1、技術(shù)中心技術(shù)中心二二0一七一七年年4 4月月 熱軋帶肋鋼筋是我公司第一大產(chǎn)品，是公司經(jīng)濟(jì)效益的主要來(lái)源。為了更好實(shí)施這一強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，供大家在使用鋼筋標(biāo)準(zhǔn)中參考。2、標(biāo)準(zhǔn)體系：GB1499三個(gè)部分，具體見(jiàn)表1： 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB1499.12008 GB1499.22007 GB1499.32002 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 熱軋光圓鋼筋鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 鋼筋焊接網(wǎng)表14 分類、牌號(hào)分類、牌號(hào)4.1鋼筋按屈服強(qiáng)度特征值分為鋼筋按屈服強(qiáng)度特征值分為335、400、500級(jí)。級(jí)。類別類別牌號(hào)牌號(hào)牌號(hào)構(gòu)成牌號(hào)構(gòu)成英文字母含義英文字母含義普通熱普通熱軋鋼筋軋鋼筋HRB335由由HRB+屈服強(qiáng)度屈服強(qiáng)度特征值構(gòu)成

2、特征值構(gòu)成HRB熱軋帶肋鋼筋的英熱軋帶肋鋼筋的英文（文（Hot rolled Ribbed Bars）縮寫(xiě)縮寫(xiě)HRB400HRB500細(xì)晶粒細(xì)晶粒熱軋鋼筋熱軋鋼筋HRB335由由HRBF+屈服強(qiáng)度屈服強(qiáng)度特征值構(gòu)成特征值構(gòu)成HRBF在熱軋帶肋鋼筋的在熱軋帶肋鋼筋的英文縮寫(xiě)后加英文縮寫(xiě)后加“細(xì)細(xì)”的英文的英文（Fine）首位字母。）首位字母。HRB400HRB500 1）細(xì)晶粒熱軋鋼筋（其牌號(hào)為HRBF，F(xiàn)是英語(yǔ)Fine首位字母。與普通鋼筋區(qū)別在于采用控軋控冷工藝生產(chǎn)，晶粒度不粗于9級(jí)）和抗震鋼筋（其牌號(hào)為在以有牌號(hào)后+E，該類鋼筋還應(yīng)滿足表6的要求，其它與HRB+屈服強(qiáng)度特征值類鋼筋相同）。

3、2）規(guī)定了不論是普通鋼筋還是細(xì)晶粒鋼筋的金相組織，均是鐵素體+珠光體，不得有影響使用性能的其它組織（特指回火馬氏體、貝氏體組織）存在。注：棒材目前強(qiáng)穿水生產(chǎn)的鋼筋組織中在鋼筋截面基圓上存注：棒材目前強(qiáng)穿水生產(chǎn)的鋼筋組織中在鋼筋截面基圓上存在閉合的回火馬氏體、貝氏體。在閉合的回火馬氏體、貝氏體。l 6.1 公稱直徑范圍及推薦直徑公稱直徑范圍及推薦直徑l鋼筋的公稱直徑范圍為鋼筋的公稱直徑范圍為6mm50mm。l6.2 公稱橫截面面積與理論重量公稱橫截面面積與理論重量（附表）（附表）l6.3 帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差l6.3.1帶肋鋼筋橫肋設(shè)計(jì)原則應(yīng)符合下列規(guī)定。帶肋鋼筋橫肋設(shè)計(jì)原則應(yīng)符合下

4、列規(guī)定。l6.3.1.1橫肋與鋼筋軸線的夾角橫肋與鋼筋軸線的夾角不應(yīng)小于不應(yīng)小于45，當(dāng)該夾，當(dāng)該夾角不大于角不大于70時(shí)，鋼筋相對(duì)兩面上橫肋的方向應(yīng)相反。時(shí)，鋼筋相對(duì)兩面上橫肋的方向應(yīng)相反。l6.3.1.2橫肋公稱間距不得大于鋼筋公稱直徑的橫肋公稱間距不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍。倍。l6.3.1.3橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角不得小于不得小于45。l6.3.1.4鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙(包括縱肋包括縱肋寬度寬度)總和不應(yīng)大于鋼筋公稱周長(zhǎng)的總和不應(yīng)大于鋼筋公稱周長(zhǎng)的20%。公稱直徑，公稱直徑，mm公稱橫截而面積，公稱橫截而面積，

5、mm2理論重量理論重量,kg/m6 68 8101012121414161618182020222225252828323236364040505028.2728.2750.2750.2778.5478.54113.1113.1153.9153.9201.1201.1254.5254.5314.2314.2380.1380.1490.9490.9615.8615.8804.2804.21018101812571257196419640.2220.2220.3950.3950.6170.6170.8880.8881.211.211.581.582.002.002.472.472.982.983.

