1、四川省成都市*屋宇設(shè)備系統(tǒng)供應(yīng)、安裝及改裝工程施工組織設(shè)計(jì)編制： 審核： 批準(zhǔn)： 目 錄第一章 工程概況4第一節(jié) 工程概況4第二章 機(jī)電安裝工程施工方法及技術(shù)措施6第一節(jié) 給排水與消防系統(tǒng)6一、 專業(yè)概況6二、 施工部署6三、 施工重點(diǎn)9四、 工藝流程和技術(shù)措施11第二節(jié) 動(dòng)力照明、高低壓變配電、防雷22一、 施工策劃22二、 施工進(jìn)度計(jì)劃23三、 施工重點(diǎn)23四、 產(chǎn)品保護(hù)27五、 工藝流程和技術(shù)措施28第三節(jié) 通風(fēng)空調(diào)及設(shè)備39一、 空調(diào)水系統(tǒng)施工順序安排39二、 空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)施工順序安排39三、 工藝流程39四、 施工方案及主要施工方法47五、 鍋爐安裝（需要重新安裝時(shí)，可考慮以下方案

2、）62第四節(jié) 聯(lián)合調(diào)試方案71一、 聯(lián)合調(diào)試概述71二、 各系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容73三、 調(diào)試重點(diǎn)73四、 調(diào)試組織機(jī)構(gòu)74五、 調(diào)試統(tǒng)籌措施75六、 調(diào)試計(jì)劃安排75七、 調(diào)試內(nèi)容75八、 電氣調(diào)試76九、 消防調(diào)試84十、 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試94十一、 烘爐、煮爐及試運(yùn)行101第三章 智能（弱電）系統(tǒng)安裝工程施工方法及技術(shù)措施105第一節(jié) 線管、線槽、線纜施工105一、 施工工序105二、 管線室內(nèi)敷設(shè)105三、 室外敷設(shè)108四、 光纖敷設(shè)108第二節(jié) 設(shè)備安裝調(diào)試109一、 基本設(shè)備安裝、電氣線路敷設(shè)及接地系統(tǒng)109二、 樓宇設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)115三、 安全防范系統(tǒng)146四、 電視監(jiān)控系統(tǒng)CCTV

3、149五、 巡更管理系統(tǒng)153六、 停車場(chǎng)管理系統(tǒng)154七、 綜合布線系統(tǒng)166八、 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)190第三節(jié) 系統(tǒng)維護(hù)200一、 建立專業(yè)的智能電子系統(tǒng)的維護(hù)中心200二、 采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，建立遠(yuǎn)程維護(hù)管理支持系統(tǒng)201三、 幫助業(yè)主建立維修文檔201第四章 室外工程施工方法及技術(shù)措施202第一節(jié) 室外給排水管網(wǎng)工程202一、 專業(yè)概況202二、 工藝流程202三、 技術(shù)措施202四、 準(zhǔn)備工作202五、 土方施工方法203六、 給水施工方法（聚丁烯工藝）205七、 排（雨）水管施工方法209第二節(jié) 室外電氣工程211一、 室外電氣工程211第五章 施工總進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施212第一節(jié)

4、工期目標(biāo)212第二節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃212第三節(jié) 確保工期的技術(shù)保證措施213一、 本工程計(jì)劃的重點(diǎn)213二、 確保工期的技術(shù)措施213三、 確保工期的組織措施214第四節(jié) 各階段進(jìn)度保證措施215一、 機(jī)電、智能（弱電）系統(tǒng)安裝工程施工工期保證措施215第六章 施工資源供應(yīng)計(jì)劃216第一節(jié) 勞動(dòng)力投入計(jì)劃216工程勞動(dòng)力總投入216第二節(jié) 材料投入計(jì)劃216一、 機(jī)電系統(tǒng)工程217二、 智能（弱電）系統(tǒng)工程218第三節(jié) 勞動(dòng)力和材料投入保證措施219一、 勞動(dòng)力投入保證措施220二、 材料投入保證措施220第四節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃與管理224一、 勞動(dòng)力計(jì)劃224二、 勞動(dòng)力管理措施224第五節(jié) 施

