1、流程卓越流程卓越 健康成長(zhǎng)健康成長(zhǎng) T6生生產(chǎn)管控產(chǎn)管控河南益友軟件有限公司河南益友軟件有限公司用友授權(quán)客戶服務(wù)中心用友授權(quán)客戶服務(wù)中心企業(yè)常見的管理困惑企業(yè)常見的管理困惑根源分析與根源分析與T6T6對(duì)策對(duì)策管控的企業(yè)價(jià)值管控的企業(yè)價(jià)值議題議題導(dǎo)入案例導(dǎo)入案例 浙江某電子臺(tái)資企業(yè)，從事電子類燈具等的研發(fā)設(shè)計(jì)、模具開發(fā)、配件生產(chǎn)、成品組裝，為客戶提供整套服務(wù)，年產(chǎn)值上億元。企業(yè)物料有3萬多種，正常用料卻只有8、9千種，大量常年不用的原料長(zhǎng)期堆放在倉(cāng)庫，有些電子配件已經(jīng)失效，呆滯料占用資金1700萬，老板非常煩惱，親自抓采購(gòu)，凡是超過5萬塊的訂單必須由他親自批，否則不予采購(gòu)，采用這樣的管理方式，庫

2、存依然沒有控制好，該積壓還積壓，該斷料還斷料。 從銷售接單到交貨要35天，由于產(chǎn)能、原料供應(yīng)不及時(shí)等造成交貨延遲；生產(chǎn)部長(zhǎng)和采購(gòu)部長(zhǎng)經(jīng)常被老板批評(píng)，為此獎(jiǎng)金也被扣，兩個(gè)人也怨聲載道，每次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)上都互相指責(zé)、推卸責(zé)任，兩人的關(guān)系也越來越緊張?jiān)谏a(chǎn)的高峰期，突然一個(gè)重要的客戶來了一筆120萬的緊急訂單！你是否也有這樣的問題？你是否也有這樣的問題？你的庫存積壓是什么水平？交貨水平？你的庫存積壓是什么水平？交貨水平？該怎么辦？企業(yè)的生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程企業(yè)的生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程生生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)的的常常見見困困惑惑u 倉(cāng)庫存放了常年用不到的材料該如何處理？u 生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)材料不配套而停工，這種情況該怎么辦？u

3、 客戶追問訂單加工進(jìn)度，我們能否準(zhǔn)確答復(fù)完工時(shí)間？u 車間上報(bào)的完工數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，我們是怎么控制的呢？u 車間的材料浪費(fèi)，我們?cè)撊绾翁幚?？生產(chǎn)業(yè)務(wù)的三大問題生產(chǎn)業(yè)務(wù)的三大問題生產(chǎn)計(jì)劃管理困難的問題生產(chǎn)計(jì)劃管理困難的問題銷售訂單跟蹤困難的問題銷售訂單跟蹤困難的問題生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤困難的問題生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤困難的問題u 訂單延遲交付了，責(zé)任誰來承擔(dān)？u 倉(cāng)庫存放了常年用不到的材料如何處理？u 生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)材料不配套而停工，這種情況該怎么辦？u 積壓和斷料的損失有多大呢？我們有沒有好辦法？u 客戶追問訂單加工進(jìn)度，我們能否準(zhǔn)確答復(fù)完工時(shí)間？u 能否了解到圍繞銷售訂單的材料采購(gòu)、領(lǐng)料、完工情況？u 銷售

4、訂單延遲交付了，原因在哪里？u 車間上報(bào)的完工數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，我們是怎么控制的呢？u 在制品有多少？在哪個(gè)車間？哪個(gè)工序？u 材料浪費(fèi)了，損失有多少？企業(yè)常見的管理困惑企業(yè)常見的管理困惑根源分析與根源分析與T6T6對(duì)策對(duì)策管控的企業(yè)價(jià)值管控的企業(yè)價(jià)值議題議題根源分析與根源分析與T6T6對(duì)策生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)策生產(chǎn)計(jì)劃n 生產(chǎn)計(jì)劃管理苦難的問題分析：n 做計(jì)劃時(shí)，依據(jù)現(xiàn)有庫存數(shù)量，方法錯(cuò)誤，導(dǎo)致結(jié)果錯(cuò)誤，有些甚至連現(xiàn)有庫存數(shù)都統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確；n 客戶需求變化頻繁，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)頻繁調(diào)整，加上緊急訂單增多，導(dǎo)致計(jì)劃編制難度增大；n 做計(jì)劃要根據(jù)可用量：可用量庫存預(yù)計(jì)入庫預(yù)計(jì)出庫。 如果拿不到預(yù)計(jì)入庫數(shù)，會(huì)造成積 壓，如

