模具鑲件設(shè)計規(guī)范方案_第1頁
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文檔簡介

1、.wd鑲件設(shè)計定義:鑲件是鑲嵌在內(nèi)模鋼料或是模板上的單獨的用于成型膠位的模具配件稱之為鑲件。一般除了鑲針可以訂購標準件外,其余均要按照模具的需要進展定做。目的:在模具設(shè)計時,考慮到制件精度、排氣冷卻、加工工藝、模具強度、加工能力、節(jié)省材料、產(chǎn)品換款等因素,往往我們會設(shè)計為鑲件構(gòu)造。應(yīng)用場合:1. 產(chǎn)品PL上有止口時,必須做鑲件。注意內(nèi)模Core為整體鑲件時,考慮強度及運水設(shè)計,盡量采用盲鑲。2. 骨位深度超過3倍膠厚時,必須做鑲件。3. 骨位根部厚度小于1.0mm時,必須做鑲件。4. 與模腔內(nèi)膠料流動方向垂直排列的骨位,必須做鑲件。5. 產(chǎn)品構(gòu)造為骨位陣列時,必須做鑲件。6. 某處產(chǎn)品構(gòu)造復(fù)雜

2、,難以加工的也要設(shè)計為鑲件構(gòu)造。7. 產(chǎn)品上有6.0mm以下以及不規(guī)那么碰穿孔時,必須做鑲件。8. 產(chǎn)品上有文字及Logo或是版本號時,必須設(shè)計為鑲件。9. 齒輪類產(chǎn)品前后模模腔都必須做鑲件設(shè)計。10. 產(chǎn)品更改局部構(gòu)造到達換款要求時,必須設(shè)計為鑲件。設(shè)計方式:1. 止口位內(nèi)模鑲件設(shè)計形式如以下圖1.01圖1.012. 骨位深度超過膠位3-6倍膠厚時,采用如以下圖1.02方式設(shè)計鑲件。注意單邊斜度做到澆口側(cè),以減小產(chǎn)品頂出時的收縮力。圖1.023. 骨位深度超過6倍膠位厚度時,采用雙邊斜度。如以下圖1.03所示。斜度靠近線割邊的一側(cè)從高過骨位底部0.5-1mm的位置做一段直身位,以防止骨位底部

3、封膠位因為加工精度原因出現(xiàn)披鋒。圖1.034. 井字形穿插的骨位,采用如圖1.04的設(shè)計方式。注意縱向骨位同膠料流動方向一致。在鑲件尺寸太小,不能做運水的情況下,可參考圖1.04右圖所示,大鑲件套小鑲件來設(shè)計。圖1.045. 十字穿插的骨位,采用如以下圖所示方法圖1.056. 不方便直接做鑲拼構(gòu)造(尺寸小于6mm或是邊上會有薄鋼)的地方或尺寸太小的十字骨位,可以采用托底鑲。如圖1.06所示。圖1.067. 對于日期章,Logo,等做盲鑲的小鑲件。請注意必須在鑲件底部做上取出工藝孔。圖1.078. 必須從膠位外表盲鑲的鑲件,須在底部做15度的倒角,方便安裝。圖1.08圖1.089. 齒輪類產(chǎn)品按

4、如圖1.09所示做鑲件。圖1.0910. 前后模碰穿的細小鑲件,為了保護前模鑲件,后模鑲件材質(zhì)取相對軟一些的鋼料。11. 有插穿部位的鑲件,選擇材質(zhì)和硬度相對偏軟一些的鋼料。12. 鑲件固定方式:12.1鑲件最常用的固定方式為掛臺設(shè)計,如以下圖示圖1.11:注意掛臺設(shè)計時盡量留在鑲件的長邊一側(cè)。特殊情況下可以做在短邊,這個時候可以做雙邊掛臺,以增加強度。圖1.10圖1.10圖1.11掛臺位的寬度一般要求縮進外形單邊0.5-3mm。掛臺厚度視情況,一般為1-4mm。鑲件高度在50mm以下時,掛臺高度一般為4mm,鑲件高度超過50mm,那么掛臺高度為6mm。注意因為條件限制,鑲件掛臺厚度無法做大時

5、,可以通過增加掛臺高度來彌補。影響掛臺強度的第一要素是掛臺高度。(圖1.12)圖1.12圓形鑲件掛臺設(shè)計在有防轉(zhuǎn)要求時,采用掛臺銷平位來定位,對于定位要求很高的場合,比方有插穿等,可以做雙邊平位定位。但要注意雙邊定位時,必須保證兩條邊相對對稱軸至少0.5mm以上的差值,以防止裝反。圖1.1312.2鑲件底部鎖螺絲固定對于大鑲件,底部鎖螺絲也是一種常見的固定方式。圖1.08鎖螺絲要注意平衡性,對于盲鑲的鑲件還要有取出工藝孔。12.3斜度定位受條件限制,無法做掛臺定位的鑲件,可以采用斜度定位的方式盡量不要采用注意鑲件斜度盡量做到單邊3度。小于3度的時候,斜度鑲件容易松動,斜度太大不利于配合。圖1.

6、14如果我們在一個內(nèi)模鋼料里要做鑲件陣列時,最邊上的一個鑲件須設(shè)計為單邊斜度,以利鑲件裝配。圖1.15單邊斜度圖1.1513鑲件排氣所有鑲件均需要開設(shè)排氣。圓形鑲件采用排入氣頂針的方式加工。方形鑲件參考模具設(shè)計標準中排氣方面的規(guī)定。鑲件加工工藝及拼料方式:1. 鑲件尺寸X,Y方向未超過30mm的鑲件,為了方便裝夾及加工,統(tǒng)一要求拼料。2. 鑲件外形為弧形,并且高度在40mm以內(nèi)的的時候,兩個鑲件之前的間距最小5mm。視CNC加工高度而定,間距最大做到10mm,鑲件到邊的距離最少3mm。底部高度留10mm,方便鑲件精加工完成了直接用CNC鑼出外形,然后切下來直接將底部磨到數(shù)即可。3. 拼料頭部最少留25mm長度做為線割裝夾位。圖1.11。鑲件胚料中間打穿絲孔,從而保證胚料外形不被割破時,可用不用留料頭。圖1.12。4. 鑲件用掛臺定位的時候,線割的線頭排在掛

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