1、蒸汽嚴密性試驗及安全閥整定調(diào)試作業(yè)指導書JDK/03/GL/03-06批準：Approved時間：Date年 月 日Year Month Date審核：Reviewed by時間：Date年 月 日Year Month Date編寫：Redacted by時間：Date年 月 日Year Month Date山 西 電 力 科 學 研 究 院SHANXI ELECTRIC ROWER RESEARCH INSTITUTE版權所有COPYRIGHT頁數(shù)PAGE共 6 頁目 錄1 概述12 應用范圍13 引用標準、規(guī)程、規(guī)范14 試驗前應具備條件25 試驗方法36 安全注意事項47 組織與分工58

2、 記錄表51 概述鍋爐蒸汽嚴密性試驗及安全閥調(diào)整工作，是新建鍋爐機組整套啟動試運前的一項必不可少的工序，通過鍋爐蒸汽嚴密性試驗，才能證明鍋爐機組可以在額定壓力下運行。準確的調(diào)整鍋爐安全閥，是鍋爐機組安全運行的最基本保證。根據(jù)整套機組試運的工作安排，此項工作將在汽機沖轉(zhuǎn)前及帶負荷試運前完成。鍋爐蒸汽吹管結束，恢復正式系統(tǒng)后，鍋爐重新啟動，升壓至額定工作壓力下進行蒸汽嚴密性試驗，蒸汽嚴密性試驗合格后，再進行安全閥整定工作。1.1 設備規(guī)范1.2 本階段應達到的指標1.2.1 蒸汽嚴密性試驗1.2.1.1 鍋爐的焊口、人孔、手孔和法蘭的嚴密性良好。1.2.1.2 鍋爐附件和全部汽水閥門的嚴密性良好。

3、1.2.1.3 汽包、聯(lián)箱和各受熱面部件膨脹自由不卡澀，符合設計要求。1.2.1.4 鍋爐范圍內(nèi)汽水管道膨脹自由，不卡澀。1.2.1.5 支座、吊桿和彈簧受力均勻，位移、方向和伸縮情況正常。1.2.2 安全閥的整定1.2.2.1 啟座壓力與設計壓力公差在1%范圍內(nèi)。1.2.2.2 回座壓差是啟座壓力的4%。1.2.2.3 安全閥具有良好的密封性能。2 應用范圍本措施適用于汽包鍋爐調(diào)試。3 引用標準、規(guī)程、規(guī)范3.1 電力建設施工及驗收技術規(guī)范鍋爐機組篇（96年版）。3.2 電力建設施工及驗收技術規(guī)范管道篇（96年版）。3.3 火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準（96年版）。3.4 火力發(fā)電廠基

4、本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程（96年版）。3.5 火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定（96年版）。3.6 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程。3.7 蒸汽鍋爐安全監(jiān)察技術規(guī)程。3.8 中華人民共和國消防條例。3.9 設備制造商提供的技術標準及資料。3.10 調(diào)試合同。4 試驗前應具備條件4.1 鍋爐蒸汽吹掃工作結束，恢復正式系統(tǒng)。4.2 前階段啟動時發(fā)現(xiàn)的缺陷全部處理完畢。4.3 高、低壓旁路系統(tǒng)應冷態(tài)調(diào)試完，減溫減壓閥動作靈活。4.4 鍋爐具備點火條件，相關系統(tǒng)投入。4.5 機側保護試驗完成，確認高中壓主汽門及調(diào)汽門關閉嚴密，門前疏水打開。4.6 高排逆止門及抽汽逆止門均需關閉嚴密，逆止門前疏水打開。4.7

5、 汽機真空系統(tǒng)投入。4.8 盤車裝置投入運行。4.9 汽包、過熱器、再熱器就地安裝0.5級標準壓力表，并校驗合格。4.10 安全閥安裝要求。4.10.1 拆開液壓堵頭。4.10.2 清洗安全門全部內(nèi)部組件。4.10.3 進行每個安全門閥座研磨。4.10.4 安裝手動啟座操作手柄，確保手柄頂部和放松螺母之間有合適間隙。4.10.5 組裝時，使用防澀潤滑油，以利于以后維修設備。4.10.6 確保安全門排汽管與安全門內(nèi)排汽管的膨脹間隙。同時，檢查排汽管的支撐安裝正確，可使排汽管在不同方向膨脹，排汽管應垂直向上，任何該管段的彎曲會導致安全門啟座時發(fā)生很大的位移。4.10.7 確認所有消音器的安裝正確，

