1、硅烷偶聯(lián)劑的使用完整篇一、選用硅烷偶聯(lián)劑的一般原那么,硅烷偶聯(lián)劑的水解速度取于硅能團(tuán)Si-X,而與有機(jī)聚合物的反響活性那么取于碳官能團(tuán)C-Y.因此,對于不同基材或處理對象,選擇適用的硅烷偶聯(lián)劑至關(guān)重要.選擇的方法主要通過試驗(yàn)預(yù)選,并應(yīng)在既有經(jīng)驗(yàn)或規(guī)律的根底上進(jìn)行.例如,在一般情況下,不飽和聚酯多項(xiàng)選擇用含CH2=CMeCOO、Vi及CH2-CHOCH2O的硅烷偶聯(lián)劑；環(huán)氧樹脂多項(xiàng)選擇用含CH2CHCH2O及H2N硅烷偶聯(lián)劑；酚醛樹脂多項(xiàng)選擇用含H2N及H2NCONH硅烷偶聯(lián)劑；聚烯燒選用乙烯基硅烷；使用硫黃硫化的橡膠那么多項(xiàng)選擇用燒基硅烷等.由于異種材料間的黏接可度受到一系列因素的影響,諸如潤

2、濕、外表能、界面層及極性吸附、酸堿的作用、互穿網(wǎng)絡(luò)及共價(jià)鍵反響等.因而,光靠試驗(yàn)預(yù)選有時(shí)還不夠精確,還需綜合考慮材料的組成及其對硅烷偶聯(lián)劑反響的敏感度等.為了提升水解穩(wěn)定性及降低改性本錢,硅烷偶聯(lián)劑中可摻入三燒基硅烷使用；對于難黏材料,還可將硅烷偶聯(lián)劑交聯(lián)的聚合物共用.硅烷偶聯(lián)劑用作增黏劑時(shí),主要是通過與聚合物生成化學(xué)鍵、氫鍵；潤濕及外表能效應(yīng)；改善聚合物結(jié)晶性、酸堿反響以及互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)的生成等而實(shí)現(xiàn)的.增黏主要圍繞3種體系：即1無機(jī)材料對有機(jī)材料；2無機(jī)材料對無機(jī)材料；3有機(jī)材料對有機(jī)材料.對于第一種黏接,通常要求將無機(jī)材料黏接到聚合物上,故需優(yōu)先考慮硅烷偶聯(lián)劑中Y與聚合物所含官能團(tuán)的反響

3、活性；后兩種屬于同類型材料間的黏接,故硅烷偶聯(lián)劑自身的反親水型聚合物以及無機(jī)材料要求增黏時(shí)所選用的硅烷偶聯(lián)劑.二、使用方法如同前述,硅烷偶聯(lián)劑的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一是處理有機(jī)聚合物使用的無機(jī)填料.后者經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理,即可將其親水性外表轉(zhuǎn)變成親有機(jī)外表,既可預(yù)防體系中粒子集結(jié)及聚合物急劇稠化,還可提升有機(jī)聚合物對補(bǔ)強(qiáng)填料的潤濕性,通過碳官能硅烷還可使補(bǔ)強(qiáng)填料與聚合物實(shí)現(xiàn)牢固鍵合.但是,硅烷偶聯(lián)劑的使用效果,還與硅烷偶聯(lián)劑的種類及用量、基材的特征、樹脂或聚合物的性質(zhì)以及應(yīng)用的場合、方法及條件等有關(guān).本節(jié)側(cè)重介紹硅烷偶聯(lián)劑的兩種使用方法,即外表處理法及整體摻混法.前法是用硅烷偶聯(lián)劑稀溶液處理基體外表；

4、后法是將硅烷偶聯(lián)劑原液或溶液,直接參加由聚合物及填料配成的混合物中,因而特別適用于需要攪拌混合的物料體系.1、硅烷偶聯(lián)劑用量計(jì)算被處理物基體單位比外表積所占的反響活性點(diǎn)數(shù)目以及硅烷偶聯(lián)劑覆蓋外表的厚度是決定基體外表硅基化所需偶聯(lián)劑用量的關(guān)鍵因素.為獲得單分子層覆蓋,需先測定基體的Si-OH含量.,多數(shù)硅質(zhì)基體的Si-OH含是來4-12個(gè)/“m2,因而均勻分布時(shí),1mol硅烷偶聯(lián)劑可覆蓋約7500m2的基體.具有多個(gè)可水解基團(tuán)的硅烷偶聯(lián)劑,由于自身縮合反響,多少要影響計(jì)算的準(zhǔn)確性.假設(shè)使用Y3SiX處理基體,那么可得到與計(jì)算值一致的單分子層覆蓋.但因Y3SiX價(jià)昂,且覆蓋耐水解性差,故無實(shí)用價(jià)值

