1、鈦鐵生產(chǎn)工藝及市場狀況一、鈦鐵基本情況1、分類。高鈦鐵、低鈦鐵；品位；鈦鐵是一種用途較為廣泛的特種合金，在煉鋼過程中作為合金元素加入鋼中，起到細化組織晶粒、固定間隙元素（C、N）、提高鋼材強度等作用。在冶煉不銹鋼和耐熱鋼時，鈦與碳結(jié)合成穩(wěn)定的化合物，能防止碳化鉻生產(chǎn)，從而減少晶間腐蝕，提高鉻鎳不銹鋼的焊接性能。用鈦脫氧的產(chǎn)物易于上浮，鎮(zhèn)靜鋼用鈦脫氧可以減少鋼錠上部的偏析，從而改善鋼錠質(zhì)量，提高鋼錠的收得率。鈦與溶解在鋼水中的氮結(jié)合生成一種穩(wěn)定的不溶于鋼水的氮化鈦。高鈦鐵又是冶煉鐵基高溫合金和優(yōu)質(zhì)不銹鋼等不可缺少的合金材料，同時，高鈦鐵還在高檔鋼、特種合金、儲氫合金材料及電焊條涂料的制造中得到廣

2、泛的應(yīng)用。隨著鋼質(zhì)量的提高，品種的增加，對鈦鐵質(zhì)量及品種的要求越來越高。隨著不銹鋼產(chǎn)量的不斷增加以及不銹鋼產(chǎn)品、汽車用鋼對鈦鐵質(zhì)量越來越高的要求，高品位鈦鐵合金的市場需求越來越大，開發(fā)高鈦鐵生產(chǎn)工藝顯得越來越重要。鈦鐵合金是中間合金的一種，按照鈦含量的不同可分為：低鈦鐵（鈦含量25%-35%）、中鈦鐵（鈦含量35%-45%）以及高鈦鐵（鈦含量65%-75%）。國外高鈦鐵品位：Ti 68-72%；Al4.0%；V3.0%；Mn1.0%；Si0.5%；N0.4%；C0.1%；S0.015%；P0.02%；TO1.0%。用高鈦鐵脫氧的鋼，鑄造組織致密，鋼的機械性能得以改善。2、國家標準2007年月曰

3、，由攀鋼負責制定的鈦鐵（）國家標準，已由國家標準化管理委員會正式公布實施。新的鈦鐵國家標準設(shè)置了個牌號的鈦鐵，比老標準多了個牌號，其中包含了目前國際上廣泛使用的鈦鐵品種。新標準還對原有牌號鈦鐵的化學成分作了部分調(diào)整。修訂后，標準各牌號鈦鐵主要化學成分與原標準、國際標準相比，指標更加科學合理。牌號及化學成份（GB328287）：牌號化學成份%TiSiPSCCuMnFeTi30-A8.01.50.050.030.100.402.5FeTi30-B8.55.00.060.040.150.402.5FeTi40-A35.0-45.09.03.00.030.030.100.402.5FeTi40-B9.

4、54.00.040.040.150.402.5鈦鐵的技術(shù)條件，國際標準ISO5454-80規(guī)定如下：牌號化學成分%TiAlSiMnCPSVFeTi30Al620-35640.150.10.06FeTi30Al1020-3510.180.20.10.07FeTi40Al635-5064.51.50.10.10.06FeTi40Al835-50851.50.10.050.05FeTi40Al1035-501081.50.20.10.07FeTi7065-750.50.10.20.20.030.030.5FeTi30Al265-7520.2510.040.040.041.5FeTi30Al565-7

5、550.510.30.050.043、用途用作脫氧劑、除氣劑。鈦的脫氧能力大大高于硅、錳，并可減少鋼錠偏析，改善鋼錠質(zhì)量，提高收得率。用作合金劑。是特殊鋼種的主要原料，它可增大鋼的強度、抗腐蝕性和穩(wěn)定性。廣泛用于不銹鋼、工具鋼等。 并可改善鑄鐵性能。用于鑄造工業(yè)以提高鑄鐵的耐磨性、穩(wěn)定性、加工性等。鈦鐵合金是生產(chǎn)鏈條鋼、錨鏈鋼、造船用鋼、不銹鋼、電焊條以及電子、軍工產(chǎn)品等的重要原料。全國特鋼行業(yè)年需求在45000噸。鈦鐵又是鈦鈣型電焊條涂料的原料。4、國內(nèi)外需求情況二、生產(chǎn)工藝鈦鐵生產(chǎn)目前用廢鈦重熔法和鈦精礦金屬熱還原法。 廢鈦重熔法是將符合化學成分的廢鈦與廢鋼在中頻爐中混熔而成，一般生產(chǎn)高鈦鐵（FeTi70）。 鈦精礦金屬熱還原法又稱爐外法，是利用金屬鋁粉與鈦精礦（xTiO2.yFe3O4）進行反應(yīng)，還原產(chǎn)出鈦鐵合金，這種方法是FeTi30鈦鐵的標準生產(chǎn)工藝。1、鋁熱還原法制備鈦鐵在我國，鋁熱還原法為生產(chǎn)高鈦鐵的主要方法。鋁熱法生產(chǎn)就是依據(jù)金屬熱還原法的原理，應(yīng)用活性大的金屬鋁，在高溫環(huán)境下，將鈦從