1、模塊三 鎢極氬弧焊學(xué)習(xí)目標(biāo) .掌握大直徑管對接水平固定鎢極氬弧焊打底、焊條電弧焊蓋面的焊接工藝及操作要領(lǐng)。 .掌握大直徑管對接水平固定時鎢極氬弧焊、焊條電弧焊的焊接參數(shù)選擇。工作任務(wù) 通過前面焊條電弧焊和手工鎢極氬弧焊等焊接方法的單項訓(xùn)練，學(xué)生已經(jīng)掌握了固定管對接的不同位置的焊接操作技能，在此基礎(chǔ)上，進(jìn)行手工鎢極氬弧焊打底、焊條電弧焊蓋面的組合焊訓(xùn)練本任務(wù)要求完成如圖33所示的大直徑管對接水平固定組合焊訓(xùn)練。 任務(wù) 6 大直徑管對接水平固定組合焊 （TIG焊+焊條電弧焊）模塊三 鎢極氬弧焊 任務(wù) 6 大直徑管對接水平固定組合焊 （TIG焊+焊條電弧焊）模塊三 鎢極氬弧焊 一、 焊前準(zhǔn)備 .焊機(jī)

2、 250型手工鎢極氬弧焊機(jī)，5-300型直流弧焊機(jī)，直流正接或交流。 .焊槍 氣冷式焊槍。 .氬氣瓶 -15型氬氣流量調(diào)節(jié)器，氬氣純度不低于99.99 。 .鎢極 -20鈰鎢極，直徑為， 端頭磨成45圓錐形，錐端直徑為0.6。 . 焊件20鋼管，尺寸為 ?133 100 10。 任務(wù) 6 大直徑管對接水平固定組合焊 （TIG焊+焊條電弧焊）模塊三 鎢極氬弧焊 .焊絲506 型焊絲，直徑為2.5 二、焊前清理、裝配及定位焊 .焊前清理 清理坡口及其正反面兩側(cè)20 范圍內(nèi)和焊絲表面的油污、銹蝕、水分，直至露出金屬光澤，然后用丙酮進(jìn)行清洗。 .裝配及定位焊 將清理好的兩段管件固定在形槽焊接支架上，留

3、出所需間隙， 并保證兩管同軸，進(jìn)行定位焊。采用TIG焊3點定位焊，如圖334所示。 任務(wù) 6 大直徑管對接水平固定組合焊 （TIG焊+焊條電弧焊）模塊三 鎢極氬弧焊定位焊縫長度為1015，厚度為3 左右。焊件裝配的各項尺寸見表322。 任務(wù) 6 大直徑管對接水平固定組合焊 （TIG焊+焊條電弧焊）模塊三 鎢極氬弧焊 三、焊接參數(shù)（表3-23） 四、焊接操作過程 采用三層三道焊接，其焊接方法與順序為以TIG焊實施打底焊，以焊條電弧焊實施填充焊和蓋面焊。焊接分左、右兩個半圈進(jìn)行，在仰焊位置起焊，平焊位置收弧，每個半圈都存在仰、立、平三種不同位置。 任務(wù) 6 大直徑管對接水平固定組合焊 （TIG焊+

4、焊條電弧焊）模塊三 鎢極氬弧焊 .打底焊 打底層焊接采用TIG焊。 （1）引弧 從時鐘點至點位置之間起頭，逆時針方向焊接。引弧后， 先不加焊絲，待坡口根部鈍邊形成熔池后，即可填絲焊接。焊接過程中，焊槍擺動的幅度增大，電弧在坡口兩側(cè)停留的時間增長。打底焊時焊槍、焊絲的角度如圖335所示。 任務(wù) 6 大直徑管對接水平固定組合焊 （TIG焊+焊條電弧焊）模塊三 鎢極氬弧焊 （2） 收弧 按逆時針方向焊完右半圈，在過時鐘12點位置810 處收弧。左半圈為順時針方向的焊接，操作方法與右半圈相同。在右 任務(wù) 6 大直徑管對接水平固定組合焊 （TIG焊+焊條電弧焊）模塊三 鎢極氬弧焊半圈始焊處引弧，先不加焊

5、絲，待接頭端熔化并形成熔池后，再填加焊絲。焊絲的填加有外填絲和內(nèi)填絲兩種方法，如圖336 所示。 任務(wù) 6 大直徑管對接水平固定組合焊 （TIG焊+焊條電弧焊）模塊三 鎢極氬弧焊操作技巧 焊接過程中在管道根部橫截面上時鐘點至點位置采用內(nèi)填絲法，在焊接橫截面上時鐘4點至12 點和8點至12點位置，則應(yīng)采用外填絲法。若全部采用外填絲法，則坡口間隙應(yīng)適當(dāng)減小，一般為1.52.5；鎢極與管子軸線成90，焊絲沿管子切線方向與鎢極成100110。當(dāng)焊至橫截面上時鐘10點至12點和 點至12點的斜平焊位置時，焊槍略后傾，焊絲與鎢極成100 12。 （3）封口接頭 當(dāng)焊至封口處時，先停止填加焊絲，待原焊縫端部

6、熔化后，再填加焊絲并填滿熔池后收弧。當(dāng)焊至橫截面上12點位置收弧時， 任務(wù) 6 大直徑管對接水平固定組合焊 （TIG焊+焊條電弧焊）模塊三 鎢極氬弧焊應(yīng)與右半圈焊縫重疊510 。注意事項 打底層焊接時，每半圈最好一氣呵成，若中斷時，應(yīng)將焊縫末端重新熔化，并重疊510，打底層焊縫的厚度應(yīng)為45， 不宜太薄。為防止始焊處產(chǎn)生裂紋，始焊速度要慢些。 .填充焊 填充層焊接采用焊條電弧焊，施焊順序與打底層相同， 同樣分兩半圈進(jìn)行焊接， 采用鋸齒形或月牙形運條法。填充焊時的焊條角度如圖337所示。 任務(wù) 6 大直徑管對接水平固定組合焊 （TIG焊+焊條電弧焊）模塊三 鎢極氬弧焊 （1） 起頭、收弧時應(yīng)過時鐘6點位置和12點位置中心線10 左右。 （2） 中間接頭時，更換焊條要迅速，應(yīng)在弧坑上方10 任務(wù) 6 大直徑管對接水平固定組合焊 （TIG焊+焊條電弧焊）模塊三 鎢極氬弧焊處引弧， 然后把焊條拉至弧坑處，填滿弧坑，再按正常方法施焊。 .蓋面焊 采用焊條電弧焊蓋面層焊接時的運條方法、焊條角度與填充層焊接相同。不過焊條的擺動幅度應(yīng)適當(dāng)加大，并使兩側(cè)坡口棱邊各熔化12，在坡口兩側(cè)應(yīng)稍作停留，以防咬邊。蓋面層焊道接頭時應(yīng)特別注意，當(dāng)焊接位置偏下時，則使接頭過高；當(dāng)焊接位置偏上時，則造成焊縫脫節(jié)。蓋面層焊道接頭的方法同填充層。 .結(jié)束焊接 焊后關(guān)閉氣路和電源，將焊槍盤