5、.止匕外,基體外表的Si-OH數(shù),也隨加熱條件而變化.例如,常態(tài)下SiOH數(shù)為5.3個(gè)/Rirf硅質(zhì)基體,經(jīng)在400c或800C下加熱處理后,那么Si-OH值可相應(yīng)降為2.6個(gè)/gm2或1個(gè)/gm2o反之,使用濕熱鹽酸處理基體,那么可得到高Si-OH含量；使用堿性洗滌劑處理基體外表,那么可形成硅醇陰離子.硅烷偶聯(lián)劑的可潤濕面積WS,是指1g硅烷偶聯(lián)劑的溶液所能覆蓋基體的面積nf/g.假設(shè)將其與含硅基體的外表積值nf/g關(guān)連,即可計(jì)算出單分子層覆蓋所需的硅烷偶聯(lián)劑用量.以處理填料為例,填料外表形成單分子層覆蓋所需的硅烷偶聯(lián)劑Wg與填料的外表積Stf/g及其質(zhì)量成正比,而與硅烷的可潤濕面積WSit

6、f/g,可由表1查得成反比.據(jù)此,得到硅烷偶聯(lián)劑用量的計(jì)算公式如下：硅烷用量g=某些常見填料的外表S值示于表1.表1常見填料的比外表積S填料E-玻璃纖維石英粉S/m1g-10.1-0.21-2高嶺土黏土滑石粉硅藻土硅酸鈣氣相法白炭黑7771.0-3.52.6150-250止匕外,使用硅烷偶聯(lián)劑處理填料時(shí),還需測定填料含水量是否能滿足硅烷偶聯(lián)劑水解反響的需要.表2列出某些硅烷偶聯(lián)劑水解反響所需的最低水量.水解1g硅烷需水量/g0.270.230.280.190.280.220.25表2硅烷水解反響所需的最低水量硅烷偶聯(lián)劑CIC3H6Si(OMe)3CH2-CHOCH2OC3H6Si(OMe)3V

7、iSi(OEt)3ViSi(OC2H4OMe)3HSC3H6Si(OMe)3CH2=CMeCOOC3H6Si(OMe)3H2NC3H6Si(OEt)3倘假設(shè)不掌握填料的比外表積,那么可先用1%質(zhì)量分?jǐn)?shù)濃度的硅烷偶聯(lián)劑溶液處理填料,同時(shí)改變濃度進(jìn)行比照,以確定適用的濃度.2、外表處理法此法系通過硅烷偶聯(lián)劑將無機(jī)物與聚合物兩界面連結(jié)在一起,以獲得最正確的潤濕值與分散性.外表處理法需將硅烷偶聯(lián)劑酸成稀溶液,以利與被處理外表進(jìn)行充分接觸.所用溶劑多為水、醇或水醇混合物,并以不含氟離子的水及價(jià)廉無毒的乙醇、異丙醇為宜.除氨燒基硅烷外,由其他硅烷配制的溶液均需參加醋酸作水解催化劑,并將pH值調(diào)至3.5-5

8、.5o長鏈烷基及苯基硅烷由于穩(wěn)定性較差,不宜配成水溶液使用氯硅烷及乙酰氧硅烷水解過程中,將伴隨嚴(yán)重的縮合反響,也不適于制成水溶液或水醇溶液使用.對于水溶性較差的硅烷偶聯(lián)劑,可先參加0.1%-0.2%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的非離子型外表活性劑,而后再加水加工成水乳液使用.為了提升產(chǎn)品的水解穩(wěn)定性的經(jīng)濟(jì)效益,硅烷偶聯(lián)劑中還可摻入一定比例的非碳官能硅烷.處理難黏材料時(shí),可使用混合硅烷偶聯(lián)劑或配合使用碳官能硅氧烷.配好處理液后,可通過浸漬、噴霧或刷涂等方法處理.一般說,塊狀材料、粒狀物料及玻璃纖維等多用浸漬法處理；粉末物料多采用噴霧法處理；基體外表需要整體涂層的,那么采用刷涂法處理.下面介紹幾種具體的處理方法.一使

