1、1% 2% 3% 4% 5% 6% 7% 8% 9% 10%11%12%13%14%15%16%17%18%19%20%21%22%23%24%25%26%27%28%29%30%31%32%33%34%35%36%37%38%39%40%41%42%43%44%45%46%47%48%49%50%51%52%53%54%55%56%57%58%59%60%61%62%63%64%65%66%67%68%69%70%71%72%73%74%75%76%77%78%79%80%81%82%83%84%85%86%87%88%89%90%100% 91%92%93%94%95%96%97%98%9

2、9%庫(kù)房試點(diǎn)階段性驗(yàn)庫(kù)房試點(diǎn)階段性驗(yàn)一、庫(kù)房改進(jìn)目標(biāo)一、庫(kù)房改進(jìn)目標(biāo)二、現(xiàn)階段整改措施二、現(xiàn)階段整改措施三、現(xiàn)階段整改成果三、現(xiàn)階段整改成果四、現(xiàn)階段程序文件四、現(xiàn)階段程序文件大綱：庫(kù)房改進(jìn)目標(biāo)現(xiàn)階段整改目標(biāo)一、庫(kù)房改進(jìn)目標(biāo)一、庫(kù)房改進(jìn)目標(biāo)一階段：目視化管理；一一對(duì)應(yīng)；方便盤(pán)點(diǎn)；規(guī)范操作程序；實(shí)現(xiàn)實(shí)物庫(kù)存與系統(tǒng)實(shí)時(shí)一致；實(shí)施倉(cāng)庫(kù)封閉式管理。二階段：逐步降低庫(kù)存；解決呆滯物料問(wèn)題；通過(guò)系統(tǒng)控制庫(kù)存量、逐步減少依賴(lài)人工的盤(pán)點(diǎn)工作；逐步減少庫(kù)管員倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的物料管理工作、實(shí)現(xiàn)庫(kù)管員以控料及配料為主要工作。三階段：引入條形碼掃描系統(tǒng)、逐步減少帳管員工作量；逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)使用材料由庫(kù)管每天全部轉(zhuǎn)移到線邊庫(kù)。階

3、段目標(biāo)階段目標(biāo)目視化管理、一一對(duì)應(yīng)目視化管理、一一對(duì)應(yīng)二、現(xiàn)階段整改措施二、現(xiàn)階段整改措施1 1、標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)2 2、ERPERP系統(tǒng)系統(tǒng)3 3、儲(chǔ)存設(shè)施、儲(chǔ)存設(shè)施4 4、區(qū)域劃分及物料擺放、區(qū)域劃分及物料擺放制作合適的標(biāo)識(shí)牌或標(biāo)簽，從區(qū)域劃分、儲(chǔ)存設(shè)施、實(shí)際庫(kù)位直至物料實(shí)體進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)。倉(cāng)庫(kù)-區(qū)域-貨架-庫(kù)位-實(shí)物標(biāo)識(shí)要求標(biāo)識(shí)要求按儲(chǔ)存物料種類(lèi)給倉(cāng)庫(kù)編號(hào)，將編號(hào)在庫(kù)位代碼中體現(xiàn)出來(lái)；對(duì)查找實(shí)物的具體位置有很大幫助！將一些特殊區(qū)域用不同顏色的線條（地坪漆）并標(biāo)上區(qū)域名稱(chēng)。對(duì)每個(gè)貨架做清晰的標(biāo)識(shí)，并將標(biāo)識(shí)編號(hào)在庫(kù)位代碼中顯示出來(lái)。1、將物料的詳細(xì)位置、數(shù)據(jù)標(biāo)識(shí)在看板上。2、通過(guò)安全庫(kù)存讓操作人員時(shí)

