1、目錄5、示范工程技術(shù)總結(jié)報(bào)告 2.5.1、電源防雷與接地系統(tǒng) 2.5.1.1 關(guān)鍵技術(shù)的施工方法及創(chuàng)新點(diǎn) 2.5.1.2 質(zhì)量保證措施 3.5.2、砼裂縫防治應(yīng)用技術(shù) 4.5.2.1 關(guān)鍵技術(shù)的施工方法及創(chuàng)新點(diǎn) 5.5.2.2 質(zhì)量保證措施 5.5.3、厚鋼板焊接技術(shù) 6.5.3.1 關(guān)鍵技術(shù)的施工方法及創(chuàng)新點(diǎn) 7.5.3.2 質(zhì)量保證措施 9.5.4、施工控制網(wǎng)建立技術(shù) 1.55.4.1 關(guān)鍵的施工控制方法及創(chuàng)新點(diǎn) 1.55.4.2 質(zhì)量保證措施 2.05.5、施工放樣技術(shù) 2.0.5.5.1 關(guān)鍵技術(shù)的施工方法及創(chuàng)新點(diǎn) 2.05.5.2 質(zhì)量保證措施 2.25.6、防水系統(tǒng) 2.3.5.6

2、.1 關(guān)鍵技術(shù)的施工方法及創(chuàng)新點(diǎn) 2.35.6.2 質(zhì)量保證措施 2.55.7 粗直徑鋼直螺紋機(jī)械連接技術(shù) 2.55.7.1 關(guān)鍵技術(shù)的施工方法及創(chuàng)新點(diǎn) 2.55.7.2 質(zhì)量保證措施 2.65.8 HPB400 級(jí)鋼筋的應(yīng)用技術(shù) 2.75.8.1 關(guān)鍵技術(shù)的施工方法及創(chuàng)新點(diǎn) 2.85.8.2 質(zhì)量保證措施 2.85.9 大跨度鋼桁架施工技術(shù) 2.85.9.1 關(guān)鍵技術(shù)的施工方法及創(chuàng)新點(diǎn) 2.95.9.2 質(zhì)量保證措施 3.65、示范工程技術(shù)總結(jié)報(bào)告5.1 、電源防雷與接地系統(tǒng)由于低壓供電系統(tǒng)和設(shè)備通過電壓能力低，雷電高電壓以及雷 電磁脈沖侵入所產(chǎn)生的電磁效應(yīng)， 熱效應(yīng)都會(huì)對(duì)系統(tǒng)和設(shè)備造成干擾

3、 和永久性損壞。而雷電對(duì)系統(tǒng)和設(shè)備的侵害，通常通過把電位反擊， 各種耦合機(jī)制（電流耦合、電感耦合、電容耦合）及電磁脈沖輻射等 方式沿供電線路，通信線路，網(wǎng)絡(luò)線路和金屬管線進(jìn)入設(shè)備，造成系 統(tǒng)和設(shè)備損壞。 因此除應(yīng)考慮防直擊雷措施外， 還應(yīng)考慮雷電電磁脈 沖的防護(hù)措施， 建立完善的雷電浪涌過電壓保護(hù)措施， 根據(jù)被保護(hù)建 筑物的特點(diǎn)和低壓電源系統(tǒng)的形式選擇和安裝電涌保護(hù)器。5.1.1 關(guān)鍵技術(shù)的施工方法及創(chuàng)新點(diǎn)1、防雷接地施工流程：施工準(zhǔn)備T接地裝置安裝T引下線安裝T避雷帶支架制作安裝T避雷網(wǎng)安裝T接地電阻測(cè)試。2、利用金屬屋面板（鋼板厚不小于 4mm）及構(gòu)架作防直擊雷 接閃器。3、接地裝置要按設(shè)

4、計(jì)圖紙要求， 將基礎(chǔ)底板內(nèi)兩條結(jié)構(gòu)主筋焊 接連通，利用建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼網(wǎng)做為共用接地極。 并與柱內(nèi)有關(guān)鋼筋 焊接，利用鋼結(jié)構(gòu)柱及鋼筋砼柱內(nèi)兩根大于 16mm主筋焊接作為引下 線。做好標(biāo)記。焊縫要飽滿，并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。不得有夾渣、咬 肉、裂紋、虛焊氣孔等缺陷。 焊接處藥皮敲凈后， 刷瀝青作防腐處理。 利用結(jié)構(gòu)鋼筋做引下線的鋼筋截面要保證滿足設(shè)計(jì)要求。 所有外露的 接地點(diǎn)、測(cè)試點(diǎn)、均應(yīng)涂紅油漆并有標(biāo)志牌寫明用途。4、在突出屋面的金屬件，都要與防雷裝置連接。5、架空或埋地進(jìn)出建筑物的所有金屬管件， 在進(jìn)出建筑物處就 近于防雷接地裝置做等電位聯(lián)結(jié)。6、變壓器高低壓側(cè)各裝設(shè)避雷器， 各層總配電箱及重要

5、設(shè)備配 電箱，屋頂配電箱，設(shè)浪涌保護(hù)器，并與防雷分界處作等電位連接。7、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)， 館內(nèi)設(shè)備自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)及其他弱電設(shè)備 機(jī)房采用專用接地線由接地裝置引入控制室。8、接地電阻測(cè)試儀表必須經(jīng)專業(yè)計(jì)量。 在測(cè)試前， 先將檢流計(jì) 的指針調(diào)零。再將倍率標(biāo)準(zhǔn)置于最大的倍數(shù)，慢搖，同時(shí)調(diào)整測(cè)量標(biāo) 度盤，使檢流計(jì)為零，加速搖到 120r/min 左右，再調(diào)到平衡后，讀 標(biāo)度盤的刻度。乘倍率就得所測(cè)的電阻值。5.1.2 質(zhì)量保證措施（1）建立了以施工現(xiàn)場項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長，施工帶班長、各小組長 為成員的質(zhì)量管理體系， 建立了項(xiàng)目質(zhì)量崗位責(zé)任制， 明確了從項(xiàng)目 經(jīng)理到各相關(guān)管理人員的工作內(nèi)容、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)

6、量責(zé)任， 嚴(yán)格實(shí)行 三檢制度和樣板先行的原則，制訂了將施工質(zhì)量與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益掛 鉤、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的質(zhì)量管理體制， 使每個(gè)人都明白質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的生 命，是創(chuàng)造良好經(jīng)濟(jì)效益前提的道路， 使項(xiàng)目部的每個(gè)職工者自覺投 入到質(zhì)量管理的行列中。（2）通過圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底以及施工方案確定，預(yù)見施工中可能 出現(xiàn)的技術(shù)難題和質(zhì)量通病， 通過預(yù)防和改進(jìn)施工工藝等手段達(dá)到質(zhì)量控制的目的。（3）進(jìn)場的材料、 半成品、施工機(jī)具和設(shè)備等必須進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)， 檢驗(yàn)合格后報(bào)項(xiàng)目工程師同意后使用。 并在使用過程中對(duì)產(chǎn)品、 工序 進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（4）實(shí)際操作前，必須由項(xiàng)目技術(shù)人員向工長作全面的書面技術(shù)交 底。再由工長向所屬的班、組人

7、員作專業(yè)技術(shù)交底，并組織班組熟悉 圖紙，了解施工方法，掌握技術(shù)操作要領(lǐng)，明確質(zhì)量要求。對(duì)施工中 出現(xiàn)的不合格品，要及時(shí)返工直至合格。（5）施工的流水順序嚴(yán)格按施工次序進(jìn)行，明確成品、要對(duì)成品保 護(hù)，防止后續(xù)工序破壞前道工序的成品。（6）加強(qiáng)自檢、互檢工作，每道工序結(jié)束后各班組必須進(jìn)行自互檢 和交接檢查，檢查合格后報(bào)質(zhì)量檢查員進(jìn)行預(yù)檢、隱檢，最后報(bào)監(jiān)理 檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。（7）實(shí)測(cè)電阻不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須增設(shè)人工接地極。5.2 、砼裂縫防治應(yīng)用技術(shù)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的成因復(fù)雜而繁多， 甚至多種因素相互影響， 但 每一條裂縫均有其產(chǎn)生的一種或幾種主要原因， 如：溫度和濕度的變 化，混凝土的

