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文檔簡介

1、閉式水系統(tǒng)介紹二單元一班 孫立良一、閉式水系統(tǒng)設(shè)備概述、流程n概述概述n閉式水系統(tǒng)是給汽輪機各主要輔機提供軸承、機械密封冷卻水的一套冷卻水系統(tǒng)。它是相對于汽機開式水系統(tǒng)命名的,由于有些輔機對冷卻水和密封水水質(zhì)要求較高,所以采用除鹽水做為補水,為防止浪費,采用閉式循環(huán)。n流程流程:由化學(xué)除鹽1、2號管路來的除鹽水經(jīng)水位自動補水調(diào)節(jié)門進(jìn)入閉式水水箱,利用靜壓將水補至閉式泵入口管路,閉式泵升壓后送至各用戶,各用戶冷卻用閉式水回至閉式水冷卻器,由無壓開式水冷卻后,送到閉式水泵入口,由泵打出,循環(huán)工作。降溫后回至閉式泵入口管路。閉式水系統(tǒng)圖二、閉式水系統(tǒng)設(shè)備作用二、閉式水系統(tǒng)設(shè)備作用n組成組成:閉式水箱

2、、閉式泵、化學(xué)加藥箱、閉式水冷卻器、相關(guān)冷卻器等。n閉式水箱:維持一定的水位,補充閉式水系統(tǒng)中消耗的水。n閉式泵:使閉式水升壓后,供給各用戶冷卻用。n化學(xué)加藥箱:通過加入藥品對閉式水進(jìn)行水處理。n閉式水冷卻器:對各用戶回水進(jìn)行冷卻,保證水溫要求。圖一:閉式泵圖一:閉式泵泵體放空氣接地線良好安全罩完整牢固 不得站立位置站立位置圖二:閉式水冷卻器圖二:閉式水冷卻器閉式水冷卻器放空氣門閉式水系統(tǒng)用戶閉式水系統(tǒng)用戶 n電泵、汽泵組機械密封冷卻水,密封油冷卻水,EH油冷卻水,凝結(jié)水泵機械密封水(備用),爐側(cè)空預(yù)器冷卻水,3、4號機真空泵補水(備用)、送風(fēng)機液壓油站冷卻水。啟動前的檢查和準(zhǔn)備啟動前的檢查和

3、準(zhǔn)備n啟動前工作票收回,系統(tǒng)完整。n確認(rèn)閉式膨脹水箱水位維持在2m以上,閉式水箱補水投入自動。(就地(就地23米調(diào)節(jié)器米調(diào)節(jié)器設(shè)定定值設(shè)定定值2100mm)n閉式水系統(tǒng)注水門開啟,泵體放空氣門(見見圖一圖一)和管道放空氣門及閉式水冷卻器放空氣門(見圖三)(見圖三)開啟,見水后關(guān)閉。圖三閉式水系統(tǒng)注水門閉式水系統(tǒng)放水門巡檢員對閉式泵啟動前的檢查(見見圖一圖一)n出、入口門開啟(第一次投入系統(tǒng)時要出口門關(guān)閉,啟泵后,再開出口門,系統(tǒng)充水)n出入口壓力表完全,入口表壓力正常。 n軸承和基礎(chǔ)螺栓不松動 n安全罩完整牢固 n泵啟動前應(yīng)注滿液體 (泵體放空氣)n接地線良好,電源線完好閉式泵解體圖巡檢員啟泵

4、時站立位置(見圖一)n最好站在泵軸水平方向n不得站立在泵的正垂直方向系統(tǒng)投入系統(tǒng)投入n確認(rèn)系統(tǒng)檢查完畢n確認(rèn)至少有一個循環(huán)回路,保證系統(tǒng)不憋壓。(這這是重點,投入系統(tǒng)時必須保證有回路)是重點,投入系統(tǒng)時必須保證有回路)n將閉式泵啟動開關(guān)置于“啟動”位置。(見圖四)見圖四)n閉式泵運行正常,轉(zhuǎn)向正確,無摩擦,振動正常。n檢查系統(tǒng)無漏泄。圖四:DCS閉式水系統(tǒng)畫面注意事項注意事項n防止系統(tǒng)不完整,檢修后閥門、法蘭未封閉,造成漏泄。n防止系統(tǒng)空氣未放凈,影響用戶冷卻效果。n無特殊情況3、4號機真空泵補水用凝結(jié)水帶,閉式水一路閉式水一路關(guān)閉防止竄水關(guān)閉防止竄水(此門在廠房放水門附近)。此門在廠房放水門

5、附近)。n系統(tǒng)投入前要檢查放水門全部關(guān)閉,如:供、回水總管放水門。n備用閉式泵投聯(lián)鎖位。n保證系統(tǒng)有循環(huán)回路,不憋壓。保證系統(tǒng)有循環(huán)回路,不憋壓。n投入期間,放空氣要放凈,檢查閉式泵出口壓力要正常(三、四號機0.7MPa左右)。閉式水系統(tǒng)停止閉式水系統(tǒng)停止n閉式水系統(tǒng)停止閉式水系統(tǒng)停止n將閉式泵聯(lián)鎖開關(guān)斷開;n確認(rèn)閉式水系統(tǒng)無用戶或用戶已轉(zhuǎn)至其它系統(tǒng)帶運行n將該閉式泵停止,檢查不應(yīng)倒轉(zhuǎn)n若作備用,應(yīng)投入聯(lián)鎖開關(guān)n注意事項注意事項n停止前確認(rèn)爐側(cè)用戶已停運(此處是指爐側(cè)空預(yù)器冷卻水、此處是指爐側(cè)空預(yù)器冷卻水、送風(fēng)機液壓油站冷卻水送風(fēng)機液壓油站冷卻水)n系統(tǒng)停止后,注意閉式水箱補水門嚴(yán)密,無其它水