4、刻警惕庫(kù)存情況。3、實(shí)際庫(kù)存必須緊隨每班物料進(jìn)、出變動(dòng)，確保實(shí)物一有進(jìn)、出；看板上實(shí)際庫(kù)存數(shù)量立即變動(dòng)。系統(tǒng)數(shù)量與實(shí)物的核對(duì)、實(shí)物盤(pán)點(diǎn)必須借助實(shí)際庫(kù)存數(shù)量。對(duì)貨架的每層劃分庫(kù)位并標(biāo)識(shí)對(duì)應(yīng)的庫(kù)位代碼。1 1、所有實(shí)物放置、所有實(shí)物放置區(qū)域必須有對(duì)應(yīng)的區(qū)域必須有對(duì)應(yīng)的庫(kù)位。庫(kù)位。2 2、確保實(shí)物、確保實(shí)物- -實(shí)物實(shí)物放置區(qū)放置區(qū)-ERP-ERP系統(tǒng)三系統(tǒng)三處都有庫(kù)位且?guī)煳惶幎加袔?kù)位且?guī)煳淮a一致。代碼一致。物料入庫(kù)時(shí)對(duì)每個(gè)物料外包裝粘貼標(biāo)簽。1、物料入庫(kù)前借助于到貨通知單信息打印標(biāo)簽。2、檢驗(yàn)合格后將標(biāo)簽粘貼在外包裝的右上角。3、將物料通過(guò)進(jìn)料周轉(zhuǎn)箱放入事先確定的庫(kù)位。放置物料時(shí)確保標(biāo)簽上的庫(kù)位

5、與實(shí)際一致。將貨架的層、號(hào)及每個(gè)固定庫(kù)位的料號(hào)/品名清晰的標(biāo)識(shí)出來(lái)，既符合目視化管理及一一對(duì)應(yīng)的要求；又能極大的提高平時(shí)物料進(jìn)、出及盤(pán)點(diǎn)的工作效率。按要求制作標(biāo)簽（庫(kù)位、料號(hào)、品名及批號(hào)）。對(duì)有毒有害的物料制作警示標(biāo)識(shí)告誡員工如何安全作業(yè)。放一張危險(xiǎn)品標(biāo)牌通過(guò)放置標(biāo)識(shí)牌的方法清點(diǎn)鋼板數(shù)量一目了然。入庫(kù)時(shí)對(duì)每根鋼管測(cè)量實(shí)際長(zhǎng)度，并用特制標(biāo)簽（帶磁性）標(biāo)識(shí)，方便發(fā)料及實(shí)物盤(pán)點(diǎn)工作。1、用標(biāo)簽對(duì)每個(gè)規(guī)格的鋼管做詳細(xì)的標(biāo)識(shí)，將標(biāo)簽上的信息輸入ERP系統(tǒng)。確保實(shí)際數(shù)據(jù)信息同ERP系統(tǒng)里的實(shí)時(shí)一致，這樣既確保帳、物一一對(duì)應(yīng)的同時(shí)又實(shí)現(xiàn)了目視化管理。2、從批號(hào)上可以清楚的了解到一批鋼管到貨日期；單米重量及此

6、批鋼管的總長(zhǎng)度。利用單米重量乘總長(zhǎng)度可計(jì)算出鋼管實(shí)時(shí)重量；確保實(shí)物與ERP系統(tǒng)重量可以實(shí)時(shí)核對(duì)。給每個(gè)堵頭架一個(gè)編號(hào)，將編號(hào)在庫(kù)位編碼中體現(xiàn)出來(lái)，方便實(shí)物的查找。用標(biāo)識(shí)牌將每車(chē)物料的料號(hào)、品名、數(shù)量及來(lái)料日期清晰的標(biāo)識(shí)出來(lái)，方便發(fā)料的同時(shí)也利于了實(shí)物的盤(pán)點(diǎn)工作。加上砧片，減輕地面損壞?？偧軜?gòu)為梯形，采用方管焊接，構(gòu)造穩(wěn)固安全。每排恰好放14mm厚堵頭60片，多一個(gè)放不進(jìn)去，一個(gè)架子共10排，可放600片。標(biāo)簽上有料號(hào)、規(guī)格、批次等，做到先進(jìn)先出。標(biāo)識(shí)牌增加了庫(kù)位、批標(biāo)識(shí)牌增加了庫(kù)位、批次；標(biāo)識(shí)牌有磁性，可次；標(biāo)識(shí)牌有磁性，可自由粘貼和取下，粘貼自由粘貼和取下，粘貼后不會(huì)輕易掉。后不會(huì)輕易掉。標(biāo)