5、果拿不到預(yù)計(jì)出庫數(shù)，會(huì)造成斷料；n 伴隨業(yè)務(wù)變化的信息，分布在各個(gè)部門，計(jì)劃部門不能及時(shí)掌握，如預(yù)計(jì)入庫數(shù)、預(yù)計(jì)出庫數(shù)等，導(dǎo)致計(jì)劃結(jié)果直接錯(cuò)誤。買5000買8000案例案例倉(cāng)庫倉(cāng)庫 01倉(cāng)庫倉(cāng)庫 02交貨交貨到貨到貨誰的對(duì)呢？誰的對(duì)呢？根源分析與根源分析與T6T6對(duì)策生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)策生產(chǎn)計(jì)劃u 建立數(shù)據(jù)共享機(jī)制，及時(shí)鉤稽核銷相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，保證凈需求準(zhǔn)確；u 通過設(shè)定BOM數(shù)據(jù)、MRP參數(shù)，展開MRP運(yùn)算，自動(dòng)產(chǎn)生合理生產(chǎn)、委外、采購(gòu)計(jì)劃；u 查看MRP運(yùn)算過程，結(jié)合實(shí)際情況調(diào)整計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃管理困難的問題生產(chǎn)計(jì)劃管理困難的問題如何解決這些問題呢？如何解決這些問題呢？根源分析與根源分析與T6T6對(duì)策

6、用友對(duì)策用友T6T6的產(chǎn)品對(duì)策的產(chǎn)品對(duì)策生產(chǎn)計(jì)劃管理困難的問題生產(chǎn)計(jì)劃管理困難的問題自動(dòng)產(chǎn)生的委外計(jì)劃自動(dòng)產(chǎn)生的生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)產(chǎn)生的采購(gòu)計(jì)劃u T6根據(jù)科學(xué)方法計(jì)算物料需求，讓材料不多，不少u T6協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、委外計(jì)劃，提高計(jì)劃精度u 根源分析與根源分析與T6T6對(duì)策銷售訂單追蹤對(duì)策銷售訂單追蹤n 銷售訂單跟蹤困難的問題：n 與銷售訂單相關(guān)的業(yè)務(wù)太多，導(dǎo)致業(yè)務(wù)復(fù)雜度增加。直接業(yè)務(wù)：發(fā)貨、提貨出庫、開票，間接業(yè)務(wù)：與銷售訂單相關(guān)的采購(gòu)訂單、采購(gòu)到貨、生產(chǎn)領(lǐng)料等；n 與銷售訂單相關(guān)的業(yè)務(wù)分布在銷售、采購(gòu)、消費(fèi)、倉(cāng)庫等多個(gè)部門，集中處理難度大；n 銷售、生產(chǎn)信息變化快，如一旦生產(chǎn)入庫，未入

7、庫數(shù)量就會(huì)減少，訂單進(jìn)度就發(fā)生變化。消費(fèi)消費(fèi) 消費(fèi)案例案例消費(fèi)消費(fèi)發(fā)票發(fā)票客戶客戶公司公司交貨交貨根源分析與根源分析與T6T6對(duì)策銷售訂單追蹤對(duì)策銷售訂單追蹤如何解決這些問題呢？如何解決這些問題呢？銷售訂單跟蹤困難的問題銷售訂單跟蹤困難的問題u 通過數(shù)據(jù)共享機(jī)制，集成各部門數(shù)據(jù)；u 建立各種業(yè)務(wù)單據(jù)與銷售訂單的關(guān)聯(lián)關(guān)系，查看該訂單在各階段采購(gòu)、消費(fèi)、委外、銷售的業(yè)務(wù)進(jìn)展；u 通過系統(tǒng)聯(lián)查各階段對(duì)應(yīng)的原始業(yè)務(wù)單據(jù)生產(chǎn)加工進(jìn)度生產(chǎn)加工進(jìn)度采購(gòu)進(jìn)度采購(gòu)進(jìn)度銷售訂單整體情況銷售訂單整體情況委外加工進(jìn)度委外加工進(jìn)度根源分析與根源分析與T6T6對(duì)策用友對(duì)策用友T6T6的產(chǎn)品對(duì)策的產(chǎn)品對(duì)策銷售訂單跟蹤困難的

