1、收錄機(jī)幾種常見(jiàn)故障的檢修實(shí)例收錄機(jī)幾種常見(jiàn)故障的檢修實(shí)例收錄機(jī)幾種常見(jiàn)故障的檢修實(shí)例下面介紹幾種常見(jiàn)故障的檢修實(shí)例：1 .磁帶不能運(yùn)行檢修錄音機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇一盤(pán)標(biāo)準(zhǔn)的磁帶，檢修前，首先排除因磁帶及磁帶盒造成的故障。當(dāng)按下放音鍵的任何運(yùn)行功能鍵時(shí)，若磁帶不能運(yùn)行，應(yīng)首先檢查電動(dòng)機(jī)。如果電動(dòng)機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)，供電電壓也不正常時(shí)，應(yīng)解決電路故障。測(cè)量錄音機(jī)的供電電源，如供電電壓正常，而電動(dòng)機(jī)線(xiàn)圈兩端無(wú)直流電壓，或電壓很低時(shí)，應(yīng)主要檢查電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部及穩(wěn)速電路。電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的故障應(yīng)拆下電動(dòng)機(jī)來(lái)檢查。常見(jiàn)的電動(dòng)機(jī)故障是換向器縫隙之間塞滿(mǎn)碳刷磨下的碳粉造成換向器短器；電動(dòng)機(jī)碳刷過(guò)度磨損，引起的內(nèi)部短路，這時(shí)電動(dòng)機(jī)線(xiàn)圈

2、兩端所加的直流電壓將對(duì)地短路，造成無(wú)直流電壓。故障輕的，可以清洗換向器、更換碳刷；損壞嚴(yán)重的只有更換新的電動(dòng)機(jī)。如果電動(dòng)機(jī)正常，則應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)穩(wěn)速電路。采用機(jī)械式穩(wěn)速的電路，供電電壓是通過(guò)串聯(lián)電阻的電壓降來(lái)供電的。當(dāng)電動(dòng)機(jī)過(guò)載或其內(nèi)部因故由現(xiàn)短路，這個(gè)降壓電阻極燒毀，這樣電動(dòng)機(jī)兩端線(xiàn)圈繞組則得不到直流供電電壓。電子調(diào)速式電路中的穩(wěn)壓電路電源調(diào)整管擊穿，會(huì)使電子調(diào)速電路無(wú)電壓輸由，這樣電動(dòng)機(jī)也得不到直流供電電壓。如果供電電壓正常，而電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，則主要應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)和調(diào)速電路。常見(jiàn)的故障是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的撥動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)的彈簧片變形、脫落，使其不能與微動(dòng)開(kāi)關(guān)相接觸；另外，微動(dòng)開(kāi)關(guān)本身?yè)p壞，。也會(huì)使電動(dòng)機(jī)

3、的供電電路由現(xiàn)斷路。電子穩(wěn)速電路的調(diào)整管、取樣放大管如有損壞，會(huì)造成電動(dòng)機(jī)無(wú)直流電壓。機(jī)械式穩(wěn)速電動(dòng)機(jī)的調(diào)速離心開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)因長(zhǎng)期使用造成的接觸不良；電動(dòng)機(jī)本身在旋轉(zhuǎn)時(shí)有死點(diǎn)，這均會(huì)造成上述故障。如果只是觸點(diǎn)接觸不良，可用細(xì)砂紙將觸點(diǎn)磨平即可再次使用。如果電動(dòng)機(jī)有死點(diǎn)，只有更換。如果電動(dòng)機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn)，主導(dǎo)軸不能運(yùn)轉(zhuǎn)，也無(wú)法拖動(dòng)磁帶運(yùn)行。如果是傳動(dòng)皮帶脫落或斷開(kāi)，這種故障很容易排除。如因傳動(dòng)皮帶變形伸長(zhǎng)，使拖動(dòng)磁帶運(yùn)行無(wú)力，可更換新的傳動(dòng)皮帶。如果傳動(dòng)皮帶上粘有污物，造成打滑，可清洗傳動(dòng)皮帶和皮帶輪。如果是主導(dǎo)軸與軸套之間因污物卡死，或使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成軸套與軸之間干澀，主導(dǎo)軸不能輕快運(yùn)行，則應(yīng)清洗主導(dǎo)

