1、Word文檔RFID肉制品加工過(guò)程信息化和可追溯管理的技術(shù)方案 RFID（無(wú)線(xiàn)射頻識(shí)別）技術(shù)是一種先進(jìn)的非接觸自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，用于肉制食品平安追溯管理因其識(shí)別速度快、精確率高，有利于提高供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)信息采集效率；標(biāo)簽抗污染、耐凹凸溫、耐久性強(qiáng)，適用于肉制食品供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的應(yīng)用環(huán)境；較大信息量存儲(chǔ)功能，滿(mǎn)意肉制品供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)平安信息記錄傳遞需要。由于目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用RFID技術(shù)對(duì)肉制品供應(yīng)鏈追蹤管理仍處于嘗試階段，多為某個(gè)或某幾個(gè)環(huán)節(jié)的應(yīng)用，還難以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)食品供應(yīng)鏈全程追蹤、追溯，但可以先實(shí)現(xiàn)肉制品企業(yè)內(nèi)部可追溯管理。 項(xiàng)目背景 肉制品加工屬于離散與流程加工的混合，其中前期的剔骨分割、腌制、攪拌、

2、充灌屬于流程加工環(huán)節(jié)，后期的切片、包裝等屬于離散加工環(huán)節(jié)。離散環(huán)節(jié)的物料、半成品都有明確的單元或包裝，便于加貼RFID標(biāo)簽直接追蹤；流程環(huán)節(jié)涉及原料的混合及性狀變化，不能對(duì)原料、半成品個(gè)體進(jìn)行明確區(qū)分，因此無(wú)法用RFID標(biāo)簽直接對(duì)物料個(gè)體進(jìn)行追蹤，如何在流程環(huán)節(jié)上應(yīng)用RFID技術(shù)，以保持生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和質(zhì)量追蹤的不間斷，是實(shí)現(xiàn)這類(lèi)應(yīng)用的難點(diǎn)問(wèn)題。本文提出通過(guò)精細(xì)管理手段協(xié)作RFID技術(shù)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的信息化和可追溯管理。 項(xiàng)目介紹 下面以熏煮香腸加工過(guò)程為例，說(shuō)明在肉制品加工過(guò)程中應(yīng)用RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的信息化和可追溯管理。 熏煮香腸加工工藝流程如下： （1）原料檢驗(yàn)：每批原料入廠

3、后都需要先進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)流程包括對(duì)消毒癥、檢疫證和防五證等相關(guān)證明查驗(yàn)、登記，并對(duì)原料進(jìn)行抽檢。檢驗(yàn)過(guò)程依據(jù)記錄信息填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告，最終評(píng)定合格方可入庫(kù)。蓋章的檢驗(yàn)報(bào)告和“三證”原件存檔，檢驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容錄入企業(yè)生產(chǎn)信息管理平臺(tái)，供后繼工序查詢(xún)。 （2）原料入庫(kù)和庫(kù)存管理：由于一批原料選購(gòu)量可能很大，同一批次也會(huì)存在差異，要想實(shí)現(xiàn)平安追溯，從原料起就分成若干小批進(jìn)行精細(xì)化管理。小批可按單位時(shí)間投料力量劃分，每小批對(duì)應(yīng)采納加貼UHF頻段RFID標(biāo)簽的容器如托盤(pán)存放，標(biāo)簽及編碼規(guī)章按國(guó)家肉制品追蹤規(guī)范。倉(cāng)庫(kù)入口安裝固定式UHF頻段的RFID讀寫(xiě)器及外置大功率天線(xiàn)，對(duì)每批原料入庫(kù)信息進(jìn)行自動(dòng)記錄。庫(kù)存管

4、理可通過(guò)手持式UHF頻段RFID讀寫(xiě)器對(duì)物品碼放位置進(jìn)行記錄、盤(pán)點(diǎn)，便于物品管理與查找。 （3）原料出庫(kù)和分割解凍：生產(chǎn)管理人員持物料單領(lǐng)取一個(gè)或若干個(gè)小批原料，倉(cāng)庫(kù)出口安裝固定式UHF頻段的RFID讀寫(xiě)器及外置大功率天線(xiàn)，根據(jù)設(shè)定功能自動(dòng)記錄出庫(kù)時(shí)間、數(shù)量等信息，上傳給企業(yè)生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)。每小批原料出庫(kù)后對(duì)應(yīng)發(fā)一張批次卡，批次卡為HF頻段RFID標(biāo)簽，其唯一ID對(duì)應(yīng)生產(chǎn)信息管理平臺(tái)中該批原料的批次ID，與之綁定的信息繼承直到倉(cāng)庫(kù)出口處的UHF標(biāo)簽信息，在后續(xù)環(huán)節(jié)由生產(chǎn)管理人員持批次卡對(duì)該批原料狀態(tài)進(jìn)行追蹤。在每個(gè)小批原料完成解凍、分割環(huán)節(jié)后，可通過(guò)手持RFID終端進(jìn)行記錄并上傳給信息管理系

