1、 畢 業(yè) 論 文論文題目： 淺談水泥攪拌樁的施工工藝及質(zhì)量控制 系 部： 路橋工程系 專業(yè)名稱： 水利工程施工技術(shù) 班 級(jí)： 09261 學(xué) 號(hào)： 17 姓 名： 王小強(qiáng) 指導(dǎo)教師： 沈慧萍 完成時(shí)間： 2012 年 4 月 21 日目 錄摘 要3前 言31 工程概況.31.1 地層描述.31.2 方案的提出.32 濕噴樁施工工藝42.1 濕噴樁加固原理4 2.1.1 定義.4 2.1.2 加固機(jī)理.4 2.1.2.1水泥的水解和水化反應(yīng)4 2.1.2.2 粘土顆粒與水泥水化物的作用5 2.2 現(xiàn)場(chǎng)工藝性試樁5 2.3 施工準(zhǔn)備.6 2.3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備.6 2.3.2 施工機(jī)械準(zhǔn)備.6

2、2.3.3 施工物資準(zhǔn)備.62.4 主要施工順序.6 2.4.1 定位.6 2.4.2 漿液配制.6 2.4.3 噴漿、復(fù)攪.6 2.4.4 資料打印.73 水泥攪拌樁的施工質(zhì)量控制.7 3.1 施工控制要點(diǎn)（實(shí)施細(xì)則）.7 3.2 施工控制要點(diǎn)（工藝試樁）.8 3.3 施工過程的監(jiān)控和管理是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵所在.8 3.3.1 施工過程的質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)有一下幾個(gè)方面.9 3.3.2 施工過程的質(zhì)量管理要點(diǎn)有一下幾個(gè)方面.10 3.3.2.1 施工單位管理.10 3.3.2.2 監(jiān)理管理.104 水泥攪拌樁的施工常見問題及處理.11 4.1 噴漿阻塞.11 4.2 泥漿不足.11 4.3 進(jìn)尺受阻

3、.11 4.4 速度失穩(wěn).115 結(jié)束語.11參考文獻(xiàn).12致謝.12淺談水泥攪拌樁的施工工藝和質(zhì)量控制摘要：本文結(jié)合南京市江寧區(qū)寧杭高速上坊互通工程，詳細(xì)論述了水泥攪拌樁的施工工藝及技術(shù)要點(diǎn)，介紹了水泥攪拌樁的常見病害原因并提出了相應(yīng)的質(zhì)量保障措施，為今后的類似問題提供參考。關(guān)鍵詞：濕噴樁 試樁 復(fù)攪 鉆孔取芯標(biāo)準(zhǔn)貫入 前言與其他施工方法相比較，水泥攪拌法具有施工工期短、無公害、成本低等特點(diǎn)。由于水泥攪拌樁具有能有效減少總沉降量、能承受較大的加荷速率、抗側(cè)向變形能力強(qiáng)、可大大縮短施工期等優(yōu)點(diǎn)，所以南京市江寧區(qū)寧杭高速上坊互通工程采用水泥攪拌樁加固地基的處理方法。濕噴樁屬于隱蔽工程，噴漿等大部

4、分是在地基進(jìn)行的，影響濕噴樁施工質(zhì)量的因素很多，任何微小的失誤都有可能導(dǎo)致濕噴樁出現(xiàn)質(zhì)量問題，從而影響整個(gè)工程的進(jìn)度及質(zhì)量。因此，對(duì)濕噴樁的施工工藝及質(zhì)量控制提出了更加嚴(yán)格的要求。1 工程概況 寧杭高速公路江蘇段是“五縱七橫”組成部分，也是國(guó)家高速公路網(wǎng)中“縱三”組成部分，同時(shí)還是省規(guī)劃“五縱九橫五聯(lián)”高速公路網(wǎng)中“連云港經(jīng)南京至宜興”線路的組成部分。近年來，隨著南京市“一城三區(qū)”的格局已經(jīng)初步形成，江寧區(qū)是主城之外發(fā)展最為成熟的片區(qū)，和主城已經(jīng)連為一體，南京市城市重心向南偏移的趨勢(shì)愈加明顯，寧杭二期上坊互通的改建可以提升其通行能力，更好為東山新市區(qū)聯(lián)系主城服務(wù)，同時(shí)也促進(jìn)東山新市區(qū)、麒麟新城

