1、目錄一、工程概況0二、編制依據(jù)0三、施工準(zhǔn)備0四、施工工藝流程1五、施工質(zhì)量控制措施3六、施工安全控制措施4附件：1、主要機(jī)械設(shè)備表2、主要材料表3、主要人員表4、現(xiàn)場平面布置圖鋼管樁專項(xiàng)施工方案一、工程概況蘭海高速公路北碚東陽出口連接線擴(kuò)建應(yīng)急工程為城市次干路，全長為1070.682m,設(shè)計(jì)車速40km/h,標(biāo)準(zhǔn)路幅寬12m(0.5+7.25+3.75+0.5),雙向3車道。依照設(shè)計(jì)在K0+595-K0+700右側(cè)段設(shè)置4排108鋼管樁，鉆孔直徑130mm鋼管樁共四排(其中靠近中心線兩排縱橫間距0.8m遠(yuǎn)離中心線方向兩排縱橫間距0.5m),樁長615m。在K0+530+590左側(cè)3排108鋼

2、管樁，鉆孔直徑130mm鋼管樁縱橫間距0.75m,樁長6m。二、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙；2、城市道路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(DBJ50-078-2008)；3、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。三、施工準(zhǔn)備1、設(shè)備：1.1鉆機(jī)兩臺；200KW、250KW發(fā)電機(jī)各一臺；空壓機(jī)兩臺；配電箱四個；電焊機(jī)一臺；切割機(jī)1臺；砂漿攪拌機(jī)2臺；高壓注漿泵2臺；挖掘機(jī)一臺；汽車兩臺；1.2高壓注漿管300m，50PP-R水管300米、電纜線300m；1.3其他：小型施工機(jī)具根據(jù)施工需要配置。2、材料：2.1 水泥：采用425號普通硅酸鹽水泥；2.2 水：采用自來水；2.3鋼筋：采用©32的鋼筋；2.4鋼花管

3、：采用108mm鋼管制作、加工；2.5其他：外加劑、200mm鋼套管、電焊條、勞保用品等。3、施工人員：施工員4人、技術(shù)員1人、測量員2人、質(zhì)檢員1人、安全員2人、技工30人、普工10人。四、施工工藝流程（一）施工工藝：施工工藝為：測量放線-平整場地-樁孔定位-鉆機(jī)就位鉆孔-安裝鋼套管-鋼花管制作-注漿機(jī)安裝-清孔-安裝鋼花管-拆除鋼套管-安裝注漿管拌制水泥漿-水泥漿灌注-重復(fù)水泥漿灌注-直至管口翻漿。（二）施工順序及方法：1、測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對鋼管樁施工范圍測量放樣；2、平整場地；采用挖掘機(jī)及自卸汽車，將鋼管樁所在區(qū)域的上部土石方予以挖除，并進(jìn)行場地平整；3、樁孔定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，

4、按照鋼管樁的排距、孔距，采用全站儀施放出樁位，釘上鐵釘、做好標(biāo)記；4、鉆機(jī)就位鉆孔：根據(jù)鋼管樁定位，在樁孔位置上將鉆機(jī)就位準(zhǔn)確，安放水平，防止傾斜，確保鉆機(jī)的穩(wěn)定；安排鉆機(jī)進(jìn)行成孔作業(yè)；將鉆桿抬至鉆機(jī)旁，啟動鉆機(jī)，慢慢鉆進(jìn)；每進(jìn)深2.0m左右，需要接一次鉆桿，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的鋼管樁深度。鋼管樁鉆孔時應(yīng)間隔鉆孔，防止鄰孔干擾。5、安裝鋼套管：施工區(qū)屬于高填方砂巖路堤邊坡，土質(zhì)松散，砂巖塊石大，成孔困難，易塌孔，鉆孔時采用跟管鉆進(jìn)法，邊鉆孔、邊下鋼套管；鋼套管采用直徑200mm的專用鋼管；6、鋼花管制作：鋼花管需在鉆孔前準(zhǔn)備好。從正規(guī)經(jīng)銷商處購買合格鋼管按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作，鋼管兩端分別做成內(nèi)、

