1、第六章 設(shè)備和物資管理 企業(yè)設(shè)備管理 企業(yè)物資管理 物流管理第一節(jié) 企業(yè)設(shè)備管理l概述l設(shè)備綜合管理l全面生產(chǎn)維修一、企業(yè)設(shè)備管理概述1.設(shè)備和設(shè)備管理 設(shè)備是生產(chǎn)或生活上所需的機械、裝置和設(shè)施，是固定資產(chǎn)的主要組成部分，是工業(yè)企業(yè)中可供長期使用，并在使用中基本保持原有實物形態(tài)的物質(zhì)資料的總稱。設(shè)備通常有機械和動力兩大類生產(chǎn)設(shè)施。 機械設(shè)備是現(xiàn)代企業(yè)進行生產(chǎn)活動的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，也是企業(yè)生產(chǎn)力發(fā)展水平與企業(yè)現(xiàn)代化程度的主要標(biāo)志。 設(shè)備管理是指對設(shè)備的壽命周期實行綜合管理，即以設(shè)備為研究對象，以企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)為依據(jù)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，對設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、修理、改

2、造、更新，直至報廢的全過程活動的科學(xué)管理。設(shè)備管理包括設(shè)備的物質(zhì)運動和價值運動兩個方面。 設(shè)備管理對于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動的意義： 是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證； 是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑； 是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的前提； 是企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的重要條件。2.設(shè)備管理的歷史沿革 設(shè)備管理發(fā)展大致經(jīng)歷如下階段： 事后維修階段； 預(yù)防維修階段； 生產(chǎn)維修階段； 各種設(shè)備管理模式并行階段。3.主要設(shè)備管理模式簡介 蘇聯(lián)的計劃預(yù)修制； 美國的后勤學(xué)； 英國的設(shè)備綜合工程學(xué)； 全面生產(chǎn)維修。二、設(shè)備綜合管理1.設(shè)備綜合管理的基本要求 基本要求是“一生管理、兩個目標(biāo)、五個結(jié)合” 設(shè)備的一生是指設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造

3、、安裝調(diào)試到使用、維修、改造，直至報廢及報廢后為止的全過程。 設(shè)備綜合管理以追求設(shè)備壽命周期費用最低，設(shè)備綜合效率最高為目標(biāo)。 五個結(jié)合即設(shè)計、制造與使用相結(jié)合，維護與計劃檢修相結(jié)合，修理、改造和更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合。2.設(shè)備綜合管理的基本內(nèi)容 基本內(nèi)容包括 選擇和購置所需設(shè)備； 組織安裝和調(diào)試設(shè)備； 合理使用設(shè)備； 及時檢修與精心維護設(shè)備； 掌握時機并及時改造和更新設(shè)備； 設(shè)備其他的日常管理。 設(shè)備前期管理又稱設(shè)備的規(guī)劃工程，是指設(shè)備從規(guī)劃開始到投產(chǎn)這一階段的管理。 外購設(shè)備的選型是一個極為重要環(huán)節(jié)，應(yīng)考慮因素： 設(shè)備的效能； 設(shè)備的可靠性； 設(shè)備的

4、維修性； 設(shè)備的耐用性； 設(shè)備的安全性； 設(shè)備的經(jīng)濟性； 設(shè)備的環(huán)保性； 設(shè)備的操作性。 設(shè)備選型一般經(jīng)過預(yù)選、細(xì)選和選擇等三次選擇方法。 設(shè)備在使用過程中，受環(huán)境、使用方法、工作規(guī)范、工作持續(xù)時間等影響，其技術(shù)狀況會發(fā)生變化而逐漸降低工作能力。 合理使用設(shè)備應(yīng)做好： 充分發(fā)揮操作工人的積極性； 合理配置設(shè)備； 配備合格的操作者； 為設(shè)備提供良好的工作環(huán)境； 建立健全必要的規(guī)章制度。 設(shè)備使用應(yīng)貫徹“三好”、“四會”、“五項紀(jì)律”。 設(shè)備狀態(tài)管理是通過完善設(shè)備檢查手段，采用先進的診斷儀器幫助維修人員早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，迅速查明故障原因，從而實現(xiàn)有計劃、有針對性的按狀態(tài)檢修，以縮短檢修時間、減少生