8、脆性和不均勻性，以及結(jié)構(gòu)不合理，原材料不合格（如 堿骨料反應(yīng)），模板變形，基礎(chǔ)不均勻沉降等。混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的種 類，就其產(chǎn)生的原因，大致可劃分如下幾種：荷載引起裂縫溫度變化 引起裂縫，收縮引起裂縫，鋼筋銹蝕引起裂縫，凍脹引起裂縫，材料 質(zhì)量引起裂縫，施工質(zhì)量引起裂縫。5.2.1 關(guān)鍵技術(shù)的施工方法及創(chuàng)新點(diǎn)1、澆搗時(shí)，振搗捧要快插慢拔，根據(jù)不同的混凝土坍落度正確 掌握振搗時(shí)間，避免過振或漏振，提倡采用二次振搗、 二次抹面技術(shù)， 以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。2、在混凝土裂縫的防治工作中，對(duì)新澆混凝土的早期養(yǎng)護(hù)工作 尤為重要。 以保證混凝土在早期盡可能少產(chǎn)生收縮。 主要是控制好構(gòu) 件的濕潤養(yǎng)

9、護(hù)，對(duì)于大體積混凝土， 有條件時(shí)宜采用蓄水或流水養(yǎng)護(hù)。 養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 1428 天。（3）對(duì)于厚大體積混凝土， 施工時(shí)應(yīng)充分考慮水泥水化熱問題。 采取礦渣砼，避免水化熱高峰的集中出現(xiàn)、降低峰值。澆搗成型后， 應(yīng)采取必要的蓄水保溫措施，表面覆蓋薄膜、濕麻袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以 防止由于混凝土內(nèi)外溫差過大而引起的溫度裂縫。（4）避免在雨中或大風(fēng)中澆灌混凝土。（5）地下結(jié)構(gòu)混凝土，盡早回填土，對(duì)減少裂縫有利。（6）夏季應(yīng)注意混凝土的澆搗溫度， 采用低溫人模、低溫養(yǎng)護(hù)， 必要時(shí)經(jīng)試驗(yàn)可采用冰塊，以降低混凝土原材料的溫度。5.2.2 質(zhì)量保證措施1、砼澆筑前派專人檢查模板、支柱、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔的情 況，檢查

10、無誤后方能施工， 施工時(shí)發(fā)現(xiàn)有變形， 移位應(yīng)立即停止?jié)矒v， 并在已澆砼初凝前修正完畢，砼澆筑前要使模板充分潤濕。2、砼應(yīng)連續(xù)澆筑，若必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，砼 運(yùn)輸，澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過砼的初凝時(shí)間。3、在澆筑時(shí)柱墻與整體的梁和板應(yīng)合理安排澆筑順序，在柱墻澆筑完畢后11.5小時(shí)，待砼沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑樓板砼，以防連接 處出現(xiàn)裂縫。4、樓板（屋面板）澆筑后應(yīng)及時(shí)振搗密實(shí)，振搗要專人負(fù)責(zé)， 定機(jī)、定人、定責(zé)任制，用水泥漿拌過的細(xì)石子均勻覆蓋板表面，除 去砼表面上的浮漿，待收水后，再用抹子壓實(shí)抹平。5、層高大于5m的墻柱，宜采用溜槽或串筒卸料的方法澆筑， 保 證砼不離析。6、砼澆筑完

11、畢后， 應(yīng)在 12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加覆蓋和澆水， 或在四 周用粘土砂漿做封閉或圍水蓋水養(yǎng)護(hù)。 避免陽光直射。 板底用加壓力 水噴灑潤濕。7、澆水次數(shù)以保持砼處于潤濕狀態(tài)。砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與砼攪拌用 水相同。8、砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)于采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的 砼養(yǎng)護(hù)不得少于 14 天。對(duì)處于暴曬環(huán)境中的樓板（屋面板）等，砼 應(yīng)保持潤濕狀態(tài) 28 天。5.3 、厚鋼板焊接技術(shù)李寧體育館由于受現(xiàn)場垂直運(yùn)輸設(shè)備的起重能力以及運(yùn)輸條件的限制，比賽大廳77.2mx 82.4m跨雙向桁架及訓(xùn)練館的鋼柱都需要 以桿件的形式運(yùn)到現(xiàn)場， 然后在現(xiàn)場對(duì)這些構(gòu)件進(jìn)行組裝， 在分段組 裝和高空對(duì)接的位置就產(chǎn)生了大量的厚板

12、現(xiàn)場焊接。相對(duì)于工廠焊 接，厚板現(xiàn)場焊接具有以下特點(diǎn)：（1）現(xiàn)場焊接的作業(yè)環(huán)境相對(duì)較差。由于現(xiàn)場焊接屬于室外作 業(yè)，而且工程施工的時(shí)間跨越較大， 現(xiàn)場焊接作業(yè)需要經(jīng)歷冬季和夏 季的轉(zhuǎn)換，還遇到大風(fēng)、暴雨等不利氣象條件的影響。尤其在高空鋼 結(jié)構(gòu)施工中，高空的作業(yè)環(huán)境濕度大、風(fēng)力大、溫度高。（2）現(xiàn)場焊接位置受到周邊環(huán)境的限制，焊接難度較大。因?yàn)?構(gòu)件一旦安裝就位，焊接位置就不能改變， 而且不能像在工廠焊接時(shí)， 可以利用行車及焊接作業(yè)平臺(tái)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)及換位。（3）現(xiàn)場厚板焊接填充量較大。一條 1000mm 長的焊縫，采用 CO2 氣體保護(hù)焊，需要連續(xù)焊接 6h 左右。現(xiàn)場厚板焊接普遍采用藥 芯焊

13、絲 CO2 氣體保護(hù)焊。藥芯焊絲 CO 2氣體保護(hù)焊兼有氣保焊和手 工焊兩方面的優(yōu)點(diǎn)，工藝性能好、易操作、施工效率高，是焊條電弧 焊的34倍，冶金反應(yīng)完善、工藝性能好、晶問腐蝕性能及低溫沖 擊性能均較理想；特別是弧穩(wěn)，飛濺少，焊縫成形光滑美觀，熔敷效 率高，一般可達(dá) 75 85 ，而且適用于全位置焊。厚板現(xiàn)場焊接 最為常見的焊接缺陷是層狀撕裂和焊接裂紋， 最常見的施工質(zhì)量問題 是焊按變形過大。5.3.1 關(guān)鍵技術(shù)的施工方法及創(chuàng)新點(diǎn)1、施工工藝流程學(xué)習(xí)-好資料施工準(zhǔn)備焊前檢查：1、氣候條件2、焊前測(cè)量結(jié)果3、坡口幾何尺寸4、焊機(jī)、焊接工具5、安全防護(hù)7、二氧化碳?xì)饴?、防火措施操作平臺(tái)，防風(fēng)棚及

14、防護(hù)架就位定位焊過程中檢查：焊接電流、電壓焊接清理層間溫度氣體流量、壓力、純度送絲速度及穩(wěn)定性焊道寬度焊接速度根部打底缺陷修補(bǔ)按規(guī)定保溫YES填寫正式報(bào)告r1f1D3.工序交接1NONO合格2、焊接工藝(1) 為防止空氣侵入焊接區(qū)域而引起焊縫金屬產(chǎn)生裂縫或氣孔,應(yīng)采用短弧焊。（2）熱影響在高溫停留時(shí)間不宜過長，以免晶粒粗大。（3）焊接角焊縫時(shí)，對(duì)接多層焊的第一道焊縫和單層單面焊縫 要避免深而窄的坡口形式。（4）當(dāng)焊件的剛性增大時(shí)，焊件的裂縫傾向也隨之增加，故焊 接剛性大的焊件宜采取焊前預(yù)熱和焊后消除應(yīng)力的熱處理措施。（5）多層施焊時(shí)，應(yīng)連續(xù)焊完最后一層焊縫。每層焊縫金屬的 厚度不大于 5mm。

