1、模塊二模塊二 飼料加工調制設備飼料加工調制設備畜牧機械使用與維護畜牧機械使用與維護任務五、飼料制粒機 飼料制粒機也叫顆粒飼料制粒機，是顆粒飼料加工制作設備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械。廣泛適用于大、中、小型水產養(yǎng)殖，糧食飼料加工廠，畜牧場，家禽養(yǎng)殖場，個體養(yǎng)殖戶及中小型養(yǎng)殖場。根據顆粒飼料制粒制作方式分為環(huán)模飼料制粒機和平模飼料制粒機兩種。 2. 組成及工作原理制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料。 從料斗進入喂料絞龍，通過調節(jié)無級調速電機轉速，獲得合適的物料流量，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動

2、與蒸汽混合進行調質，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質，油脂添加量一般不超過3%，否則難于成形，經調質后配合粉料溫度可達6485，濕度達1416%。然后再通過斜槽經過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質，最后進入壓制室進行制粒。 3. 飼料顆粒機工作條件要求（1）飼料顆粒機應安裝在室內或棚內，環(huán)境溫度為5-40。（2）工藝與制粒機前后配套的設備應匹配。（3）工作電壓應穩(wěn)定，偏差不大于5%。（4）入機前粉料水分不大于15%。（5）所供蒸汽的壓力和溫度應符合規(guī)定 4. 注意事項 對于不熟悉的操作工來說，首先必須將機外排料手柄拉出，使剛開始的物料不進入壓制室而落在機外，然后用手感掌

3、握蒸汽含量比較合適時，再推上機外排料手柄，進行正常壓制。 開車正常后，應隨時打開下料斜槽的觀察門觀察，物料調質質量，以及下料情況，如發(fā)現(xiàn)物料過干或過濕和主機電流突然上升超負荷運轉時，拉開機外排料手柄，進行機外排料。 5.日常維護每班次生產完畢后需要及時清理平?；颦h(huán)模上殘余的飼料顆粒。每3-10個工作日清理一次軸承并按要求加注相應級別的潤滑油或者黃油。主軸要經常加注潤滑油，每2-3個月清洗一次齒輪箱。傳動部分的螺絲和螺母應每班次進行檢查，發(fā)現(xiàn)松動及時緊固。 6.常見故障及排除方法 制粒機常見的故障一般有質粒慢，產量過低、飼料顆粒表面粗燥、異常響聲和突然停機等，就這些故障可能的原因及故障排除方法如

4、下表。故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象故障可能原因故障可能原因解決故障方法解決故障方法產量過低平模制粒機初次使用模孔光潔度差用含油料研磨潤滑，工作一段時間物料含水率過高或過低調節(jié)物料含水率壓輥與平模間隙過大調整壓緊螺栓壓輥或平模磨扣嚴重更換壓輥或平模三角帶打滑或老化張緊或更換三角帶顆粒表面粗糙含水率高降低含水率平模初次使用用含油料反復研磨響聲異常落入硬質雜物停機清除異物軸承損壞更換軸承零部件松動緊固零部件突然停機負荷過大(甚至保險絲熔斷)適當加大壓輥與平模間隙更換保險絲有異物進入腔內停機清除異物任務六、逆流式冷卻器 顆粒料的冷卻是制粒工段中不可缺少的工序。剛從壓粒機壓制出的順粒飼料溫度為70-90，最高含水量

5、約17%。這種高溫、高濕的顆粒容易破碎、粘結和霉變，不能立即運輸或貯存。因此需要對顆粒料進行冷卻和干燥。逆流式冷卻器能將從制粒機出來溫度達的顆粒料冷卻到略高于室溫3-5，并能降到安全水份（12.5%）這樣便于顆粒料的運輸、儲藏和保管。具有停機自動排料的獨特功效，避免飼料間的交叉污染；采用獨特的排料框強制排料；排料框柔性滑動，運轉平穩(wěn)可靠；八角型逆流式冷卻器型號不同，其產量亦不同，它可適應各種規(guī)模飼料廠使用。 常用冷卻器可分為立式和臥式兩大類。通常小粒料用立式冷卻器處理，而所有大粒料幾乎都用臥式冷卻器處理。 立式冷卻器占地面積小，通風最小，功耗小。但是冷卻不均，碎粒較多，要求廠房高度大。 臥式冷

6、卻器臥式冷卻器冷卻效果好，碎粒少，可在低矮廠房內使用。但是占地面積大，通風量也比較大。 2. 組成及工作原理 逆流式冷卻器是目前國際上流行的一種新型冷卻器，它是利用逆流冷卻原理對高溫、高濕度的顆粒料進行冷卻，即環(huán)境冷風垂直穿過料層，先與冷料相接觸，逐步變熱的熱風與熱料相接觸， 風流方向與料流方向相反，從而使顆粒料順向逐步冷卻，可避免其它冷卻器因冷風與高溫顆粒料直接接觸，從而使顆粒驟冷而引起的顆粒表面開裂，由于冷空氣從其底部全方位進入冷卻器，進風面積大，冷風利用率高，因此，冷卻效果顯著，并該機能耗低、操作簡便。 逆流式冷卻器主要由旋轉閉風喂料器、出風頂蓋、菱錐形散料器、冷卻箱體、上下料位器、減速

7、剎車電機、偏心傳動滑閥式排料機構、固定框調整裝置、集料斗、機架及吸風系統(tǒng)等組成。 熱物料從冷卻機頂部的進料器進入冷卻機，風機產生的冷空氣從底部進入冷卻機，冷風自下而上流動，大部分熱量被冷空氣帶出冷卻機外，從而達到物料在慢慢下降的過程中充分得到了冷卻目的，冷卻后的物料溫度接近室溫。冷卻后的物料直接落在振動篩上，制成的顆粒料里面的粉末料被篩分出來，落在篩網下部進入管道重新進行制粒，顆粒料留在篩網上，在篩網的振動下進入出料口進行包裝。 冷卻時間由上下料位器的位置來控制，當顆粒料層達到上料位高度時，電機接通開始排料，當顆粒料層低于下料位高度時電機停轉，停止排料。 電機停轉后，滑閥式排料機構中活動框與固定框之間的相對位置由行程開關通過剎車電機來控制，這樣能保證停止排料后不漏料。滑閥式排料機構安裝在箱體底部，由減速剎車電機通過偏心機構使活動框作往復運動，改變活動框與固定框之間的相對位置，使顆粒料排出箱體，最后由集料斗集中排出機外 4.維護保養(yǎng)：（1）定期檢查各部位聯(lián)接螺栓是否緊固；（2）觀察機器各部位運轉是否正常；（3）每天結束生產時應將機內物料全部排空，以免產生物料粘結現(xiàn)象；（4）機器各轉動部件軸承處應定期加注潤滑油；（5）減速器內潤滑油按要求