6、853.854.834.836.316.317.997.999.879.8715.4215.42注:表1中理論重量按密度為7.85g/cm3,計(jì)算。l6.3.2帶肋鋼筋通常帶有縱肋，也可不帶縱肋。帶肋鋼筋通常帶有縱肋，也可不帶縱肋。l6.3.3帶肋鋼筋采用月牙肋表面形狀時(shí)，其形帶肋鋼筋采用月牙肋表面形狀時(shí)，其形狀如圖狀如圖1所示，尺寸和允許偏差應(yīng)符合表所示，尺寸和允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。的規(guī)定。鋼筋的實(shí)際重量與理論重量的偏差符合表鋼筋的實(shí)際重量與理論重量的偏差符合表4規(guī)定時(shí)，規(guī)定時(shí)，鋼筋的內(nèi)徑偏差可不作交貨條件。鋼筋的內(nèi)徑偏差可不作交貨條件。l6.3.4不帶縱肋的月牙肋鋼筋，其內(nèi)徑尺寸可不帶

7、縱肋的月牙肋鋼筋，其內(nèi)徑尺寸可按表按表3的規(guī)定作適當(dāng)調(diào)整，但重量允許偏差仍應(yīng)符的規(guī)定作適當(dāng)調(diào)整，但重量允許偏差仍應(yīng)符合表合表4的規(guī)定。的規(guī)定。公稱直徑內(nèi)徑d橫肋高h(yuǎn)縱肋高h(yuǎn)1(不大于)橫肋寬b縱肋寬a間距l(xiāng)橫 肋 末 端最 大 間 隙（ 公 稱 周長(zhǎng) 的 1 0 %弦長(zhǎng)）公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差65.80.30.60.30.80.41.04.00.51.887.70.40.8+0.4-0.31.10.51.55.52.5109.61.00.41.30.61.57.03.11211.51.2+0.4-0.51.60.71.58.03.71413.40.41.41.80.8

8、1.89.04.31615.41.51.90.91.810.05.01817.31.60.52.01.02.010.05.6注1：縱肋斜角為030。注2：尺寸a、b為參考數(shù)據(jù)。d1 - 鋼筋內(nèi)徑；- 橫肋斜角；h - 橫肋高度；- 橫肋與軸線夾角；h1- 縱肋高度；- 縱肋斜角；a- 縱肋頂寬；l- 橫肋間距；b- 橫肋頂寬。圖1 月牙肋鋼筋（帶縱肋）表面及截面形狀l6.4 長(zhǎng)度及允許偏差長(zhǎng)度及允許偏差l6.4.1長(zhǎng)度長(zhǎng)度l6.4.1.1鋼筋通常按定尺長(zhǎng)度交貨，具體交貨長(zhǎng)度應(yīng)鋼筋通常按定尺長(zhǎng)度交貨，具體交貨長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明。在合同中注明。l6.4.1.2鋼筋可以盤(pán)卷交貨，每盤(pán)應(yīng)是一條鋼筋，允

9、鋼筋可以盤(pán)卷交貨，每盤(pán)應(yīng)是一條鋼筋，允許每批有許每批有5%的盤(pán)數(shù)（不足兩盤(pán)時(shí)可有兩盤(pán)）由兩條鋼的盤(pán)數(shù)（不足兩盤(pán)時(shí)可有兩盤(pán)）由兩條鋼筋組成。其盤(pán)重及盤(pán)徑由代需雙方協(xié)商確定。筋組成。其盤(pán)重及盤(pán)徑由代需雙方協(xié)商確定。l6.4.2長(zhǎng)度允許偏差長(zhǎng)度允許偏差l鋼筋按定尺交貨時(shí)的長(zhǎng)度允許偏差為鋼筋按定尺交貨時(shí)的長(zhǎng)度允許偏差為25mm。l當(dāng)要求最小長(zhǎng)度時(shí)，其偏差為當(dāng)要求最小長(zhǎng)度時(shí)，其偏差為+50mm。l當(dāng)要求最大長(zhǎng)度時(shí)，其偏差為當(dāng)要求最大長(zhǎng)度時(shí)，其偏差為50mm。l6.5 彎曲度和端部彎曲度和端部l直條鋼筋的彎曲度應(yīng)不影響正常使用，總彎曲度直條鋼筋的彎曲度應(yīng)不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長(zhǎng)度的不大于鋼筋

