1、第第12章章 零件圖零件圖12.5 零件零件的技術(shù)要求的技術(shù)要求 表面表面結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) 尺寸極限尺寸極限與與配合配合 幾何公差幾何公差 表面粗糙度反映零件表面的光滑程度，是衡量零表面粗糙度反映零件表面的光滑程度，是衡量零件質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)之一。件質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)之一。1 1、表面粗糙度的概念、表面粗糙度的概念峰峰谷谷 加工表面具有的一定間距內(nèi)峰、谷所組成的加工表面具有的一定間距內(nèi)峰、谷所組成的微觀幾微觀幾何形狀特征何形狀特征稱為表面粗糙度。稱為表面粗糙度。在顯微鏡下觀察表面在顯微鏡下觀察表面零件圖技術(shù)要求之零件圖技術(shù)要求之 表面結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)規(guī)定了評(píng)定表面粗糙度的參數(shù)。下面介紹常用的兩種：規(guī)定了評(píng)定表面粗糙度的

2、參數(shù)。下面介紹常用的兩種：RaRa、RzRz。l = = 取樣長(zhǎng)度取樣長(zhǎng)度OX 基準(zhǔn)線基準(zhǔn)線表面輪廓表面輪廓RaRaRa（輪廓算術(shù)平均偏差）（輪廓算術(shù)平均偏差）RzRz（輪廓最大高度）（輪廓最大高度） 在一個(gè)取樣長(zhǎng)度內(nèi)輪廓偏距（在一個(gè)取樣長(zhǎng)度內(nèi)輪廓偏距（Y Y方向輪廓線上的點(diǎn)與基準(zhǔn)線方向輪廓線上的點(diǎn)與基準(zhǔn)線之間距離）絕對(duì)值的算術(shù)平均值。之間距離）絕對(duì)值的算術(shù)平均值。 在一個(gè)取樣長(zhǎng)度內(nèi)最大輪廓峰高和最大輪廓谷深之和的高度。在一個(gè)取樣長(zhǎng)度內(nèi)最大輪廓峰高和最大輪廓谷深之和的高度。RzYOX2 2、表面粗糙度的符號(hào)和代號(hào)、表面粗糙度的符號(hào)和代號(hào)H2H6060基本符號(hào)基本符號(hào)表面用去除材料的方法獲表面用

3、去除材料的方法獲得得(車、銑、刨、磨等）車、銑、刨、磨等）表面用不去除材料的方法表面用不去除材料的方法獲得獲得(鑄、鍛、切割等）鑄、鍛、切割等）加橫線加橫線加小圓圈加小圓圈符號(hào)符號(hào)H H 1.4h1.4hh h 字高字高完整符號(hào)：標(biāo)注補(bǔ)充信息完整符號(hào)：標(biāo)注補(bǔ)充信息補(bǔ)充注釋符號(hào)：構(gòu)成封閉輪廓補(bǔ)充注釋符號(hào)：構(gòu)成封閉輪廓的各表面有相同粗糙度要求的各表面有相同粗糙度要求車削加工銑削加工加工方法不同，可達(dá)到的零件表面粗糙度不同。加工方法不同，可達(dá)到的零件表面粗糙度不同。3 3、參數(shù)值標(biāo)注、參數(shù)值標(biāo)注磨削加工鑄造粗糙度高度參數(shù)已標(biāo)準(zhǔn)化：粗糙度高度參數(shù)已標(biāo)準(zhǔn)化：0.8，1.6，3.2，6.3，12.5，25RaRa上限值上限值為為3.2m3.2mRa 3.2RaRa上限值上限值RaRa下限值下限值U Ra 3.2L Ra 1.64 4、表面粗糙度的符號(hào)、代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注、表面粗糙度的符號(hào)、代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注 每一表面只標(biāo)注一次表面粗糙度符、代號(hào)，并盡量靠近有關(guān)尺寸線。每一表面只標(biāo)注一次表面粗糙度符、代號(hào)，并盡量靠近有關(guān)尺寸線。 符號(hào)的尖端必須從材料外指向表面；符號(hào)的尖端必須從材料外指向表面； 代號(hào)中的數(shù)字方向與尺寸數(shù)字標(biāo)注相同。代號(hào)中的數(shù)字方向與尺寸數(shù)字標(biāo)注相同。注在可見輪廓線上注在可見輪廓線上注在尺寸注在尺寸界線上界線上注在引出線上注在引出線上注在可見輪廓注在可見