1、職業(yè)技能鑒定國家題庫汽車?yán)碚撝R試卷4一、填空題1汽車空調(diào)加熱系統(tǒng)主要由加熱器總成、除霜器噴口、操縱機(jī)構(gòu)總成及風(fēng)道等組成。 2數(shù)字式萬用表是現(xiàn)代電控汽車診斷儀器專用工具，它是一種高輸入阻抗的數(shù)字式多用表。3電磁式噴油器主要由噴油器體、濾網(wǎng)、磁場繞組、針閥、閥體和彈簧等組成。 4車輪轉(zhuǎn)速傳感器用來測量車輪轉(zhuǎn)速，它通過測量車輪共同旋轉(zhuǎn)的齒圈轉(zhuǎn)速信號而測量車輪轉(zhuǎn)速。5根據(jù)產(chǎn)品成本中所包含的各種費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)用途和核算層次，可將產(chǎn)品成本劃分八個(gè)項(xiàng)目。6汽車維修工時(shí)定額，按汽車維修類別和作業(yè)項(xiàng)目及汽車的不同類型分別制定，主要分為五類。7制定工時(shí)定額要遵守的群眾性，應(yīng)該廣泛征求意見和建議，充分考慮其可行性，走

2、群眾路線，實(shí)行專家、管理人員、生產(chǎn)工人三結(jié)合的政策。8制定汽車修理工時(shí)定額的方法有經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法、統(tǒng)計(jì)分析法、技術(shù)測定法、類推比較法、幅度控制法。9論文基本構(gòu)成由論文題目、作者及工作單位、摘要與關(guān)鍵詞、前言、正文、結(jié)論、參考文獻(xiàn)組成。10科技情況考察報(bào)告多用于某一先進(jìn)地區(qū)、某一國家的某一學(xué)科領(lǐng)域的考察，其體例一般分成前言、概述、考察細(xì)目三部分。 二、單選題1.六缸發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)，拔下第二缸高壓線后，運(yùn)轉(zhuǎn)狀況無變化，故障在( A )。 A、第二缸  B、相鄰缸  C、中央高壓線  D、第一缸2.( 

3、;C )不是連桿軸承異響的特征。A、溫度升高，聲音變化不大  B、隨發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速增加，聲音加大  C、尖脆的嗒嗒聲  D、發(fā)出較大清脆的當(dāng)當(dāng)金屬敲擊聲3.( A )導(dǎo)致活塞銷產(chǎn)生異響。A、活塞銷松曠  B、活塞磨損過大  C、氣缸磨損過大 D、發(fā)動機(jī)壓縮比過大4.( B )導(dǎo)致發(fā)動機(jī)溫度過高。A、發(fā)動機(jī)散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)速過高  B、發(fā)動機(jī)散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)速過低  C、發(fā)動機(jī)冷卻系始終處于大循環(huán)  D、發(fā)動機(jī)負(fù)荷

4、過小5.( D )不是電控發(fā)動機(jī)燃油噴射系統(tǒng)的組成部分。    A、空氣系統(tǒng)  B、燃油系統(tǒng)  C、控制系統(tǒng)  D、空調(diào)系統(tǒng)6.氧傳感器檢測發(fā)動機(jī)排氣中氧的含量，向ECU輸入空燃比反饋信號，進(jìn)行噴油量的( B )。 A、開環(huán)控制 B、閉環(huán)控制 C、控制  D、開環(huán)或閉環(huán)控制 7.( A )用于檢測柴油車廢氣中有害氣體的含量。 A、煙度計(jì)  B、廢氣分析儀&#

5、160;C、示波器  D、萬用表8.改善噴油器噴霧質(zhì)量可降低柴油機(jī)排放污染物中( A )的含量。A、碳煙 B、水 C、二氧化硫  D、氮9.變速器在換檔過程中，必須使即將嚙合的一對齒輪的( D )達(dá)到相同，才能順利地掛上檔。A、角速度B、線速度  C、轉(zhuǎn)速  D、圓周速度10. ( D )用于控制油路，使自動變速器油只能朝一個(gè)方向流動。 A、主調(diào)節(jié)閥  B、手動閥  C、換擋閥 

6、; D、單向閥11.進(jìn)行自動變速器( B )時(shí),時(shí)間不得超過5s。A、油壓試驗(yàn)   B、失速試驗(yàn)   C、時(shí)滯試驗(yàn)  D、手動試驗(yàn)12.當(dāng)汽車左轉(zhuǎn)向時(shí)，由于差速器的作用，左右兩側(cè)驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速不同，那么轉(zhuǎn)矩的分配是( C )。 A、左輪大于右輪B、右輪大于左輪   C、左、右輪相等  D、右輪為零13.汽車萬向傳動裝置的十字軸萬向節(jié)主要由十字軸、萬向節(jié)叉和( C )組成。 A、套筒

7、  B、滾針  C、套筒和滾針 D、雙聯(lián)叉14.在制動時(shí)，液壓制動系統(tǒng)中制動主缸與制動輪缸的油壓是( C )。 A、主缸高于輪缸B、主缸低于輪缸  C、輪缸主缸相同  D、不確定15.根據(jù)汽車發(fā)動機(jī)曲軸技術(shù)條件（GB380283）的技術(shù)要求，補(bǔ)償修復(fù)主軸軸頸時(shí)不可采用( B )方法。 A、金屬絲噴涂 B、氣焊  C、鍍鉻  D、鍍鐵16.車輛一級進(jìn)廠電腦檢測作業(yè)項(xiàng)目中檢測工序作業(yè)步驟中不包含的是( C )。

8、A、連接發(fā)動機(jī)電腦、變速箱電腦B、檢查發(fā)動機(jī)、變速箱故障記錄C、填寫保養(yǎng)車輛進(jìn)廠檢測表D、檢測CAN總線17車輛二級進(jìn)廠電腦檢測作業(yè)項(xiàng)目中檢測故障碼工序作業(yè)步驟中不包含的是( D )。A、連接發(fā)動機(jī)電腦、變速箱電腦B、檢查發(fā)動機(jī)、變速箱故障記錄C、清除非現(xiàn)行故障記錄D、檢測CAN總線18康明斯共軌發(fā)動機(jī)（歐三）保養(yǎng)工藝要求，皮帶檢測的工藝要求為檢查皮帶磨損及老化程度在兩皮帶輪之間垂直施加（ B ）的作用力，檢查皮帶松緊度。A、30-40NB、40-50NC、50-60ND、30-50N19康明斯共軌發(fā)動機(jī)（歐三）保養(yǎng)工藝要求，皮帶檢測的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為無裂紋、磨光、撕裂、變硬、過度磨損；皮帶松緊適度

9、，皮帶撓度（ A ）。A、10-15mmB、5-10mmC、5-15mmD、10-20mm20康明斯共軌發(fā)動機(jī)（歐三）保養(yǎng)工藝要求，風(fēng)扇電磁離合器分離間隙的工藝要求為使用塞尺對間隙進(jìn)行檢查（ C ），如超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，使用調(diào)整螺釘進(jìn)行調(diào)整。A、圓周內(nèi)至少檢查一點(diǎn)B、圓周內(nèi)至少檢查二點(diǎn)C、圓周內(nèi)至少檢查三點(diǎn)D、圓周內(nèi)至少檢查四點(diǎn)21康明斯共軌發(fā)動機(jī)（歐三）保養(yǎng)工藝要求，風(fēng)扇電磁離合器分離間隙的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為調(diào)整間隙：（ B ）。A、0.3-0.6mmB、0.4-0.8mmC、0.5-0.8mmD、0.3-0.8mm22康明斯共軌發(fā)動機(jī)（歐三）保養(yǎng)工藝要求，膨脹水箱液位檢查的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):冷卻液加至膨脹水箱

