1、七星農(nóng)場二期中心路工程施工組織設(shè)計目 錄 第一章 總體概述第二章 施工現(xiàn)場平面布置圖第三章 施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施第四章 各分部分項工程的施工方案第五章 質(zhì)量保證措施第六章 安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 第一章 總體概述一、工程概述 本工程七星農(nóng)場二期中心路位于鹽城市鹽都區(qū)尚莊鎮(zhèn)境內(nèi)。全長約700米的施工路段。 工期目標(biāo)：根據(jù)業(yè)主要求，本工程招標(biāo)工期為30天。 質(zhì)量目標(biāo)：合格。 安全目標(biāo)：消滅人身重傷以上事故，消滅設(shè)備大事故，消滅交通責(zé)任事故，消滅火災(zāi)事故，創(chuàng)安全無事故。二、施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分1、指導(dǎo)思想（1）、以“高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明”為施工指導(dǎo)思想，嚴(yán)格管

2、理，優(yōu)化資源配置，發(fā)揮科技領(lǐng)先。采用新技術(shù)、新工藝，抓重點難點，確保工程的質(zhì)量與工期，令業(yè)主滿意，讓政府放心。精心組織管理機(jī)構(gòu)，科學(xué)合理制訂進(jìn)度計劃，在施工人員、材料和機(jī)械設(shè)備上做充分準(zhǔn)備。建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量保證體系運(yùn)行，規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，全面開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動。安全生產(chǎn)、文明施工。（2）、為確保優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成本工程施工，本公司將抽調(diào)優(yōu)秀的項目經(jīng)理，組建一支技術(shù)力量雄厚，施工經(jīng)驗豐富，能夠打硬仗精干高效的項目經(jīng)理部。（3）、本公司以先進(jìn)的組織管理技術(shù)，統(tǒng)籌計劃，合理安排，組織分段平行流水作業(yè)，均衡生產(chǎn)，保證業(yè)主要求的工期。（4）、充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)能力并采

3、用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，科學(xué)配置生產(chǎn)要素，組建功能匹配、良性運(yùn)作的施工程序。（5）、以成熟的施工工藝，實行樣板引路、試驗先行、全過程監(jiān)控信息化施工。（6）、進(jìn)一步推廣全面質(zhì)量管理，對施工現(xiàn)場實施動態(tài)管理和嚴(yán)格監(jiān)控，實行質(zhì)量一票否決權(quán)2、方案針對性（1）、我公司鄭重承諾，若業(yè)主選中我公司承擔(dān)該工程的施工，我公司將抽調(diào)精兵強(qiáng)將精心組織施工，以招標(biāo)文件為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵循文件中的各項條款。遵循設(shè)計文件，規(guī)范和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。（2）、開工前，公司技術(shù)科，工程科和項目部要全在熟悉設(shè)計文件，在技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場核對，發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主及設(shè)計單位的取得聯(lián)系。（3）、根據(jù)現(xiàn)場收集的情況，核實的工程量，按工期要求，

4、施工的難易度和人員、設(shè)備、材料的準(zhǔn)備情況編制實施性的施工組織設(shè)計，修建生活和工程用房，解決運(yùn)輸、電力和水供應(yīng)，修建供工程使用的臨時通道，設(shè)定必要的安全標(biāo)志。（4）、在施工過程中，充分發(fā)揮我單位施工優(yōu)勢，科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本標(biāo)段的施工，確保施工組織的合理性。 （5）、實施項目法管理，通過與業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計部門的充分合作，綜合運(yùn)用人員、機(jī)械、物資、方法、資金和信息，實現(xiàn)質(zhì)量和造價的最佳組合。嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。根據(jù)工程需要，合理配備勞動力資源。 （6）、堅持高效、重誠、守信、完成業(yè)主要求的工期和質(zhì)量目標(biāo)。 3、施工階段劃分俗話說“良好的開端是

5、成功的一半”，工程前期準(zhǔn)備工作的好環(huán)將在很大程度上影響工程的順利開展。為此，我公司在優(yōu)秀組建工程項目管理隊伍外，還特意招集了公司下屬其他項目部的優(yōu)秀技術(shù)人員對本工程進(jìn)行了全面、細(xì)致的分析，力爭使本項目管理人員能做到時時“成竹在胸”。具體施工設(shè)想如下： （1）施工準(zhǔn)備階段針對本工程的施工特點，結(jié)合我公司的實力，我們已選定施工過類似工程，施工經(jīng)驗豐富、組織能力強(qiáng)的項目部進(jìn)場施工，目前已做好新的準(zhǔn)備，一旦中標(biāo)，立即進(jìn)場施工。施工隊伍進(jìn)場后，充分檢查“三通一平”工作，搭設(shè)好各種臨時設(shè)施，在施工沿線架設(shè)好施工用電線路。施工所需的機(jī)械及各種儀器設(shè)備在正式使用前進(jìn)行校驗和試用，以便工程中標(biāo)后能及時進(jìn)場。做好

