1、伊犁一礦1#單身公寓工程QTZ40塔吊安裝、拆卸措施華新建工集團(tuán)第四項目部二一一年五月編 制： 審 查：單 位 負(fù) 責(zé) 人： 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項 目 經(jīng) 理：駐伊犁辦事處：工 程 技 術(shù) 部： 經(jīng) 營 管 理 部：機(jī) 電 部：安監(jiān)（質(zhì)量）處： 專業(yè)副總工程師：專 業(yè) 副 經(jīng) 理：審 查 意 見一、 工程概況及塔吊概述 本工程為伊犁一礦1#單身公寓工程，軸軸53.70m，軸軸18.00m，建筑物最大高度19.6m(自室外地坪-0.6m)。為滿足施工需要，安裝一臺QTZ40塔吊。塔吊基礎(chǔ)頂面標(biāo)高為-0.100m。地基承載力不低于0.2MPa。塔吊主要參數(shù)：前臂長度 42m 重量 2.9t后臂長度

2、12m 重量 1.67t標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度 2.4m最大起升高度（獨立式）29m根據(jù)工程實際,本次自基礎(chǔ)上平標(biāo)高-0.100m安裝高度27.6m(基礎(chǔ)節(jié)+10節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié))。塔吊平面位置見下圖： 北 擬建建筑物二、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級為C25,十字型砼基礎(chǔ)尺寸為620062001250?；油谕炅⒓辞宀垅F探,達(dá)到設(shè)計地耐力(20t/m)要求后,方可施工基礎(chǔ)。首先在槽底準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)邊線(釘木樁掛線繩控制),然后將基礎(chǔ)鋼筋綁憶就位,墊好預(yù)制砼墊塊(100厚), 墊塊間距340。加固外模。模板加固好后,按設(shè)計預(yù)埋地腳螺栓,校對無誤后澆注砼,砼要充分振搗,嚴(yán)格找平,基礎(chǔ)水平度偏差控制在1內(nèi)。三、安裝前的準(zhǔn)備工作

3、1.安裝前先對塔吊基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗收。2.所有參與安拆的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)措施并簽字。3.確定塔吊的吊裝位置，然后對地基進(jìn)行輾壓夯實。4.提前聯(lián)系好汽車吊并確定進(jìn)場時間。5.準(zhǔn)備好吊吊索、吊具及安裝工具。6.檢查塔吊的配件是否齊全。四、塔吊安裝、調(diào)試、拆卸及保養(yǎng)安裝1. 塔機(jī)采用固定獨立式,自下而上的構(gòu)件為：固定基礎(chǔ)，預(yù)埋件，基礎(chǔ)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)II，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I，外套架，下支座和上回轉(zhuǎn)部分。2. 先將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)II用16套M27高強(qiáng)螺栓連成一體（螺栓的預(yù)緊力矩為1350NM），然后帽裝在固定基礎(chǔ)上，并用8套M32高強(qiáng)螺栓固定，安裝時注意有踏步的一面要垂直于建筑物。用經(jīng)緯儀調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直率2。3. 在地面上將

4、液壓頂上將液壓頂升系統(tǒng)裝在外套架上，再將下支座、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)塔身節(jié)及司機(jī)室等裝為一體。連接好整體吊裝在外套架上，穿好銷軸并背好葫蘆銷，然后將外套架等整體吊起套在連接好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，對好螺栓連接套，將下支座和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用8套高強(qiáng)度連接螺栓可靠連接，安裝前在螺栓螺紋部分和螺母處要涂抹潤滑脂，螺栓在圓周方向分多次擰緊，以保證各螺栓在最后一次擰緊時的預(yù)緊力矩基本一致。注意：回轉(zhuǎn)支承與下支座、上轉(zhuǎn)臺的連接螺栓一定要擰緊，螺栓的預(yù)緊力矩不小于900N.M?；剞D(zhuǎn)支承裝配前需要加注2#潤滑脂，以后每工作100小時加注一次。4. 在地面將塔頂準(zhǔn)備好，裝好臂架拉桿、平衡拉桿的連接板，穿好相應(yīng)的銷軸

