 前后輪胎氣壓是否符合要求，輪轂螺

3、前后輪胎氣壓是否符合要求，輪轂螺栓有無松動并清除嵌在胎紋間的石子和雜栓有無松動并清除嵌在胎紋間的石子和雜物。物。1.5 方向盤、制動踏板的自由行程等是否方向盤、制動踏板的自由行程等是否合適。合適。1.6 轉(zhuǎn)向盤、直拉桿接頭處有無松脫。轉(zhuǎn)向盤、直拉桿接頭處有無松脫。1.7 燈、喇叭等信號裝置工作是否正常。燈、喇叭等信號裝置工作是否正常。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程2 柴油機(jī)常溫起動柴油機(jī)常溫起動2.1置變速箱換檔操縱手柄于空檔位置。置變速箱換檔操縱手柄于空檔位置。2.2打開點火開關(guān)，將預(yù)熱起動開關(guān)轉(zhuǎn)至打開點火開關(guān)，將預(yù)熱起動開關(guān)轉(zhuǎn)至“起起動

4、動”位置，同時踏下油門踏板，柴油機(jī)起動。位置，同時踏下油門踏板，柴油機(jī)起動。2.3一旦柴油機(jī)啟動，應(yīng)立即釋放起動開關(guān)。一旦柴油機(jī)啟動，應(yīng)立即釋放起動開關(guān)。作業(yè)前準(zhǔn)備作業(yè)前準(zhǔn)備液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程作業(yè)前準(zhǔn)備作業(yè)前準(zhǔn)備2.4如一次起動不成功，可進(jìn)行第二次起動如一次起動不成功，可進(jìn)行第二次起動，每次起動時間不超過，每次起動時間不超過5秒，重復(fù)起動間隔不秒，重復(fù)起動間隔不少于少于30秒。秒。2.5如連續(xù)起動如連續(xù)起動3-4次仍不能起動成功，則應(yīng)次仍不能起動成功，則應(yīng)查明原因，待排除故障后再行起動。查明原因，待排除故障后再行起動。2.6起動

5、成功后，先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，使柴油機(jī)預(yù)起動成功后，先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，使柴油機(jī)預(yù)熱，待水溫達(dá)熱，待水溫達(dá)55以上時，方可進(jìn)行作業(yè)。以上時，方可進(jìn)行作業(yè)。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程3柴油機(jī)低溫起動（環(huán)境溫度低于柴油機(jī)低溫起動（環(huán)境溫度低于-5）3.1檢查油杯中是否裝滿柴油，回油路是否暢檢查油杯中是否裝滿柴油，回油路是否暢通。通。3.2將預(yù)熱開關(guān)撥至將預(yù)熱開關(guān)撥至預(yù)熱預(yù)熱位置位置,待待1015秒鐘秒鐘預(yù)熱器作用后預(yù)熱器作用后,撥動預(yù)熱起動開關(guān)至撥動預(yù)熱起動開關(guān)至預(yù)熱起動預(yù)熱起動位位置置,柴油機(jī)即可起動。柴油機(jī)即可起動。3.3起動成功后，應(yīng)立即釋放預(yù)熱起動開

6、關(guān)，起動成功后，應(yīng)立即釋放預(yù)熱起動開關(guān)，并將點火開關(guān)撥向逆時針方向位置。并將點火開關(guān)撥向逆時針方向位置。作業(yè)前準(zhǔn)備作業(yè)前準(zhǔn)備液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程作業(yè)前準(zhǔn)備作業(yè)前準(zhǔn)備3.3起動前可將冷卻水加熱到起動前可將冷卻水加熱到8090后注后注入散熱器內(nèi)，以提高起動效果。入散熱器內(nèi)，以提高起動效果。3.4柴油機(jī)起動后，應(yīng)注意機(jī)油壓力表上的柴油機(jī)起動后，應(yīng)注意機(jī)油壓力表上的壓力，低于規(guī)定值時，應(yīng)立即壓力，低于規(guī)定值時，應(yīng)立即“熄火熄火”，檢，檢查排除故障后再行起動；注意觀察儀表盤上查排除故障后再行起動；注意觀察儀表盤上電流表指針是否指向充電或電流

7、表指針是否指向充電或0位置，如指向放位置，如指向放電位置也應(yīng)立即電位置也應(yīng)立即“熄火熄火”檢查電氣系統(tǒng)。檢查電氣系統(tǒng)。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程1 叉車起步要察看周圍有無人員和障礙物。叉車起步要察看周圍有無人員和障礙物。然后鳴號起步。然后鳴號起步。2 根據(jù)現(xiàn)場情況選擇適當(dāng)?shù)能囁?。根?jù)現(xiàn)場情況選擇適當(dāng)?shù)能囁佟? 在霧天能見度差或冰雪濕滑路面上時，要在霧天能見度差或冰雪濕滑路面上時，要降低車速并特別小心。降低車速并特別小心。4 叉車在有坡度的地面上作業(yè)，或在運(yùn)行時叉車在有坡度的地面上作業(yè)，或在運(yùn)行時貨物處于高位和要在門架非垂直狀態(tài)堆垛等非貨

