1、目 錄一、工程概況：1二、基礎(chǔ)位置尺寸的固定形式：1三、地下室頂板承載力驗(yàn)算2五、安裝的程序及注意事項(xiàng)等10六、升降機(jī)安裝與拆除安全要求16七、升降機(jī)驗(yàn)收與使用17八、升降機(jī)日常管理和檢查18九、應(yīng)急預(yù)案20十、施工升降機(jī)的定位及相應(yīng)措施詳見如下附圖：20施工升降機(jī)施工方案一、工程概況： 工程名稱：丁岸路1# 3#樓及地下車庫(kù)建設(shè)單位：金茂投資發(fā)展（昆山）有限公司設(shè)計(jì)單位： 江蘇華電工程設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位： 蘇州市天和工程管理咨詢有限公司施工單位：振華建設(shè)集團(tuán)有限公司結(jié)構(gòu)類型： 框支剪力墻結(jié)構(gòu)建筑規(guī)模：87401.91M2層數(shù)：-2F/19F層高： 5.9M3.6M2.9M建筑高度： 78

2、.20M根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，該工程決定采用6臺(tái)嘉興市華東建設(shè)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的SCD200/200AJ型施工升降機(jī)，升降機(jī)高度80m。本方案編制施工升降機(jī)，5#公寓式酒店及辦公樓安裝于人防地下室頂板上，以滿足施工工作面上人及材料的需要。二、基礎(chǔ)位置尺寸的固定形式：基礎(chǔ)底架的定位尺寸：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和建筑物的結(jié)構(gòu)形式，定出施工升降機(jī)的基礎(chǔ)位置尺寸如下：擬建建筑物南側(cè)，20至25軸之間，C軸偏南。升降機(jī)中心距建筑物距離3400mm，采用型扶墻架?；A(chǔ)底架的固定形式：施工升降機(jī)計(jì)劃安裝在地下室人防頂板上，頂板厚250mm，施工升降機(jī)基礎(chǔ)尺寸為5400mmx3400mm。在升降機(jī)安裝的地下室頂

3、板范圍內(nèi)，采用48×2.8鋼管，間距600×600，步距1.5m進(jìn)行支撐。三、地下室頂板承載力驗(yàn)算本計(jì)算書主要依據(jù)本工程施工圖、施工升降機(jī)說明書、施工升降機(jī)（GB/T 10054-2005），施工升降機(jī)安全規(guī)則（GB10055-1996），建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002），混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50010-2002）等編制。（一）、參數(shù)信息一、參數(shù)信息1.施工升降機(jī)基本參數(shù)施工升降機(jī)型號(hào)：SCD200/200J； 吊籠形式：雙吊籠；架設(shè)總高度：80m； 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度：1.508m；底籠長(zhǎng)：3.5m； 底籠寬：2.7m；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重：161kg； 對(duì)重重量：16

4、00kg；單個(gè)吊籠重: 1600kg； 吊籠載重：2000kg；外籠重：1600kg； 其他配件總重量：200kg；2.樓板參數(shù)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C30； 樓板長(zhǎng)：8.1m；樓板寬：5.888m； 樓板厚：250mm；梁寬：0.35m； 梁高：0.8m；板中底部短向配筋：10150；板邊上部短向配筋：10150；板中底部長(zhǎng)向配筋：10150；板邊上部長(zhǎng)向配筋：10150；梁截面底部縱筋：925；梁中箍筋配置：8100；箍筋肢數(shù)：2；3.荷載參數(shù)：施工荷載：2.5kN/m2；4.鋼管參數(shù)：鋼管類型：48×3.0； 鋼管橫距: 600mm；鋼管縱距: 600mm； 鋼管步距: 1500

5、mm；模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度：0.1 m；二、基礎(chǔ)承載計(jì)算：導(dǎo)軌架重（共需54節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重161kg）：161kg×54=8694kg，施工升降機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值：Pk=(1600.00×2+1600.00+1600.00×2+2000.00×2+8694.00+200.00)×10/1000=208.94kN考慮動(dòng)載、自重誤差及風(fēng)載對(duì)基礎(chǔ)的影響，取系數(shù)n=2.1基礎(chǔ)承載力設(shè)計(jì)值：P=2.1×208.94=438.77kN三、地下室頂板結(jié)構(gòu)驗(yàn)算驗(yàn)算時(shí)考慮地下室頂板下的鋼管的支承作用，施工升降機(jī)的全部荷載