15、5.3.2 質(zhì)量保證措施一、焊接環(huán)境1）焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速：當(dāng)手工電弧焊時(shí)超過8m/s、氣保焊超過2m/s 時(shí)應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采取其它防護(hù)措施， 并報(bào)業(yè)主監(jiān)理批準(zhǔn)后方可開始焊 接；2）焊接作業(yè)區(qū)相對(duì)濕度不應(yīng)大于 90%；3）當(dāng)焊件表面潮濕時(shí)，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施；4）焊接作業(yè)區(qū)溫度低于0 C時(shí)應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼材的厚度，且不少于100mm范圍內(nèi)的母材，加熱到20C以上 方可施焊，且在焊接中均不低于20C，作業(yè)環(huán)境應(yīng)保證焊工不受環(huán)境低溫的影響，同時(shí)對(duì)構(gòu)件也采取必要的保溫措施。5）氣候條件：雨天原則上停止焊接，風(fēng)速 2m/s 以上不準(zhǔn)焊接， 一般情況下，為充分利用時(shí)間，減少氣候的影響，

16、采用防雨和擋風(fēng)措 施；二、焊前準(zhǔn)備1) 施焊前， 焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量， 如不 符合要求， 應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。 坡口組裝間隙超過允許偏差 規(guī)定時(shí)，可在坡口單側(cè)或兩側(cè)堆焊、修磨使其符合要求，但當(dāng)坡口組 裝間隙超過較薄板厚度2倍或大于20mnfl寸，不應(yīng)用堆焊方法增加構(gòu) 件長度2) 施工前應(yīng)由焊接技術(shù)責(zé)任人員根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果編制焊 接工藝方案， 并向有關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底， 施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守工 藝方案的規(guī)定；焊接工藝方案應(yīng)包括下列內(nèi)容 :a. 焊接方法或焊接方法的組合；b. 母材的牌號(hào)、厚度及其它相關(guān)尺寸；c. 焊接材料型號(hào)、規(guī)格；d. 焊接接頭形式、坡口形狀及尺

17、寸允許偏差；e. 夾具、定位焊、襯墊的要求；f. 焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊接層次；g. 清根要求及焊接順序等焊接工藝參數(shù)規(guī)定；h. 預(yù)熱溫度及層間溫度范圍；i. 后熱、焊后清除應(yīng)力處理工藝j. 檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)；三、焊接工藝1) 焊接順序：a. 以控制應(yīng)力、應(yīng)變?yōu)闇?zhǔn)則，詳細(xì)制定焊接順序，嚴(yán)禁將合攏焊 口布置在桿件應(yīng)力集中的地方。b. 焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)桿件的對(duì)稱布置的特點(diǎn)， 選好自由端，避免焊接 誤差的積累。c. 焊接順序一旦確定， 一定要嚴(yán)格遵守，否則將造成返工和隱患。2） 減少收縮量a. 在保證焊透的前提下采用小角度， 窄間隙焊接坡口， 以減少收 縮量；b. 提高構(gòu)件制作精度，構(gòu)件長度

18、按正偏差驗(yàn)收；c. 盡量擴(kuò)大拼裝塊，減少桁架高空拼裝接口的數(shù)量；d. 采用小熱輸入量，小焊道，多道多層焊接方法以減少收縮量。3）適當(dāng)采取局部校正及補(bǔ)償措施a. 地面組裝時(shí)構(gòu)件預(yù)留收縮余量，分段（塊）矯正桁架，控制好 拼裝塊的焊接變形。b. 設(shè)置部分后裝段（塊） ，在地面組裝時(shí)留余量，待實(shí)測(cè)拼裝接 口坐標(biāo)值后切除修正。四、現(xiàn)場焊后缺陷的返修措施1）焊縫表面缺陷超標(biāo)時(shí)對(duì)氣孔、夾渣、焊瘤、余高過大等缺陷 應(yīng)用沙輪打磨、鏟鑿、鉆、銑等方法去除，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，對(duì)焊縫 尺寸不足、咬邊、弧坑未填滿等進(jìn)行補(bǔ)焊。2）經(jīng)NDT檢查的內(nèi)部超標(biāo)缺陷進(jìn)行返修時(shí)應(yīng)先編寫返修方案， 然后確定位置， 用沙輪和碳弧氣刨清除缺

19、陷， 缺陷為裂紋時(shí)氣刨前應(yīng) 去裂紋兩端鉆止裂孔，并清除裂紋兩端各 50mn長焊縫或母材。3）清除缺陷時(shí)刨槽加工成四側(cè)邊斜面角大于 10°的坡口，必要 時(shí)用沙輪清除滲碳層，用 MT、PT 檢查裂紋是否清除干凈。4）返修部位應(yīng)連續(xù)焊成，如中斷焊接時(shí)應(yīng)采取后熱、保溫措施， 再次焊時(shí)應(yīng)用 MT、PT 確認(rèn)無裂紋時(shí)方可焊接。5）補(bǔ)焊預(yù)熱溫度應(yīng)比正常預(yù)熱高。 根據(jù)工程節(jié)點(diǎn)決定焊接工藝， 如：低氫焊接，后熱處理等。7）焊縫正反面各作一個(gè)部位，同一部位返修不宜超過兩次。7）對(duì)兩次返修仍不合格的部位應(yīng)重新編寫返修方案，經(jīng)工程技 術(shù)負(fù)責(zé)人審核并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可方可執(zhí)行。8）返修焊接應(yīng)填報(bào)施工記錄及返修前后無損

20、檢測(cè)報(bào)告，作為工 程驗(yàn)收及存檔資料。五、現(xiàn)場焊接防風(fēng)措施防風(fēng)也是保證焊接質(zhì)量的重要措施之一。a. 采用抗風(fēng)式焊機(jī)；b. 在焊口周圍用三防雨布圍成柵欄防風(fēng)；c. 局部防風(fēng)裝置用永久磁鐵固定在焊縫兩側(cè)， 兩端可設(shè)置端板， 以不影響焊接操作為原則， 確定其間距， 根據(jù)焊工的實(shí)際需要隨時(shí)調(diào) 整位置（如下圖所示） ：學(xué)習(xí)-好資料現(xiàn)場焊接防雨防風(fēng)布0.8 一1,0 m m 鐵毀局部防風(fēng)裝置六、鋼結(jié)構(gòu)焊接防潮措施a、焊接材料使用前必須保證其干燥，焊條在使用前必須進(jìn)行烘焙；b、焊條在使用時(shí)，必須使用焊條筒，當(dāng)焊條領(lǐng)出四個(gè)小時(shí)后，需更換焊條；c、焊接前需對(duì)焊接位置附近100mn處進(jìn)行烘烤，去除鋼板表面水氣；d、

21、焊縫需一次性完成；e、當(dāng)焊接作業(yè)區(qū)相對(duì)濕度大于 90%寸，禁止焊接施工。七、鋼結(jié)構(gòu)焊接雨季施工措施a. 雨季施工前 , 根據(jù)現(xiàn)場和工程進(jìn)度情況制訂雨季階段性計(jì)劃 , 并提交業(yè)主和監(jiān)理工程師，審批后實(shí)施。b. 雨季施工時(shí)，現(xiàn)場排水系統(tǒng)由專人進(jìn)行疏通，保證排水暢通， 施工道路不積水； 潮汛季節(jié)隨時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào)， 配備足夠的抽水設(shè)備 及防臺(tái)防汛的應(yīng)急材料。c. 嚴(yán)禁雨天露天焊接，若要焊接必須搭設(shè)防雨棚，做好除濕、保 溫設(shè)施。d. 雨季來臨之前組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施、 腳手架、機(jī)電設(shè) 備、臨時(shí)線路等進(jìn)行檢查， 針對(duì)檢查出的具體問題，立即制訂整改方 案，及時(shí)落實(shí)。e. 對(duì)施工現(xiàn)場的吊車、 腳手架等其

