1、焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）焊接結(jié)構(gòu)工藝規(guī)程編制焊接結(jié)構(gòu)工藝規(guī)程編制 內(nèi)容：內(nèi)容： 第一節(jié)第一節(jié) 焊接工藝過程基本知識(shí)焊接工藝過程基本知識(shí) 第二節(jié)第二節(jié) 焊接工藝規(guī)程的編制焊接工藝規(guī)程的編制 第三節(jié)第三節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過程分析焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過程分析 第四節(jié)第四節(jié) 焊接工藝設(shè)計(jì)實(shí)例焊接工藝設(shè)計(jì)實(shí)例 第五節(jié)第五節(jié) 焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的一般工藝過程圖焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的一般工藝過程圖焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）一

2、、生產(chǎn)過程與工藝過程一、生產(chǎn)過程與工藝過程 生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程將原材料或半成品轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的全部將原材料或半成品轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的全部過程稱為生產(chǎn)過程。過程稱為生產(chǎn)過程。 工藝過程工藝過程改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程稱為置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程稱為工藝過程。工藝過程。 生產(chǎn)過程包括直接改變零件形狀、尺寸和材料性生產(chǎn)過程包括直接改變零件形狀、尺寸和材料性能或?qū)⒘恪⒉考M(jìn)行裝配焊接等所進(jìn)行的加工過能或?qū)⒘恪⒉考M(jìn)行裝配焊接等所進(jìn)行的加工過程，如劃線、下料、成形加工、裝配焊接及熱處程，如劃線、下料、成形加工、裝配焊接及熱處

3、理等；同時(shí)也包括各種輔助生產(chǎn)過程，如材料供理等；同時(shí)也包括各種輔助生產(chǎn)過程，如材料供應(yīng)、零部件的運(yùn)輸保管、質(zhì)量檢驗(yàn)、技術(shù)準(zhǔn)備等。應(yīng)、零部件的運(yùn)輸保管、質(zhì)量檢驗(yàn)、技術(shù)準(zhǔn)備等。前者屬于工藝過程，后者屬于輔助生產(chǎn)過程。前者屬于工藝過程，后者屬于輔助生產(chǎn)過程。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）二、工藝過程的組成二、工藝過程的組成 焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的工藝過程是由一系列的工序依次組合焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的工藝過程是由一系列的工序依次組合而成的，通過各種工序?qū)⒃牧匣蛎髦饾u制成成品。而成的，通過各種工序?qū)⒃牧匣蛎髦饾u制成成品。 1工序工序 工序是由一個(gè)或一組工人，在一臺(tái)設(shè)

4、備或一個(gè)工作地點(diǎn)工序是由一個(gè)或一組工人，在一臺(tái)設(shè)備或一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)焊件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程，對(duì)一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)焊件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程，稱為工序。稱為工序。 2工位工位 工位是工序的一部分。在某一工序中，焊件在加工設(shè)工位是工序的一部分。在某一工序中，焊件在加工設(shè)備上所占的每個(gè)工作位置稱為工位。備上所占的每個(gè)工作位置稱為工位。 3工步工步 工步是工藝過程的最小組成部分，它還保持著工藝過程工步是工藝過程的最小組成部分，它還保持著工藝過程的一切特性。在一個(gè)工序內(nèi)焊件、設(shè)備、工具和工藝規(guī)范的一切特性。在一個(gè)工序內(nèi)焊件、設(shè)備、工具和工藝規(guī)范均保持不變的條件下所完成的那部分

5、工序稱為工步。均保持不變的條件下所完成的那部分工序稱為工步。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） 工序是工藝過程的最基本組成部分，是生產(chǎn)計(jì)工序是工藝過程的最基本組成部分，是生產(chǎn)計(jì)劃的基本單元，工序劃分的主要依據(jù)是加工工藝劃的基本單元，工序劃分的主要依據(jù)是加工工藝過程中工作地點(diǎn)是否改變和加工是否連續(xù)完成。過程中工作地點(diǎn)是否改變和加工是否連續(xù)完成。 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過程的主要工序有放樣、劃焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過程的主要工序有放樣、劃線、下料、成形加工、邊緣加工、裝配、焊接、線、下料、成形加工、邊緣加工、裝配、焊接、矯正、檢驗(yàn)、涂裝等。矯正、檢驗(yàn)、涂裝等。 在生產(chǎn)

6、過程中產(chǎn)品由原材料或半成品經(jīng)過毛坯在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品由原材料或半成品經(jīng)過毛坯制造、機(jī)械加工、裝配焊接、涂裝包裝等加工所制造、機(jī)械加工、裝配焊接、涂裝包裝等加工所通過的路線叫做工藝路線或工藝流程，它實(shí)際上通過的路線叫做工藝路線或工藝流程，它實(shí)際上是產(chǎn)品制造過程中各種加工工序的順序和總和。是產(chǎn)品制造過程中各種加工工序的順序和總和。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） 一、工藝規(guī)程的概念一、工藝規(guī)程的概念 工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。也就是將工藝路線中的操作方法等的工藝文件。也就是將工藝路

7、線中的各項(xiàng)內(nèi)容，以工序?yàn)閱挝唬凑找欢ǜ袷綄懗傻母黜?xiàng)內(nèi)容，以工序?yàn)閱挝?，按照一定格式寫成的技術(shù)文件。技術(shù)文件。 在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中，工藝規(guī)程由兩部分組成：在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中，工藝規(guī)程由兩部分組成：一部分是原材料經(jīng)劃線、下料及成形加工制成零一部分是原材料經(jīng)劃線、下料及成形加工制成零件的工藝規(guī)程；另一部分是由零件裝配焊接形成件的工藝規(guī)程；另一部分是由零件裝配焊接形成部件或由零、部件裝配焊接成產(chǎn)品的工藝規(guī)程。部件或由零、部件裝配焊接成產(chǎn)品的工藝規(guī)程。第二節(jié)第二節(jié) 焊接工藝規(guī)程的編制焊接工藝規(guī)程的編制焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） 編制工藝規(guī)程是生產(chǎn)中的一項(xiàng)技

8、術(shù)措編制工藝規(guī)程是生產(chǎn)中的一項(xiàng)技術(shù)措施，它是根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求和工廠的生施，它是根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求和工廠的生產(chǎn)條件，以科學(xué)理論為指導(dǎo)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)產(chǎn)條件，以科學(xué)理論為指導(dǎo)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際所擬定的加工程序和加工方法。際所擬定的加工程序和加工方法。 工藝規(guī)程的作用：工藝規(guī)程的作用： 1工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件 2工藝規(guī)程是生產(chǎn)組織和生產(chǎn)管理的基工藝規(guī)程是生產(chǎn)組織和生產(chǎn)管理的基本依據(jù)本依據(jù) 3工藝規(guī)程是設(shè)計(jì)新廠或擴(kuò)建、改建舊工藝規(guī)程是設(shè)計(jì)新廠或擴(kuò)建、改建舊廠的技術(shù)依據(jù)廠的技術(shù)依據(jù) 4工藝規(guī)程是交流先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的橋梁工藝規(guī)程是交流先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的橋梁焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)