9、用硅烷偶聯(lián)劑醇-水溶液處理法此法工藝簡便,首先由95%的EtOH及5%的H2O配成醇水溶液,參加AcOH使pH為4.5-5.5.攪拌下參加硅嘗偶聯(lián)劑使?jié)舛冗_(dá)2%,水解5min后,即生成含Si-OH的水解物.當(dāng)用其處理玻璃板時(shí),可在稍許攪動(dòng)下浸入1-2min,取出并浸入EtOH中漂洗2次,晾干后,移入110c的烘箱中烘干5-10min,或在室溫及相對濕度60%條件下枯燥24h,即可得產(chǎn)物.如果使用氨燒基硅烷偶聯(lián)劑,那么不必加HOACo但醇水溶液處理法不適用于氯硅烷型偶聯(lián)劑,后者將在醇水溶液中發(fā)生聚合反響.當(dāng)使用2%濃度的三官能度硅烷偶聯(lián)劑溶液處理時(shí),得到的多為3-8分子厚的涂層.二使用硅烷偶聯(lián)劑

10、水溶液處理工業(yè)上處理玻璃纖維大多采用此法.具體工藝是先將烷氧基硅烷偶聯(lián)劑溶于水中,將其配成0.5%-2.0%的溶液.對于溶解性較差的硅烷,可事先在水中參加0.1%非離子型外表活性劑配制成水乳液,再參加AcOH將pH調(diào)至5.5.然后,采用噴霧或浸漬法處理玻璃纖維.取出后在110-120C下固化20-30min,即得產(chǎn)品.由于硅烷偶聯(lián)劑水溶液的穩(wěn)定性相差很大,如簡單的烷基烷氧基硅烷水溶液僅能穩(wěn)定數(shù)小時(shí),而氨燒硅烷水溶液可穩(wěn)定幾周.由于長鏈烷基及芳基硅烷水溶液僅能穩(wěn)定數(shù)小時(shí),而氨燒硅水溶液可穩(wěn)定幾周.由于長鏈烷基及世基硅烷的溶解度參數(shù)低,故不能使用此法.配制硅烷水溶液時(shí),無需使用去離子水,但不能使用

11、含所氟離子的水.三使用硅烷偶聯(lián)劑-有機(jī)溶劑配成的溶液處理使有硅烷偶聯(lián)劑溶液處理基體時(shí),一般多項(xiàng)選擇用噴霧法.處理前,需掌握硅烷用量及填料的含水量.將偶聯(lián)劑先配制成25%的醇溶液,而后將填料置入高速混合器內(nèi),在攪拌下泵入呈細(xì)霧狀的硅烷偶聯(lián)劑溶液,硅烷偶聯(lián)劑的用量名為填料質(zhì)量的0.2%-1.5%,處理20min即可結(jié)束,隨后用動(dòng)態(tài)枯燥法枯燥之.除醇外,還可使用酮、酯及燒類作溶劑,并配制成1%-5%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的濃度.為使硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行水解或局部水解,溶劑中還需參加少量水,甚至還可參加少許HOAc作水解催化劑,而后將待處理物料在攪拌下參加溶液中處理,再經(jīng)過濾,及在80-120C下枯燥固化數(shù)分鐘,即可得產(chǎn)

12、品.采用噴霧法處理粉末填料,還可使用硅烷偶聯(lián)劑原液或其水解物溶液.當(dāng)處理金屬、玻璃及陶瓷時(shí),宜使0.5%-2.0%質(zhì)量分?jǐn)?shù)濃度的硅烷偶聯(lián)劑醇溶液,并采用浸漬、噴霧及刷涂等方法處理,根據(jù)基材的處形及性能,既可隨即枯燥固化,也可在80-180C下保持1-5min到達(dá)枯燥固化.四使用硅烷偶聯(lián)劑水解物處理即先將硅烷通過限制水解制成水解物而用作外表處理劑.此法可獲得比純硅烷溶液更佳的處理效果.它無需進(jìn)一步水解,即可枯燥固化.3、整體摻混法整體摻混法是在填料參加前,將硅烷偶聯(lián)劑原液混入樹脂或聚合物內(nèi).因而,要求樹脂或聚合物不得過早與硅烷偶聯(lián)劑反響,以免降低其增黏效果.止匕外,物料固化前,硅烷偶聯(lián)劑必須從聚