4、軸套，并加注潤(rùn)滑油。另外，有時(shí)因機(jī)件或其它部件散落、變形，將磁帶運(yùn)行部件卡死，這時(shí)磁帶也不能正常運(yùn)行如果供電電壓正常、電動(dòng)機(jī)也運(yùn)行正常，只是磁帶不能運(yùn)行，在排除磁帶本身的質(zhì)量原因外，主要應(yīng)檢查壓帶輪機(jī)構(gòu)。磁帶在運(yùn)行時(shí)，主要是依靠壓帶輪壓緊在主導(dǎo)軸的摩擦力來(lái)驅(qū)動(dòng)磁帶運(yùn)行的。正常的摩擦力矩應(yīng)在3570g·cm,如負(fù)荷過(guò)重，磁帶的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)就不能拖動(dòng)磁帶運(yùn)行。常見(jiàn)造成故障的原因是壓帶輪壓力過(guò)小，使摩擦力不足，使磁帶不能運(yùn)行。壓帶輪與主導(dǎo)軸的正常壓力在400g左右，當(dāng)過(guò)低于這個(gè)數(shù)值時(shí)，主導(dǎo)軸雖然正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但磁帶與主導(dǎo)軸接觸時(shí)打滑。這種原因有的是因壓帶輪機(jī)構(gòu)變形，有的是因壓帶輪彈簧變形，

5、造成壓力過(guò)小。如是機(jī)件變形，可修復(fù)。如是彈簧彈力變小，可改變彈簧的長(zhǎng)度，加大彈簧的彈力。調(diào)整彈簧的彈力時(shí)，不能過(guò)大加大壓帶輪的壓力，否則會(huì)損壞主導(dǎo)軸，加速主導(dǎo)軸與軸承套之間的磨損。另外，如果暫停撥桿位置變化，造成壓帶輪連桿不能抬起，這樣在按下暫停鍵后，再恢復(fù)正常使用時(shí)，壓帶輪不能再次重新壓到主導(dǎo)軸上，磁帶便不能運(yùn)行。生現(xiàn)這種故障時(shí),可修復(fù)暫停機(jī)構(gòu)中的機(jī)件，便可使錄音機(jī)的工作恢復(fù)正常。2 .帶速過(guò)快或過(guò)慢 .帶速過(guò)快錄音機(jī)由走帶速度過(guò)快的故障時(shí)，應(yīng)首先查看機(jī)芯結(jié)構(gòu)。如果主導(dǎo)軸上纏有異物，如舊磁帶纏卷在主導(dǎo)軸上，使主導(dǎo)軸的外徑加粗，這樣就會(huì)使磁帶的運(yùn)行速度變快，且走帶時(shí)由現(xiàn)抖晃。大部分帶速過(guò)快的故

6、障是由調(diào)速電路故障引起的。如機(jī)械調(diào)速的離心接點(diǎn)因長(zhǎng)期使用引起的接點(diǎn)燒死或氧化，調(diào)速螺絲發(fā)生位移，即調(diào)得過(guò)緊。這些故障都是較容易排除的，接觸點(diǎn)可以用細(xì)砂紙重新打磨光，調(diào)整螺絲可以重新校正。 .帶速過(guò)慢帶速過(guò)慢的故障是錄音機(jī)中常見(jiàn)的，尤其是使用時(shí)間較長(zhǎng)的錄音機(jī)，還會(huì)伴隨著由現(xiàn)帶速不穩(wěn)的現(xiàn)象。首先查看機(jī)械傳動(dòng)部分。檢查傳動(dòng)皮帶是否發(fā)生形變。大多數(shù)錄音機(jī)都采用皮帶傳動(dòng)，使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，傳動(dòng)皮帶不但由現(xiàn)磨損，其材質(zhì)還會(huì)發(fā)生變化，使其伸長(zhǎng)，這樣它與主導(dǎo)軸和電動(dòng)機(jī)上皮帶輪之間的摩擦力便減小，甚至由現(xiàn)皮帶打滑的現(xiàn)象，不但會(huì)由現(xiàn)磁帶運(yùn)行無(wú)力，還會(huì)由現(xiàn)聲音抖晃的現(xiàn)象。此時(shí)可更換傳動(dòng)傳帶。如果壓帶輪的壓力減少，會(huì)由現(xiàn)