8、物處于高位和要在門架非垂直狀態(tài)堆垛等非正常條件工作時，必須適當(dāng)降低額定起重量。正常條件工作時，必須適當(dāng)降低額定起重量。作業(yè)作業(yè)液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程5 裝貨時，應(yīng)盡量使兩貨叉承載相當(dāng)，并要根據(jù)裝貨時，應(yīng)盡量使兩貨叉承載相當(dāng)，并要根據(jù)貨物大小調(diào)整貨叉間距，對超長和形狀不規(guī)則重貨物大小調(diào)整貨叉間距，對超長和形狀不規(guī)則重心不易估計的貨物須進(jìn)行試叉。心不易估計的貨物須進(jìn)行試叉。6 嚴(yán)禁偏裝和用單個貨叉挑貨。嚴(yán)禁偏裝和用單個貨叉挑貨。7 貨物在高位時移動車輛應(yīng)緩慢，操作制動器應(yīng)貨物在高位時移動車輛應(yīng)緩慢，操作制動器應(yīng)十分小心平穩(wěn)。十分小心平穩(wěn)

9、。8 叉車必須避免突然起步、突然停止。運(yùn)行時不叉車必須避免突然起步、突然停止。運(yùn)行時不得隨意提升、降低貨叉。得隨意提升、降低貨叉。作業(yè)作業(yè)液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程作業(yè)作業(yè)9 滿載高速行駛時，應(yīng)盡量避免急制動，絕滿載高速行駛時，應(yīng)盡量避免急制動，絕對禁止高速度急轉(zhuǎn)彎。對禁止高速度急轉(zhuǎn)彎。10 上、下坡時必須緩慢，不得在坡道上轉(zhuǎn)彎上、下坡時必須緩慢，不得在坡道上轉(zhuǎn)彎或橫跨坡道運(yùn)行。或橫跨坡道運(yùn)行。11 禁止下坡急轉(zhuǎn)彎。禁止下坡急轉(zhuǎn)彎。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件12 12 滿載下大于滿載下大于10%10%坡

10、道時，盡量使貨物以坡道時，盡量使貨物以上傾方式運(yùn)行，即貨物在后倒車下坡。上傾方式運(yùn)行，即貨物在后倒車下坡。13 13 叉車在運(yùn)行中，嚴(yán)禁在貨叉上和車體上叉車在運(yùn)行中，嚴(yán)禁在貨叉上和車體上搭人，不得用貨叉提升人員。搭人，不得用貨叉提升人員。叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程作業(yè)作業(yè)液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程作業(yè)作業(yè)14 工作中，加燃料時：工作中，加燃料時：14.1 加燃料前加燃料前,必須制動叉車必須制動叉車,關(guān)閉柴油機(jī)。關(guān)閉柴油機(jī)。14.2 加燃料時，嚴(yán)禁明火或吸煙。加燃料時，嚴(yán)禁明火或吸煙。14.3 取走加油裝置，蓋好加油口蓋和清除外取走加油裝置

11、，蓋好加油口蓋和清除外溢燃料之前，柴油機(jī)不得起動。溢燃料之前，柴油機(jī)不得起動。14.4 發(fā)現(xiàn)燃油系統(tǒng)有滲漏，未修復(fù)前不得起發(fā)現(xiàn)燃油系統(tǒng)有滲漏，未修復(fù)前不得起動發(fā)動機(jī)使用。動發(fā)動機(jī)使用。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程作業(yè)作業(yè)15 貨叉在規(guī)定的負(fù)載中心，最大負(fù)載不能超貨叉在規(guī)定的負(fù)載中心，最大負(fù)載不能超過額定值，如貨物重心改變，其起重能力應(yīng)按過額定值，如貨物重心改變，其起重能力應(yīng)按車上車上起重量負(fù)荷曲線起重量負(fù)荷曲線標(biāo)牌執(zhí)行。標(biāo)牌執(zhí)行。16 升降貨叉時升降貨叉時,一般應(yīng)在垂直位置下進(jìn)行。一般應(yīng)在垂直位置下進(jìn)行。17 當(dāng)搬運(yùn)大體積貨物時，貨物擋住

12、駕駛員視當(dāng)搬運(yùn)大體積貨物時，貨物擋住駕駛員視線時叉車應(yīng)倒車低速行駛。線時叉車應(yīng)倒車低速行駛。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程18 不允許分離離合器滑行和在行駛中將腳放在不允許分離離合器滑行和在行駛中將腳放在離合器踏板上。貨叉入貨堆時。貨叉架應(yīng)前傾，離合器踏板上。貨叉入貨堆時。貨叉架應(yīng)前傾，貨物裝入貨叉后，貨叉架應(yīng)后傾，使貨物緊靠叉貨物裝入貨叉后，貨叉架應(yīng)后傾，使貨物緊靠叉壁，然后才允許行駛。壁，然后才允許行駛。19 在進(jìn)行裝卸時，必須使用手制動，使叉車工在進(jìn)行裝卸時，必須使用手制動，使叉車工作穩(wěn)定。作穩(wěn)定。20 載貨行駛時，應(yīng)使貨叉后傾，貨叉

13、高出地面載貨行駛時，應(yīng)使貨叉后傾，貨叉高出地面300mm左右。左右。作業(yè)作業(yè)液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程作業(yè)作業(yè)21 貨物開始起升和降落時貨物開始起升和降落時,初速度均不宜過初速度均不宜過快?？?。22 貨叉架要后傾至極限位置，或升到最大貨叉架要后傾至極限位置，或升到最大高度時，必須迅速地將操縱手柄置于中間靜高度時，必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置，貨叉前后傾和升降兩手柄不能同時止位置，貨叉前后傾和升降兩手柄不能同時操縱。操縱。23 嚴(yán)禁用貨叉起吊埋入地下物品。嚴(yán)禁用貨叉起吊埋入地下物品。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作