22、它一些機(jī)械設(shè)備必須檢查避雷 裝置是否完好可靠，大風(fēng)大雨時(shí)吊車應(yīng)停止使用，大風(fēng)過后，對(duì)機(jī)械 設(shè)備、腳手架進(jìn)行復(fù)查，有破損及時(shí)加固措施。f. 雨季期間安排施工計(jì)劃，應(yīng)集中人力、分段突出，本著當(dāng)日進(jìn) 度當(dāng)日完成的原則，不可在雨季貪進(jìn)度、趕工期。g. 因降雨等原因使母材表面潮濕（相對(duì)濕度） 80%或大風(fēng)天氣， 不得進(jìn)行露天焊接， 但焊工及被焊接部分如果被充分保護(hù)且對(duì)母材采取適當(dāng)處置（如預(yù)熱、取潮等）時(shí)，可進(jìn)行焊接。h. 雨季來臨之前， 應(yīng)掌握月、旬的降雨趨勢(shì)的預(yù)報(bào)，尤其是近期 預(yù)報(bào)的降雨時(shí)間和雨量，以便安排施工。i. 雨天搬運(yùn)、吊裝、組裝措施等施工都必須穿雨衣、防滑雨鞋， 做好安全措施，做好電源保護(hù)；

23、做好防滑安全措施，如穿防滑鞋、輔 麻布等。j. 所有的桿件、 構(gòu)件堆放不落地、不污染，如有泥污等及時(shí)清除 干凈，確保構(gòu)件、接縫干凈、干燥。h. 在高空作業(yè)施焊時(shí)， 除作好以上幾點(diǎn)的防雨措施外， 還須作好 防風(fēng)措施，腳手架一定要搭穩(wěn)固，經(jīng)得起大風(fēng)。施焊時(shí)注意清理干凈 周圍的易燃物，以免發(fā)生火災(zāi)，在大風(fēng)天氣應(yīng)停止施工。5.4 、施工控制網(wǎng)建立技術(shù) 建筑工程施工工作是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程。 為保證施工管理步入 科學(xué)化、規(guī)范化和法制化的軌道，明確工作程序，以利減少失誤，節(jié) 約成本，提高工作效率，保證工程質(zhì)量，增強(qiáng)顧客滿意，預(yù)防環(huán)境污 染，強(qiáng)化職業(yè)健康安全管理。需要建立一套施工控制網(wǎng)。5.4.1 關(guān)鍵的施

24、工控制方法及創(chuàng)新點(diǎn)1、 建立一個(gè)以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)，并配置 技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、物資、經(jīng)營等有關(guān)人員。直接參與 工程施工的全過程2、圖紙準(zhǔn)備：工程圖紙屬于文件控制程序中的技術(shù) 文件。技術(shù)部門負(fù)責(zé)工程圖紙的接收、發(fā)放、標(biāo)識(shí)，當(dāng)工程圖紙發(fā)生變更時(shí)，技術(shù)部門負(fù)責(zé)將“設(shè)計(jì)變更、洽商”，按照 圖紙的發(fā)放范圍進(jìn)行發(fā)放。工程圖紙的使用者，負(fù)責(zé)在工程圖 紙上進(jìn)行更改，并在更改處注明洽商編號(hào)和日期。 當(dāng)工程圖 紙被替代或作廢 / 失效時(shí)，按照?qǐng)D紙的發(fā)放范圍進(jìn)行通知，對(duì) 其加以“作廢 ”標(biāo)識(shí)。 圖紙會(huì)審由總工程師主持， 技術(shù)部門 組織有關(guān)的現(xiàn)場工程技術(shù)人員參加。 圖紙會(huì)審要有記錄。 施 工過程中發(fā)

25、放的補(bǔ)充圖紙、變更圖紙、修改圖紙應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì) 審。3、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案。在工程開工前由技術(shù)部門 編制、土方開挖、外架搭設(shè)、模板等專項(xiàng)施工方案以及施工組 織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理單位審核后實(shí)施。4、進(jìn)度控制； 依據(jù)施工合同約定的開工日期和竣工日期， 并結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)與有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料進(jìn)行編制編制施工 總進(jìn)度計(jì)劃、月計(jì)劃 和周計(jì)劃。跟蹤計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督，當(dāng) 發(fā)現(xiàn)工程實(shí)際進(jìn)度與施工進(jìn)度計(jì)劃發(fā)生偏差時(shí)， 應(yīng)及時(shí)找到原 因，進(jìn)行分析，提出解決問題的措施， 進(jìn)行必要的調(diào)整。5、技術(shù)質(zhì)量控制：施工組織設(shè)計(jì)的 交底由施工分支機(jī)構(gòu) 總工程師主持，對(duì)項(xiàng)目的技術(shù)人員進(jìn)行交底，介紹工程情況， 質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全

26、方面的要求，重點(diǎn)項(xiàng)目的施工工藝 和技術(shù)質(zhì)量措施；施工方案的交底由技術(shù)部門負(fù)責(zé)人主持，對(duì) 專業(yè)工長或?qū)I(yè)施工隊(duì)的負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底， 介紹各項(xiàng)目的施工 工藝和技術(shù)質(zhì)量措施； 專業(yè)工長或?qū)I(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人在分項(xiàng)工 程施工前，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，對(duì)施工班組進(jìn)行技 術(shù)交底。 專業(yè)工長或?qū)I(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)并管理作業(yè) 人員按照工藝操作規(guī)程和技術(shù)交底文件進(jìn)行施工。 在施工作業(yè) 過程中堅(jiān)持自檢制度和交接檢制度， 保證上道工序達(dá)不到合格 標(biāo)準(zhǔn)，下道工序不得開始施工。質(zhì)量檢驗(yàn)部門 根據(jù)項(xiàng)目的施工 進(jìn)度，及時(shí)組織施工過程檢驗(yàn)， 主要包括隱檢、 預(yù)檢和按照 建 筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)系列規(guī)范進(jìn)行的檢驗(yàn)，

27、并及時(shí) 做好記錄。施工過程檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品應(yīng)按不合格品控 制程序處理。隨著工程進(jìn)展，按照建筑工程技術(shù)資料管理規(guī) 范、規(guī)程的規(guī)定，及時(shí)收集整理工程技術(shù)資料。施工前應(yīng)明確 項(xiàng)目涉及的特殊過程（地下防水施工、大體積砼澆筑、鋼筋的 連接、鋼結(jié)構(gòu)焊接中手工焊接特殊部位、平屋頂防水工程，等 等。）及 確定控制方法，依據(jù)操作規(guī)程和易產(chǎn)生的質(zhì)量通病， 明確質(zhì)量管理點(diǎn)， 由專業(yè)工長或?qū)I(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人向操作人員 進(jìn)行交底。6、安全管理控制：項(xiàng)目安全控制必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，要建立健全安全管理體系和安全生產(chǎn)責(zé)任 制，并按照其要求把安全責(zé)任分解到崗，落實(shí)到人。在施工組織設(shè)計(jì)中， 應(yīng)制定安全技術(shù)措施