10、總長(zhǎng)度的0.4%。l鋼筋端部應(yīng)剪切正直，局部變形應(yīng)不影響使用。鋼筋端部應(yīng)剪切正直，局部變形應(yīng)不影響使用。l6.6 重量及允許偏差重量及允許偏差l6.6.1 鋼筋可按理論重量交貨，也可按實(shí)際重量交鋼筋可按理論重量交貨，也可按實(shí)際重量交貨。按理論重量交貨時(shí)，理論重量為鋼筋長(zhǎng)度乘貨。按理論重量交貨時(shí)，理論重量為鋼筋長(zhǎng)度乘以表以表2中鋼筋的每米理論重量。中鋼筋的每米理論重量。l6.6.2 鋼筋實(shí)際重量與理論重量的允許偏差應(yīng)符合鋼筋實(shí)際重量與理論重量的允許偏差應(yīng)符合表表4的規(guī)定。的規(guī)定。l表表4公稱直徑公稱直徑/mm實(shí)際重量與理論重量的偏實(shí)際重量與理論重量的偏差差/%612714205225047 技術(shù)

11、要求技術(shù)要求7.1牌號(hào)和化學(xué)成分牌號(hào)和化學(xué)成分7.1.1 鋼筋牌號(hào)及化學(xué)成分和碳當(dāng)量（熔煉分析）應(yīng)鋼筋牌號(hào)及化學(xué)成分和碳當(dāng)量（熔煉分析）應(yīng)符合表符合表5的規(guī)定。根據(jù)需要，鋼中還可以加入的規(guī)定。根據(jù)需要，鋼中還可以加入V、Nb、Ti等元素。等元素。表表5牌牌 號(hào)號(hào)化學(xué)成分，化學(xué)成分，%C CSiSiMnMnP PS SCeqCeqHRB335HRB335HRBF335HRBF3350.250.250.800.801.601.600.0450.0450.0450.0450.520.52HRB400HRB400HRBF400HRBF4000.540.54HRB500HRB500HRBF500HRBF

12、5000.550.557.2 交貨型式交貨型式鋼筋通常按直條交貨，直徑不大于鋼筋通常按直條交貨，直徑不大于12mm的鋼筋也可的鋼筋也可按盤(pán)卷交貨。按盤(pán)卷交貨。7.3 力學(xué)性能力學(xué)性能7.3.1 鋼筋的屈服強(qiáng)度鋼筋的屈服強(qiáng)度Rel、抗拉強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度Rm、斷后伸長(zhǎng)率、斷后伸長(zhǎng)率A、最大力總伸長(zhǎng)率、最大力總伸長(zhǎng)率Agt等力學(xué)性能特征應(yīng)符合表等力學(xué)性能特征應(yīng)符合表6的規(guī)定。表的規(guī)定。表6中所列各力學(xué)性能特征值，可作為交中所列各力學(xué)性能特征值，可作為交貨檢驗(yàn)的最小保證值。貨檢驗(yàn)的最小保證值。7.3.2直徑直徑28mm40mm各牌號(hào)鋼筋的斷后伸長(zhǎng)率各牌號(hào)鋼筋的斷后伸長(zhǎng)率A可可降低降低1%；直徑大于；直徑

13、大于40mm各牌號(hào)鋼筋的斷后伸長(zhǎng)率各牌號(hào)鋼筋的斷后伸長(zhǎng)率A可可降低降低2%。7.3.3有較高要求的抗震結(jié)構(gòu)適用牌號(hào)為：在表有較高要求的抗震結(jié)構(gòu)適用牌號(hào)為：在表1中已中已有牌號(hào)后加有牌號(hào)后加E（例如：（例如：HRB400E、HRBF400E）的鋼筋）的鋼筋。該類鋼筋除應(yīng)滿足以下。該類鋼筋除應(yīng)滿足以下a)、b)、c)的要求外，其他要的要求外，其他要求與相應(yīng)的已有牌號(hào)鋼筋相同。求與相應(yīng)的已有牌號(hào)鋼筋相同。a a）鋼筋實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度與實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度之比）鋼筋實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度與實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度之比R Rm m/ /R Re el l不小于不小于1.251.25。b b）鋼筋實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度與表）鋼筋實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度與表6

