1、第七章 主要施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 施工及驗(yàn)收依據(jù)一、 市民中心工程招標(biāo)書、市民中心工程電氣施工圖紙及主要材料、設(shè)備供應(yīng)商提供的安裝使用說明書。二、 中標(biāo)后與建設(shè)單位簽定的深圳市市民中心主體工程第標(biāo)段（中區(qū)）施工合同三、全國(guó)通用建筑電氣裝置標(biāo)準(zhǔn)圖集四、建筑電氣安裝工程圖集五、裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范六、建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)七、我公司總結(jié)的施工經(jīng)驗(yàn)及施工工法第二節(jié) 主要施工方法及措施一、防雷與接地本工程為二類防雷建筑物，按規(guī)范要求除防直擊雷外，還要防側(cè)擊雷、繞擊雷及感應(yīng)高電壓引入。（一）、材料要求本工程防雷與接地系統(tǒng)主要利用建筑物內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋做接地體引下線及均壓環(huán)，結(jié)構(gòu)以外的接地等

2、連接采用鋼鋅扁鋼、圓鋼、銅排或多芯絕緣導(dǎo)線等。鋼鋅扁鋼、圓鋼、銅排等應(yīng)鍍鋅良好，材質(zhì)本身不得有裂紋、折皺等，各種型材全部由正規(guī)廠家進(jìn)貨并有產(chǎn)品合格證。（二）、施工工藝要求各種連接材料如扁鋼、圓鋼、銅排均采用焊接，要求圓鋼一律雙面焊接，焊接長(zhǎng)度不小于6D，扁鋼等三面焊接，焊接長(zhǎng)度2倍扁鋼寬度，焊縫平整、飽滿，無夾渣、咬肉現(xiàn)象，在混凝土結(jié)構(gòu)外的各焊點(diǎn)應(yīng)涂瀝青漆二道，以避免腐蝕。屋面避雷帶應(yīng)涂銀粉漆兩道。（三）、主要施工方法及注意事項(xiàng)1接地裝置 利用樁基混凝土底板及承臺(tái)內(nèi)主筋作接地裝置，通過焊接連通構(gòu)成接地網(wǎng)，東、西兩翼和中區(qū)的接地網(wǎng)再利用銅排連接成一體，構(gòu)成一個(gè)大的整體接地網(wǎng)。由于本工程中配電系統(tǒng)

3、的工作接地、保護(hù)接地、防雷接地、通訊等弱電接地、等電位接地等共用本接地系統(tǒng)。設(shè)計(jì)要求不大于0.2，在基礎(chǔ)施工完成后進(jìn)行實(shí)測(cè)，如實(shí)測(cè)達(dá)不到要求，則利用預(yù)埋的接地點(diǎn)補(bǔ)外部人工接地體。 在基礎(chǔ)施工時(shí)，樁基內(nèi)兩根主筋采用不小于12鋼筋引上與基礎(chǔ)承臺(tái)、底板內(nèi)上下兩層主筋分別焊接連通，利用底板地梁內(nèi)上下兩根主筋將各接地樁點(diǎn)焊接連通構(gòu)成一個(gè)整體接地網(wǎng)，柱內(nèi)兩根引下線再于各接地樁點(diǎn)分別焊通，詳見附圖（圖7-1）。變配電室利用-40×5鍍鋅扁鋼在周圍墻上暗敷接地干線，均勻分布臨時(shí)接地接線柱，接地干線通過預(yù)留接地鋼板與防雷接地系統(tǒng)焊通。本工程采用TN-S系統(tǒng)，要求從低壓配電柜引出的N（工作零線）與PE（