28、， 并在施工過程中認(rèn)真落實(shí)。 根據(jù)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制策劃控制程序 ，對(duì) 工程項(xiàng)目所識(shí)別的危險(xiǎn)源（如“四口五臨邊”等）進(jìn)行控制， 執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)用品控制程序 ，防止發(fā)生職業(yè)健康安全事故。 對(duì)施工操作人員在其 進(jìn)場后進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。 安全部門應(yīng) 定期對(duì)施工過程進(jìn)行安全檢查。7、現(xiàn)場管理控制：認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部的法律法規(guī)及其他要求清單中有關(guān)現(xiàn)場管理的法律、法規(guī) 。 現(xiàn)場入口的明顯 位置應(yīng)設(shè)置“五牌一圖” ，施工平面圖必須結(jié)合工程實(shí)際狀況， 合理 規(guī)劃，并嚴(yán)格按照規(guī)劃位置進(jìn)行現(xiàn)場圍擋、施工臨設(shè)、 主要機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)道路、各類庫房和管線等的布置。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置門衛(wèi)，根據(jù)需要設(shè)置警衛(wèi)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的保

29、衛(wèi)工作，并 采取必要的防盜措施8、材料管理控制： ; 根據(jù)物資需用計(jì)劃 、物資需用補(bǔ) 充計(jì)劃 ，選擇合格供方，簽訂供貨合同，并協(xié)助技術(shù)部門對(duì)進(jìn)場物資進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)證。保質(zhì)、保量、及時(shí)供應(yīng)工程所需材 料。 材料進(jìn)場后，按照其貯存要求，提供安全適用的庫房和 貨場，其貯存應(yīng)有利于材料的進(jìn)出和存放；應(yīng)按品種、型號(hào)分 區(qū)堆放。 易燃易爆的材料應(yīng)專門存放、專人管理，設(shè)置防火 標(biāo)識(shí)，并有嚴(yán)格的防火、防爆措施。9、外包過程管理控制：根據(jù)工程需 要，確定工程分包、 勞務(wù)分包等外包過程的供方，對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià)。 與外包過程的 供方應(yīng)簽訂合同， 明確作業(yè)任務(wù)、 進(jìn)度要求、 進(jìn)場及退場時(shí)間、 雙方的質(zhì)量管理責(zé)任、合同款結(jié)算

30、方式和獎(jiǎng)勵(lì)與處罰條款，并 明確供方的環(huán)境責(zé)任和職業(yè)安全健康管理責(zé) 任。 外包過程的 供方須接受項(xiàng)目部的管理，在技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境、安全等方面 遵守本公司的各項(xiàng)管理規(guī)定。 項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)合同或協(xié)議，為 外包過程供方的作業(yè)人員提供所承擔(dān)工作項(xiàng)目必需的原材料、 機(jī)具、設(shè)備和防護(hù)設(shè)施等。 發(fā)生事故、事件時(shí)，應(yīng)及時(shí)按應(yīng) 急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序和事故、事件與不符合控制程序 進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)、調(diào)查和處理。10、設(shè)備/ 機(jī)具管理 根據(jù)工 程需 要， 配備施 工機(jī)械設(shè) 備/ 機(jī)具。對(duì)大型機(jī)械設(shè)備租賃的供方需進(jìn)行評(píng)價(jià)，執(zhí)行供方 / 相關(guān)方控制程序 。 機(jī)械設(shè)備按照施工組織設(shè)計(jì)中的計(jì)劃組織 進(jìn)場。對(duì)大型機(jī)械設(shè)備的安裝方案進(jìn)

31、行審核，對(duì)其進(jìn)行安裝驗(yàn) 收，保證其技術(shù)狀況、環(huán)境因素、安全性能滿足要求，并做到 資料齊全準(zhǔn)確。對(duì)機(jī)械設(shè)備的操作人員的資格進(jìn)行確認(rèn)，無證 或資格不符合者嚴(yán)禁上崗。 監(jiān)督機(jī)械設(shè)備操作人員嚴(yán)格按照操 作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，防止對(duì)建筑產(chǎn)品的損壞或發(fā)生環(huán)境、職業(yè)健 康安全事故。 項(xiàng)目部應(yīng)采取技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理調(diào)度等措施， 保證施工機(jī)械設(shè)備的合理使用，提高施工機(jī)械設(shè)備的使用效 率。11、測(cè)量/ 試驗(yàn)儀器管理在施工過程 中，按照監(jiān)視 和測(cè) 量裝置控制程序負(fù)責(zé)控制計(jì)量器具的使用、維修和保管，以 保證計(jì)量器具的狀態(tài)適于使用。12、成本管理控制：項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)施工過程 發(fā)生 的各 種消 耗和費(fèi)用進(jìn)行成本控制，加強(qiáng)施工定額管理

32、和材料計(jì)劃管理， 控制人工勞動(dòng)和物化勞動(dòng)的消耗。加強(qiáng)施工調(diào)度，避免因施工 計(jì)劃不周和盲目調(diào)度造成窩工損失、機(jī)械利用率降低、物料積 壓等，以降低施工成本。 建立項(xiàng)目成本核算制，堅(jiān)持施工形 象進(jìn)度、施工產(chǎn)值統(tǒng)計(jì)、實(shí)際成本歸集“三同步”13、工程驗(yàn)收 工程 合同所約定 的施 工內(nèi)容全部 完成 后， 項(xiàng)目部應(yīng)組織項(xiàng)目內(nèi)部驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并進(jìn)行工程 清理，將剩余物資整理入庫，安排專職人員負(fù)責(zé)看管。在最終 驗(yàn)收中，項(xiàng)目部應(yīng)采取措施認(rèn)真做好成品保護(hù)，確保工程實(shí)體 的完整性和適用性。內(nèi)部驗(yàn)收完成后，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、 監(jiān)理單位，并會(huì)同項(xiàng)目部的有關(guān)人員進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收。對(duì)竣 工驗(yàn)收提出的質(zhì)量問題，項(xiàng)目

33、部應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理完畢。 工程竣工驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)整理編制工程竣工資料，依據(jù)建筑安 裝工程資料管理規(guī)程和記錄控制程序的規(guī)定，完成工程 檔案的編制工作。會(huì)同建設(shè)單位到質(zhì)監(jiān)部門辦理竣工備案。5.4.2 質(zhì)量保證措施1、建立一個(gè)有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目部，配置有技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、 安全、物資、經(jīng)營等有關(guān)人員。2、主動(dòng)向業(yè)主匯報(bào)工程進(jìn)度情況，爭取得到資金的支持。?？顚Ｓ茫?先急后緩，合理安排資金。3、根據(jù)施工進(jìn)度情況 合理組織、安排調(diào)配勞動(dòng)力。4、材料采購要有一定的提前量，保證現(xiàn)場有足夠的材料5、配有專職機(jī)械維修人員，保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，保證設(shè)備有百分之九十 五以上的完好率。5.5 、施工放樣技術(shù)建筑測(cè)量控制網(wǎng)

34、作為建筑定位放線的施工控制的依據(jù)， 在施工過 程中進(jìn)行的一系列測(cè)量工作， 銜接和指導(dǎo)各工序的施工， 它貫穿于整 個(gè)施工過程， 是施工的最關(guān)鍵技術(shù)工作之一。 通過高精度的測(cè)量和校 正使得建筑及構(gòu)件安裝到設(shè)計(jì)位置上， 滿足絕對(duì)精度的要求， 因此測(cè) 量控制是保證建筑施工及結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序。 根據(jù) 施工組織設(shè)計(jì)的要求，制定施工測(cè)量的科學(xué)、合理工作流程。在具體 實(shí)施過程中，按照規(guī)范要求操作儀器和數(shù)據(jù)記錄、整理、計(jì)算。嚴(yán)格 落實(shí)測(cè)量工作“認(rèn)真、細(xì)致、準(zhǔn)確、及時(shí)”的方針，做到“站站清、 天天清”的工作作風(fēng)，使每一個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù)都有據(jù)可循。5.5.1 關(guān)鍵技術(shù)的施工方法及創(chuàng)新點(diǎn) 一、根據(jù)規(guī)范規(guī)定建