5、外絲，首節(jié)鋼花管下端做成尖靴狀，便于安裝；7、注漿機(jī)安裝：在鉆孔的同時，在現(xiàn)場合適位置安裝好注漿機(jī)及砂漿攪拌機(jī)，做好灌漿準(zhǔn)備工作；8、清孔：鉆孔深度滿足要求、鋼套管安裝好后，將孔底渣土清理干凈；9、安放鋼花管：鉆孔清孔完成后，及時安裝已制作好的鋼花管，鋼花管采用絲接，需連接牢固，安裝質(zhì)量滿足要求；10、拆除鋼套管：鋼花管安裝、校正完成后，拆除鋼套管，移動鉆機(jī)，進(jìn)入下一個鉆孔施工；11、安裝鋼筋：鋼花管安裝完畢后，及時安裝鋼筋，包括樁內(nèi)插入筋及樁頂連接筋；12、拌制水泥漿：水泥漿采用砂漿攪拌機(jī)現(xiàn)場拌制，隨拌隨用；需做好拌和記錄，并按要求制作試塊；13、水泥漿灌注：每根樁的鋼花管、鋼筋安裝完成后，

6、應(yīng)及時進(jìn)行注漿；注漿管采用高壓橡膠管，由注漿機(jī)直接接入鋼花管內(nèi)；將每盤拌和好的水泥漿放入灰槽內(nèi)，由高壓注漿機(jī)進(jìn)行注漿。注漿從管底開始、緩慢上提，直至水泥漿從管口溢出方可暫停注漿；注漿壓力需滿足設(shè)計(jì)要求；14、重復(fù)注漿：因一次注漿難以注滿，需要進(jìn)行重復(fù)、多次注漿，直到最終管口翻漿、注滿為止。注漿一般采取多孔同時灌注。（三）施工注意事項(xiàng)：1、施工時應(yīng)確保樁位誤差、垂直度偏差；2、嚴(yán)格控制樁頂、樁底標(biāo)高。3、鋼管樁采用108mm鋼花管，鋼花管出漿孔按15cm間距以梅花型布置，孔徑1cm。4、鋼筋規(guī)格、型號、焊接質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求5、注漿采用M30水泥凈漿。6、注漿需兩次以上，每次注漿間隔時間

7、以1.54小時為宜。6、施工中應(yīng)避免出現(xiàn)假樁、斷樁現(xiàn)象。五、施工質(zhì)量控制措施（一）質(zhì)量要求：設(shè)計(jì)樁長6-15m樁徑108mm，注漿管采用橡膠管，注漿量為40kg/m，施工注漿水泥采用PO42.5級水泥；注漿采用多次注漿法。（二）施工質(zhì)量控制措施：1、成孔:為控制樁位偏差，成孔前先用全站儀確定出樁位，每個樁位上打入小木樁及鐵釘，開鉆時鉆頭中心對準(zhǔn)木樁上方鐵釘。為保證樁的垂直度，鉆孔前需有水平尺前后、左右調(diào)整好鉆機(jī)的水平度。2、注漿管：注漿管采用橡膠管。3、開工檢查：施工過程中對每個施工班組及時檢查，檢查重點(diǎn)是樁長、水灰比、水泥用量。樁長可直接測量鋼管長度；水灰比可直接用比重計(jì)現(xiàn)場監(jiān)測；每注完10

8、根樁以后，要及時核實(shí)水泥實(shí)際用量，如果不符合設(shè)計(jì)要求要及時調(diào)整,并對已施工過的樁進(jìn)行補(bǔ)灌。4、質(zhì)量保證項(xiàng)目：鋼花管的品種、制作質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋表面必須整潔、無銹斑，其規(guī)格、型號、接頭必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定；焊條的牌號、性能需滿足要求；水泥漿標(biāo)號、灌注質(zhì)量需滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。六、施工安全控制措施1、鋼管樁施工之前，對每個班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，使每個工人都牢固樹立質(zhì)量和安全意識。2、注漿時注漿管不得彎折纏繞，以免壓力過高爆管。3、現(xiàn)場注漿人員配帶防護(hù)眼睛，以免漿液濺入眼中。4、每根樁注漿結(jié)束后，應(yīng)待壓力消散之后再拔出注漿管，避免壓力過高造成安全事故。附件:附表1:主要施工機(jī)具設(shè)備表序號機(jī)具設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1挖掘機(jī)1.3m31臺2自卸汽車14m32臺3鉆機(jī)75KW2臺4空壓機(jī)13m32臺5砂漿攪拌機(jī)2臺6高壓注漿機(jī)2臺7發(fā)電機(jī)250KW1臺8發(fā)電機(jī)200KW1臺9小型發(fā)電機(jī)3KW1臺10電焊機(jī)1臺11r蛙式打夯機(jī)1.5KW2臺12小型施工機(jī)具若干13測量儀器1套14試驗(yàn)檢測儀器1套附表2:主要材料計(jì)劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼管108m99502水泥425t10003鋼筋32t90附表3:主要人員投