5、并用葫蘆銷背死。力矩限制器、起重量限制器的調(diào)節(jié)螺桿要旋到最大，以免弓型板受力后橫向變形造成螺桿擠傷限位開關(guān)，起吊塔頂，用銷軸與回轉(zhuǎn)塔身節(jié)相連。安裝塔頂時要注意塔頂?shù)那昂蠓较蚪o回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接一個臨時倒順開關(guān)。5. 在地面上拼裝好平衡臂，裝好欄桿，并將卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、平衡臂拉桿等安裝在平衡臂上，將起升鋼絲繩卷排進(jìn)起升卷筒上。然后將平衡臂吊起與回轉(zhuǎn)塔身節(jié)用銷軸固定，再將平衡臂吊一定角度裝好平衡臂拉桿，放平后吊車摘鉤。注意：向起升卷盤起升鋼絲繩之前，一定要將鋼絲繩的扭勁放開，以免將接高后鋼絲繩纏繞，影響塔機(jī)的工作和降低鋼絲繩的使用壽命。6. 吊起一塊平衡重，放在平衡臂尾部位置處7. 起重臂與起重臂拉桿的

6、安裝。按要求將臂架各節(jié)臂安裝組合，裝上變幅小車，接上變幅鋼絲繩，并固定在吊臂根部，將吊臂總成平穩(wěn)吊起，將吊臂與回轉(zhuǎn)塔身上用銷軸連接，繼續(xù)提升吊臂使臂頭部抬起，仰起一定角度，接通臨時電源，慢速開動起升卷揚(yáng)，將起升繩繞過塔頂滑輪，連接到臂架拉桿上，將拉桿用銷軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上。8. 將吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。9. 吊裝其余平衡重，然后將平衡重用連接板連接。10. 穿繞起升鋼絲繩及吊鉤滑輪塔機(jī)電器接線，初次安裝時選用四倍率。注意：更換吊鉤倍率滑輪時，應(yīng)將起重小車停在臂架中間位置。11. 將小車退至臂架最根部與碰塊頂牢，轉(zhuǎn)動小車上的緊繩卷筒，把小車變幅繩用力拉緊。12. 塔身的頂升加節(jié)

7、12.1塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的主弦桿有兩種規(guī)格，在安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)節(jié)II、I的順序依次從下至上安裝，固定獨立使用時，從下到上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的組成為標(biāo)準(zhǔn)II，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I，安裝時嚴(yán)禁次序混亂，頂升加節(jié)時，風(fēng)速應(yīng)小于13m/s。12.2將起重機(jī)臂架旋轉(zhuǎn)至引入塔身準(zhǔn)節(jié)的方向（起重臂位于外套架上引入梁的正上方）。注意：1.塔機(jī)頂升之前，要將上、下支座之間穿上銷軸，防止回轉(zhuǎn)。2.頂升過程中，塔機(jī)絕對不準(zhǔn)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。3.如因特殊需要，必須作回轉(zhuǎn)運(yùn)動時，則必須將下支座落于塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上面，穿上高強(qiáng)螺栓并擰緊，方可作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。12.3放松電纜長度略大于總的爬升長度。12.4在地面先將4個引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部橫腹桿的4個角

8、上，然后吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，離地面高度約為1m，調(diào)整小車的位置（油缸全縮狀態(tài)）卸下支座與塔身聯(lián)接的8套高強(qiáng)螺栓，開動液壓頂升系統(tǒng)，銷頂開開約20mm調(diào)整小車位置，使塔機(jī)上部重量重心在油缸頂升梁上（實際操作時，觀察爬升架導(dǎo)輪與塔身主弦桿間的間隙，當(dāng)16導(dǎo)輪均脫開時，即為理想位置，如果偏差較大可開動變幅小車，調(diào)整前后位置）此時繼續(xù)開動頂升液壓系統(tǒng)使油缸活塞桿繼續(xù)伸出起碼到外套架卡板到達(dá)上一個踏步的位置，轉(zhuǎn)動卡板銷縮油缸，使卡板支承在塔身踏步的上端面，然后縮回頂升橫梁兩端銷軸。油缸全部縮回。將頂升梁兩端銷軸新插入塔身的上一個踏步上，繼續(xù)伸出油缸，直到塔身上方正好能有裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，注意：設(shè)專人負(fù)責(zé)