4、保護(hù)零線）完全分開，嚴(yán)禁焊接。所有配電箱、柜內(nèi)均分設(shè)N線與PE線母排。本工程中所有電氣設(shè)備的金屬外殼、配線鋼管、電纜橋架、電氣設(shè)備的構(gòu)件、支架、金屬線盒、電纜鎧裝等均需與PE線可靠連接，以確保安全。沿電纜橋架及豎井利用TMY-40×4銅排敷設(shè)各專用接地干線。2引下線與均壓環(huán)在設(shè)計(jì)圖標(biāo)示柱內(nèi)，利用結(jié)構(gòu)內(nèi)兩根對(duì)角主筋作防雷引下線，要求此兩根主筋通長(zhǎng)焊接。搭接材料采用12圓鋼，焊縫長(zhǎng)度大于6D，采用雙面焊。為防止漏焊，本工作指定專人負(fù)責(zé)，并在焊好一個(gè)接后，在下一個(gè)待焊接頭處使用黃油漆做一明顯標(biāo)志。按設(shè)計(jì)要求，本工程從首層起每層均設(shè)均壓環(huán)，所有外墻金屬門窗、幕墻鋁框、金屬構(gòu)件、管道等均應(yīng)與均

5、壓環(huán)作可靠焊接，作法詳見圖7-2。利用10鍍鋅圓鋼與均壓環(huán)焊接連通，一側(cè)預(yù)留在窗洞旁，以便門窗欄桿等安裝時(shí)就近焊接連通，幕墻鋁框的接地將結(jié)構(gòu)施工時(shí)的預(yù)埋鋼板與接地系統(tǒng)焊接連通。3避雷帶在塔樓頂部女兒墻上，采用銅母排TMY-40×4明敷避雷帶與女兒墻上預(yù)埋鋼板焊接，塔樓部分所有防雷引下線均在塔樓頂部女兒墻頂預(yù)埋接地鋼板，以便連接避雷帶。裙房部分利用金屬屋面板、桁架、龍骨等作接閃器，中段的方、圓塔樓及裙房屋面利用結(jié)構(gòu)主筋暗敷隱形避網(wǎng)，網(wǎng)格不大于10m×10m，屋面上的所有的金屬管道、構(gòu)架、設(shè)備金屬外殼利用12鍍鋅圓鋼或鍍鋅扁鋼-40×4與避雷帶作就近焊接。4等電位聯(lián)結(jié)

6、在地下室設(shè)總等電位箱，在各配電房及主要設(shè)備用房設(shè)分等電位箱及若干接地鋼板。所有進(jìn)出建筑物的金屬體，如各種供水管、供油、供汽及金屬穿線管、各類鎧裝電纜的金屬外皮與總等電位箱連接，室內(nèi)各類管道、金屬構(gòu)件、風(fēng)管等應(yīng)就近與各等電位箱連接。二、配管與管內(nèi)穿線工程（一）、總則本工程設(shè)計(jì)弱電部分配線管材全部選用阻燃PVC管，強(qiáng)電工程地下室部分采用水煤氣鋼管，地上部分動(dòng)力回路選用水煤氣鋼管，照明回路選用阻燃PVC管。本工程中鋼管、PVC管的安裝均以隨土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度暗配為主，少量地方如設(shè)備用房等采用明配，故本處以暗配為主進(jìn)行說明。所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向，連

7、接位置，如必須改變位置走向等，除在圖上標(biāo)示清楚外，同時(shí)辦理有關(guān)變更手續(xù)。暗配等宜沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少?gòu)濐^個(gè)數(shù)，埋入墻或地面混凝土中的管外壁離結(jié)構(gòu)表面的凈距應(yīng)不小于30mm，進(jìn)入落地式配電箱的管路應(yīng)排列整齊，高度一致，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。所有穿線鋼管均采用冷彎法，彎曲半徑暗配管不得小于和外徑的10倍，明配管不得小于管外徑的6倍，管材彎曲處嚴(yán)禁有折皺、凹凸、裂縫等現(xiàn)象，管子彎扁度不得大于管徑的10%，管路長(zhǎng)度超過一定距離時(shí)，管路中間應(yīng)加裝接線盒或大一級(jí)管徑：管長(zhǎng)度每超過30米，無彎曲；管長(zhǎng)度每超過20米，有一個(gè)彎曲；管長(zhǎng)度每超過15米，有二個(gè)彎曲；管長(zhǎng)度每超過8米，有三個(gè)彎曲。加