10、上限為（ D ）。A、1/3B、1/2C、3/5D、2/323康明斯共軌發(fā)動機(jī)（歐三）保養(yǎng)工藝要求，檢查膨脹水箱支架的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為（ B ）。A、表面清潔無塵土B、支架緊固牢靠，無裂損、無開焊C、無滲漏、無裂損D、無裂損，加水口蓋完好，密封有效24康明斯共軌發(fā)動機(jī)（歐三）保養(yǎng)工藝要求，檢查增壓器壓氣機(jī)氣管及機(jī)油管，冷卻水管步驟的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為（ A ）。A、連接嚴(yán)密，不漏氣，油管接頭無滲漏B、表面清潔無塵土C、安裝牢固，不松曠D、無斷裂、固定螺絲齊全有效25康明斯共軌發(fā)動機(jī)（歐三）保養(yǎng)工藝要求，檢查空氣濾清器外殼與支架連接情況步驟的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為（ A ）。A、固定螺絲緊固有效，支架、拉帶無裂損B、清潔

11、無塵土、無裂損，螺桿支架完好，無開焊C、無破損、無老化、連接可靠D、清潔無塵土、無裂損、排污口無損傷26康明斯共軌發(fā)動機(jī)（歐三）保養(yǎng)工藝要求，安裝空氣濾芯的工藝要求為（ C ）。A、先將擾流罩套在外濾芯上；再安裝內(nèi)濾芯及緊固螺母；最后安裝外濾芯及緊固螺母B、先安裝內(nèi)濾芯及緊固螺母；再安裝外濾芯及緊固螺母；最后將擾流罩套在外濾芯上C、先安裝內(nèi)濾芯及緊固螺母；再將擾流罩套在外濾芯上；最后安裝外濾芯及緊固螺母D、先安裝外濾芯及緊固螺母；再將擾流罩套在外濾芯上；最后安裝內(nèi)濾芯及緊固螺母27更換機(jī)油濾清器作業(yè)項(xiàng)目中機(jī)油預(yù)注作業(yè)步驟的工藝要求是（ A ）。A、用規(guī)定要求的清潔機(jī)油注滿濾清器并涂抹潤滑密封圈

12、，加注時(shí)避免機(jī)油灑落B、用規(guī)定要求的清潔機(jī)油注滿濾清器即可，加注時(shí)避免機(jī)油灑落C、用同類型的機(jī)油注滿濾清器并涂抹潤滑密封圈，加注時(shí)避免機(jī)油灑落D、用同品牌的機(jī)油注滿濾清器并涂抹潤滑密封圈，加注時(shí)避免機(jī)油灑落28竣工檢查作業(yè)項(xiàng)目預(yù)熱工序啟動發(fā)動機(jī)作業(yè)步驟的工藝要求為應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行著車安全操作規(guī)程；著車時(shí)注意機(jī)油壓力（ C ），先怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘后加大油門使發(fā)動機(jī)冷卻液達(dá)到75。A、如果起動發(fā)動機(jī)之后5秒之內(nèi)未產(chǎn)生機(jī)油壓力，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，檢查故障B、如果起動發(fā)動機(jī)之后10秒之內(nèi)未產(chǎn)生機(jī)油壓力，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，檢查故障C、如果起動發(fā)動機(jī)之后15秒之內(nèi)未產(chǎn)生機(jī)油壓力，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，檢查故障D、如果起動發(fā)動機(jī)之后20

13、秒之內(nèi)未產(chǎn)生機(jī)油壓力，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，檢查故障29檢查發(fā)動機(jī)底部作業(yè)項(xiàng)目中清潔、檢查工序清潔發(fā)動機(jī)油底殼,檢緊油底殼螺絲作業(yè)步驟的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為（ B ）。A、無滲漏B、無滲漏、螺絲連接牢固,油底殼無嚴(yán)重變形C、連接牢固、鎖止有效D、安裝牢固、支架無裂損、膠塊完好30加注發(fā)動機(jī)機(jī)油后確認(rèn)機(jī)油油位，至少等待（ C），讓機(jī)油流回油底殼再用機(jī)油尺測量油位，加注完畢后清潔加機(jī)油口，安裝旋緊加油口蓋，檢緊機(jī)油尺固定螺絲A、一分鐘B、二分鐘C、三分鐘D、四分鐘31檢緊發(fā)動機(jī)高壓油管的工藝要求為（ A ）。A、由里向外、由上到下依次緊固，檢緊高壓油管時(shí)避免碰壞噴油器插件B、由外向里、由上到下依次緊固，檢緊高壓油管時(shí)

14、避免碰壞噴油器插件C、由里向外、由下到上依次緊固，檢緊高壓油管時(shí)避免碰壞噴油器插件D、由外向里、由下到上依次緊固，檢緊高壓油管時(shí)避免碰壞噴油器插件32. 科諾爾（ZF RL-85A）盤式車輪制動器一級保養(yǎng)工藝要求，檢查前輪車輪制動器（ZF盤式車輪制動器）作業(yè)項(xiàng)目，預(yù)檢工序檢查方向機(jī)卸荷作業(yè)步驟的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是（ B ）。A、方向盤安裝牢固，不松曠，方向盤自由量不大于20度B、左右極限能夠聽到卸荷聲C、安裝正確，無干涉 鎖銷齊全D、無裂損、竄位、變形現(xiàn)象33. 科諾爾（ZF RL-85A）盤式車輪制動器二級保養(yǎng)工藝要求，檢查橫直拉桿作業(yè)項(xiàng)目檢查直拉桿工序的作業(yè)步驟是（ A ）。A、檢查直拉桿檢查直拉

15、桿后端與轉(zhuǎn)向節(jié)連接處球頭檢查直拉桿前端與轉(zhuǎn)向機(jī)連接處球頭B、檢查直拉桿后端與轉(zhuǎn)向節(jié)連接處球頭檢查直拉桿檢查直拉桿前端與轉(zhuǎn)向機(jī)連接處球頭C、檢查直拉桿前端與轉(zhuǎn)向機(jī)連接處球頭檢查直拉桿檢查直拉桿后端與轉(zhuǎn)向節(jié)連接處球頭D、檢查直拉桿后端與轉(zhuǎn)向節(jié)連接處球頭檢查直拉桿前端與轉(zhuǎn)向機(jī)連接處球頭檢查直拉桿34. 科諾爾（ZF RL-85A）盤式車輪制動器三級保養(yǎng)工藝要求，盤式車輪制動器作業(yè)項(xiàng)目安裝工序的作業(yè)步驟是（ B）。A、將制動片的固定彈簧安裝到制動片上將磨損傳感器壓入制動片安裝制動片調(diào)整制動片初始間隙安裝制動片擋板安裝制動片擋板銷、墊片、彈簧卡銷裝上電纜導(dǎo)向?qū)⑼鈧?cè)制動片的長電纜壓入電纜導(dǎo)向的定位格中裝上