5、工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃224一、 機(jī)電安裝工程225二、 智能（弱電）系統(tǒng)安裝工程225第六節(jié) 檢測(cè)設(shè)備配置226一、 機(jī)電安裝工程226二、 智能（弱電）系統(tǒng)安裝工程227第七章 控制工程質(zhì)量的檢測(cè)與保證措施228第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)228一、 公司質(zhì)量目標(biāo)及方針228二、 本工程質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)228第二節(jié) 質(zhì)量保證體系228一、 質(zhì)量檢查程序228第三節(jié) 為確保質(zhì)量所采取的檢測(cè)試驗(yàn)措施234二、 機(jī)電系統(tǒng)工程檢測(cè)措施234第四節(jié) 工程質(zhì)量保證措施234一、 施工技術(shù)保證措施234二、 隱蔽工程的質(zhì)量保證措施235三、 設(shè)備安裝工程質(zhì)量保證措施237四、 管道工程質(zhì)量保證措施238五、 給排水及消

6、防工程質(zhì)量保證措施238六、 電氣（弱電）工程質(zhì)量保證措施239七、 空調(diào)通風(fēng)工程質(zhì)量保證措施240第五節(jié) 消除質(zhì)量通病措施240一、 給排水及消防工程240二、 電氣系統(tǒng)安裝工程242三、 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工程243四、 智能（弱電）系統(tǒng)安裝工程243第八章 文明施工及安全保證措施253第一節(jié) 安全生產(chǎn)、文明施工的目標(biāo)253一、 安全生產(chǎn)方針253二、 安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)253三、 安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)分解圖253四、 安全生產(chǎn)管理原則253五、 安全生產(chǎn)管理體系254第二節(jié) 安全生產(chǎn)的保證措施254一、 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制254二、 安全生產(chǎn)檢查措施255三、 安全防護(hù)措施255四、

7、 施工用電安全保證措施256五、 機(jī)械使用安全保證措施258六、 電（氣）焊作業(yè)安全保證措施258七、 消防措施258第九章 新技術(shù)的應(yīng)用261一、 工程管理計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)261二、 大管徑消防管道采用“溝槽式管道連接”技術(shù)261三、 機(jī)制風(fēng)管制作的安裝技術(shù)262第一章 工程概況第一節(jié) 工程概況工程項(xiàng)目名稱：*中心屋宇設(shè)備系統(tǒng)供應(yīng)、安裝及改裝工程。四川省成都市*中心屋宇設(shè)備系統(tǒng)供應(yīng)、安裝及改裝工程位于成都市下西順城大街。本工程為大型民用建筑修改及項(xiàng)目，地上部分為三十四層，地下部分三層，總建筑面積約9萬m2，總高度約120，其中裙樓地下二三層為汽車庫，地下一層為設(shè)備用房和商場(chǎng)，地上一至五層為商場(chǎng)

8、。塔樓（兩座）七至三十四層（十五至十六層之間為技術(shù)層，不計(jì)層數(shù)）均為寫字間。施工范圍包括：1、 商場(chǎng)及辦公樓的所有供電、照明、動(dòng)力、弱電系統(tǒng)及各項(xiàng)預(yù)留措施之設(shè)備及其安裝2、 一、二號(hào)辦公樓層（包括電梯大堂及走道）的暖通空調(diào)系統(tǒng)的修整/修正及新的安裝3、 一、二號(hào)辦公樓層的衛(wèi)生間及茶水間的排風(fēng)系統(tǒng)的修整/修正及新的安裝4、 商業(yè)裙樓公共部位的暖通空調(diào)系統(tǒng)的修整/修正及新的安裝5、 商業(yè)裙樓新增設(shè)的防排煙系統(tǒng)6、 一、二號(hào)辦公樓及裙樓冷卻塔的更換7、 一、二號(hào)辦公樓及裙樓整個(gè)樓宇自控及監(jiān)察系統(tǒng)8、 用水供應(yīng)管道系統(tǒng)9、 熱水供應(yīng)系統(tǒng)（由電熱水器供給）10、 燃?xì)夤?yīng)管道系統(tǒng)（燃?xì)鈦碜允泄夤镜目?/p>

9、管道）11、 污水、廢水排放系統(tǒng)12、 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)13、 自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)施工條件：本工程，施工現(xiàn)場(chǎng)基本清理平整、干凈，施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)供水、供電已拉設(shè)到用地紅線邊（水電通），現(xiàn)場(chǎng)交通滿足施工需要，現(xiàn)場(chǎng)已具備施工條件，均能滿足施工要求。所有計(jì)劃措施均按照現(xiàn)場(chǎng)有垂直運(yùn)輸設(shè)備考慮。第二章 機(jī)電安裝工程施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 給排水與消防系統(tǒng)一、 專業(yè)概況1.1. 消防、噴淋系統(tǒng)(1)、 本消防系統(tǒng)工分為消防栓系統(tǒng)；自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)；消防警報(bào)及控制系統(tǒng)；手提式滅火器等。(2)、 消防栓系統(tǒng)采用臨時(shí)高壓制消防。室內(nèi)消防管道水平及豎向均成環(huán)狀布置，從室外環(huán)網(wǎng)引入兩根進(jìn)水管與室內(nèi)連通。室內(nèi)十分鐘消