9、程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） 二、編制工藝規(guī)程的原則二、編制工藝規(guī)程的原則 工藝過程需保證四個(gè)方面的要求：安全、工藝過程需保證四個(gè)方面的要求：安全、質(zhì)量、成本、生產(chǎn)率。它們是產(chǎn)品工藝的四質(zhì)量、成本、生產(chǎn)率。它們是產(chǎn)品工藝的四大支柱即先進(jìn)的工藝技術(shù)是在保證安全生大支柱即先進(jìn)的工藝技術(shù)是在保證安全生產(chǎn)的條件下用最低的成本，高效率地生產(chǎn)產(chǎn)的條件下用最低的成本，高效率地生產(chǎn)出質(zhì)量?jī)?yōu)良具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。出質(zhì)量?jī)?yōu)良具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。 在編制工藝規(guī)程時(shí)，應(yīng)深入研究各種典型在編制工藝規(guī)程時(shí)，應(yīng)深入研究各種典型零件與產(chǎn)品的規(guī)律性尋求一種科學(xué)的解決零件與產(chǎn)品的規(guī)律性尋求一種科學(xué)的解決方法，在保證

10、質(zhì)量的前提下用最經(jīng)濟(jì)的辦法方法，在保證質(zhì)量的前提下用最經(jīng)濟(jì)的辦法制造出零件與產(chǎn)品。制造出零件與產(chǎn)品。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）編制工藝規(guī)程應(yīng)遵循下列原則：編制工藝規(guī)程應(yīng)遵循下列原則： 1技術(shù)上的先進(jìn)性技術(shù)上的先進(jìn)性 2經(jīng)濟(jì)上的合理性經(jīng)濟(jì)上的合理性 3技術(shù)上的可行性技術(shù)上的可行性 4良好的勞動(dòng)條件良好的勞動(dòng)條件焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）編制工藝規(guī)程時(shí)必須注意的事項(xiàng)編制工藝規(guī)程時(shí)必須注意的事項(xiàng) (1)試制和單件小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，編制試制和單件小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，編制以零件加工工藝過程卡和裝配焊接工藝過

11、以零件加工工藝過程卡和裝配焊接工藝過程卡為主的工藝規(guī)程。程卡為主的工藝規(guī)程。 (2)工藝性復(fù)雜、精密度較高的產(chǎn)品以及工藝性復(fù)雜、精密度較高的產(chǎn)品以及成批生產(chǎn)的產(chǎn)品，編制以零件加工工序卡、成批生產(chǎn)的產(chǎn)品，編制以零件加工工序卡、裝配工序卡和焊接工序卡為主的工藝規(guī)程。裝配工序卡和焊接工序卡為主的工藝規(guī)程。 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）三、工藝規(guī)程的主要內(nèi)容三、工藝規(guī)程的主要內(nèi)容 1工藝過程卡工藝過程卡 將產(chǎn)品工藝路線的全部?jī)?nèi)容，按照一定將產(chǎn)品工藝路線的全部?jī)?nèi)容，按照一定格式寫成的文件即工藝過程卡。格式寫成的文件即工藝過程卡。 2加工工序卡加工工序卡 除

12、填寫工藝過程卡的內(nèi)容外，尚須填寫操除填寫工藝過程卡的內(nèi)容外，尚須填寫操作方法、步驟及工藝參數(shù)等。作方法、步驟及工藝參數(shù)等。 3繪制簡(jiǎn)圖繪制簡(jiǎn)圖焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） 焊接是整個(gè)過程中的核心工序，焊前準(zhǔn)備焊接是整個(gè)過程中的核心工序，焊前準(zhǔn)備和焊后處理的各種工序都是圍繞著獲得符和焊后處理的各種工序都是圍繞著獲得符合焊接質(zhì)量要求的產(chǎn)品而做的工作。合焊接質(zhì)量要求的產(chǎn)品而做的工作。 質(zhì)量檢驗(yàn)是貫穿在整個(gè)生產(chǎn)過程，是為了質(zhì)量檢驗(yàn)是貫穿在整個(gè)生產(chǎn)過程，是為了控制和保證焊接生產(chǎn)的質(zhì)量?？刂坪捅ＷC焊接生產(chǎn)的質(zhì)量。 每個(gè)工序的具體內(nèi)容，由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、每個(gè)工

13、序的具體內(nèi)容，由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、復(fù)雜程度、技術(shù)要求和產(chǎn)量大小等因素決復(fù)雜程度、技術(shù)要求和產(chǎn)量大小等因素決定。定。三、編制工藝規(guī)程的步驟三、編制工藝規(guī)程的步驟焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） 1、焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容、焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容 主要內(nèi)容是；主要內(nèi)容是； 1)確定產(chǎn)品各零、部件的加工方法、相應(yīng)的工確定產(chǎn)品各零、部件的加工方法、相應(yīng)的工藝參數(shù)和工藝措施。藝參數(shù)和工藝措施。 2)確定產(chǎn)品的合理生產(chǎn)過程，包括各工序的工確定產(chǎn)品的合理生產(chǎn)過程，包括各工序的工步順序。步順序。 3)決定每道加工工序所需用的設(shè)備、工藝裝備決定每道加工工序所需用的設(shè)備、工藝裝備

14、及其型號(hào)規(guī)格，對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備提出設(shè)計(jì)要求。及其型號(hào)規(guī)格，對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備提出設(shè)計(jì)要求。 4)計(jì)算產(chǎn)品的工藝定額，包括金屬材料、輔助計(jì)算產(chǎn)品的工藝定額，包括金屬材料、輔助材料、填充材料的消耗定額和勞動(dòng)消耗定額等。材料、填充材料的消耗定額和勞動(dòng)消耗定額等。進(jìn)而決定各工序所需工人數(shù)及其技術(shù)等級(jí)，以及進(jìn)而決定各工序所需工人數(shù)及其技術(shù)等級(jí)，以及各種動(dòng)力的消耗等。各種動(dòng)力的消耗等。 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） 2 、 焊接工藝規(guī)程編制的依據(jù)焊接工藝規(guī)程編制的依據(jù) 1)產(chǎn)品圖樣及有關(guān)技術(shù)條件。產(chǎn)品圖樣及有關(guān)技術(shù)條件。 2)產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)即在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)品生

15、產(chǎn)綱領(lǐng)即在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量和進(jìn)度計(jì)劃。的數(shù)量和進(jìn)度計(jì)劃。 3)產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)和生產(chǎn)類型。生產(chǎn)性質(zhì)是指產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)和生產(chǎn)類型。生產(chǎn)性質(zhì)是指屬樣機(jī)試制還是屬批量試制，抑或?qū)僬脚可鷮贅訖C(jī)試制還是屬批量試制，抑或?qū)僬脚可a(chǎn)。生產(chǎn)類型是指企業(yè)產(chǎn)。生產(chǎn)類型是指企業(yè)(或車間、工段、工作地或車間、工段、工作地)根據(jù)生產(chǎn)專業(yè)化程度劃分的生產(chǎn)類別，一般分為根據(jù)生產(chǎn)專業(yè)化程度劃分的生產(chǎn)類別，一般分為大量生產(chǎn)、成批大量生產(chǎn)、成批(大批、中批、小批大批、中批、小批)生產(chǎn)和單件生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類型。生產(chǎn)三種類型。 4)本企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件。本企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件。 5)有關(guān)技術(shù)政策及本企業(yè)發(fā)展目標(biāo)。有關(guān)技