5、產(chǎn)損失，降低維修費用。設(shè)備狀態(tài)管理的主體內(nèi)容是設(shè)備狀態(tài)檢測和設(shè)備故障診斷。 設(shè)備點檢是利用人的感官或簡單的儀表工具，按照預(yù)先指定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定人、定點、定期地對設(shè)備進行檢查的一種管理方法。 設(shè)備點檢一般分為日常點檢、定期點檢、精密點檢。 設(shè)備診斷技術(shù)是定量地掌握設(shè)備狀態(tài)，預(yù)測設(shè)備的可靠性和性能，目前國內(nèi)外用于機械設(shè)備故障診斷技術(shù)方面的檢測、分析和診斷的主要方法有振動和噪聲診斷法、油樣分析診斷法、溫度/壓力/流量/功率變化診斷法、應(yīng)變/裂紋及聲發(fā)射診斷法。 設(shè)備修理是設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化到某一臨界狀態(tài)時，為恢復(fù)其功能而進行的技術(shù)活動。 設(shè)備維修方式一般分為： 事后維修； 預(yù)防維修，包括定期維修、狀態(tài)

6、檢測維修； 改善維修。三、全面生產(chǎn)維修1.TPM的概念和特點 又稱全員生產(chǎn)維修，是日本前設(shè)備管理協(xié)會在美國生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，綜合運用各種設(shè)備維修理論，經(jīng)日本Nippondenso電器公司試點后于1971年提出的。 TPM與其他生產(chǎn)維修機制相比，特點是“三全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。2.TPM的主要內(nèi)容 TPM理論基礎(chǔ)，它是以系統(tǒng)工程、可靠性工程、工程經(jīng)濟、環(huán)境科學(xué)等為基礎(chǔ)，涉及企業(yè)管理的多方面，如生產(chǎn)制造、內(nèi)部事務(wù)管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)運作管理、現(xiàn)場管理等。 TPM的八大支柱：焦點改善、自主維修、專業(yè)維修、早期管理、個人提高、事務(wù)管理、質(zhì)量保證、安全健康與環(huán)境因素。 TPM的主要目標(biāo)是

7、“全效率”，即全局設(shè)備效率，它等于時間開動率、性能開動率與合格品率的乘積。提高全局設(shè)備效率的主要途徑是限制和降低七大損失。 TPM的基石是5S，即整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。第二節(jié) 企業(yè)物資管理l 概述l 物資消耗定額管理l 物資儲備管理一、概述1.物資管理概念 物資是物質(zhì)資料的簡稱，包括全部生產(chǎn)資料和生活資料，物資主要是指生產(chǎn)過程中消耗的原料、材料、燃料、輔助材料、工具和設(shè)備等。 企業(yè)物資管理是對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動所需各種物資的采購、運輸、驗收、供應(yīng)、保管、發(fā)放、合理使用、節(jié)約代用和綜合利用等一系列計劃、組織、控制等管理活動的總稱。 物資管理主要包括物資供應(yīng)計劃的編制、物資訂貨和采購、物資消

8、耗定額的制訂和管理、物資儲備量的控制、倉庫管理、物資節(jié)約和綜合利用等工作。2.物資管理任務(wù) 現(xiàn)代生產(chǎn)型企業(yè)物資管理工作的任務(wù)是： 根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)，編制企業(yè)物資供應(yīng)計劃； 控制合理庫存儲備量，減少物資積壓，加速資金周轉(zhuǎn)； 組織好物資的保管和發(fā)放工作，監(jiān)督和指導(dǎo)生產(chǎn)部門節(jié)約使用物資，不斷降低消耗以降低產(chǎn)品成本； 搞好市場調(diào)查，擇優(yōu)選擇物資； 健全物資管理制度，加強物資人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不斷提高物資管理水平。3.物資管理組織機構(gòu) 我國制造企業(yè)物資管理組織形式主要有： 一級管理制； 統(tǒng)一職能制； 專業(yè)職能制； 供銷結(jié)合制； 分散職能制。二、物資消耗定額管理1.物資消耗定額的概念與意義 物資消耗定額

9、是按規(guī)定的技術(shù)條件、工藝要求標(biāo)準(zhǔn)，在一定的生產(chǎn)條件下，為完成單位產(chǎn)品量而制定的合理消耗物資的數(shù)量指標(biāo)。 物資消耗定額一般由構(gòu)成產(chǎn)品的有效消耗、合理的工藝損耗和非工藝損耗三部分組成。 物資消耗定額管理意義： 企業(yè)降低生產(chǎn)成本的重要途徑； 編制企業(yè)生產(chǎn)計劃的依據(jù)； 控制物資質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)； 企業(yè)技術(shù)和經(jīng)營管理水平的綜合反映，也是國家平衡企業(yè)物資流的基本要求和依據(jù)。2.物資消耗定額的分類與構(gòu)成 物資消耗定額有多種分類方法： 按構(gòu)成內(nèi)容不同可分為物資工藝消耗定額、生產(chǎn)計劃消耗定額和物資供應(yīng)定額； 按表現(xiàn)形式可分為產(chǎn)品單耗定額和物資利用率定額； 按生產(chǎn)用途不同分為原材料消耗定額、輔助原材料消耗定額和化學(xué)