10、防儲(chǔ)水量為18m3，存于屋頂水箱內(nèi)與生活水合用水箱（容積為60m3）；并設(shè)有消防水不被它用的措施。為保證塔樓30至34層的消防壓力，在屋頂加壓水泵房內(nèi)設(shè)有1400mm氣壓罐增壓供水。(3)、 自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)采用高壓制消防，屬中危II級(jí)，作用面積160m2，噴水強(qiáng)度8Lmin.m2噴頭工作壓力為0.10MPa。系統(tǒng)由灑水噴頭、水流指示器、報(bào)警閥組、壓力開關(guān)等組件和末端試水裝置，以及管道、供水設(shè)施等組成。按規(guī)范要求共設(shè)有14組混式報(bào)警閥。（地下要一至三層、地上一至五層每層分別一組報(bào)警閥，1#和2#塔樓各設(shè)3組報(bào)警閥。(4)、 消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，本工程在消防功能方面要求高，在消防控制中心內(nèi)設(shè)有火災(zāi)

11、自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備及手動(dòng)控制操作臺(tái)。在地下層及氣體滅火場(chǎng)所等處設(shè)置智能感溫探測(cè)器。其它場(chǎng)所安裝智能型感煙探測(cè)器，所有與消防有關(guān)的設(shè)備均與消防中心聯(lián)動(dòng)。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，可進(jìn)行緊急廣播和誘導(dǎo)疏散。1.2. 給水系統(tǒng)a 辦公樓層生活用水將由各單元內(nèi)的原有供水立管經(jīng)由原有水表至各用水點(diǎn)。b 商場(chǎng)生活用水將由各單元內(nèi)的原有供水立管經(jīng)由原有水表至各用水點(diǎn)。1.3. 污、廢水排放系統(tǒng)本項(xiàng)目采用污廢合流系統(tǒng)。 衛(wèi)生間通氣管采用器具通氣形式。1.4. 熱水系統(tǒng)熱水將由各單元內(nèi)獨(dú)立安裝的16kw即熱式電氣熱水器直接供應(yīng)。二、 施工部署針對(duì)本工程建筑規(guī)模大、施工面廣、工期緊、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，室內(nèi)給排水專業(yè)的

12、施工部署如下：2.1. 室內(nèi)給排水系統(tǒng)的施工為了適應(yīng)本工程系統(tǒng)專業(yè)多、工期緊、工作量大的特點(diǎn)，在實(shí)際施工過程中，管道專業(yè)分系統(tǒng)、分層段地鋪開施工，采取先大管，后小管；先干管，后支管的原則，先完成各管道系統(tǒng)的干管，大管，如給水系統(tǒng)的干管，雨水、排水系統(tǒng)的立管等，再進(jìn)行水管支管的施工。給水設(shè)備安排在施工中后期，以利于產(chǎn)品的保護(hù)。為了確保關(guān)鍵工期，盡可能合理地把施工面鋪開，留出更多的機(jī)動(dòng)時(shí)間。遇到管道專業(yè)與其他處于關(guān)鍵線路上的專業(yè)在施工面上重疊時(shí)，盡量安排管道專業(yè)先做其他施工地點(diǎn)的工作，使施工面相互錯(cuò)開，避免影響工程的進(jìn)度和質(zhì)量。室內(nèi)給排水系統(tǒng)的施工關(guān)鍵點(diǎn)是：暗裝管道的質(zhì)量保證措施、末端設(shè)備管道的預(yù)

13、留口位置和產(chǎn)品保護(hù)。整個(gè)室內(nèi)給排水系統(tǒng)的施工可分成四個(gè)階段：2.1.1. 地下室核對(duì)施工圖紙并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況測(cè)量定位施工(1)、 在拆除施工時(shí)，管道專業(yè)注意核對(duì)施工圖紙并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，按給排水專業(yè)要求無遺漏地做好地下結(jié)構(gòu)墻、樓板套管等的預(yù)留預(yù)埋工作。另外要負(fù)責(zé)核對(duì)土建專業(yè)施工的集水井是否與給排水專業(yè)施工圖紙相吻合。若出現(xiàn)矛盾時(shí)，及時(shí)與有關(guān)各方協(xié)商解決。由于在負(fù)一層±0.00下，排水管道縱橫交錯(cuò)埋地敷設(shè)，為了保證施工配合的緊湊，管道專業(yè)要及早做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量施工準(zhǔn)備。(2)、 地面以上拆除施工時(shí)，管道專業(yè)特別注意穿越混凝土的管道套管不得有任何遺漏和錯(cuò)誤。在地下室拆除完畢后，即開始見縫插針地進(jìn)