16、術(shù)政策及本企業(yè)發(fā)展目標(biāo)。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） 3 、 焊接工藝規(guī)程編制程序焊接工藝規(guī)程編制程序 按我國(guó)機(jī)械工業(yè)的工藝管理標(biāo)準(zhǔn)按我國(guó)機(jī)械工業(yè)的工藝管理標(biāo)準(zhǔn)JB/T 9169.21998中規(guī)定的產(chǎn)品工藝工作程序，中規(guī)定的產(chǎn)品工藝工作程序，工藝規(guī)程編制是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查之工藝規(guī)程編制是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查之后開始的。若工藝設(shè)計(jì)作為獨(dú)立部分來進(jìn)后開始的。若工藝設(shè)計(jì)作為獨(dú)立部分來進(jìn)行，則其編制程序大致如下行，則其編制程序大致如下:焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） (1)技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 1)匯集設(shè)計(jì)所

17、需的原始資料，包括有關(guān)的國(guó)家匯集設(shè)計(jì)所需的原始資料，包括有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范等。前述各項(xiàng)設(shè)計(jì)依標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范等。前述各項(xiàng)設(shè)計(jì)依據(jù)應(yīng)收集齊全。據(jù)應(yīng)收集齊全。 2)分析研究生產(chǎn)綱領(lǐng)，并根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)和類型分析研究生產(chǎn)綱領(lǐng)，并根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)和類型決定生產(chǎn)工藝的技術(shù)水平。決定生產(chǎn)工藝的技術(shù)水平。 3)研究產(chǎn)品圖樣和技術(shù)要求，以掌握產(chǎn)品結(jié)構(gòu)研究產(chǎn)品圖樣和技術(shù)要求，以掌握產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，了解產(chǎn)品設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量要求。特點(diǎn)，了解產(chǎn)品設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量要求。 4)掌握國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)。掌握國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工

18、藝規(guī)程編制）制） (2)工藝過程分析工藝過程分析 主要是對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其技術(shù)要求進(jìn)主要是對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其技術(shù)要求進(jìn)行深入分析，探求產(chǎn)品行深入分析，探求產(chǎn)品(包括各零、部件包括各零、部件)從從原材料到成品整個(gè)制造過程的工藝方法，原材料到成品整個(gè)制造過程的工藝方法，研究和解決加工制造中可能出現(xiàn)的技術(shù)難研究和解決加工制造中可能出現(xiàn)的技術(shù)難題。題。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） (3)擬訂工藝方案擬訂工藝方案 綜合工藝過程分析的結(jié)果，提出制造產(chǎn)綜合工藝過程分析的結(jié)果，提出制造產(chǎn)品的工藝原則和主要技術(shù)措施，對(duì)重大問品的工藝原則和主要技術(shù)措施，對(duì)重大問題作

19、出明確規(guī)定。題作出明確規(guī)定。 工藝過程分析與擬訂工藝方案往往是平工藝過程分析與擬訂工藝方案往往是平行交叉進(jìn)行，對(duì)于第一次焊接的金屬材料，行交叉進(jìn)行，對(duì)于第一次焊接的金屬材料，需作焊接性試驗(yàn)和其他工藝試驗(yàn)。工藝方需作焊接性試驗(yàn)和其他工藝試驗(yàn)。工藝方案可能不只一個(gè)，須經(jīng)論證比較后選出最案可能不只一個(gè)，須經(jīng)論證比較后選出最佳方案。佳方案。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） (4)編制工藝文件編制工藝文件 是把經(jīng)審批的工藝方案進(jìn)行具體化，編是把經(jīng)審批的工藝方案進(jìn)行具體化，編寫出管理和指導(dǎo)生產(chǎn)用的工藝文件，其中寫出管理和指導(dǎo)生產(chǎn)用的工藝文件，其中最主要的是編寫出

20、具體的工藝規(guī)程。最主要的是編寫出具體的工藝規(guī)程。 在生產(chǎn)受勞動(dòng)部安全監(jiān)督的焊接結(jié)構(gòu)或在生產(chǎn)受勞動(dòng)部安全監(jiān)督的焊接結(jié)構(gòu)或生產(chǎn)法規(guī)產(chǎn)品的企業(yè)中，焊接工藝規(guī)程必生產(chǎn)法規(guī)產(chǎn)品的企業(yè)中，焊接工藝規(guī)程必須以相應(yīng)的工藝評(píng)定報(bào)告為依據(jù)來編寫。須以相應(yīng)的工藝評(píng)定報(bào)告為依據(jù)來編寫。 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） 4、 焊接工藝規(guī)程編制要求焊接工藝規(guī)程編制要求 (1)保證生產(chǎn)過程的保證生產(chǎn)過程的“四性四性”要求要求，即：，即： 生產(chǎn)過程的連續(xù)性生產(chǎn)過程的連續(xù)性 要使產(chǎn)品生產(chǎn)過程要使產(chǎn)品生產(chǎn)過程的各個(gè)階段、各個(gè)工序之間緊密銜接、連續(xù)的各個(gè)階段、各個(gè)工序之間緊密銜接、連續(xù)

21、不斷地進(jìn)行。不斷地進(jìn)行。 生產(chǎn)過程的平行性生產(chǎn)過程的平行性 要使生產(chǎn)過程的各要使生產(chǎn)過程的各個(gè)階段、各個(gè)工序平行作業(yè)、交叉進(jìn)行，以個(gè)階段、各個(gè)工序平行作業(yè)、交叉進(jìn)行，以縮短生產(chǎn)周期，節(jié)省整體作業(yè)時(shí)間。縮短生產(chǎn)周期，節(jié)省整體作業(yè)時(shí)間。 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） 生產(chǎn)過程的比例性生產(chǎn)過程的比例性 要使基本生產(chǎn)與輔要使基本生產(chǎn)與輔助生產(chǎn)之間、各工藝階段之間、各工序間助生產(chǎn)之間、各工藝階段之間、各工序間的生產(chǎn)能力保持一定的比例，克服薄弱環(huán)的生產(chǎn)能力保持一定的比例，克服薄弱環(huán)節(jié)。節(jié)。 生產(chǎn)過程的均衡性生產(chǎn)過程的均衡性 要使產(chǎn)品的生產(chǎn)，要使產(chǎn)品的生產(chǎn)，從