8、裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線與檢修維護(hù)，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。垂直敷設(shè)的管路過長(zhǎng)時(shí)應(yīng)考慮在適當(dāng)位置加裝接線盒，以便固定導(dǎo)線，用以抵消導(dǎo)線過長(zhǎng)產(chǎn)生的應(yīng)力作用，管路敷設(shè)應(yīng)做到橫平豎直。（二）、鋼管敷設(shè)因本工程地下室兼作戰(zhàn)備人防工程，要求所有進(jìn)入人防工程的各類管線均按國(guó)家人防標(biāo)準(zhǔn)要求做好密閉防爆處理；穿越毒區(qū)、一、二類防護(hù)區(qū)、清洗消毒區(qū)之間的所有管線一律采用密封防爆處理。本工程中預(yù)埋管基本采用熱鍍鋅水煤氣鋼管，鋼管進(jìn)廠后首先檢查材料合格證、壁厚、鍍鋅層質(zhì)量等把好材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)防不合格材料混進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。鋼管在施工前首先進(jìn)行掃管，可以使用與管內(nèi)徑配合較好的螺紋鋼筋在管內(nèi)來回拉動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管，清除鋼管在

9、鍍鋅過程中可能產(chǎn)生的毛刺、鍍鋅瘤。所有鋼管敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲，套絲長(zhǎng)度以用管箍連接好后螺紋外露23扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整，一般需對(duì)管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動(dòng)、脫落，緊固完成后，裝好接地連線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土澆搗時(shí)管子松動(dòng)、移位。鋼管進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋

10、宜外露23扣。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右，固定點(diǎn)間的最大間距見下表：明配鋼管管卡間的最大間距表敷設(shè)方式鋼管種類鋼 管 直 徑 （mm）15202532405070100管卡間最大距離（m）吊架支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0鋼管在與各類動(dòng)力設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入設(shè)備，干燥房間在鋼管出口處使用金屬軟管引入設(shè)備，并將管口包扎嚴(yán)密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內(nèi)，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導(dǎo)線套軟管保護(hù)，制成防水弧度后可引入設(shè)備

11、，同時(shí)對(duì)各連接處作好密封處理，彎出地面的管口大于等于200mm。配管進(jìn)入伸縮沉降縫時(shí)，作好伸縮沉降處理，以防結(jié)構(gòu)沉降造成管路或結(jié)構(gòu)損壞，作法詳見圖7-3。（三）、阻燃PVC管的敷設(shè)本工程設(shè)計(jì)PVC管主要用于照明及弱電等系統(tǒng)的預(yù)埋，PVC管一律選用奇勝牌或顧地牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并采用廠家與產(chǎn)品配套的各種連接配件。進(jìn)場(chǎng)的PVC管必須有生產(chǎn)許可證、簽定報(bào)告，每批必須附合格證。配管時(shí)采用現(xiàn)場(chǎng)彎曲，一律使用廠家配套的曲管彈簧冷彎，彎曲半徑大于10D，截?cái)郟VC管應(yīng)使用廠家配套的PVC管剪刀，使管口光滑、圓整，嚴(yán)禁使用鋼鋸鋸斷，以防產(chǎn)生毛刺，損壞導(dǎo)線。管子與接線盒的連接，一律采用廠家原配管箍、入盒鎖扣、鎖母等，