14、行地下室給排水管道及設(shè)備的安裝。此時(shí)必須首先搞好地下室的臨時(shí)排水及通風(fēng)、照明，這不單是安全生產(chǎn)的需要，更是保護(hù)產(chǎn)品、避免銹蝕的前提。(3)、 水泵房施工關(guān)健工作是：熟悉施工圖紙、掌握設(shè)備尺寸和施工尺寸、先設(shè)備后管道的安裝及接駁。(4)、 地下室潛污泵是主要的排水系統(tǒng)設(shè)備。考慮到產(chǎn)品的保護(hù)，潛污泵推遲到地下室裝飾工程開工前再安裝，而先用施工潛污泵作為臨時(shí)排水。(5)、 地下室綜合管線處于建筑物的最低點(diǎn)，其中的管道安裝時(shí)應(yīng)特別注意平直度的控制、伸縮節(jié)的合理設(shè)置以及管道的防泡防腐。2.1.2. 室內(nèi)地上管道跟進(jìn)施工(1)、 在完成1號(hào)辦公樓79層，裙樓首層及5層拆除后，地下室給排水安裝也完成了大部分

15、，此時(shí)管道專業(yè)進(jìn)入室內(nèi)給排水的全面施工階段。(2)、 機(jī)電工程系統(tǒng)繁多，施工過程中要根據(jù)該施工段內(nèi)各系統(tǒng)管線的具體情況安排合理的施工順序，協(xié)調(diào)好各系統(tǒng)的施工進(jìn)度。當(dāng)施工中發(fā)生管道交叉的矛盾時(shí)，應(yīng)按小管讓大管，有壓力管道讓無壓力管道，低壓管讓高壓管，常溫管道讓高溫管道、低溫管道，支管讓主干管的原則避讓。基于上述原則，施工時(shí)首先安裝主管和立管，再分別安裝各層和各區(qū)的支管和橫管。(3)、 由于工程面積大，達(dá)9多萬平方米，具有工程量大且類同的特點(diǎn)。因此該項(xiàng)給排水管道施工采用現(xiàn)場(chǎng)集中預(yù)制的方法，組織專業(yè)內(nèi)部流水作業(yè)，不但可提高工效，還能在拆除進(jìn)行過程中提前預(yù)制，達(dá)到縮短工期的目的。上述給排水管道由多個(gè)班

16、組分段分樓層平行施工，以進(jìn)一步加快進(jìn)度。每個(gè)施工段完成后，單獨(dú)進(jìn)行給水管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)及排水管道灌水試驗(yàn)，合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)，再交下一工序施工。2.1.3. 系統(tǒng)接駁給排水工程各系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝完成后，應(yīng)將各系統(tǒng)管網(wǎng)、設(shè)備分別接駁貫通并根據(jù)裝飾工程進(jìn)度。這項(xiàng)工作的要點(diǎn)是要注意設(shè)備的安裝位置必須準(zhǔn)確無誤，接口必須暢通及嚴(yán)密不漏，并在全過程注意產(chǎn)品保護(hù)。當(dāng)安裝位置與室內(nèi)裝飾發(fā)生沖突時(shí)，要及時(shí)通知有關(guān)人員，會(huì)同各方協(xié)調(diào)解決。此階段與裝飾工程要密切配合，見縫插針，既不能影響裝飾工程的進(jìn)度，又要保證管道工程施工質(zhì)量與進(jìn)度，為后續(xù)的系統(tǒng)沖洗調(diào)試創(chuàng)造有利條件。2.1.4. 系統(tǒng)沖洗調(diào)試對(duì)給水系