22、投料到最后完工，能夠核計(jì)劃，有節(jié)奏從投料到最后完工，能夠核計(jì)劃，有節(jié)奏地進(jìn)行，工作地負(fù)荷均衡，完成任務(wù)均衡。地進(jìn)行，工作地負(fù)荷均衡，完成任務(wù)均衡。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） (2)采用先進(jìn)工藝采用先進(jìn)工藝 采用先進(jìn)工藝的目的是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提采用先進(jìn)工藝的目的是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，改善勞動(dòng)條件和降低生產(chǎn)成本。高生產(chǎn)率，改善勞動(dòng)條件和降低生產(chǎn)成本。 采用的先進(jìn)工藝或設(shè)備應(yīng)能滿足產(chǎn)品技術(shù)采用的先進(jìn)工藝或設(shè)備應(yīng)能滿足產(chǎn)品技術(shù)條件和質(zhì)量要求，而且該先進(jìn)工藝或設(shè)備條件和質(zhì)量要求，而且該先進(jìn)工藝或設(shè)備應(yīng)該是成熟可靠的，在生產(chǎn)時(shí)確保質(zhì)量穩(wěn)應(yīng)該是成熟可靠

23、的，在生產(chǎn)時(shí)確保質(zhì)量穩(wěn)定；定； 所采用的工藝應(yīng)該是不污染或少污染環(huán)境，所采用的工藝應(yīng)該是不污染或少污染環(huán)境，即使有污染也是可以治理的；即使有污染也是可以治理的；焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） 所采用的先進(jìn)工藝應(yīng)該具有一定靈活性和所采用的先進(jìn)工藝應(yīng)該具有一定靈活性和柔性，以適應(yīng)產(chǎn)品改型和發(fā)展，避免生產(chǎn)柔性，以適應(yīng)產(chǎn)品改型和發(fā)展，避免生產(chǎn)發(fā)生變化時(shí)造成浪費(fèi)和損失；發(fā)生變化時(shí)造成浪費(fèi)和損失； 在受到各種條件限制而不能全面采用新工在受到各種條件限制而不能全面采用新工藝時(shí)，可分出輕、重、緩、急，有取有舍，藝時(shí)，可分出輕、重、緩、急，有取有舍，有重點(diǎn)地采用新工

24、藝，新設(shè)備。有重點(diǎn)地采用新工藝，新設(shè)備。 在保證總體先進(jìn)的工藝水平下，使先進(jìn)技在保證總體先進(jìn)的工藝水平下，使先進(jìn)技術(shù)與一般技術(shù)結(jié)合，同時(shí)滿足總體目標(biāo)要術(shù)與一般技術(shù)結(jié)合，同時(shí)滿足總體目標(biāo)要求。求。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） (3)采用先進(jìn)的生產(chǎn)方式采用先進(jìn)的生產(chǎn)方式 如采用成組技術(shù)、流水生產(chǎn)線、柔性生如采用成組技術(shù)、流水生產(chǎn)線、柔性生產(chǎn)單元和生產(chǎn)線、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制等生產(chǎn)方式，產(chǎn)單元和生產(chǎn)線、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制等生產(chǎn)方式，以縮短生產(chǎn)周期，減少儲(chǔ)存或縮短運(yùn)輸路以縮短生產(chǎn)周期，減少儲(chǔ)存或縮短運(yùn)輸路線。線。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工

25、藝規(guī)程編制）制） 5編寫工藝規(guī)程編寫工藝規(guī)程 在擬定了工藝路線并經(jīng)過審核、批準(zhǔn)后，就可在擬定了工藝路線并經(jīng)過審核、批準(zhǔn)后，就可著手編寫工藝規(guī)程。這一步的工作是把工藝路線著手編寫工藝規(guī)程。這一步的工作是把工藝路線中每一工序的內(nèi)容按照一定的規(guī)則填寫在工藝中每一工序的內(nèi)容按照一定的規(guī)則填寫在工藝卡片上。卡片上。 編寫工藝規(guī)程時(shí)，語言要簡(jiǎn)明易懂，工程術(shù)語編寫工藝規(guī)程時(shí)，語言要簡(jiǎn)明易懂，工程術(shù)語統(tǒng)一，符號(hào)和計(jì)量單位應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)統(tǒng)一，符號(hào)和計(jì)量單位應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于一些難以用文字說明的內(nèi)容應(yīng)繪制必要的簡(jiǎn)圖。于一些難以用文字說明的內(nèi)容應(yīng)繪制必要的簡(jiǎn)圖。 在編寫完工藝規(guī)程后，工藝人員還應(yīng)提出工

26、藝在編寫完工藝規(guī)程后，工藝人員還應(yīng)提出工藝裝備設(shè)計(jì)任務(wù)書，編制工藝管理性文件如：材裝備設(shè)計(jì)任務(wù)書，編制工藝管理性文件如：材料消耗定額、外購(gòu)件、外協(xié)件、自制件明細(xì)表、料消耗定額、外購(gòu)件、外協(xié)件、自制件明細(xì)表、專用工藝裝備明細(xì)表等。專用工藝裝備明細(xì)表等。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）四、工藝文件及工藝規(guī)程實(shí)例四、工藝文件及工藝規(guī)程實(shí)例 把已經(jīng)設(shè)計(jì)或制定的工藝規(guī)程內(nèi)容寫成把已經(jīng)設(shè)計(jì)或制定的工藝規(guī)程內(nèi)容寫成指導(dǎo)工人操作和用于生產(chǎn)、工藝管理等的指導(dǎo)工人操作和用于生產(chǎn)、工藝管理等的各種技術(shù)文件，就是工藝文件。工藝文件各種技術(shù)文件，就是工藝文件。工藝文件的種類和

27、形式多種多樣，繁簡(jiǎn)程度也有很的種類和形式多種多樣，繁簡(jiǎn)程度也有很大差別。大差別。 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)常用的工藝文件主要有工藝焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)常用的工藝文件主要有工藝過程卡、工藝卡、工序卡和工藝守則等。過程卡、工藝卡、工序卡和工藝守則等。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） 根據(jù)上述基本原始資料，可編制出初步的工根據(jù)上述基本原始資料，可編制出初步的工藝規(guī)程，即結(jié)合工廠生產(chǎn)車間現(xiàn)有的焊接設(shè)藝規(guī)程，即結(jié)合工廠生產(chǎn)車間現(xiàn)有的焊接設(shè)備和工藝裝備，選擇焊接工藝方法備和工藝裝備，選擇焊接工藝方法(如單絲焊如單絲焊或多絲焊、加焊劑襯墊或懸空焊、單面焊或或多絲焊、加焊劑襯墊或懸空焊

28、、單面焊或雙面焊，多層多道焊等雙面焊，多層多道焊等)、焊接參數(shù)、焊劑與、焊接參數(shù)、焊劑與焊絲配合、焊絲直徑、焊接坡口設(shè)計(jì)以及組焊絲配合、焊絲直徑、焊接坡口設(shè)計(jì)以及組裝工藝等。裝工藝等。 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）第三節(jié)第三節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過程分析焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過程分析 任何一項(xiàng)技術(shù)都會(huì)產(chǎn)生技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)任何一項(xiàng)技術(shù)都會(huì)產(chǎn)生技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面的效果。技術(shù)方面的效果不僅表現(xiàn)在方面的效果。技術(shù)方面的效果不僅表現(xiàn)在達(dá)到了技術(shù)條件的要求，而且提高了產(chǎn)品達(dá)到了技術(shù)條件的要求，

