1、第四章低壓配電系統(tǒng)4.1需調(diào)試項目a 絕緣電阻測試b、 插座回路極性，連續(xù)性及接地回路阻抗測試c、 插座回路漏電保護開關(guān)漏電動作電流及動作時間測試d、 照度測試e 防雷接地系統(tǒng)連續(xù)性及接地電阻測試f、 航空障礙燈功能測試g、 配電箱功能測試h、 非消防用電強切功能測試i、 照明系統(tǒng) BMS 控制功能測試j、 低壓配電柜功能測試k、 自動切換開關(guān)功能測試l、 備用發(fā)電機虛負載測試m、備用發(fā)電機帶大廈負載測試4.2調(diào)試程序4201絕緣電阻測試a 所有供電回路在送電前必需進行絕緣測試，以確保無短路漏電情況，安全送電。b、 測試時， 所有開關(guān)及斷路器應(yīng)處于閉合狀態(tài)， 所有回路之極性正確， 電氣連續(xù)性完

2、好無 缺。所有燈貝泡應(yīng)除去，所有用電器具應(yīng)斷離，所有控制燈具或其它用電器具之就地開 關(guān)應(yīng)閉合，如無法除去燈泡或用電器具，則應(yīng)將有關(guān)控制開關(guān)斷開，所有電子器件亦應(yīng) 適當隔離，以避免因高電壓測試而損壞。c、 以 1000V 絕緣電阻測試儀進行測試， 測試應(yīng)包括相線對相線， 相線對中性線， 相線對接 地線及中性線對接地線各項，阻值應(yīng)為無限大，并應(yīng)做詳細記錄。4.2.02插座回路極性，連續(xù)性及接地回路阻抗測試以接地電阻測試儀測試所有插座回路之接線極性是否正確，連續(xù)性是否正常及接地回路阻抗是否符合規(guī)范要求，作詳細記錄。4.2.03插座回路漏電保護開關(guān)漏電動作電流及動作時間測試a 測試插座回路漏電保護開關(guān)

3、漏電動作電流及動作時間，以保證漏電保護開關(guān)能在規(guī)范要 求之電流及時間內(nèi)動作，提供安全保護功能。b、 將漏電電流測試儀之插頭插入每一組插座回路之最后一個插座， 按下測試儀上之測試按 鈕，漏電保護開關(guān)應(yīng)馬上跳閘，詳細記錄各跳閘時間及動作電流，跳閘時間應(yīng)不大于 0.04 秒(40ms)動作電流應(yīng)不大于 30 毫安(30mA)。4.2.04 照度測試a 測量各區(qū)域房間之照度是否符合合約要求。b、以照度儀置于工作面高度(約 750mm，測量各區(qū)域房間內(nèi)不同位置之照度，測試位圖 測試點應(yīng)最少包括以下各項：1、 燈具正下方2、 兩個燈具之中間點3、 四個燈具之中間點4、 房間內(nèi)四個角點5、 房間內(nèi)四邊各燈貝

4、之尾點所有測試應(yīng)做好詳細記錄。4.2.05 防雷接地系統(tǒng)連續(xù)性及接地電阻測試a 測試防雷接地系統(tǒng)連續(xù)性是否可靠，以保證受雷擊時能將雷擊電流完全泄入大地。b、將總接地干線及無干擾接地干線短接，造成一回路，在屋頂層以絕緣電阻測試儀測試該 兩組干線開路端兩點間之阻值，其阻值應(yīng)接近零，并詳細記錄有關(guān)測試結(jié)果。4206航空障礙燈功能測試a 測試航空障礙燈之自動控制功能是否正常。4.2.07配電箱功能測試a 測試配電箱內(nèi)各插座及照明供電回路供電范圍是否與圖紙相符，各照明回路控制開關(guān)控 制之范圍是否與圖紙相符。b、 手動逐一閉合配電箱內(nèi)每一回路之開關(guān)， 如為照明回路， 核對相關(guān)范圍內(nèi)之燈具是否點 亮，如為插