7、識(shí)牌安裝標(biāo)識(shí)牌安裝有合頁(yè)可上有合頁(yè)可上下自由翻轉(zhuǎn)，下自由翻轉(zhuǎn)，不影響取放。不影響取放。目視化：直接看標(biāo)識(shí)目視化：直接看標(biāo)識(shí)刻度，即為堵頭數(shù)量。刻度，即為堵頭數(shù)量。根據(jù)標(biāo)識(shí)數(shù)由左向右（由小數(shù)到大數(shù)）放置；發(fā)料時(shí)由右向左（由大數(shù)向小數(shù)）拿出取料。按要求對(duì)進(jìn)料箱標(biāo)識(shí)清楚，并將箱子放在指定區(qū)域-待檢區(qū)，合格物料入庫(kù)位時(shí)用其轉(zhuǎn)移。每個(gè)車(chē)間至少配置2個(gè)備料周轉(zhuǎn)箱，庫(kù)管根據(jù)領(lǐng)料單信息將物料放入對(duì)應(yīng)車(chē)間的備料箱內(nèi)。發(fā)料時(shí)，連同備料箱一起發(fā)到車(chē)間，下班次發(fā)料時(shí)再將上班次空的備料箱收回用于循環(huán)備料。特殊區(qū)域存放的物料，看板必須有醒目的提醒，告誡操作人員此區(qū)域的物料狀態(tài)。對(duì)廢料回收桶做清晰的標(biāo)識(shí)，確保廢物可以分類(lèi)回

8、收的同時(shí)也達(dá)到了目視化及一一對(duì)應(yīng)要求。目視化管理、一一對(duì)應(yīng)目視化管理、一一對(duì)應(yīng)二、現(xiàn)階段整改措施二、現(xiàn)階段整改措施1 1、標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)2 2、ERPERP系統(tǒng)系統(tǒng)3 3、儲(chǔ)存設(shè)施、儲(chǔ)存設(shè)施4 4、區(qū)域劃分及物料擺放、區(qū)域劃分及物料擺放1、采購(gòu)申請(qǐng)單必須通過(guò)ERP系統(tǒng)提交。2、通過(guò)改進(jìn)領(lǐng)料單實(shí)現(xiàn)ERP信息與實(shí)物實(shí)時(shí)核對(duì)。3、在ERP系統(tǒng)中增加庫(kù)位代碼方便查找實(shí)物。4、部分物料采用批號(hào)管理，多維度監(jiān)控先進(jìn)先出。ERPERP系統(tǒng)初步優(yōu)化系統(tǒng)初步優(yōu)化1 1、采購(gòu)申請(qǐng)單必須在、采購(gòu)申請(qǐng)單必須在ERPERP系統(tǒng)中生成，然后打印出來(lái)審核、批準(zhǔn)后通過(guò)。系統(tǒng)中生成，然后打印出來(lái)審核、批準(zhǔn)后通過(guò)。2 2、庫(kù)管收料時(shí)

9、必須用采購(gòu)申請(qǐng)單去核對(duì)到貨數(shù)量信息。、庫(kù)管收料時(shí)必須用采購(gòu)申請(qǐng)單去核對(duì)到貨數(shù)量信息。3 3、倉(cāng)庫(kù)只準(zhǔn)接收同采購(gòu)申請(qǐng)單數(shù)據(jù)信息一致的實(shí)物。、倉(cāng)庫(kù)只準(zhǔn)接收同采購(gòu)申請(qǐng)單數(shù)據(jù)信息一致的實(shí)物。1 1、通過(guò)領(lǐng)料單可以實(shí)時(shí)核對(duì)、通過(guò)領(lǐng)料單可以實(shí)時(shí)核對(duì)ERPERP系統(tǒng)與實(shí)物數(shù)量是系統(tǒng)與實(shí)物數(shù)量是否一致。否一致。2 2、庫(kù)管每次備料時(shí)，必須用領(lǐng)料單上的實(shí)物數(shù)量去、庫(kù)管每次備料時(shí)，必須用領(lǐng)料單上的實(shí)物數(shù)量去核對(duì)在庫(kù)的實(shí)物數(shù)量。核對(duì)在庫(kù)的實(shí)物數(shù)量。3 3、同樣發(fā)完料更新看板時(shí)，必須用實(shí)物數(shù)量去核對(duì)、同樣發(fā)完料更新看板時(shí)，必須用實(shí)物數(shù)量去核對(duì)實(shí)物庫(kù)存。實(shí)物庫(kù)存。ERP內(nèi)發(fā)料前總內(nèi)發(fā)料前總數(shù)量數(shù)量領(lǐng)料數(shù)量領(lǐng)料數(shù)量從從E