29、而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量和改善了勞動(dòng)條件等。經(jīng)濟(jì)方面的效質(zhì)量和改善了勞動(dòng)條件等。經(jīng)濟(jì)方面的效果表現(xiàn)在勞動(dòng)量的減少、勞動(dòng)生產(chǎn)率的提果表現(xiàn)在勞動(dòng)量的減少、勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高及材料消耗的減少等。我們采取技術(shù)措高及材料消耗的減少等。我們采取技術(shù)措施，最好在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面效果都好，施，最好在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面效果都好，這才是最先進(jìn)的工藝。這才是最先進(jìn)的工藝。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）一、生產(chǎn)類型對(duì)工藝過程分析的影響一、生產(chǎn)類型對(duì)工藝過程分析的影響 在進(jìn)行工藝過程設(shè)計(jì)之前，必須明確本產(chǎn)在進(jìn)行工藝過程設(shè)計(jì)之前，必須明確本產(chǎn)品的生產(chǎn)屬何種生產(chǎn)類型，因它是選擇生品的

30、生產(chǎn)屬何種生產(chǎn)類型，因它是選擇生產(chǎn)組織形式、工藝與設(shè)備的先進(jìn)水平以及產(chǎn)組織形式、工藝與設(shè)備的先進(jìn)水平以及車間車間(或工段或工段)平面布置的主要依據(jù)。平面布置的主要依據(jù)。 焊接工藝過程分析的目的，是根據(jù)不同的焊接工藝過程分析的目的，是根據(jù)不同的生產(chǎn)類型選擇來確定最佳工藝方案。生產(chǎn)類型選擇來確定最佳工藝方案。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） 1、 生產(chǎn)類型及其特點(diǎn)生產(chǎn)類型及其特點(diǎn) （1）生產(chǎn)類型的劃分）生產(chǎn)類型的劃分 生產(chǎn)類型一般分大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)類型一般分大量生產(chǎn)、成批(大批、大批、中批、小批中批、小批)生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種。劃分的生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種。

31、劃分的依據(jù)是設(shè)計(jì)任務(wù)書中的生產(chǎn)綱領(lǐng)。依據(jù)是設(shè)計(jì)任務(wù)書中的生產(chǎn)綱領(lǐng)。 (2)各種生產(chǎn)類型的特點(diǎn)各種生產(chǎn)類型的特點(diǎn) 由于受生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量的規(guī)定，使由于受生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量的規(guī)定，使形成了各種生產(chǎn)類型的生產(chǎn)特點(diǎn)。表形成了各種生產(chǎn)類型的生產(chǎn)特點(diǎn)。表12是它們之間的特點(diǎn)比較。是它們之間的特點(diǎn)比較。 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）

32、2、根據(jù)生產(chǎn)類型確定工藝方案、根據(jù)生產(chǎn)類型確定工藝方案 (1)單件生產(chǎn)單件生產(chǎn) 應(yīng)選擇適應(yīng)性較廣的通用裝配焊接設(shè)備、應(yīng)選擇適應(yīng)性較廣的通用裝配焊接設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備和其他工裝設(shè)備，這樣可以起重運(yùn)輸設(shè)備和其他工裝設(shè)備，這樣可以在最大程度上避免設(shè)備的閑置。使用機(jī)械在最大程度上避免設(shè)備的閑置。使用機(jī)械化生產(chǎn)是得不償失的，所以可選擇技術(shù)等化生產(chǎn)是得不償失的，所以可選擇技術(shù)等級(jí)較高的工人進(jìn)行手工生產(chǎn)。應(yīng)充分挖掘級(jí)較高的工人進(jìn)行手工生產(chǎn)。應(yīng)充分挖掘工廠的潛力，盡可能降低生產(chǎn)成本工廠的潛力，盡可能降低生產(chǎn)成本 編制的編制的工藝規(guī)程應(yīng)簡(jiǎn)明扼要，只需粗定工藝路線工藝規(guī)程應(yīng)簡(jiǎn)明扼要，只需粗定工藝路線并制定必要的技

33、術(shù)文件。并制定必要的技術(shù)文件。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） (2)大量生產(chǎn)：大量生產(chǎn)： 當(dāng)產(chǎn)品的種類單一，數(shù)量很多，焊件的當(dāng)產(chǎn)品的種類單一，數(shù)量很多，焊件的尺寸和形狀變化不大時(shí)，其性質(zhì)接近于大尺寸和形狀變化不大時(shí)，其性質(zhì)接近于大量生產(chǎn)。因?yàn)橐L(zhǎng)時(shí)間重復(fù)加工，所以宜量生產(chǎn)。因?yàn)橐L(zhǎng)時(shí)間重復(fù)加工，所以宜采用機(jī)械化、自動(dòng)化水平較高的流水線生采用機(jī)械化、自動(dòng)化水平較高的流水線生產(chǎn)、每道工序都由專門的機(jī)械和工裝完成，產(chǎn)、每道工序都由專門的機(jī)械和工裝完成，加工同步進(jìn)行，生產(chǎn)設(shè)備負(fù)荷越大越好，加工同步進(jìn)行，生產(chǎn)設(shè)備負(fù)荷越大越好，對(duì)于大量生產(chǎn)的產(chǎn)品，要求制定詳細(xì)

34、的工對(duì)于大量生產(chǎn)的產(chǎn)品，要求制定詳細(xì)的工藝規(guī)程和工序，盡可能實(shí)現(xiàn)工藝典型化、藝規(guī)程和工序，盡可能實(shí)現(xiàn)工藝典型化、規(guī)范化。規(guī)范化。 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） (3)成批生產(chǎn)成批生產(chǎn) 成批生產(chǎn)的產(chǎn)品具有用期性重復(fù)加工的成批生產(chǎn)的產(chǎn)品具有用期性重復(fù)加工的特點(diǎn)，機(jī)械化程度介于單件生產(chǎn)和大量產(chǎn)特點(diǎn)，機(jī)械化程度介于單件生產(chǎn)和大量產(chǎn)之間。應(yīng)部分采用流水線作業(yè)，但加工節(jié)之間。應(yīng)部分采用流水線作業(yè)，但加工節(jié)奏不同步。應(yīng)有較詳細(xì)的工藝規(guī)程。奏不同步。應(yīng)有較詳細(xì)的工藝規(guī)程。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）二、工藝過程分析

35、的方法及內(nèi)容二、工藝過程分析的方法及內(nèi)容 產(chǎn)品的工藝過程分析，應(yīng)從保證技術(shù)條件產(chǎn)品的工藝過程分析，應(yīng)從保證技術(shù)條件的要求和采用先進(jìn)工藝的可能性兩個(gè)方面的要求和采用先進(jìn)工藝的可能性兩個(gè)方面著手。著手。 工藝過程分析應(yīng)遵循工藝過程分析應(yīng)遵循“在保證技術(shù)條件在保證技術(shù)條件的前提下，取得最大經(jīng)濟(jì)效益的前提下，取得最大經(jīng)濟(jì)效益”為原則，為原則，為此，進(jìn)行工藝過程分析時(shí)應(yīng)主要從兩方為此，進(jìn)行工藝過程分析時(shí)應(yīng)主要從兩方面著手：面著手： 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） 1從保證技術(shù)條件的要求進(jìn)行工藝分析從保證技術(shù)條件的要求進(jìn)行工藝分析 焊接結(jié)構(gòu)的技術(shù)條件，一般可歸