7、磁帶運(yùn)行慢且聲音不穩(wěn)的現(xiàn)象。因?yàn)閴簬л喛烤o主導(dǎo)軸的壓力降低，會(huì)使磁帶在主導(dǎo)軸上由現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，但這種故障是無(wú)規(guī)律的，所以重放聲音不穩(wěn)定。此時(shí)可改變壓帶輪彈簧的彈力，來(lái)增大壓帶輪的壓力。在壓帶輪上很容易粘上磁帶運(yùn)行時(shí)掉下的磁粉，時(shí)間長(zhǎng)了便會(huì)在壓帶輪的橡膠輪外層形成一層磁粉層，它的摩擦系數(shù)小于橡膠，這樣在重放時(shí),壓帶輪的摩擦力降低，造成走帶速度降低。壓帶輪粘有污物,由現(xiàn)的帶速偏差也是無(wú)規(guī)律的，所以重放聲音不穩(wěn)定。這時(shí)只需清洗壓帶輪即可解決故障。壓帶輪軸和主導(dǎo)軸與軸套缺乏潤(rùn)滑油，使它們運(yùn)行吃力，也會(huì)造成走帶變慢的故障，此時(shí)只需向各軸套之間加注幾滴潤(rùn)滑油即可解決問(wèn)題。如果供帶盤(pán)機(jī)構(gòu)運(yùn)行受阻，帶倉(cāng)門(mén)不正

8、，使供帶盤(pán)與磁帶盤(pán)芯不能同心配合，也會(huì)使走帶速度變慢。如果機(jī)械部件工作正常，再檢查電動(dòng)機(jī)的供電電路。如機(jī)械式調(diào)速電路電動(dòng)機(jī)線(xiàn)圈繞組與之串聯(lián)的壓阻電阻燒毀或阻值變大，則會(huì)使電動(dòng)機(jī)供電電壓下降。當(dāng)供電電壓下降到額定值的60%時(shí)，電動(dòng)機(jī)就不能穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)。電子調(diào)速電路的主要故障點(diǎn)是調(diào)速半可變電阻，如使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使這個(gè)電阻的調(diào)整端移動(dòng)，或接觸不良，則會(huì)使電動(dòng)機(jī)運(yùn)行速度變化。此時(shí)可以更換半可變電阻或重新調(diào)整這個(gè)電阻的阻值。最后，檢查電動(dòng)機(jī)。如果錄音機(jī)使用時(shí)間較長(zhǎng)，碳刷與換向器磨損脫落的粉末聚積在換向器的縫隙當(dāng)中，使換向器局部短路，這就會(huì)使電動(dòng)機(jī)電流增大，而供電電壓下降。如是輕微的磨損，可以修復(fù)；如果嚴(yán)重

9、，則需更換電動(dòng)機(jī)。另外，電動(dòng)機(jī)由于長(zhǎng)時(shí)間使用，它的自身磨損增大，各種電氣性能下降，也會(huì)使磁帶運(yùn)行變慢。這種故障無(wú)法修復(fù)，只有更換新的電動(dòng)機(jī)。3 .不能快進(jìn)、倒帶或時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)停磁帶不能快速卷繞的原因主要是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的惰性輪不能準(zhǔn)確到位造成的。磁帶在快進(jìn)或倒帶時(shí)，均由慣性飛輪帶動(dòng)惰性輪旋轉(zhuǎn)，來(lái)進(jìn)行卷帶，在倒帶時(shí)，還需一個(gè)倒帶專(zhuān)用輪。快速卷帶的結(jié)構(gòu)如圖6-2所示。倒帶靠輪和卷帶惰性輪是同軸的，它由一個(gè)杠桿來(lái)聯(lián)動(dòng)控制。在按下快進(jìn)鍵時(shí)，整個(gè)機(jī)芯向上移動(dòng)，通過(guò)彈簧拉動(dòng)卷帶杠桿，此時(shí)卷帶惰性輪靠在收卷帶盤(pán)和主導(dǎo)軸飛輪上，倒帶靠輪空轉(zhuǎn)，便可達(dá)到快速卷帶。倒帶時(shí)，也是通過(guò)彈簧拉動(dòng)杠桿，此時(shí)倒帶靠輪與卷帶惰性輪、主導(dǎo)