17、統(tǒng)進(jìn)行沖洗，對(duì)給排水各系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試是給排水工程施工的最后階段。給水管網(wǎng)沖洗必須采用臨時(shí)排水管道與排水系統(tǒng)可靠連接，保證排放通暢安全，禁止無組織排水，避免對(duì)現(xiàn)場(chǎng)造成任何水害。系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容應(yīng)根據(jù)正常工作條件、關(guān)鍵組件性能、系統(tǒng)性能等來確定。沖洗、調(diào)試必須按相應(yīng)的規(guī)范嚴(yán)格進(jìn)行。2.2. 消防管道系統(tǒng)的施工消防管道系統(tǒng)的施工采用同時(shí)施工的方法。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體條件采用先地下，后地上；先大管、后小管；先干管，后支管的施工順序。具體來說就是將整個(gè)消防管道系統(tǒng)的施工分成四個(gè)階段。2.2.1第一階段是安裝地下室的消防栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)和水泵房內(nèi)的管道。在工程初期，現(xiàn)場(chǎng)還不具備全面開工條件，地面以上部分施工

18、面不足的時(shí)候，首先組織勞動(dòng)力對(duì)地下室各系統(tǒng)的管道進(jìn)行安裝。為了加快施工進(jìn)度確保安裝質(zhì)量，將工程分成若干段，同時(shí)進(jìn)行管道安裝。為了保證管道接駁時(shí)能順利進(jìn)行，各班組在安裝時(shí)必須采用相同的標(biāo)高。在各段完成后，對(duì)其進(jìn)行水壓試驗(yàn)，然后將各段管道接駁在一起。消防水泵、穩(wěn)壓泵都集中在水泵房內(nèi)，泵房內(nèi)的設(shè)備和管道安裝工程量十分大，施工期也較長。所以在工程開始階段，就展開泵房內(nèi)各種管道、設(shè)備的安裝。消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備安裝及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2.2.2第二階段是安裝在室內(nèi)消防栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的支、立管道。同時(shí)開始室外消防栓系統(tǒng)管道的敷設(shè)、設(shè)備轉(zhuǎn)換層安裝。在室內(nèi)消防栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴

19、水滅火系統(tǒng)的主干管安裝完成后，就開始各樓層段的支、立管的安裝。這是整個(gè)系統(tǒng)安裝過程中工作量最大的環(huán)節(jié)，為保證工期，對(duì)各施工區(qū)域內(nèi)的樓層段再細(xì)分成若干個(gè)小分區(qū)，同時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)行施工。在施工過程中，應(yīng)遵循給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范等規(guī)范的規(guī)定，精心施工，確保質(zhì)量。同時(shí)要協(xié)調(diào)好各系統(tǒng)之間的進(jìn)度，安排合理的次序。當(dāng)施工中發(fā)生管道交叉的矛盾時(shí)，應(yīng)按小管讓大管；有壓力管道讓無壓力管道；低壓管讓高壓管；常溫管道讓高溫管道、低溫管道；支管讓主干管的原則避讓。每個(gè)小分區(qū)完成后，單獨(dú)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)，然后交下一工序施工。待各分區(qū)完成后，

20、對(duì)分區(qū)間進(jìn)行接駁，并最終連通整個(gè)管網(wǎng)。2.2.3第三階段是安裝系統(tǒng)的末端設(shè)備和組件消防工程各系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝完成后，便可以對(duì)末端設(shè)備和組件，如消防栓、消防噴淋頭、部分信號(hào)閥門等進(jìn)行安裝。這項(xiàng)工作的要點(diǎn)是要注意末端設(shè)備的安裝位置、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定，不得隨意更改。當(dāng)組件的位置與裝修發(fā)生沖突時(shí)，要及時(shí)通知有關(guān)人員，會(huì)同各方協(xié)調(diào)解決。同時(shí)與裝修工程要密切配合，見縫插針，以免阻礙裝修工程的進(jìn)度。2.2.4第四階段是對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗、調(diào)試最后對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行沖洗和調(diào)試。管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，排放通暢安全，不得對(duì)現(xiàn)場(chǎng)造成任何水害。系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容應(yīng)根據(jù)正常工作條件，關(guān)鍵組件性能

21、，系統(tǒng)性能等來確定。沖洗、調(diào)試必須按相應(yīng)的規(guī)范嚴(yán)格進(jìn)行。三、 施工重點(diǎn)3.1. 卡箍連接工藝本工程的室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)（當(dāng)公稱直徑DN100mm時(shí)用溝槽式卡箍連接）的管道用溝槽式卡箍連接。管道溝槽式卡箍連接工藝是近年來在國內(nèi)消防系統(tǒng)管道安裝中在推廣的一種新工藝，和傳統(tǒng)的焊接等工藝相比，具有施工快速簡易、接口安全可靠、隔振、占用空間小、不易腐蝕、維護(hù)改造方便等優(yōu)點(diǎn)。管道溝槽式卡箍連接的工藝流程是：安裝準(zhǔn)備管子滾槽管道連接水壓試驗(yàn)。3.1.1. 安裝前準(zhǔn)備要機(jī)具：開孔機(jī)，滾槽機(jī)，鋼管切割機(jī)，滾槽機(jī)尾架，扳手，游標(biāo)卡尺，水平儀，木榔頭，安裝腳手架，潤滑劑等。(1)、 據(jù)圖紙管道位置安裝