14、技能培訓(xùn)課件叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程1 發(fā)動機(jī)熄火之前，應(yīng)使發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)熄火之前，應(yīng)使發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘以后，再關(guān)閉點火開關(guān)。分鐘以后，再關(guān)閉點火開關(guān)。2 發(fā)動機(jī)熄火停車后，應(yīng)拉緊制動手柄，變發(fā)動機(jī)熄火停車后，應(yīng)拉緊制動手柄，變速和換檔手柄置于空擋。速和換檔手柄置于空擋。3 冬季低溫季節(jié)，應(yīng)把散熱器和氣缸體下側(cè)冬季低溫季節(jié)，應(yīng)把散熱器和氣缸體下側(cè)的放水開關(guān)打開，放盡冷卻水，以免天冷凍裂的放水開關(guān)打開，放盡冷卻水，以免天冷凍裂缸蓋、缸體和散熱器。缸蓋、缸體和散熱器。停車停車液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程4 當(dāng)氣溫低于當(dāng)氣溫低于-3

15、0時，應(yīng)拆下蓄電池搬入室時，應(yīng)拆下蓄電池搬入室內(nèi)保暖，以免凍裂。內(nèi)保暖，以免凍裂。5 作業(yè)完畢停車，應(yīng)將叉車沖洗擦拭干凈，作業(yè)完畢停車，應(yīng)將叉車沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后再停放。進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后再停放。6 經(jīng)常檢查螺栓、螺母有無松動現(xiàn)象。經(jīng)常檢查螺栓、螺母有無松動現(xiàn)象。7 叉車停用一周以上叉車停用一周以上,應(yīng)把前橋頂起，使輪胎應(yīng)把前橋頂起，使輪胎離地。放盡冷卻水并把蓄電池接線柱拆下。離地。放盡冷卻水并把蓄電池接線柱拆下。停車停車液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程停車停車8 如叉車停用一季以上時如叉車停用一季以上時,應(yīng)把叉車停放在應(yīng)把叉車

16、停放在車庫內(nèi)車庫內(nèi),架起車架起車,使車輪離地使車輪離地,放掉冷卻水，將放掉冷卻水，將蓄電池從車上拆下，放在干燥倉庫內(nèi)，并定蓄電池從車上拆下，放在干燥倉庫內(nèi)，并定期充電。空氣濾清器應(yīng)用布或紙包好。輪胎期充電。空氣濾清器應(yīng)用布或紙包好。輪胎等橡膠零件應(yīng)放置在避光處，每月應(yīng)起動運(yùn)等橡膠零件應(yīng)放置在避光處，每月應(yīng)起動運(yùn)轉(zhuǎn)一次發(fā)動機(jī)，并行駛轉(zhuǎn)一次發(fā)動機(jī)，并行駛35公里，門架起升公里，門架起升和傾斜和傾斜56次。次。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程停車停車9 叉車如封存停用叉車如封存停用1年以上，除完成第年以上，除完成第8條規(guī)條規(guī)定各項外，還應(yīng)放出液壓油

17、，易生銹的部件定各項外，還應(yīng)放出液壓油，易生銹的部件表面涂防銹油。表面涂防銹油。10 叉車運(yùn)往外地時，不應(yīng)利用叉車長途自叉車運(yùn)往外地時，不應(yīng)利用叉車長途自行，應(yīng)以鐵道車輛或汽車載運(yùn)。行，應(yīng)以鐵道車輛或汽車載運(yùn)。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件叉車叉取貨物叉車叉取貨物叉車叉取貨物的過程，概括為八個動作叉車叉取貨物的過程，概括為八個動作： 駛近貨垛。駛近貨垛。叉車起步后，根據(jù)貨垛位置，駕駛叉車行駛至貨垛前面停穩(wěn)。叉車起步后，根據(jù)貨垛位置，駕駛叉車行駛至貨垛前面停穩(wěn)。 垂直門架。垂直門架。叉車停穩(wěn)后，將變速桿放入

18、空檔，將傾斜操縱桿向前推，使門架復(fù)原至垂直位置。叉車停穩(wěn)后，將變速桿放入空檔，將傾斜操縱桿向前推，使門架復(fù)原至垂直位置。 調(diào)整叉高。調(diào)整叉高。向后拉升降操縱桿，提升貨叉，使貨叉的叉尖對準(zhǔn)貨下間隙或托盤叉孔。向后拉升降操縱桿，提升貨叉，使貨叉的叉尖對準(zhǔn)貨下間隙或托盤叉孔。 進(jìn)叉取貨。進(jìn)叉取貨。將變速桿掛入前進(jìn)一檔，叉車向前緩慢行駛，叉入貨下間隙或?qū)⒆兯贄U掛入前進(jìn)一檔，叉車向前緩慢行駛，叉入貨下間隙或托托盤的叉孔。當(dāng)叉臂接觸貨物盤的叉孔。當(dāng)叉臂接觸貨物時，叉車制動。時，叉車制動。 液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件叉車叉取貨物叉車叉取貨物微提貨叉。微提貨叉。向后拉升降操縱