6、由鋼管來承擔(dān)。地下室頂板不再?gòu)?fù)核。四、梁板下鋼管結(jié)構(gòu)驗(yàn)算：設(shè)梁板下48×3.0mm鋼管600mm×600mm(支模未拆除)支承上部施工升降機(jī)荷重，混凝土結(jié)構(gòu)自重由結(jié)構(gòu)自身承擔(dān)，則：施工升降機(jī) 1.2×46.431=55.717kN/m2活載 1.4×2.5=3.5kN/m2 55.717+3.5=59.217kN/m259.217×0.6×0.6=21.318kN鋼管支模架步高1.5mh/la=1500/600=2.5h/lb=1500/600=2.5經(jīng)查表，的取值為：1.272計(jì)算長(zhǎng)度：L01=k××h=1.15

7、5×1.272×1.5=2.204m L02=h+2a=1.5+2×0.1=1.7m?。篖0=2.204m=L0/i=2203.74/15.9=138由此得：=0.357N=×A×f=0.357×424.115mm2×210N/mm2=31.796kN 21.318kN梁板下的鋼管結(jié)構(gòu)滿足要求五、安裝的程序及注意事項(xiàng)等1、在施工現(xiàn)場(chǎng)選擇合理的安裝位置，并搭設(shè)鋼管支架。2、在地下室頂板上預(yù)埋M18地腳螺栓，長(zhǎng)度400mm，伸出地下室頂板上表面50mm。3、將底架由原先的分體式結(jié)構(gòu)用螺栓副組成整體，然后置于地下室頂板上。4、用地

8、腳螺栓將底架稍微擰緊，并校正底架水平，然后緊固螺栓。5、把兩節(jié)導(dǎo)軌架用螺栓組成一體，用起重設(shè)備將其置于底架上的對(duì)接導(dǎo)管中，并注意把有防墜鎖導(dǎo)管的一面對(duì)準(zhǔn)吊籠方向，然后用螺栓固定在底架上。6、用經(jīng)緯儀在各個(gè)角度校直導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架立管的垂直度1/1500，必要時(shí)可松開底座地腳螺栓，用不同厚度的鋼板墊平，以調(diào)直導(dǎo)軌架的垂直度，再緊固地腳螺栓的螺母。7、將組成整體的吊籠（包括前后籠門，導(dǎo)向輪，防墜和?？堪踩i等）用鋼絲繩栓住吊點(diǎn)，慢慢起吊，放入導(dǎo)軌架的導(dǎo)向輪，同時(shí)打開兩把鎖，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的導(dǎo)軌穿入兩根齒軸之間的間隙，順勢(shì)放至底架上。8、合上上面的防墜落安全鎖，使之處于鎖住狀態(tài)。下面一把?？堪?/p>

9、全鎖仍處于開啟狀態(tài)。9、當(dāng)用戶現(xiàn)場(chǎng)無起重設(shè)備時(shí)吊籠與導(dǎo)軌架的安裝順序：先把吊籠上的4只固定導(dǎo)向輪及一節(jié)導(dǎo)軌架上鎖導(dǎo)軌拆下，再以人工將吊籠移至底架上的合適位置，裝上一節(jié)導(dǎo)軌架，再裝拆掉鎖導(dǎo)軌的一節(jié)導(dǎo)軌架。10、安裝吊籠上的4只固定導(dǎo)向輪，安裝鎖導(dǎo)軌。11、將推力軸承裝在吊桿底部放入吊籠立桿一側(cè)的安裝孔內(nèi)。12、在安裝孔下端安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定，注意安裝前軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)件應(yīng)加入鈣基潤(rùn)滑脂。13、檢查吊桿各部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，制動(dòng)是否可靠。14、用按照好的吊桿起吊組裝好的天輪整體，將天輪安裝在導(dǎo)軌架頂部，緊固螺栓。15、檢查滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，卡板是否有松動(dòng)現(xiàn)象。16、將組成一體的地滑輪和重量