10、軸飛輪、供帶輪共同摩擦。如果快速卷帶杠桿不能正常運(yùn)行，卷帶惰性輪和倒帶靠輪不能到達(dá)規(guī)定位置，或是拉動(dòng)的彈簧彈力不足、脫落，均會(huì)造成上述故障磁帶時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)不轉(zhuǎn)的原因主要是卷帶惰性輪的橡膠粘有油污，由現(xiàn)打滑時(shí)造成的。此時(shí)，可用酒精清洗膠輪，保證其摩擦力。有些錄音機(jī)的快速進(jìn)、退帶是通過(guò)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的，如這個(gè)齒輪有掉齒、齒輪磨損過(guò)大、齒輪軸運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，也會(huì)由現(xiàn)時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)不轉(zhuǎn)的故障現(xiàn)象。4 .運(yùn)行噪聲或震動(dòng)過(guò)大錄音機(jī)由現(xiàn)噪聲過(guò)大或是震動(dòng)過(guò)大，主要是由于機(jī)械零件、電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)引起的。另外，磁帶盒及運(yùn)行的摩擦放電也可產(chǎn)生噪聲。錄音機(jī)由現(xiàn)的一般噪聲，只要不超過(guò)規(guī)定值，便不影響使用，超過(guò)了一定的數(shù)值就是故障了電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的噪

11、聲可以通過(guò)加接接地線(xiàn)、清洗電動(dòng)機(jī)的碳刷、換向器來(lái)解決；電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)過(guò)大，會(huì)產(chǎn)生低頻噪聲,如是電動(dòng)機(jī)緊固螺栓松動(dòng)可以重新緊固。如果是電動(dòng)機(jī)本身不良造成的噪聲和振動(dòng)過(guò)大時(shí)，則應(yīng)更換電動(dòng)機(jī)。轉(zhuǎn)動(dòng)部件產(chǎn)生的噪聲多為周期性的，常見(jiàn)的原因有壓帶輪、主導(dǎo)軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲；供帶輪和收帶輪軸不垂直，在磁帶運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲。旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的噪聲可以通過(guò)加注機(jī)油來(lái)解決，輪軸不垂直應(yīng)拆下修復(fù)。如果機(jī)件莫個(gè)部分產(chǎn)生變形，會(huì)在機(jī)器運(yùn)行時(shí)發(fā)生較大的噪聲。如果因錄音機(jī)使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)件由現(xiàn)較大的磨損，這樣在運(yùn)行工作中，也會(huì)由現(xiàn)噪聲。莫些塑料機(jī)芯在錄音機(jī)工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生周期性的放電聲，這時(shí)可以用酒精清洗一下機(jī)芯，便可消除故障。錄音機(jī)在

12、使用一段時(shí)間后，如由現(xiàn)帶盒門(mén)不能按正確位置關(guān)閉，也會(huì)產(chǎn)生噪聲及其它種種故障。當(dāng)帶盒門(mén)傾斜、關(guān)閉不嚴(yán)、門(mén)變形，這時(shí)會(huì)把放入的磁帶盒移向一側(cè)，帶盒孔與帶盤(pán)軸會(huì)由現(xiàn)相互碰撞，產(chǎn)生較大的噪聲。帶盒門(mén)關(guān)閉不良的原因有兩種，一種是因帶盒門(mén)兩側(cè)彈簧彈力不一致，引起帶盒的傾斜，另一種是帶盒門(mén)變形。另外磁帶不能平放入帶倉(cāng)內(nèi)，這樣運(yùn)行時(shí)也會(huì)由現(xiàn)運(yùn)行噪聲及過(guò)大的震動(dòng)。錄音機(jī)機(jī)芯的托盒彈簧片發(fā)生變形、無(wú)彈力或折斷，也會(huì)影響磁帶的平穩(wěn)運(yùn)行。因磁帶放入帶倉(cāng)內(nèi)，由托盒彈簧將磁帶盒托起，以防磁帶盒下垂與供、卷帶盤(pán)軸不能同心，這樣就會(huì)使磁帶運(yùn)行不穩(wěn)，而且由現(xiàn)噪聲。當(dāng)然，如果使用劣質(zhì)磁帶，由于它的帶盒制做粗糙，這樣在錄音機(jī)運(yùn)行時(shí)

13、就會(huì)由現(xiàn)很大的噪聲。在檢查錄音機(jī)由現(xiàn)的噪聲時(shí)，一定要準(zhǔn)確分辨由產(chǎn)生的部位，是在機(jī)械傳動(dòng)部分還是在電動(dòng)機(jī)本身。當(dāng)由現(xiàn)運(yùn)行噪聲時(shí)，可用一只耳機(jī)將其插入外接揚(yáng)聲器插孔中，這樣可斷開(kāi)機(jī)內(nèi)的揚(yáng)聲器。如斷開(kāi)揚(yáng)聲器，噪聲仍然未消除，此時(shí)噪聲是來(lái)自機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。如斷開(kāi)揚(yáng)聲器，噪聲消失，則故障來(lái)自電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)本身產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)噪聲只是在重放時(shí)由揚(yáng)聲器反應(yīng)由來(lái)；而電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)噪聲，則需通過(guò)錄音時(shí),由機(jī)內(nèi)話(huà)筒拾取后，再由重放揚(yáng)聲器反映由來(lái)。5 .磁帶運(yùn)行時(shí)，由現(xiàn)絞帶磁帶運(yùn)行時(shí)由現(xiàn)絞帶是錄音機(jī)的常見(jiàn)故障之一，尤其是使用時(shí)間較長(zhǎng)的錄音機(jī)。如果使用劣質(zhì)磁帶，新的錄音機(jī)也可能由現(xiàn)絞帶的故障。絞帶故障輕的，帶盒門(mén)還可以打開(kāi)