19、桿向后拉升降操縱桿, ,使貨叉上升到叉車可以離開運(yùn)行的高度使貨叉上升到叉車可以離開運(yùn)行的高度 后傾門架。后傾門架。向后拉傾斜操縱桿，使門架后仰至極限位置向后拉傾斜操縱桿，使門架后仰至極限位置。 退出貨位。退出貨位。將變速桿掛后倒一檔，緩解制動，叉車后退到貨物可以落下的位置將變速桿掛后倒一檔，緩解制動，叉車后退到貨物可以落下的位置。 調(diào)整叉高。調(diào)整叉高。向前推升降操縱桿，下放貨叉至距地面向前推升降操縱桿，下放貨叉至距地面200200300mm300mm的高度。向的高度。向后啟動，駛向放貨地點。后啟動，駛向放貨地點。 液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件叉車叉取貨物叉車叉取

20、貨物操作要求：操作要求： a. a.不管是傾斜門架還是調(diào)整叉高，要求不管是傾斜門架還是調(diào)整叉高，要求動作連續(xù)，一次成功到位，切勿反復(fù)調(diào)整，動作連續(xù)，一次成功到位，切勿反復(fù)調(diào)整，以提高作業(yè)效率。進(jìn)叉取貨時，可通過離合以提高作業(yè)效率。進(jìn)叉取貨時，可通過離合器控制進(jìn)叉速度。器控制進(jìn)叉速度。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件叉車叉取貨物叉車叉取貨物 b. b.當(dāng)貨叉完全進(jìn)入貨下間隙或托盤叉孔當(dāng)貨叉完全進(jìn)入貨下間隙或托盤叉孔后，停車制動，變速桿放入空檔，然后完成后，停車制動，變速桿放入空檔，然后完成其他動作。其他動作。 c. c.叉車載貨行駛時，門架一般應(yīng)在后傾叉車載貨行駛時，

21、門架一般應(yīng)在后傾位置。當(dāng)叉取特殊貨物使門架不能后傾時，位置。當(dāng)叉取特殊貨物使門架不能后傾時，也應(yīng)使門架處于垂直位置。否則，應(yīng)采取捆也應(yīng)使門架處于垂直位置。否則，應(yīng)采取捆綁等措施，決不允許重載叉車在門架前傾狀綁等措施，決不允許重載叉車在門架前傾狀態(tài)下行駛。態(tài)下行駛。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件叉車卸下貨物叉車卸下貨物叉車卸下貨物的過程，可以概括成八個動作叉車卸下貨物的過程，可以概括成八個動作: : 駛近貨位。駛近貨位。叉車駛向卸貨地點停穩(wěn)，做好卸貨準(zhǔn)備。叉車駛向卸貨地點停穩(wěn)，做好卸貨準(zhǔn)備。 調(diào)整叉高。調(diào)整叉高。向后拉升降操縱桿，貨叉起升對準(zhǔn)放貨所必須的高度。向后拉

22、升降操縱桿，貨叉起升對準(zhǔn)放貨所必須的高度。 進(jìn)車對位。進(jìn)車對位。將變速桿置于前進(jìn)檔，叉車緩慢前進(jìn)，使貨叉位于待放將變速桿置于前進(jìn)檔，叉車緩慢前進(jìn)，使貨叉位于待放貨物（托盤）處的上方，停車制動。貨物（托盤）處的上方，停車制動。 垂直門架。垂直門架。向前推傾斜操縱桿向前推傾斜操縱桿, ,門架前傾門架前傾, ,恢復(fù)至垂直位置。有坡度時恢復(fù)至垂直位置。有坡度時, ,允許門架前傾。允許門架前傾。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件叉車卸下貨物叉車卸下貨物落叉卸貨。落叉卸貨。向前推升降操縱桿。使貨叉緩慢下降，將貨物（托盤）平穩(wěn)向前推升降操縱桿。使貨叉緩慢下降，將貨物（托盤）平穩(wěn)地放

23、在貨垛上，爾后使貨叉稍微離開貨物底部。地放在貨垛上，爾后使貨叉稍微離開貨物底部。 退車抽叉。退車抽叉。將變速桿置于后倒檔，緩解制動，叉車后將變速桿置于后倒檔，緩解制動，叉車后退至能將貨叉落下的距離。退至能將貨叉落下的距離。 后傾門架。后傾門架。向后拉傾斜操縱桿，門架后傾至極限位置。向后拉傾斜操縱桿，門架后傾至極限位置。 調(diào)整叉高。調(diào)整叉高。向前推升降操縱桿，下放貨叉至距地面向前推升降操縱桿，下放貨叉至距地面20020030Omm30Omm處，叉車處，叉車離開，駛向取貨地點，開始下一輪取放貨作業(yè)。離開，駛向取貨地點，開始下一輪取放貨作業(yè)。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課

24、件叉車卸下貨物叉車卸下貨物操作要求：操作要求： 操作操縱桿時，動作要柔和，速度要適當(dāng)，操作操縱桿時，動作要柔和，速度要適當(dāng)，嚴(yán)禁突然起升或下降貨叉，以免貨物散落損壞嚴(yán)禁突然起升或下降貨叉，以免貨物散落損壞或傷人。或傷人。 對準(zhǔn)貨位時，在貨叉與貨位之間留有適當(dāng)距對準(zhǔn)貨位時，在貨叉與貨位之間留有適當(dāng)距離，用以微調(diào)叉車，使其對正貨位，禁止打死離，用以微調(diào)叉車，使其對正貨位，禁止打死方向。方向。 液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件垂直門架，一定要在對準(zhǔn)貨位以后進(jìn)行，垂直門架，一定要在對準(zhǔn)貨位以后進(jìn)行，保證叉車在門架后傾狀態(tài)下移動。保證叉車在門架后傾狀態(tài)下移動。落叉卸貨后，抽貨