14、6規(guī)定的屈服強(qiáng)度特征值之規(guī)定的屈服強(qiáng)度特征值之比比R Re el l/ /R Re el l不大于不大于1.301.30。c c）鋼筋的最大力總伸長(zhǎng)率）鋼筋的最大力總伸長(zhǎng)率A Agtgt不小于不小于9%9%。注：注：R Rm m為鋼筋實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度；為鋼筋實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度；R Re el l為鋼筋實(shí)測(cè)屈服為鋼筋實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度。強(qiáng)度。7.3.47.3.4對(duì)于沒(méi)有明顯屈服強(qiáng)度的鋼，屈服強(qiáng)度特對(duì)于沒(méi)有明顯屈服強(qiáng)度的鋼，屈服強(qiáng)度特征值征值R Re el l應(yīng)采用規(guī)定比例延伸強(qiáng)度應(yīng)采用規(guī)定比例延伸強(qiáng)度R Rp0.2p0.2。牌號(hào)牌號(hào)Rel/MPaRm /MPaA /%Agt /%不小于不小于HRB335HRB3

15、35HRBF335HRBF335335455177.5HRB400HRB400HRBF400HRBF40040054016HRB500HRB500HRBF500HRBF50050063015抗震鋼筋的意義：抗震鋼筋的意義：穩(wěn)定鋼筋的屈服強(qiáng)度，將其控制在穩(wěn)定鋼筋的屈服強(qiáng)度，將其控制在一定范圍內(nèi)，可以使所有受力鋼筋都能夠比較均勻的承一定范圍內(nèi)，可以使所有受力鋼筋都能夠比較均勻的承受力量，如果在建筑結(jié)構(gòu)某處的鋼筋性能波動(dòng)范圍大，受力量，如果在建筑結(jié)構(gòu)某處的鋼筋性能波動(dòng)范圍大，在破壞力超過(guò)鋼筋的允許屈服強(qiáng)度時(shí)，而鋼筋還沒(méi)有發(fā)在破壞力超過(guò)鋼筋的允許屈服強(qiáng)度時(shí)，而鋼筋還沒(méi)有發(fā)生變形，使建筑物無(wú)法形成塑性鉸

16、，則建筑物發(fā)生不可生變形，使建筑物無(wú)法形成塑性鉸，則建筑物發(fā)生不可恢復(fù)的永久變形，起不到抗震的作用?；謴?fù)的永久變形，起不到抗震的作用。提高抗拉強(qiáng)度與提高抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度的比值，有利于提高鋼筋的安全貯備。當(dāng)建筑屈服強(qiáng)度的比值，有利于提高鋼筋的安全貯備。當(dāng)建筑物受到地震破壞發(fā)生變形時(shí)，鋼筋在延伸過(guò)程中吸收了物受到地震破壞發(fā)生變形時(shí)，鋼筋在延伸過(guò)程中吸收了能量而不斷裂，仍然能在建筑結(jié)構(gòu)中起加強(qiáng)材料的作用。能量而不斷裂，仍然能在建筑結(jié)構(gòu)中起加強(qiáng)材料的作用。強(qiáng)屈比比值越大，吸收的能量愈多，越能夠提高抵抗破強(qiáng)屈比比值越大，吸收的能量愈多，越能夠提高抵抗破壞的能力。壞的能力。鋼筋的斷后伸長(zhǎng)率在反映鋼筋延性

17、性能上存鋼筋的斷后伸長(zhǎng)率在反映鋼筋延性性能上存在一定的缺陷，它只代表頸縮區(qū)附近的延伸率，而鋼筋在一定的缺陷，它只代表頸縮區(qū)附近的延伸率，而鋼筋在受力變形時(shí)，所有的受力部位都在發(fā)生變形，對(duì)于建在受力變形時(shí)，所有的受力部位都在發(fā)生變形，對(duì)于建筑結(jié)構(gòu)而言最應(yīng)關(guān)注的是鋼筋的整體變形能力，而不是筑結(jié)構(gòu)而言最應(yīng)關(guān)注的是鋼筋的整體變形能力，而不是測(cè)量斷后伸長(zhǎng)率。測(cè)量斷后伸長(zhǎng)率。7.4工藝性能工藝性能7.4.1彎曲性能彎曲性能按表按表7規(guī)定的彎芯直徑彎曲規(guī)定的彎芯直徑彎曲180后，鋼筋受彎曲部位后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。表面不得產(chǎn)生裂紋。7.4.2反向彎曲試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)正向彎曲后的試樣，應(yīng)在100溫度下