12、并使用專用粘膠劑密封牢固。PVC接線盒上的敲落孔不需使用的一律不得隨意敲掉，由于PVC材質(zhì)較軟，暗敷于混凝土底板時(shí)應(yīng)與底板鋼筋綁扎牢固，一般每0.5米固定一道。在混凝土澆筑時(shí)派電工值班，如發(fā)生管路損壞，及時(shí)修補(bǔ)好。PVC管不宜直接露出地面，如出現(xiàn)此種情況，可套鋼管或角鋼固定保護(hù)。（四）、管內(nèi)穿線本工程配線部分均為鋼管（或PVC管）穿線，故主要說明管內(nèi)穿線的施工程序及注意事項(xiàng)。在進(jìn)行管內(nèi)穿線前應(yīng)先檢查配管走向、線路連接是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并進(jìn)行管內(nèi)清掃，以清除主體施工過程中管內(nèi)殘留的雜物、積水等。清掃管路，可用鋼絲綁扎棉絲從管路一頭穿入，從另一頭拉出，或使用空氣壓縮機(jī)從管路一側(cè)吹氣，將管內(nèi)雜物

13、、積水清除。穿線前鋼管應(yīng)套好護(hù)口，以防管口損壞導(dǎo)線的絕緣層。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線根數(shù)、回路嚴(yán)格按圖紙施工，原則上導(dǎo)線總截止面包括絕緣層不應(yīng)超過管內(nèi)截面的40%，不同電壓、不同回路的導(dǎo)線不得穿入同一根管內(nèi)，而同一交流回路的導(dǎo)線必須穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線進(jìn)出接線盒、開關(guān)盒、電氣設(shè)備應(yīng)作好接線預(yù)留。一般進(jìn)入開關(guān)盒、燈頭盒預(yù)留100150mm；進(jìn)入照明、動(dòng)力配電箱等按箱體的半周長(zhǎng)預(yù)留；進(jìn)入電動(dòng)機(jī)等動(dòng)力設(shè)備一般按0.5米預(yù)留。導(dǎo)線與設(shè)備的連接應(yīng)按下列要求：a.截面為10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。b.截面為2.5mm2及以下的多股銅芯軟線先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。導(dǎo)

14、線的連接一律制作雞爪線并采用涮錫焊接。本工程各動(dòng)力、照明回路管內(nèi)穿線一律嚴(yán)格按相施工，A、B、C相及工作零線、保護(hù)零線，分別采用紅、綠、黃、淡藍(lán)、黃綠雙色導(dǎo)線區(qū)分開來，以便區(qū)分項(xiàng)位，平衡各相電流。三、電纜橋架及封閉式母線槽安裝電纜橋架及封閉式母線槽安裝一般在土建結(jié)構(gòu)完成，墻體砌筑抹灰完成，不會(huì)污損的情況下進(jìn)行。電纜橋架及封閉式母線槽在施工前必須先與水道、空調(diào)各專業(yè)協(xié)調(diào)確定在樓層、通道等的位置，以保證各專業(yè)的管道均能安裝就位，排布合理，符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，比如電氣管道在上、水管在下、高電壓回路在下等原則。（一）、設(shè)備材料封閉式母線槽及電纜橋架的訂貨嚴(yán)格采用設(shè)計(jì)圖上選定的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)，選擇

15、國(guó)家定點(diǎn)大廠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，為方便安裝施工，保證質(zhì)量，各種特殊形狀的彎頭、非標(biāo)準(zhǔn)件在訂貨加工前一律把外形尺寸提供給生產(chǎn)廠家，由廠家進(jìn)行工廠化加工，這樣既能保證工程安裝質(zhì)量，同時(shí)降低了現(xiàn)場(chǎng)工人的生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度。電纜橋架、封閉式母線槽加工訂貨后，首先核對(duì)規(guī)格、型號(hào)等是否符合圖紙及定貨合同要求，外觀是否良好，各類配件、附件是否齊全，是否出具出廠合格證、試驗(yàn)、檢驗(yàn)報(bào)告等。（二）、施工工藝及規(guī)范要求1電纜橋架安裝電纜橋架安裝前，按與土建及水道、通風(fēng)專業(yè)協(xié)調(diào)的位置，首先進(jìn)行放線定位，安裝吊件、支架等，支吊件間距1.52米；然后進(jìn)行托臂安裝，托臂與吊支件之間使用專用連接片固定，以保證支架與橋架本體之間保持垂直不會(huì)