10、材料定額； 按自然屬性不同分為金屬材料消耗定額、燃料消耗定額、木材消耗定額、油脂消耗定額等。 通常物資消耗定額包括物資工藝消耗定額、生產(chǎn)計劃消耗定額和物資供應(yīng)定額。3.物資消耗定額的制訂 物資消耗定額的制訂必須在先進合理性、全面完整性、效益性、可行性、科學(xué)預(yù)見性等原則的基礎(chǔ)上進行，包括“定質(zhì)”和“定量”兩個方面，“定質(zhì)”是確定所需物資的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求，“定量”是確定物資消耗數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。 物資消耗定額制訂的具體方法： 技術(shù)分析法； 統(tǒng)計分析法； 現(xiàn)場寫實法。4.降低物資消耗定額的途徑 降低物資消耗的基本途徑一般可從以下幾方面： 改進產(chǎn)品設(shè)計； 采用新工藝、新技術(shù)； 材料代用； 回收廢舊物資；

11、 加強設(shè)備維修，不斷改造老設(shè)備。三、物資儲備管理1.物資儲備與物資儲備定額 物資儲備有原材料儲備、在制品儲備和成品儲備； 物資儲備按用途分為四部分： 經(jīng)常儲備； 保險儲備； 季節(jié)儲備； 競爭儲備。 物資儲備定額是指在一定的管理條件下，企業(yè)為保證生產(chǎn)順利進行所必需的、經(jīng)濟合理的物資儲備數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。2.物資儲備定額制訂方法 制訂物資儲備定額時，需綜合考慮以下成本： 訂貨成本； 庫存持有成本； 缺貨成本； 能力關(guān)聯(lián)成本。 物資儲備定額制訂方法有： 供應(yīng)期法； 保證供應(yīng)率法； 經(jīng)濟訂購量法。3.物資儲備定額管理方法 物資儲備管理水平衡量標(biāo)準(zhǔn)有物資儲備周轉(zhuǎn)次數(shù)和物資儲備周轉(zhuǎn)天數(shù)。 訂貨方式有定量訂貨法和定

12、期訂貨法； ABC物資管理法是有效降低庫存，加速資金周轉(zhuǎn)的一種管理方法，它將企業(yè)的眾多物資進行分類，對不同類型的物資采取不同的庫存管理方法、訂貨方式和供應(yīng)商選擇。在控制程度、訂貨過程、采購策略和供應(yīng)商選擇。第三節(jié) 物流管理l 物流管理概述l 物資計劃與采購管理l 物資運輸管理一、物流管理概述1.物流管理的產(chǎn)生與發(fā)展 企業(yè)所處的商業(yè)環(huán)境已經(jīng)發(fā)生了根本性變化，以3C即顧客、競爭和變化為代表的外部力量勢頭強勁，對企業(yè)的影響日益增大。隨著市場環(huán)境的變化，現(xiàn)代制造企業(yè)逐漸開始使用物流管理來替代物資管理。 物流學(xué)的產(chǎn)生可以追溯20世紀(jì)20年代，當(dāng)時在社會流通領(lǐng)域提出了商流和物流的概念；20世紀(jì)70-80年

13、代，物流理論成熟；20世紀(jì)90年代后，供應(yīng)鏈理論逐漸完善，已成為現(xiàn)代企業(yè)的重要管理理論支柱，一般也稱為現(xiàn)代物流學(xué)。2.物流與物流管理定義 物流為“物品從供應(yīng)地向需求地的實體流動過程，根據(jù)實際需要，將運輸、儲存、裝卸、搬運、包裝、流通加工、配送、信息處理等基本功能實施有機結(jié)合”。 物流管理是指以最低的物流成本達到用戶所滿意的服務(wù)水平，對物流活動進行的計劃、組織、協(xié)調(diào)與控制。 現(xiàn)代物流學(xué)特點： 強調(diào)物資流動和過程管理； 強調(diào)信息技術(shù)和信息的作用； 注重企業(yè)間的關(guān)系管理。3.機電企業(yè)物流系統(tǒng) 機電企業(yè)物流系統(tǒng)主要包括以下環(huán)節(jié)： 運輸； 儲存； 裝卸； 包裝； 流通加工； 物流信息處理。二、物資計劃與

14、采購管理1.企業(yè)物資計劃與生產(chǎn)計劃 現(xiàn)代機電企業(yè)物資供應(yīng)計劃從屬于企業(yè)的生產(chǎn)計劃，通過MRP獲得。2.物流需求計劃MRP 獨立需求與相關(guān)需求； MRP的應(yīng)用。3.物料采購管理 現(xiàn)在比較流行的是基于供應(yīng)鏈理論的“JIT采購”模式；JIT是豐田生產(chǎn)方式的重要支柱，其特點是“以銷定產(chǎn)”，盡量降低庫存。 JIT采購的訂單物流管理的典型代表是VMI，是以實際或預(yù)測的消費需求庫存量作為市場需求預(yù)測和庫存補貨的解決方法。 VMI分為兩種模式：一是在制造工廠內(nèi)或者旁邊設(shè)立倉庫，讓供應(yīng)商存放零部件，需要時直接從倉庫提取，然后及時補貨；另一種是供應(yīng)商所在地設(shè)立專門供應(yīng)制造商的倉庫，雖然也許地點很遠(yuǎn)，但是庫存信息對