5、的經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，對(duì)江寧區(qū)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展以及南京市的城市發(fā)展都具有重要意義。根據(jù)南京市編制的“東山新市區(qū)總體規(guī)劃修編”，在該規(guī)劃中宏運(yùn)大道定位為城市快速路，與寧杭高速公路相交要求遠(yuǎn)期設(shè)置全互通式立交。目前，寧杭高速上坊互通采用半苜蓿葉互通方案，主線下穿宏運(yùn)大道，互通征地范圍為半苜蓿葉互通范圍。本項(xiàng)目為寧杭高速上坊互通改造工程，優(yōu)化原有半苜蓿葉型互通，改造為全苜蓿葉型互通，增設(shè)東北和西南兩個(gè)象限的匝道。匝道設(shè)計(jì)速度40km/h，雙車道匝道路基寬度10.5m，單車道匝道路基寬度8.5m，瀝青砼路面，匝道總里程約1.078km。J1合同段招標(biāo)內(nèi)容為江寧區(qū)寧杭高速上坊互通改造工程 (全長(zhǎng)1.078Km，

6、工程建安費(fèi)約4000萬元)路線范圍內(nèi)的路基、路面、附屬設(shè)施等的施工監(jiān)理與缺陷責(zé)任期服務(wù)。監(jiān)理服務(wù)期：涵蓋施工期及缺陷責(zé)任期，缺陷責(zé)任期24個(gè)月。為滿足工期需要，根據(jù)本項(xiàng)目地質(zhì)情況，軟基路段處理方案均采用濕噴樁處理，濕噴樁總長(zhǎng)度為254478 延米。另外拼寬路基路床處鋪設(shè)兩層鋼塑土工格柵，以減小新老路基之間的差異沉降。本合同段位于秦淮河沖積平原軟硬巖互層工程地質(zhì)區(qū)。本段不良地質(zhì)主要表現(xiàn)為軟土和軟弱土：2-2 層為區(qū)內(nèi)主要軟土層，沖湖積成因，該土層土性為灰色淤泥質(zhì)亞粘土，局部為淤泥，軟塑流塑狀態(tài)，高壓縮性。物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)如下：含水量=31.573.6 %，孔 隙比 e=1.0781.265，液性

7、指數(shù) IL=1.001.69，壓縮系數(shù)a1-2=0.460.65MPa-1；直剪內(nèi)剪力 Cq=1319kPa，直剪快剪內(nèi)摩擦角 3.14.6 度；靜力觸探錐尖阻力 qc=0.340.71MPa，側(cè)壁摩阻力 fs=11.022.5kPa。2 濕噴樁施工工藝2.1 濕噴樁加固原理 2.1.1 定義     濕噴樁是深層攪拌法的一種，是近幾年用于加固軟粘土地基的一種新興常用方法，它是利用水泥作為固化劑的主劑，通過特制的深層攪拌機(jī)械，在地基深處就地將軟土和水泥漿強(qiáng)制攪拌，利用水泥和軟土產(chǎn)生的一系列物理-化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)穩(wěn)定性和一定強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)

8、復(fù)合地基。2.1.2 加固機(jī)理    基于水泥加固土的物理化學(xué)反應(yīng)過程，通過專用機(jī)械設(shè)備將水泥噴入處理的軟土地基內(nèi)，并在噴注過程中上下攪拌均勻，使水泥與土發(fā)生水解和水化反應(yīng)，生成水泥水化物并形成凝膠體，將上顆粒或小土團(tuán)凝結(jié)在一起形成一種穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)整體，這就是水泥骨架作用，同時(shí)，水泥在水化過程中生成的鈣離了與土顆粒表而的鈉離子進(jìn)行離子交換作用，生成穩(wěn)定的鈣離子，從而進(jìn)一步提高土體的強(qiáng)度，達(dá)到提高地基承載力的目的。2.1.2.1 水泥的水解和水化反應(yīng) 濕噴樁施工是首先將水泥拌和成水泥漿，水泥中各種鈣質(zhì)礦物和水完成部分水解和水化反應(yīng)后，再和軟土中的水繼續(xù)進(jìn)行水解和水化反