35、筑允許偏差（建筑限差）作為起算數(shù)據(jù)推算 施工控制網(wǎng)的精度指標(biāo)；1、根據(jù)工程測(cè)量誤差理論與誤差分配要求推算出工程場區(qū)控制 網(wǎng)的精度2、以建筑物主要軸線作為起算數(shù)據(jù)推算建筑物控制網(wǎng)的精度3、以施工規(guī)程規(guī)定層高允許偏差，全高允許偏差，作為起算數(shù) 據(jù)推算高程測(cè)量允許偏差：4、以工程建筑高度，層間豎向允許偏差，全高允許偏差作為起 算數(shù)據(jù)推算工程軸線豎向投測(cè)精度二、工程控制網(wǎng)與高程控制網(wǎng)設(shè)計(jì)與測(cè)量放線1、控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)：在場區(qū)控制網(wǎng)布設(shè)前先對(duì)業(yè)主提供的控制 點(diǎn)進(jìn)行校核并用砼進(jìn)行保護(hù)起來。水準(zhǔn)高程以業(yè)主提供為準(zhǔn)。2、從控制點(diǎn)向場地內(nèi)引測(cè)，建立場內(nèi)施工控制網(wǎng)，根據(jù)施工現(xiàn) 場平面布置圖、建筑施工圖、施工測(cè)量要求

36、，設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場控制網(wǎng)， 根據(jù)場的地形條件， 在保證場地內(nèi)工程控制點(diǎn)的通視條件下在場地內(nèi) 選點(diǎn)，選點(diǎn)時(shí)盡量設(shè)在離基坑較遠(yuǎn)，土壁穩(wěn)定的位置，控制點(diǎn)之間距 離盡量均衡，并且考慮到后續(xù)工作的方便。3、建筑平面軸線方格網(wǎng)根據(jù)控制點(diǎn)放樣出主軸線， 精確測(cè)量出主軸線點(diǎn)的坐標(biāo)。 從主軸 線分別引測(cè)，進(jìn)行軸線放樣。根據(jù)軸線放出柱、剪力墻等結(jié)構(gòu)的水平 尺寸線并檢查校對(duì)。 在± 0.000 層上埋設(shè)建筑平面方格網(wǎng)控制點(diǎn)， 在 以上各層樓板施工時(shí)，在相應(yīng)的位置預(yù)留200X 200的控制測(cè)量洞，用激光鉛直儀投測(cè)到施工樓層 , 控制豎向投測(cè)，經(jīng)復(fù)核軸線距離和角 度后，放出施工層的軸線和柱、 剪力墻等豎向結(jié)構(gòu)的水

37、平尺寸線并檢 查校對(duì)。放線過程中各建筑軸線必須直接從控制線分別引測(cè)， 并且必 須將誤差分配消化，避免誤差累積。在模板支設(shè)過程中，應(yīng)將控制線 傳遞到柱模板上，以便檢查模板工程。模板支設(shè)完成后，應(yīng)將控制線 傳遞到模板上，放出軸線，進(jìn)一步檢查模板工程（梁、柱、板、剪力 墻等的尺寸、位置）。4、建筑標(biāo)高測(cè)設(shè)根據(jù)業(yè)主提供的已知高程點(diǎn)， 采用水準(zhǔn)測(cè)量在場地內(nèi)布設(shè)水準(zhǔn)環(huán) 線，采用四等水準(zhǔn)測(cè)量，測(cè)出各水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，作為建筑標(biāo)高測(cè)量的 已知高程。 高程的豎向傳遞采用水準(zhǔn)儀結(jié)合鋼尺傳遞， 并做好標(biāo)高標(biāo) 志，標(biāo)明建筑標(biāo)高。土方開挖前，應(yīng)測(cè)出原有地面標(biāo)高，繪制現(xiàn)場地 形圖。土方開挖過程中 ,必須嚴(yán)格注意開挖深度 ,

38、保證挖到要求的標(biāo) 高。開挖過程中測(cè)量人員必須全程監(jiān)督，在接近要求開挖標(biāo)高時(shí)，在 基槽內(nèi)設(shè)標(biāo)高木樁， 作為人工平整基底標(biāo)高控制。 在基底平整完成后 再檢查此標(biāo)高木樁， 檢查無誤后作為墊層砼施工的標(biāo)高控制。 在模板 施工前必須在柱、剪力墻等結(jié)構(gòu)的主筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高線。5.5.2 質(zhì)量保證措施1）每次測(cè)量后必須由檢查組人員進(jìn)行檢查校對(duì)，確保測(cè)量無誤。2）在采用水準(zhǔn)儀標(biāo)高測(cè)設(shè)，在建筑塔尺下部畫線作標(biāo)記，以便進(jìn)行 檢查校對(duì)3）標(biāo)高測(cè)設(shè)盡量在早晨進(jìn)行，并且水準(zhǔn)儀前后視距盡量相等。4）經(jīng)常保養(yǎng)儀器設(shè)備，保證其完好率。5.6 、防水系統(tǒng)彈性體（SBS）改性瀝青防水卷材是以聚酯無紡布或玻纖氈為胎 基，苯乙烯一丁二烯

39、一苯乙烯（SBS）熱塑彈性體作為改性劑，表面 覆以細(xì)砂、礦物粒（片）或覆蓋聚乙烯膜等所制成的防水材料。 主要性能指標(biāo)：可溶物含量不少于2100g/、不透水性0.3MPa/30min不滲漏、耐熱度90C受熱度2小時(shí)涂蓋層無化動(dòng)、抗拉強(qiáng)度（縱向、橫向） 不小于450N、低溫柔度-18C（動(dòng)態(tài)r=15mm彎1800）無裂紋、最大 拉力時(shí)延伸率不小于 30%、人工氣候加速老化程度不小于十年。 適用范圍：SBS彈性體改性瀝青防水卷材具有良好的低溫柔性，適用結(jié)構(gòu)建筑物的屋面、室內(nèi)、橋涵洞、地下等工程的防水工程。關(guān)鍵技術(shù)的施工方法及創(chuàng)新點(diǎn)1、 在經(jīng)驗(yàn)收合格的基層上，采用專用噴槍靠火焰熔化SBS 防水卷材 表

40、面可溶物至熔融態(tài)進(jìn)行熱熔粘鋪。 熱熔法是用加熱器將卷材表面覆 蓋的部分膠結(jié)材料加熱熔化后， 使卷材與基面粘貼牢固的方法， 施工 時(shí)在處理好的基面上， 用加熱器烘烤卷材粘結(jié)面使涂蓋卷材熔化當(dāng)發(fā) 黑、發(fā)亮出現(xiàn)熔融層即可推卷材粘貼滾壓、 粘牢以使邊緣處擠出熔融 物為度。2、操作溫度控制：熱熔法施工操作中，加熱器應(yīng)調(diào)為軟火焰且注意加熱器移動(dòng)' 和卷材鋪貼的速度，使卷材底層熱熔膠溶化后的溫度在200230 C之 間，不得超過250C，切忌慢火烘烤或使用強(qiáng)火在一處不動(dòng)地烘烤， 以至烤壞胎基，應(yīng)使卷材在不受傷的狀態(tài)下，進(jìn)行最佳粘貼法。3、收尾封邊，卷材粘結(jié)后，用烘熱的金屬抹板將接縫處壓實(shí)密封，抹板的

41、加熱 溫度以不粘合瀝青混合物為準(zhǔn)。4、防水卷材鋪粘順序防水卷材的鋪粘， 必須首先考慮順?biāo)裕?當(dāng)屋面坡度小于 3%時(shí)防 水卷材平行于屋脊鋪設(shè)， 當(dāng)屋面坡度在大于 15%或震動(dòng)屋面時(shí)， 防水 卷材垂直于屋脊鋪設(shè)。 多疊層卷材施工時(shí)上下兩層卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò) 開 1/31/2 幅寬，上下卷材不得垂直粘貼。5、施工細(xì)節(jié)處理a陰陽角抹灰時(shí)抹成圓弧，在未鋪設(shè)大面前，先在陰陽角處增設(shè) 附加增強(qiáng)層。b、變形伸縮縫處理辦法：對(duì)等高或高低跨變形縫的防水處理，具 體做法可在變形縫內(nèi)填充聚苯乙烯泡沫塑料板后， 對(duì)等高變形縫下部 附加增強(qiáng)層。c、下水眼、排汽孔處理辦法：落水口、排氣口的防水處理至關(guān)重 要，必須按照結(jié)構(gòu)圖