6、施工所需原材料的采購進(jìn)場和測試工作，所有進(jìn)場材料先送樣品，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)場。編寫詳細(xì)的實施性方案，組織技術(shù)管理人員及各工種負(fù)責(zé)人熟悉施工圖紙，做好技術(shù)交底工作，明確施工目標(biāo)，及時進(jìn)行施工平面范圍內(nèi)的測量放樣工作，并將測量成果送至監(jiān)理工程師代表復(fù)測核實。做好職工上崗前各種質(zhì)量、安全、文明施工意識的教育工作，保證工程開工的順利進(jìn)行。辦理好施工許可證，做好監(jiān)理交底、質(zhì)監(jiān)交底工作。 （2）主體施工階段根據(jù)本工程的施工圖紙及工程特性和工期要求，為了保證本工程在計劃工期內(nèi)保質(zhì)保量完成，經(jīng)過仔細(xì)分析討論，我們擬定總體安排先埋設(shè)排水管道和箱涵的一部分，然后進(jìn)行填筑路基。為此我們擬安排三支隊伍進(jìn)場施工

7、，即管道隊伍、道路隊伍、箱涵隊伍。 （3）竣工驗收階段根據(jù)工程情況，本公司組織內(nèi)部初驗收，對未達(dá)標(biāo)的分部分項工程進(jìn)行整改，整理各項安全，質(zhì)量資料，為工程竣工做足充分的準(zhǔn)備。 第二章 施工現(xiàn)場平面布置圖第三章 施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施（附施工總進(jìn)度計劃安排表一份）本項目采用的技術(shù)規(guī)范，以及當(dāng)前的施工準(zhǔn)備情況，對此標(biāo)的總體進(jìn)度計劃進(jìn)行了初步安排。在安排進(jìn)度計劃時，參考了我單位在類似工程中的經(jīng)驗，考慮了季節(jié)，施工平面布置等因素，并通過工序調(diào)整，盡量做到均衡生產(chǎn)。一、 施工總工期控制根據(jù)招標(biāo)文件精神及招投標(biāo)工程慣例，我公司將在業(yè)主發(fā)出中標(biāo)通知書后簽定施工合同，并按照業(yè)主通知的時間接收現(xiàn)場并組

8、織開工，并在業(yè)主限定的工期30內(nèi)交付竣工，在此限定的工期內(nèi)，全面完成合同條款內(nèi)的各項工作。二、具體的施工工期安排 1、工期保證措施 （1）配備得力的領(lǐng)導(dǎo)班子，過硬的施工隊伍，足夠的技術(shù)力量，齊全的機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)合理的技術(shù)措施，科學(xué)地安排施工進(jìn)度，保證物資的及時供應(yīng)，組織好各工種協(xié)調(diào)施工，從組織管理上得以保證。（2）選派一支技術(shù)硬、素質(zhì)高、戰(zhàn)斗力強(qiáng)的綜合施工隊伍，進(jìn)場施工。提供完善的生活條件保障,同時還準(zhǔn)備好施工高峰期前來支援的施工人員，根據(jù)工程進(jìn)度安排，全體動員勞動力分班輪番作業(yè)。從勞動力安排上加以保證。（3）充分發(fā)揮我司材料、設(shè)備集中供應(yīng)的優(yōu)勢，以確保該項目材料設(shè)備能按計劃有步驟地組織進(jìn)

9、場，避免施工中常出現(xiàn)的供應(yīng)脫節(jié)，從材設(shè)供應(yīng)加以保證。 確保人、財、物、設(shè)備各方面的優(yōu)先地位保證工期順利完成。2、從進(jìn)度編制執(zhí)行上保證工期完成（1）采取三級動態(tài)控制的方法保證項目工期實現(xiàn)。即一級進(jìn)度計劃是業(yè)主的計劃，二級進(jìn)度計劃是承包項目經(jīng)理部根據(jù)業(yè)主要求制定的進(jìn)度計劃，三級進(jìn)度計劃是施工作業(yè)對根據(jù)項目經(jīng)理部要求制定的進(jìn)度計劃。只有三個計劃總體銜接,穩(wěn)定平衡,才能保證進(jìn)度不失控。（2）編制月計劃外還要求編制更具體、更具有實踐性的旬計劃，凡是施工情況發(fā)生變化的,都要在旬計劃上加以協(xié)調(diào)。（3）結(jié)合現(xiàn)場實際進(jìn)度情況，每旬向業(yè)主、監(jiān)理提供旬進(jìn)度表，以便業(yè)主更直觀地通過進(jìn)度安排表來衡量工程進(jìn)度，有針對性地