6、消音器疏水管道布置合理，疏水通暢。4.10.8 確認安全門疏水管道安裝正確，管道布置合理，就地疏水安全通暢。4.10.9 檢查和調(diào)整電磁泄壓閥電氣回路，確認電氣回路聯(lián)接正確，電磁泄壓閥靜態(tài)試驗合格。4.11 鍋爐本體工作壓力水壓試驗合格。4.12 準備必要的通訊工具，調(diào)整工具等。4.13 搭設可靠的調(diào)整平臺。4.14 廠用照明，事故照明良好。4.15 道路通暢平整，平臺樓梯完整。4.16 通訊、消防設施齊全。5 試驗方法5.1 蒸汽嚴密性試驗步驟5.1.1 按鍋爐運行規(guī)程的要求，鍋爐點火。5.1.2 按鍋爐冷態(tài)啟動曲線的要求，緩慢升壓. 應控制鍋筒飽和溫度的上升率在0.11.0Mpa階段不大于

7、1/min，以后階段最快不超過2/min。5.1.3 投入高低旁路系統(tǒng)，配合鍋爐升壓。5.1.4 升壓過程中，檢查人員應巡查鍋爐本體各處情況，如有異常情況，如膨脹受阻、受熱面泄露等，應停止升壓，待查明原因并處理后，再繼續(xù)升壓。5.1.5 根據(jù)試驗大綱要求的壓力點，記錄鍋爐膨脹，記錄膨脹時應停止升壓。5.1.6 鍋爐壓力升至額定工作壓力時，減弱燃燒，維持壓力。組織人員進行蒸汽嚴密性試驗檢查。檢查內(nèi)容如下：鍋爐范圍內(nèi)各汽水管道，蒸汽管道及受熱面的焊口、人孔、手孔和法蘭的嚴密性。鍋爐附件和全部汽水閥門的嚴密性。通過觀察膨脹指示器，檢查汽包、聯(lián)箱和各受熱面部件膨脹自由不卡澀，符合設計要求。鍋爐范圍內(nèi)汽

8、水管道的膨脹自由，不卡澀。支座、吊桿和彈簧的受力均勻，位移、方向、伸縮情況正常。5.1.7 對檢查情況作好詳細記錄，并辦理簽證。確認試驗合格后，可以進行安全門的整定工作。5.2 安全門整定步驟5.2.1 在鍋爐升壓過程中，用就地標準壓力表校對表盤壓力表，記錄差值，整定值以就地壓力表為準。5.2.2 蒸汽嚴密性試驗合格后，按照鍋爐廠家提供的降壓曲線進行降壓至試驗設計壓力時，即可開始進行安全閥的校驗工作。5.2.3 汽包、過熱器、再熱器安全閥加壓緊裝置，關閉PCV閥隔離閥。5.2.4 利用、級旁路（或試驗設計調(diào)節(jié)地點）調(diào)節(jié)壓力，將再熱汽壓力穩(wěn)定在3.3MPa左右。5.2.5 逐個手動打開再熱器安全

9、閥進行排汽試驗，吹掃閥體內(nèi)臟物，校驗安全閥的嚴密性和靈活性。5.2.6 用安全閥調(diào)整專用液壓裝置逐只對再熱器出、入口安全門進行調(diào)整，給安全閥增加附加壓力，直至安全閥開啟，記錄此時蒸汽壓力與附加壓力之值，蒸汽壓力與附加壓力之和即為安全閥的動作值。(安全閥附加壓力根據(jù)廠家提供的曲線用液壓壓力求得)。5.2.7 安全門整定結束后，升壓至安全閥動作壓力對安全閥進行實際啟座試驗，觀察實際啟座值與校驗值是否吻合，安全閥動作與回座是否正常。一般說來，每種類型的安全閥應各選一個，進行實際啟座試驗的安全閥由參與校驗工作的各方人員決定。若不合格必須進行重新整定。5.2.8 再熱器安全閥調(diào)整合格結束后，鍋爐繼續(xù)按升