42、中所示進(jìn)行施工操作。6、收尾封邊處理辦法卷材的搭接部位必須均勻的溢出改性瀝青，在其未冷卻前用抹子 或刮板刮平，將邊封好，為了確保質(zhì)量，還應(yīng)再用加熱器沿接縫部位 均勻細(xì)致的烘烤一遍封好接縫。5.6.2 質(zhì)量保證措施（1）操作工人持證上崗施工并按操作規(guī)范進(jìn)行施工，嚴(yán)禁違章作 業(yè)，服從工地領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一指揮，做好文明施工，保證工程質(zhì)量。（2）對(duì)施工材料的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，材料進(jìn)入施工現(xiàn)場必須有產(chǎn)品 合格證。并按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行檢測(cè)。（3）防水卷材的表面和女兒墻收頭處、管道根部等細(xì)部應(yīng)做到平 整，不得有翹邊、開裂、空鼓現(xiàn)象存在。（4）陰陽角、施工縫等特殊部位的加強(qiáng)層應(yīng)跨中線兩邊不少于100m m,覆蓋層必須按規(guī)

43、范達(dá)標(biāo)。（5）淋水檢查試驗(yàn)，對(duì)有條件部位進(jìn)行淋水檢驗(yàn)，觀察 24 小時(shí)， 室內(nèi)以無滲漏為合格。5.7 粗直徑鋼直螺紋機(jī)械連接技術(shù) 粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接是將一根鋼筋的力傳遞到另一根鋼 筋的連接方法，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：螺紋精度及接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，不 受鋼筋化學(xué)成分的影響，人為因素的影響小，操作簡便，施工的速度 快，且不受氣候條件影響，無污染，無火災(zāi)隱患，施工安全度高。是 住建部列為國家級(jí)科技成果推廣項(xiàng)目， 是粗直徑鋼筋連接中鋼筋機(jī)械 連接方法有廣闊的發(fā)展前景。5.7.1 關(guān)鍵技術(shù)的施工方法及創(chuàng)新點(diǎn) 粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接接頭， 是采用鋼筋剝肋滾絲機(jī)先將鋼 筋的橫肋和縱肋進(jìn)行剝切處理， 使鋼筋滾

44、絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺 寸，然后再按加工規(guī)定尺寸進(jìn)行螺紋滾壓工藝加工形成絲頭。 操作人 必須每加工 10 個(gè)絲頭用通止環(huán)規(guī)檢查一次，經(jīng)自檢合格的絲頭，再 由項(xiàng)目質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢查。 (連接套筒向?qū)I(yè)生產(chǎn)廠家訂購) 。 現(xiàn)場連接鋼筋時(shí)， 鋼筋規(guī)格與套筒的規(guī)格必須配套一致， 鋼筋和套筒 的絲扣應(yīng)干凈、完好無損，有預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒位置、規(guī)格，數(shù) 量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢靠， 連接套筒的外露 端應(yīng)加保護(hù)蓋。 連接接頭應(yīng)用力矩扳手或管鉗進(jìn)行施工， 將兩根鋼筋 絲頭空位在套筒中間位置相互頂緊。 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選用套筒類型 及安裝方法。 經(jīng)擰緊后的直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記， 單邊

45、外露絲扣長度 不應(yīng)超過2P (用精度為士 5%的力矩扳手檢查連接接頭)。5.7.2 質(zhì)量保證措施( 1 )操作工人實(shí)際操作前必須培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后可試操作，試操 作的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定后才能正式上崗施工。(2)設(shè)專職質(zhì)量檢查員對(duì)每個(gè)加工出的接頭進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查絲頭 外觀、絲扣數(shù)量、絲扣端頭平整、絲距、絲深。( 3)每天套絲機(jī)使用前，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，確認(rèn)運(yùn)行正常， 方可加工。( 4)鋼筋套絲前檢查鋼筋的外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有彎折現(xiàn)象必須先調(diào) 直并保證端頭平直。( 5)刀片、滾絲輪磨損達(dá)到一定程度定期更換， 及時(shí)添加切削液， 盡量延長刀片及滾絲輪使用壽命，冬施時(shí)必須注意適當(dāng)添加防凍劑。( 6)絲頭檢查完畢，擰

46、塑料帽以防銹蝕，填寫鋼筋滾壓直螺紋加 工檢驗(yàn)記錄表，合格品掛牌。經(jīng)檢查出的不合格品，絲頭必須切掉，另做他用，不合格品不得吊運(yùn)至現(xiàn)場作業(yè)面。（7）正絲連接兩人操作，兩端擰鋼筋，不得擰套筒；反絲為三人 操作，一人將正絲端鋼筋固定，一人固定反絲端鋼筋，另一人擰套筒 中部，兩端鋼筋同時(shí)向內(nèi)擠進(jìn)。 接頭擰完后絲頭外露不得大于 2 個(gè)完 整絲扣。（8）接頭連接完成后，分批用力矩扳手檢查，檢查合格后涂紅漆 點(diǎn)做標(biāo)識(shí)， 現(xiàn)場由專職質(zhì)檢員記錄， 填寫鋼筋滾壓直螺紋接頭質(zhì)量檢 查記錄表。不合格端頭鋼筋必須拆下，將端頭切掉另做處理。最終接 頭必須達(dá)到 100%合格。（9）因現(xiàn)場取樣或接頭不合格必須截?cái)嗟牟课?，?bào)監(jiān)理

47、工程師后 決定處理方式。（10）連接套筒必須有出廠合格證。（11）鋼筋必須有出廠合格證（12）鋼筋必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)合格后使用。（ 13）連接接頭必須按規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)合格。5.8 HPB400 級(jí)鋼筋的應(yīng)用技術(shù)HPB400 級(jí)鋼筋（新三級(jí)鋼）是指強(qiáng)度為 400MPa 的熱軋帶肋鋼筋，是國家住建部大力推廣使用的鋼材，HPB400 （皿級(jí)鋼）與H級(jí)鋼相比較，皿級(jí)鋼有以下優(yōu)點(diǎn)：1、鋼筋的強(qiáng)度高，比H級(jí)鋼強(qiáng)度高 16%。性能穩(wěn)定，并具有優(yōu) 良的建筑施工加工性能。適用于框架柱、梁及剪力墻等部位。2、皿級(jí)鋼含碳量低，焊接性能好，焊接方便。3、皿級(jí)鋼在工程使用中無特殊要求。4、規(guī)范中的鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，縱向受力鋼

48、筋的最小配筋率表明， 受壓構(gòu)件全部縱向受力最小配筋百分率， 當(dāng)采用 HPB400 級(jí)應(yīng)按表規(guī) 定減小 0.1。使配筋更加合理。5.8.1 關(guān)鍵技術(shù)的施工方法及創(chuàng)新點(diǎn)HPB400 鋼筋其強(qiáng)度高，砼構(gòu)件采用高強(qiáng)度、標(biāo)號(hào)高的砼，有效 地降低相應(yīng)構(gòu)件截面尺寸。減少鋼筋、砼的用量。鋼筋的使用可以節(jié) 省8%-10%在鋼材價(jià)格不斷上升的環(huán)境下，降低鋼材用量從而降低 了工程造價(jià)。皿級(jí)鋼能很好解決梁超筋問題，也能解決梁、柱交接處 因鋼筋之間距離小，導(dǎo)致鋼筋安裝、砼澆砼困難的問題。由于鋼筋用 量減小，鋼筋加工是所用的人力、電力也可得到節(jié)省。5.8.2 質(zhì)量保證措施(1) 采用HPB400 (皿級(jí)鋼)承受重復(fù)荷載的