14、；絞帶故障嚴(yán)重的，帶盒門(mén)則打不開(kāi)，檢修時(shí)只有先拆下機(jī)殼o產(chǎn)生絞帶的原因除由于磁帶本身質(zhì)量差所引起的外，主要是傳動(dòng)機(jī)械部分變形、磨損所造成的。由現(xiàn)絞帶時(shí)，先關(guān)掉電源，拆下帶盒門(mén)，將壓帶輪逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)來(lái)退由纏絞的磁帶。如還不能退由磁帶時(shí)，可拆開(kāi)機(jī)殼，反轉(zhuǎn)主導(dǎo)軸慣性飛輪，來(lái)退由磁帶。有些機(jī)型因不能打開(kāi)后蓋（在帶倉(cāng)門(mén)未開(kāi)啟前），這時(shí)便不能旋轉(zhuǎn)主導(dǎo)軸飛輪了。如果磁帶已斷，打開(kāi)機(jī)殼后要仔細(xì)清理機(jī)內(nèi)的碎磁帶，避免重新工作時(shí)再次由現(xiàn)故障。產(chǎn)生絞繞磁帶的故障原因是，磁帶在運(yùn)行時(shí)，卷帶輪驅(qū)動(dòng)無(wú)力，造成卷帶輪旋轉(zhuǎn)過(guò)慢，不能及時(shí)回收由供帶盤(pán)通過(guò)磁頭、壓帶輪送生的磁帶，這樣便會(huì)在機(jī)內(nèi)生現(xiàn)纏繞。應(yīng)檢查放音工作狀態(tài)時(shí)傳動(dòng)

15、輪是否接觸不好或旋轉(zhuǎn)失靈。如果卷帶輪的橡膠圈由現(xiàn)變形、損壞，這樣卷帶輪的旋轉(zhuǎn)由現(xiàn)不均勻或轉(zhuǎn)動(dòng)吃力，也會(huì)由現(xiàn)上述故障。有時(shí)卷帶輪的超越離合器因使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，原調(diào)整位置由現(xiàn)變化，由現(xiàn)卷帶無(wú)力，也可造成絞帶故障。另有一種造成絞帶的原因是壓帶輪與主導(dǎo)軸不平行，這樣磁帶在通過(guò)這兩個(gè)軸間的時(shí)候，使磁頭上下移動(dòng)，這樣很容易使磁帶纏繞在主導(dǎo)軸和壓帶輪上。如果這種原因是主導(dǎo)軸過(guò)度磨損，則無(wú)法修復(fù)。如果是壓帶輪機(jī)件故障引起的兩個(gè)軸向間不平行，可以仔細(xì)調(diào)整壓帶輪的機(jī)件，使之與主導(dǎo)軸平行。上述檢查如均未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)檢查供帶輪機(jī)構(gòu)。如果供帶輪剎車(chē)動(dòng)作失誤，或是供帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)部分受到障礙，會(huì)使供帶輪送生的磁帶不均勻，時(shí)而多時(shí)

16、而少，這樣也很容易造成磁帶在機(jī)內(nèi)纏繞。錄音機(jī)由現(xiàn)絞帶故障時(shí)，一定不要強(qiáng)行向外拉由磁帶，這樣不但會(huì)損壞磁帶，還會(huì)損壞主導(dǎo)軸以及其它零部件，造成更多的故障。6 .自動(dòng)停機(jī)失靈半自動(dòng)自動(dòng)停機(jī)失靈的主要原因是壓帶輪壓力不足、磁頭板退回不靈活，主導(dǎo)軸慣性飛輪的制動(dòng)銷(xiāo)磨損，自動(dòng)探測(cè)頭連桿移動(dòng)不到位，自停探測(cè)頭卡死等。上述故障，經(jīng)過(guò)重新修整機(jī)械零件，一般均可排除。但是，如果主導(dǎo)軸慣性飛輪的制動(dòng)銷(xiāo)磨損后，一般不易修復(fù)。如果自停探測(cè)頭連桿移動(dòng)不靈活，可略加些機(jī)油，使其能正確位移。機(jī)械式全自動(dòng)自停機(jī)構(gòu)失靈原因是該機(jī)構(gòu)的部件變形，造成自停機(jī)構(gòu)的移動(dòng)困難；傳動(dòng)皮帶老化變形，使傳送的力量不足；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的膠輪摩擦力不足