36、納為獲得優(yōu)質(zhì)焊接結(jié)構(gòu)的技術(shù)條件，一般可歸納為獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭和獲得準(zhǔn)確的外形尺寸兩個(gè)方面。的焊接接頭和獲得準(zhǔn)確的外形尺寸兩個(gè)方面。 (1)保證獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭保證獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭 1)焊接方法的影響。焊接方法的影響。 2)材料成分和性能的影響。材料成分和性能的影響。 3)結(jié)構(gòu)形式的影響。結(jié)構(gòu)形式的影響。 (2)保證獲得準(zhǔn)確的外形和尺寸保證獲得準(zhǔn)確的外形和尺寸 1)考慮結(jié)構(gòu)因素的影響?？紤]結(jié)構(gòu)因素的影響。 2)采用適當(dāng)?shù)墓に嚧胧２捎眠m當(dāng)?shù)墓に嚧胧?。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） 2從采用先進(jìn)工藝的可能性進(jìn)行分析從采用先進(jìn)工藝的可能性進(jìn)行分析

37、(1)采用先進(jìn)的工藝方法采用先進(jìn)的工藝方法 如果同一結(jié)構(gòu)可以用幾如果同一結(jié)構(gòu)可以用幾種焊接方法焊接，其中有一種焊接方法相對(duì)的生產(chǎn)種焊接方法焊接，其中有一種焊接方法相對(duì)的生產(chǎn)率高而且焊接質(zhì)量好，同時(shí)對(duì)其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)也無不率高而且焊接質(zhì)量好，同時(shí)對(duì)其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)也無不利的影響，工人勞動(dòng)條件也好，就可以說這種方法利的影響，工人勞動(dòng)條件也好，就可以說這種方法就是先進(jìn)的焊接工藝方法。就是先進(jìn)的焊接工藝方法。 (2)實(shí)現(xiàn)焊接生產(chǎn)過程的機(jī)械化與自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)焊接生產(chǎn)過程的機(jī)械化與自動(dòng)化 在生產(chǎn)在生產(chǎn)中不斷提高機(jī)械化與自動(dòng)化水平，對(duì)提高勞動(dòng)生產(chǎn)中不斷提高機(jī)械化與自動(dòng)化水平，對(duì)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善工人勞動(dòng)

38、條件，都有著極率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善工人勞動(dòng)條件，都有著極其深遠(yuǎn)的意義。其深遠(yuǎn)的意義。 (3)改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)創(chuàng)造先進(jìn)的工藝過程改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)創(chuàng)造先進(jìn)的工藝過程 在進(jìn)行工藝在進(jìn)行工藝分析時(shí)，應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造性地采用完全新的工藝過程。實(shí)分析時(shí)，應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造性地采用完全新的工藝過程。實(shí)踐證明，先進(jìn)工藝過程的創(chuàng)造，往往是從改進(jìn)產(chǎn)品踐證明，先進(jìn)工藝過程的創(chuàng)造，往往是從改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式或某些接頭形式開始的。結(jié)構(gòu)形式或某些接頭形式開始的。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）1. 焊縫布置焊縫布置 焊縫應(yīng)盡量處于平焊位置焊縫應(yīng)盡量處于平焊位置 三、三、 焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)

39、焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） 焊縫要布置焊縫要布置在便于施焊在便于施焊的位置的位置 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） 焊縫布置要有利于減少焊接應(yīng)力與變形焊縫布置要有利于減少焊接應(yīng)力與變形 盡量減少焊縫數(shù)量及長(zhǎng)度，縮小不必要的焊盡量減少焊縫數(shù)量及長(zhǎng)度，縮小不必要的焊縫截面尺寸縫截面尺寸焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）焊縫布置應(yīng)避免密集或交叉焊縫布置應(yīng)避免密集或交叉焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）焊縫布置應(yīng)避免密集或交叉

40、焊縫布置應(yīng)避免密集或交叉 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） 焊縫布置應(yīng)焊縫布置應(yīng)盡量對(duì)稱盡量對(duì)稱 焊縫布置應(yīng)焊縫布置應(yīng)避開機(jī)械加避開機(jī)械加工表面工表面 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）焊縫布置應(yīng)盡焊縫布置應(yīng)盡量避開最大應(yīng)力量避開最大應(yīng)力位置或應(yīng)力集中位置或應(yīng)力集中位置位置 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） 2.焊接方法與焊件材料的選擇焊接方法與焊件材料的選擇 要根據(jù)焊件的結(jié)構(gòu)形狀及材質(zhì)、焊接質(zhì)量要求、要根據(jù)焊件的結(jié)構(gòu)形狀及材質(zhì)、焊接質(zhì)量要求、生產(chǎn)批量和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備等，

41、在綜合分析焊件質(zhì)量、生產(chǎn)批量和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備等，在綜合分析焊件質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)性和工藝可能性之后，確定最適宜的焊接方經(jīng)濟(jì)性和工藝可能性之后，確定最適宜的焊接方法。法。 焊接接頭使用性能及質(zhì)量要符合結(jié)構(gòu)技術(shù)要求焊接接頭使用性能及質(zhì)量要符合結(jié)構(gòu)技術(shù)要求 提高生產(chǎn)率，降低成本提高生產(chǎn)率，降低成本 焊接現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備條件及工藝可能性焊接現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備條件及工藝可能性 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）焊件材料的選擇焊件材料的選擇 優(yōu)先選擇焊接性好的低碳、低合金鋼優(yōu)先選擇焊接性好的低碳、低合金鋼. 否則就要采取

42、相應(yīng)的工藝措施否則就要采取相應(yīng)的工藝措施焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）3焊接接頭設(shè)計(jì)焊接接頭設(shè)計(jì)(1) 焊接接頭形式及選擇焊接接頭形式及選擇 焊接接頭形式焊接接頭形式焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） 焊接接頭形式選擇依據(jù)焊接接頭形式選擇依據(jù)：根據(jù)工作條件所確定根據(jù)工作條件所確定的接頭形式、坡口形式和尺寸、焊縫尺寸等的接頭形式、坡口形式和尺寸、焊縫尺寸等 設(shè)計(jì)要求：保證接頭滿足使用要求設(shè)計(jì)要求：保證接頭滿足使用要求 焊接的難易與變形程度：焊接易于實(shí)現(xiàn)，變焊接的難易與變形程度：焊接易于實(shí)現(xiàn)，變形能夠控制形能夠

43、控制 焊接成本：經(jīng)濟(jì)性焊接成本：經(jīng)濟(jì)性 施工條件：技術(shù)人員設(shè)備等條件施工條件：技術(shù)人員設(shè)備等條件焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）(2)坡口形式設(shè)計(jì)坡口形式設(shè)計(jì) 目的：目的： 使接頭根部焊透使接頭根部焊透 使焊縫成型美觀使焊縫成型美觀 使焊縫金屬達(dá)到所需的化學(xué)成分。使焊縫金屬達(dá)到所需的化學(xué)成分。常用加工方法常用加工方法： 氣割氣割 切削加工（車或刨）切削加工（車或刨） 碳弧氣刨等碳弧氣刨等坡口基本形式坡口基本形式 ：I、V、X、U 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造