13、合物遷移到填料外表,隨后完成水解縮合反響.為此,可參加金屬竣酸酯作催化劑,以加速水解縮合反響.此法對于宜使用硅烷偶劑外表處理的填料,或在成型前樹脂及填料需經(jīng)混勻攪拌處理的體系,尤為方便有效,還可克服填料外表處理法的某些缺點(diǎn).有人使用各種樹脂比照了摻混法及外表處理法的優(yōu)缺點(diǎn).認(rèn)為：在大多數(shù)情況下,摻混法效果亞于外表處理法.摻混法的作用過程是硅烷偶劑從樹脂遷移到纖維或填料外表,并過而與填料外表作用.因此,硅烷偶聯(lián)摻入樹脂后,須放置一段時(shí)間,以完成遷移過程,而后再進(jìn)行固化,方能獲得較佳的效果.還從理論上推測,硅烷偶聯(lián)劑分子遷移到填料外表的理,僅相當(dāng)于填料外表生成單分子層的量,故硅烷偶聯(lián)劑用量僅需樹脂

14、質(zhì)量的0.5%-1.0%.還需指出,在復(fù)合材料配方中,當(dāng)使用與填料外表相容性好、且摩爾質(zhì)量較低的添加劑,那么要特別注意投料順序,即先參加硅烷偶聯(lián)劑,而后參加添加劑,才能獲得較佳的結(jié)果.硅烷偶聯(lián)劑是重要的、應(yīng)用日漸廣泛的處理劑之一.它最初作為FPR玻璃纖的處理劑而開發(fā)的.其后,隨著新化合物的研制,逐漸在各個(gè)領(lǐng)域獲得應(yīng)用.現(xiàn)在,硅烷偶聯(lián)劑根本上適用于所有無機(jī)材料和有機(jī)材料的外表,下面主要介紹硅偶聯(lián)劑及其在復(fù)合材料中應(yīng)用.1硅烷偶聯(lián)劑硅烷偶聯(lián)劑是以下式所表示的一類有機(jī)硅化合物,其特點(diǎn)是分子中具有2種以上不同的反響基團(tuán).通式：YRSiX3R:烷基或芳基；X:甲氧基、乙氧基、氯基等；Y:有機(jī)反響基乙烯基

15、、環(huán)氧基、氨基、疏基等.X所表示的水解性基團(tuán)能與有機(jī)材料化學(xué)結(jié)合,故硅烷偶聯(lián)劑在無機(jī)材料和有機(jī)材料的界面起著橋梁作用,因而被廣泛用于復(fù)合材料的改性.目前,國內(nèi)外硅烷偶聯(lián)劑品種繁多,常用的見表1所列.2在復(fù)合材料中的作用機(jī)理人們對其作用機(jī)理已進(jìn)行了相當(dāng)多的研究,提出了各種理論,但至今無完整統(tǒng)一的熟悉.2. 1化學(xué)鍵理論該理論認(rèn)為,硅烷中X基團(tuán)能與無機(jī)材料外表的羥基起反響形成化學(xué)鍵,丫基團(tuán)能與樹脂起反響形成化學(xué)鍵.這兩種化學(xué)性質(zhì)差異很大的材料以化學(xué)鍵偶聯(lián)起來,獲得良好的聯(lián)接,這也是這類化合物被稱為偶聯(lián)劑的原因.化學(xué)鍵理論一直比擬廣泛被用來解釋偶聯(lián)劑的作用,特別是如何選擇偶聯(lián)劑有一定的實(shí)際意義.3.

16、 2浸濕效應(yīng)和外表效應(yīng)在復(fù)合材料的制造中,液態(tài)樹脂與被粘物的良好浸潤是頭等重要的.如果能獲得完全全的浸潤,那么樹脂對高能外表的物理吸的粘接強(qiáng)度將遠(yuǎn)高于有機(jī)樹脂內(nèi)聚強(qiáng)度.用適宜的硅烷偶聯(lián)劑處理玻璃纖維或其它無機(jī)材料外表,會(huì)提升其外表張力,從而促使有機(jī)樹脂能在無機(jī)物外表的浸潤與展開.無機(jī)材料上的硅烷處理劑會(huì)以某種方式改變鄰近有機(jī)聚合物的形態(tài),從而改良粘接效果.可變形層理論認(rèn)為,可產(chǎn)生一個(gè)撓性樹脂層以緩和界面應(yīng)力；而約束層理論認(rèn)為,硅烷可將聚合物結(jié)構(gòu)緊束在相間區(qū)域中.2.4其它理論界面上的的偶聯(lián)劑可能起著多種別的功能,如可能產(chǎn)生一種潤滑作用,借以保護(hù)無機(jī)材料免遭水的應(yīng)力腐蝕.止匕外,還有酸堿反響理論