25、叉時，貨叉高度要適當(dāng)，落叉卸貨后，抽貨叉時，貨叉高度要適當(dāng)，禁止拖拉、刮碰貨物。禁止拖拉、刮碰貨物。叉取托盤時，貨叉應(yīng)對準(zhǔn)托盤的插入孔，叉取托盤時，貨叉應(yīng)對準(zhǔn)托盤的插入孔，水平地插入，盡量避免碰撞。水平地插入，盡量避免碰撞。叉車卸下貨物操作要求：叉車卸下貨物操作要求：液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件叉車裝卸、堆垛操作技術(shù)要點叉車裝卸、堆垛操作技術(shù)要點叉車的最大起重量指貨物重心與載貨中心處叉車的最大起重量指貨物重心與載貨中心處于同一鉛垂線時，叉車所能裝卸貨物的最大重于同一鉛垂線時，叉車所能裝卸貨物的最大重量。載荷中心是指貨物重心到貨叉垂直段前壁量。載荷中心是指貨物重心

26、到貨叉垂直段前壁的水平距離。的水平距離。一般情況下，叉車的載荷中心為一般情況下，叉車的載荷中心為400400600mm600mm。當(dāng)貨物重心在載荷中心范圍內(nèi)時，叉車能按額當(dāng)貨物重心在載荷中心范圍內(nèi)時，叉車能按額定起重量進(jìn)行正常的裝卸作業(yè)。定起重量進(jìn)行正常的裝卸作業(yè)。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件當(dāng)貨物重心超出載荷中心范圍時，即有可能當(dāng)貨物重心超出載荷中心范圍時，即有可能破壞叉車的縱向穩(wěn)定性，叉車就不能按額定起破壞叉車的縱向穩(wěn)定性，叉車就不能按額定起重量進(jìn)行裝卸作業(yè)，并有可能發(fā)生事故。重量進(jìn)行裝卸作業(yè)，并有可能發(fā)生事故。為此駕駛員必須按所駕駛的叉車使用說明書為此駕駛

27、員必須按所駕駛的叉車使用說明書要求的載荷中心裝載。若其貨物重心超出載荷要求的載荷中心裝載。若其貨物重心超出載荷重心范圍時，將相應(yīng)減少一定的裝載量，以確重心范圍時，將相應(yīng)減少一定的裝載量，以確保駕駛操作安全。保駕駛操作安全。叉車裝卸、堆垛操作技術(shù)要點叉車裝卸、堆垛操作技術(shù)要點液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件叉車常在車間、貨場或倉庫內(nèi)作短距離的往叉車常在車間、貨場或倉庫內(nèi)作短距離的往返搬運(yùn)作業(yè)。在狹路上車輛側(cè)向空間很小，貨返搬運(yùn)作業(yè)。在狹路上車輛側(cè)向空間很小，貨物超寬會影響通過能力，并增加了與其他物體物超寬會影響通過能力，并增加了與其他物體撞擦、碰刮的機(jī)會而發(fā)生事故。撞

28、擦、碰刮的機(jī)會而發(fā)生事故。運(yùn)行中必須與左右兩側(cè)的障礙物保持最小的運(yùn)行中必須與左右兩側(cè)的障礙物保持最小的側(cè)向安全間距，才能不發(fā)生碰刮。側(cè)向安全間距，才能不發(fā)生碰刮。車速越快、車的穩(wěn)定性越差，擺動幅度也越車速越快、車的穩(wěn)定性越差，擺動幅度也越大，對最小安全間距的要求也越大，叉車至障大，對最小安全間距的要求也越大，叉車至障礙物的最短距離也應(yīng)增長。礙物的最短距離也應(yīng)增長。叉車裝卸、堆垛操作技術(shù)要點叉車裝卸、堆垛操作技術(shù)要點液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件叉車裝卸、堆垛操作技術(shù)要點叉車裝卸、堆垛操作技術(shù)要點當(dāng)在彎曲道上行駛時當(dāng)在彎曲道上行駛時, ,車輛會產(chǎn)生離心力車輛會產(chǎn)生離

29、心力, ,其其離心力與車速成正比。離心力與車速成正比。當(dāng)其達(dá)到一定限度時，就容易發(fā)生叉車橫向當(dāng)其達(dá)到一定限度時，就容易發(fā)生叉車橫向傾覆。因而，轉(zhuǎn)彎時車速一定要慢。傾覆。因而，轉(zhuǎn)彎時車速一定要慢。叉取貨物叉取貨物時時不予捆扎不予捆扎, ,往往靠貨物的自重定往往靠貨物的自重定位。位。如如車速快車速快, ,車的穩(wěn)定性差車的穩(wěn)定性差, ,擺動幅度大擺動幅度大, ,貨貨物的穩(wěn)定性不良，容易產(chǎn)生貨物傾覆的危險。物的穩(wěn)定性不良，容易產(chǎn)生貨物傾覆的危險。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車

30、間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車

31、間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車

32、間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間叉車安全行車制度液壓油車間叉車安全行車制度 為保證叉車特殊環(huán)境作業(yè)安全，避免行為保證叉車特殊環(huán)境作業(yè)安全，避免行車發(fā)生傷害事故，特制定本制度。車發(fā)生傷害事故，特制定本制度。一、下雪天，原則上不出車，以防路滑發(fā)生一、下雪天，原則上不出車，以防路滑發(fā)生意外，特殊情況除外。如遇突發(fā)事件或緊急意外，特殊情況除外。如遇突發(fā)事件或緊急情況