9、觀察，頂升時套架上端的導(dǎo)輪絕對不能超出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿（即不能頂冒）。用人力把引入框架上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接套，螺栓頂緊力矩為2.5KNm卸下引進(jìn)輪，縮回油缸，將下支座與塔身用高強(qiáng)度螺栓連接牢靠，注意：油缸時卡板不能頂在踏步上，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，連續(xù)加節(jié)時重復(fù)上述步驟即可。12.5塔身加節(jié)完畢，拆除上、下轉(zhuǎn)臺之間的銷軸，應(yīng)空載放置臂架至不同的角度，檢查塔身各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊問題（哪一根塔身主弦桿位于平衡臂正下方時，就把此弦桿從下到上的所有螺栓擰緊）(二)調(diào)試:1.起重力矩限制器的調(diào)試在幅度42m處，吊重900kg應(yīng)能正常起升，落下吊鉤加載到990kg緩慢起升，調(diào)整力

10、矩限制器桿碰斷微動開關(guān)A，應(yīng)能發(fā)出聲光報警信號，同時切斷起升機(jī)構(gòu)上升回路和變幅機(jī)構(gòu)向外變幅回路電源，使吊鉤只能下降不能上升，小車只能向內(nèi)變幅不能向外變幅；重復(fù)試驗三次以驗證重復(fù)精度，不符要求應(yīng)重新調(diào)整。1.1將小車開回，在幅度12m處吊載4000kg，向前運(yùn)行，在幅度13.90-15.24m之間調(diào)整微動開關(guān)B，使其碰斷，應(yīng)能發(fā)出聲光報警信號，同時切斷起升機(jī)構(gòu)上升回路和變幅機(jī)構(gòu)向外變幅回路電源，使吊鉤只能下降不能上升，小車只能向內(nèi)變幅不能向外變幅。重復(fù)試驗三次以驗證其重復(fù)精度，如果不在此范圍應(yīng)重新調(diào)整。1.2將小車開回，在幅度13.16m處吊載3200kg緩慢起吊，離開地面約0.1m處，調(diào)整螺桿

11、碰動微動開關(guān)C，切斷變幅機(jī)構(gòu)變幅高速檔電源，使小車只能以低速向外變幅。1.3將小車開至幅度18m處吊載2000kg緩慢起吊離開地面約0.1m處，小車高速向外運(yùn)行，在幅度19.2-21.12m之間，應(yīng)能自動碰斷開關(guān)C，強(qiáng)制小車轉(zhuǎn)為低速運(yùn)行，記下開關(guān)C碰斷小車幅度值，在19.2-21.12m范圍內(nèi)符合要求，超出范圍應(yīng)重新調(diào)整開關(guān)C。重復(fù)試驗三次以驗證其重復(fù)精度。1.4達(dá)到以上要求后，小車以低速繼續(xù)向前運(yùn)行，在幅度24.0-26.4m處，應(yīng)能自行碰斷微動開關(guān)A或B，發(fā)出聲光報警信號，同時切斷起升機(jī)構(gòu)上升回路和變幅機(jī)構(gòu)向外變幅回路電源，使吊鉤下降不能上升，小車只能向內(nèi)變幅不能向外變幅；如果不滿足要求，

12、應(yīng)重新調(diào)整微動開關(guān)A和B。重復(fù)試驗三次以驗證其精度。注意：在力矩限制器調(diào)整過程中，小車向前動行時給定幅度范圍內(nèi)如不能碰斷微動開關(guān)，應(yīng)及時停止小車向前運(yùn)行，以免發(fā)生危險。2.起重量限制器調(diào)試2.1起重量限制器的調(diào)整在四倍率最大起重量為4t時進(jìn)行，小車幅度在8.0米處。2.2吊重2200kg，吊鉤應(yīng)能以低、中、高、三檔速度迅度升降；2.3吊鉤落下，再加載到2200kg，以低速起升運(yùn)行平穩(wěn)后轉(zhuǎn)為中速，運(yùn)行平穩(wěn)后轉(zhuǎn)為高速時，調(diào)整微動開關(guān)A，切斷起升機(jī)構(gòu)高速上升回路電源。重復(fù)機(jī)構(gòu)三次以上驗證其重復(fù)精度，符合要求即可。2.4吊鉤落下，加載到3600kg，起升吊鉤離地面約0.1米，再加載200kg，調(diào)整微動