9、應(yīng)，生成鈣質(zhì)化合物，這是形成復(fù)合地基強(qiáng)度的主導(dǎo)因素。 2.1.2.2 粘土顆粒與水泥水化物的作用 當(dāng)水泥中的各種水化物生成后，一部分自身繼續(xù)硬化，形成水泥骨架；另一部分則與其周圍具有一定活性的粘土顆粒發(fā)生反應(yīng)。 一、 離子交換和團(tuán)?；饔?粘土中的化合物表面帶有各種離子，它們和水泥水化生成的鈣離子進(jìn)行當(dāng)量吸附交換，從而提高土體強(qiáng)度；又由于軟土本身具有膠凝性，再和水泥水化作用形成的凝膠粒子結(jié)合起來，形成水泥土堅(jiān)固聯(lián)結(jié)的團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，使水泥土的強(qiáng)度大大提高。 二、 凝硬反應(yīng) 隨水泥水化作用生成的鈣離子超出交換所用的數(shù)量時(shí)，這部分鈣離子就與組成粘土的化合物反應(yīng)，生成許多不溶于水的結(jié)晶化合物并逐漸硬化，同

10、樣大大的增強(qiáng)了水泥土的強(qiáng)度和水穩(wěn)性。 從上述水泥加固土的原理可以看出，使水泥土保持足夠的強(qiáng)度，一要有相應(yīng)數(shù)量的水泥，二是必須使水泥與土充分接觸，即用機(jī)械充分拌和水泥和土。這為濕噴樁施工指明了控制要點(diǎn)。 2.2 現(xiàn)場(chǎng)工藝性試樁 為更科學(xué)的指導(dǎo)施工，嚴(yán)格控制濕噴樁施工質(zhì)量，在正式施工前，必須進(jìn)行工藝性試樁，其目的是： a. 驗(yàn)證室內(nèi)配合比。 b. 掌握下鉆、提升的困難程度。 c. 確定鉆頭進(jìn)入硬土層電流變化程度。 d. 確定水泥漿液密度。 e. 確定合適的輸漿泵的輸漿量。 f. 掌握水泥漿到達(dá)噴漿口的時(shí)間、攪拌機(jī)提升速度、復(fù)攪下沉、復(fù)攪提升速度等參數(shù)。 g. 了解施工中冒漿情況及采用下沉噴漿和提升

11、噴漿的不同效果。 現(xiàn)場(chǎng)工藝性試樁一般應(yīng)在10根左右，在條件受限時(shí)，每種配合比不得少于2根；試樁施工段落最好選擇在地質(zhì)最差段落，以利于更好的控制后續(xù)施工。寧杭高速上坊互通在濕噴樁施工過程中分別于2011年1月及4月經(jīng)過兩次試樁。第一次試樁36根，第二次試樁30根。設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)16m，樁徑50cm，樁間距1.5m，分別采用45kg/m、50kg/m、55kg/m水泥用量外加2%生石膏粉，檢測(cè)結(jié)果見下表。第一次試樁：含灰量100-90優(yōu)89-80良79-67.5合格67.5不合格或上部75下部6045kg/m（14根）41.7%50%8.3%050kg/m（12根）50%42.9%7.1%055kg/m

12、（10根）60%40%00合計(jì)優(yōu)良率50%44.4%5.6%0第二次試樁：含灰量100-90優(yōu)89-80良79-67.5合格67.5不合格或上部75下部6045kg/m（10根）90%0010%50kg/m（10根）90%10%0055kg/m（10根）100%000合計(jì)優(yōu)良率93.3%3.3%3.3%0根據(jù)以上試樁結(jié)果，最終確定濕噴樁采用45kg/m水泥+2%生石膏。 2.3 施工準(zhǔn)備 2.3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 進(jìn)行濕噴樁施工的場(chǎng)地，必須按照設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高進(jìn)行平整，清除一切障礙物、雜物。 2.3.2 施工機(jī)械準(zhǔn)備 濕噴樁施工機(jī)械必須選用配有全自動(dòng)電腦記錄儀的定型產(chǎn)品，施工前必須經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門