33、出車，須有車間同意。工作前應(yīng)檢查作情況出車，須有車間同意。工作前應(yīng)檢查作業(yè)地點及道路情況，清掃路面積雪，清除作業(yè)地點及道路情況，清掃路面積雪，清除作業(yè)業(yè)區(qū)域區(qū)域冰雪及障礙物，保證作業(yè)環(huán)境安全。冰雪及障礙物，保證作業(yè)環(huán)境安全。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件二、雨雪天作業(yè)，駕駛員應(yīng)了解作業(yè)區(qū)域二、雨雪天作業(yè)，駕駛員應(yīng)了解作業(yè)區(qū)域的特殊或不安全情況，以確定是否要增加的特殊或不安全情況，以確定是否要增加安全措施。安全措施。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件1 1、在開車前檢查控制和警報裝置，如發(fā)現(xiàn)損、在開車前檢查控制和警報裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷

34、時，應(yīng)在修理后操作。壞或有缺陷時，應(yīng)在修理后操作。2.2.、搬運(yùn)時（碼垛或拆垛）不應(yīng)超過規(guī)定值，、搬運(yùn)時（碼垛或拆垛）不應(yīng)超過規(guī)定值，貨叉必須全部插入貨物下面，并合貨物均勻貨叉必須全部插入貨物下面，并合貨物均勻地放在貨叉上，不許用單個叉運(yùn)轉(zhuǎn)貨物，確地放在貨叉上，不許用單個叉運(yùn)轉(zhuǎn)貨物，確保叉運(yùn)貨物固定牢實。保叉運(yùn)貨物固定牢實。三、安全行車：三、安全行車：液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件三、安全行車：三、安全行車：3 3、平穩(wěn)起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，在、平穩(wěn)起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，在潮濕光滑的路面，轉(zhuǎn)向時須減速。潮濕光滑的路面，轉(zhuǎn)向時須減速。4 4、坡道行駛

35、應(yīng)小心駕駛，在大于十分之一的、坡道行駛應(yīng)小心駕駛，在大于十分之一的坡道上行駛時，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退坡道上行駛時，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡切忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時，請行駛，上、下坡切忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時，請勿進(jìn)行裝卸作業(yè)。轉(zhuǎn)向時，應(yīng)遵守交通規(guī)則，勿進(jìn)行裝卸作業(yè)。轉(zhuǎn)向時，應(yīng)遵守交通規(guī)則，并開轉(zhuǎn)向燈。并開轉(zhuǎn)向燈。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件三、安全行車：三、安全行車：5 5、嚴(yán)禁無令行車和空檔溜車，嚴(yán)禁離合器處、嚴(yán)禁無令行車和空檔溜車，嚴(yán)禁離合器處于半離合狀態(tài)下運(yùn)行叉車于半離合狀態(tài)下運(yùn)行叉車；駕駛員不準(zhǔn)酒后開駕駛員不準(zhǔn)酒后開車車；不準(zhǔn)；不準(zhǔn)超重、

36、超高、超速行駛車輛超重、超高、超速行駛車輛；應(yīng)安全應(yīng)安全禮讓，轉(zhuǎn)彎處鳴號慢行，不準(zhǔn)亂停亂放，叉臂禮讓，轉(zhuǎn)彎處鳴號慢行，不準(zhǔn)亂停亂放，叉臂下嚴(yán)禁站人。下嚴(yán)禁站人。6 6、機(jī)動車輛安全裝置必須齊全完好，各部件、機(jī)動車輛安全裝置必須齊全完好，各部件靈敏有效，技術(shù)性良好，嚴(yán)禁車輛帶病行駛。靈敏有效，技術(shù)性良好，嚴(yán)禁車輛帶病行駛。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件三、安全行車：三、安全行車：7 7、叉車行駛時，嚴(yán)禁叉上（或所叉物體）站、叉車行駛時，嚴(yán)禁叉上（或所叉物體）站人，駕駛室內(nèi)不乘坐他人。人，駕駛室內(nèi)不乘坐他人。8 8、叉車在中途停車，發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收、叉車在中途停車

37、，發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架，當(dāng)發(fā)動機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落，并前回門架，當(dāng)發(fā)動機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。傾使貨叉著地。9 9、在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不、在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正?，F(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時采取措施正?，F(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件三、安全行車：三、安全行車：1010、駕駛員僅能在指定的操作、駕駛員僅能在指定的操作區(qū)域區(qū)域并坐在駕駛并坐在駕駛員座椅上才能操作叉車。絕對不能將身體的任員座椅上才能操作

38、叉車。絕對不能將身體的任何部位伸到門架的運(yùn)行軌道內(nèi)，或者是門架與何部位伸到門架的運(yùn)行軌道內(nèi)，或者是門架與叉車之間及叉車外部。并扣緊安全帶。叉車之間及叉車外部。并扣緊安全帶。1111、在窄小的通道或場所轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)注意叉車、在窄小的通道或場所轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)注意叉車尾部的擺動，慢速行駛，并注意觀察周圍環(huán)境，尾部的擺動，慢速行駛，并注意觀察周圍環(huán)境，防止撞倒設(shè)備、墻體或行人。防止撞倒設(shè)備、墻體或行人。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件四、四、其它基本要求：其它基本要求：1 1 叉車駕駛員叉車駕駛員須須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考核經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考核合格后合格后方可方可上崗作業(yè)；上崗作業(yè)；2 2

