1、鉆芯法鉆芯法檢測混凝土強度實驗匯報檢測混凝土強度實驗匯報組員：組員： 張漢啟張漢啟 馬軒馬軒 李尚敘李尚敘 班家寶班家寶 邱瑤邱瑤 王丹丹王丹丹 柏楠柏楠目錄n 一：檢測依據(jù)一：檢測依據(jù)n 二：機具設備二：機具設備n 三：鉆孔部位及處理三：鉆孔部位及處理 1：鉆芯數(shù)量規(guī)定：鉆芯數(shù)量規(guī)定 2：芯樣處理：芯樣處理n 四：芯樣實驗及數(shù)據(jù)處理四：芯樣實驗及數(shù)據(jù)處理n 五：注意事項五：注意事項n 六：六：檢測過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象時的處理辦法檢測過程中發(fā)生異常現(xiàn)象時的處理辦法n 七、檢測過程中發(fā)生意外事故時的處理辦法七、檢測過程中發(fā)生意外事故時的處理辦法 一：檢測依據(jù)n 鉆芯法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程鉆芯法檢

2、測混凝土強度技術(shù)規(guī)程CECSO3-2007；n 普通混凝土力學性能試驗方法普通混凝土力學性能試驗方法GB/T50081 GB/T50081 二：機具設備 1 1、萬能材料試驗機、萬能材料試驗機2 2 、混凝土鉆芯機、混凝土鉆芯機3 3、自動巖石切片機、自動巖石切片機4 4、砼磨平機、砼磨平機5 5、剛直尺（、剛直尺（0-300mm)0-300mm)6 6、游標卡尺（量程：、游標卡尺（量程：0-200mm0-200mm）主要設備鉆芯機游標卡尺壓力機不同類型混凝土的鉆芯機主要技術(shù)參數(shù)鉆芯機結(jié)構(gòu)原理1-電動機；電動機； 2-變速箱；變速箱； 3-鉆頭；鉆頭； 4-膨脹螺栓；膨脹螺栓；5-支撐螺釘；支

3、撐螺釘； 6-底座；底座；7-行走輪；行走輪； 8-立柱；立柱；9-升降齒條；升降齒條； 10-進進給手柄；給手柄； 11-堵蓋；堵蓋；12-支撐桿；支撐桿；13-緊固緊固螺釘螺釘n 芯樣應有結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的下列部位鉆?。盒緲討薪Y(jié)構(gòu)或構(gòu)件的下列部位鉆?。簄 1 1 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位；結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位；n 2 2 混凝土強度質(zhì)量具有代表性的部位；混凝土強度質(zhì)量具有代表性的部位；n 3 3 便于鉆芯機安放與操作的部位；便于鉆芯機安放與操作的部位；n 4 4 避開主筋、預埋件和管線的位置。避開主筋、預埋件和管線的位置。n 合理選擇鉆芯位置可減少測試誤差、避免出現(xiàn)以外事故。合理選擇鉆芯位

4、置可減少測試誤差、避免出現(xiàn)以外事故。n 芯樣在進行抗壓試驗時，其軸線方向承受壓力，因此不允許存在與軸芯樣在進行抗壓試驗時，其軸線方向承受壓力，因此不允許存在與軸線相互平行的鋼筋，這一點在鉆芯法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程中線相互平行的鋼筋，這一點在鉆芯法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程中非常明確。對于與軸線垂直的鋼筋，各國有各自的標準規(guī)定。有關(guān)實非常明確。對于與軸線垂直的鋼筋，各國有各自的標準規(guī)定。有關(guān)實驗表明，當難于避開鋼筋時，芯樣最多只允許有驗表明，當難于避開鋼筋時，芯樣最多只允許有2 2根直徑小于根直徑小于10mm10mm的的鋼筋存在，否則，將會影響到抗壓強度。鋼筋存在，否則，將會影響到抗壓強度。三、鉆

5、芯部位及處理三、鉆芯部位及處理1.鉆取的芯樣數(shù)量應符合下列規(guī)定：鉆芯確定單個構(gòu)件的混凝土強度推定值時，有效芯樣試鉆芯確定單個構(gòu)件的混凝土強度推定值時，有效芯樣試件的數(shù)量不應少于件的數(shù)量不應少于3 3個；對于較小構(gòu)件，有效芯樣試件個；對于較小構(gòu)件，有效芯樣試件的數(shù)量不得少于的數(shù)量不得少于2 2個。個。對構(gòu)件的局部區(qū)域進行檢測時，應由要求檢測的單位提對構(gòu)件的局部區(qū)域進行檢測時，應由要求檢測的單位提出鉆芯位置及芯樣數(shù)量；出鉆芯位置及芯樣數(shù)量；按批量檢測時，芯樣試件的數(shù)量應根據(jù)檢測批的容量確按批量檢測時，芯樣試件的數(shù)量應根據(jù)檢測批的容量確定。標準芯樣試件的最小樣本量不宜小于定。標準芯樣試件的最小樣本量

