1、全廠閥門(mén)大修檢修方案編制：審核：公司審批：業(yè)主審批：*公司2013年2月27日審核會(huì)簽欄生產(chǎn)指揮中心審核意見(jiàn)簽名日期中心經(jīng)理審核意見(jiàn)簽名日期中心技術(shù)組三隆項(xiàng)目部班組檢修目錄一、編制目的二、編制依據(jù)三、工程概況四、檢修前的準(zhǔn)備五、進(jìn)度計(jì)劃六、風(fēng)險(xiǎn)分析及安全措施七、檢修施工八、質(zhì)量控制九、文明施工十、試車十一、附件一、編制目的全廠閥門(mén)已到大修周期，部門(mén)閥門(mén)運(yùn)行狀況差，出現(xiàn)卡滯、內(nèi)漏、盤(pán)根泄漏、閥芯及密封件磨損等現(xiàn)象，需下線解體檢查、處理。為了保證檢修工作的安全、質(zhì)量及進(jìn)度，特制定本方案。二、編制依據(jù)1.2017年*公司2017大檢修項(xiàng)目計(jì)劃表2 .全廠閥門(mén)技術(shù)協(xié)議3 .GB50092013自動(dòng)化儀

2、表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4 .石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程第七冊(cè)（儀表）»5 .調(diào)節(jié)閥拆裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)6 .調(diào)節(jié)閥加盤(pán)根作業(yè)指導(dǎo)書(shū)三、工程概況1 .設(shè)備概況全廠閥門(mén)廠家涉及工裝、美卓、泰科、OHL阿自倍爾、薩姆森、費(fèi)舍爾、歐賓羅斯、福斯等，生產(chǎn)過(guò)程中主要起控制和切斷管道流體的作用。2 .運(yùn)行狀況目前部門(mén)閥門(mén)運(yùn)行狀況差，出現(xiàn)卡滯、內(nèi)漏、盤(pán)根泄漏、閥芯及密封件磨損等現(xiàn)象，需下線解體檢查、處理。3 .本次檢修主要內(nèi)容1 .部分閥門(mén)下線，解體檢查、處理；2 .損壞小風(fēng)表、防雨帽、消音器更換；3 .更換缺陷過(guò)濾減壓閥并對(duì)閥門(mén)附件進(jìn)行清理；4 .閥門(mén)盤(pán)根更換；5 .閥門(mén)風(fēng)線整改、更換；6 .閥門(mén)單校、聯(lián)

3、校及回路測(cè)試。四、檢修前的準(zhǔn)備1,檢修各崗位負(fù)責(zé)人廳P岡位負(fù)責(zé)人姓名1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人3安全負(fù)責(zé)人2.檢修機(jī)械、設(shè)施、專用工機(jī)具準(zhǔn)備廳P名稱型號(hào)單位數(shù)量1萬(wàn)用表FLUKE15B臺(tái)12防爆對(duì)講機(jī)GP338臺(tái)23信號(hào)發(fā)生器FLUKE715臺(tái)14內(nèi)六方公制套P115內(nèi)六方英制套16小一字螺絲刀把17大一字螺絲刀把18大十字螺絲刀把19儀表常用維護(hù)工具套210銅錘把111夾柄螺絲刀把112撬杠個(gè)213活扳15”把114活扳10"把115管鉗12"把216梅花扳套117叉扳套118倒鏈個(gè)119加盤(pán)根工具套13,檢修配件及主材、輔材準(zhǔn)備廳P名稱型號(hào)單位數(shù)量1白布帶卷152標(biāo)

4、簽紙卷53記號(hào)筆寶克支104塑料布m2205棉布或綢布6帆布m2207安全帶條1218墊片片3009螺栓套10010生料帶卷r10111絕緣膠帶卷1012松動(dòng)劑瓶1013公斤514警戒線條215大檢修閥門(mén)大修項(xiàng)目所報(bào)材料4 .檢修場(chǎng)地準(zhǔn)備按安全施工規(guī)范劃分功能區(qū)，準(zhǔn)備好塑料布、零配件分類存放的用具、標(biāo)識(shí)牌、遮蓋物等現(xiàn)場(chǎng)用品。5 .檢修許可證（作業(yè)票）的準(zhǔn)備作業(yè)前嚴(yán)格按照要求先行開(kāi)具作業(yè)票，并針對(duì)作業(yè)票上的內(nèi)容進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)簽字。五、進(jìn)度計(jì)劃共計(jì)18天:目對(duì)時(shí)間（天）檢修內(nèi)容322227部分閥門(mén)下線，解體檢查、處理?yè)p壞小風(fēng)表、防雨帽、消音器更換更換缺陷過(guò)濾減壓閥并對(duì)閥門(mén)附件進(jìn)行清理A閥門(mén)盤(pán)根更換&