16、受重力作用發(fā)生傾斜下垂；再安裝橋架本體，橋架本體應(yīng)使用專業(yè)連接板連接牢固，并用專業(yè)固定螺栓將橋身固定在托臂上，以防橋架滑脫；最后使用銅母排TMY-40×4沿橋架敷設(shè)一條PE接地干線，此接地干線應(yīng)與橋架本身及支吊件保持良好的電氣連接。2封閉式母線槽安裝封閉式母線槽到貨后，首先按圖紙及合同清單上注明尺寸、規(guī)格檢查是否符合要求，然后進(jìn)行安裝。在現(xiàn)場(chǎng)安裝前應(yīng)逐段測(cè)試母線槽的相間、對(duì)地絕緣狀況，一般最小絕緣電阻不得小于0.5M。準(zhǔn)備工作就序后，進(jìn)行母線槽走向定位，安裝吊支架，吊支架應(yīng)平直整齊，最好采用廠家配套制作的角鋼吊架固定，詳見附圖，吊支架一般為不大于3米。吊支架完成后即可吊裝封閉式母線槽

17、，封閉式母線槽的固定采用鍍鋅扁鋼，為固定牢靠并不損傷母線槽外殼，固定處母線槽外包一層絕緣軟橡膠板，母線槽之間的連接采用廠家配套的母線槽連接頭，為保證母線槽接頭處電氣接觸良好，緊固母線槽接頭應(yīng)使用專用力矩搬手。1600A以上母線槽要求力矩大于15kg/m，1600A以下母線槽要求力矩大于12kg/m，緊固完成后，使用塞尺檢查各銅排的接觸壓接情況。要求使用0.05mm×10mm塞尺，塞入深度不大于6mm。最后利用-40×4鍍鋅扁鋼將各支架連接起來，使所有支吊件構(gòu)成良好電氣通路。每段母線槽均使用軟銅線或軟銅帶與PE干線相連。安裝完成檢查無誤后，使用1000搖表測(cè)試母線槽回路絕緣電

18、阻，電阻不得低于0.5M。如測(cè)試滿足要求，即可通電試運(yùn)行，通過空載運(yùn)行，額定負(fù)載運(yùn)行24小時(shí)母線無過熱變形等故障，即認(rèn)為安裝驗(yàn)收合格。母線槽與橋架在安裝的過程中既要協(xié)調(diào)兩者之間的交叉配合，又要協(xié)調(diào)與通風(fēng)管、水道管之間的交叉配合問題。原則上電纜橋架遇到母線槽，橋架抬高或降低，局部標(biāo)高給母線槽讓路。通常，母線槽、橋架處于高點(diǎn)，其次為風(fēng)管、上、下水管，當(dāng)局部不能滿足要求時(shí)需加防水措施。四、電纜敷設(shè)工程（一）、材料供應(yīng)及注意事項(xiàng)本工程安裝使用的各類電纜一律使用國(guó)家定點(diǎn)企業(yè)產(chǎn)品，阻燃耐火電纜應(yīng)持有消防部門頒發(fā)的消防產(chǎn)品使用許可證。全部電纜必須有廠家出廠的質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，合格證上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)模、型號(hào)、電纜