13、開關(guān)B，發(fā)出聲光報警信號；重復(fù)試驗三次，以驗證其重復(fù)精度，載荷在3600-3800kg之間發(fā)出報警信號即可符合要求，不符合要求應(yīng)重新調(diào)整。2.5落下吊鉤，再加載到4000kg，起升吊鉤離開地面約0.1m，再加載300kg，調(diào)整微動開關(guān)C，發(fā)出聲光報警信號；同時切斷起升機(jī)構(gòu)上升回路電源，使吊鉤只能下降不能上升，如果滿足要求重新調(diào)整微動開關(guān)C 。重復(fù)試驗三次，以驗證其重復(fù)精度，載荷4000-4300kg之間碰斷微動開關(guān)C即符合要求，不符合要求應(yīng)重新調(diào)整。3.幅度限位器調(diào)試3.1吊鉤空載，當(dāng)小車行至最大幅度（或最小幅度）時限位開關(guān)動作，小車停止向極限方向運(yùn)行，只能反向行走；3.2當(dāng)幅度小于5米或等于

14、40米時，小車速度由高速檔自動轉(zhuǎn)換為低速檔運(yùn)行；3.3重復(fù)上述動作三次，效果一樣即可。4.起升高度限位器調(diào)試4.1起升高度相同，滑輪倍率不同；起升高度發(fā)生變化時，高度限位器均應(yīng)重新調(diào)整；4.2空鉤以中、低檔速上升，使吊鉤達(dá)到預(yù)定的極限高度（2倍率時臂架根鉸點高度減去約1m，4倍率時臂架鉸點高度減去約0.7m）時，上極限位開關(guān)動作，吊鉤不能再上升；吊鉤下降觸地時，下極限位開關(guān)動作，吊鉤不能再下降；4.3吊鉤試運(yùn)行三次，效果一樣即可；4.4限位開關(guān)動作后，操作手柄必須回零，否則控制回路無電。5.回轉(zhuǎn)限位器調(diào)試以電纜不扭勁時為中間位置，調(diào)整限位開關(guān)中的凸輪，使臂架只能正、反轉(zhuǎn)1.5圈。 (三)塔機(jī)的

15、拆卸塔機(jī)的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是程序與安裝時相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，但是在拆卸過程中不能馬虎大意，否則將發(fā)生人身安全事故，必須專人專職統(tǒng)一指揮。1.拆卸前的準(zhǔn)備工作清理施工現(xiàn)場，將雜物、物品堆放指定地點，道路暢通。準(zhǔn)備好吊裝機(jī)械索具、繩扣、扳手等常用工具。本塔機(jī)的部件最大重量為3.8t，塔機(jī)降下后安裝高度12m，故采用16t以上汽車吊。工作的風(fēng)速不大于13m/s。2.降塔、拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將起重臂架轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向，用吊鉤吊一平衡用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使小車處于頂升回節(jié)時所在位置，即平衡位置。注意：1.塔機(jī)頂升降節(jié)之前，要將上、下支座之間穿上銷軸，防止回轉(zhuǎn)。2.頂升降節(jié)過程中，塔機(jī)絕對不

16、準(zhǔn)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。如因特殊需要，必須作回轉(zhuǎn)運(yùn)動時，則必須將下支座落于塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上面，穿上高強(qiáng)螺栓并擰緊之后，方可作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。頂升拆卸過程中，如遇到卡阻，液壓系統(tǒng)異常等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止頂升，排除故障，才能繼續(xù)工作。一定要將頂升油缸伸出全長的90%左右，頂升橫梁位置應(yīng)從下支座數(shù)第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下踏步上，絕不允許將頂升橫梁放置在靠近油缸全縮狀態(tài)附近的踏步上，絕不允許將頂升橫梁放置在靠近油缸全縮狀態(tài)附近的踏步上，此時應(yīng)使油缸不受力，頂升橫梁兩端銷軸放置在踏步圓孔內(nèi)，并且使銷軸外端外面在兩踏步上外側(cè)面的露出量基本相等。拆掉被拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1與下節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2之間連的高強(qiáng)螺栓。開動液壓系統(tǒng)伸長油缸，將外套架上升至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