6、源竄入,無其它水源竄入,使水箱溢流。使水箱溢流。運行維護運行維護n檢查閉式泵出口壓力,不低于0.6MPa,入口壓力不低于0.2MPa,電機電流額定值以內(nèi)。n檢查閉式泵、電機振動正常,無摩擦聲。n檢查系統(tǒng)無漏泄。n檢查泵、電機軸承溫度正常。n檢查閉式冷卻器入口溫度不大于47,出口溫度不大于38。n檢查閉式膨脹水箱水位在2m以上,水位自動調(diào)節(jié)良好。n注意注意n補水流量不應(yīng)過大,如有異常應(yīng)查明原因。閉式水系統(tǒng)熱工定值閉式水系統(tǒng)熱工定值n閉式泵出口壓力低0.35 Mpa 報警。n閉式泵出口壓力低0.3Mpa 聯(lián)起備用泵n閉式水箱液位低1000mm報警,正常值1450mm。n閉式水箱液位低800mm聯(lián)跳

7、閉式泵。n閉式水箱液位高2500mm報警。n密封油冷油器冷卻水壓力低0.3 Mpa 報警。n給水泵冷卻水入口母管壓力低0.2 Mpa 報警。nEH油冷卻器冷卻水入口母管壓力低0.2 Mpa 報警。備用閉式水冷卻器閥門狀態(tài)n閉式水冷卻器入口門開啟n閉式水冷卻器出口門關(guān)閉n閉式水冷卻器冷卻水入口門關(guān)閉n閉式水冷卻器冷卻水出口門開啟閉式水冷卻器要檢修注意事項閉式水冷卻器要檢修注意事項n閉式水冷卻器要檢修,停時,先停閉式水側(cè),看各用戶機械密封水溫升高幅度,在允許范圍時,再停冷卻器,否則應(yīng)立即投要停冷卻器閉式水運行,防止因停冷卻器,導(dǎo)致汽泵或電泵因機械密封水溫度高而跳閘(因為兩冷卻器運行時,均投入,開式

8、水水質(zhì)較差,可能導(dǎo)致冷卻器堵塞,使冷卻器沒有冷卻效果,此時停另一臺冷卻器,易導(dǎo)致閉式水溫高)。投的時候一定也要注意:放盡空氣后緩慢投入,防止汽泵或電泵因機械密封水溫度高而跳閘。閉式水冷卻器開、閉式水走向走開式水管束里走開式水管束外走閉式水走開式水水室隔板水室隔板閉式水系統(tǒng)易發(fā)生的不安全事件閉式水系統(tǒng)易發(fā)生的不安全事件 n1、閉式水箱水位低甚至打空。、閉式水箱水位低甚至打空。n現(xiàn)象:水位低報警,泵電流下降,用戶溫度高。n原因:調(diào)節(jié)器故障或不泄壓、系統(tǒng)大量漏泄、補水手輪誤關(guān)、除鹽水母管無壓。n2、閉式水用戶溫度高,無法達(dá)到要求溫度。、閉式水用戶溫度高,無法達(dá)到要求溫度。n現(xiàn)象:就地及DCS溫度高甚

9、至報警。n原因:閉式泵故障切泵,閉式水冷卻器換熱效果不好、水門未全開、冷卻器含空氣,閉式水箱水位低.n3、運行中兩臺閉式泵均事故停運。、運行中兩臺閉式泵均事故停運。n 現(xiàn)象:閉式水壓力低報警,閉式泵跳閘備用泵不聯(lián)動,用戶溫度高可能達(dá)到跳閘值n 處理:立即查找原因,盡快恢復(fù)閉式泵運行,必要時機組快速減負(fù)荷,環(huán)并凝結(jié)水至凝結(jié)水泵機械密封水和真空泵補水,閉式水用戶溫度高有可能使設(shè)備損壞時,及時停止其運行,必要時停機。閉式水系統(tǒng)易發(fā)生的不安全事件閉式水系統(tǒng)易發(fā)生的不安全事件n4、閉式水箱溢流。閉式水箱溢流。n 現(xiàn)象:閉式水箱水位高報警,就地水位及調(diào)節(jié)器水位指示高于溢流管,閉式水箱溢流管有水流出,排水泵

10、坑水量增加。n 原因:調(diào)節(jié)門或調(diào)節(jié)器故障不能全關(guān),凝結(jié)水進(jìn)入閉式水。n5 、運行閉式泵跳閘,備用泵不聯(lián)動、運行閉式泵跳閘,備用泵不聯(lián)動。n在正常情況下允許在冷態(tài)下啟動2次,在事故處理時,對啟動時間不超過23秒的電動機可以多啟動一次。n6、閉式泵出口壓力低。、閉式泵出口壓力低。n停泵后開啟泵體放空氣門,閉式水母管放空氣門,再重新啟動。n運行泵性能下降。閉式泵聯(lián)鎖試驗閉式泵聯(lián)鎖試驗n閉式泵做聯(lián)鎖試驗時帶負(fù)荷做:閉式泵做聯(lián)鎖試驗時帶負(fù)荷做:n試驗條件試驗條件na、閉式泵電源送至工作位置。nb、閉式水系統(tǒng)滿足投入條件。n試驗方法試驗方法na、聯(lián)系熱工解除水壓低保護。nb、合上A閉式泵啟動按鈕,聯(lián)鎖開關(guān)投入。

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