10、提出解決辦法。（4）每月召開一次現(xiàn)場會，每周召開一次協(xié)調(diào)會，把反饋的信息立即作出正確處理。 3、制定合理的施工方案保證工期完成（1）摒棄常規(guī)的劃分施工段流水作業(yè)的傳統(tǒng)施工方法，采取同時作業(yè)的方式組織施工，以加快施工進(jìn)度。（2）配備足夠的施工機(jī)械，最大限度地減輕勞動強(qiáng)度，提高工效，加快施工進(jìn)度。 4、采用有效的技術(shù)措施保證工期完成（1）成立預(yù)測小組，對施工技術(shù)、施工組織進(jìn)行預(yù)測，做到超前決策，確保工程有序、順利地進(jìn)行。（2）雨天施工中，應(yīng)采用積極、主動的質(zhì)量和安全技術(shù)措施，如：土方工程中采取的挖土施工點鋪墊鋼板與場地內(nèi)施工道路連通的方法保證連續(xù)施工。5、其他保證工期的措施（1）集中我司優(yōu)秀操作力

11、量，組織進(jìn)行以質(zhì)量為中心勞動競賽，以利加快施工進(jìn)行。（2）加強(qiáng)對各單位工程的綜合管理，協(xié)同作戰(zhàn)，密切配合，合理搭接，互相協(xié)調(diào)，步調(diào)一致，加強(qiáng)各有關(guān)分項工程間的搭接，縮短作業(yè)工期，達(dá)到加快進(jìn)度。（3）施工范圍交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其占用工期天數(shù)。， 第四章 各分部分項工程的施工方案一、路基土方工程 1、施工準(zhǔn)備 (1)對設(shè)計資料和招標(biāo)文件的內(nèi)容進(jìn)行全面的現(xiàn)場核對和施工調(diào)查。特別是土石方數(shù)量，交通、植被，建筑和設(shè)施拆遷、地質(zhì)測量等同路基施工有關(guān)的資料。 (2)根據(jù)總施工部署編制路基施工方案，施工網(wǎng)絡(luò)計劃等并報批。 (3)開工前認(rèn)真進(jìn)行施工測量，包括導(dǎo)線點、界樁、水準(zhǔn)點復(fù)測和補(bǔ)點；橫斷面檢查

12、與補(bǔ)測；恢復(fù)中線和固定主要控制樁；逐樁進(jìn)行路基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護(hù)坡道等位置。并在施工范圍外設(shè)控制樁，邊坡放樣及機(jī)械施工控制標(biāo)志。 (4)對路堤填料進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗，測定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強(qiáng)度等，試驗按JTJ051-93規(guī)程辦理。 (5)場地清理包括路基用地范圍內(nèi)地上建筑、設(shè)施、文物的清理（保護(hù)），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平壓實。 (6)做好施工臨時排水設(shè)施，如路塹開挖前在上方做截水溝，路堤填方前原地面排水，但不得流入農(nóng)田等造成破壞，要結(jié)合永久性排水設(shè)施進(jìn)行。 2、土方路塹開挖 (1)本標(biāo)段高挖方區(qū)段因開挖

13、面不寬。宜采用分層縱挖法進(jìn)行施工。具體的施工方法是：采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸汽車和推土機(jī)配合作業(yè)。 (2)修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時，宜采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)配合作業(yè)，遇地下水時應(yīng)及時挖溝排除，若路床以下位于含水量較多土層時，應(yīng)換填透水性良好的材料，邊坡開挖后，應(yīng)立即刷坡并砌筑相應(yīng)的防護(hù)工程以防雨水沖刷。 (3)根據(jù)土壤試驗對開挖出的適用材料，應(yīng)分類堆放，不應(yīng)混雜。先挖出的適用土方，應(yīng)儲存于指定地點，待后填路堤上部。對已先挖出的路塹斷面，路床頂面應(yīng)予留30cm后挖，以免施工車輛和雨水對路床的破壞。 3、填土方路基施工 a)檢測標(biāo)準(zhǔn) 路基設(shè)計壓實度及強(qiáng)度(重型擊實試驗標(biāo)準(zhǔn))： 路槽下0

14、80cm范圍內(nèi)不低于93%，80cm以下不低于90%。通過對土樣擊實試驗取得各種填土壓實所需的最佳含水量及最大干密度。通過壓實試驗路段得到的各種土樣作業(yè)方法、施工機(jī)械，每層松土松鋪厚度，壓實遍數(shù)等試驗數(shù)據(jù)，用以指導(dǎo)大規(guī)模填方路基施工。施工時，掌握好每種土的含水量非常重要，要采取均勻加水或攤開晾干等方法，使其在最佳含水量±2%以內(nèi)壓實，并滿足壓實次數(shù)，才能保證壓實質(zhì)量。 b)填方施工 土層攤鋪采用自卸汽車定點卸土，推土機(jī)初平，平地機(jī)復(fù)平。（上層精平）邊角，障礙點人工配合（控制邊線標(biāo)高）的方式，按照試驗所給松鋪厚度進(jìn)行攤鋪。應(yīng)自中向兩邊設(shè)置3%橫坡，每層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度、平整度、含水