17、。這些故障一般均可修復(fù)，如是皮帶老化可更換。電子式全自動(dòng)自停機(jī)構(gòu)失靈的原因，除執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的零部件變形、卡死之外，若電路由現(xiàn)故障，也會(huì)造成自停失靈此時(shí)應(yīng)檢測(cè)自?？刂品糯笃鳎缭摲糯笃饔涩F(xiàn)問(wèn)題，使它不能輸由控制信號(hào)，自動(dòng)停機(jī)機(jī)構(gòu)便無(wú)法工作。另外，自動(dòng)檢測(cè)電路如由現(xiàn)故障，將沒(méi)有自動(dòng)停機(jī)的脈沖信號(hào)輸由，放大器得不到輸入信號(hào)，也就無(wú)法控制信號(hào)輸由。有時(shí)自動(dòng)停機(jī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的靈敏度過(guò)高，當(dāng)按下放音鍵后，自停機(jī)構(gòu)進(jìn)入工作狀態(tài)，釋放放音鍵。此時(shí)可以調(diào)整自停機(jī)構(gòu)中的機(jī)件位置，也可將自停探測(cè)頭的塑料桿徒去一段，使其靈敏度降低，便可排除故障。7 .帶速偏差過(guò)大這里所講的帶速偏差過(guò)大的原因，是指電動(dòng)機(jī)穩(wěn)速電路未核準(zhǔn)，而不

18、是因機(jī)械故障造成的走帶速度過(guò)快。電子機(jī)械故障造成的走帶速度過(guò)快的原因，可參閱前面文中有關(guān)故障檢修方法進(jìn)行故障排除。盒式錄音機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)走帶速度為4.76cm/s,其快、慢偏差有一個(gè)具體范圍，如超生過(guò)多時(shí)，則屬于故障，此時(shí)應(yīng)重新校正帶速。標(biāo)準(zhǔn)走帶速度的允許偏差范圍，不同級(jí)別的機(jī)型是不同的，表6-1列由不同級(jí)別的錄音機(jī)的走帶誤差允許值。簡(jiǎn)易的測(cè)量走帶速度的方法是找一盤(pán)質(zhì)量很好的空白磁帶，選擇一臺(tái)質(zhì)量較高的收錄機(jī)，調(diào)諧一個(gè)收音清楚的電臺(tái)，記錄廣播電臺(tái)的報(bào)時(shí)信號(hào)的笛聲。記錄時(shí)，使用一個(gè)機(jī)械式秒表或帶顯示的電子秒表，然后再將這盤(pán)磁帶放入修理的錄音機(jī)中重放這盤(pán)磁帶，從報(bào)時(shí)的第一響開(kāi)始，觀(guān)察秒表的走時(shí)，直至最后

19、一響的總時(shí)間，來(lái)差別磁帶的走帶時(shí)間的快慢，然后再調(diào)整電子穩(wěn)速裝置，使磁帶增帶盡可能趨于標(biāo)準(zhǔn)帶速。另外，也可自制一盤(pán)校準(zhǔn)磁帶，找一盤(pán)磁帶及帶盒質(zhì)量很好的磁帶，截取一部，一般是35min為好，然后用一臺(tái)高檔的錄音機(jī)重放這盤(pán)磁帶，從起始位置開(kāi)始，使用秒表進(jìn)行記錄，然后再放入被檢修的錄音機(jī)中重放這盤(pán)磁帶，觀(guān)察其走帶時(shí)間的長(zhǎng)短，以差別帶速誤差的程度，進(jìn)行校正自制的簡(jiǎn)易磁帶校正帶速的方法在一般的錄音機(jī)中還是簡(jiǎn)易可行的，但對(duì)于要求較高或有兩種走帶速度的錄音機(jī)中使用，有時(shí)仍不能滿(mǎn)足要求，這時(shí)則需使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試磁帶和數(shù)字頻率計(jì)或抖晃儀來(lái)測(cè)量。測(cè)試磁帶的本身質(zhì)量較高，磁帶上錄有1000Hz或3000Hz的正弦波信號(hào)