44、工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） 選擇依據(jù)選擇依據(jù)： 板材厚度板材厚度 坡口加工方法坡口加工方法 焊接工藝性焊接工藝性 考慮焊接方法、焊接位置、接頭類型、變考慮焊接方法、焊接位置、接頭類型、變形大小、熔透要求、經(jīng)濟(jì)性等形大小、熔透要求、經(jīng)濟(jì)性等 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）第四節(jié)第四節(jié) 焊接工藝設(shè)計(jì)實(shí)例焊接工藝設(shè)計(jì)實(shí)例 實(shí)例

45、一實(shí)例一 鍋爐制造中膜式水冷壁的生產(chǎn)，它是由許鍋爐制造中膜式水冷壁的生產(chǎn)，它是由許多鋼管和扁鋼拼焊而成，其拼接接頭如圖多鋼管和扁鋼拼焊而成，其拼接接頭如圖所示。從結(jié)構(gòu)看，每一組成單元都有四條所示。從結(jié)構(gòu)看，每一組成單元都有四條長(zhǎng)而直的角焊縫，具備了采用埋弧自動(dòng)焊長(zhǎng)而直的角焊縫，具備了采用埋弧自動(dòng)焊和和co2氣體保護(hù)焊的可能條件。根據(jù)產(chǎn)量和氣體保護(hù)焊的可能條件。根據(jù)產(chǎn)量和工廠條件，既可以采用通用自動(dòng)或半自動(dòng)工廠條件，既可以采用通用自動(dòng)或半自動(dòng)焊機(jī)，也可以設(shè)計(jì)專用的全自動(dòng)焊機(jī)。專焊機(jī)，也可以設(shè)計(jì)專用的全自動(dòng)焊機(jī)。專用自動(dòng)焊機(jī)可設(shè)計(jì)成單焊頭或多焊頭的。用自動(dòng)焊機(jī)可設(shè)計(jì)成單焊頭或多焊頭的。焊接結(jié)構(gòu)制造

46、工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） 埋弧自動(dòng)焊只能平焊，因此焊件必須翻身，埋弧自動(dòng)焊只能平焊，因此焊件必須翻身，若場(chǎng)地受限，可以采用更為先進(jìn)的多頭兩若場(chǎng)地受限，可以采用更為先進(jìn)的多頭兩面同時(shí)施焊的面同時(shí)施焊的co2氣體保護(hù)焊。氣體保護(hù)焊。 最后選用那一種焊接方法則由技術(shù)經(jīng)濟(jì)效最后選用那一種焊接方法則由技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果來確定。顯然批量越大，采用更為先進(jìn)果來確定。顯然批量越大，采用更為先進(jìn)的焊接技術(shù)，在經(jīng)濟(jì)上就越合理。的焊接技術(shù)，在經(jīng)濟(jì)上就越合理。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝

47、及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） 為了使產(chǎn)品能適應(yīng)某種先進(jìn)焊接工藝，在為了使產(chǎn)品能適應(yīng)某種先進(jìn)焊接工藝，在不影響產(chǎn)品使用功能的前提下可以改用結(jié)不影響產(chǎn)品使用功能的前提下可以改用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。例如鍋爐膜式水冷壁可以改用構(gòu)設(shè)計(jì)。例如鍋爐膜式水冷壁可以改用設(shè)鰭（設(shè)鰭（qi）片管拼焊的結(jié)構(gòu)，見圖）片管拼焊的結(jié)構(gòu)，見圖13。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） 與前面圖12所示的結(jié)構(gòu)相比，產(chǎn)品功能不變，少了扁鋼，也少了兩條焊縫，且變成對(duì)接焊縫。這樣的結(jié)構(gòu)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化裝配及焊接，生產(chǎn)率大大提高，見圖14。但這種結(jié)構(gòu)需解決鰭片管的來源，一般須專門訂貨。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝

48、及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）實(shí)例實(shí)例 二二低壓貯氣罐，壁厚低壓貯氣罐，壁厚8mm8mm，壓力，壓力1.0MPa1.0MPa，溫度為常，溫度為常溫，介質(zhì)為壓縮空氣，大批量生產(chǎn)。溫，介質(zhì)為壓縮空氣，大批量生產(chǎn)。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） 選擇母材材料：短管選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)選擇母材材料：短管選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼1010，其它選用塑性和焊接性好的普通，其它選用塑性和焊接性好的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235-AQ235-A。 設(shè)計(jì)焊縫位置及焊接接頭、坡口形式設(shè)計(jì)焊縫位置及焊接接頭、坡口形式： 筒節(jié)的縱焊縫和筒節(jié)與封頭相連

49、處的兩條筒節(jié)的縱焊縫和筒節(jié)與封頭相連處的兩條環(huán)焊縫均采用對(duì)接環(huán)焊縫均采用對(duì)接形坡口雙面焊形坡口雙面焊法蘭與短管焊合采用不開坡口角焊縫法蘭與短管焊合采用不開坡口角焊縫法蘭管座與筒體焊合采用開坡口角焊縫。法蘭管座與筒體焊合采用開坡口角焊縫。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） 選擇焊接方法和焊接材料選擇焊接方法和焊接材料角焊縫角焊縫：采用焊條電弧焊方法，焊條選用采用焊條電弧焊方法，焊條選用E4303E4303（J422J422） 縱、環(huán)焊縫縱、環(huán)焊縫：采用埋弧焊方法，焊絲選用采用埋弧焊方法，焊絲選用H08AH08A，配合焊劑配合焊劑HJ431HJ431。 焊

50、接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）壓力容器的組焊要求壓力容器的組焊要求 1、不宜采用十字焊縫。相鄰的兩筒節(jié)間的縱縫和封頭拼、不宜采用十字焊縫。相鄰的兩筒節(jié)間的縱縫和封頭拼接焊縫與相鄰?fù)补?jié)的縱縫應(yīng)錯(cuò)開，其焊縫中心線之間的外圓接焊縫與相鄰?fù)补?jié)的縱縫應(yīng)錯(cuò)開，其焊縫中心線之間的外圓弧長(zhǎng)一般應(yīng)大于筒體厚度的弧長(zhǎng)一般應(yīng)大于筒體厚度的3倍，且不小于倍，且不小于100mm。 2、在壓力容器上焊接的臨時(shí)吊耳和拉盤的墊板等，

51、應(yīng)采、在壓力容器上焊接的臨時(shí)吊耳和拉盤的墊板等，應(yīng)采用與壓力容器殼體相同或在力學(xué)性能和焊接性能方面相似的用與壓力容器殼體相同或在力學(xué)性能和焊接性能方面相似的材料，并用相適應(yīng)的焊材及焊接工藝進(jìn)行焊接。材料，并用相適應(yīng)的焊材及焊接工藝進(jìn)行焊接。 3、不允許強(qiáng)力組裝。、不允許強(qiáng)力組裝。 4、受壓元件之間或受壓元件與非受壓元件組裝時(shí)的定位、受壓元件之間或受壓元件與非受壓元件組裝時(shí)的定位焊，若保留成為焊縫金屬的一部分，則應(yīng)按受壓元件的焊縫焊，若保留成為焊縫金屬的一部分，則應(yīng)按受壓元件的焊縫要求施焊。要求施焊。 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）實(shí)例實(shí)例 三三 水