5、統(tǒng)，系統(tǒng)會(huì)監(jiān)視該批原料是否在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行后序腌制環(huán)節(jié)。 （4）中間流程加工環(huán)節(jié)管理：RFID技術(shù)在腌制滾揉、攪拌填充、煙熏蒸煮、冷卻包裝、二次殺菌等中間流程加工環(huán)節(jié)追蹤的應(yīng)用方式在其次個(gè)問(wèn)題解答中已經(jīng)描述。其中每個(gè)環(huán)節(jié)至少配一臺(tái)固定式或手持式HF頻段RFID讀寫(xiě)器。從原料投入腌制環(huán)節(jié)開(kāi)頭進(jìn)入流程加工，這個(gè)過(guò)程中無(wú)法使用RFID標(biāo)簽進(jìn)行追蹤，但可以按小批投入原料，依據(jù)批次ID對(duì)該批原料加工進(jìn)度進(jìn)行追蹤。同時(shí)需要對(duì)每批次在不同環(huán)節(jié)的溫度、時(shí)間等質(zhì)量掌握相關(guān)參數(shù)進(jìn)行采集、記錄。采集依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件不同，可采納DCS直接采集、手持式終端采集或者人工采集方式，采集數(shù)據(jù)上傳生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)。 （5）出廠

6、信息管理與追溯：每批肉制品完成全部加工流程出廠前，還需進(jìn)行理化、微生物等檢驗(yàn)，假如發(fā)覺(jué)有檢驗(yàn)不合格，則依據(jù)原料批次ID從生產(chǎn)信息管理平臺(tái)進(jìn)行追溯。出廠檢驗(yàn)合格后，可對(duì)產(chǎn)品外部大包裝加貼UHF頻段RFID標(biāo)簽，通過(guò)手持式UHF頻段讀寫(xiě)器將該批產(chǎn)品對(duì)應(yīng)質(zhì)量平安信息寫(xiě)入標(biāo)簽。大包裝所貼標(biāo)簽及編碼規(guī)格按國(guó)家肉制品追蹤管理規(guī)范，內(nèi)部小包裝加貼符合EAN/UCC規(guī)范條碼，在用戶(hù)查詢(xún)庫(kù)中，將條碼與電子標(biāo)簽內(nèi)容關(guān)聯(lián)。這樣批發(fā)商和消費(fèi)者可以通過(guò)標(biāo)簽識(shí)別或條碼掃描，檢索產(chǎn)品出廠日期、原料品種、產(chǎn)地等質(zhì)量平安相關(guān)信息，一旦發(fā)覺(jué)問(wèn)題還可以追溯。 熏煮香腸加工信息采集管理流程： 熏煮香腸加工信息追溯管理流程： 項(xiàng)目意義

7、 近年來(lái)世界各國(guó)頻頻消失各種肉制食品平安問(wèn)題，如瘋牛病、禽流感、抗生素殘留、激素非法添加等，嚴(yán)峻影響人類(lèi)的身體健康，肉制食品平安問(wèn)題日益嚴(yán)峻，成為世界各國(guó)農(nóng)業(yè)和衛(wèi)生部門(mén)嚴(yán)密監(jiān)管的重要工作。我國(guó)是世界畜牧業(yè)生產(chǎn)大國(guó)，但在世界肉制食品出口市場(chǎng)所占份額卻很低，其重要的緣由就是食品平安缺乏保障。造成肉制食品平安問(wèn)題根本緣由在于生產(chǎn)工業(yè)化的進(jìn)展和市場(chǎng)范圍不斷擴(kuò)大，肉制食品多要通過(guò)簡(jiǎn)單的供應(yīng)鏈才到達(dá)消費(fèi)者手中；肉制食品在供應(yīng)鏈中常會(huì)使原料轉(zhuǎn)變性狀，而難由成品辨別原料品質(zhì)；加之多層次的加工及流通環(huán)節(jié)，都對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量平安存在影響。 本方案提出了RFID肉制品加工過(guò)程信息化和可追溯管理的技術(shù)方案，結(jié)合業(yè)務(wù)需求設(shè)計(jì)了各環(huán)節(jié)上應(yīng)用RFID的設(shè)備選型和部署要求，討論了應(yīng)用實(shí)施中的關(guān)鍵問(wèn)題。 RFID技術(shù)與精細(xì)化管理手段結(jié)合，實(shí)現(xiàn)肉制品企業(yè)內(nèi)部可追溯管理，向上游環(huán)節(jié)