10、限制器置于底架起重量限制器座內(nèi)，并用鎖軸連接，緊固螺母。17、檢查地滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，起重量限制器彈簧伸縮是否自如。18、把牽引鋼絲繩一側(cè)已安裝好的卷揚(yáng)機(jī)拉出，穿過起重量限制器內(nèi)的滑輪，再穿過天輪兩組滑輪，下穿至吊籠頂部牽引防墜落安全鎖的橫軸內(nèi)，利用索具和繩卡將鋼絲繩固定。19、將單片圍欄按號(hào)入座安裝在底架上用螺栓與底架緊固，連接處用開口銷連接。20、出料口方向的圍欄用螺栓和夾板緊固。21、將圍欄滑入底架的導(dǎo)軌上，圍欄門可通過底架導(dǎo)軌左右移動(dòng)，圍欄一側(cè)安裝擋住圍欄門的擋軸及滾輪。22、防墜安全鎖安裝在靠近軌道架的一側(cè)，?？堪踩i安裝在其下方。23、安全鎖的常開負(fù)載為200Kg。24、開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)

11、至吊籠底架300mm處，調(diào)整騎馬螺絲上的螺母位置，使鎖軸與吊板接觸，齒軸與導(dǎo)軌間隙保持在45mm之間。25、拉下操縱桿，調(diào)整?？堪踩i上騎馬螺絲上的螺母位置，使齒軸與導(dǎo)軌間隙保持在45mm之間。26、拉開操縱桿，使用齒軸與導(dǎo)軌應(yīng)能緊密接觸，此時(shí)，松開升起鋼絲繩，吊籠不得產(chǎn)生下滑現(xiàn)象。27、松開偏心軸上螺栓，用廠方提供的專用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸，調(diào)整滾輪與立管的間隙為0.5mm，標(biāo)準(zhǔn)后緊固偏心軸上的螺栓。28、做好準(zhǔn)備工作，將將所需加設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用吊桿置于籠內(nèi)，吊籠放置導(dǎo)軌架最多不得超過4節(jié)，應(yīng)留有余地放置天輪及工作位置。29、開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)上升至頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處，卷揚(yáng)機(jī)停止工作，用保險(xiǎn)銷軸鉤住導(dǎo)軌架的橫腹桿（

12、上下位置可點(diǎn)動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)調(diào)整），同時(shí)松開停靠安全鎖的操縱桿，鎖住吊籠。30、開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，放松鋼絲繩，防墜安全鎖自動(dòng)鎖住鎖導(dǎo)軌，用吊桿卸下天輪，放置于吊籠內(nèi)。31、吊桿吊具拼裝成2節(jié)的導(dǎo)軌架進(jìn)行吊裝，并用螺栓緊固，然后再安裝天輪，緊固螺栓。32、松開?？堪踩i，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，使吊籠略微上升，卸下保險(xiǎn)銷軸。一次頂升過程，如需再次頂升，按上述要求重復(fù)操作。33、在導(dǎo)軌架頂升高度超過6米時(shí)，應(yīng)架設(shè)第一道護(hù)墻。34、靠近吊籠一側(cè)附墻桿先用2根48鋼管利用U型螺栓固定在導(dǎo)架軌上，而后用48鋼管橫穿導(dǎo)軌架同墻面預(yù)埋座用管卡連接固定。35、將底彈簧置于底架彈座上面安放一根上彈簧座就可以了。36、安裝限位保護(hù)開關(guān)及上

13、下極限限位：1）、下限位的碰鐵位置應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時(shí)自動(dòng)停止在碰動(dòng)緩沖彈簧100200mm處，下極限限位碰塊調(diào)整到使吊籠自動(dòng)停止在上終端平臺(tái)位置，要確保此時(shí)導(dǎo)軌架頂部自由高度的安全距離，上極限限位碰鐵安裝在越過終端平臺(tái)150mm處。2）、將限位開關(guān)安裝在重量限制器底板上，起升吊籠最大額定載負(fù)，調(diào)整螺桿上的碰塊，使之觸極限限位開關(guān)切斷吊籠上升電源，并用螺母把碰塊拼緊，此限位開關(guān)作用是如吊籠發(fā)生超載現(xiàn)象，則吊籠只能下降，不能上升，確保了吊籠的額定載負(fù)。3）、外籠門保護(hù)限位開關(guān)安裝在籠門一側(cè)，利用限位開關(guān)和機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)控制外籠門的開啟。當(dāng)外籠門關(guān)閉時(shí)，吊籠上升，此時(shí)外籠門的連鎖機(jī)構(gòu)將外籠門鎖住，