22、好管道的支架、吊架。(2)、 對(duì)鍍鋅鋼管進(jìn)行外觀檢查，管子內(nèi)外鍍鋅應(yīng)均勻，無銹蝕，無飛刺。(3)、 清除管內(nèi)污垢和雜物，校直管子。3.1.2. 管子滾槽(1)、 切管機(jī)將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨。(2)、 需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。(3)、 用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)尾架，使?jié)L槽機(jī)和鋼管處于水平位置。(4)、 將鋼管端面與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面成90°。(5)、 動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定的溝槽深度為止，停機(jī)。(6)、 游標(biāo)卡尺、深度尺檢查溝槽的深度和寬度等尺寸，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)

23、要求。(7)、 千斤頂卸荷，取出鋼管。3.1.3. 管道安裝(1)、 裝應(yīng)遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中應(yīng)按連接順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。(2)、 道接頭兩端應(yīng)設(shè)支撐點(diǎn)，以保證接口牢固。(3)、 準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件。鋼管端面不得有毛刺。(4)、 檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。(5)、 將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端間應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求留有一定間隙。(6)、 將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑（洗潔精或肥皂水）。潤滑劑涂抹應(yīng)均勻。(7)

24、、 檢查兩端管道中軸線，應(yīng)使其盡量保持一致。(8)、 在接口位置橡膠密封圈外側(cè)將金屬卡箍上、下接頭凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。(9)、 壓緊上、下接頭的耳部，并用木榔頭槌緊接頭凸緣處，將上、下接頭靠緊。(10)、 在接頭螺孔位置穿上螺拴，并均勻輪換擰緊螺母，以防止橡膠密封圈起皺。收緊力矩應(yīng)適中，嚴(yán)禁用大扳手上緊小螺拴，以免收緊力過大，螺拴受損傷。(11)、 檢查確認(rèn)卡箍接頭凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。3.1.4. 管子開孔、安裝機(jī)械三通(1)、 安裝機(jī)械三通、機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接出支管的部位用開孔機(jī)開孔。(2)、 用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處，用水平儀調(diào)整水平。(3)、 啟動(dòng)電機(jī)使鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)。(4)、

25、轉(zhuǎn)動(dòng)開孔機(jī)的手輪使鉆頭緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤滑劑（以保護(hù)鉆頭），完成鉆頭在鋼管上開孔。(5)、 清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)?。若孔洞有毛刺，須用砂輪機(jī)打磨光滑。(6)、 將機(jī)械三通、接頭置于鋼管孔洞上下，使機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，并緊固螺栓到位。3.2. 聚乙烯工藝3.2.1. 連接方式及可靠性熔焊(熱熔或電熔)連接、可靠性能極高、可保證接頭100%無漏水、接頭處的強(qiáng)度最高，另熔焊過程由設(shè)備控制和完成，人為因素降至最低、質(zhì)量穩(wěn)定。3.2.2. 抗沖擊能力材料有韌性，焊接部位完全熔為一體。3.2.3. 安裝性能熱熔和電熔管件的配合使用能有效的滿足各種施工環(huán)境的要求，省工省時(shí)

26、。3.2.4. 安裝方法(1)、 熱熔承插焊連接用插入方法熔接時(shí)，將管子和管件搭接，不用任何添加劑而直接進(jìn)行熔接。管子端頭和管件借助于一個(gè)兩端分別為插頭和插孔型加熱器加熱到熔接溫度，然后連接。 (2)、 法蘭連接使用O型密封圈或法蘭連接，連接不需要很高的螺栓鎖緊力。(3)、 連接技術(shù)1）、 使用塑料管切割工具切割管子，用切管器等垂直切割管子。2）、 刮皮范圍與刮皮刀的刀片長度相當(dāng)。3）、 清潔管件和管端，必須無油膩。4）、 連接前，在管件和管材所要求的位置上作出標(biāo)記。5）、 當(dāng)管件和管子完全插入后開始計(jì)算加熱時(shí)間。6）、 加熱后迅速將管子與管件從加熱器處移開，并嚴(yán)格按照保持時(shí)間和冷卻時(shí)間操作。