17、1與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2之間有10-20mm間時防止頂升，檢查外套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙為2-3mm，間隙均勻，則塔機(jī)上端處于平衡狀態(tài)，否則前后調(diào)整小車位置直至使塔機(jī)上部處于平衡狀態(tài)為止，頂升時必須注意、觀察、外套架的上端導(dǎo)輪不準(zhǔn)超出第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的主弦桿（即不得頂冒）。將四個引進(jìn)滾輪的鎖軸插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1下部的連接套的螺栓孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動引進(jìn)滾輪使?jié)L輪軸線與引進(jìn)架垂直，拆下下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1的連接螺栓，將該節(jié)拉出塔身至引進(jìn)架上?；乜s油缸，使套架下降，在下降時要由專人看管外套架上的兩個卡爪，保證外套架下降過程中，順利躲過塔身主弦桿上的兩個踏步，繼續(xù)下降外套架約半個標(biāo)準(zhǔn)的高度，轉(zhuǎn)動爬升架的兩個卡板，使卡板準(zhǔn)確無誤的落在標(biāo)

18、準(zhǔn)節(jié)2的踏步上。退出頂升橫梁銷軸，再伸長油缸，將頂升橫梁的銷軸插入再下一個踏步上略升，使卡板脫離踏步后，繼續(xù)下降套架，直至下支架落到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2上，穿上八個連接螺栓，扭緊螺母。開動小車，放下原來作平衡用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。用吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1從引進(jìn)架上吊出，將小車開支平衡位置。重復(fù)以上全部動作，直至將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除到塔機(jī)最低高度為止。3.按程序拆除塔機(jī)以下部件拆除吊鉤，將起重繩繞在卷筒上捆牢，拆除風(fēng)速儀、構(gòu)臨時倒順開關(guān)。拆除塔機(jī)駕駛室外的全部電器接線，接好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臨時倒順開關(guān)將配重塊連接螺栓松開，用汽車吊吊下三塊放置地面，留一塊在平衡臂上。用汽車吊吊起重臂，使起重臂仰一定角度，拆除起重臂拉桿與塔帽上拉桿的連接銷軸，

19、將起重臂拆下吊置地面的架子上，然后拆除變幅繩及小車。將配重塊吊下，再用汽車吊吊起平衡臂，拆平衡臂拉桿、拆除與回轉(zhuǎn)塔身連接銷軸，然后將平衡臂吊置地面放平，再將駕馭室拆下。塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接螺栓，將塔頂?shù)踔玫孛?。拆卸回轉(zhuǎn)塔身與上轉(zhuǎn)臺連接螺栓，將回轉(zhuǎn)塔身吊置地面，然后拆卸外套架上的油缸、油箱吊置地面放平。拆除下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓，將上下轉(zhuǎn)臺和外套架一起吊出塔身拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和底座(四)起重機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換，對機(jī)械的螺栓特別是經(jīng)常振動的零部件，如塔身連接螺栓應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動，如有松動則必須及時緊固。1.機(jī)械

20、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)各機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整，制動磨面上不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料清洗干凈；減速箱、外嚙合齒輪等各部分潤滑的更換均應(yīng)按潤滑表中的要求進(jìn)行。經(jīng)常檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，達(dá)到報廢程度必須立即更換，鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)按GB144-85進(jìn)行；a工地要對鋼絲繩每天檢查三次，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有磨損、斷絲、折彎壓痕或其他異?，F(xiàn)象立即更換新鋼絲繩，b如未發(fā)現(xiàn)鋼絲繩異常則半年更換一次新鋼絲繩。經(jīng)常檢查各部的聯(lián)接，如有松動及時緊固，塔身聯(lián)接螺栓應(yīng)在相應(yīng)被連接塔身主弦桿受壓力時檢查松緊度（可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法）所有連接銷軸都必須有葫蘆銷或開口銷且開口銷需張開充分。經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)是否