14、同時(shí)限位開關(guān)處于正常通電狀態(tài)。如在此時(shí)強(qiáng)行打開外籠門，則處于上升途中的吊籠會(huì)斷電停止運(yùn)行，各個(gè)限位安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行至少3次的試運(yùn)行，方可完成。37、升降機(jī)達(dá)到預(yù)定目標(biāo)后，必須對(duì)吊籠進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行，吊籠在上下運(yùn)行時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)無跳動(dòng)，無異響等故障，導(dǎo)向滾輪調(diào)整的情況，防墜落安全鎖和停靠安全鎖是否工作正常。空載試車一切正常后，允許帶額定載荷運(yùn)行。38、將吊籠裝載額定載荷1000Kg升至離地約1米左右停止，利用事先準(zhǔn)備好的測(cè)試工具將吊籠下滑至自由落體狀態(tài)，此時(shí)防墜落安全鎖將瞬間工作，并牢牢鎖住導(dǎo)軌，其下滑距離應(yīng)小于200mm，重復(fù)3次合格后，可正常使用。39、吊籠裝載額定載負(fù)1000Kg升至第1樓層后進(jìn)

15、行?？堪踩i的調(diào)試，當(dāng)樓層?？亢?，操作工打開出料吊籠門后松開停靠安全鎖手柄，此時(shí)安全鎖的兩根齒軸與導(dǎo)軌緊密接觸，松開卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，吊籠應(yīng)無明顯下滑現(xiàn)象。調(diào)試停靠安全鎖重復(fù)3次以上方可正常使用。40、升降機(jī)的拆卸：拆卸的方法和順序與安裝方法和順序相反，順序如下：安裝吊桿拆卸通信聯(lián)絡(luò)裝置拆卸導(dǎo)軌架、附墻架（導(dǎo)軌架留至最后4節(jié)）拆卸天掄裝置拆卸安裝吊桿拆卸圍欄、圍欄門、地滑輪和起重量限制器拆卸最后4節(jié)導(dǎo)軌架與吊籠拆卸底架，同時(shí)拆卸卷揚(yáng)機(jī)。41、安全防護(hù)裝置設(shè)置1、 樓層?？糠雷o(hù)門在各樓層的進(jìn)料口，應(yīng)設(shè)置常閉高度為1.2m的安全門，防止工人在此部位發(fā)生高處墜落事故，停靠門采用聯(lián)鎖裝置，即當(dāng)?shù)趸@運(yùn)行到位

16、時(shí)安全門方可打開，安全門能承受1KN/M的水平荷載。2、 吊籃安全門及入口防護(hù)門吊籃兩側(cè)設(shè)有嚴(yán)密的鐵網(wǎng)罩，進(jìn)、出料口裝設(shè)活動(dòng)安全門，采用聯(lián)鎖開啟裝置，防止吊籃在運(yùn)行中內(nèi)裝物料墜落。在升降機(jī)入口處設(shè)置安全防護(hù)門，它利用滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)，領(lǐng)先吊籃自身的升降實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開啟、關(guān)閉的防護(hù)系統(tǒng)，以防止人員進(jìn)入造成人身傷害。3、 進(jìn)料口防護(hù)棚在升降機(jī)首層上方進(jìn)料口設(shè)置防護(hù)棚，采用間距不小于600mm的兩層竹笆搭設(shè)，搭設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)大于3m，寬度大于升降機(jī)的最外部尺寸，以防運(yùn)料人員經(jīng)常出入和停留時(shí)從升降機(jī)發(fā)生落物傷人，其它三面設(shè)圍桿，禁止人員通行。4、 緊急斷電開關(guān)此裝置安裝在司機(jī)便于操作的位置，當(dāng)出現(xiàn)異常緊急情況，緊急斷電

17、開關(guān)能及時(shí)切斷升降機(jī)的總控制電源。5、 信號(hào)裝置該裝置是由司機(jī)控制的一種發(fā)音裝置，其音量能使各樓層使用的裝卸料人員清晰聽到，做到各樓層均可同司機(jī)聯(lián)系，并且信號(hào)準(zhǔn)確。6、 吊籃?？垦b置該裝置是托桿和安全架兩個(gè)部分組成，托桿安裝在吊籃底部。該裝置應(yīng)保證靈敏有效安全可靠，定位使用的托桿必須兩根同時(shí)使用，當(dāng)?shù)趸@四角全部托實(shí)方可上人接送物料。7、 樓層防護(hù)欄桿及其它在各層卸料平臺(tái)兩側(cè)設(shè)置1.2m高的防護(hù)欄板或綁兩道護(hù)身欄和擋腳板，升降機(jī)各層平臺(tái)處搭設(shè)寬度不小于60cm的人行道，外側(cè)立掛安全網(wǎng)，里側(cè)綁好護(hù)身欄，升降機(jī)三側(cè)用密目安全網(wǎng)掛到頂。42、卷揚(yáng)機(jī)安裝1）、卷揚(yáng)機(jī)安裝在平整堅(jiān)實(shí)視野良好、遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)