27、7）、 必須對(duì)外側(cè)熔合縫進(jìn)行檢查，整個(gè)外圓應(yīng)有均勻的熔瘤線。8）、 所有熔焊接頭都必須完全冷卻后才可以進(jìn)行壓力試驗(yàn)。按照規(guī)定，最后一個(gè)接頭焊接完后，必須再過至少1小時(shí)才可以注水進(jìn)行壓力試驗(yàn)。(4)、 托架間距和支撐1）、 取決于幾個(gè)因素：材料、管壁平均溫度、介質(zhì)的密度、尺寸和管壁厚度。2）、 對(duì)于長的直線管道，管托架必須沿鉛垂直線對(duì)齊。相鄰的管托至少要有25mm重疊，并增設(shè)拉扣固定。3）、 確保管托沒有間斷，管托架必須設(shè)在縮節(jié)、閥門等后面的正確位置。3.3. 聚丁烯工藝3.3.1. 連接方式及可靠性熔焊(熱熔或電熔)連接、可靠性能極高、可保證接頭100%無漏水、接頭連接處的強(qiáng)度最高，另熔焊過程

28、由設(shè)備控制和完成，人為因素降至最低、施工質(zhì)量穩(wěn)定。3.3.2. 抗沖擊能力材料有韌性，焊接部位完全熔為一體。3.3.3. 保溫性能熱傳導(dǎo)率為0.22W/mk3.3.4. 安裝性能熱熔和電熔管件的配合使用能有效的滿足各種施工環(huán)境的要求，省工省時(shí)。3.3.5. 安裝方法詳聚乙烯工藝。四、 工藝流程和技術(shù)措施4.1. 室內(nèi)給排水系統(tǒng)用于本工程的管材、管件、閥門等材料的成品、半成品或原材料，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)；應(yīng)有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書、合格證和有關(guān)技術(shù)文件；使用前應(yīng)作外觀檢查或理化試驗(yàn)；其入庫、領(lǐng)用應(yīng)按照我司ISO 9001:2000程序文件要求做好記錄，使之有

29、可靠的追朔性；不合格產(chǎn)品應(yīng)存放在不合格區(qū)，一律不得使用。4.2. 工藝流程4.2.1. 給水系統(tǒng)4.2.2. 排水系統(tǒng)4.2.3. 熱水系統(tǒng)4.2.4. 消防、噴淋系統(tǒng) 4.2.5. 消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)工藝流程4.3. 技術(shù)措施(1)、 施工現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)、標(biāo)高、測(cè)量放線應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并有可靠記錄。嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，加強(qiáng)對(duì)施工工序的控制。(2)、 管道支架一般在加工廠（場(chǎng)）加工預(yù)制，支架上的孔眼宜用臺(tái)鉆加工，若鉆孔有困難而采用氣割時(shí)，必須控制好孔的尺寸，將孔洞上的氧化物清除干凈，以保證支架的潔凈、美觀和安裝質(zhì)量。支架的切割宜采用砂輪切割機(jī)，如用氣割則應(yīng)保證美觀和質(zhì)量；支吊架制作完畢應(yīng)及時(shí)刷兩遍防腐漆

30、。(3)、 管道安裝前，必須清除管內(nèi)污垢和雜物。安裝完畢或安裝中斷的敞口處，要作封閉或臨時(shí)封閉，以防止雜物進(jìn)入管腔內(nèi)。(4)、 安裝完的管道不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。管道安裝應(yīng)橫平豎直。明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行；曲線部分，當(dāng)管道水平或垂直時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。(5)、 管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，必須安裝防水套管。4.4. 給水管安裝在管道安裝前必須熟悉施工圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)，與業(yè)主和監(jiān)理做好協(xié)商與溝通工作。給水管道安裝過程中注意做好以下事項(xiàng)：1）、 先裝大管徑干管、立管，后裝小口徑支管的原則分步施工；2）、 配合實(shí)

31、際施工進(jìn)度要求，分段進(jìn)行施工、試壓和接駁；3）、 閥門的型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)保證符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；閥門安裝位置及進(jìn)出方向應(yīng)正確。閥門應(yīng)連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面凈；4）、 管道采用法蘭連接閥門時(shí)，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行。法蘭的襯墊不得突入管腔內(nèi)；法蘭中間不得放置斜面墊或幾個(gè)襯墊；連接法蘭的螺栓，螺桿突出螺母長度應(yīng)一致，且不宜大于螺桿直徑的1/2，螺母在同一側(cè)；5）、 管道安裝（尤其是支管安裝）應(yīng)位置準(zhǔn)確，為后續(xù)的潔具安裝、設(shè)備連接等工作提供方便；6）、 給水管道在使用前均應(yīng)采用每升水中含2030mg的游離氯的清水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在

32、管中應(yīng)靜置24h以上；消毒后，再用飲用水沖洗管道，并經(jīng)衛(wèi)生部門取樣檢驗(yàn)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后，方可使用；7）、 給水管的橫管應(yīng)有不小于3的坡度坡向泄水裝置；8）、 冷熱水管上下平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在面向冷水管左側(cè)。4.4.2. 消防栓安裝(1)、 消火栓箱體要選用符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品，并應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。(2)、 消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。(3)、 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位，找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。(4)、 消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)。4.4.