39、行車前對車輛進(jìn)行安全檢查，做好檢查記錄；行車前對車輛進(jìn)行安全檢查，做好檢查記錄；每年按規(guī)定應(yīng)對車輛進(jìn)行定期安全檢查。每年按規(guī)定應(yīng)對車輛進(jìn)行定期安全檢查。3 3 嚴(yán)格按照車間叉車操作規(guī)程操作車輛。嚴(yán)格按照車間叉車操作規(guī)程操作車輛。4 4 拆垛、堆垛時緩慢接近貨物。拆垛、堆垛時緩慢接近貨物。5 5 行車作業(yè)中顧及到車輛四周情況。行車作業(yè)中顧及到車輛四周情況。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件1 1 檢查發(fā)動機(jī)油位。檢查發(fā)動機(jī)油位。2 2 檢查發(fā)動機(jī)冷卻液面，并檢查冷卻系統(tǒng)有檢查發(fā)動機(jī)冷卻液面，并檢查冷卻系統(tǒng)有無泄

40、漏。無泄漏。3 3 檢查電池每一個里面的溶液多少。檢查電池每一個里面的溶液多少。4 4 檢查剎車油是否漏，及油量多少。檢查剎車油是否漏，及油量多少。5 5 檢查方向盤的轉(zhuǎn)動情況及其游隙。檢查方向盤的轉(zhuǎn)動情況及其游隙。6 6 檢查自動變速部分的油位及漏不漏。檢查自動變速部分的油位及漏不漏。7 7 檢查液壓油位及泄漏情況。檢查液壓油位及泄漏情況。一、叉車的日常維護(hù)保養(yǎng)：一、叉車的日常維護(hù)保養(yǎng)：液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件一、叉車的日常維護(hù)保養(yǎng)：一、叉車的日常維護(hù)保養(yǎng)：8 8 檢查燃油系統(tǒng)檢查燃油系統(tǒng)( (軟管軟管 管路管路 接頭接頭) )有無漏油。有無漏油。 檢查柴

41、油過濾器的隔水器檢查柴油過濾器的隔水器, ,必要時把水排掉。必要時把水排掉。9 9 檢查輪胎壓力，以及螺母，螺栓是否松動，檢查輪胎壓力，以及螺母，螺栓是否松動，有無損壞有無損壞、磨損。清除掉嵌進(jìn)去的東西。檢磨損。清除掉嵌進(jìn)去的東西。檢查輪子的損壞及磨擦情況。查輪子的損壞及磨擦情況。10 10 檢查喇叭，前燈及各指示燈的工作情況。檢查喇叭，前燈及各指示燈的工作情況。11 11 檢查液壓控制閥的工作。檢查液壓控制閥的工作。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件一、叉車的日常維護(hù)保養(yǎng)：一、叉車的日常維護(hù)保養(yǎng)：12 12 檢查叉架如下工作情況：檢查叉架如下工作情況：鏈條是否磨損和

42、損壞鏈條是否磨損和損壞 輥輪平穩(wěn)升動輥輪平穩(wěn)升動托架和叉子有無變形和損壞托架和叉子有無變形和損壞 平穩(wěn)升降平穩(wěn)升降 檢查安全起動系統(tǒng)的工作。檢查安全起動系統(tǒng)的工作。13 13 檢查剎車踏板的工作檢查剎車踏板的工作14 14 檢查手閘的工作。檢查手閘的工作。15 15 檢查靠背和上護(hù)的安裝情況和功能。檢查靠背和上護(hù)的安裝情況和功能。16 16 檢查叉子的鎖扣。檢查叉子的鎖扣。17 17 檢查叉子有無裂、斷和磨損。檢查叉子有無裂、斷和磨損。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件二二、一級技術(shù)保養(yǎng)：、一級技術(shù)保養(yǎng)：按照按照 日常維護(hù)日常維護(hù) 項目進(jìn)行，并增添下列工作。項目進(jìn)行，

43、并增添下列工作。1 1、 檢查氣缸壓力或真空度。檢查氣缸壓力或真空度。2 2、 檢查與調(diào)整氣門間隙。檢查與調(diào)整氣門間隙。3 3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。檢查節(jié)溫器工作是否正常。4 4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。 5 5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。檢查變速器的換檔工作是否正常。 液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件6 6、 檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。動鼓的間隙。7 7、 更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接

44、更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。濾芯。8 8、 檢查發(fā)電機(jī)及起動電機(jī)安裝是否牢固，檢查發(fā)電機(jī)及起動電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。有無磨損。二二、一級技術(shù)保養(yǎng)：、一級技術(shù)保養(yǎng)：液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件二二、一級技術(shù)保養(yǎng)：、一級技術(shù)保養(yǎng)：9 9、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。1010、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否符合符合要求，并清除胎面嵌入的雜物。要

45、求，并清除胎面嵌入的雜物。 1111、檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，、檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。并清洗或更換濾網(wǎng)。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件二二、一級技術(shù)保養(yǎng)：、一級技術(shù)保養(yǎng)：1212、 由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。新裝配后要進(jìn)行叉車路試。 （1 1） 不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。 （2 2） 傾聽發(fā)動機(jī)在加速、減速、重載或空載傾聽發(fā)動機(jī)在加速、

