1、施 工 組 織 設(shè) 計第一章編制說明；第二章工程概況；第三章施工部署；第四章 主要工程項目施工技術(shù)方案;第五章施工質(zhì)量保證措施；第六章工期保證措施；第七章安全、文明施工保證措施；第八章施工節(jié)約措施；第一章編制說明.編制原則:第一：本工程是2009年超級基站土建建設(shè)工程。第二：根據(jù)國家及建設(shè)部等七部委的有關(guān)方針及政策第三：根據(jù)中國移動通信集團設(shè)計院有限公司設(shè)計的施工圖紙和設(shè)招標文件 的要求。第四：根據(jù)國務(wù)院建設(shè)工程質(zhì)量管理條例和 XX有關(guān)安全文明施工的有 關(guān)規(guī)定。第五：結(jié)合本工程的性質(zhì)、規(guī)模和各種客觀條件，從經(jīng)濟和技術(shù)統(tǒng)一的全局 出發(fā)，對各種問題通盤加以考慮，做出科學(xué)、合理的全面部署。第六：針對

2、本工程具體情況，合理科學(xué)的安排施工進度，選用優(yōu)化合理的施 工方案，充分利用施工機械及設(shè)備裝置，組織好勞動力、機具、材料和半成品的 供應(yīng)。第七：針對工程的實際情況，適時采用新技術(shù)、新工藝。二.編制依據(jù)：第一：根據(jù)中國移動通信集團設(shè)計院有限公司設(shè)計的基站施工圖紙。第二：根據(jù)我公司對工程現(xiàn)場實地踏勘的相關(guān)資料。第三：根據(jù)建設(shè)方招標補充文件、圖紙。第四：所用建設(shè)規(guī)范和技術(shù)標準。第二章工程概況本工程為 分公司2009年超級基站工程，工程包括鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)的鐵塔 基礎(chǔ)、框架結(jié)構(gòu)機房及圍墻附屬工程，抗震設(shè)防烈度為八度；聯(lián)合接地電阻不大 于 10QO第三章施工部署一.工程目標1. 1工程質(zhì)量目標：一次性合格本

3、工程在施工期間，嚴格按照我公司“追求卓越、嚴格管理、科技領(lǐng) 先、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、保證信譽、創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程奉獻于社會” 的質(zhì)量方針，對此工程高 標準嚴要求，精心組織施工，確保工程質(zhì)量達到一次性合格。2. 2安全文明施工目標：安全，衛(wèi)生，文明樣板工地安全施工，文明施工達標，杜絕死亡事故，工傷頻率控制在00 15%以內(nèi)，確保施工現(xiàn)場人員的安全，本工程嚴格按市建管局關(guān)于安全文明施工的規(guī)定 組織施工，確保達到安全，衛(wèi)生，文明樣板工地。2 .施工組織根據(jù)工程特點和規(guī)模，結(jié)合土建和安裝的實際情況，為確保工期，質(zhì)量 和安全，公司將調(diào)能力較強的施工管理人員組建成2009年基站工程項目部 “，并按項目法組織施工，對施工過

4、程進行全面組織管理。3 .施工規(guī)劃根據(jù)本工程特點，現(xiàn)場情況及施工重要條件，總體規(guī)劃為分階段，流水 均衡施工。第四章 主要工程項目施工技術(shù)方案4. 1施工程序工程施工順序場地平整及清除雜物-定位放線，復(fù)線-土方開挖-混凝土-基礎(chǔ) 回填土基礎(chǔ)定位線基礎(chǔ)施工時根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計平面圖和現(xiàn)場軸線控制樁，將軸線測設(shè)在現(xiàn)場施 工樁位上確定樁位線，經(jīng)核準無誤后方可進行施工?；A(chǔ)墊層施工完畢后，根據(jù)現(xiàn)場軸線控制樁，將軸線，邊界線，承臺位置 線測設(shè)在墊層上，控制承臺和地梁的施工。標高控制標高的控制主要是用水平儀和鋼尺向上堅直測量。5. 2 土方開挖本工程基礎(chǔ)土方采用機械及人工挖土，并配合基坑清理?；娱_挖前先做好以下