15、量、邊線、中線，合格方可碾壓。 碾壓采用14t振動壓路機(jī)進(jìn)行。第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱到強(qiáng)，應(yīng)由邊部到中央，由低處到高處縱向進(jìn)退式進(jìn)行。橫向重疊0.4M，相鄰區(qū)段縱向重疊1.2M，應(yīng)達(dá)到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。 c)檢驗壓實度 每一壓實層均應(yīng)按檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢測壓實度，合格后方可填筑其上一層。否則應(yīng)采取措施進(jìn)行補(bǔ)壓，到合格時為準(zhǔn)。現(xiàn)場大規(guī)模施工，檢測壓實度宜采用核子密度濕度儀法，應(yīng)先進(jìn)行標(biāo)定和對比試驗。土質(zhì)路床頂面壓實完成后進(jìn)行彎沉檢驗。 d)零斷面施工零斷面是路基的一個薄弱環(huán)節(jié)，施工時首先檢查該處土質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)不良地基及時報請設(shè)計單位、監(jiān)理共同解決。當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)良好時則把原地面挖成內(nèi)傾2

16、4%，寬不小于1.0m、高0.5m的臺階進(jìn)行填筑，填至距路面結(jié)構(gòu)底面30cm，然后把表面翻松與填土一起壓實。當(dāng)土質(zhì)不能滿足要求時，則按設(shè)計寬度、厚度換填合格石渣，并碾壓成型達(dá)到設(shè)計要求。4、水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層 本工程路面結(jié)構(gòu)層：機(jī)動車道采用20cm厚4%水泥穩(wěn)定石粉渣、20厚6%水泥穩(wěn)定石粉渣結(jié)構(gòu)，人行道和非機(jī)動車道采用15cm厚水泥穩(wěn)定石粉渣。 在路床達(dá)到設(shè)計要求的重型擊實最大干密度要求值以上后方可進(jìn)行路面工程的施工。施工順序根據(jù)管、井施工進(jìn)度及路基成型情況，采用平行交叉作業(yè)。路面水泥穩(wěn)定石屑結(jié)構(gòu)層的施工采用穩(wěn)定土拌和機(jī)路拌法施工，施工規(guī)范為交通部公路路面基層施工及驗收規(guī)范JTJ03

17、4-85，結(jié)合深圳地區(qū)穩(wěn)定石粉渣基層施工暫行規(guī)定要求。施工要點如下： (1)準(zhǔn)備工作 備料：在所定料場中取有代表性的土樣進(jìn)行顆粒分析，液限及塑性指數(shù)，相對密度、重型擊實、碎石或礫石的壓碎值等試驗，必要時進(jìn)行有機(jī)質(zhì)含量、硫酸鹽含量試驗，土樣經(jīng)試驗證明符合要求后才能采用。選用不同的水泥劑量配制成混和料試件，養(yǎng)生7天后進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗后選出合適的水泥劑量。工地實際采用的水泥劑量比室內(nèi)試驗確定的劑量多1.0%。 (2)準(zhǔn)備下承層：對土基不論路堤或路塹，必須進(jìn)行碾壓檢驗（壓34遍）。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，則適當(dāng)灑水；如土過濕，發(fā)現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，則采用挖干晾曬、換土、摻石灰或粒料等措

18、施進(jìn)行處理。刮除搓板和轍槽，松散處應(yīng)耙松、灑水并重新碾壓達(dá)到平整密實，和規(guī)定的路拱。在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離交錯開挖泄水溝（或做盲溝）。 (3)施工放樣：在土基層或老路面或土基上恢復(fù)中線，直線段每1520m設(shè)一樁，平面曲線每1015m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石邊緣的設(shè)計高程。 (4)施工要點 石屑料徑和級配必須滿足規(guī)范要求，集料配料必須準(zhǔn)確。雨季施工時，采取措施保護(hù)集料免受雨淋。采用325#或425#水泥且終凝時間在6小時以上的水泥，嚴(yán)格控制水泥劑量符合設(shè)計配合比要求，必要時，首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。 嚴(yán)格掌握基層厚度，其路拱橫坡與

19、面層一致。用壓路機(jī)在混合料處于或略大于最佳含水量時進(jìn)行碾壓。壓實厚度超過規(guī)定時，則分層鋪筑，每層最小壓實厚度10cm。必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定層表面干燥，也不能忽干忽濕。 碾壓完成后除施工車輛外，禁止一切機(jī)動車輛通行。填料裝卸難免粉塵逸出，施工中經(jīng)常灑水，以降低空氣中的粉塵含量。定期進(jìn)行粉塵含量的監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立即查找原因，找出解決辦法。 (5)操作方法 石粉碴進(jìn)場后人工、機(jī)械攤鋪平整，如果石屑太干，應(yīng)提前灑水預(yù)濕，如石粉碴太濕應(yīng)涼干后，測試最佳含水量再攤鋪水泥，材料應(yīng)有粉料，但含量不宜超過15%。 攤鋪水泥，在平整后的石粉碴上放好線，按平面面積和石粉碴厚度計算出攤鋪水泥的用量，按每分塊水泥