46、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。 （3 3） 路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。 （4 4） 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件三、二級技術(shù)保養(yǎng)：三、二級技術(shù)保養(yǎng)：除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：1 1、 清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的

47、紗腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。頭，布料抹擦。 2 2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。更換新油。 3 3、 檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。軸方向。 液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件三、二級技術(shù)保養(yǎng)：三、二級技術(shù)保養(yǎng)：4 4、 檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加

48、或更換潤滑油。潤滑油。 5 5、 拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。換位。6 6、 清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。片間的間隙。 7 7、 清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件三、二級技術(shù)保養(yǎng)：三、二級技術(shù)保養(yǎng)：8 8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。體及軸承的磨損情況。9 9、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如

49、無必要時勿拆開安全閥。無必要時勿拆開安全閥。1010、 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。臂各接頭的磨損情況。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件三、二級技術(shù)保養(yǎng)：三、二級技術(shù)保養(yǎng)：1111、 拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。1212、檢查手制動機(jī)件的連接緊固情況，調(diào)整、檢查手制動機(jī)件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。手制動桿和腳制

50、動踏板工作行程。 1313、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。必須拆下充電。1414、清洗水箱及油散熱器。、清洗水箱及油散熱器。 液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件三、二級技術(shù)保養(yǎng)：三、二級技術(shù)保養(yǎng)：1515、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補(bǔ)添焊牢。各附件固定是否可靠，必要時補(bǔ)添焊牢。 1616、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。更換磨損的密封件。1717、 檢查各儀表感應(yīng)器，保險絲及各種開關(guān)，檢查各儀

51、表感應(yīng)器，保險絲及各種開關(guān)，必要時進(jìn)行調(diào)整。必要時進(jìn)行調(diào)整。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件四、全車潤滑四、全車潤滑 新叉車或長期停止工作后的叉車，在新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對于應(yīng)進(jìn)行潤滑的開始使用的二星期內(nèi)，對于應(yīng)進(jìn)行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應(yīng)利用新油將陳油軸承，在加油潤滑時，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應(yīng)注意全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應(yīng)注意下列幾點：下列幾點： 液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件四、全車潤滑四、全車潤滑 1 1、 潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和

52、油嘴上面的污垢，以免污垢落入機(jī)構(gòu)內(nèi)部。的污垢，以免污垢落入機(jī)構(gòu)內(nèi)部。 2 2、 用油脂槍壓注潤滑劑時，應(yīng)壓注到各用油脂槍壓注潤滑劑時，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。 3 3、 在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑（機(jī)油等）。（機(jī)油等）。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件七、簡單機(jī)械知識七、簡單機(jī)械知識液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件 叉車工作后貨叉和門架應(yīng)如何停置？叉車工作后貨叉和門架應(yīng)如何停置？ 答：叉車工作后必須將貨叉降置地面，答：叉車工作后必須將貨叉降置地面，門架要回

53、復(fù)原位（正中垂直）。目的是門架要回復(fù)原位（正中垂直）。目的是為了讓液壓系統(tǒng)獲得卸荷保護(hù)為了讓液壓系統(tǒng)獲得卸荷保護(hù), ,一避免一避免壓系統(tǒng)內(nèi)各元件壓系統(tǒng)內(nèi)各元件( (特別是密封元件特別是密封元件) )由于由于長時間受壓而變形損壞。長時間受壓而變形損壞。液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件散熱器應(yīng)如何正確保養(yǎng)散熱器應(yīng)如何正確保養(yǎng) ？答：叉車的散熱器置于車輛的尾部，由于叉車的答：叉車的散熱器置于車輛的尾部，由于叉車的底盤較低，并且廠內(nèi)作業(yè)環(huán)境較差，一些雜物、底盤較低，并且廠內(nèi)作業(yè)環(huán)境較差，一些雜物、粉塵很容易在散熱器表面積聚，如不及時清洗，粉塵很容易在散熱器表面積聚，如不及時

54、清洗，就會嚴(yán)重影響散熱效果。每天作業(yè)完畢應(yīng)對散熱就會嚴(yán)重影響散熱效果。每天作業(yè)完畢應(yīng)對散熱器表面進(jìn)行認(rèn)真地清洗，盡量避免使用高壓水槍。器表面進(jìn)行認(rèn)真地清洗，盡量避免使用高壓水槍。因為散熱器的管壁很薄，如果清洗壓力過高的話因為散熱器的管壁很薄，如果清洗壓力過高的話很容易沖癟，影響循環(huán)效果。另外，冷卻水嚴(yán)禁很容易沖癟，影響循環(huán)效果。另外，冷卻水嚴(yán)禁使用使用“硬水硬水”，以防止散熱器中產(chǎn)生水垢，導(dǎo)致，以防止散熱器中產(chǎn)生水垢，導(dǎo)致冷卻水添加不足。冷卻水添加不足。 液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件簡述叉車的日常保養(yǎng)內(nèi)容：簡述叉車的日常保養(yǎng)內(nèi)容：檢查發(fā)動機(jī)油油位；檢查發(fā)動機(jī)油油位；按時清潔空氣濾芯；按時清潔空氣濾芯；添加燃油應(yīng)確保清潔無水；添加燃油應(yīng)確保清潔無水；注意冷卻水；注意冷卻水；發(fā)動機(jī)散熱器應(yīng)保持清潔；發(fā)動機(jī)散熱器應(yīng)保持清潔