1、水泥土壓實試驗成果報告根據(jù)監(jiān)理部批準的水泥土試驗方案，項目部與2019年 5月 15日，組織有關人員和機械設備，試驗段選擇在鋼壩底板上進行施工生產(chǎn)性試驗。試驗段長度12 米，沿長度方向將12 米長度分為三段，每段長4m （可根據(jù)碾壓方向作適當調(diào)整）。作為水泥土試驗段，具體程序及成果報告如下：一、試驗段試驗參加人員：項目經(jīng)理：楊國宏技術負責人：王少飛安全負責人：柏學強質檢責任人：王笑洋記錄實驗員：徐磊此外， 還有配合試驗段試驗的技術人員邵平安、尚彥衛(wèi)及施工人員。二、參加試驗的設備30 裝載機一臺路拌機一臺1m3 挖掘機一臺壓路機一臺8t 自卸汽車3 輛YB502型電子稱一臺環(huán)刀 3 組GPS一臺

2、DS32型水準儀一套試驗小件工具一套三、試驗場地選擇（ 1）試驗段選擇在鋼壩底板上進行施工生產(chǎn)性試驗。試驗段長度12米，沿長度方向將12米長度分為三段，每段長4m（可根據(jù)碾壓方向作適當調(diào)整）。（ 2）試驗層數(shù)的選擇。在鋼壩底板樁基上部直接作為試驗層，進行試驗。結合以往水泥土施工經(jīng)驗，設計厚度30cm虛鋪35cm左右。（ 3）各段內(nèi)夯實遍數(shù)依次為2、 3、 4，試驗時依次按規(guī)定壓實遍數(shù)進行壓實。將每段壓實過的水泥土分別壓實2、 3、 4遍各取3 個試樣組成相應的組，然后分別測定其含水量和干密度。（ 4）試驗過程中對不同夯實遍數(shù)所測得的含水量和干容重進行計算，整理出壓實遍數(shù)成果表。四、試驗步驟與方

3、法：（ 1）基面清理試驗段范圍內(nèi)采用推土機對基面進行整平清理。（ 2）鋪土土料用自卸汽車運至試驗地點，使用挖掘機對土料攤鋪平整，然后用推土機進行初步碾壓一遍，以暴露出潛在的不平整，再用人工進行精平，確保作業(yè)面無局部凹凸。鋪土時，按照要求，攤鋪長度寬度大于底板建筑物尺寸，以便為下一個施工面接縫施工。（ 3）布灰布灰前應將檢測合格后的水泥運送至試驗地點，將水泥均勻地攤鋪在預定的試驗段上，表面應力求平整。在整平后的原狀土面上按照設計比例將水泥均勻攤鋪在土層上，人工攤鋪、平整水泥，使水泥均勻。具體操作要點如下：測量人員用水平儀在平整后的場地內(nèi)沿縱向設置好控制樁（樁一般用0 16鋼筋制作）上標示出水泥土

4、頂面高程，以便檢查厚度 并配備鋼釬隨機抽檢拌和深度把信息及時反饋給操作人員進行調(diào)整。2根據(jù)水泥摻入比5%水泥土白干密度1.77g/cm3,拌和深度 35cm,根據(jù)用量公式：水泥摻量=水泥土的干密度X水泥土體積X水泥 摻量比，計算出試驗段（12X5.6 X0.3 X 1.77 X0.05）摻入水泥數(shù)量 為 1.78T 進行控制，在實際施工中，考慮現(xiàn)場施工時水泥的損失，布灰量應比設計增加0.5%1%進行施工。撒布水泥采用機械配合人工的作業(yè)方法，挖掘機整平，人工填補找平，水泥要撒布均勻，施工中要嚴格控制水泥用量。（ 4）拌和采用路拌機拌和，拌和時要有人工緊隨其后清除土中雜物，以免損壞路拌機葉輪。水泥

5、布完后用路拌機進行粉碎與拌和，粉碎與拌和時路拌機從兩邊往中間方向進行拌和，拌和機刀片要深入到底，深度按35cm深度進行控制。拌和重疊寬度控制在 50cm以上。粉碎、拌 和時進行質量檢驗（篩分法）并根據(jù)檢驗結果適當調(diào)節(jié)拌和遍數(shù)。拌和完成的標志是混合料色澤一致，沒有灰團，灰條， 且水份合適均勻。若水泥量不足，需及時補撒水泥，然后重新拌和至符合要求。（ 5）壓實待路拌機將水泥土拌和均勻后，采用壓路機進行碾壓，壓實順序按先兩側后中間，先將整個水泥土面碾壓一遍，穩(wěn)壓一次，然后按照要求重疊壓實，沿線路縱向行與之間壓實重疊0.2 米。碾壓完畢，按規(guī)范要求對水泥土進行密實度、高程、平整度、寬度等項目的檢測，確

6、保達到技術規(guī)范要求。外觀鑒定：灰土表面平整、無起皮現(xiàn)象、無坑洼。施工接茬平整、穩(wěn)定。五、試驗資料匯總與成果分析:1、 試驗資料的整理:A、試驗段壓實成果水泥土夯實2遍資料成果匯總表測點合格率含水率干密度實 測 點合 格 點 數(shù)不合格數(shù)合格 率 (%)第一 點含 水率 (%)第二點 含水率(%)第三點含水率(%)第一點 壓實度 (%)第二點 壓實度(%)第三點 壓實度(%)303014.314.914.186.687.085.9B、水泥土夯實3遍資料成果匯總表測點合格率含水率干密度實 測 點合 格 點 數(shù)不 合 格 數(shù)合格 率 (%)第一 點含 水率 (%)第二點 含水率(%)第三點含水率(%)

7、第一點 壓實度 (%)第二點 壓實度 (%)第三點 壓實度(%)31233.315.014.514.388.589.090.3C、水泥土夯實4遍資料成果表測點合格率含水率干密度實 測 點合 格 點 數(shù)不合格數(shù)合格 率 (%)第一 點含 水率 (%)第二點 含水率(%)第三點含水率(%)第一點 壓實度 (%)第二點 壓實度(%)第三點 壓實度(%)33010014.214.714.891.892.290.92、試驗資料分析與評價(1)依據(jù)實測試驗資料所得數(shù)據(jù)，試驗取樣點的合格率：3遍平均壓實度達到86.5%； 4 遍平均壓實度達到89.7%； 5 遍平均壓實度達到91.6%， 達到設計壓實度0.

8、9的指標。 夯實 3 遍檢驗水泥土厚度，分別為23.5cm, 24.1cm, 23.6cm。夯實4遍檢驗水泥土厚度，分別為 22.3cm， 21.7cm， 21.2cm。 夯實5遍檢驗水泥土厚度，分別為19.5cm，18.9cm， 20.0cm。（ 2） 根據(jù)水泥土夯實試驗成果，說明夯實5 遍能達到設計壓實度0.9的指標，壓實厚度為19-20cm。水泥土試驗的取土、鋪土工序、鋪土厚度、布灰、拌和，碾壓遍數(shù)可作為土方填筑施工工序方法和技術參數(shù)。 為了能高質量標準完成水泥土填筑，我部選擇夯實5 遍作為水泥土施工工序方法和技術參數(shù)。3、結論：（ 1） 、水泥土采用的拌土工序、鋪土工序、鋪土厚度、夯實遍數(shù)、含水量可以作為填筑水泥土的施工工序、方法和技術參數(shù)。（