17、,可逆水解鍵理論、可逆水解機(jī)理等.3.1 熱固性樹脂無機(jī)填料以及無機(jī)增強(qiáng)材料與熱固性樹脂一起制成復(fù)合材料的應(yīng)用最廣,硅烷偶聯(lián)劑在這方面的應(yīng)用也是最早并最為成熟.表1牌號KA1003KBM-1003KBE-1003KBM-573KBE-9007KBM-5103(A1310)KBM-903(KH-550、A-1110)KBM-603(A-1120)KBM-602KBM-403(KH-560、A-187)KBM-503(KH-570、A-175、)KBM-803(KH-580、A-189)KBM-703(A-143)X-12-817H常用硅烷偶聯(lián)劑化學(xué)名稱乙烯基三氯硅烷乙烯基三甲氧基硅烷乙烯基三乙氧

18、基硅烷苯基氨丙基三甲氧基硅烷r異富酸酯丙基三乙氧基硅烷丙烯酸基丙基三甲氧基硅烷氨丙基三乙氧基硅烷N-3-氨乙基-丫氨丙基三甲氧基硅烷r縮水甘油氧基丙基甲基二乙氧基硅烷r縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷T甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷r疏丙基三甲氧基硅烷丫一氯丙基三乙氧基硅烷三乙氧基甲基硅烷3.1.1 不飽和聚酯在聚酯層壓板中的玻璃纖維上用多種不飽和硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行了比照,基中有不少是很有效的偶聯(lián)劑,其中性能優(yōu)越和詳作較多的見表2所示.對于大多數(shù)通用聚酯來說,常選用含甲基丙烯酸酯的硅烷偶聯(lián)劑如KBM-503o在典型的含填料聚酯澆鑄件中,采用各種填料和甲基丙烯酸酰氧基官能團(tuán)硅烷可使其性能獲得不同程度的改

19、良.3. 1.2環(huán)氧樹脂許多硅烷對環(huán)氧樹脂都相當(dāng)有效,但可訂出一些通那么為某特定體系選擇最適宜的硅烷.偶聯(lián)劑的反響性至少與環(huán)氧樹脂所用的特定固化體系的反響性相當(dāng).對于含縮水甘油官能團(tuán)的環(huán)氧樹脂來說,顯然是選用縮水甘油氧丙基硅烷如：KBM-403為宜,對于脂肪族環(huán)氧化合物或用酸酊固化的環(huán)氧樹脂,建議用脂肪族硅烷.在實(shí)際應(yīng)用中,硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用機(jī)理并非總是很清楚,但可結(jié)合經(jīng)驗(yàn)來選擇,如何用伯胺基團(tuán)的硅烷如KBM-903可使室溫固化的環(huán)氧樹脂獲得最正確性能,但不可用于酸酊固化的環(huán)氧樹脂獲得最正確性能；含氯丙基官能團(tuán)的硅烷如KBM-703對高溫固化的環(huán)氧樹脂是一種很可靠的偶聯(lián)劑；含甲基丙烯酸酯的硅烷如

20、KBM-503是雙氧胺固化的環(huán)氧樹脂的有效偶聯(lián)劑.3. 1.3酚醛樹脂硅烷偶聯(lián)劑可用來改善幾乎所有的含有酚醛樹脂的復(fù)合材料.氨基硅烷可與酚醛樹脂粘結(jié)料一起用于玻璃纖維絕緣材料；與間苯二酚一甲醛一膠乳浸漬液中間苯二酚一甲醛樹脂或酚醛樹脂一起用于玻璃纖維輪胎簾線上,與味喃樹脂與酚醛樹脂一起用作金屬鑄造用砂芯的粘結(jié)料；氨基硅烷與酚醛樹脂并用,可用于油井中砂層的固定,其中KBM-903、KBM-603效果理想.3. 1.4其它熱固性樹脂表1中KBE-1003、KBM-503可作為以鄰苯二甲酸二烯丙脂、丙烯酸類單體以及可交聯(lián)的聚烯煌為根底的其它不飽和樹脂的偶聯(lián)劑.KBM-403、KBM-903、適合用作

