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1、燒結(jié)風(fēng)機基本知識一、燒結(jié)煙氣抽風(fēng)系統(tǒng)設(shè)施的構(gòu)成與作用1.燒結(jié)抽風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)成整個系統(tǒng)是由燒結(jié)機的風(fēng)箱、風(fēng)箱支管、大煙道、重力除塵器及放灰閥門等設(shè)施與電除塵器、抽風(fēng)機(離心風(fēng)機)、調(diào)節(jié)控制閥門、煙囪等。2.離心抽風(fēng)機的主要組成(機組)部件風(fēng)機是由機殼(定子)、葉輪組(轉(zhuǎn)子)、軸承組、聯(lián)軸器;還包括:潤滑油系統(tǒng)、風(fēng)機進氣調(diào)節(jié)門、風(fēng)機進出口膨脹器、電動機等組成。3.風(fēng)機機組部件的結(jié)構(gòu)形式風(fēng)機機殼為雙吸焊接(鋼板)結(jié)構(gòu),內(nèi)襯有耐磨鋼板。風(fēng)機轉(zhuǎn)子葉輪為雙側(cè)進氣,葉片為拋物線后彎形,葉片迎風(fēng)面為鋪焊耐磨材料,葉輪中盤為鋸齒形且易磨損部位鋪焊耐磨材料。風(fēng)機轉(zhuǎn)子主軸為經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的45#鋼實心結(jié)構(gòu),葉輪與主軸經(jīng)
2、裝配到主軸上的輪轂用高強柱銷或螺栓連接固定。風(fēng)機軸承組為有穩(wěn)固的軸承箱內(nèi)配裝支撐滑動軸承(軸瓦),其中一組軸向設(shè)有止推軸承面(定位軸承)。機組連接(電機與風(fēng)機)為疊片式膜片聯(lián)軸器。風(fēng)機進氣調(diào)節(jié)門為鋼板焊接結(jié)構(gòu),配有電動執(zhí)行機構(gòu)的多翻板式蝶閥,配有同步連接開閉機構(gòu)。風(fēng)機進出口與管網(wǎng)連接部位配有膨脹器(軟連接),其為內(nèi)部配有防磨導(dǎo)氣套軟聯(lián)接膨脹器。機組電機為滑動軸承支撐無推力面定位(靠電機磁場中心定位),定子與轉(zhuǎn)子同裝在共用底盤可調(diào)整式結(jié)構(gòu),配有水空冷器進行電機的降溫。潤滑油系統(tǒng)為強制供油式,配有電動泵、雙油冷器、雙過濾器與高位油箱,配軸頭泵的潤滑油系統(tǒng)。4.抽風(fēng)機在燒結(jié)系統(tǒng)生產(chǎn)中起什么作用抽風(fēng)機
3、是其主要配套設(shè)備之一,它直接地影響燒結(jié)機的產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗,是燒結(jié)生產(chǎn)的“心臟”,主要作業(yè)是通過煙道進行抽風(fēng),產(chǎn)生負壓,使燒結(jié)料面點好火,燒結(jié)料中的固體燃料充分燃燒,為燒結(jié)供給能量,同時將燒結(jié)過程中產(chǎn)生的各種氣體通過煙道,電除塵器凈化后由煙囪排出。由于環(huán)保的要求:抽風(fēng)機后與煙囪之間的配裝脫硫回收裝置。5抽風(fēng)機和機頭電除塵器對煙氣溫度有何要求燒結(jié)機煙氣溫度在正常生產(chǎn)的情況下150,機頭電除塵與主抽風(fēng)機的正常工作溫度也按150設(shè)計。但是燒結(jié)生產(chǎn)過程是波動的,因而機頭煙氣的溫度也是波動的。為了保護機頭電除塵器與主抽風(fēng)機的正常工作,在煙道系統(tǒng)中設(shè)有冷風(fēng)吸入閥(兌冷風(fēng)閥)。6.大煙道與重力除塵器的作用在