16、電纜保護(hù)板安裝調(diào)整器防塵帽安裝蹄片磨損傳感器連接線插頭B、將磨損傳感器壓入制動片將制動片的固定彈簧安裝到制動片上安裝制動片調(diào)整制動片初始間隙安裝制動片擋板安裝制動片擋板銷、墊片、彈簧卡銷裝上電纜導(dǎo)向?qū)⑼鈧?cè)制動片的長電纜壓入電纜導(dǎo)向的定位格中裝上電纜保護(hù)板安裝調(diào)整器防塵帽安裝蹄片磨損傳感器連接線插頭C、將磨損傳感器壓入制動片安裝制動片將制動片的固定彈簧安裝到制動片上調(diào)整制動片初始間隙安裝制動片擋板安裝制動片擋板銷、墊片、彈簧卡銷裝上電纜導(dǎo)向?qū)⑼鈧?cè)制動片的長電纜壓入電纜導(dǎo)向的定位格中裝上電纜保護(hù)板安裝調(diào)整器防塵帽安裝蹄片磨損傳感器連接線插頭D、將磨損傳感器壓入制動片安裝制動片調(diào)整制動片初始間隙安裝

17、制動片擋板安裝制動片擋板銷、墊片、彈簧卡銷將制動片的固定彈簧安裝到制動片上裝上電纜導(dǎo)向?qū)⑼鈧?cè)制動片的長電纜壓入電纜導(dǎo)向的定位格中裝上電纜保護(hù)板安裝調(diào)整器防塵帽安裝蹄片磨損傳感器連接線插頭35. 科諾爾（ZF AV-13290）盤式車輪制動器一級保養(yǎng)工藝要求，檢查后輪車輪制動器（ZF盤式車輪制動器）作業(yè)項(xiàng)目，檢查后輪輪轂及后輪制動器(支車檢查后輪)工序的工藝要求不包括（ C ）。A、檢查摩擦片磨損情況及壓板、壓簧、報(bào)警線固定情況B、轉(zhuǎn)動制動盤一周，檢查制動盤表面C、檢查后橋外觀D、前輪打掩，使用支車設(shè)備，按照支車操作規(guī)程支起車輪36. 科諾爾（ZF AV-13290）盤式車輪制動器二級保養(yǎng)工藝要

18、求，盤式車輪制動器作業(yè)項(xiàng)目，測量制動盤厚度工藝要求為正確使用千分尺，在制動盤圓周平面上測量（ C ）個(gè)點(diǎn)，取平均值 為制動盤厚度 在制動盤外沿測量最大厚度與制動盤厚度之差為凸緣高度。A、1B、2C、3D、437. 科諾爾（ZF AV-13290）盤式車輪制動器三級保養(yǎng)工藝要求，盤式車輪制動器作業(yè)項(xiàng)目，拆卸工序檢查調(diào)整器效能作業(yè)步驟的工藝要求為在氣壓不低于5Bar情況下，腳踩制動踏板（ D ）次。A、2B、3C、4D、538.元豐（雙推桿）前輪盤式制動器保養(yǎng)工藝一級保養(yǎng)工藝要求，制動分泵及制動軟管作業(yè)項(xiàng)目，檢查制動分泵工序檢查制動分泵安裝情況作業(yè)步驟的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為制動分泵無泄漏，固定螺母緊固，螺母

19、扭緊力矩為（ B ）。A、180±10N·mB、210±10N·mC、240±10N·mD、260±10N·m39.元豐（雙推桿）前輪盤式制動器保養(yǎng)工藝二級保養(yǎng)工藝要求，制動分泵及制動軟管作業(yè)項(xiàng)目，檢查制動分泵工序的作業(yè)步驟包括檢查制動分泵安裝情況和（ A ）。A、檢查制動分泵通氣孔情況B、檢查制動軟管連接情況C、檢查制動軟管老化情況D、檢查制動軟管連接情況及制動軟管老化情況40.元豐（雙推桿）前輪盤式制動器保養(yǎng)工藝三級保養(yǎng)工藝要求，拆卸盤式車輪制動器作業(yè)項(xiàng)目，拆卸制動鉗體工序的作業(yè)步驟不包括（ D ）。A、拆卸主

20、銷上端自動注油油管及接頭B、拆卸制動鉗體固定螺栓C、取下制動鉗體D、拆卸前輪大母41.元豐（雙推桿）中輪盤式制動器保養(yǎng)工藝一級保養(yǎng)工藝要求，檢查中輪作業(yè)項(xiàng)目，檢查中輪輪轂及中輪制動器工序的檢緊輪胎螺母作業(yè)步驟的工藝要求不包括（ C ）。A、拆卸輪胎裝飾蓋B、檢緊輪胎螺母C、拆卸軸承保護(hù)蓋D、安裝輪胎裝飾蓋42.元豐（雙推桿）中輪盤式制動器保養(yǎng)工藝二級保養(yǎng)工藝要求，預(yù)檢作業(yè)項(xiàng)目，準(zhǔn)備與預(yù)檢工序的作業(yè)步驟不包括（ A ）。A、清潔輪眉B、預(yù)檢后橋C、支車D、拆胎43.元豐（雙推桿）中輪盤式制動器保養(yǎng)工藝三級保養(yǎng)工藝要求，安裝盤式車輪制動器作業(yè)項(xiàng)目，安裝制動鉗體工序的作業(yè)步驟不包括（ B ）。A、檢

21、查待裝制動鉗體總成B、安裝半軸C、安裝制動鉗體D、安裝制動鉗體固定螺栓44.黃海（DD6181S05）前輪元豐盤式制動器一級保養(yǎng)工藝要求，預(yù)檢作業(yè)項(xiàng)目，預(yù)檢工序檢查方向盤作業(yè)步驟的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為方向盤安裝牢固，不松曠，方向盤自由量不大于（ C ）度。A、5B、10C、20D、3045.黃海（DD6181S05）前輪元豐盤式制動器二級保養(yǎng)工藝要求，清潔作業(yè)項(xiàng)目，清潔工序的作業(yè)步驟不包括（ D ）。A、清潔輪眉B、清潔減震器C、取下輪轂罩D、檢查制動間隙46.黃海（DD6181S05）前輪元豐盤式制動器三級保養(yǎng)工藝要求，橫拉桿作業(yè)項(xiàng)目，拆卸橫拉桿工序的作業(yè)步驟為（ A ）。A、拆卸橫拉桿自動注油油管及

22、連接接頭-拆卸橫拉桿球頭花母-分離橫拉桿球頭與轉(zhuǎn)向節(jié)臂連接-取下橫拉桿B、拆卸橫拉桿球頭花母-分離橫拉桿球頭與轉(zhuǎn)向節(jié)臂連接-拆卸橫拉桿自動注油油管及連接接頭-取下橫拉桿C、拆卸橫拉桿球頭花母-拆卸橫拉桿自動注油油管及連接接頭-分離橫拉桿球頭與轉(zhuǎn)向節(jié)臂連接-取下橫拉桿D、拆卸橫拉桿球頭花母-拆卸橫拉桿自動注油油管及連接接頭-分離橫拉桿球頭與轉(zhuǎn)向節(jié)臂連接-取下橫拉桿47.黃海（DD6180S01、DD6181S05）中輪元豐盤式制動器一級保養(yǎng)工藝要求，制動分泵作業(yè)項(xiàng)目，檢查工序的作業(yè)步驟不包括（ C ）。A、檢查制動分泵外觀B、檢查制動分泵安裝情況C、清潔制動分泵D、檢查泄漏情況48.黃海（DD6