21、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無不正常聲響，如發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除。2.液壓系統(tǒng)的維修與保養(yǎng)安全閥的壓力調(diào)整后，不得隨意變動，每次進(jìn)行爬升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。應(yīng)經(jīng)常檢查各部接頭是否堅固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏洞現(xiàn)象，濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥的使用后調(diào)整值是否變動。油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修安裝或大修后初次啟動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動方向是否正確，吸油管路是否漏氣，然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定速度內(nèi)啟動和試運(yùn)轉(zhuǎn)。3.金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)在運(yùn)輸中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕。經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓，焊接及構(gòu)件是否損壞、變形和松動

22、等情況。每隔1-2年噴刷油漆一遍。4.電器系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)經(jīng)常檢查所有電線、電纜有無損傷，及時進(jìn)行包扎或更換已損破的部分。遇到電動機(jī)有過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行，電機(jī)軸承潤滑要良好。各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。各裝置上的行程開關(guān)的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應(yīng)及時磨光。每年應(yīng)測量保護(hù)接地電阻兩次（春、秋）保證不大于45.塔機(jī)維修時間的規(guī)定日常保養(yǎng)（每班進(jìn)行）。塔機(jī)進(jìn)行工作1000小時后，對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修。塔機(jī)進(jìn)行工作4000小時后，對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修。塔機(jī)進(jìn)行工作8000小時后，對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修。附表1塔機(jī)用鋼絲繩明細(xì)表使用部位

23、標(biāo)準(zhǔn)號規(guī)格繩徑數(shù)量長度起升機(jī)構(gòu)GB/T8918-1996 619W-12-1670-I-右121240米小車變幅機(jī) 構(gòu)繩IIGB/T8918-96 619-8-155-I8190米繩I8160米注：1.所有長度值均為理論值，僅為參考；2.起升鋼絲繩長度為是配起升高度100米二倍率的（即50米四倍率）用戶根據(jù)實際使用高度決定所需長度。注意：檢查與檢修塔機(jī)，必須先切斷總電源開關(guān)。五、汽車吊的選用及吊索驗算汽車吊選用：QTZ40塔式起重機(jī)的最大安裝重量3.8T，最大安裝重量的安裝高為12米即可，經(jīng)查驗QY16型汽車吊起重特性知：主臂伸長22.5m時，起重量為4.3T。QTZ40塔式起重機(jī)的安裝，只需

24、一臺16噸汽車吊即可。塔吊吊裝用吊索為直徑為17的鋼絲繩，公稱抗拉強(qiáng)度為1550KN/2，規(guī)格為619。鋼絲繩的允許拉力按下列公式計算：Fg= aFg/KFg鋼絲繩的允許拉力（KN）；Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（KN）；a換算系數(shù)；K鋼絲繩的安全系數(shù)；解：Fg=167.5KN（由表中查得）；K=8（由表中查得）；a=0.85（由表中查得）；4根鋼絲繩允許拉Fg=4aFg/K=40.85167.5/8=71.2KN根據(jù)吊索的拉力計算表（在夾角為60時）兩根吊索的拉力F=0.866G=0.86671.2=61.7 KNG=mg=38KN鋼絲繩承載力大于構(gòu)件最大自重，符合要求。六、安全措施塔吊安裝

25、、拆卸安全措施1.塔吊周圍45m范圍內(nèi)，禁止非施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，設(shè)立警戒區(qū)專人看護(hù)。2.操作人員必須經(jīng)過訓(xùn)練，了解機(jī)械的構(gòu)造和使用，熟悉機(jī)械的保養(yǎng)和操作規(guī)程，非安裝、維修人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。所有參加安、拆人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得資格證書，持證上崗。3.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)正確佩帶安全帽,高空作業(yè)穿防滑膠鞋、系安全帶,安全帶要高掛低用。參加高空作業(yè)施工人員必須先進(jìn)行體檢，體檢合格后方可上崗。4.嚴(yán)禁酒后上崗。5.安裝前應(yīng)先檢查吊索、吊具等有無損傷,若有要及時更換。全面檢查塔吊各部件,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。6.塔吊安裝前應(yīng)首先測量各部分對地絕緣電阻,電動機(jī)絕緣電阻值不能低于0.5M,導(dǎo)線對地絕緣