5、準備工作：(1)施工前對施工區(qū)域內(nèi)的地形、地貌、道路等情況進行全面了解，清除 各類障礙物、垃圾、樹根、雜草等，初步平整場地進行施工現(xiàn)場布置。(2)準確測量放樣、定出基坑中心線、上下口開挖邊線及填土區(qū)的位置， 并用石灰線標出醒目標志。(3)進行降排水設(shè)計和施工，連續(xù)抽排地下水，控制地下水位在擬開挖層 以下0.5m。(4)布置運輸車輛的行車路線，修筑臨時道路，創(chuàng)造好的運輸條件。(5)在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置排水溝、截水溝，疏通并排除地表水，使施工場地 無積水，阻止雨水順坡流入基坑?；油练介_挖分期進行，基坑開挖至保護水層后開挖明溝排水， 降水后進行 二期土方開挖，二期土方人工開挖至設(shè)計高程，保護層土方開挖

6、按建筑物施工先 后及基礎(chǔ)高程分塊進行，開挖方法采用機械人工相結(jié)合，保護層土方開挖后均為 棄土，按指定位置堆放。4. 3基礎(chǔ)土方回填基礎(chǔ)土方回填前，根據(jù)工程特點，填料種類，壓實系數(shù)，施工條件等情況合 理選擇壓實機械，并控制填料的含水率和鋪土厚度?；靥钔?xí)r必須分層回填夯實。 土方填筑由最低部位開始，自下而上水平分層鋪填，每坯層厚不大于20cmi用蛙 式打夯機分層夯實，填筑面狹窄處采用人工夯實。在接合面上，配合填筑的上升 速度將表面松土鏟除，達到壓實合格的土層為止。接合面進行刨毛處理，并保持 含水量在控制范圍內(nèi)，然后繼續(xù)鋪填新土進行壓實。填方施工中取土、鋪填、壓 實等工序連續(xù)進行；為了保持土料正常的

7、填筑含水量日降水量大于 0.5mm時停止 施工；雨后恢復(fù)施工，填筑面進行晾曬、復(fù)壓處理；當風(fēng)力或日照較強時，在填 筑面上進行灑水濕潤，以保持合適的含水量。分段填筑部位，設(shè)立標志，防止漏 壓、欠壓和過壓。下下層的分段接縫位置相互錯開。4. 4模板工程施工方案該工程模板采用復(fù)合木模板，鋼管腳手架支撐；4. 4. 1模板制作安裝要符合下列要求；(1)具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，能承受澆灌，振搗碎時所產(chǎn)生的側(cè)壓 力。(2)模板安裝時，須構(gòu)造簡單，裝拆方便，利于鋼筋綁扎和碎的 澆灌養(yǎng)護。(3)模板安裝須拼縫嚴密，不得漏漿。4. 4. 2摸板安裝的注意事項：(1)安裝前，應(yīng)熟悉圖紙，復(fù)核軸線標高是否正確

8、。立桿支撐系統(tǒng)及摸板嚴格按支撐大樣施工。(2)支撐桿件不能直接落在地基上，在保證地基堅實牢固的前提下，底部 再加墊木，同時采取防水措施，防止下沉；支撐在樓面上時，應(yīng)做墊塊。(3)模板拼裝嚴密，不漏漿，應(yīng)清理干凈。鋼模應(yīng)涂刷隔離劑，木模應(yīng)提 前澆水潤濕。(4)構(gòu)造柱模板安裝前必須將柱腳余留沙漿清理干凈,以免柱與圈梁碎脫接。4. 4. 3模板拆除1 .側(cè)模和底模的拆除(1)側(cè)模拆除時，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后， 方可拆除非承重模板。(2)底模拆除時，應(yīng)在混凝土強度符合設(shè)計要求，方可拆除底模。2 .應(yīng)在混凝土強度達到100%&計強度后，方可拆除模板。3 .拆模順序是

9、先拆除承重較小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架。4. 5鋼筋工程施工方案4. 5. 1嚴格按建筑施工規(guī)范及設(shè)計要求進行施工。4. 5. 2所使用的鋼筋必須具有出廠合格證和試驗報告，合格證和試驗報 告應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范、標準的規(guī)定。合格證內(nèi)容為：工程名稱，進場鋼 筋的爐罐(批)號、鋼號、規(guī)格、數(shù)量、鋼材的化學(xué)成分和力學(xué)性能試驗結(jié)果； 試驗報告內(nèi)容為；工程名稱，進場鋼材的鋼號，規(guī)格，數(shù)量，鋼材試驗報告的編 號，力學(xué)性能試驗結(jié)果。4. 5. 3鋼筋工程施工注意事項；1 .鋼筋翻樣，綁扎時注意樓層轉(zhuǎn)換，結(jié)構(gòu)尺寸的變動，構(gòu)件增減時的收頭 錨固。插筋的留設(shè)等。2 .鋼筋斷時應(yīng)將同規(guī)

