1、淺談預(yù)應(yīng)力預(yù)制箱梁施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 預(yù)應(yīng)力預(yù)制箱梁在高速大路建設(shè)中廣泛應(yīng)用，和現(xiàn)澆箱梁比較，預(yù)制箱梁對環(huán)境的要求低，但工藝較為復(fù)雜，具有一定施工難度，質(zhì)量控制非常重要。 混凝土工程 （1）混凝土采用自動計量、自動上料電腦控制的混凝土拌合設(shè)備組成的拌合站集中拌制，嚴(yán)格根據(jù)施工協(xié)作比（以試驗(yàn)室通知單為準(zhǔn)）舉行配料、稱量配料誤差控制在允許范圍內(nèi)。原材料投料挨次為：細(xì)骨料外加劑礦物摻和料水泥水碎石。 （2）施工中按照氣溫、輸送距離來考慮坍落度損失。混凝土在拌和過程中，準(zhǔn)時地舉行混凝土有關(guān)性能（如坍落度、泌水率、入模溫度、含氣量）的實(shí)驗(yàn)與觀看，測定前三盤混凝土，在澆筑地點(diǎn)每50m³混凝土取樣檢

2、驗(yàn)一次。 （3）混凝土澆筑：實(shí)行迅速、繼續(xù)澆筑，一次成型的方式。澆筑時光不宜超過6h且不得大于混凝土初凝時光。澆筑中，兩側(cè)腹板混凝土高度應(yīng)保持全都；澆筑時采用斜向分段，水平分層的方法澆筑，水平分層厚度不得大于30cm。澆筑完畢后，對頂板、底板混凝土表面舉行二次趕壓抹光，保證防水層基面平整及橋面流水坡度。 （4）采用附著式振搗器與插入式振搗器相結(jié)合舉行振搗。底板、頂板混凝土以插入式振搗為主；腹板以附著式振搗為主、插入式振搗為輔的振搗方式。附著式振動器安裝在腹板外側(cè)，間隔1.5m安設(shè)一個。 （5）混凝土施工為質(zhì)量控制的特別工序，派專人作為現(xiàn)場監(jiān)控人員，試驗(yàn)室人員也務(wù)必在場，若消失坍落度過大或過小應(yīng)

3、準(zhǔn)時反映到試驗(yàn)室舉行調(diào)節(jié)，澆筑工作由澆筑指揮者填寫澆筑記錄。 鋼筋加工及安裝 1、模板：模板進(jìn)場首先舉行試拼，對比圖紙根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及角度舉行檢查是否全都，對拼裝好的拼縫檢查是否密貼、平整。豎直度狀況檢查豎肋即可。（若橋梁縱坡較大且梁高較高時，應(yīng)對梁端豎直度舉行調(diào)節(jié)，以保證架梁時梁端面與背墻面平行） 2、鋼筋加工及安裝：首先對比圖紙?jiān)O(shè)計舉行部分下料，對彎制角度及尺寸舉行復(fù)核，倘若達(dá)不到庇護(hù)層要求以便準(zhǔn)時調(diào)節(jié)。對安裝位置與預(yù)埋件或鋼束干擾也應(yīng)在安裝時適當(dāng)調(diào)節(jié)位置，調(diào)節(jié)時鋼筋避讓鋼束分布筋避讓主筋的原則。焊接及機(jī)械銜接應(yīng)復(fù)核設(shè)計及規(guī)范要求。 3、波紋管安裝應(yīng)固定結(jié)實(shí)，橫豎向坐標(biāo)精確，坐標(biāo)應(yīng)在底