10、溫升壓曲線升壓。5.2.9 當汽包壓力升至液壓加載裝置試驗壓力時，保持壓力穩(wěn)定，用液壓加載裝置逐只對汽包、過熱器出、入口安全閥進行校驗，做好壓力調(diào)整值記錄，至止合格為止。5.2.10 汽包、過熱器安全門整定結束后，由參與校驗工作的各方人員決定選擇汽包、過熱器安全門各一個，升壓至安全閥動作壓力對安全閥進行實際啟座試驗。若不合格必須進行重新整定。5.2.11 待汽包、過熱器安全門校驗好后，鍋爐保持液壓加載裝置試驗時的壓力，然后緩慢打開PCV閥入口隔離門，充壓至PCV閥前，在此壓力下手操PCV閥的遠操按鈕，進行排汽試驗30秒。5.2.12 投入PCV閥開關自動，升壓至其動作壓力值進行試跳，并作好記錄

11、。5.2.13 進行實際啟座試驗時，應注意按照從高到低的原則進行.不進行實際啟座試驗的安全閥用防止安全閥啟座的卡子卡住，防止其誤動，而在進行較低動作壓力安全閥的實際啟座試驗時，則應將較高動作壓力安全閥的卡子去掉，以防止鍋爐超壓。5.2.14 校驗好的安全閥應鉛封，整理記錄，辦理簽證。5.2.15 再熱器壓力用高、低壓旁路減壓閥控制，再熱器安全閥的校驗可根據(jù)現(xiàn)場實際情況放至過熱器校驗工作之前或之后進行。6 安全注意事項6.1 升壓過程中，用油槍控制升壓速度，并應適當開啟高、低壓旁路，保證過熱器及再熱器管內(nèi)有一定的蒸汽流量。燃燒要穩(wěn)定，汽壓波動要小，同時注意金屬壁溫，防止超溫發(fā)生。6.2 經(jīng)常檢查

12、油槍霧化情況，定時切換油槍，使爐膛受熱均勻。6.3 安全閥啟座、回座應注意對汽包水位的監(jiān)視、調(diào)整，注意虛假水位現(xiàn)象，防止發(fā)生缺滿水事故。6.4 防止鍋爐超壓，如安全閥拒動，應立即采取高、低旁或手動電磁泄壓閥泄壓，必要時手動緊急停爐。6.5 進行安全閥實啟試驗時，要解除高低、壓旁路的超壓保護及電磁排放閥的自動，以防止其誤動。6.6 進行每個系統(tǒng)安全閥實啟試驗時，一定要按照從高至低的原則進行。6.7 決不允許在安全閥動作值附近進行安全閥的調(diào)試，如有必要，應降壓至80%以下。6.8 安全閥動作后，應采取降壓措施，以促使安全閥盡快回座，如安全閥起座較長時間不回座，應手動讓其回座。如仍不回座應停爐。6.

13、9 若校驗過程中出現(xiàn)其它異?；蚴鹿蕰r，應停止校驗。6.10 加強汽水品質(zhì)監(jiān)督，保證汽水品質(zhì)。6.11 參加試驗人員應做好防止蒸汽燙傷的安全措施。7 組織與分工7.1 鍋爐蒸汽嚴密性試驗及安全閥整定是鍋爐分系統(tǒng)調(diào)試的一項重要的內(nèi)容。所有參與試運人員均應聽從試運指揮組的領導。7.2 調(diào)試單位負責試驗方案的擬訂，擔任試驗過程中技術指導，并直接負責鍋爐試驗壓力的控制.協(xié)助進行安全閥動作壓力的計算及安全閥的調(diào)整。7.3 安裝單位負責組織試驗工作，負責試驗所需架板的搭設、照明等試驗準備工作。試驗過程中負責設備維護和缺陷處理，負責試驗過程中的檢查、記錄等工作。7.4 運行人員負責正常的運行操作及維護，協(xié)助調(diào)

14、試人員進行試驗工作及檢查。7.5 各方人員應各司其職，各負其責，發(fā)現(xiàn)問題及時向上匯報，如發(fā)現(xiàn)有危及人身及設備的重大事故隱患時，有權也有責任當即進行處理，隨后向有關人員匯報。8 記錄表安全閥校驗記錄表裝設地點型號設計壓力(MPa)實啟壓力(MPa)偏差（%）回座壓力(MPa)偏差（%）結果汽包汽包汽包過熱器過熱器過熱器PVC閥再熱器入口再熱器入口再熱器出口再熱器出口項目名稱：項目編號：大綱編號：GL-00-2000蒸汽嚴密性試驗及安全閥整定試 驗 措 施批準：Approved時間：Date年 月 日Year Month Date審核：Reviewed by時間：Date年 月 日Year Month Date編寫：Redacted by時間：Date年 月 日Year Mont