23、180S01、DD6181S05）中輪元豐盤式制動器二級保養(yǎng)工藝要求，盤式制動器作業(yè)項(xiàng)目，拆下摩擦片作業(yè)步驟的測量制動器盤、片間隙的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為間隙為（ B ），如果間隙超出應(yīng)檢查間隙調(diào)節(jié)器。A、0.3mm0.8mmB、0.5mm1.2mmC、0.8mm1.2mmD、1.0mm1.5mm49.黃海（DD6180S01、DD6181S05）中輪元豐盤式制動器三級保養(yǎng)工藝要求，安裝輪轂作業(yè)項(xiàng)目，檢查待裝輪轂芯工序的作業(yè)步驟不包括（ D ）。A、檢查待裝輪轂鼓芯B、檢查制動盤C、檢查輪胎螺絲D、里、外口軸承加注潤滑脂50.黃海（DD6180S01、DD6181S05）后輪元豐盤式制動器一級保養(yǎng)工藝要求

24、，制動分泵作業(yè)項(xiàng)目，清潔工序的作業(yè)步驟是（ A ）。A、清潔制動分泵B、檢查制動分泵外觀C、檢查制動分泵安裝情況D、檢查泄漏情況三、多選題1.京華（6180B、C、D）前輪鼓式制動器三級保養(yǎng)工藝要求，前輪零件清潔、檢查、測量作業(yè)項(xiàng)目，清潔檢查輪轂零件工序的作業(yè)步驟不包括（ABCD ）。A、清潔檢查零件盤中的再用零部件B、清潔檢查制動凸輪軸支撐架C、清潔檢查制動鼓防塵盤D、清潔檢查制動蹄固定銷2.艾里遜變速箱三級保養(yǎng)工藝要求，變速箱作業(yè)項(xiàng)目，變速箱預(yù)檢工序的作業(yè)步驟包括（ ABC ）。A、用選檔器檢查變速箱油B、用油尺檢查變速箱油C、使用選檔器檢查故障代碼D、清潔變速箱外殼及固定螺絲3.艾里遜變

25、速箱三級保養(yǎng)工藝要求，變速箱換油作業(yè)項(xiàng)目的工序包括（BCD）。A、檢查油位B、清潔C、放油D、更換過濾器濾芯4.三節(jié)傳動軸及換向箱二級保養(yǎng)工藝要求，傳動軸作業(yè)項(xiàng)目檢查工序中檢查換向箱作業(yè)步驟包括（ ABC）。A、檢查換向箱外觀B、檢查換向箱油封密封情況及油位C、用手托動換向箱前后輸入及輸出端連接處D、緊固注油嘴，調(diào)整朝向5.驅(qū)動橋三級保養(yǎng)工藝要求，主減速器（ZF）作業(yè)項(xiàng)目檢查工序的作業(yè)步驟包括（ ABC ）。A、檢查主減速器B、檢查主減速器法蘭盤安裝情況C、檢查主減速器通氣管D、檢查半軸安裝情況6.轉(zhuǎn)向系一級保養(yǎng)工藝要求，方向盤作業(yè)項(xiàng)目檢查工序的作業(yè)步驟包括的是（ ABD ）。A、檢查方向盤B

26、、檢查轉(zhuǎn)向軸C、檢查組合開關(guān)與轉(zhuǎn)向軸連接情況D、檢查方向盤自由量7科諾爾（ZF RL-85A）盤式車輪制動器二級保養(yǎng)工藝要求，預(yù)檢作業(yè)項(xiàng)目，初步清潔工序的作業(yè)步驟包括（ ABCD ）。A、清潔車梁B、清潔減震器C、清潔平衡杠D、清潔前橋8 科諾爾（ZF RL-85A）盤式車輪制動器二級保養(yǎng)工藝要求，盤式車輪制動器（ZF）作業(yè)項(xiàng)目，測量工序的作業(yè)步驟包括（ BC ）。A、檢查調(diào)整器扭矩保護(hù)器B、測量制動盤厚度C、測量制動摩擦片厚度D、安裝調(diào)整器扭矩保護(hù)器9. 科諾爾（ZF AV-13290）盤式車輪制動器二級保養(yǎng)工藝要求，盤式車輪制動器作業(yè)項(xiàng)目，檢查工序檢查制動盤、緊固固定螺栓作業(yè)步驟的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

27、包括( ABCD )。A、制動盤無徑向貫通裂紋和油污B、表面光滑、平整C、一般磨痕深度1.5mmD、固定螺栓擰緊力矩：300N·m10.車輛電路系統(tǒng)三級保養(yǎng)工藝要求，CAN線束作業(yè)項(xiàng)目檢查工序的作業(yè)步驟包括（ ABCD ）。A、檢查CAN線束B、檢查各插接件C、檢查CAN通信線D、檢查搭鐵線11.輪胎一級保養(yǎng)工藝要求，輪胎作業(yè)項(xiàng)目測量工序的作業(yè)步驟包括（ ABC ）。A、測量花紋深度B、測量氣壓C、補(bǔ)氣D、檢查輪胎是否與機(jī)件干涉12.輪胎二級保養(yǎng)工藝要求，輪胎作業(yè)項(xiàng)目拆卸工序的作業(yè)步驟包括（ ABCD ）。A、拆下輪胎裝飾圈B、旋松輪胎螺母C、旋下輪胎螺母，取下輪胎裝飾圈支架D、拆卸

28、輪胎13.輪胎二級保養(yǎng)工藝要求，輪胎作業(yè)項(xiàng)目調(diào)位工序的輪胎調(diào)位及搭配作業(yè)步驟的工藝要求為整車輪胎同規(guī)格、同花紋、同型號，按同軸換位法進(jìn)行換位。裝用不同成色輪胎或不滿足上述條件的按（ ABCD ）原則合理換位。A、按內(nèi)小外大原則搭配換位，直徑差不超過3mm，同軸直徑差不超過5mm；B、前輪不允許裝翻新胎及有補(bǔ)丁胎C、前輪需裝八成以上輪胎且花紋必須一致，花紋深度需在17mm以上D、子午線原胎和子午線翻新胎不允許同軸混裝14.輪胎三級保養(yǎng)工藝要求，輪胎作業(yè)項(xiàng)目安裝工序的裝上輪胎裝飾圈支架、緊固輪胎螺母作業(yè)步驟的工藝要求包括（ ABCD ）。A、按對角交叉順序緊固輪胎螺母，分三次擰緊。B、第一遍擰緊力

29、矩為標(biāo)準(zhǔn)力矩的40%C、第二遍擰緊力矩為標(biāo)準(zhǔn)力矩的90%D、第三遍使用扭力扳手?jǐn)Q到標(biāo)準(zhǔn)扭矩15.車身一級保養(yǎng)工藝要求，客門作業(yè)項(xiàng)目的工序包括（ ACD ）。A、檢查B、清潔C、緊固D、潤滑16. 車身一級保養(yǎng)工藝要求，車輛前圍板作業(yè)項(xiàng)目檢查工序的作業(yè)步驟包括（ ABCD ）。A、檢查前圍板及圍板內(nèi)設(shè)施B、潤滑合葉架子活節(jié)C、檢查、潤滑前圍板蓋板鎖D、檢查車輛前大燈底板17. 車身三級保養(yǎng)工藝要求，伊卡露斯鉸接液壓系統(tǒng)作業(yè)項(xiàng)目檢查工序的作業(yè)步驟包括（ ABC ）。A、檢查液壓控制體B、檢查液壓控制體旋轉(zhuǎn)臂C、檢查液壓缸D、檢查球頭絞接機(jī)構(gòu)18.汽車行駛跑偏的可能原因是（ ACD  ）。