20、用量攤鋪均勻。 水泥石粉渣混合料的含水量，應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果選擇最佳含水率，一般可控制在79%的范圍，以手握成團(tuán)，但不冒漿，不粘手，落地能散開為宜。 路拌機(jī)拌合應(yīng)從道路的一側(cè)縱向依次拌合，每一趟拌合的重疊不小于50CM，指派專人隨拌合之后配合，隨時隨地挖坑檢查是否攪拌均勻，以及檢查是否拌合到底，凡檢查發(fā)現(xiàn)拌和不均勻或者沒有拌到底的要及時重拌，機(jī)械拌不到的邊緣處必須用人工翻拌多遍至均勻到底為止。 分段用機(jī)械拌合均勻后，根據(jù)設(shè)計坡度和標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀沿路兩側(cè)測出標(biāo)高（拌和前已做好），拉線控制標(biāo)高，用人工鏟鋪平整，即可先用壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，自路的一側(cè)開始，依次壓向另一側(cè)，每次碾壓重疊壓輪的1/3寬。穩(wěn)壓一遍

21、后，再開震動進(jìn)行震動碾壓。最后應(yīng)碾壓至表面平整，無明顯壓輪跡。碾壓過程中要注意隨時配合找平，隨時用水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高，特別是在穩(wěn)壓過程中要及時鏟高補(bǔ)低。補(bǔ)低時要翻松表面后填補(bǔ)混合料，重新壓實成整體，不得出現(xiàn)填補(bǔ)的薄層現(xiàn)象。壓實度要求達(dá)到設(shè)計規(guī)定的壓實度要求以上。 分段施工的相接處，應(yīng)按施工縫要求認(rèn)真處理，留出一段長度不壓。預(yù)留相接處要重新加水泥和水，將上次施工段的接槎挖松至板結(jié)好的石粉碴為止，挖松的石粉碴要重新加水泥和水，與新拌和的一道拌合均勻，與下段施工同時碾壓密實。 拌合至完成壓實全過程的延續(xù)時間，不得超過其水泥的終凝時間，一般不應(yīng)超過3小時。壓實成型12小時后，必須用時灑水養(yǎng)護(hù)。禁止用水管直

22、接沖灑而破損表面層，養(yǎng)護(hù)期一般為七天左右。每道工序完成均需經(jīng)甲方、質(zhì)檢、監(jiān)理等有關(guān)單位檢查驗收。 5、混凝土路面 施工準(zhǔn)備工作： 首先對基層進(jìn)行質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實度，測量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，以便在施工過程中復(fù)核路面標(biāo)高。 安裝模板： 混凝土板按一個車道寬度為一塊路面板寬度來鋪筑，因此板兩邊的模板正好沿車道線安裝。邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度相等。模板頂面高度用水平儀校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機(jī)油以便拆模。接縫位則在安裝好的模板上做出標(biāo)記。 混凝土的制備：本項工程采用商品混凝土以保證質(zhì)量，施工前必須核對混凝土所用原材料是否與配合比相符，

23、施工中要嚴(yán)格計量。 混凝土料的運(yùn)輸：商品混凝土用罐車運(yùn)至現(xiàn)場灌注點。 混凝土的攤鋪 混凝土攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面的檢查。 混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好的側(cè)模路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。松鋪高度由試驗確定，以路面高程符合設(shè)計為準(zhǔn)?；旌狭蠑備伒揭话牒穸葧r，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。 在一個規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi)，澆注施工過程不得中斷，也不得因拌合料干澀而加水。 混凝土的振搗 攤鋪好

24、的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。平板振搗器的有效深度一般為22cm左右。不采用真空脫水工藝施工時，宜采用2.2kW的平板振搗器；采用真空脫水工藝施工時，可采用功率較小的平板振搗器。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進(jìn)水口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位，施工中宜選用頻率6000次/min以上的振搗器。 振搗混凝土混合料時首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于22cm，則需用插入式振搗器全面順序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。分二次攤鋪的，振搗上層

25、混凝土混合料時，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時應(yīng)重疊1020cm。同一位置振搗時，當(dāng)水灰比小于0.45時，振搗時間不宜少于30S；水灰比大于0.45時，不宜少于15S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。 混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以1.21.5m/min為宜。對不平之處，應(yīng)及時鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時應(yīng)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動梁行進(jìn)時，不允許中途停留。牽引繩不可過

26、短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過2mm時應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整處（必要時將振動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。 最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新補(bǔ)填找平，重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。 接縫處理：施工縫不用接縫板，只在混凝土板頂部放置壓縫板條?；炷聊毯?，脹縫和施工縫的壓縫板及時拔出，然后灌入填縫料?？s縫的施工采用切縫法。即在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的5070%時，用切縫機(jī)切割成縫，縫寬35mm。