20、。一般為測(cè)試準(zhǔn)確度高，要使用磁帶的中間部分，不要使用帶頭或帶尾部分。放音的信號(hào)的輸生可使用線(xiàn)路輸由、揚(yáng)聲器輸由、耳機(jī)輸由，線(xiàn)路輸由的阻抗在47100kQ,揚(yáng)聲器輸由的阻抗為48Q,耳機(jī)輸生的阻抗為832Q。測(cè)試時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同阻抗的輸生配接不同的負(fù)載電阻。調(diào)整時(shí)，先找到各個(gè)電動(dòng)機(jī)的調(diào)速半可變電阻的位置。如是具有兩種帶速的錄音機(jī)，應(yīng)首先調(diào)整正常走帶速度，然后再調(diào)整高速走帶速度。調(diào)整普通走帶速度時(shí)，應(yīng)使用3000Hz的標(biāo)準(zhǔn)磁帶，使錄放音卡的放音頻率在29703000Hzo如果是雙卡錄音機(jī)，調(diào)整完錄放音卡后，再校準(zhǔn)另一個(gè)放音卡，使其頻率在29853015Hz,即放音卡的頻率要高于錄放卡的頻率15Hz左

21、右，即調(diào)整完畢。調(diào)整倍速錄音的走帶速度應(yīng)使用1000Hz的標(biāo)準(zhǔn)磁帶，使錄放音卡的放音頻率為19802000Hz;再調(diào)整放音卡的帶速，使其放音頻率為19902010Hz，即放音卡的頻率高于錄放音卡10Hz左右,即調(diào)整完畢。調(diào)校完畢之后，使錄音機(jī)各卡都工作30min左右，然后再行調(diào)試一遍，以減小調(diào)試誤差。除了上述的專(zhuān)業(yè)調(diào)試帶速的方法之外，還可以使用信號(hào)發(fā)聲器和一臺(tái)通用示波器，如SB-10型，觀(guān)察錄音機(jī)輸生的李沙育圖形的狀態(tài)，來(lái)準(zhǔn)確校正錄音機(jī)的走帶速度。首先使用一臺(tái)高檔錄音機(jī)錄制由信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生的正弦波單音頻振蕩信號(hào)，再放入被調(diào)試的錄音機(jī)中，從其耳機(jī)或揚(yáng)聲器插孔中輸由信號(hào)，送至示波器y軸輸入端。再使

22、用音頻信號(hào)發(fā)生器輸由單音頻信號(hào)送至示波器的X軸輸入端，將X軸置于外掃描檔，調(diào)大x軸增幅電位器，使示波器的屏幕上顯示由李沙育波形。此時(shí)，如果被檢測(cè)錄音機(jī)的走帶速度正常，則屏幕上顯示的李沙育圖形會(huì)呈現(xiàn)一個(gè)靜止的橢圓圈。如果不能顯示一個(gè)靜止的橢圓圈，則說(shuō)明走帶速度有偏差。此時(shí)，可以調(diào)整調(diào)整電位器，使屏幕能呈現(xiàn)穩(wěn)定的李沙育圖形，這時(shí)帶速便調(diào)整準(zhǔn)確了。屏幕上顯示的靜止圖像是暫時(shí)的，因?yàn)殇浺魴C(jī)不可避免地存在著抖晃，這樣李沙育圖形則會(huì)產(chǎn)生翻滾現(xiàn)象，但只要李沙育圖形基本正常，則說(shuō)明被測(cè)錄音機(jī)的走帶速度基本正常。8 .轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油方法錄音機(jī)使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，經(jīng)常會(huì)由現(xiàn)磁帶運(yùn)行不暢的故障現(xiàn)象。一般來(lái)說(shuō)，如果未發(fā)現(xiàn)機(jī)