30、 A、兩前輪輪胎氣壓不均勻或輪胎直徑不等B、前束過大或過小C、前鋼板彈簧撓度不等D、車架變形，鉚釘松動E、減振器失效或折斷19.關(guān)于廢氣渦輪增壓器說法，下列說法正確的是（ ACD ）。A、渦輪增壓器包括渦輪、轉(zhuǎn)子軸、壓氣機(jī)葉輪等機(jī)件B、渦輪機(jī)渦輪與壓氣機(jī)葉輪不同軸C、采用渦輪增壓器可以提高進(jìn)氣量，提高發(fā)動機(jī)功率D、渦輪的動力來源是氣缸中排出的廢氣E、當(dāng)壓氣機(jī)中的葉輪氣體壓力達(dá)一定數(shù)值時(shí)，減壓閥開啟，使部分廢氣排走，保護(hù)渦輪機(jī)E、當(dāng)壓氣機(jī)中的葉輪氣體壓力達(dá)一定數(shù)值時(shí)，減壓閥開啟，使部分廢氣排走，保護(hù)渦輪機(jī)；20.前輪定位包括（ BCDE ）。A、主銷外傾B、主銷內(nèi)傾C、主銷后

31、傾D、前輪外傾E、前輪前束21.檢驗(yàn)氣缸磨損時(shí)，必須測量氣缸的（ AC ）。A、圓度B、錐度C、圓柱度D、圓錐度22.氣壓制動系制動不靈的原因是（ BCDE ）。A、踏板自由行程過小B、貯氣筒內(nèi)空氣壓力不足C、制動氣室膜片損壞D、氣管破裂或接頭松動漏氣E、制動蹄片與制動鼓間隙過大23.自動變速器中的液力變扭器有三個(gè)工作輪它們是（  BCE ）。A、滾輪B、泵輪C、渦輪D、滑輪E、導(dǎo)輪24.關(guān)于ABS（防抱死系統(tǒng)）下列說法正確的是（ ABCE）。A、ABS由控制裝置、調(diào)節(jié)器、車速傳感器及制動泵組成B、ABS多采用三通路方式，即前輪左、右獨(dú)立控制，后輪綜合控制C、車速傳感受器檢

32、測車輪轉(zhuǎn)速，并隨時(shí)向控制裝置發(fā)出信號D、ABS是單向作用過程，液壓增減反作用力不會傳給制動踏板E、ABS報(bào)警燈亮，ABS不執(zhí)行功能，常用制動器工作25.關(guān)于液力變矩器和偶合器中，下列說法正確的是（ ADE ）。 A、液力偶合器中泵輪主動，渦輪從動B、液力變矩器中導(dǎo)輪固定不動C、當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)速增大至一定時(shí)，變矩器傳遞力矩下降D、當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)速與泵輪相等時(shí)，變矩器不傳遞動力E、偶合器不改變轉(zhuǎn)矩大小26.氣壓制動系統(tǒng)中制動拖滯可能的原因是（ ACDE ）。A、回位彈簧過軟或折斷B、摩擦片與制動鼓間隙過大C、制動凸輪軸工作不靈活D、制動氣室膜片不回位E、制動氣室推桿過長27.鋸割時(shí)應(yīng)注意的

33、問題是（ ACD ）。A、工件被鋸下時(shí)防止跳落在腳下B、鋸縫歪斜糾偏，應(yīng)繼續(xù)開鋸，在鋸的過程中逐漸復(fù)原C、鋸割鋼件時(shí)，應(yīng)在鋼鋸條和鋸縫內(nèi)加少許機(jī)油進(jìn)行潤滑和冷卻D、工件快鋸斷時(shí)，應(yīng)減小在鋼鋸上的用力，防止鋸條折斷傷人E、鋸割較硬材料，宜采用粗齒鋸條28.轉(zhuǎn)向沉重的原因是（ ACDE ）。A、轉(zhuǎn)向器軸承裝配過緊B、嚙合傳動副嚙合太松C、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合過緊D、前束調(diào)整不當(dāng)E、轉(zhuǎn)向裝置潤滑不良29.驅(qū)動橋的作用是（ BC ）。A、便于換檔B、改變力的傳遞方向C、降速增扭D、保證汽車平穩(wěn)起步E、能使汽車倒向行駛30.氣缸壓力下降的主要原因是（ ABCD ）。A、活塞與氣缸嚴(yán)重磨損B、氣

34、缸墊損壞C、各活塞環(huán)切口對正D、氣門彈簧折斷E、氣門間隙太大31.活塞環(huán)選配時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)環(huán)的（ ACDE ）。A、彈力B、粗糙度C、端隙D、側(cè)隙E、背隙32.關(guān)于發(fā)電機(jī)工作原理說法正確的是（ ABCDE ）。A、定子產(chǎn)生三相交流電B、轉(zhuǎn)子產(chǎn)生磁場C、二極管將轉(zhuǎn)子中產(chǎn)生的交流電整流為直流D、發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔蹺、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時(shí)，電樞繞組與磁力線有相對切割運(yùn)動，而產(chǎn)生電動勢；33.關(guān)于起動機(jī)電刷與換向器的接觸面不低于( ABCE )說法不正確的是。A、50%B、60%C、70%D、80%E、90%34.汽車空調(diào)的診斷參數(shù)有( ABD )。A、風(fēng)量B、溫度C、濕度D、壓力E、轉(zhuǎn)速35.

35、在進(jìn)行發(fā)動機(jī)二級維護(hù)附加作業(yè)檢測項(xiàng)目發(fā)動機(jī)動力性檢測時(shí)，測得發(fā)動機(jī)功率低于原廠規(guī)定的80%，單缸轉(zhuǎn)速降小于90r/min，各缸轉(zhuǎn)速降相差大于發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速的25%時(shí)，則故障可能是（ ABCD ）。A、氣門與氣門座之間的密封性變差B、活塞環(huán)磨損、斷裂C、正時(shí)齒輪、凸輪軸磨損引起的配氣正時(shí)失準(zhǔn)D、氣缸與活塞磨損造成配合間隙過大36普通火花塞的檢查內(nèi)容有( ABCDE )。A、積碳 B、油污 C、裂紋 D、損壞 E、間隙37.活塞環(huán)的檢查內(nèi)容有（ ABC ）。A、間隙檢查 B、彈力檢查 C、漏光度檢查 D、質(zhì)量檢查 E、直徑檢查38.關(guān)于發(fā)電機(jī)工作原理說法正確的是（ ABDE ）。A、定子產(chǎn)生三相交流電