27、（7）表面修整 機(jī)械抹光：圓盤抹光機(jī)粗抹或用振動梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及表層致密作用。它能平整真空脫水后留下的凹凸不平，封閉真空脫水后出現(xiàn)的定向毛細(xì)孔開口，通過擠壓研磨作用消除表層孔隙，增大表層密實度，使表層殘留水和漿體不均勻現(xiàn)象得到改善，以減少不均勻收縮。實踐證明，粗抹是決定路面大致平整的關(guān)鍵，因此應(yīng)在3m直尺檢查下進(jìn)行。通過檢查，采取高處多磨、低處補(bǔ)漿（原漿）的方法進(jìn)行邊抹光邊找平，用3m直尺縱橫檢測，保證其平整度不宜大于1cm。應(yīng)注意的是抹光機(jī)進(jìn)行的方向不同，其效果亦略有不同。順路方向行進(jìn)易保證縱向的平整，橫路方向行進(jìn)則縱向平整度效果略遜。 精抹：精抹是路面平整度的把關(guān)工序。為給精抹創(chuàng)

28、造條件，可在精抹后用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌（或滾桿）對混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯位給平整度帶來的影響，橫向搓刮后還應(yīng)進(jìn)行縱向搓刮（搓桿與模板平行），同時要附以3m直尺檢查。搓刮前一定要將模板清理干凈。搓刮后即可用3m直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。每抹一遍，都得用3m直尺檢查，反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找平應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水泥粉，否則不但會發(fā)生沁水現(xiàn)象，延長制毛間隔時間，還會因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻。在較高溫度下，還會出現(xiàn)表面網(wǎng)裂，

29、路面成形通車后表層破皮脫落。 刻槽工藝：刻槽是為保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但對路面平整度亦有一定的影響。水泥混凝土在經(jīng)過刻槽處理后，形成較大的宏觀構(gòu)造深度，但在槽與槽之間仍然存在著未經(jīng)防滑處理的砂漿平臺。它必將影響路面的抗滑效果。為克服這一不足，可采用拉毛刻槽組合工藝，即在混凝土處于塑性狀態(tài)時，利用拉毛刷將表層進(jìn)行拉毛處理，待混凝土凝結(jié)后再進(jìn)行刻槽處理。 壓紋（或壓槽）和拉毛（或拉槽）兩種方法，但這兩種方法各有利弊。壓紋具有向下擠壓致密作用，能增強(qiáng)路面的耐磨性，如果掌握得當(dāng)，紋理順直均勻（深度一般0.61.0mm），比較美觀。但紋理均勻很難掌握，因為它不但與壓紋的時間有關(guān)，而且還與

30、混凝土真空脫水的均勻性有關(guān)。在吸墊層的四周，特別是密封帶處，由于真空度分布較小，脫水較少，故壓紋的時間應(yīng)長些，而吸墊層的中央部分真空度大，脫水多，所以壓紋的時間應(yīng)短一些，這就造成了壓紋時間上的矛盾。解決這一問題的方法是：以四周邊混凝土適合壓紋的時間為準(zhǔn)。在板面中央等強(qiáng)度較高的部位，采用在壓紋機(jī)上加載的辦法解決。當(dāng)混凝土脫水時間不夠，強(qiáng)度較低時，應(yīng)切忌壓紋，否則在相鄰兩壓紋機(jī)之間的路面很容易形成不平整的一個鼓包。拉毛易疏松和破損表層，使表層12mm范圍內(nèi)密實度受到影響，不利于路面的耐磨性，但拉毛對平整度有所改善。采用壓紋的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。 （8）切縫：先用墨線標(biāo)出切縫位

31、置，再用切縫機(jī)切縫，操作時要使切縫機(jī)的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切縫黑線重合（最大誤差0.5mm）。當(dāng)切縫深小于30mm時，可直接用7mm厚的金剛石鋸片切割，切縫深大于30mm，則可用組合金剛石鋸片一次切割成，也可用不同厚度的金剛石鋸片分兩次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用34mm厚的刀片切割至設(shè)計深度）。 保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于準(zhǔn)確掌握切縫時間，過早會導(dǎo)致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動和骨料脫落；過遲則造成混凝土道面開裂，甚至使板塊報廢。切縫時間與氣溫的關(guān)系比照下表所示辦理。 （9）拆模： 混凝土模板的拆除時間仍視氣溫而定。拆模操作中，要十分注意保護(hù)接縫、邊角和企口等部位。