4、板庇護(hù)層固定精確后量取，量取應(yīng)由兩端向跨中舉行，同時堅(jiān)持是否受電焊燒洞。 4、預(yù)埋件安裝：對梁底調(diào)平鋼板的縱坡控制，錨墊板角度、坐標(biāo)、注漿孔位置，伸縮縫預(yù)埋筋，護(hù)欄預(yù)埋筋等。梁底通氣孔泄水孔位置及個數(shù)。托座、現(xiàn)澆段等現(xiàn)澆部位預(yù)埋鋼筋根數(shù)及外露長度檢查。 對于負(fù)彎矩錨墊板安裝時應(yīng)在穿波紋管時將穿入錨墊板部分用雙面膠纏緊，并穿入適當(dāng)尺寸，避開混凝土振搗時漏漿嚴(yán)峻，穿束后難以對正工作錨孔，張拉時鋼束斷裂。 5、預(yù)應(yīng)力鋼束施工：首先對孔道是否通暢舉行確認(rèn)，然后按實(shí)際張拉長度舉行下料并穿束，嚴(yán)禁電焊燒傷。檢查夾片是否安裝到位，初次張拉應(yīng)檢查限位板與錨板是否對應(yīng)，油表編號與千斤頂是否按標(biāo)定對應(yīng)使用。張拉時

5、應(yīng)兩端同步舉行。 6、混凝土澆筑前應(yīng)考慮備料是否充沛，初次拌制應(yīng)先試拌，對混凝土的和易性及坍落度舉行適當(dāng)調(diào)節(jié)，直至最佳工作性能?；炷琳駬v應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，按正確挨次舉行澆筑，混凝土澆筑間隔時光符合要求。 7、模板拆除及養(yǎng)護(hù)，拆模應(yīng)留意庇護(hù)梁體邊角不受損壞，準(zhǔn)時鑿毛及養(yǎng)護(hù)，拆模后應(yīng)準(zhǔn)時檢查梁體混凝土澆筑質(zhì)量，是否漏漿嚴(yán)峻、錨下混凝土是否密實(shí)、外觀色彩是否全都等。 8、孔道壓漿挨次應(yīng)由最下層開頭逐層壓漿，其他留意事項(xiàng)見橋規(guī)。 9、移梁時應(yīng)準(zhǔn)時貫穿泄水孔。暫時支座應(yīng)為半剛性材料。 預(yù)應(yīng)力張拉工程 （1）預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)施應(yīng)力、張拉挨次和張拉工藝務(wù)必符合設(shè)計和施工工藝細(xì)則要求，加強(qiáng)張拉中的三控，con控制精

6、確（經(jīng)調(diào)節(jié)后數(shù)據(jù)），L在允許范圍（±6%），兩端同步、兩側(cè)同時。夾片：單端回縮量在6mm以內(nèi)，外露量23mm，錯牙量12mm。 （2）張拉過程中務(wù)必有質(zhì)檢人員及監(jiān)理監(jiān)控，并仔細(xì)作好張拉記錄和張拉過程中消失各種狀況的原始記錄，終張拉24h后經(jīng)復(fù)查并確認(rèn)無新的滑絲、斷絲后后方可割絲。鋼絞線的切割采用砂輪鋸將鋼絞線頭舉行切除，割絲處距離夾片外45cm切割，嚴(yán)禁用電弧及火焰切割鋼絞線。 （3）鋼絞線張拉程序?yàn)椋?初應(yīng)力20%con（作伸長量標(biāo)記）con（靜停5min）測量伸長值錨固。 （4）預(yù)應(yīng)力張拉為箱梁質(zhì)量控制的特別工序，由平安質(zhì)量部派專人舉行全程監(jiān)控，并制訂了張拉通知監(jiān)控制度：由試驗(yàn)室供混凝土的強(qiáng)度、彈性模量給工程技術(shù)部，由張拉技術(shù)負(fù)責(zé)人編制張拉通知單，其內(nèi)容包括：強(qiáng)度、彈性模量、齡期、油表讀數(shù)、設(shè)計張拉伸長值等，發(fā)放給張拉班長。張拉前由監(jiān)控人員對張拉設(shè)備，工藝參數(shù)，即張拉人員舉行確認(rèn)，張拉過程中對張拉應(yīng)力，實(shí)測伸長值