18、保溫不少于30min,經(jīng)自然冷卻后再反向彎曲。當(dāng)供方能夠保證鋼筋經(jīng)人工時(shí)效后的反向彎曲性能時(shí)，正向彎曲后的試樣亦可在室溫下直接進(jìn)行反向彎曲。工地實(shí)際運(yùn)用彎芯直徑及彎曲速度比試驗(yàn)室更苛刻，彎芯直徑小，速度快。7.6焊接性能（建筑工地常用連接方式：焊接）焊接性能（建筑工地常用連接方式：焊接）7.6.1鋼筋的焊接工藝及接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合鋼筋的焊接工藝及接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.6焊接性能（建筑工地常用連接方式：焊接）焊接性能（建筑工地常用連接方式：焊接）7.6.1鋼筋的焊接工藝及接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合相關(guān)鋼筋的焊接工藝及接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符

19、合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.6.2普通熱軋鋼在生產(chǎn)工藝、設(shè)備有重大變化及新產(chǎn)品生普通熱軋鋼在生產(chǎn)工藝、設(shè)備有重大變化及新產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。產(chǎn)時(shí)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。7.6.3細(xì)晶粒熱軋鋼筋的焊接工藝應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。細(xì)晶粒熱軋鋼筋的焊接工藝應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。7.8表面質(zhì)量表面質(zhì)量7.8.1鋼筋應(yīng)無(wú)有害的表面缺陷。鋼筋應(yīng)無(wú)有害的表面缺陷。7.8.2只要經(jīng)鋼絲刷刷過(guò)的試樣的重量、尺寸、橫截面積和只要經(jīng)鋼絲刷刷過(guò)的試樣的重量、尺寸、橫截面積和拉伸性能不低于本部分的要求，銹皮、表面不平整或氧化鐵拉伸性能不低于本部分的要求，銹皮、表面不平整或氧化鐵皮不作為拒收的理由。皮不作為拒收的理由。7.8.3當(dāng)

20、帶有當(dāng)帶有7.8.2條規(guī)定的缺陷以外的表面缺陷的試樣不符條規(guī)定的缺陷以外的表面缺陷的試樣不符合拉伸性能或彎曲性能要求時(shí)，則認(rèn)為這些缺陷是有害的。合拉伸性能或彎曲性能要求時(shí)，則認(rèn)為這些缺陷是有害的。棒材產(chǎn)品的主要缺陷有：性能超標(biāo)、米重超標(biāo)、橫肋縱肋超標(biāo)、凸塊超標(biāo)、折疊、結(jié)疤、裂紋。試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法8.3 尺寸測(cè)量尺寸測(cè)量8.3.1帶肋鋼筋內(nèi)徑的測(cè)量應(yīng)精確到帶肋鋼筋內(nèi)徑的測(cè)量應(yīng)精確到0.1mm。8.3.2帶肋鋼筋縱肋、橫肋高度的測(cè)量采用測(cè)量同一截帶肋鋼筋縱肋、橫肋高度的測(cè)量采用測(cè)量同一截面兩側(cè)橫肋中心高度平均值的方法，即測(cè)取鋼筋最面兩側(cè)橫肋中心高度平均值的方法，即測(cè)取鋼筋最大外徑，減去該處內(nèi)徑，所得數(shù)值的一半為該處肋大外徑，減去該處內(nèi)徑，所得數(shù)值的一半為該處肋高。應(yīng)精確到高。應(yīng)精確到0.1mm。8.3.3帶肋鋼筋橫肋間距采用測(cè)量平均肋距的方法進(jìn)行帶肋鋼筋橫肋間距采用測(cè)量平均肋距的方法進(jìn)行測(cè)量。即測(cè)取鋼筋一面上第測(cè)量。即測(cè)取鋼筋一面上第1個(gè)與第個(gè)與第11個(gè)橫肋的中心個(gè)橫肋的中心距離，該數(shù)值除以距離，該數(shù)值除以10即為橫肋間距，應(yīng)精確到即為橫肋間距，應(yīng)精確到0.1mm。8.4重量偏差的測(cè)量重量偏差的測(cè)量8.4.