32、（10）養(yǎng)生與填縫：養(yǎng)生工作在抹面后2h（小時）且混凝土表面已有相當(dāng)硬度時開始。養(yǎng)生時采用麻袋、鋸未或塑料溶液等覆蓋混凝土表面，每天灑水23次，保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時間視氣溫而定，一般23周。所有接縫的上部都要用填縫料封填。填縫工作在混凝土初步硬結(jié)后即進(jìn)行，待清理暢通的接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成液體的填縫料灌入縫中，灌入的填縫料要略高于混凝土表面。 第五章 質(zhì)量保證措施一、工程質(zhì)量目標(biāo) 1、分項、分部、單位工程交驗合格率100%，優(yōu)良率95%以上，創(chuàng)全優(yōu)工程；2、 工程質(zhì)量隱患和問題整改率達(dá)100%以上；3、 杜絕重大工程質(zhì)量事故。二、工程質(zhì)量保證措施 1、健全質(zhì)量保

33、證體系，建立以項目經(jīng)理為組長，項目技術(shù)人員負(fù)責(zé)人為副組長，項目部和業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人為組員的創(chuàng)優(yōu)小組，主持和組織項目創(chuàng)優(yōu)活動。形成技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量檢驗工程師專職監(jiān)察的內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督和業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)理控制相統(tǒng)一的組織保證機(jī)構(gòu)，實行各單項工程和施工工序、工藝負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，使創(chuàng)優(yōu)落實到人頭和各項具體工作中，做到上道工序不優(yōu)，下道工序不開工，分兵把關(guān)，層層負(fù)責(zé)。實行質(zhì)量否決制，確保工序質(zhì)量優(yōu)良。2、運(yùn)用TQC方法，切實抓好施工全過程質(zhì)量控制。開工前即組織技術(shù)人員、施工員等有關(guān)的管理人員熟悉設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)施工規(guī)范，并進(jìn)行經(jīng)常性的全員質(zhì)量教育，提高員工整體質(zhì)量意識。在實施過程中制定施工細(xì)

34、節(jié)和質(zhì)量的檢查與控制辦法，確保工程一次合格，一次創(chuàng)優(yōu)。同時加強(qiáng)因素控制，確定各特殊工序，關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管理重點，實施工程施工的動態(tài)管理。3、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，實行施工圖審簽制、技術(shù)交底制、質(zhì)量、“三檢制”（自檢、互檢、專檢）、隱蔽工程檢查簽證制、分項工程質(zhì)量評定制、質(zhì)量事故報告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，在具體實施過程中做到認(rèn)真落實、相互監(jiān)督、善始善終。4、施工全過程嚴(yán)把“三關(guān)”。一是嚴(yán)把圖紙關(guān)，首先對圖紙進(jìn)行認(rèn)真反復(fù)核，徹底子解設(shè)計意圖，并對施工難點進(jìn)行講座解決。其次嚴(yán)格按圖紙和驗收標(biāo)準(zhǔn)要求組織實施，并層層組織技術(shù)交底；二是嚴(yán)把測量關(guān)，對各測點采取坐標(biāo)與相對幾何尺寸雙向控制，并建立高程控

35、制網(wǎng)，堅持測量復(fù)核制，采用高精度的光學(xué)測量距儀及水準(zhǔn)儀，確保位置正確；三是嚴(yán)把試驗關(guān)，對每批鋼材、水泥、砂、石等材料，認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量鑒定，精心選擇配合比。無合格證及試驗不符合要求者，堅決不予使用。 5、加強(qiáng)工作質(zhì)量，提高工序質(zhì)量，確保工程質(zhì)量。工作質(zhì)量與分配掛鉤，建立嚴(yán)格的獎罰制度，以促使創(chuàng)優(yōu)工作在一個良好的激勵機(jī)制下進(jìn)行。 6、積極推行ISO9002質(zhì)量管理體系，確保ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的實施，使之落到實處，從而能夠?qū)κ┕み^程的質(zhì)量實施預(yù)控，及時解決和發(fā)現(xiàn)問題，防止和避免不合格項的發(fā)生及重復(fù)出現(xiàn)。第六章 安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施一、安全生產(chǎn)措施1、施工現(xiàn)場要嚴(yán)格按平面圖堆放材料，倉庫和其它臨時

36、設(shè)施安全驗收合格后方可使用。運(yùn)輸?shù)缆菲秸麜惩ǎF(xiàn)場保持清潔。2、新工人在入隊以后，必須對其進(jìn)行公司級、項目級、班組級的三級安全教育，并且進(jìn)行嚴(yán)格的安全考核，方可上崗。臨時工從事危險較大的工作，新人進(jìn)入現(xiàn)場必須有交接手續(xù)，切實劃清安全生產(chǎn)的責(zé)任。3、建立安全保證體系和安檢機(jī)械，項目經(jīng)理主抓全局，同時配備專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場施工的安全監(jiān)督。當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)要絕對服從安全。對生產(chǎn)中存在重大不安全隱患，要按照“三查”、“四不準(zhǔn)”的原則及時解決。否則安全員有權(quán)停止施工，填寫“安全問題通知單”，指定專人限制解決，實行班前、班后安全生產(chǎn)會活動。4、每日一次的生產(chǎn)會議必不可少，同時針對當(dāng)日的施工情況