5、座回路，核對相關(guān)范圍內(nèi)之插座是否有電。手動逐一開關(guān)每一照明回路之控 制開關(guān)，核對其控制之燈身范圍是否與圖紙相符。將有關(guān)測試結(jié)果做好詳細記錄。4.2.08非消防用電強切功能測試在樓層上各個需測試之需消防強切之非消防用電設(shè)備處以對講機通知消防控制室，在消防控制室強切控制屏上手動按下相應(yīng)之強切按鈕， 相應(yīng)之非消防用電設(shè)備電源應(yīng)立刻被切斷， 以 對講機與消防控制室核對切斷之設(shè)備編號是否相符，核對無誤后通知消防控制室復(fù)位，將開 關(guān)合閘重新送電，將有關(guān)測試結(jié)果作詳細記錄。4.2.09照明系統(tǒng) BMS 控制功能測試a 檢查 BMS 系統(tǒng)對照明系統(tǒng)之自動控制功能是否正常。b、在樓層上各個需測試之照明回路電源配

6、電箱處以對講機通知中央控制室在 BMS 系統(tǒng)電 腦上發(fā)出指令開啟每一照明回路，相應(yīng)之照明回路之燈具應(yīng)被點亮，與中央控制室核對 有關(guān)回路及照明區(qū)域并同時核對與配電箱回路圖所示是否相符，將有關(guān)測試結(jié)果做好詳 細記錄。4.2.10低壓配電柜測試4.2.10.1 測試項目：a 高電壓測試前之絕緣測試b、 高電壓（絕緣擊穿）測試c、 高電壓測試后之絕緣測試d、 主開關(guān)電氣及機械聯(lián)鎖功能測試 e 自動轉(zhuǎn)換開關(guān)聯(lián)鎖功能測試f、儀表顯示功能及及準確性測試g、 電流亙感器變比準確性測試h、 蓄電池功能測試i、 過載電流保護功能測試j、 漏電電流保護功能測試k、 補償電容器功能測試4210.2測試前檢查：a 所有

7、接地裝置是否完整并已牢固安裝。b、 所有電纜是否己安裝完成并已牢固接線。c、 電源進線，配電屏接線及出線回路相序是否無誤。d、 所有配電屏內(nèi)施工期間垃圾及灰塵是否已完全清理。e 主母線排及開關(guān)接線排間是否無無雜物，無短接。f、 連接銅排鏍絲接觸位置是否接駁完整及牢固。g、 儀表外觀是否完好無缺。h、 熔斷器額定電流是否正確。i、 各 MCCB 分/合閘三次以上，操作正常及靈活可靠。j、 各 ACB 分/合閘三次以上，操作正常及靈活可靠。4.2.10.3高電壓測試前之絕緣測試a 將所有控制保護之熔斷器拆下。b、 將所有開關(guān)斷開， 以 1000V 絕緣測試儀分別測量相對相， 相對零， 相對地， 零

8、對地之絕 緣電阻并作詳細記錄。c、 將所有開關(guān)閉合， 以 1000V 絕緣測試儀分別測量相對相， 相對零， 相對地， 零對地之絕 緣電阻并作詳細記錄。4.2.10.4高電壓（絕緣擊穿）測試a彳將所有設(shè)計于較低測試電壓的電氣設(shè)備和耗電器具，例如測量儀表及控制保護熔斷器斷開。b、 將所有開關(guān)閉合， 以交流高電壓測試儀在各帶電部分和外露的導(dǎo)電部份間 （即 A+B+C+中性線 和地之間）加以 2500V,維持 1 分鐘并測量漏電電流。C、在每極和其它各極連在一起并接至外露導(dǎo)電部份間（即 A 和 B+C+中性線+地，B 和 A+C+中性線+地，C 和 A+B+中性線+地，中性線和 A+B+C+地之間），

9、重復(fù)上述測試。d、測試電壓在施加時不應(yīng)超過 1000 伏并應(yīng)于數(shù)秒鐘內(nèi)迅速增加至 2500 伏并維持 60 秒。4.2.10.5高電壓測試后之絕緣測試a 將所有控制保護之熔斷器拆下。b、將所有開關(guān)斷開，以 1000V 絕緣測試儀分別測量相對相，相對零，相對地，零對地之絕 緣電阻并作詳細記錄。4.2.10.6主開關(guān)電氣及機械聯(lián)鎖（三鎖二匙）功能測試 主開關(guān) ACB1, ACB2 及 ACB3 分別裝上了鎖，必需有鑰匙開啟的 ACB 才能合閘，能夠開啟 這三把鎖的鑰匙只有兩把，所以在任何情況下都只有兩個ACB 能合閘，分別有三種情況：a 當 ACB1 及 ACB2 合閘后，1 號變壓器供電給負載