33、3. 消防噴頭安裝(1)、 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。(2)、 噴頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。噴頭安裝的保護(hù)面積、噴頭的間距以及濺水盤與樓板、墻、梁、柱、洞口、吊頂?shù)木嚯x均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(3)、 噴頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。(4)、 噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。(5)、 安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氟乙烯帶（生料帶）。(6)、 噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離水平距離（mm）150225300375450600750>900最小垂直距離（

34、mm）75100150200236313336450(7)、 當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。(8)、 在吊頂、屋面板、樓板下安裝邊墻型噴頭時(shí)，其兩側(cè)1m范圍內(nèi)和墻面垂直方向2m范圍內(nèi)，均不應(yīng)設(shè)有障礙物。(9)、 噴頭距吊頂、屋面板、樓板的距離，不應(yīng)小于10cm，并不應(yīng)大于15cm，距邊墻的距離不應(yīng)小于5cm，并不應(yīng)大于10cm。4.4.4. 消防接合器安裝(1)、 消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空閥、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。(2)、 消防水泵接合器應(yīng)安裝在便于消

35、防車接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車行駛地段。(3)、 地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志。(4)、 墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其安裝高度宜為1.1m；與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。4.4.5. 報(bào)警閥組安裝(1)、 報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。(2)、 報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1米左右。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5 。并在安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面安裝排水設(shè)施。(3)、 應(yīng)

36、使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水，壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警。(4)、 報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。(5)、 報(bào)警閥配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上，按說明書及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管道上。(6)、 水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用的閥門。與報(bào)警閥連接的管道應(yīng)用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時(shí)，其長度不應(yīng)大于6m；當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時(shí)，其長度不應(yīng)大于20m；安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力不應(yīng)小于0.05Mpa。4.4.6. 其它組件安裝(1)、 水

37、流指示器一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動(dòng)靈敏。(2)、 水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段。安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。水流指示器適用于直徑為50150mm的管值上安裝。(3)、 信號(hào)閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。(4)、 排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行，排氣閥應(yīng)安裝配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏。(5)、 壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。(6)、 末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。4.4.7. 支架安

38、裝(1)、 管道支架按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求加工、安裝。必須先安裝支架后安裝管道：首先根據(jù)圖紙確定管道的位置，在墻壁或樓頂上標(biāo)出管道中心線，然后按適當(dāng)?shù)闹Ъ荛g距定出支架位置，用膨脹螺絲固定支架，再將預(yù)制好的管段逐段安裝，邊安裝邊檢查，如發(fā)現(xiàn)有歪斜曲扭，應(yīng)馬上調(diào)直。(2)、 管道支架一般在加工場(chǎng)地預(yù)制，支架上的孔眼宜用臺(tái)鉆，若鉆孔有困難而采用氣割時(shí)，必須將孔洞上的氧化物清除干凈，以保證支架的潔凈，美觀和安裝質(zhì)量。支架的切割宜采用鋸斷的方法，如用氣割則應(yīng)保證美觀和質(zhì)量。支架制作完畢后，應(yīng)及時(shí)刷防銹漆二道（必要時(shí)先除輕銹），再刷面漆二道。(3)、 噴灑管道的固定支架安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支吊架的位置以不妨礙噴

39、頭噴效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm ，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。(4)、 為防止噴頭噴水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間。距立管及末端不宜超過12米，單桿吊架長度小于150mm時(shí)，可不加防晃固定支架。(5)、 防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。4.5. 熱水管安裝室內(nèi)熱水系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求采用PB管，其管道連接采用熱熔，在管道安裝前必須熟悉施工圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)，與業(yè)主和監(jiān)理做好協(xié)商與溝通工作。給水管道安裝過程中注意做好以下事項(xiàng)：(1)、 先裝大管徑干管、立管，后裝小口徑支管的原則分步施工；(2)、 配合實(shí)際施工進(jìn)度要求，分段進(jìn)行施工、試