21、三聚氧酰胺樹脂、味喃樹脂及聚酰亞胺樹脂的偶聯(lián)劑3. 2熱塑性樹脂用硅烷處理顆粒狀無機(jī)填料可顯著改善含填料熱塑性樹脂的流變性能,并在諸如混煉擠出或注模等高剪切力的作業(yè)中,保護(hù)填料免受機(jī)械損傷.3. 2.1聚烯燒供壓出法制電纜包層用的含填料聚乙烯可用硅烷改性,以提升復(fù)合材料在潮濕狀態(tài)下的電性能.填充高嶺土、硅酸鈣和石英的聚乙烯復(fù)合材料,在摻加了KBM-503、KBM-403后其性能均有明顯的提升.3. 2.2熱塑性工程塑料適用于環(huán)氧樹脂的有機(jī)官能團(tuán)硅烷,在填充無機(jī)材料的尼龍中也能產(chǎn)生良好效果.氨基硅烷可用于為數(shù)眾多的熱塑性塑料中,如ABS、縮醛樹脂、尼龍、聚碳酸酯、聚碉、聚苯乙烯、聚酯、聚氯乙烯、

22、苯乙烯一丙烯睛共聚物等.4. 3彈性體在橡膠中使用硅烷來處理炭黑、二氧化硅及其它無機(jī)填料已有歷史.子午線輪胎、膠輻、高級鞋底等橡膠制品中已大量使用硅烷偶聯(lián)劑,含水硫硅烷已成為這些橡膠配方中不可缺少的處理劑.研究說明,在各種橡果膠中參加硅烷后,隨著粘接強(qiáng)度的提升,其它性能也相應(yīng)在地發(fā)生變化,其變化性況因膠種而異4硅烷偶聯(lián)劑的使用方法使用硅烷偶聯(lián)劑有兩種根本的途徑.硅烷可以用于無機(jī)材料與樹脂混合前的無機(jī)材料的外表處理,或者硅烷直接參加有機(jī)樹脂中.4.1 無機(jī)的材料的外表處理在無機(jī)材料被參加有機(jī)材料之前,有兩種通用方法可以用于無機(jī)填充材料外表的處理.4.1.1 濕法通過用硅烷偶聯(lián)劑稀釋液混合無機(jī)材料

23、漿由混合無機(jī)的材料漿,可以得到一個(gè)高度均一和精確的無機(jī)材料的外表處理.4.1.2 干法高剪切、高速率的混合器被用于將硅烷偶聯(lián)劑將無機(jī)材料分散進(jìn)入無機(jī)材料.硅烷通常以純的或以濃縮液的形式使用.與濕方法相比,干法最常適用于大規(guī)模生產(chǎn)中,在一個(gè)相對小的時(shí)間內(nèi)處理大量的填充材料并且產(chǎn)生相對微乎其微的混合垃圾.,但是這種方法更難得到均一處理.4.2 有機(jī)材料中的添加與無機(jī)材料外表處理方法相比擬,向有機(jī)材料中參加硅烷在工業(yè)中應(yīng)用更加廣泛由于其優(yōu)秀的加工效率,雖然可能更加困難.有兩種通用的方法.4.2.1 整體混合法這種方法涉及將硅烷偶聯(lián)劑與由無機(jī)材料和有機(jī)材料一起混合的合成物配方進(jìn)行簡單的攪拌.4.2.2 母料法在這個(gè)方法中硅烷偶聯(lián)劑首先參加少量有機(jī)樹脂材料形成所謂的母料.通常以小球的形式或大顆粒的形式,當(dāng)生產(chǎn)合成材料時(shí),在小團(tuán)或的表格大小粒,當(dāng)生產(chǎn)合成的材料時(shí),母料可以和有機(jī)材料小球一起很容易地添加.4.3 硅烷偶聯(lián)劑溶液的制備我們知道硅烷偶聯(lián)劑在使用時(shí),硅烷偶聯(lián)劑溶液需要進(jìn)行稀釋,這些溶液制備方法如下：硅烷通常用水稀釋成約0.12%的濃度,如果使用硅烷是不溶于水的,推薦與0.12.0%的乙酸水溶液或乙醇水溶液乙酸、乙醇、水一起聯(lián)合使用,乙酸用于限制水解速率,PH值的調(diào)整極大影響硅烷醇的穩(wěn)定性.(1)將乙酸參加水中制備最終濃度為0.12%的水溶液.如果硅烷溶解性更好,推薦使