10、1, 2 號變壓器供電給負載 2。b、 當 ACB1 及 ACB3 合閘后，1 號變壓器供電給負載 1,同時供電給負載 2。c、 當 ACB2 及 ACB3 合閘后，2 號變壓器供電給負載 2,同時供電給負載 1。測試時先將 ACB1, ACB2 及 ACB3 開關(guān)分閘， 將 ACB1 及 ACB2 開關(guān)合閘， ACB3 應(yīng)不能 合閘。將 ACB1 及 ACB3 合閘，ACB2 開關(guān)應(yīng)不能合閘。將 ACB2 及 ACB3 開關(guān)合閘，ACB1 應(yīng)不能合閘。4210.7 自動轉(zhuǎn)換開關(guān)聯(lián)鎖功能測試a 測試時先將手/自動開關(guān)置于手動狀態(tài)， 并將 ACB1 及 ACB2 處于分閘狀態(tài)， 隨后將 ACB1

11、 手動合閘， 再試圖將 ACB2 手動合閘， 但 ACB2 必需是不能合閘， 否則聯(lián)鎖功能不正常，需檢查調(diào)整。b、 將 ACB1 分閘， 手動將 ACB2 合閘， 再試圖將 ACB1 手動合閘， 但 ACB1 必需是不能合 閘的，否則聯(lián)鎖功能不正常，需檢查調(diào)整。c、 將 ACB1及 ACB2分閘并將手/自動開關(guān)置于自動狀態(tài)， 從正常供電點供電， ACB1應(yīng)自 動合閘。再從應(yīng)急供電點供電及試圖將 ACB2 手動合閘，但 ACB2 應(yīng)不能合閘，否則聯(lián) 鎖功能不正常，需檢查調(diào)整。d、 將正常供電開關(guān)中之欠電壓繼電器監(jiān)測電壓整定值調(diào)整至正常供電電壓之 120%,而應(yīng) 急供電則保留正常， ACB1 應(yīng)自

12、動分閘， ACB2 應(yīng)在 10 秒內(nèi) （可調(diào)） 合閘， 但 ACB1 應(yīng)不 能合閘，否則聯(lián)動功能不正常，需檢查調(diào)整。e 將正常供電開關(guān)中之欠電壓繼電器監(jiān)測電壓整定值調(diào)回正常電壓值,ACB2 應(yīng)先分閘，ACB1 在 ACB2 分閘后立即合閘。4.2.10.8儀表顯示功能及及準確性測試按附表 TC-EL-08 所列， 以可調(diào)變壓器連接電壓表， 調(diào)節(jié)至不同電壓并與電壓表讀數(shù)對照及 作詳細記錄。4.2.10.9電流亙感器變比準確性測試在電流互感器二次側(cè)分級注入 0 至 100%之額定電流， 每級為 25%,將注入電流讀數(shù)與電流 表上讀數(shù)對照并作詳細記錄。4.2.10.10 蓄電池功能測試將蓄電池完全充

13、電， 手動斷開充電電源， 連續(xù)三次操作所有由蓄電池供電之開關(guān)， 電池應(yīng)能 提供足夠電力，完成后再將蓄電池電源供上，記錄充電電流及輸出電壓。4.2.10.11 過載電流保護功能測試a 將逐漸增加之二次電流注入繼電器，測量及記錄繼電器開始動作時之最小動作電流。b、 當繼電器的觸點閉合后， 將注入之電流慢慢地減少并測量及記錄繼電器返回至正常位置 之最小返回電流。c、 將過載電流保護器的整定插桿置于 100%(5A),時間常數(shù)整定于 1.00d、 分別對各相過載電流保護器之次級線注入 2 倍(10A), 5 倍(25A)及 10 倍(50A)額定電流。e 分別測量出過載電流保護器在 2 倍，5 倍及

14、10 倍額定電流時之動作時間并作詳細記錄。4.2.10.12 漏電電流保護功能測試a 將逐漸增加之二次電流注入繼電器，測量及記錄繼電器開始動作時之最小動作電流。b、 當繼電器觸點閉合后，將注入的電流慢慢地減少并測量繼電器返回至其正常位置的最小返回電流。c、 將漏電電流保護器的整定插桿置于 20%(1A)，時間常數(shù)整定于 1.0=d、 分別對各漏電電流保護器之次級線注入 2 倍(2A), 5 倍(5A)和 10 倍(10A)額定電流。e 分別測量出漏電電流保護器在 2 倍, 5 倍及 10 倍額定電流時之動作時間并作詳細記錄。4210.13 補償電容器功能測試a 將所有補償電容器保護熔斷器拆下，