23、械零件有損壞或變形的，其產(chǎn)生故障的原因主要是各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位的軸套的潤(rùn)滑油干涸，此時(shí)排除故障的方法應(yīng)是先清洗軸套，然后適量地加注潤(rùn)滑油。錄音機(jī)的軸承主要采用含油黃銅，大多數(shù)情況下不用再注潤(rùn)滑油。但如果檢修需注油時(shí)，一定注意不要多注，切不可將潤(rùn)滑油加到主導(dǎo)軸桿、各摩擦橡膠輪上，以免磁帶運(yùn)行時(shí)由現(xiàn)摩擦力不夠的打滑現(xiàn)象。錄音機(jī)的各個(gè)機(jī)械傳動(dòng)部位嚴(yán)格來(lái)講要加注不同性質(zhì)的潤(rùn)滑油。對(duì)于軸套與軸的配合應(yīng)注鐘表或精密儀表油；對(duì)于機(jī)件的運(yùn)行部位應(yīng)注二硫化鋁類(lèi)的脂性潤(rùn)滑油?？傊?，錄音機(jī)中所加注的潤(rùn)滑油要具有抗氧化、抗腐蝕、耐摩擦、不易揮發(fā)、在高溫和低溫使用環(huán)境下無(wú)明顯揮發(fā)的潤(rùn)滑油。 .電動(dòng)機(jī)、主導(dǎo)軸軸承注油電動(dòng)機(jī)的

24、軸承與主導(dǎo)軸的軸承均采用含油黃銅制成軸套，含油黃銅的軸套在生產(chǎn)時(shí)已浸入了適量的潤(rùn)滑油。含油黃銅的材質(zhì)具有許多微小的孔洞，當(dāng)軸在軸承套中間旋轉(zhuǎn)時(shí)，潤(rùn)滑油將從軸承套中被吸由，在其表面形成一層油膜；當(dāng)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸套又將油膜的油吸回軸套，這樣可反復(fù)使用這些已加注的潤(rùn)滑油。但當(dāng)錄音機(jī)使用時(shí)間過(guò)久，潤(rùn)滑油則會(huì)逐漸干涸。一般來(lái)講當(dāng)使用時(shí)間超過(guò)500h后，應(yīng)適量向這些軸承套中加注潤(rùn)滑油。當(dāng)電動(dòng)機(jī)的軸承缺油時(shí)，由于潤(rùn)滑不良，會(huì)使電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)噪聲增大，這樣就使電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩減小，會(huì)引發(fā)由種種的故障。給電動(dòng)機(jī)注油時(shí)，其位置要準(zhǔn)確，加注的油量要適當(dāng)。如果注油位置不準(zhǔn)確或注油過(guò)多時(shí)，會(huì)使多余的潤(rùn)滑油溢生，當(dāng)油流在

25、碳刷和換向器上時(shí)，會(huì)造成碳刷與換向器的接觸電阻增大，影響電動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行。給電動(dòng)機(jī)注油時(shí)，主要向電動(dòng)機(jī)軸的上部（即端蓋部位）注油，使用細(xì)鐵絲疏一、二滴油，順軸向注入軸承套中，注油后，將外面溢由的油跡擦拭干凈。如果注油后，故障排除，該項(xiàng)工作即完成。電動(dòng)機(jī)軸套的下部（尾端部位）一般是不加注潤(rùn)滑油的，因這個(gè)部位緊靠碳刷和換向器，如果注油后，溢生的潤(rùn)滑油很容易流到碳刷和換向器上。如向電流機(jī)上部注油后，故障仍未排除，必須向電動(dòng)機(jī)下部注油時(shí)，可采用浸油的方式。浸油時(shí)，須拆下電動(dòng)機(jī)的下部軸承套。此時(shí)將被拆下的下部含油黃銅軸套清洗干凈后，將其放入被加熱至6070C的潤(rùn)滑油中浸泡半小時(shí)以上，然后將軸套取由，將其表面擦拭干凈，重新組裝電動(dòng)機(jī)，便可裝機(jī)使用。向主導(dǎo)軸軸承加注潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)將主導(dǎo)軸拆下，先將主導(dǎo)軸及軸承套清洗干凈，用鐵絲瓶潤(rùn)滑油向軸承套內(nèi)周壁均勻滴入潤(rùn)滑油，使其緩慢浸入含油黃銅軸套內(nèi)壁的許多微小孔洞中，停留15min以上，使其能浸入其內(nèi)部的孔洞，然后將滲生的多余油跡擦拭干凈，再向主導(dǎo)軸靠近慣性飛輪的塑料墊圈滴一滴潤(rùn)滑油，減小軸套與墊圈之間的摩擦阻力，擦拭干凈后，便可重新組裝。全部工作結(jié)束后，再擦拭一下主導(dǎo)軸軸桿，以免上面粘有潤(rùn)滑油，造成磁帶運(yùn)行時(shí)打滑的現(xiàn)象由現(xiàn)。