52、壓機(jī)大厚度工作缸的焊接制造水壓機(jī)大厚度工作缸的焊接制造 1水壓機(jī)大厚度工作缸的技術(shù)要求水壓機(jī)大厚度工作缸的技術(shù)要求 工作缸采用工作缸采用30Mn2 鍛件，厚度范圍鍛件，厚度范圍160220mm ，其示意圖見圖，其示意圖見圖59 。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） 大型水壓機(jī)液壓工作缸的設(shè)計(jì)多采用鍛大型水壓機(jī)液壓工作缸的設(shè)計(jì)多采用鍛焊結(jié)構(gòu)焊結(jié)構(gòu)形式，往往需形式，往往需 要要23個(gè)鍛造毛坯粗加下后制成筒個(gè)鍛造毛坯粗加下后制成筒體，再完成環(huán)焊縫的焊接最體，再完成環(huán)焊縫的焊接最 后精加工并達(dá)到圖后精加工并達(dá)到圖紙要求。紙要求。 要保證大厚度工作缸制造質(zhì)量，就

53、必須對(duì)鑄要保證大厚度工作缸制造質(zhì)量，就必須對(duì)鑄 造、造、鍛造及焊接等工序進(jìn)行嚴(yán)格控制。通常大厚度工鍛造及焊接等工序進(jìn)行嚴(yán)格控制。通常大厚度工作缸對(duì)焊接作缸對(duì)焊接 技術(shù)有以下要求：技術(shù)有以下要求： (1)焊接接頭具有較高的力學(xué)性能，其性能要求不焊接接頭具有較高的力學(xué)性能，其性能要求不低于母材低于母材 設(shè)計(jì)值。設(shè)計(jì)值。 (2)焊縫質(zhì)量須經(jīng)無損探傷檢查，并達(dá)到超聲波探焊縫質(zhì)量須經(jīng)無損探傷檢查，并達(dá)到超聲波探傷傷級(jí)，不級(jí)，不 得有裂紋等嚴(yán)重影響質(zhì)量的焊接缺陷。得有裂紋等嚴(yán)重影響質(zhì)量的焊接缺陷。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制）焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編

54、焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） 2水壓機(jī)大厚度工作缸焊接方法的選擇水壓機(jī)大厚度工作缸焊接方法的選擇 大厚度鋼板的焊接方法，在大厚度鋼板的焊接方法，在20世紀(jì)世紀(jì)80年代以前主年代以前主要依靠電要依靠電 渣焊，渣焊，80年代中期以后逐步發(fā)展成窄間年代中期以后逐步發(fā)展成窄間隙焊接其中又以窄間隙隙焊接其中又以窄間隙 氣體保護(hù)焊和窄間隙埋氣體保護(hù)焊和窄間隙埋弧焊為主。國(guó)內(nèi)主要使用窄間隙埋弧焊技弧焊為主。國(guó)內(nèi)主要使用窄間隙埋弧焊技 術(shù)，其術(shù)，其主要特點(diǎn)有：主要特點(diǎn)有： (1)焊接坡口窄焊接坡口窄坡口型式多為坡口型式多為I型坡口，焊接填充型坡口，焊接填充金屬體積金屬體積 顯著減少，板厚越大，效

55、果越明顯。由顯著減少，板厚越大，效果越明顯。由于焊接填充金屬量減少，帶來于焊接填充金屬量減少，帶來 許多優(yōu)點(diǎn)。許多優(yōu)點(diǎn)。 1)焊接時(shí)間縮短，生產(chǎn)效率大幅度提高。焊接時(shí)間縮短，生產(chǎn)效率大幅度提高。 2)減少坡口加工工作量制造能力增強(qiáng)。減少坡口加工工作量制造能力增強(qiáng)。 3)節(jié)省焊接材料和能源，生產(chǎn)成本大大降低。節(jié)省焊接材料和能源，生產(chǎn)成本大大降低。 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） (2)焊接填充金屬減少，降低了母材熱輸入總焊接填充金屬減少，降低了母材熱輸入總量從而大大降低了焊接殘余應(yīng)力減少了工件量從而大大降低了焊接殘余應(yīng)力減少了工件的焊接變形。的焊接變

56、形。 (3)窄間隙埋弧焊采用較細(xì)直徑的焊絲，具有較窄間隙埋弧焊采用較細(xì)直徑的焊絲，具有較低的焊接熱輸入，焊接熱影響區(qū)窄小。低的焊接熱輸入，焊接熱影響區(qū)窄小。 (4)窄間隙埋弧焊采用多層多道焊，焊接熔池對(duì)窄間隙埋弧焊采用多層多道焊，焊接熔池對(duì)前層焊道有回火作用，對(duì)待焊母材有預(yù)熱作用，前層焊道有回火作用，對(duì)待焊母材有預(yù)熱作用，有利于防止焊接冷裂紋。有利于防止焊接冷裂紋。 (5)窄間隙埋弧焊焊接設(shè)備自動(dòng)化程度高、可以窄間隙埋弧焊焊接設(shè)備自動(dòng)化程度高、可以實(shí)現(xiàn)坡口側(cè)壁橫向雙側(cè)跟蹤、高度跟蹤的多維跟實(shí)現(xiàn)坡口側(cè)壁橫向雙側(cè)跟蹤、高度跟蹤的多維跟蹤方式，具有自動(dòng)控制系統(tǒng)；焊接過程的人為干蹤方式，具有自動(dòng)控制系

57、統(tǒng)；焊接過程的人為干擾因素少，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。擾因素少，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）制） (6)窄間隙埋弧焊焊絲直徑一般為窄間隙埋弧焊焊絲直徑一般為3.0，焊接參數(shù)數(shù)值小。通常選用堿性或中性埋焊接參數(shù)數(shù)值小。通常選用堿性或中性埋弧焊焊劑。弧焊焊劑。 (7)窄間隙埋弧焊可選用單絲焊和雙絲窄間隙埋弧焊可選用單絲焊和雙絲焊實(shí)現(xiàn)多種組合形式。采用雙絲縱向排焊實(shí)現(xiàn)多種組合形式。采用雙絲縱向排列前絲采用直流反接保證與母材側(cè)壁列前絲采用直流反接保證與母材側(cè)壁的熔合；后絲采用交流方波電源，改善焊的熔合；后絲采用交流方波電源，改善焊道成形，提高熔敷效率。道成形，提高熔敷效率。 可見，水壓機(jī)大厚度工作缸采用雙絲窄可見，水壓機(jī)大厚度工作缸采用雙絲窄間隙埋弧焊焊接最為合理，但購(gòu)置設(shè)備、間隙埋弧焊焊接最為合理，但購(gòu)置設(shè)備、操作人員的技能培訓(xùn)是必不可少的條件。操作人員的技能培訓(xùn)是必不可少的條件。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編焊接結(jié)構(gòu)制造工