6、不宜小于5 5個，取芯位個，取芯位置應在結(jié)構(gòu)上均勻布置。芯樣應從檢測批的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中置應在結(jié)構(gòu)上均勻布置。芯樣應從檢測批的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中隨機抽取，每個芯樣應取自一個構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的局部部位隨機抽取，每個芯樣應取自一個構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的局部部位。2、芯樣加工及測量n 從鉆孔中取出的芯樣試件尺寸一般從鉆孔中取出的芯樣試件尺寸一般不滿足要求，必須進行切割加工和不滿足要求，必須進行切割加工和斷面修補后，才能夠進行抗壓強度斷面修補后，才能夠進行抗壓強度試驗。芯樣試件尺寸：用直徑和高試驗。芯樣試件尺寸：用直徑和高度均為度均為100100的圓柱體標準時間。水的圓柱體標準時間。水泥砂漿不平層厚度不宜大于。泥砂漿不平層厚度不宜

7、大于。n 抗壓芯樣試件端面的不平整度在抗壓芯樣試件端面的不平整度在100mm100mm長度內(nèi)大于長度內(nèi)大于0.1mm0.1mmn 芯樣試件端面與軸線的不垂直度大芯樣試件端面與軸線的不垂直度大于于1 1n 沿芯樣試件高度的任一直徑與平均沿芯樣試件高度的任一直徑與平均直徑相差大于直徑相差大于2mm2mm；四、芯樣試件抗壓強度試驗及強度計算n 按要求鉆取芯樣試件。按要求鉆取芯樣試件。n 用芯樣試件進行抗壓強度試驗，分用芯樣試件進行抗壓強度試驗，分潮濕和干燥狀態(tài)兩種。壓力機精度潮濕和干燥狀態(tài)兩種。壓力機精度不低于不低于2%2%。試件的破壞荷載為壓力。試件的破壞荷載為壓力機全量程的機全量程的20%80%

8、20%80%。加載速率一。加載速率一般控制在般控制在0.30.8mpa/s.0.30.8mpa/s.n 芯樣試件的抗壓試驗的操作應符合芯樣試件的抗壓試驗的操作應符合現(xiàn)行國家標準普通混凝土力學性現(xiàn)行國家標準普通混凝土力學性能試驗方法能試驗方法GB/T50081GB/T50081中對立方中對立方體試塊抗壓試驗的規(guī)定。體試塊抗壓試驗的規(guī)定。ccorf芯樣試件的混凝土抗壓強度芯樣試件的混凝土抗壓強度可按下式計算：可按下式計算： 為不同高（為不同高（h)h)徑芯樣試件混凝土換算強度的徑芯樣試件混凝土換算強度的修正系數(shù)修正系數(shù) 混凝土圓柱體抗壓強度（混凝土圓柱體抗壓強度（MPaMPa）；）； -極限荷載（

9、極限荷載（N N） -試件計算直徑（試件計算直徑（mm)mm)2d4FfccorF Fdbaxxdhxn 修正系數(shù)按修正系數(shù)按 ， 其中其中 ，a=0.61749a=0.61749，b=0.37967b=0.37967計算。計算。n 也可以查表也可以查表高徑比h/d1.01.11.21.31.41.51.61.71.8系數(shù)系數(shù)1.001.041.071.101.131.151.171.191.21芯樣抗壓強度推定n （1 1）單個構(gòu)件區(qū)標準芯樣試驗抗壓）單個構(gòu)件區(qū)標準芯樣試驗抗壓強度換算值得最小值為芯樣抗壓強度強度換算值得最小值為芯樣抗壓強度推定值。推定值。n （2 2）檢驗批混凝土抗壓強度的

10、推定）檢驗批混凝土抗壓強度的推定上限值上限值下限值下限值 推定區(qū)間上限值系數(shù)和下限值系數(shù)，按附錄推定區(qū)間上限值系數(shù)和下限值系數(shù)，按附錄查得；查得；n 和和 所構(gòu)成推定區(qū)間的所構(gòu)成推定區(qū)間的置信度宜為置信度宜為0.90.9n 與與 之間的差值不宜大之間的差值不宜大于于5.0 MPa5.0 MPa和和0.1 0.1 中的較大值中的較大值五、注意事項1 1、檢查各個部位是否能正常工作、汽油是否需要補充、安裝上所需要鉆孔尺寸的鉆、檢查各個部位是否能正常工作、汽油是否需要補充、安裝上所需要鉆孔尺寸的鉆頭，鉆芯機在未安裝鉆頭之前，應先通電檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向，當旋轉(zhuǎn)方向為順時頭，鉆芯機在未安裝鉆頭之前，應先通