8、問題銷售訂單跟蹤困難的問題u T6可以關(guān)聯(lián)各部門業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，快速反映銷售訂單執(zhí)行情況u 根源分析與根源分析與T6T6對(duì)策生產(chǎn)進(jìn)度追蹤對(duì)策生產(chǎn)進(jìn)度追蹤n 生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤困難的問題分析：n 生產(chǎn)過程的相關(guān)數(shù)據(jù)分布在各車間、各班組，不能 集中共享；n 生產(chǎn)節(jié)奏快、環(huán)節(jié)多、數(shù)據(jù)量大，統(tǒng)計(jì)困難，更難 做到實(shí)時(shí)更新；n 大量的人工制作的報(bào)表缺乏聯(lián)動(dòng)性，數(shù)據(jù)容易出錯(cuò)。案例案例到底能不能生產(chǎn)出來？根源分析與根源分析與T6T6對(duì)策生產(chǎn)進(jìn)度追蹤對(duì)策生產(chǎn)進(jìn)度追蹤如何解決這些問題呢？如何解決這些問題呢？生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤困難的問題生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤困難的問題u 建立數(shù)據(jù)共享機(jī)制，以生產(chǎn)訂單為核心與領(lǐng)料單據(jù)、質(zhì)檢單據(jù)相關(guān)聯(lián)，統(tǒng)計(jì)完工數(shù)

9、量、合格數(shù)及不合格數(shù)、實(shí)際耗用工時(shí)、用料差異、成本差異等情況；u 及時(shí)按照工序進(jìn)行完工匯報(bào)，通過生產(chǎn)進(jìn)度追蹤表查看生產(chǎn)任務(wù)在各個(gè)工序上的執(zhí)行情況。T6根源分析與根源分析與T6T6對(duì)策用友對(duì)策用友T6T6的產(chǎn)品對(duì)策的產(chǎn)品對(duì)策生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤困難的問題生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤困難的問題u T6可以按照訂單、存貨對(duì)比計(jì)劃下達(dá)與實(shí)際完工情況，使生產(chǎn)進(jìn)度清晰準(zhǔn)確u T6通過在制品追蹤，將各工序的加工情況清晰反映u 企業(yè)常見的管理困惑企業(yè)常見的管理困惑根源分析與根源分析與T6T6對(duì)策對(duì)策管控的企業(yè)價(jià)值管控的企業(yè)價(jià)值議題議題用友用友T6T6銷售管控的企業(yè)價(jià)值銷售管控的企業(yè)價(jià)值n 總經(jīng)理n 產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)容易了，生產(chǎn)秩序穩(wěn)定了，

10、效率提高，成本降低n 合理計(jì)劃、降低庫存、資金周轉(zhuǎn)加快n 領(lǐng)料浪費(fèi)得到解決，生產(chǎn)成本降低n 及時(shí)交付率提高，客戶滿意度提高，公司品牌獲得提升資金盤活、企業(yè)可控，生活健康了業(yè)績(jī)優(yōu)秀，我該高升了n 生產(chǎn)部長(zhǎng)n 計(jì)劃編制與協(xié)調(diào)更順暢、更準(zhǔn)確了，確保了訂單的交付n 生產(chǎn)進(jìn)度一目了然，便于及時(shí)交貨n 掌握在制品生產(chǎn)狀況n 銷售總監(jiān)n 及時(shí)了解銷售訂單各環(huán)節(jié)執(zhí)行情況，輕松從容的承諾交付時(shí)間和數(shù)量n 訂單及時(shí)交付了，客戶關(guān)系更融洽，業(yè)績(jī)也增長(zhǎng)了業(yè)務(wù)監(jiān)控更簡(jiǎn)單了用戶介紹用戶介紹通過信息化進(jìn)行生產(chǎn)管控后通過信息化進(jìn)行生產(chǎn)管控后不但做到企業(yè)內(nèi)部信息共享，還使企業(yè)業(yè)務(wù)部門與各外協(xié)單位做到信不但做到企業(yè)內(nèi)部信息共享，還使企業(yè)業(yè)務(wù)部門與各外協(xié)單位做到信息的及時(shí)互通，完善了企業(yè)與外協(xié)單位的供應(yīng)鏈流程。息的及時(shí)互通，完善了企業(yè)與外協(xié)單位的供應(yīng)鏈流程。 “流程創(chuàng)新流程創(chuàng)新帶給龍馬的明顯收益，庫存成本直線下降了帶給龍馬的明顯收益，庫存成本直線下降了20% 20% 。通過準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃，自用、外協(xié)的原料需求清晰，杜絕了盲目采購(gòu)?fù)ㄟ^準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃，自用、外協(xié)的原料需求清晰，杜絕了盲目采購(gòu)的現(xiàn)象。的現(xiàn)象?！暗统杀緞?chuàng)新低成本創(chuàng)新”：生產(chǎn)傳動(dòng)軸中的新發(fā)現(xiàn)：生產(chǎn)傳動(dòng)軸中的新發(fā)現(xiàn)- -工藝革新工