26、電阻不能低于1M。7.嚴(yán)禁垂直交叉作業(yè)。8.塔吊的整個安、拆過程，設(shè)一名專職指揮人員,明確信號,統(tǒng)一指揮。9.高空作業(yè)人員使用的工具要拴好安全繩, 螺栓、墊圈、銷子等小型零部件應(yīng)隨時裝在工具袋內(nèi),嚴(yán)禁向下拋擲。10.提升繩在前臂端部固定時,繩卡至少4個,間距不小于75,繩頭自由長度不小于140,并用細(xì)鋼絲綁扎。11.所有銷軸必須穿上開口銷且充分打開。12.頂升前應(yīng)放松電纜,使其長度略大于總爬升高度,并緊固電纜卷筒。13.頂升過程中必須利用回轉(zhuǎn)制動器將前臂鎖住,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)。要有專人照看電源、專人操作液壓系統(tǒng)、專人緊固螺栓、專人指揮。14.液壓油缸伸縮過程中嚴(yán)禁起升和變幅。15.頂升過程中如發(fā)現(xiàn)故障

27、，必須立即停車檢查，未經(jīng)查明和故障排除，不得繼續(xù)進(jìn)行頂升作業(yè)。16.每次頂升前后，必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾，特別是在頂升以后，各連接螺栓按規(guī)定的頂緊力緊固，不得松動，操作柄應(yīng)回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷。17.起重機(jī)司機(jī)必須在得到指揮信號后，方可進(jìn)行操作，操作前必須鳴笛，操作時要精神集中,嚴(yán)格按規(guī)定幅度和起重量進(jìn)行操作，不許超載使用。18.起重機(jī)不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁等類似作業(yè)，不得起吊重量不明的物體。19.工作中塔吊上嚴(yán)禁有人停留，不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或機(jī)械維修等作業(yè)。嚴(yán)禁走進(jìn)臂架活動范圍以內(nèi)。20.液壓系統(tǒng)安全閥的數(shù)值、電器系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整值及其它機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)部件的調(diào)整

28、值（如制動器、限位開關(guān)等）均不允許隨意更改。21.起重機(jī)作業(yè)完畢后，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)松閘，吊鉤升起，小跑車停在最小幅度處。22.如遇四級以上大風(fēng)必須停止安、拆作業(yè),并盡快緊固各連接螺栓。23.接地電阻不得大于4。24.塔吊安裝完畢,經(jīng)上級部門驗收合格后方可使用。汽車吊使用安全措施1.作業(yè)場地必須堅實平整，汽車吊支腿全部伸出、插好定位銷并在撐腳板下墊上合適的道木,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。2.作業(yè)時，起重臂下及回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。3.在伸臂的同時要同時下降吊鉤,當(dāng)限位器發(fā)出警告時須立即停止伸臂，起重臂縮回時角度不得太小。4.起重臂伸出后若出現(xiàn)前節(jié)長度大于后節(jié)時，必須調(diào)整好后方可作業(yè)。5.滿負(fù)荷作業(yè)時應(yīng)注意檢查起重臂的撓度。作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿變形等不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即放下重物進(jìn)行調(diào)整，不允許在負(fù)載狀態(tài)下調(diào)整支腿，檢查調(diào)整后方可繼續(xù)作業(yè)。6.起吊前對起重機(jī)的關(guān)鍵部位要檢查是否有裂紋、變形及連接螺栓的緊固情況，有任何不良情況都不能繼續(xù)使用。7.起吊時鉤頭必須緊鎖, 先將構(gòu)件吊離地面約20后停車觀察,確認(rèn)安全、平穩(wěn)后方可繼續(xù)起吊。構(gòu)件就位時應(yīng)緩慢落鉤。8.汽車吊操作要平穩(wěn)，構(gòu)件就位前安裝人員應(yīng)站在安全處，防止碰撞墜落或擠傷。就位時，安裝人員與汽車吊指揮人員應(yīng)密切配合，汽車吊操作動作應(yīng)小而穩(wěn),嚴(yán)禁猛起猛落、斜拉斜吊。建筑專業(yè)伊犁一