5、gt;閥門(mén)風(fēng)線整改、更換A閥門(mén)單校、聯(lián)校及回路測(cè)試A六、風(fēng)險(xiǎn)分析及安全措施1 .檢修現(xiàn)場(chǎng)安全檢修措施1.1 檢修前需按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證；1.2 儀表停電、上電前需征得生產(chǎn)中心同意；1.3 檢修前須全面落實(shí)各個(gè)環(huán)節(jié)的安全措施；1.4 所有檢修人員必須按規(guī)定穿戴好各類防護(hù)用品；1.5 檢修前應(yīng)將所用工機(jī)具和零配件準(zhǔn)備齊全；1.6 檢修如遇機(jī)械專業(yè)及其他專業(yè)起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置專職監(jiān)護(hù)人員，隨時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)，避免交叉作業(yè)；作業(yè)人員應(yīng)注意作業(yè)點(diǎn)上方有無(wú)易墜物，并做好自身使用工具及材料的管理，采取防砸及防物品墜落措施；必要時(shí)可采取措施對(duì)作業(yè)地點(diǎn)實(shí)行硬隔離。2 .風(fēng)險(xiǎn)分析及控制措施2.1 檢修人員經(jīng)過(guò)安全教

6、育，熟知并嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)禁令，對(duì)本檢修項(xiàng)目進(jìn)行過(guò)危害識(shí)別；2.2 參與的外來(lái)人員必須保持相對(duì)固定，經(jīng)過(guò)專項(xiàng)安全教育，熟知并嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)禁令；2.3 所有作業(yè)必須辦理合格、有效的作業(yè)票；2.4 監(jiān)護(hù)人要全面了解現(xiàn)場(chǎng)狀況并堅(jiān)守崗位，切實(shí)肩負(fù)起安全責(zé)任，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)；2.5 作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞保著裝；2.6 堅(jiān)持文明施工，工機(jī)具、材料擺放整齊，放置地點(diǎn)不影響作業(yè)。不亂動(dòng)檢修區(qū)內(nèi)各有關(guān)設(shè)備；2.7 檢修人員拆裝設(shè)備時(shí)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行，以免損壞設(shè)備；2.8 現(xiàn)場(chǎng)檢修嚴(yán)格執(zhí)行消項(xiàng)作業(yè)，步步消項(xiàng)確認(rèn)。做好檢修質(zhì)量驗(yàn)收；2.9 作業(yè)過(guò)程中要互相監(jiān)督，互相提醒，督促職工正確使用個(gè)人

7、安全防護(hù)用品，避免造成職業(yè)傷害；2.10 作業(yè)產(chǎn)生的廢料要及時(shí)回收，放至附近的工業(yè)垃圾箱，做到施工現(xiàn)場(chǎng)工完料凈場(chǎng)地清，不污染環(huán)境。3 .應(yīng)急預(yù)案3.1 事故報(bào)告當(dāng)人身傷害事故發(fā)生后，作業(yè)人員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)、項(xiàng)目部安全、主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織急救。3.2 事故應(yīng)急預(yù)案當(dāng)發(fā)生人身傷害情況時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，打急救電話通知醫(yī)護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)。等醫(yī)護(hù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)向醫(yī)護(hù)人員說(shuō)明情況，幫助把傷者及時(shí)送醫(yī)院治療，轉(zhuǎn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸，同時(shí)密切注意傷者情況。急救：120火警：119七、檢修施工序號(hào)工序及作業(yè)內(nèi)容檢修工序內(nèi)容及方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)數(shù)據(jù)1檢修準(zhǔn)備工作1 .學(xué)習(xí)作業(yè)方案2 .驗(yàn)收作