10、格的鋼筋按不同長度長短搭配，統(tǒng)籌斷料。一般應(yīng)先 斷長料，后斷短料，減少接頭，降低損耗。經(jīng)過冷拉的鋼筋，在使用時必須除去 兩端因拉葉錨夾的鉗口，彎曲成型必須符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。3 .受力鋼筋接頭位置嚴格按施工驗收規(guī)范及設(shè)計要求進行施工。綁扎的鋼筋骨架和網(wǎng)片，應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定綁扎牢固，不得有松動變形，具缺扣、松扣數(shù) 量，不得超過綁扎點數(shù)的10%20%且不應(yīng)集中。4 .綁扎鋼筋時，鋼筋彎鉤朝向應(yīng)放正確，受力鋼筋接頭的搭接長度，應(yīng)符 合施工規(guī)范的規(guī)定及結(jié)構(gòu)設(shè)計說明的要求。5 .點焊的焊接處，應(yīng)溶化均勻，無裂紋、無多孔性缺陷無明顯燒傷，焊點 壓入深度應(yīng)符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。焊接接頭應(yīng)無

11、橫向裂紋和明顯燒 傷，且焊色均勻，接頭、焊縫表面平整，無較大凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣 孔，夾渣及咬過現(xiàn)象。按驗收規(guī)范規(guī)定分批抽樣作抗拉及抗彎試驗， 驗收后交下 道工序施工。6 .鋼筋安裝及預(yù)埋件位置要正確，固定牢固，其允許偏差和檢查方法應(yīng)符 合規(guī)定。7 .鋼筋綁扎要做好以下工作：8 1)按圖紙尺寸做好箍筋分線，樓面鋼筋按規(guī)定要求彈線操作。9 2)按圖示規(guī)格、數(shù)量排放主筋，間距準確、均勻。10 )按設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范調(diào)整接頭位置及錨固搭接長度。11 )安放好保護層墊塊，可用水泥砂漿事先制作墊塊做保護層墊塊。8.鋼筋加工時，每種規(guī)格、型號的鋼筋應(yīng)制作標牌，標牌上注明安裝部位、 梁號，以免錯

12、亂，鋼筋綁扎完應(yīng)按設(shè)計圖紙及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進行 級檢查驗收, 并有完整的檢查紀錄；同時會同甲方監(jiān)督驗收并辦理隱蔽驗收簽證。 由于鋼筋工 程屬于隱蔽工程，在澆灌碎前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進行驗收，并做好隱蔽驗收記錄。 在制安鋼筋過程中，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，以保證施工的順利進行。4. 6硅工程施工方案碎配合比須經(jīng)試配確定并審批后方可使用。碎試塊檢驗須在甲方代表和監(jiān)理 公司代表監(jiān)督下，實行由試驗人員取樣和簽證送檢的“見證取樣和送檢制度”。確保取樣，送檢的代表隊性的真實性，以確保工程質(zhì)量。4. 6. 1原材料準備工作(1)水泥：水泥進場時。出廠合格證必須包括施工單位，工程名稱，生產(chǎn)廠名， 證書字號，品種，標

13、號，出廠日期，品質(zhì)指標數(shù)據(jù)等進行檢查驗收并對進場水泥 進行檢驗。(2)砂石：碎所用的砂為質(zhì)地堅硬，粒徑在通常情況下00 16-5mm的天然沙, 應(yīng)符合有關(guān)要求。料應(yīng)分規(guī)格，品種，不同粒級分別堆放，使用時分別稱量。(3)水：凡適用飲用的水都可用于拌碎，當采用非飲用水拌制碎時必須對水質(zhì) 進行檢驗。4. 6. 2碎澆筑，振搗：碎在現(xiàn)場操作過程中，嚴格按操作規(guī)程振搗密實。柱底腳設(shè)有清掃口，注意下 料方法，以保證柱腳碎的密實。碎澆灌前，模板必須澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水：碎澆灌部位不準有泥土， 木渣或其它雜物，模內(nèi)必須清掃干凈：縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴，模板不得因施工影響 產(chǎn)生變形。澆灌前必須對鋼筋，預(yù)埋件的