19、長(zhǎng)度、各種數(shù)據(jù)等。電纜到貨后首先進(jìn)行外觀檢查，檢查電纜外皮是否有凹凸絞擰現(xiàn)象，電纜頭是否密封良好。當(dāng)外觀檢查無誤后，即可使用1000V搖表進(jìn)行絕緣檢查。一般要求各相間電阻不得小于1M。電纜交貨供貨時(shí)間一般選擇在接近安裝期附近，由供貨廠家直接送貨到工地。電纜運(yùn)到工地后，卸車時(shí)不能將電纜盤直接從車上推下，應(yīng)用吊車或沿木板順電纜纏緊方向輕輕滾下。如果電纜到貨不能盡快安裝應(yīng)放置于干燥通風(fēng)的庫(kù)房，并注意采取防潮措施。（二）、施工方案及技術(shù)措施安裝前應(yīng)首先檢查是否已經(jīng)具備電纜敷設(shè)條件，如配電房、電纜豎井、電纜地溝是否已經(jīng)砌筑、抹灰粉刷完成，電纜橋架支架等是否已經(jīng)全部安裝完成，地溝井道及橋架內(nèi)的雜物是否均已

20、清理干凈。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，除兩座塔的豎向干線電纜選用從頂部向下敷設(shè)外，其余大部分低壓主電纜均從地下室各配電房或主要用電設(shè)備處向外敷設(shè)。從塔樓向下敷設(shè)的電纜一律利用塔吊吊至電梯機(jī)房所在屋面靠近電氣豎井的地方，從下向上敷設(shè)的電纜一般放于地下室各配電室處。在施工前電纜路徑的各轉(zhuǎn)角處，應(yīng)設(shè)圓木保護(hù)，以防電纜外皮被各種硬物銳角劃傷。電纜敷設(shè)是一頂相當(dāng)繁重的工作，要確保工程質(zhì)量及施工人員人身安全，必須配備足夠的勞動(dòng)力，施工過程中統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)工作。一般在屋面架起電纜盤處設(shè)68人，豎向每隔一個(gè)樓層設(shè)2人，水平每3米間距設(shè)1 人，在各轉(zhuǎn)彎處設(shè)2人，電纜頭處設(shè)1人，用對(duì)講機(jī)與屋頂施工人員保持聯(lián)絡(luò)，隨時(shí)控制

21、電纜的停放。電纜布放到位后，應(yīng)由各層人員馬上將電纜固定在支架上，在電纜兩端處預(yù)留好適宜的接頭長(zhǎng)度后，即可將電纜切斷。電纜端頭一般按下列長(zhǎng)度預(yù)留，電纜進(jìn)出配電箱、配電柜，按盤面的半周長(zhǎng)預(yù)留，電纜進(jìn)入電動(dòng)機(jī)等設(shè)備一般按0.5米預(yù)留，以便制作電纜頭及在盤柜內(nèi)綁扎之用。電纜直埋或水平敷設(shè)應(yīng)在全長(zhǎng)預(yù)留適量裕度，并作一定波浪形敷設(shè)。在豎井及墻上的電纜支架間距為1.5米，支架高低偏差不大于5mm，支架安裝完成后，使用-40×4銅排作接地干線。電纜在敷設(shè)過程中應(yīng)按施工順序排列整齊，一般塑料護(hù)套電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑不得小于10倍的電纜外徑。安裝過程中電纜不允許出現(xiàn)絞擰、交叉等現(xiàn)象，并聯(lián)使用的電纜長(zhǎng)度應(yīng)相等

22、且并列敷設(shè)。三相系統(tǒng)中使用的單芯電纜應(yīng)綁扎成三角形排列，使用尼龍?jiān)鷰Ь鶆蚪壴喂?。電纜敷完成后應(yīng)及時(shí)用鞍形電纜卡將電纜固定在支架或橋架上，并掛好電纜標(biāo)志牌。在下列地點(diǎn)必須懸掛電纜標(biāo)志牌：電纜起點(diǎn)、終點(diǎn)、電纜轉(zhuǎn)彎處、電纜進(jìn)出豎井處、直線段每隔30米。電纜標(biāo)志牌一律選用鋁合金銘牌，標(biāo)志牌上標(biāo)明回路名稱、線路編號(hào)、電纜的型號(hào)、規(guī)格、電纜起止點(diǎn)、電纜的長(zhǎng)度等，并聯(lián)使用的電纜還應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌的規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，標(biāo)志字跡清晰、不易脫落，懸掛位置便于檢查并固定牢靠。本工程為深圳市重點(diǎn)工程，所有電纜頭擬采用深圳長(zhǎng)科熱縮材料有限公司生產(chǎn)的熱縮型電纜頭，該熱縮型電纜頭施工快捷方便，防潮性及絕緣性均優(yōu)于一般的干包式電