15、供電給補償電容器及接觸器控制電源。b、 手動按下控制器上增加電容補償器按鈕，檢查第一組至最后一組補償電容器接觸器之接合情況是否正常。c、 手動按下控制器上減少電容補償器按鈕，檢查第一組至最后一組補償電容器接觸器之接合情況是否正常。4.2.11自動切換開關(guān)功能測試測試方法與上述第 4.14.05 項相同。4.2.12備用發(fā)電機虛負載測試4.2.12.1測試發(fā)電機組之各項手動調(diào)控， 自動調(diào)控， 數(shù)據(jù)顯示及安全保護功能， 并測試機組在不同百 份比負載及突加負載下之性能表現(xiàn)。4.2.12.2調(diào)試前準備工作a 除非有其它特殊原因，否則，必需使用阻性負載柜 Resistor Ban，不應(yīng)使用鹽水缸。b、

16、由于需由發(fā)電機配電柜連接臨時電纜至負載柜， 而負載柜在調(diào)試過程中會產(chǎn)生大量熱 能,故必需選定離發(fā)電機房較近且通風及散熱效果良好之地方以 擺放負載柜。c、 如無法覓得通風及散熱效果良好之地方， 則需提供臨時強制通風設(shè)備， 以改善通風及散 熱效果，避免因外圍環(huán)境及負載柜超溫而導(dǎo)至調(diào)試無法進行。d、 應(yīng)按發(fā)電機組容量及調(diào)試要求選定合適容量之負載柜，調(diào)試所需負載容量包括 0%,25%, 30%, 50%, 60%, 75%, 100%,及 110%之發(fā)電機容量，負載柜應(yīng)分組并應(yīng)能以 不同組別及容量組合出調(diào)試所需之負載容量。此外，負載柜必需自帶高效強制通風風機。e 所有與發(fā)電機聯(lián)動之系統(tǒng)(例如進風及排風

17、系統(tǒng)，冷卻水系統(tǒng)等均必需安裝及調(diào)試完 成，聯(lián)動功能正常。f、 冷卻水箱應(yīng)注滿水。g、 油箱應(yīng)注滿 0 號柴油。h、 負載柜之臨時配電系統(tǒng)包括臨時配電箱及臨時電纜等）應(yīng)安裝及調(diào)試完成，能安全送電。i、 由于會產(chǎn)生高熱， 負載柜擺放之地方應(yīng)加適當圍欄及標志加以隔離， 并應(yīng)有臨時看護人 員值班。j、 應(yīng)備妥各需用儀表， 例如槍式紅外線測溫儀， 噪音測量儀， 風速測量儀， 干濕球溫度計 及林格曼黑度表 （Rin gelma nn Smoke Chart 以測量及記錄各種溫度， 噪音， 風速， 干濕 球溫度及煙氣黑度數(shù)據(jù)。4212.3 發(fā)電機組起動前檢查a 檢查發(fā)電機組是否已牢固安裝于基礎(chǔ)上。b、 檢查

18、發(fā)電機組電纜接駁及接地是否牢固及正確及電纜相序是否正確。c、 檢查發(fā)電機組之燃油輸送系統(tǒng)是否已安裝及測試完成， 油管接口有否漏油現(xiàn)像， 靜電接 地是否己妥善安裝。d、 檢查發(fā)電機組之外置式散熱水箱及儲水箱是否已牢固安裝于基礎(chǔ)上。e 檢查發(fā)電機組之冷卻水泵是否已牢固地安裝于基礎(chǔ)上。f、 檢查發(fā)電機組排煙管及其絕緣隔熱是否已妥善完成。g、 檢查散熱水箱是否已注滿水。h、 檢查發(fā)電機組機油之油位是否在正常標高內(nèi)。i、 檢查發(fā)電機日用油箱是否已注滿油及油閥是否均己開啟。j、 檢查發(fā)電機組之起動電池是否已完全充電，電壓是否足夠 DV27V 以上為常）。k、 檢查發(fā)電機組空氣過濾器是否己正確安裝及干凈無阻