8、業(yè)工機(jī)具3 .開(kāi)具作業(yè)票據(jù)1 .檢查FLUKE715I?儀器在檢定有效期內(nèi)；2 .檢修工機(jī)具和材料準(zhǔn)備齊全；3 .檢修前確認(rèn)閥門(mén)安裝方向、位號(hào)、開(kāi)關(guān)狀態(tài)、附件類型及安裝位置，并做詳實(shí)記錄；4 .辦理檢修工作票，做好安全措施，并由工作許可人簽名認(rèn)可后方可開(kāi)始檢修工作。檢修工機(jī)具和材料按清單準(zhǔn)備齊全并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收2閥門(mén)附件拆除閥門(mén)具備檢修條件后，經(jīng)生產(chǎn)中心同意后，現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉氣源球閥，逐個(gè)拆除閥門(mén)附件及各風(fēng)線管并做好標(biāo)識(shí)，風(fēng)線管接頭要用膠帶包裹防止損壞、丟失，拆除的信號(hào)線要做好標(biāo)識(shí)并用膠帶包好。拆除的儀表部件需做好標(biāo)識(shí)并妥善保存。3閥門(mén)卜線1 .現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)工藝管道前后截止閥已關(guān)閉，排污閥已打開(kāi)對(duì)空，介質(zhì)已完

9、全退料及置換，高溫的管道要等管道完全冷卻方可作業(yè)；2 .逐個(gè)拆除法蘭固定螺栓將閥門(mén)卜線，檢查閥體、閥芯的密封情況并做好記錄，工藝管道及閥門(mén)的法蘭面要用塑料布包好；3 .DN80以上需拆除的閥門(mén)必須與設(shè)備專業(yè)交接清楚并做好記錄；4 .需出廠維修的閥門(mén)必須與閥門(mén)維閥門(mén)正常下線并做保護(hù)，與設(shè)備專業(yè)和閥門(mén)維修廠家做好交接并有記錄。序號(hào)工序及作業(yè)內(nèi)容檢修工序內(nèi)容及方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)數(shù)據(jù)修廠家交接好并做好記錄。4閥門(mén)回裝1 .查看閥門(mén)維修記錄確認(rèn)閥門(mén)完好、已檢修完畢，確認(rèn)閥門(mén)的位號(hào)、開(kāi)關(guān)位置與現(xiàn)2 .按照現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)流向安裝閥門(mén)，更換法蘭墊片，緊固法蘭螺栓時(shí)要對(duì)角緊并均勻用力。閥門(mén)完好，各項(xiàng)參數(shù)與現(xiàn)致，閥門(mén)方

10、向安裝止確，墊片已更換，螺栓對(duì)角緊固、用力均勻。5閥門(mén)附件回裝、更換1 .逐一回裝閥門(mén)附件及風(fēng)線管；2 .對(duì)損壞的小風(fēng)表、防雨帽及消音器進(jìn)行更換；3 .更換缺陷過(guò)濾減壓閥及老化防爆軟管；4 .閥門(mén)風(fēng)線整改、更換；5由開(kāi)氣源球閥投用儀表氣源，檢查各接頭有無(wú)漏氣現(xiàn)象，若有進(jìn)行緊固處理。附件完好并安裝止確，各接頭無(wú)漏氣現(xiàn)象。6閥門(mén)盤(pán)根更換1 .拆卸舊盤(pán)根：如果必要，可把執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體分開(kāi)，拆下閥蓋并取出閥芯和閥桿，用一根比閥桿稍粗一點(diǎn)的桿，從填料函底部插入，把舊盤(pán)根從上閥蓋頂部頂出去，注意/、能用閥桿去頂，防止損壞螺紋；2 .如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體不分開(kāi)，可利用盤(pán)根鉤將舊盤(pán)根取出，要注意防止刮傷填料函的

11、內(nèi)臂或閥桿；3 .加盤(pán)根：用石棉盤(pán)根時(shí)，盤(pán)根的粗舊盤(pán)根已全部取出，盤(pán)根粗細(xì)或環(huán)狀盤(pán)根的內(nèi)外徑應(yīng)與填料室匹配，/、可過(guò)粗或過(guò)細(xì),條狀盤(pán)根應(yīng)剪切成45°,上下盤(pán)根的剪切口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)放置，并將盤(pán)根壓緊。序號(hào)工序及作業(yè)內(nèi)容檢修工序內(nèi)容及方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)數(shù)據(jù)細(xì)要與盤(pán)根室間隙接近，長(zhǎng)度則要正好盤(pán)旋一周，剪切口應(yīng)成45°,切口上下相疊放置，并要放平，相鄰兩盤(pán)根的切口要相錯(cuò)900或180°4 .盤(pán)根裝填一半時(shí)，應(yīng)用填料壓蓋壓實(shí)；5 .如果是開(kāi)口盤(pán)根，如石墨、四氟盤(pán)根，也應(yīng)一個(gè)一個(gè)放入，用壓具壓緊，使其均勻，同時(shí)，相鄰兩盤(pán)根的切口要相錯(cuò)900或180°6 .“V型盤(pán)根的開(kāi)口