10、RPERP系統(tǒng)中可以清楚的查看實(shí)際物料在庫(kù)數(shù)量及具體位置。系統(tǒng)中可以清楚的查看實(shí)際物料在庫(kù)數(shù)量及具體位置。批號(hào)對(duì)控制物料的先進(jìn)先出及質(zhì)量追溯起到非常重要作用。批號(hào)對(duì)控制物料的先進(jìn)先出及質(zhì)量追溯起到非常重要作用。目視化管理、一一對(duì)應(yīng)目視化管理、一一對(duì)應(yīng)二、現(xiàn)階段整改措施二、現(xiàn)階段整改措施1 1、標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)2 2、ERPERP系統(tǒng)系統(tǒng)3 3、儲(chǔ)存設(shè)施、儲(chǔ)存設(shè)施4 4、區(qū)域劃分及物料擺放、區(qū)域劃分及物料擺放根據(jù)物料規(guī)格及在庫(kù)數(shù)量，用合適的儲(chǔ)存設(shè)施放置，既對(duì)所有小部件集中儲(chǔ)存；又可以對(duì)每個(gè)部件做定位管理。符合目視化管理的同時(shí)滿足了一一對(duì)應(yīng)的要求，同時(shí)解決庫(kù)存空間。按物料的類(lèi)型、包裝規(guī)格及重量等選擇合適

11、的貨架。1、用懸臂式貨架存放鋼管，提高倉(cāng)庫(kù)空間利用率的同時(shí)有利于物料先進(jìn)先出操作等。2、在搬運(yùn)車(chē)上加裝特制工裝方便鋼管上、下貨架。堵頭架的使用確保了堵頭的先進(jìn)先出，標(biāo)簽、隔斷及刻度滿足了目視化、一一對(duì)應(yīng)的要求，并方便了實(shí)物盤(pán)點(diǎn)工作。1 1、將油料放置在油桶車(chē)上，簡(jiǎn)潔方便且成本較低。2、用閥門(mén)控制出口，既減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；又能控制流量。3、用托盤(pán)防止外漏導(dǎo)致二次污染。將定量的毛毯放置在事先設(shè)計(jì)好的車(chē)子上，第一車(chē)用完后再?gòu)牡诙?chē)上拿取，確保了物料可以按批做到先進(jìn)先出；同時(shí)兼顧了物料堆放的美觀。根據(jù)物料形狀選擇儲(chǔ)存設(shè)施及標(biāo)簽。用防漏托盤(pán)放置液體化工物料，防止液體外漏導(dǎo)致二次污染。用合適的包裝袋對(duì)物料按要

12、求重新包裝，保護(hù)了物料本身質(zhì)量的同時(shí)方便了實(shí)物的盤(pán)點(diǎn)。目視化管理、一一對(duì)應(yīng)目視化管理、一一對(duì)應(yīng)二、現(xiàn)階段整改措施二、現(xiàn)階段整改措施1 1、標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)2 2、ERPERP系統(tǒng)系統(tǒng)3 3、儲(chǔ)存設(shè)施、儲(chǔ)存設(shè)施4 4、區(qū)域劃分及、區(qū)域劃分及物料擺放物料擺放根據(jù)倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存物料種類(lèi)劃分倉(cāng)庫(kù)。根據(jù)倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存物料種類(lèi)劃分倉(cāng)庫(kù)。對(duì)每個(gè)倉(cāng)庫(kù)做區(qū)域劃分，并對(duì)不同的區(qū)域使用不同顏色線條區(qū)分，既保證了倉(cāng)庫(kù)的整體符合目視化管理要求，又能使不同狀態(tài)的物料存放在對(duì)應(yīng)的區(qū)域，符合一一對(duì)應(yīng)目標(biāo)原則。3、通過(guò)簡(jiǎn)單的操作臺(tái)及隔離帶去禁止非倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)入庫(kù)房?jī)?nèi)部，對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)6S的管理有很大的幫助。1、廠商送料先放在待檢區(qū)，檢驗(yàn)合格后粘貼標(biāo)簽

13、；通過(guò)進(jìn)料箱放入事先定好的庫(kù)位上。2、庫(kù)管根據(jù)領(lǐng)料單信息將備好的物料先放入對(duì)應(yīng)車(chē)間的備料箱內(nèi)，然后統(tǒng)一放在備料區(qū)。規(guī)定時(shí)間一到與領(lǐng)料人員交接。將廢物料集中且分類(lèi)回收，既符合6S管理要求；又能為物料控制提供一些幫助。將呆滯物料集中存放，并對(duì)此區(qū)域進(jìn)行特殊標(biāo)識(shí)“不良品區(qū)”，對(duì)物料既進(jìn)行了集中管理又能時(shí)刻的提醒操作人員：注意庫(kù)存控制！分種類(lèi)、批號(hào)整齊的擺放。標(biāo)簽整齊的粘貼在易查看的位置。三、現(xiàn)階段整改成果三、現(xiàn)階段整改成果效果效果目視化管理、一一對(duì)應(yīng)目視化管理、一一對(duì)應(yīng)整改前、后效果：整改前、后效果：整改前、后效果整改前、后效果：整改前、后效果整改前、后效果：整改前、后效果整改前、后效果：整改后整改