4、于集中風(fēng)箱廢氣、改變氣流方向、降低廢氣流速、促使粉塵沉降、起到粗除塵的作用。二燒結(jié)煙氣抽風(fēng)機的工作原理及性能(1)當(dāng)風(fēng)機啟動旋轉(zhuǎn)時,氣體從兩側(cè)進風(fēng)口進入,隨葉輪旋轉(zhuǎn),在離心力作用下,從葉輪中心被甩向邊沿,以較高的速度流入蝸殼,并由蝸殼導(dǎo)流向排風(fēng)口流出,此時在風(fēng)機的進風(fēng)口處形成一定的真空度(即負壓),使空氣經(jīng)臺車上的料面,風(fēng)箱、導(dǎo)管、大煙道(降塵管)、電除塵器而進入風(fēng)口。由于葉輪的不斷旋轉(zhuǎn),進風(fēng)口的煙氣不斷經(jīng)過葉片間的流道,蝸殼向排風(fēng)口流出,使抽風(fēng)燒結(jié)過程不間斷地進行。當(dāng)煙氣通過葉輪時,由于葉輪與氣體的相互作用,葉輪將能量傳遞給煙氣,使煙氣的壓力和動能增加。燒結(jié)主抽風(fēng)機的工作主要是靠離心力的作用
5、,所以稱為離心式風(fēng)機。(2)離心式風(fēng)機性能曲線一般是由實驗方法測得的。 風(fēng)壓隨流量的變化而改變,自流量為零開始風(fēng)壓(負壓)先上升到最大值,然后又隨流量的繼續(xù)增大而不斷下降。 功率隨流量的增大而不斷增加,在流量為零時,功率最小,此時的功率消耗在機械摩擦損失,流體與盤葉面摩擦損失及葉輪內(nèi)部流體的漩渦運動等方面。由于功率在流量為零時最小,所以風(fēng)機在流量為零時啟動,在上升到接近最大值使用。 效率先隨流量的變化增大而增大,達到最大值后又隨流量增大而下降。風(fēng)機于設(shè)計轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn),相適的效率最高,其工作狀態(tài)稱為最佳工況。在最佳工況運轉(zhuǎn)是最經(jīng)濟合理的。風(fēng)機說明上所載的風(fēng)壓(負壓)、風(fēng)量、功率都是按最佳工況后給出
6、的,使用和操作風(fēng)機時應(yīng)予以注意。三、燒結(jié)煙氣抽風(fēng)機的工作點和穩(wěn)定的工況(1)主抽風(fēng)機的穩(wěn)定工作與風(fēng)機性能曲線有關(guān),同時也與管網(wǎng)(即風(fēng)箱、大煙道、除塵器、排煙管道、煙囪等系統(tǒng))阻力分配有關(guān)。風(fēng)機在管網(wǎng)中運行的工況不僅與風(fēng)機的性能有關(guān),而且是由管網(wǎng)的性能決定的。所謂管網(wǎng)的性能就是管網(wǎng)中流體的流量與管阻力(即壓降)的關(guān)系,為了使一定量流體能在管網(wǎng)中流動,風(fēng)機必須產(chǎn)生一定的壓力(負壓)來克服各種阻力損失。在管網(wǎng)不變的情況下,管網(wǎng)阻力與流量的平方成正比,即H=KQ²式中H阻力 Q流量 K阻力系數(shù)(2)風(fēng)機穩(wěn)定工作的含義是什么?如何避免風(fēng)機的喘振?風(fēng)機的穩(wěn)定工作是指在運轉(zhuǎn)過程中,當(dāng)管道中壓力或流
7、量驟然變化時,給風(fēng)機運轉(zhuǎn)以暫時的干擾,此時干擾消除后,風(fēng)機仍能恢復(fù)在原來的工況下運轉(zhuǎn),則風(fēng)機的工作是穩(wěn)定的,反之則是不穩(wěn)定的。燒結(jié)主抽風(fēng)機應(yīng)在額定風(fēng)量附近工作,如使用風(fēng)量過小,會出現(xiàn)喘振現(xiàn)象,要及時適當(dāng)?shù)拈_大風(fēng)門。四、燒結(jié)主抽風(fēng)機振動的主要原因風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中常常由于各種原因引起振動,嚴重時可能影響風(fēng)機的安全運轉(zhuǎn)。但是產(chǎn)生振動的原因卻是非常復(fù)雜的,下面就一些常見的原因歸納為:(1) 機械方面的原因葉輪本身不平衡,葉輪的重心偏離回轉(zhuǎn)軸的中心線時,會產(chǎn)生葉輪軸在運轉(zhuǎn)時的振動。造成葉輪重心偏離軸中心線的原因可能由于葉輪本身材質(zhì)不均勻,制造精度不高,裝配松動或開焊,葉輪變形,葉輪軸彎曲等諸因素造成。使