12、應(yīng)向下；7 .安裝填料壓蓋、法蘭和填料螺母；8 .對(duì)有彈簧作用的聚四氟乙烯盤(pán)根，應(yīng)盡量擰緊，而其他盤(pán)根可以松緊適度，防止閥桿動(dòng)作過(guò)干卡澀，在投用后根據(jù)情況可以再擰緊一些。7閥門(mén)單校、聯(lián)校及回路測(cè)試1 .單校：調(diào)節(jié)閥用信號(hào)發(fā)生器輸出有源量安信號(hào)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行單校，分別進(jìn)行上行程、下行程測(cè)試，每個(gè)行程包含0%25%50%75%100%：點(diǎn)，開(kāi)關(guān)閥用LS802輸出24V到電磁閥使閥門(mén)動(dòng)作，檢查室內(nèi)回訊是否與現(xiàn)場(chǎng)閥位一致，做好單校記錄；2 .聯(lián)校：調(diào)節(jié)閥聯(lián)系工藝人員對(duì)閥門(mén)進(jìn)行聯(lián)校，室內(nèi)操作閥門(mén)進(jìn)行0%25%50%75%100%£個(gè)點(diǎn)的上、閥門(mén)動(dòng)作靈敏、可靠，校驗(yàn)結(jié)果合格，控制及聯(lián)鎖功能完好。

13、序號(hào)工序及作業(yè)內(nèi)容檢修工序內(nèi)容及方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)數(shù)據(jù)下行程測(cè)試，開(kāi)關(guān)閥用LS802輸出24V到電磁閥使閥門(mén)動(dòng)作，檢查室內(nèi)回訊是否與現(xiàn)場(chǎng)閥位一致,做好聯(lián)校記錄并填寫(xiě)校驗(yàn)單；3.對(duì)閥門(mén)的控制及聯(lián)鎖功能進(jìn)行測(cè)試，現(xiàn)場(chǎng)模擬相應(yīng)的動(dòng)作條件，確保閥門(mén)正常動(dòng)作，具備相應(yīng)的控制及聯(lián)鎖功能。8交付前檢查內(nèi)容1、檢查閥門(mén)風(fēng)線后無(wú)漏點(diǎn)，閥門(mén)是否正常投用；2、檢查所有儀表回路是否正常；3、檢查所有閥門(mén)是否已安裝到位；4、按室外標(biāo)準(zhǔn)化裝置儀表專業(yè)之儀表室外設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表進(jìn)行檢查驗(yàn)收。1、所有閥門(mén)風(fēng)線無(wú)漏點(diǎn)，已正常投用；2、閥門(mén)回訊指示正常；3、所有閥門(mén)安裝到位；4、所有閥門(mén)達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)完后工完、料凈、場(chǎng)地清

14、。八、質(zhì)量控制1.質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)2,檢修過(guò)程質(zhì)量控制2.1 一般工序控制除特殊或關(guān)鍵、隱蔽及停檢工序外，其它工序?yàn)橐话愎ば?，質(zhì)量控制由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人C級(jí)、班長(zhǎng)B級(jí)及項(xiàng)目部工程師A級(jí)負(fù)責(zé)。2.2 特殊或關(guān)鍵工序控制無(wú)2.3 工序交接控制儀表與設(shè)備專業(yè)及閥門(mén)維修廠家之間交接，必須有雙方人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交底和確認(rèn)，并填寫(xiě)工序交接記錄。在前一項(xiàng)工序質(zhì)量驗(yàn)收合格確認(rèn)后方可進(jìn)行下一項(xiàng)工序的工作。2.4 隱蔽工序控制無(wú)2.5 停檢工序控制到質(zhì)量驗(yàn)收及控制點(diǎn)時(shí)停止作業(yè)，通知質(zhì)量驗(yàn)收人進(jìn)行驗(yàn)收，在質(zhì)量驗(yàn)收人驗(yàn)收合格后才能繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。2.6 方案變更控制如需變動(dòng)，應(yīng)履行變更管理程序，須經(jīng)原審核、批準(zhǔn)人（必要時(shí)可委托具有同