23、纜頭。五、低壓配電柜及動(dòng)力開關(guān)柜安裝工程本工程中所有低壓配電柜按設(shè)計(jì)要求均選用MMS型，此型配電柜結(jié)構(gòu)緊湊，防護(hù)性能強(qiáng)，每面盤最多可作到20個(gè)回路是GCL、GCK系列的較理想的替代產(chǎn)品。產(chǎn)品訂貨必須取得供電部門的審圖紙意見書后，嚴(yán)格按審圖意見書上說明的入網(wǎng)條件進(jìn)行加工定貨。產(chǎn)品訂貨應(yīng)選用原兩部定點(diǎn)認(rèn)證廠家，設(shè)備訂貨宜按排在具備安裝條件時(shí)到貨，以便減少庫(kù)存時(shí)間。設(shè)備到貨須及時(shí)檢查設(shè)備型號(hào)、回路位置等是否符合合同及設(shè)計(jì)圖紙要求，并組織甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，必要時(shí)在設(shè)備進(jìn)行工廠化加工過程中進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)要求的地方及時(shí)予以糾正。設(shè)備到貨后應(yīng)先放置于清潔干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，在安裝前先

24、落實(shí)土建如下工作是否已經(jīng)完成：a.屋頂、樓板是否已施工完成，屋面、地面是否有滲漏現(xiàn)象；b.配電房、設(shè)備房的室內(nèi)裝飾工程是否已全面完成；c.各類預(yù)埋件是否已安裝完成，是否符合設(shè)備安裝條件；d.房間門窗是否安裝完成；e.設(shè)備安裝開始后不能再進(jìn)行施工的其它工序是否全部完成。在進(jìn)行盤柜安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備到貨實(shí)際情況安裝基礎(chǔ)槽鋼，基礎(chǔ)槽鋼均選型為10#。安裝時(shí)需將槽鋼與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵件焊接牢固，基礎(chǔ)槽鋼的安裝應(yīng)保證足夠的水平度，以便配電柜連接牢固，縫隙均勻，需要滿足如下要求：項(xiàng) 次項(xiàng) 目允 許 偏 差(mm)1不直度每 米1全 長(zhǎng)52水平度每 米1全 長(zhǎng)5配電柜就位后一律采用螺栓與基礎(chǔ)槽鋼壓接固定

25、，嚴(yán)禁直接焊接。配電柜單獨(dú)排列或成排排列時(shí)，其垂直度、水平度偏差以及盤面偏差和盤柜間接縫的總體偏差應(yīng)滿足下表要求：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1垂直度（每米）<1.52水平度相鄰兩盤頂部<2成排盤頂部<53盤面偏差相鄰兩盤邊<1成排盤面<54盤 間 接 縫<2本工程中所有的配電柜內(nèi)均分設(shè)工作零母排（N）及保護(hù)零母排（PE）以便分別壓接工作零線、保護(hù)零線，配電柜的門不論門上是否有電器元件一律采用黃、綠雙色軟線與柜內(nèi)PE母排連接。本工程所選用MMS型抽屜式低壓配電柜為替代GCK、GCL型的較為先進(jìn)的新型產(chǎn)品。在柜體安裝前應(yīng)注意檢查以下各點(diǎn)，以保證使用要求：a. 抽