15、制造商完全透明，并且未經(jīng)許可，貨物不能作為他用。 實施VMI應(yīng)遵循如下步驟： 前期準(zhǔn)備工作； 組織跨職能團隊，對生產(chǎn)數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)、缺貨率進行統(tǒng)計，分析實施VMI的可行性并確定實施后的各種目標(biāo)； 在可行性分析的基礎(chǔ)上，與主要供應(yīng)商進行商談，介紹并讓其接受VMI思想； 由合同小組簽訂合作合同； 建立VMI軟件工作平臺，選擇VMI軟件，建立EDI系統(tǒng)和基于標(biāo)準(zhǔn)的托付訂單處理模式，并對使用者進行培訓(xùn)； 整合參與企業(yè)的物流資源，做到物流系統(tǒng)的無縫連接。三、物資運輸管理1.物料搬運 物料搬運是對物品進行搬上、卸下、移動的活動；物料搬運系統(tǒng)是將一系列的相關(guān)設(shè)備或裝置，用于一個過程或系統(tǒng)中，協(xié)調(diào)合理地將物料

16、進行移動、儲存和控制。 物料搬運設(shè)備分為簡單搬運設(shè)備、簡單運輸設(shè)備、復(fù)雜搬運設(shè)備、復(fù)雜運輸設(shè)備。 物料搬運設(shè)備按照設(shè)備作業(yè)特征可分為起重搬運設(shè)備、輸送機、無軌搬運車輛和有軌搬運設(shè)備等。2.運輸 運輸分類 按運輸設(shè)備及運輸工具分為鐵路運輸、公路運輸、水路運輸、航空運輸和管道運輸； 按運輸線路可分為干線運輸、支線運輸、城市內(nèi)運輸、廠內(nèi)運輸； 按運輸?shù)膮f(xié)作程度可分為一般運輸、聯(lián)合運輸和多式聯(lián)運。 集裝箱運輸與運輸合理化。 設(shè)備管理是指對設(shè)備的壽命周期實行綜合管理，即以設(shè)備為研究對象，以企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)為依據(jù)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，對設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、修理、改造、更新，直

17、至報廢的全過程活動的科學(xué)管理。設(shè)備管理包括設(shè)備的物質(zhì)運動和價值運動兩個方面。 設(shè)備管理對于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動的意義： 是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證； 是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑； 是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的前提； 是企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的重要條件。 設(shè)備在使用過程中，受環(huán)境、使用方法、工作規(guī)范、工作持續(xù)時間等影響，其技術(shù)狀況會發(fā)生變化而逐漸降低工作能力。 合理使用設(shè)備應(yīng)做好： 充分發(fā)揮操作工人的積極性； 合理配置設(shè)備； 配備合格的操作者； 為設(shè)備提供良好的工作環(huán)境； 建立健全必要的規(guī)章制度。 設(shè)備使用應(yīng)貫徹“三好”、“四會”、“五項紀(jì)律”。 2.物資消耗定額的分類與構(gòu)成 物資消耗定額有多種分類方法： 按構(gòu)成

18、內(nèi)容不同可分為物資工藝消耗定額、生產(chǎn)計劃消耗定額和物資供應(yīng)定額； 按表現(xiàn)形式可分為產(chǎn)品單耗定額和物資利用率定額； 按生產(chǎn)用途不同分為原材料消耗定額、輔助原材料消耗定額和化學(xué)材料定額； 按自然屬性不同分為金屬材料消耗定額、燃料消耗定額、木材消耗定額、油脂消耗定額等。 通常物資消耗定額包括物資工藝消耗定額、生產(chǎn)計劃消耗定額和物資供應(yīng)定額。 實施VMI應(yīng)遵循如下步驟： 前期準(zhǔn)備工作； 組織跨職能團隊，對生產(chǎn)數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)、缺貨率進行統(tǒng)計，分析實施VMI的可行性并確定實施后的各種目標(biāo)； 在可行性分析的基礎(chǔ)上，與主要供應(yīng)商進行商談，介紹并讓其接受VMI思想； 由合同小組簽訂合作合同； 建立VMI軟件工作平臺，選擇VMI軟件，建立EDI系統(tǒng)和基于標(biāo)準(zhǔn)的托付訂單處理模式，并對使用者進行培訓(xùn)； 整合參與企業(yè)的物流資源，做到物流系統(tǒng)的無縫連