15、等資格和權(quán)限的人）的簽字確認(rèn)。3,試運(yùn)行過(guò)程質(zhì)量控制試運(yùn)或調(diào)試組織保證：甲方組織相關(guān)人員進(jìn)行試運(yùn)調(diào)試，參與檢修的人員參與試運(yùn)工作。資源保證：人力資源：參與檢修的人員參與試運(yùn)工作。物力資源：配備調(diào)試需要的儀器和工具。方法保證：按照甲方作業(yè)規(guī)程或設(shè)備試運(yùn)方案參與試運(yùn)。環(huán)境保證：檢修現(xiàn)場(chǎng)保持整潔，及時(shí)清理作業(yè)遺棄物，保證環(huán)境清潔，做到文明檢修。工具和零配件擺放整齊，拆下、待裝件分開(kāi)存放，做好標(biāo)識(shí)。4,質(zhì)量驗(yàn)收控制按閥門(mén)技術(shù)協(xié)議的要求進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收；嚴(yán)格執(zhí)行三隆公司質(zhì)量檢查驗(yàn)收規(guī)定；并明確以下質(zhì)量控制點(diǎn)：質(zhì)量驗(yàn)收控制點(diǎn)控制內(nèi)容技本標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)重標(biāo)準(zhǔn)控制等級(jí)責(zé)任人儀表配件的質(zhì)量驗(yàn)收型號(hào)、外觀、質(zhì)量檢查配件型號(hào)

16、應(yīng)符合要求，外觀完好，有質(zhì)量證明。BC閥門(mén)附件拆除標(biāo)識(shí)檢查拆除的儀表需標(biāo)識(shí)清楚，并擺放在專用區(qū)域。BC閥門(mén)下線法蘭面保護(hù)及交接閥門(mén)正常下線并做保護(hù)，與設(shè)備專業(yè)和閥門(mén)維修廠家做好交接并有記錄。BC閥門(mén)回裝安裝結(jié)果閥門(mén)完好，各項(xiàng)參數(shù)與現(xiàn)吟致，閥門(mén)方向安裝正確，墊片已更換，螺栓牢固。BC閥門(mén)附件回裝、更換安裝結(jié)果附件完好并安裝正確，各接頭無(wú)漏氣現(xiàn)象。BC閥門(mén)盤(pán)根更換安裝結(jié)果舊盤(pán)根已全部取出，盤(pán)根粗細(xì)或環(huán)狀盤(pán)根的內(nèi)外徑應(yīng)與填料室匹配，不可過(guò)粗或過(guò)細(xì)，條狀盤(pán)根應(yīng)剪切成45°,上下盤(pán)根的剪切口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)放置，并將盤(pán)根壓緊。BC閥門(mén)單校、聯(lián)校及回路測(cè)試測(cè)試過(guò)程及結(jié)果閥門(mén)動(dòng)作靈敏、可靠，校驗(yàn)結(jié)果合格，控

17、制及聯(lián)鎖功能完好。BC試運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)狀態(tài)及室內(nèi)畫(huà)面顯示所有閥門(mén)風(fēng)線無(wú)漏點(diǎn)，閥門(mén)回訊指示正常，所有閥門(mén)達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)完后工完、料凈、場(chǎng)地清。BC九、文明施工1 .檢修技術(shù)和檢驗(yàn)方法的學(xué)習(xí)檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本方案，并做好技術(shù)交底工作。檢修過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行本技術(shù)方案以及方案中規(guī)定的檢驗(yàn)和測(cè)量方法。2 .標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)檢修人員嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，開(kāi)具檢修作業(yè)許可證（作業(yè)票），從作業(yè)條件上給予保證。3 .防護(hù)用品的佩戴檢修人員經(jīng)過(guò)安全教育，熟知并嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)禁令，對(duì)本檢修項(xiàng)目進(jìn)行過(guò)危害識(shí)別；進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)檢修人員必須穿戴好勞保用品。4 .工機(jī)具、材料的擺放堅(jiān)持文明施工，工機(jī)具、材料擺放整齊，放