14、規(guī)格，數(shù)量，位置和埋放是否牢固等進 行隱藏驗收，經(jīng)合格簽證后方可施工。鋼筋保護層采用水泥砂漿墊塊，以保證設(shè) 計位置的準確。使用插入式振動器振搗，可堅直或傾斜插入在中。在操作中，振動棒插入距離 應(yīng)保持一致，不得忽遠忽近。振動捧移動形式采用排列式和交錯式。采用排列式， 其移動距離不超出振動器作用半徑的1。5倍：采用交錯式，不超出振動器作用 的1。75倍。振動時，嚴禁振動捧觸及鋼筋和模板。操作時，一般應(yīng)快插慢撥， 防止留有“插孔”痕跡。碎振搗后對表面泌出的水份不宜使其直接流走， 必要時, 應(yīng)進行二次抹漿或壓平。振搗有傾斜度的碎應(yīng)由低處向高處振動以保證澆灌的碎 不致流淌。人工振搗碎，必須操作認真搗固密

15、實，澆灌和搗固得有負彎矩鋼筋的 結(jié)構(gòu)構(gòu)造或懸臂板時嚴禁踩坍鋼筋。養(yǎng)護：碎澆搗后，應(yīng)在碎初凝過程中待碎表面可以上人時，采用塑料布或草席覆蓋， 并派專人加以養(yǎng)護。白天養(yǎng)護時間為 23小時澆一次水，澆水養(yǎng)護時間不得少 于7天。第五章施工質(zhì)量保證措施5. 1質(zhì)量檢查施工質(zhì)量保證措施的落實，必須通過對施工過程進行質(zhì)量檢查， 才能得以確實保 證。1. 檢查依據(jù)(1)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502022002(2)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB503002001(3)混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-92(4)混凝土強度檢驗評定標準 GBJ107-87(5)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGB18-9

16、62. 主要檢查內(nèi)容(1)現(xiàn)場質(zhì)保體系檢查a.測量儀器，計量器具的定期鑒定情況b.鋼筋等原材料的質(zhì)量情況：(2)設(shè)計圖紙及施工組織設(shè)計檢查詳細查看設(shè)計圖紙和施工組織設(shè)計，復(fù)核樁位，對樁施工質(zhì)量進行檢查員驗 收。3. 現(xiàn)場實物質(zhì)量檢查(1)模板工程質(zhì)量檢查a.模板體系的強度，剛度和穩(wěn)定性：b.模板體系的起拱度。c.模板拆除的時間和方法，脫模劑的品種；(2)鋼筋質(zhì)量的檢查a. 鋼筋規(guī)格、數(shù)量和間距，檢查綁扎或焊接；b. 鋼筋彎鉤或彎折角度及段料長度，鋼筋連接的接頭形式和連接工藝，鋼筋連接接頭的間距和設(shè)置位置。c. 鋼筋綁扎接頭的搭接長度和焊接接頭長度；d. 箍筋加密區(qū)長度和箍筋間距、直徑；e .受

17、力鋼筋的混泥土保護層厚度；(3)混凝土工程質(zhì)量檢查a. 混凝土存在的蜂窩、孔洞、露筋、漏漿等缺陷及缺陷修整工作；b. 混凝土自高處 落的高度，混凝土的自然養(yǎng)護條件；c. 混凝土施工縫的留設(shè)位置；5. 2施工中常見質(zhì)量通病的防治措施嚴格按照設(shè)計施工圖及現(xiàn)行施工規(guī)范的要求施工；其次，嚴格執(zhí)行施工組 織設(shè)計中的施工方案及各項質(zhì)量保證措施； 最后，針對一些施工細節(jié)采取以下質(zhì) 量通病防治措施；6. 2. 1基礎(chǔ)回填土沉陷施工質(zhì)量通病防治措施1 .基礎(chǔ)回填土芳時，應(yīng)將基槽中積水排凈，淤泥、松土、雜物清理干凈，如 有地下水或滯水，應(yīng)有排水措施；2 .回填土采取嚴格分層回填、夯實，每層虛鋪土厚度不得大于30c

18、m, 土料和含水量應(yīng)符合規(guī)定，回填土密實度要按規(guī)定抽樣檢查 ，使之符合要求；3 .填土土料中不得含有大于今為 50mm直徑的土塊，不應(yīng)有較多的干土塊：4 .嚴禁用水沉法回填土方：5. 2. 2模板工程施工質(zhì)量通病防治措施1 .基礎(chǔ)模板施工質(zhì)量通病防治措施(1)基礎(chǔ)支模應(yīng)首先找準中心位置及標高，現(xiàn)在軸線樁上找好中心線，用線垂 在墊層上標出兩點，彈出中心線，再由中心線按圖彈出基礎(chǔ)四邊線， 要連方并進 行復(fù)核，用水平儀測定標高，然后依線支設(shè)模板：(2)澆筑混凝土?xí)r，在芯模四周要均衡下料并振搗：(3)腳手板不得擱置在模板上2,梁模板施工質(zhì)量通病防治措施(1)梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作