13、檢驗(yàn)標(biāo)定并鉛封；鉆機(jī)導(dǎo)向架內(nèi)外側(cè)都必須標(biāo)有醒目的刻度（由上而下1m標(biāo)一個(gè)刻度），以便施工時(shí)隨時(shí)觀察下鉆深度；鉆機(jī)導(dǎo)向架中間掛有能反應(yīng)鉆機(jī)垂直度的標(biāo)線；每臺(tái)樁機(jī)必須配備明示標(biāo)牌，標(biāo)明施工技術(shù)要求、樁機(jī)資料、施工配合比等；施工現(xiàn)場(chǎng)必須同時(shí)配備能測(cè)量泥漿比重的比重計(jì)。 2.3.3 施工物資準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)庫存必須滿足施工2天的經(jīng)過檢驗(yàn)合格、質(zhì)量穩(wěn)定的大型廠家生產(chǎn)的水泥和石膏粉。 按設(shè)計(jì)水灰比制備水泥漿液2.4 主要施工工藝 測(cè)量放線確定樁位底部攪拌噴漿30秒預(yù)攪下鉆至硬土層50cm樁機(jī)就位對(duì)中清表整平關(guān)閉攪拌機(jī)械、提桿出孔，同時(shí)打印電腦小票噴漿攪拌提鉆至地面以下25cm移機(jī)進(jìn)行后續(xù)樁體的施工重復(fù)攪拌提升至

14、地面以下25cm噴漿復(fù)攪下沉至孔底2.4.1 定位 定位將鉆機(jī)移到指定樁位，對(duì)中雙向調(diào)整鉆機(jī)垂直度。 2.4.2 漿液配制 嚴(yán)格控制水灰比，加水應(yīng)經(jīng)過核準(zhǔn)的定量容器。水泥漿必須充分拌和均勻，檢測(cè)其密度并記錄。 2.4.3噴漿、復(fù)攪鉆進(jìn)噴漿、復(fù)攪提升開動(dòng)漿泵，將經(jīng)過過濾的水泥漿送至攪拌頭，開始鉆進(jìn)噴漿，鉆進(jìn)噴漿采用設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)和電流突變（進(jìn)入持力層）雙控。在鉆進(jìn)過程中保持連續(xù)噴漿；鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度或持力層后原地噴漿攪拌30秒后，開始提升復(fù)攪，復(fù)攪原則上為樁身全長(zhǎng)，如無法進(jìn)行全程復(fù)攪，應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。復(fù)攪過程中，應(yīng)對(duì)局部噴漿不足的樁身部位進(jìn)行補(bǔ)漿。 2.4.4 資料打印 成樁后，必須在移動(dòng)鉆機(jī)前打

15、印施工過程資料和成樁資料，嚴(yán)禁移機(jī)后補(bǔ)打資料。成樁資料打印必須經(jīng)旁站監(jiān)理監(jiān)督并簽字確認(rèn)。 3 水泥攪拌樁的施工質(zhì)量控制3.1施工控制要點(diǎn)（實(shí)施細(xì)則）根據(jù)濕噴樁加固軟土原理和濕噴樁檢測(cè)實(shí)施細(xì)則，施工控制時(shí)必須保證全樁的水泥用量、保持持續(xù)噴漿及保證噴漿長(zhǎng)度、加強(qiáng)復(fù)攪特別時(shí)上部5m范圍的復(fù)攪，具體如下： a. 為保證濕噴樁的垂直度，首先保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，控制濕噴樁的垂直度偏差1.5%，樁位偏差5cm. b. 嚴(yán)格控制鉆機(jī)下鉆深度、漿噴高程及停漿面，確保噴漿長(zhǎng)度和水泥漿液噴入量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如因意外原因斷漿，必須以最早的時(shí)間（3h以內(nèi)）補(bǔ)噴，重疊復(fù)噴50CM以上，超過3h按照規(guī)定重

16、新補(bǔ)打一根樁。確保全樁水泥用量不得少于試樁時(shí)確定的水泥用量，每米用漿量誤差不得大于5。 c. 水泥漿必須按預(yù)定的配比進(jìn)行水泥、石膏粉和水的拌制，保證每根樁所需的漿液一次單獨(dú)拌制完成，使用前過篩并在3h內(nèi)用完。漿液儲(chǔ)量不少于一根樁的用量，否則不得進(jìn)行下一根樁的施工；施工時(shí)輸漿管路保持潮濕，以利于輸漿。 d. 加強(qiáng)復(fù)攪控制，特別時(shí)上部5m的復(fù)攪，復(fù)攪時(shí)在全樁長(zhǎng)范圍內(nèi)以不大于規(guī)定的速度進(jìn)行勻速復(fù)攪，以增加水泥土的均勻性且復(fù)攪宜一次完成。 e. 對(duì)輸漿管經(jīng)常檢查，不得泄漏和堵塞，管道長(zhǎng)度不得大于60m.定期檢查鉆頭，保持鉆頭直徑誤差在-1cm+3cm之間。 f. 合理安排樁位施工順序，先施工一個(gè)區(qū)域四