18、，如條件有限距離施工作業(yè)區(qū)較近時(shí)，搭設(shè)的防護(hù)棚應(yīng)采用木質(zhì)操作臺(tái)，機(jī)棚應(yīng)保證操作人員的視線良好和清潔、干燥。2）、卷揚(yáng)機(jī)的底座用道木墊穩(wěn)，并必須搭設(shè)防砸，防雨的專用棚固定。卷揚(yáng)機(jī)的錨樁應(yīng)牢固可靠，不得有滑動(dòng)或傾斜現(xiàn)象，設(shè)置的地錨不得捆綁在樹上或電桿上。3）、鋼絲繩不得有接頭，鋼絲繩在卷筒中應(yīng)排列整齊，不得咬繩相互紋壓，不得從卷筒上方卷入，卷筒上的安全圈數(shù)必須保證3圈以上。安裝后的卷揚(yáng)機(jī)卷筒與架體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)垂直對(duì)正，兩者之間的距離不得小于卷筒長(zhǎng)度20倍，否則應(yīng)設(shè)置輔助導(dǎo)向滑輪，平行的鋼絲繩應(yīng)予掩遮，不得于掩遮物或其它物發(fā)生接觸磨擦，運(yùn)行中應(yīng)架起，不拖在地面或被水浸泡，必須穿越主干道時(shí)，應(yīng)挖溝

19、槽并加保護(hù)措施，嚴(yán)禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域內(nèi)堆放物料。4）、卷揚(yáng)機(jī)的電氣設(shè)備必須有可靠的接地或接零，工作完畢后應(yīng)控制器放到零位，切斷電源，并鎖好電閘箱。5）、卷揚(yáng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須安裝牢固的防護(hù)罩，制動(dòng)輪與制止襯間隙應(yīng)保持均勻閘瓦開度不大于1mm，閘帶開度不大于1.5mm。6）、嚴(yán)禁超負(fù)使用。六、升降機(jī)安裝與拆除安全要求1、升降機(jī)安裝與拆除作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及設(shè)備情況編制安全技術(shù)措施及作業(yè)方案。升降機(jī)搭拆人員必須持證上崗，并向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域，并設(shè)監(jiān)護(hù)人員，排隊(duì)作業(yè)障礙。2、安裝架體時(shí)應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固，每安裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一

20、般不大于8m），應(yīng)采取臨時(shí)支撐或臨時(shí)纜風(fēng)繩固定，并進(jìn)行初校正，在確認(rèn)穩(wěn)定時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。架體各吊點(diǎn)的螺栓必須緊固，螺栓不得漏裝或以鐵絲代替。3、升降機(jī)拆除時(shí)，在拆除附墻前，應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩或臨時(shí)支撐確保架體的自由高度不得大于2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一般不大于8m），拆除作業(yè)中嚴(yán)禁從高處向下拋擲物體。4、裝拆作業(yè)宜在白天進(jìn)行，夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明，因故中斷作業(yè)時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)固措施。5、架體作業(yè)區(qū)要有可靠的站立區(qū)域，如跳板長(zhǎng)度應(yīng)大于架體50cm，寬度不小于25cm，厚度不小于5cm。6、升降機(jī)實(shí)際安裝高度不得超過所允許的最大高度50m。7、安裝與拆卸場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并用明顯標(biāo)志同非安裝與拆卸場(chǎng)地隔離，禁止

21、非工作人員入內(nèi)。8、防止安裝和拆卸地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)應(yīng)加安全網(wǎng)。9、安裝拆卸時(shí)，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。10、利用吊桿進(jìn)行安裝拆卸時(shí)，不允許超載，吊桿最大起重量為240KG，吊桿只用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其它起重用途。11、吊桿上有懸掛物時(shí)，不得用于開動(dòng)吊籠。12、如果有人在吊軌上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開動(dòng)升降機(jī)。13、吊籠上所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。14、安裝拆卸作業(yè)人員，應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須帶安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，工作服。15、吊籠啟動(dòng)前，必須按升降機(jī)額定安裝重量裝載，不允許超載運(yùn)行。16、安裝拆卸運(yùn)行時(shí)，必須按升降機(jī)額定安裝載重量裝載，