19、用下不產(chǎn)生變形，支撐 底部如為泥土地面，應(yīng)先認真夯實，鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷，梁底模 應(yīng)按要求起拱：(2)梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進行配制，并加鋼管圍楝：(3)梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮梁模膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短，使混凝土澆筑后不至嵌入柱內(nèi)：3.柱模施工質(zhì)量通病防治措施(1)柱子支模板前，必須先校正鋼筋位置：(2)成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置連方找中：(3)成排柱子支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根柱模，柱距不大時，相互間應(yīng)用剪刀撐及水平撐搭牢，柱距較 大時，各柱單獨拉四面斜撐，保證柱子位置準確：(4)根據(jù)柱子斷面的大小及高

20、度，柱模外面隔 80120cm應(yīng)加設(shè)牢固柱箍， 防止炸模：5. 2. 3鋼筋工程施工質(zhì)量通病防治措施1 .嚴格把好鋼筋的進料關(guān)，對進場的鋼筋必須進行復(fù)核；2 .嚴格控制鋼筋下料尺寸，對鋼筋的制作尺寸進行定期復(fù)核；3 .鋼筋的堆放地面要平整，搬運過程要輕抬輕放；4 .綁扎梁筋時，鋼筋端部對齊，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲；5 .板筋綁扎時，應(yīng)增加綁扣的鋼筋交點，網(wǎng)片面積較大時可用 6鋼筋作 斜面拉結(jié)，板的負彎矩筋綁扎好后，嚴禁人為踩塌及重物沖擊；6 .檢查墊塊厚度，并根據(jù)板的面積合理加設(shè)墊塊，墊塊要墊的適量可靠， 豎向鋼筋保護層墊塊，可采用25鋼筋段作為墊塊，并綁扎在鋼筋骨架外側(cè)， 板的負彎矩筋墊

21、塊，可采用6鋼筋制作成鋼筋小馬凳作為墊塊；7 .在澆筑混泥土?xí)r，必須安排鋼筋工值班，對松扣的鋼筋及時綁扎，對變 形的板筋進行整理、綁扎或更換。5. 2. 4混泥土工程施工質(zhì)量通病防治措施1 .模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；2 .混凝土澆注前，應(yīng)用清水充分濕潤模板，但不留積水，將縫隙堵嚴，防 止漏漿；3 .混凝土澆筑前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度，并固定保護層墊塊；4 .混凝土自由傾倒高度一般不得超過去了 2米，澆筑樓板時不得超過1米:5 .采用正確的振搗方法，嚴防漏振，一般在混凝土凝前后 46小時對混 凝土進行二次振搗，這樣可以提高混凝土的強度和密實度：6 .柱模支好后在邊模下口

22、抹水泥漿，以保證下口嚴密：7 .樓梯間澆筑柱混凝土?xí)r，應(yīng)分段澆筑每段高度不得超過期作1m,并認真振搗：8 .澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板，支架，堵縫等情況，如發(fā)現(xiàn)模板走動， 應(yīng)及時處理：9 .認真做好混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護工作：10 .混凝土有一定的強度時方可拆模，拆模時不能用力過猛，注意保護棱 角：第六章 工期保證措施1 .推行“項目承包”施工管理，配齊項目管理人員(詳見參加本工程 施工管理人員一覽表)，投入出境足夠的施工隊伍，從組織上保證工程進度 的如期實現(xiàn)。同時搞好內(nèi)部各級承包責(zé)任制，充分調(diào)動職工的積極性，盡 可能加快施工進度。2 .根據(jù)施工進度計劃指導(dǎo)現(xiàn)場施工。3 .做好材料，構(gòu)件，半成品的采購工作，保證材料隨工程進度及時供應(yīng)。第七章安全，文明施工保證措施7.1 安全技術(shù)保證需要措施本工程根據(jù)安全法，建立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)安全責(zé)任制及安全生產(chǎn) 管理臺帳。嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和安全操作規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)范。嚴格遵照安全法進行現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理，應(yīng)用“一標五規(guī)范”指導(dǎo) 現(xiàn)場安全生產(chǎn)與施工。1. 按照公司每月對各工程項目進行安全檢查的制度我項目部嚴格按建筑施工安全檢查評分標準進行安全達標驗收 的自檢和自評工作。發(fā)現(xiàn)安全隱患及