36、 B、轉(zhuǎn)子產(chǎn)生磁場 C、二極管將轉(zhuǎn)子中產(chǎn)生的交流電整流為直流D、發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔蹺、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時(shí)，電樞繞組與磁力線有相對切割運(yùn)動，而產(chǎn)生電動勢39游標(biāo)卡尺可以用來測量工件的( ABDE )。A、外徑 B、內(nèi)徑 C、平面度 D、深度 E、長度40.高溫回火的作用（ ABCDE ）。A、得到良好的綜合機(jī)械性能B、常作為調(diào)質(zhì)工序C、消除應(yīng)力D、降低硬度E、改善切削加工性能41.機(jī)油壓力過高的原因一般為（ ADE ）。A、機(jī)油粘度較高B、濾凊器被堵死C、機(jī)油太臟D、新裝發(fā)動機(jī)曲軸配合間隙過小E、旁通閥調(diào)節(jié)壓力過高42.汽車水泵的常見故障有（ ABCE ）。A、水封漏水B、軸承松曠C、泵水量

37、不足D、水泵裂紋E、水泵葉輪滑脫、破損43.曲軸軸承異響的原因有（ ACDE ）。A、軸承蓋固定螺栓松動B、機(jī)油壓力低或油稀而潤滑不良C、曲軸將要折斷D、曲軸彎曲變形E、曲軸軸頸與軸承磨損嚴(yán)重，配合松曠44.變速器的存放條件是（ ABCD ）。A、通風(fēng)B、干燥C、清潔D、防止銹蝕45.導(dǎo)致前輪擺震故障的原因有（ ACDE ）。A、方向機(jī)內(nèi)主、從動部分嚙合間隙或軸承間隙過大B、前輪偏擺或擺震，會使胎冠呈波浪狀磨損和碟邊狀磨損C、方向機(jī)垂臂與垂臂軸配合松曠D、縱、橫拉桿球關(guān)節(jié)配合松曠E、直拉桿臂與轉(zhuǎn)向節(jié)臂連接松曠46.導(dǎo)致制動跑偏的原因有（ ABC ）。A、前輪左、右輪輪胎氣壓不一致B、前鋼板彈簧

38、左、右彈力不一致C、一側(cè)前輪制動器制動間隙過小或輪轂軸承過緊D、制動踏板自由行程過小或無自由行程E、制動主缸皮碗發(fā)漲，復(fù)位彈簧過軟，導(dǎo)致皮碗堵住旁通孔而不能回油47.導(dǎo)致制動拖滯故障的原因有（ ACE ）。A、制動輪缸皮碗發(fā)漲、老化、變形而影響活塞運(yùn)動B、兩側(cè)主銷后傾角或車輪外傾角不等，前束不符合要求C、制動蹄摩擦片與制動鼓間隙過小，制動蹄復(fù)位彈簧過軟或折斷D、有一側(cè)鋼板彈簧錯(cuò)位或折斷E、制動踏板自由行程過小或無自由行程48.導(dǎo)致汽車燈光系統(tǒng)故障的原因有（ ABCDE ）。A、導(dǎo)線松動B、接觸不良C、短路、斷路D、回路不實(shí)E、因充電系統(tǒng)電壓調(diào)整過高而使燈泡燒壞49.暖風(fēng)裝置中余熱式加熱系統(tǒng)可分

39、為（ ABC ）。A、水暖式加熱系統(tǒng)B、氣暖式加熱系統(tǒng)C、廢氣水暖式加熱系統(tǒng)D、獨(dú)立熱源氣暖式加熱系統(tǒng)E、獨(dú)立熱源水暖式加熱系統(tǒng)50.淬火是將工件加熱到臨界溫度以上，保溫一定時(shí)間后，在（ ABCD ）中快速冷卻的工藝過程。A、水B、鹽水C、油D、冷卻介質(zhì)E、糧食四、判斷題1.2009版保養(yǎng)制度中規(guī)定，JNP6120G-1系列車型二級保養(yǎng)，檢查低壓報(bào)警器，當(dāng)雙針氣壓表的任何一個(gè)指針指示氣壓低于0.45Mpa時(shí)，報(bào)警開關(guān)應(yīng)接通，發(fā)出報(bào)警信號。（ ）2.2009版保養(yǎng)制度中規(guī)定，JNP6120G-1系列車型二級保養(yǎng)，檢查駐車效能，發(fā)動機(jī)怠速，拉手制動，掛前進(jìn)檔，車輛不能起步；放松時(shí)，無制動拖滯現(xiàn)象。

40、通過制動檢測臺的車輛應(yīng)符合北京市年檢標(biāo)準(zhǔn)。（ ）3.2009版保養(yǎng)制度中規(guī)定，JNP6120G-1系列車型二級保養(yǎng)檢查CAN總線模塊時(shí)，正控信號電壓和懸空信號電壓為當(dāng)前電源電壓（24V）、負(fù)控信號為搭鐵。（ × ）4.2009版保養(yǎng)制度中規(guī)定，JNP6120G-1系列車型二級保養(yǎng)檢查CAN總線線束時(shí)，雙絞線破結(jié)長度應(yīng)大于0.5m。（ × ）5.2009版保養(yǎng)制度中規(guī)定，JNP6120G-1系列車型三級保養(yǎng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)按照要求更換風(fēng)扇皮帶和水泵皮帶。（ ）6.2009版保養(yǎng)制度中規(guī)定，JNP6120G-1系列車型大三級保養(yǎng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)按照要求更換ZF轉(zhuǎn)向橫拉桿。（ ×）

41、7.2009版保養(yǎng)制度中規(guī)定，JNP6120G-1系列車型三級保養(yǎng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)按照要求更換自動變速箱油和濾芯。（ × ）8.2009版保養(yǎng)制度中規(guī)定，JNP6120G-1系列車型三級保養(yǎng)作業(yè)時(shí)，檢查氣壓感應(yīng)塞，應(yīng)安裝牢固，線路走向規(guī)范、無干涉，壓力信號穩(wěn)定、有效。（ ）9.2009版保養(yǎng)制度中規(guī)定，JNP6120G-1系列車型三級保養(yǎng)作業(yè)時(shí)，檢查CAN總線模塊工作狀態(tài)，應(yīng)模塊在線正常，總線管理模塊記錄行駛曲線正常。（ ）10.2009版保養(yǎng)制度中規(guī)定，JNP6120G-1系列車型三級保養(yǎng)作業(yè)時(shí)，檢查檢查各模塊搭鐵線，應(yīng)連接可靠，接線端無松脫，搭鐵線接地電阻>10。（×

42、）11.保修技發(fā)2013135號保修分公司關(guān)于調(diào)整保養(yǎng)制度部分作業(yè)項(xiàng)目的通知文件中，門泵和電磁閥的更換周期，由三級保養(yǎng)更換調(diào)整為三級保養(yǎng)檢查。（× ）12.保修技發(fā)2013135號保修分公司關(guān)于調(diào)整保養(yǎng)制度部分作業(yè)項(xiàng)目的通知文件中，噴油器在大三級保養(yǎng)制度中由更換項(xiàng)目調(diào)整為檢查項(xiàng)目。（× ）13.保修技發(fā)2013135號保修分公司關(guān)于調(diào)整保養(yǎng)制度部分作業(yè)項(xiàng)目的通知文件中，發(fā)動機(jī)線束，由四級保養(yǎng)中的更換項(xiàng)目調(diào)整為檢查項(xiàng)目。（ ）14.保修技發(fā)2013135號保修分公司關(guān)于調(diào)整保養(yǎng)制度部分作業(yè)項(xiàng)目的通知文件中，組合開關(guān)、開關(guān)模塊總成，在大三級保養(yǎng)制度中由更換項(xiàng)目調(diào)整為檢查項(xiàng)目。（