8、用一段時間后產(chǎn)生葉輪不均勻的磨損等也是造成振動的原因。風(fēng)機軸與電機軸不同心。由于安裝和檢修時中心未找好,造成風(fēng)機軸與電機軸不同心,會產(chǎn)生附加不平衡。風(fēng)機軸在安裝時不水平。因為風(fēng)機葉輪直徑大,重量大,支點遠,有自然擾度存在,用水平測量時,葉輪軸中心較兩端為低。因此用水平儀測量得數(shù)值應(yīng)相等,方向相反,否則將產(chǎn)生振動。軸瓦與軸承座之間缺少預(yù)緊力。軸瓦在軸承座內(nèi)呈自由狀態(tài),振動加重,并伴有敲擊聲,所以在軸瓦和軸承座之間保持過盈0.030.05mm的預(yù)緊力是必要的。(2)操作方面的原因風(fēng)機轉(zhuǎn)子葉輪急劇磨損。由于除塵設(shè)備維護不當(dāng),未達到正常使用要求,放灰不正常,大煙道及風(fēng)箱漏風(fēng)嚴重,破壞了正常廢氣的流動,
9、促使風(fēng)機除塵效率下降,廢氣中大顆粒粉塵大大增加,引起風(fēng)機葉輪急劇不均勻磨損,因而失去原有的平衡運轉(zhuǎn)。燒結(jié)機臺車面布料不正常。當(dāng)燒結(jié)機布料不平、拉溝、掉箅子、跑空臺車時都會引起風(fēng)機的振動。上述現(xiàn)象消除后振動即可停止。(3)其他振動的原因 風(fēng)機在不穩(wěn)定區(qū)工作,往往會出現(xiàn)喘振現(xiàn)象。調(diào)整后振動即停。 主電機引起的振動。由于驅(qū)動風(fēng)機的電機本身特點,也會引起風(fēng)機振動。例如,電動機由于電磁力不平衡而使定子受到變化的電磁力作用產(chǎn)生周期性振動,它的振動頻率等于轉(zhuǎn)速與極數(shù)的乘積的倍數(shù)。如果它的頻率與電動機機座固有頻率相一致,則振動將增加,風(fēng)機也會受影響而振動。 風(fēng)機在啟動初始時,由于油膜形成過程未達到動壓軸承的要
10、求時,會出現(xiàn)“振蕩”現(xiàn)象。這種狀態(tài)下整機產(chǎn)生嚴重振動,直至停機。五燒結(jié)風(fēng)機常見故障及處理辦法針對可能出現(xiàn)的故障,下面敘述故障查找知識,同時提出解決方法。(1) 主抽風(fēng)機振動 葉輪磨損:葉輪磨損可以引起不平衡,即使磨損沒有嚴重到維修或更換葉輪。采取檢查并進行再平衡。 中心不對中:調(diào)整風(fēng)機與電動機的軸系中心及對中。 主抽彎曲:檢查其偏轉(zhuǎn),針對偏轉(zhuǎn)數(shù)值維修或更換主軸。 軸承螺栓松動:緊固所有螺栓并檢查所有地腳和底板的找正。 基礎(chǔ)或灌漿故障:用高強度高質(zhì)量材料重新修復(fù)并加固基礎(chǔ),確定底板(座)固定到混凝土基礎(chǔ)上或鋼構(gòu)上。 結(jié)構(gòu)支撐強度不夠:用合適的鋼構(gòu)件加強現(xiàn)有支撐結(jié)構(gòu)。 喘振:燒結(jié)短時停機時,風(fēng)機風(fēng)
11、門開口度不得小于30%,避免造成喘振現(xiàn)象;如若仍有喘振現(xiàn)象,要及時微微開大風(fēng)門,直到喘振停止。(2) 軸承溫度高 冷卻不充分:檢查冷卻水系統(tǒng)的運行情況。 油位低:調(diào)整軸承進油量,檢查軸承箱是否有漏油現(xiàn)象。 軸承損壞:檢查軸瓦,必要時更換。 非驅(qū)動端軸承不能滿足主軸熱膨脹;檢查非驅(qū)動端軸承殼體無約束,必要時重新進行軸承就位調(diào)整以達到規(guī)定的軸向間隙。 質(zhì)量等級低:檢查油的型號,必要時更換。 承油量不足,必要是進行添油。(3) 機械噪聲葉輪口圈與進風(fēng)導(dǎo)氣環(huán)摩擦,檢查間隙并調(diào)整達到符合要求,機殼變形必要時修正。葉輪在主軸上松動,更換葉輪使其達到正常裝配要求。(4) 電動機 定子溫度超過100:超負荷、適當(dāng)減少風(fēng)量。 軸承溫度高有雜音:油量不足、油壓波動、油溫高、油質(zhì)改變;檢查油壓與油量、調(diào)整冷油器、換油檢查軸瓦烏金表面。 運轉(zhuǎn)有噪音:定子轉(zhuǎn)子鐵芯線圈松動,軸瓦間隙大;停機檢查,排除松動更換軸瓦。 振動:原因中心不正,地腳螺栓松動;調(diào)整中心水平,
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