17、周的樁，形成一個(gè)封閉的區(qū)域，再逐漸往中心施工，有利于整體的成樁質(zhì)量和軟基處理效果。 3.2施工控制要點(diǎn)（工藝試樁）根據(jù)工藝試樁確定的各種施工參數(shù)制定施工要點(diǎn)，必須嚴(yán)格遵守，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)如下：水灰比為0.5，水泥用量為45kg/m，石膏粉為水泥用量的2%，水泥漿液攪拌時(shí)間必須3分鐘，水泥漿比重在1.721.78之間；下鉆噴漿速度控制在1.0m/min之內(nèi)；提升速度控制在0.8m/min之內(nèi)；樁身垂直度1.5%；采用下鉆噴漿，噴漿口設(shè)在鉆頭最下層葉片左側(cè)，以有利于鉆進(jìn)潤(rùn)滑和多復(fù)攪一遍，又能保證噴漿長(zhǎng)度。 3.3施工過程的監(jiān)控和管理是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵所在。3.3.1施工過程的質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)有以下幾個(gè)方面

18、：    A 選擇合理的何置開挖配制水泥漿用的灰漿池，并用水泥砂漿抹面進(jìn)行防水處理；測(cè)量放線布樁時(shí)要重點(diǎn)對(duì)控制性軸線、樁位進(jìn)行復(fù)查，滿足要求后方可開鉆。   B 樁長(zhǎng)、樁位、樁徑的控制：樁長(zhǎng)的控制不僅要看表，而且要在鉆機(jī)搭架上做出明顯的標(biāo)記，住設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)深度位置、沒進(jìn)鉆的鉆頂?shù)奈恢觅N上(劃上)明顯標(biāo)記并寫上數(shù)字，其它刻度用較小的標(biāo)記；樁位控制時(shí)測(cè)量放樣后應(yīng)釘小樁，然后鉆白灰點(diǎn)，垂直度是樁位控制的關(guān)鍵，因?yàn)榇怪倍扔绊憳兜某休d力。最好用吊錘球的方法控制垂直度；樁徑控制要求不小于設(shè)計(jì)直徑，要經(jīng)常檢查鉆頭，發(fā)現(xiàn)磨損超限時(shí)及時(shí)焊補(bǔ)。 &

19、#160; C 水泥劑量的控制：為確保樁體水泥每米摻入量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用比重計(jì)控制水泥漿稠度。最好做到一樁一配漿，一樁一清池(灰漿池)。另外項(xiàng)目經(jīng)理部最好指派專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號(hào)，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、鉆機(jī)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長(zhǎng)、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。  D 水泥攪拌樁樁頭復(fù)攪的控制：當(dāng)鉆機(jī)反循環(huán)提鉆并噴漿升至工作基準(zhǔn)而以下3050厘米時(shí)，持噴30秒水泥漿，目的是保證樁的上部密實(shí)度和強(qiáng)度，根據(jù)荷載的擴(kuò)散及傳遞原理，有必要加強(qiáng)水泥樁

20、上部的密度和強(qiáng)度。 E 噴漿時(shí)間的控制：每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。 F 成樁的檢驗(yàn)：制樁完成后，須達(dá)到要求的齡期后方可進(jìn)行開挖，清理樁頭時(shí)不得使用重錘或重型機(jī)械，宜用小錘、短釬等輕便工具操作以免損傷樁頭。群樁樁頂應(yīng)平齊，間距應(yīng)均勻；樁體圓勻，無縮頸和回陷現(xiàn)象。水泥攪拌樁成樁28天后，用鉆孔取芯的方法檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長(zhǎng)度。鉆芯時(shí)不應(yīng)在樁中心，應(yīng)偏外側(cè)些。取出的芯樣攪拌應(yīng)均勻，凝體無松散，其顏色應(yīng)深淺一致，不應(yīng)存在水泥漿聚集的“結(jié)核”。每根樁取出的芯樣由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)指定相對(duì)均勻部位，送試驗(yàn)室做28天齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試