43、 ）15.保修技發(fā)2013135號保修分公司關(guān)于調(diào)整保養(yǎng)制度部分作業(yè)項(xiàng)目的通知文件中，大三級保養(yǎng)制度增加CAN總線記錄儀電池（型號：CR2032）的更換項(xiàng)目，更換新電池電壓不小于3V。（ ）16康明斯共軌發(fā)動機(jī)（歐三）保養(yǎng)工藝要求，皮帶檢測的工藝要求為檢查皮帶磨損及老化程度在兩皮帶輪之間垂直施加40-50N的作用力，檢查皮帶松緊度。（ ）17康明斯共軌發(fā)動機(jī)（歐三）保養(yǎng)工藝要求，皮帶檢測的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為無裂紋、磨光、撕裂、變硬、過度磨損；皮帶松緊適度，皮帶撓度5-10mm。（ × ）18康明斯共軌發(fā)動機(jī)（歐三）保養(yǎng)工藝要求，風(fēng)扇電磁離合器分離間隙的工藝要求為使用塞尺對間隙進(jìn)行檢查圓周內(nèi)至

44、少檢查三點(diǎn)，如超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，使用調(diào)整螺釘進(jìn)行調(diào)整。（ ）19康明斯共軌發(fā)動機(jī)（歐三）保養(yǎng)工藝要求，風(fēng)扇電磁離合器分離間隙的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為調(diào)整間隙：0.3-0.8mm。（ × ）20康明斯共軌發(fā)動機(jī)（歐三）保養(yǎng)工藝要求，檢查膨脹水箱支架的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為支架緊固牢靠，無裂損、無開焊。（ ）21康明斯共軌發(fā)動機(jī)（歐三）保養(yǎng)工藝要求，檢查空氣濾清器外殼與支架連接情況步驟的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為無破損、無老化、連接可靠。（×）22檢查發(fā)動機(jī)底部作業(yè)項(xiàng)目中清潔、檢查工序清潔發(fā)動機(jī)油底殼,檢緊油底殼螺絲作業(yè)步驟的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為無滲漏。（ ×）23加注發(fā)動機(jī)機(jī)油后確認(rèn)機(jī)油油位，至少等待三分鐘，讓機(jī)油流回

45、油底殼再用機(jī)油尺測量油位，加注完畢后清潔加機(jī)油口，安裝旋緊加油口蓋，檢緊機(jī)油尺固定螺絲。（ ）24. 科諾爾（ZF RL-85A）盤式車輪制動器一級保養(yǎng)工藝要求，檢查前輪車輪制動器（ZF盤式車輪制動器）作業(yè)項(xiàng)目，預(yù)檢工序方向機(jī)卸荷作業(yè)步驟的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是左右極限能夠聽到卸荷聲。（ ）25. 科諾爾（ZF AV-13290）盤式車輪制動器二級保養(yǎng)工藝要求，盤式車輪制動器作業(yè)項(xiàng)目，測量制動盤厚度工藝要求為正確使用千分尺，在制動盤圓周平面上測量4個(gè)點(diǎn)，取平均值 為制動盤厚度 在制動盤外沿測量最大厚度與制動盤厚度之差為凸緣高度。（ × ）26. 科諾爾（ZF AV-13290）盤式車輪制動器三級

46、保養(yǎng)工藝要求，盤式車輪制動器作業(yè)項(xiàng)目，拆卸工序檢查調(diào)整器效能作業(yè)步驟的工藝要求為在氣壓不低于5Bar情況下，腳踩制動踏板5次。（ ）27.元豐（雙推桿）前輪盤式制動器保養(yǎng)工藝一級保養(yǎng)工藝要求，制動分泵及制動軟管作業(yè)項(xiàng)目，檢查制動分泵工序檢查制動分泵安裝情況作業(yè)步驟的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為制動分泵無泄漏，固定螺母緊固，螺母扭緊力矩為180±10N·m。（ × ）28.黃海（DD6181S05）前輪元豐盤式制動器一級保養(yǎng)工藝要求，預(yù)檢作業(yè)項(xiàng)目，預(yù)檢工序檢查方向盤作業(yè)步驟的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為方向盤安裝牢固，不松曠，方向盤自由量不大于20度。（ ）29.黃海（DD6180S01、DD6181

47、S05）中輪元豐盤式制動器二級保養(yǎng)工藝要求，盤式制動器作業(yè)項(xiàng)目，拆下摩擦片作業(yè)步驟的測量制動器盤、片間隙的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為間隙為0.3mm0.8mm，如果間隙超出應(yīng)檢查間隙調(diào)節(jié)器。（ × ）30.京華（6180D2、D3）前輪元豐盤式制動器三級保養(yǎng)工藝要求，轉(zhuǎn)向節(jié)作業(yè)項(xiàng)目，檢查轉(zhuǎn)向節(jié)工序檢查轉(zhuǎn)向節(jié)與橋孔端面的配合間隙作業(yè)步驟的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是轉(zhuǎn)向節(jié)與橋孔端面的配合間隙0.10mm，轉(zhuǎn)向節(jié)轉(zhuǎn)動靈活。（ ）31.京華（6180B、C、D）前輪鼓式制動器一級保養(yǎng)工藝要求，前輪作業(yè)項(xiàng)目，檢查前輪及制動器工序檢查軸頭蓋螺栓作業(yè)步驟的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是扭緊力矩：軸頭螺栓緊固力矩為：35±5N·m

48、。（ × ）32.艾里遜變速箱一級保養(yǎng)工藝要求，變速箱作業(yè)項(xiàng)目，變速箱預(yù)檢工序記錄并清除故障代碼作業(yè)步驟的工藝要求是記錄故障代碼，分析故障原因。按住mode鍵10秒，待指示燈閃爍后，松開按鍵。（ ）33.艾里遜變速箱二級保養(yǎng)工藝要求，變速箱作業(yè)項(xiàng)目，檢查、緊固工序檢查變速箱外殼及固定安裝情況作業(yè)步驟的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是表面無裂損、不漏油，變速箱固定螺絲安裝牢靠、有效，固定螺絲扭緊力矩：40-50N·m。（ × ）34.ZF變速箱三級保養(yǎng)工藝要求，變速箱換油作業(yè)項(xiàng)目放油工序中安裝放油螺栓作業(yè)步驟的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是放油螺栓扭緊力矩：50N·m。（ ）35.兩節(jié)傳動軸及中間

49、吊掛二級保養(yǎng)工藝要求，傳動軸作業(yè)項(xiàng)目緊固工序中檢緊中間軸承吊架螺栓作業(yè)步驟的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是扭緊力矩為280N·m。（× ）36.轉(zhuǎn)向系三級保養(yǎng)工藝要求，轉(zhuǎn)向機(jī)作業(yè)項(xiàng)目檢查工序檢查固定螺栓的扭緊情況作業(yè)步驟的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是轉(zhuǎn)向機(jī)固定螺絲安裝牢固扭緊力矩：520N.m。（ ）37.變截面鋼板彈簧一級保養(yǎng)工藝要求，鋼板彈簧作業(yè)項(xiàng)目緊固工序檢緊鋼板吊耳支架固定螺栓作業(yè)步驟的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是螺栓齊全、緊固不松動。扭緊力矩410500N·m。（ × ）38.電控空氣懸架一級保養(yǎng)工藝要求，氣囊總成作業(yè)項(xiàng)目檢查工序檢查前氣囊螺栓作業(yè)步驟的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是氣囊螺栓安裝牢固，有效，扭緊力矩：1