37、，強(qiáng)調(diào)安全措施及注意事項。在分部、分項工程施工前，必須進(jìn)行嚴(yán)格的書面安全交底和口頭交底制度。施工中經(jīng)常深入檢查措施的實施情況，特殊工程要有單項安全技術(shù)措施。安全員負(fù)責(zé)所有班組分項工程的書面安全技術(shù)交底，做到有任務(wù)就要有安全措施，沒有安全交底班組可拒絕施工。5、施工現(xiàn)場的一切孔洞應(yīng)設(shè)立醒目的安全標(biāo)志牌。同時，加設(shè)牢固的蓋圍欄等防護(hù)措施。夜晚應(yīng)有照明和紅燈示警，并指派專人負(fù)責(zé)維修管理。6、施工現(xiàn)場各機(jī)器用具、配電箱應(yīng)有接地保護(hù)裝置，同時安裝漏電保護(hù)器和負(fù)荷自動保護(hù)形狀，機(jī)具必須派專人操作，配電箱上鎖，還必須設(shè)立安全標(biāo)志牌。7、“四?！奔皶r購買齊全，并給各項班組配備齊全安全網(wǎng)。項目管理人員在施工現(xiàn)場

38、隨時檢查情況，違章者要給予一定力度的處罰。二、重點分項安全管理制度1、發(fā)電機(jī)組分項(1)發(fā)電機(jī)組在安裝前，在施工現(xiàn)場選擇合理的位置，機(jī)組基礎(chǔ)必須依據(jù)施工要求安裝在平穩(wěn)施工無妨礙處，周圈 設(shè)圍護(hù)，并有專人負(fù)責(zé)管理。(2)發(fā)電機(jī)組安裝完畢后，經(jīng)分班組、總隊、驗收合格后，專人持證上崗操作，屆時進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)，在進(jìn)行試運(yùn)行合格后，方可使用。(3)發(fā)電機(jī)組施工過程中，必須嚴(yán)格遵守發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程、操作內(nèi)容。(4)發(fā)電機(jī)在施工過程中，還應(yīng)定期對各種防護(hù)裝置進(jìn)行檢查。 3、機(jī)械、電器分項（1）各種機(jī)械安裝后，要由項目部、分隊、安全員進(jìn)行驗收，保證安全裝置有效，使用前必須做好安全交底

39、，并建立崗位責(zé)任制，機(jī)組負(fù)責(zé)制，交接班制，維修保養(yǎng)檢查制等安全管理制度。各種機(jī)械嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）各種機(jī)械要定期組織設(shè)備安全大檢查。（3）暫設(shè)電氣，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，暫設(shè)電氣要建立維修管理制，主管人員應(yīng)定期組織電氣安全專業(yè)檢查，嚴(yán)格把好“裝、拆、檢、修”四個環(huán)節(jié)，切實做到“裝 ”的安全，“拆”的徹底，“檢”查經(jīng)常，“修”理及時。（4）施工現(xiàn)場的大型暫設(shè)電器安裝完畢后，上報主管部門組織有關(guān)人員及時檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用，并向使用單位及班組進(jìn)行安全交底。（5）各種小型機(jī)電設(shè)備，如電焊機(jī)、電鋸、臺鉆等要設(shè)閘箱式單獨控制開關(guān)，要有防雨措施和接零接地保護(hù)。（6）、各種手持電動機(jī)具，應(yīng)由專人管理

40、，必須兩人操作，一人使用，一人監(jiān)護(hù)，防止漏電傷人。（7）施工現(xiàn)場三相五線用電應(yīng)有電力平面圖、各線路、閘要有標(biāo)識牌，嚴(yán)禁一閘多用。（8）各種閘箱要有防雨設(shè)施，停用電時要切斷電源，不用時要及時拆除，臨時電線要盤好，照明嚴(yán)禁使用塑料軟線，安裝電燈應(yīng)使用安全電壓。（9）各種小型設(shè)備和電動工具，必須要有專人管理，建立掛牌制，健全崗位責(zé)任制。凡無安全裝置，防護(hù)設(shè)施或接地、接零保護(hù)的各種機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)禁使用，非專業(yè)人員不準(zhǔn)擅自動用、拆改。3、對木工場 地應(yīng)嚴(yán)加管理，同時要配齊防火器材，如滅火器、消防桶。定出防火措施，并設(shè)置防火標(biāo)志。以上分項必須堅持實行工程項目“三檢制”和“安全施工管理”運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)的各項內(nèi)容，使其落實到施工現(xiàn)場的具體過程中去。三、季節(jié)性施工措施 1、高溫天氣施工措施 （1）應(yīng)合理安排作息時間，不得為趕工期隨意加班加點，要采取“做兩頭、歇中間”的方法或輪換作業(yè)的辦法，避免高溫日照曝曬、疲勞作業(yè)和防止職工中暑。氣溫在38度以上應(yīng)停止施工。同時應(yīng)積極主動、熱心