11、電檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向，當旋轉(zhuǎn)方向為順時針時，方可安裝鉆頭針時，方可安裝鉆頭, ,鉆頭胎體如有裂縫、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形或徑鉆頭胎體如有裂縫、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形或徑向跳動過大，應予以更換；裝車綁好。向跳動過大，應予以更換；裝車綁好。( (每次鉆芯工作結(jié)束后，應及時卸下鉆頭、每次鉆芯工作結(jié)束后，應及時卸下鉆頭、脹卡等另部件，仔細擦去污物水跡，檢查有無破損，并應在齒條、導軌等處涂油脹卡等另部件，仔細擦去污物水跡，檢查有無破損，并應在齒條、導軌等處涂油防銹；防銹；) )2 2、根據(jù)現(xiàn)場規(guī)程按隨機取樣方法決定鉆孔位置。將鉆芯機行走到需要工作位置后，、根據(jù)現(xiàn)場規(guī)程按隨機取樣方法決定鉆孔位置

12、。將鉆芯機行走到需要工作位置后，將行走輪向后擺動將行走輪向后擺動180180度，并操縱手柄度，并操縱手柄1515使行走輪與方向輪離開地面，使底座穩(wěn)使行走輪與方向輪離開地面，使底座穩(wěn)妥地置工作位置。利用妥地置工作位置。利用4 4個調(diào)平螺絲進行調(diào)平，使水準泡居中。個調(diào)平螺絲進行調(diào)平，使水準泡居中。4 4、將鉆頭調(diào)試到所需鉆取面約、將鉆頭調(diào)試到所需鉆取面約25cm25cm，鉆頭胎體對鋼體的同心偏差不得大于，鉆頭胎體對鋼體的同心偏差不得大于0.3mm0.3mm，鉆頭得徑向跳動不大于鉆頭得徑向跳動不大于1.5mm,1.5mm,準備好水，使其與鉆機接通。準備好水，使其與鉆機接通。6 6、按汽油發(fā)動機使用說

13、明要求，檢查調(diào)整發(fā)動機各個部位，處正常狀態(tài)，可以啟動、按汽油發(fā)動機使用說明要求，檢查調(diào)整發(fā)動機各個部位，處正常狀態(tài)，可以啟動發(fā)動機，開始鉆孔取芯。發(fā)動機，開始鉆孔取芯。7 7、鉆出的芯樣進行量取厚度（分別量取四次厚度取平均值作為實測厚度）并做好記、鉆出的芯樣進行量取厚度（分別量取四次厚度取平均值作為實測厚度）并做好記錄。錄。8 8、標識好工程名稱、施工單位名稱、施工部位、強度等級、時間、編號等后用塑料、標識好工程名稱、施工單位名稱、施工部位、強度等級、時間、編號等后用塑料口袋裝好。口袋裝好。六、檢測過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象時的 處理辦法 1.1.鉆芯過程中，要密切注意鉆芯機的轉(zhuǎn)速變化和鉆芯過程中，要

14、密切注意鉆芯機的轉(zhuǎn)速變化和鉆芯時發(fā)出的響聲，若鉆機突然停止轉(zhuǎn)動或發(fā)鉆芯時發(fā)出的響聲，若鉆機突然停止轉(zhuǎn)動或發(fā)出刺耳的聲音，應立即關(guān)掉電源，查明原因并出刺耳的聲音，應立即關(guān)掉電源，查明原因并排除故障后再繼續(xù)；排除故障后再繼續(xù)； 2.2.芯樣試件抗壓時，應注意其破壞荷載是否與設芯樣試件抗壓時，應注意其破壞荷載是否與設計值或與同批芯樣試件相差太大，發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)計值或與同批芯樣試件相差太大，發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象時，應停止試驗，并保留試驗機表盤讀數(shù)，象時，應停止試驗，并保留試驗機表盤讀數(shù)，查明是否屬于操作失誤或設備故障，若為上述查明是否屬于操作失誤或設備故障，若為上述兩種原因，則數(shù)據(jù)無效。兩種原因，則數(shù)據(jù)無效。七、檢測過程中發(fā)生意外事故時的 處理辦法1.1.檢測過程中，