50、00N·m。（ ）39.機(jī)械式空氣懸架二級保養(yǎng)工藝要求，氣囊支座作業(yè)項(xiàng)目緊固工序緊固氣囊支座固定螺栓作業(yè)步驟的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是氣囊支座固定螺栓緊固，扭緊力矩：720N·m。（ × ）40.車輛電路系統(tǒng)三級保養(yǎng)工藝要求，CAN線束作業(yè)項(xiàng)目檢查工序檢查CAN通信線作業(yè)步驟的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是測量CAN-H和CAN-L之間電阻約60，破結(jié)長度不大于0.5m。（ ）41.康明斯共軌發(fā)動機(jī)（歐三）保養(yǎng)工藝要求，檢查膨脹水箱作業(yè)步驟的工藝要求為用棉布清潔膨脹水箱，防凍液溫度較高的情況下，注意不要被水燙傷。（ × ）42.康明斯共軌發(fā)動機(jī)（歐三）保養(yǎng)工藝要求，檢查漲緊輪作業(yè)步驟的工

51、藝要求為用專用兩用扳手壓下漲緊輪，檢查漲緊彈力，并檢緊固定螺絲，同時(shí)取下風(fēng)扇皮帶，用手轉(zhuǎn)動張緊輪檢查有無松曠異響。（ ）43.康明斯共軌發(fā)動機(jī)（歐四）保養(yǎng)工藝要求，增壓器作業(yè)項(xiàng)目檢查工序中檢查增壓器旁通閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)作業(yè)步驟的工藝要求為檢查拉桿活動情況及檢緊渦輪增壓器固定螺母。（ × ）44.康明斯共軌發(fā)動機(jī)（歐四）保養(yǎng)工藝要求，發(fā)動機(jī)放油螺塞扭距：60N·m。（ ）45.康明斯天然氣發(fā)動機(jī)保養(yǎng)工藝要求，安裝火花塞作業(yè)步驟的工藝要求為螺紋對正后用手平滑的將火花塞旋入，再用安裝工具順時(shí)針將火花塞擰緊，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為扭緊力矩：120N·m。（ × ）46.依維柯共軌

52、發(fā)動機(jī)（歐三）保養(yǎng)工藝要求，預(yù)熱啟動發(fā)動機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)油壓力不低于：低怠速1bar，最高轉(zhuǎn)速時(shí)6bar。（ ）47.依維柯共軌發(fā)動機(jī)（歐四）保養(yǎng)工藝要求，檢查尿素液位的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是尿素液位不低于12%。（ ）48.依維柯泵噴嘴發(fā)動機(jī)保養(yǎng)工藝要求，檢查中冷器效能的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是高速時(shí)進(jìn)氣壓力不低于200mbar。（ × ）49.玉柴單體泵發(fā)動機(jī)（歐三）保養(yǎng)工藝要求，檢緊節(jié)溫器和冷卻液溫度傳感器作業(yè)步驟的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是無滲漏、斷裂、緊固螺絲齊全有效；連接牢靠、節(jié)溫器螺栓鎖止有效和冷卻液溫度傳感器力矩為10N·m。（ × ）50.玉柴單體泵發(fā)動機(jī)（歐四）保養(yǎng)工藝要求，檢查后處理系

53、統(tǒng)的作業(yè)步驟僅包括尿素罐、尿素泵兩項(xiàng)。（ × ）五、簡答題1.二級保養(yǎng)中對電子控制空氣懸架系統(tǒng)主要檢查項(xiàng)目。（1）檢查空氣懸架氣囊（2）檢查氣囊上下螺栓情況（3）檢查空氣懸架管路（4）檢查高度控制閥（5）檢查高度傳感器（6）檢查空氣懸架工作情況（7）檢查車身平衡高度2.二級保養(yǎng)中對ZF盤式制動器的主要檢查項(xiàng)目。（1）清潔盤式制動器總成（2）檢查鉗體（3）檢查安裝板和支架（4）檢查導(dǎo)向銷內(nèi)、外橡膠保護(hù)套（5）檢查帶套推盤（6）檢查制動盤（7）檢查輪轂軸承潤滑脂（8）檢查輪轂（9）檢查磨擦片3.以JNP6120G-1系列車型為例，說明二級保養(yǎng)中對制動盤檢查的技術(shù)要求是什么？ （1）制動盤

54、表面平整，無嚴(yán)重裂紋和油污。（2）剎車盤剩余厚度37mm。（3）當(dāng)制動盤厚度磨損后，制動盤外沿的凸緣高度2mm。（4）輪胎螺絲完好，與盤配合不松動。4.以JNP6120G-1系列車型為例，說明二級保養(yǎng)中對制動鉗檢查的技術(shù)要求是什么？ （1）卡鉗與支架相對滑動正常無阻滯（2）用手上下扳動制動鉗體，曠量1mm。 （3）制動間隙調(diào)整器作用有效。 （4）雙推桿同步運(yùn)動。 （5）支架安裝牢固，無損傷。5.二級保養(yǎng)中對自動注油系統(tǒng)的主要作業(yè)項(xiàng)目。 （1）清潔、檢查油泵總成 （2）檢查分配器 （3）檢查壓力傳感器 （4）檢查電控系統(tǒng) （5）檢查供油管路 （6）清潔、檢查各潤滑點(diǎn) （7）使用手供油裝置檢查供油

55、情況 （8）檢查工作效能（或各潤滑點(diǎn)出油情況）6.請簡要闡述汽車驅(qū)動橋用滾動軸承修理技術(shù)要求。 答：（1）軸承鋼球（柱）不得有傷痕、剝落、破裂、嚴(yán)重黑斑或燒損變色等缺陷。 （2）軸承架不得有缺口、裂紋及 鋼球（柱）脫出等現(xiàn)象。7.請簡要闡述汽車萬向傳動裝置的組成。 答：（1）萬向節(jié)。（2）傳動軸。（3）中間支撐。（4）伸縮套。8.請簡要闡述汽車轉(zhuǎn)向器目前應(yīng)用最為廣泛的是哪幾種.答:(1) 有循環(huán)球式 (2)齒輪齒條式（3）蝸桿曲柄指銷式。9. 請簡要闡述車輛傳動軸異響的故障原因。 答（1）傳動軸動不平衡。（2）變形或平衡塊脫落。（3）中間支撐吊架固定螺栓松動。（4）萬向節(jié)凸緣盤連接螺栓松動。10.請簡要闡述汽車前輪前束的作用。答：（1）消除因車輪外傾所造成的不良后果。（2）保證車輪不向外滾動。（3）防止車輪側(cè)滑和減輕輪胎的磨損。11.請簡要敘述康明斯ISBe柴油發(fā)動機(jī)挺桿孔的檢查項(xiàng)目。答：（1）檢查有無劃痕或過度損傷。 （2）檢查、測量孔徑。如果孔徑超出技術(shù)范圍，必須更換缸體。12.請簡要敘述康明斯ISBe柴油發(fā)動機(jī)凸輪軸齒輪的檢查項(xiàng)目。答：（1）檢查齒輪有無點(diǎn)蝕的凹坑。（2）檢查齒根有無裂紋。13.請簡要敘述康明斯ISBe柴油發(fā)動機(jī)氣門的檢查