26、屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，同種規(guī)格的抽屜之間應(yīng)能靈活互換。b. 抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖及電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠，在斷路器分閘后隔離開關(guān)才能分開。c. 動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密，以保證大電流通過時(shí)觸頭不會(huì)過熱。同時(shí)，抽屜與柜體間的二次回路連接插件亦能保持良好的接觸。d. 抽屜與柜體的間接觸及柜體與框架間的接觸應(yīng)良好，抽屜與柜體間的接地觸頭應(yīng)緊密。當(dāng)抽屜推入時(shí)，接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸閉合，拉出時(shí)則相反。低壓配電柜的訂貨安裝應(yīng)綜合考慮與外部設(shè)備的連接，如與封閉式母線、電纜橋架的連接等，柜內(nèi)預(yù)留的連接銅排相序應(yīng)與母線槽相配合，相間距一致，電纜進(jìn)入柜內(nèi)與柜體之間的密封處理一律采

27、用寶塔型橡膠密封圈，并在進(jìn)入柜體之前將電纜固定牢靠，以防重力作用損壞柜體內(nèi)銅排及電器配件等。柜內(nèi)母線電器安裝中，不同相的裸露載流部分之間及裸露載流部分與非絕緣的金屬柜架之間的電氣間隙應(yīng)不小于20mm，如不能滿足此要求，必須采取絕緣防護(hù)措施。六、照明器具及配電箱安裝（一）、照明配電箱的安裝照明配電箱多為墻內(nèi)嵌入式暗裝，配電箱的面板一律采用能與墻面平滑過渡的鈍角形面板，配電箱內(nèi)電器安裝板能上下調(diào)整，箱內(nèi)分設(shè)接地、接零排，接地排應(yīng)與箱殼保持良好電氣連接。配電箱在安裝前土建墻面抹灰應(yīng)已完成，安裝箱殼時(shí)應(yīng)先使用靠尺找準(zhǔn)墻面基準(zhǔn)，然后用水平尺進(jìn)行水平度、垂直度的準(zhǔn)確檢查，最后固定暗裝箱體。一般考慮暗裝配電

28、箱面板與墻體、箱內(nèi)開關(guān)之間的配合，箱殼宜凸出墻面5mm左右，如圖 所示。配電箱內(nèi)電器板一般待穿線完成后再行安裝，要求箱內(nèi)開關(guān)牢固，開關(guān)回路位置、整定容量必須與設(shè)計(jì)圖紙相符，出線回路連接正確，導(dǎo)線進(jìn)入箱體后綁扎成束，與開關(guān)壓接可靠，并在開關(guān)面板上貼好回路標(biāo)簽框。標(biāo)簽框應(yīng)注明回路編號(hào)名稱，所控制燈具的名稱、位置等。（二）、照明燈具的安裝照明燈具的安裝應(yīng)在土建屋頂、墻面粉刷裝飾完成后進(jìn)行，以防污染燈具。燈具到貨安裝前應(yīng)先檢查成套燈具的配件是否齊全，規(guī)格是否滿足設(shè)計(jì)要求，金屬外殼是否已安好接地端子，特殊燈具是否符合使用環(huán)境要求，大型花燈及吊風(fēng)扇安裝前需先檢查預(yù)埋吊鉤是否牢固，防腐處理是否已完成并通過過載起吊試驗(yàn)。成排燈具的安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)稱排布，橫豎均成一條直線，其中心偏差不得大于5mm。施工前先放線定位，定位準(zhǔn)確后再安裝燈具座盤，并進(jìn)行組裝。所有各類型燈具、風(fēng)扇的金屬外殼必須具有接線端子，安裝燈具首先接好接地線，接地線需加墊片及彈簧墊或使用接線端子連接，以防松脫，確保燈具金屬外殼接地狀況良好。螺口燈頭的接線，相線應(yīng)接在燈頭中心的觸點(diǎn)端子上，并由開關(guān)控制相線；零線接在連接燈頭螺紋的端子上，以