19、塞。l、 測量開機前室內(nèi)及室外予濕球溫度及噪音數(shù)據(jù)。m、檢查外置式散熱器及水泵與發(fā)電機之聯(lián)動是否正常（發(fā)電機起動時水泵及散熱器應(yīng)同 時自動起動）。n、 檢查發(fā)電機線路絕緣，做好絕緣測試及有關(guān)記錄。以上各項準備就緒始能進行下一步測試。4.2.12.4 手動開機及空載測試a 將發(fā)電機組置于手動狀態(tài)且不連接任何負載。b、 手動起動發(fā)電機。c、 檢查發(fā)電機組運行是否正常。d、 在發(fā)電機組運行 15 分鐘后檢查發(fā)電機組運行是，否正常。e 檢查發(fā)電機組起動電池電壓是否正常（DV27V 以上為正常）。f、 檢查發(fā)電機組之輸出電壓， 頻率， 引擎速度， 油壓， 冷卻水溫度及壓力及耗油量是否正 常并做記錄。g、

20、 檢查并記錄室內(nèi)干濕球溫度，進風百葉進風量，室內(nèi)及室外噪音，排煙溫度及尾煙顏色。4.2.12.5機組安全報警系統(tǒng)功能測試（仿真試驗）a 測試發(fā)電機組以下各項安全保護功能是否正常:1、 超速停機保護功能2、 低油壓停機保護功能3、 高水溫停機保護功能4、 欠電壓停機保這功能b、 起動發(fā)電機組，手動將機組轉(zhuǎn)速調(diào)至 1650rpm（55Hz）機組控制屏應(yīng)發(fā)出超速報警并立刻停機，記錄出廠前預(yù)設(shè)之超速停機保護動作速度設(shè)定值。c、 復(fù)位并將機組重新起動， 手動將低油壓傳感器低油壓訊號接點短接， 機組控制屏應(yīng)發(fā)出 低油壓報警并立刻停機，記錄出廠前預(yù)設(shè)之低油壓停機保護動作壓力設(shè)定值。d、 復(fù)位并將機組重新起動

21、， 手動將高水溫傳感器高水溫訊號接點短接， 機組控制屏應(yīng)發(fā)出 高水溫報警并立刻停機，記錄出廠前預(yù)設(shè)之高水溫停機保護動作溫度設(shè)定值。e 復(fù)位并將機組重新起動，手動將機組輸出電壓調(diào)低 15%，機組控制屏應(yīng)發(fā)出欠電壓報警 并立刻停機，記錄出廠前預(yù)設(shè)之欠電壓停機保護動作電壓設(shè)定值。將機組輸出電壓調(diào)回 正常（380V/220V，再進行下一步測試。4.2.12.6帶負載（虛負載）測試a 測試發(fā)電機組在不同負載下之性能及技術(shù)參數(shù)，需進行之測試包括以下各項：1、 25%負載測試2、 50%負載測試3、 75%負載測試4、 100%負載測試5、 110%超載測試b、 按發(fā)電機組額定容量計算其 25%之容量值，以

22、負載柜內(nèi)不同組別及容量之阻性負載組組合出符合該容量之負載。手動起動發(fā)電機組并接帶上述組合出之負載，運行 30 分鐘后進行以下各項：1、 檢查發(fā)電機組運行是否正常。2、 檢查起動電池電壓是否正常（DC27V 以上為正常）并作記錄。3、 檢查發(fā)電機組輸出電壓是否正常并作記錄。4、 檢查發(fā)電機組之頻率，輸出電流，視在功率，功率因素，引擎速度，油壓，冷卻水 出水/回水溫度，冷卻水壓力，耗油量，室內(nèi)干濕球溫度，室內(nèi)及室外噪音，進風百 葉進風量，散熱器出風溫度及排煙管溫度，將所有參數(shù)作詳細記錄。c、 以相同方法將發(fā)電機組負載調(diào)整至發(fā)電機組額定容量之 50%及 75%,再進行相同內(nèi)容之測試及檢查并作詳細記錄。d、 以相同方法將發(fā)電機組負載調(diào)整至發(fā)電機組額定容量之 100%滿載），運行 6 小時后再進 行相同內(nèi)容之測試及檢查并作詳細記錄。e 以相同方法將發(fā)電機組負載調(diào)整至發(fā)電機組額定容量之 110%超載），運行 60 分鐘后再 進行相同內(nèi)容之測試及檢查并作詳細記錄。4.2.12.7突加負載測試在空載情況下手動起動發(fā)電機組， 按發(fā)電機組額定容量計算其50%之容量值， 以負載柜內(nèi)不 同組別及容量之阻性負載組組合出符合該容量之負載，手動閉