21、驗(yàn)，取出樁芯后留下的空洞應(yīng)用同等強(qiáng)度的水泥砂漿回灌密實(shí)。在特大橋橋臺(tái)或軟土層深厚的地方，或?qū)κ┕べ|(zhì)量有懷疑時(shí)，可在成樁28天后，由監(jiān)理工程師隨機(jī)指定抽檢單樁承載力或復(fù)合地基承裁力。隨機(jī)抽僉的樁數(shù)不宜少于樁數(shù)的O2，且不得少于3根。試驗(yàn)用最大載荷量為單樁或復(fù)合地基設(shè)計(jì)荷載的兩倍。水泥攪拌樁的施工質(zhì)量及檢驗(yàn)要求檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求和允許偏差檢查規(guī)定備注檢查頻率檢查方法1、樁距偏差±5cm抽查2%尺量2、樁徑設(shè)計(jì)值抽查2%尺量3、樁長(zhǎng)設(shè)計(jì)值全部檢查施工記錄4、樁垂直度1.0%全部檢查施工記錄5、單樁噴漿量設(shè)計(jì)值全部檢查施工記錄6、樁身28d強(qiáng)度0.8Mpa抽查5鉆孔取芯檢測(cè)3.3.2施工過程的

22、質(zhì)量管理要點(diǎn)有以下幾個(gè)方面： 施工單位和監(jiān)理對(duì)濕噴樁施工必須保持高度的重視，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和過程控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)的問題并予以解決，杜絕質(zhì)量隱患，確保濕噴樁施工質(zhì)量。 3.3.2.1施工單位管理 項(xiàng)目經(jīng)理部建立健全質(zhì)量控制體系，層層把關(guān)。試驗(yàn)室做好原材料的檢驗(yàn)工作；現(xiàn)場(chǎng)安排專人（3臺(tái)鉆機(jī)配1人三班制）24h全過程旁站，詳細(xì)記錄每根樁的鉆進(jìn)復(fù)攪時(shí)間、水泥用量（點(diǎn)水泥袋數(shù)量）、鉆桿垂直度、電流變化情況、施工樁長(zhǎng)等，發(fā)現(xiàn)問題詳細(xì)記錄并馬上向上級(jí)匯報(bào)；項(xiàng)目部質(zhì)量巡查小組不定時(shí)現(xiàn)場(chǎng)巡查，檢查現(xiàn)場(chǎng)施工情況和旁站人員的工作情況并及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問題。 3.3.2.2 監(jiān)理管理 監(jiān)理首先對(duì)施工單位的開工

23、報(bào)告、室內(nèi)配合比、施工單位資質(zhì)、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、施工組織設(shè)計(jì)、施工工藝、質(zhì)量控制措施、安全措施等進(jìn)行審查并參與工藝性試樁的工作，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行全過程旁站，隨時(shí)對(duì)每一根樁的成樁記錄、水泥用量、鉆桿垂直度、施工單位的旁站情況進(jìn)行抽檢并對(duì)施工單位的資料現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問題詳細(xì)記錄并馬上向上級(jí)匯報(bào)。監(jiān)理組安排專人不定時(shí)巡查。4 水泥攪拌樁的施工常見問題及處理41噴漿阻塞原因可能是水泥受潮結(jié)塊或制漿池濾網(wǎng)破損或者是清漿不徹底。處理措施應(yīng)改善現(xiàn)場(chǎng)水泥存儲(chǔ)環(huán)境及時(shí)清渣并時(shí)常檢查濾網(wǎng)的破損狀況。42泥漿不足原因可能足輸漿管彎折、外壓、泄漏或輸漿管道過長(zhǎng)，沿程壓力損失大。處理措施應(yīng)及時(shí)榆查、維護(hù)管道并選擇適當(dāng)?shù)奈恢瞄_挖制漿池。當(dāng)場(chǎng)地條件不具備時(shí)，可適當(dāng)調(diào)增泵送壓力。43進(jìn)尺受阻原因可能是地下存有尚未清除的孤石、樹根或其它。處理措施應(yīng)停機(jī)排除障礙或移位。44速度失穩(wěn)原因可能是設(shè)備自身控制系統(tǒng)問題或機(jī)組人員操作不規(guī)范、不熟練，處理措施做到不合要求的設(shè)備不得進(jìn)場(chǎng)，制定完善明確的責(zé)任制并搞好