14、后：整改前整改前：整改后整改后：整改前整改前：整改后整改后：整改前整改前：整改后整改后：整改前整改前：四、現(xiàn)階段程序文件四、現(xiàn)階段程序文件規(guī)范操作規(guī)范操作目視化管理、一一對(duì)應(yīng)目視化管理、一一對(duì)應(yīng) 供貨商送貨要求供貨商送貨要求 庫(kù)房發(fā)料操作規(guī)定庫(kù)房發(fā)料操作規(guī)定堵頭、鋼管及鋼板收、發(fā)管理要求堵頭、鋼管及鋼板收、發(fā)管理要求庫(kù)房收料管理規(guī)庫(kù)房收料管理規(guī)定定物料申請(qǐng)操作規(guī)定物料申請(qǐng)操作規(guī)定不良物料操作規(guī)定不良物料操作規(guī)定庫(kù)房盤(pán)點(diǎn)操作規(guī)定庫(kù)房盤(pán)點(diǎn)操作規(guī)定現(xiàn)階段文件持續(xù)改進(jìn)中上海運(yùn)青倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位說(shuō)明上海運(yùn)青倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位說(shuō)明庫(kù)位代碼庫(kù)位代碼總計(jì)總計(jì)1313位字節(jié)如位字節(jié)如: :K1HJ01ZC01-01表示綜合庫(kù)一第

15、一個(gè)貨架左面第一層第一個(gè)庫(kù)位。倉(cāng)庫(kù)號(hào)倉(cāng)庫(kù)號(hào)2 2位：位：K1K1代表代表“綜合庫(kù)一綜合庫(kù)一”；K2K2綜合庫(kù)二；綜合庫(kù)二；K3K3包裝包裝物庫(kù)；物庫(kù)；K4K4鋼管庫(kù)；鋼管庫(kù)；K5K5鋼板庫(kù)；鋼板庫(kù)；K6K6堵頭庫(kù)堵頭庫(kù);K7;K7油料庫(kù)。油料庫(kù)。貨架號(hào)貨架號(hào)4 4位：位：HJ代表“貨架”；0109、代表“第幾貨架”。上海運(yùn)青倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位說(shuō)明上海運(yùn)青倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位說(shuō)明貨架左右面貨架左右面1 1位：位：面對(duì)著貨架看板或貨架號(hào)，左手對(duì)應(yīng)的是左面用字母”Z”代表；右手對(duì)應(yīng)的是右面用字母”Y”代表；不分左、右面的用字母”X”代表。貨架層數(shù)貨架層數(shù)3 3位：位：C代表“層”；0109、代表“第幾層”。鏈接符號(hào)鏈接符

16、號(hào)1 1位：位：實(shí)際用“-”代表。順序號(hào)順序號(hào)2 2位：位：0109、綜合庫(kù)貨架上代表某個(gè)具體庫(kù)位，堵頭及鋼管貨架最后兩位都用01表示。現(xiàn)階段實(shí)物標(biāo)簽、現(xiàn)階段實(shí)物標(biāo)簽、ERPERP系統(tǒng)內(nèi)必須有批號(hào)的物料：系統(tǒng)內(nèi)必須有批號(hào)的物料：鋼管、堵頭鋼管、堵頭難點(diǎn)重點(diǎn)難點(diǎn)重點(diǎn)一是開(kāi)放放置、直接使用；一是開(kāi)放放置、直接使用；二是雙計(jì)量換算、核實(shí)方便；二是雙計(jì)量換算、核實(shí)方便；三是先進(jìn)先出，合理庫(kù)存三是先進(jìn)先出，合理庫(kù)存上海運(yùn)青批號(hào)說(shuō)明上海運(yùn)青批號(hào)說(shuō)明批號(hào)代碼批號(hào)代碼總計(jì)總計(jì)2121位字節(jié)位字節(jié): :鋼管批號(hào)：（P1A151220014.19120.03）P:批拼音首寫(xiě)字母；1:1批來(lái)料；A：A類(lèi)物料；15:2015年（年份）；12：(