22、不允許超載運(yùn)行。17、雷雨天，雪天或風(fēng)速超過10m/s的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝與拆卸作業(yè)。18、升降機(jī)所用的零部件，必須由專業(yè)廠商提供。七、升降機(jī)驗(yàn)收與使用1、升降機(jī)安裝后應(yīng)有主管部門組織按照規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可交付掛牌使用。2、使用前的驗(yàn)收要求：金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；架體各節(jié)連接螺栓是否緊固；附墻架地錨位置和安裝情況是否滿足要求；架體的安裝精度是否符合要求；安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理；電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性是否符合要求；信號(hào)及通訊裝置的作用效果是否良好清晰；鋼絲繩是否有斷絲、磨損、抽股等情況，端頭與橫梁滑輪組是否有防剪措施，卡接是否符合要求；卷揚(yáng)機(jī)固定

23、后其卷筒中心量滯與最近端導(dǎo)向滑輪對(duì)正，且相距大于20m；吊籃外落門兩側(cè)防護(hù)鋼絲網(wǎng)片，通道口防護(hù)門及防護(hù)欄桿是否齊全牢固有效；卷筒上的鋼絲繩在吊籃落至最低時(shí)是否剩留不小于三圈；電氣設(shè)備接零，接地保護(hù)是否良好有否防雷措施。3、驗(yàn)收合格后要掛牌，包括限載重量牌、責(zé)任牌、警告標(biāo)志牌、驗(yàn)收合格牌。4、卷揚(yáng)機(jī)開設(shè)做到定人定機(jī)，機(jī)棚內(nèi)要設(shè)有安全操作規(guī)程，操作員必須培訓(xùn)合格后持證作業(yè)，工作時(shí)間不得擅離崗位。5、使用升降機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，長(zhǎng)度不得超過吊籃高度，當(dāng)長(zhǎng)料高度超過吊籃鐵絲罩時(shí)應(yīng)立放，應(yīng)將物料牢固并采取防滾落措施，零散料應(yīng)裝入箱內(nèi)或籠內(nèi)吊運(yùn)，嚴(yán)禁超載使用；嚴(yán)禁人員攀登，穿越升降

24、機(jī)架體相乘吊籃上下；升降機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系；閉合主電源或作業(yè)中突然斷電時(shí)應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位；發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈應(yīng)立即停機(jī)收復(fù)，作業(yè)時(shí)不得隨意使用極限限位裝置；磨擦式卷揚(yáng)機(jī)為動(dòng)力的升降機(jī)，不允許吊籃自由下落直接降至地面；作業(yè)后或暫停作業(yè)時(shí)，吊籃必須落到地面，因故障吊籃暫行懸空位置時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)離開卷揚(yáng)機(jī)；工作完畢后，將各控制開關(guān)扳至零位切斷電源，鎖好電箱。吊籃在下降時(shí)離地面12m處應(yīng)暫停一下，然后緩緩落地。八、升降機(jī)日常管理和檢查1、日常檢查 日常檢查是有司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)方可投入作業(yè)，檢查內(nèi)容包括以下要求：1）、空載提升吊籃做一次上下運(yùn)行驗(yàn)證是否正常，并同撞碰上

25、限位器和觀察安全門是否靈敏良好。2）、在額載下將吊籃提升至離地南非12m高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器可靠性和架體的穩(wěn)定性。3）、安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性。4）、吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物。2、定期檢查 定期檢查每月進(jìn)行一次，由有關(guān)部門和人員參加檢查，內(nèi)容包括如下：1、 操作人員是否按操作規(guī)程要求進(jìn)行作業(yè)。2、 金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形、滑軌有否扭歪。3、 螺栓連接的緊固情況。4、 升降機(jī)磨損情況及鋼絲繩的完好性，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換。5、 安全防護(hù)有無缺少、失靈和安全網(wǎng)是否損壞。6、 地錨、附墻架等有無松動(dòng)。7、 電氣設(shè)備的接地或接零情況。8、 斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。9、 如以下要求達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)嚴(yán)禁使用。3、日常管理1、 升降機(jī)應(yīng)統(tǒng)一管理，不得對(duì)卷揚(yáng)機(jī)和