49、構(gòu)件、砼強(qiáng)度等級(jí) 不得低于 C20。(2) 現(xiàn)澆樓蓋及屋蓋的普通梁板結(jié)構(gòu)，當(dāng)采用HPB400(皿級(jí)鋼) 時(shí)，砼強(qiáng)度等級(jí)宜選用 C20- C40。( 3 )為避免施工中鋼筋的錯(cuò)用。和便于鋼筋的檢查驗(yàn)收，同一施工現(xiàn)場不宜同時(shí)采用H級(jí)鋼和皿級(jí)鋼。5.9 大跨度鋼桁架施工技術(shù)本工程鋼結(jié)構(gòu)為雙向桁架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)分布面積大，結(jié)構(gòu)桿件多， 桁架跨度大；主結(jié)構(gòu)構(gòu)件材質(zhì)均為Q345B桁架為BOX管桁架結(jié)構(gòu)，桁架構(gòu)件 最小管徑為B0X14IX4,桁架最大管徑為 BOX25*14。本結(jié)構(gòu)中116軸共10榀BOX行架，13榀H型鋼鋼架梁；AM軸 共7榀BOX行架，11榀H型鋼鋼架梁。其中BOX行架單榀最重為25.47噸

50、，最輕為19.95噸；單件H型鋼鋼 架梁最重為0.9噸，最輕為0.4噸。關(guān)鍵技術(shù)的施工方法及創(chuàng)新點(diǎn)1吊裝分段原則作為本工程鋼結(jié)構(gòu)加工制作中的重點(diǎn)之一，特別對(duì)于雙向桁架, 施工的分段和施工的次序，對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)的成形受力有著緊密的關(guān)系。 分段基本遵循以下原則：序號(hào)分段原則1滿足現(xiàn)場吊機(jī)性能、且便于安裝2工廠制作分段的合理性和經(jīng)濟(jì)性3單體散件的重量和運(yùn)輸條件要求4各種技術(shù)規(guī)范要求、設(shè)計(jì)要求等5最終成形后，桁架的受力符合設(shè)計(jì)者的意圖分段時(shí)桿件對(duì)接位置不宜在同一平面上，而宜錯(cuò)開500mm加工時(shí)桿件的分界面在E、H軸附近斷開，分段處的腹桿采用現(xiàn)場后裝， 在現(xiàn)場咼空焊接。圖：主桁架吊裝分段示意圖2吊裝分段方案

51、針對(duì)本工程，通過對(duì)圖紙的理解和分析，并對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行受力 分析和施工模擬，盡我們最大努力，找出最佳的分段方式。分段主要 分為413軸主桁架結(jié)構(gòu)，CK軸次桁架結(jié)構(gòu)按主桁架間距散件安裝。圖：主次桁架軸測(cè)圖主桁架分段(H)©圖：主桁架吊裝分段示意圖3桁架高空組拼工藝流程桁架高空組拼工藝流程4桁架的吊裝措施序號(hào)1內(nèi)容由于本工程桁架長度較長，且為平面桁架，根據(jù)桁架的分段，為了保證分段構(gòu)件在吊裝過程中的穩(wěn)定性，空中姿態(tài)的可調(diào)節(jié) 性，并防止分段桁架發(fā)生變形，根據(jù)我公司長期施工類似性質(zhì)的 經(jīng)驗(yàn)，采用扁擔(dān)梁吊裝的方式進(jìn)行吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在桁架上弦節(jié)點(diǎn)處，每個(gè)吊點(diǎn)處吊索與水平面的角度控制在4570度。扁擔(dān)

52、梁手拉葫蘆調(diào)整平衡圖：主桁架第一段吊索示意圖5桁架的高空對(duì)接序號(hào)1內(nèi)容構(gòu)件吊裝后在高空中的上下之間的微調(diào)采用設(shè)置在高空支架 上的千斤頂來完成，側(cè)向主要利用支撐架上的拼裝胎架來保證 構(gòu)件的相對(duì)位置，在利用設(shè)置在胎架兩側(cè)千斤頂調(diào)整側(cè)向位 移，在調(diào)整到構(gòu)件的安裝預(yù)計(jì)位置進(jìn)行整體的焊接工作。在桁架分段處下方搭設(shè)臨時(shí)高空支撐平臺(tái)，解決分段桁架 的高空定位要求，分段桁架間高空采用耳板連接裝置來對(duì)鋼桁 架實(shí)施空中對(duì)接，在整榀桁架安裝完成，進(jìn)行檢測(cè)無誤后，實(shí) 施最終焊接。y"旳叫射理啡I： *訊朝：鳳i：訂體育館拼接節(jié)點(diǎn)圖6現(xiàn)場高空拼接組裝技術(shù)保證措施如何在高空中進(jìn)行精確拼接是一個(gè)直接影響到工程安裝

53、質(zhì)量的重要因素之一，為此我們采取以下措施保證高空的拼接質(zhì)量序號(hào)內(nèi)容1為了能在高空對(duì)桁架進(jìn)行拼接，心須設(shè)計(jì)可行的支撐架可 以搭放桁架，并能對(duì)接頭的位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)接，并按要求安 裝固定到承重支撐架上。2焊接前必須編制合理的焊接工藝和焊接順序；嚴(yán)格按焊接 工藝進(jìn)行焊接。對(duì)組裝焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)焊接工藝方案的要求，選用對(duì) 應(yīng)的焊材。3組裝焊接時(shí)，實(shí)施對(duì)稱反向焊接，最大限度減少焊接變形。4嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊縫尺寸控制，不任意加大或減小焊 縫的高度和寬度。5焊接前將焊接區(qū)邊緣3050mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等 清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。7焊后應(yīng)清理焊縫表面的溶渣及兩側(cè)飛濺物， 檢查焊縫

54、外觀質(zhì)量，檢杳合格后，在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上鋼印。7焊工必須持有效證件上崗，施焊前應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。8嚴(yán)格按照工藝流程施工7高空拼裝的測(cè)量檢驗(yàn)序號(hào)內(nèi)容1焊接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)：所有接頭為對(duì)接焊縫，焊縫焊接保證 一級(jí)，并100%超聲波檢杳，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB50205-2002鋼結(jié)構(gòu) 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)規(guī)疋。2對(duì)跨距、中心線及位移、標(biāo)高、起拱度的測(cè)量，利用鋼尺、 經(jīng)緯儀器、水準(zhǔn)儀、全站儀進(jìn)行精確測(cè)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正可 能出現(xiàn)的位置偏差，確保整體拼裝精度。592質(zhì)量保證措施本工程嚴(yán)格按照IS09001的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開工前先明確工程創(chuàng) 優(yōu)目標(biāo)，完善工程質(zhì)量管理體系及措施：5.921施工及驗(yàn)收依據(jù)

55、鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按甲方所提供的施工圖紙執(zhí)行。5.9.2.1.2 變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。5.9.2.1.3 圖紙會(huì)審紀(jì)要。5.9.2.1.4 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001及其它 相關(guān)規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按 種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面， 并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng) 在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)

56、 計(jì)文件。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和 成品檢驗(yàn)制度，施工員應(yīng)會(huì)同質(zhì)量檢查員對(duì)半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢， 加強(qiáng)成品和半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。5.925鋼構(gòu)件安裝的測(cè)量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的 工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等 主要工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。5.926本工程的柱、梁、屋架支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng) 立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成移定的空間體系。5.927本工程頂緊的節(jié)點(diǎn)、接觸面應(yīng)的70%的面緊貼，用0.3mm 厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的 30%邊 緣最大間隙不應(yīng)大于