1、 氫側(cè)交流潤滑油泵檢修文件包 頁數(shù)：0/13 #3機(jī)氫側(cè)密封油交流潤滑油泵檢修文件包檢修性質(zhì)： 設(shè)備編號(hào)： 工作負(fù)責(zé)人： 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2007-11-14發(fā)布 2012-10-10 修編書面安全工作程序（WSWP）頁數(shù)：Y/X檢修項(xiàng)目序號(hào)基本步驟可能的危害控制措施1工序1工作準(zhǔn)備S不熟悉工作場(chǎng)所，身體、精神狀態(tài)不佳，知識(shí)、技能不能勝任工作要求 1、執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程規(guī)定；2、工作前辨識(shí)進(jìn)出路線；3、具備有效的通訊手段；4、檢查工作人員精神狀態(tài)好；5、已通過安規(guī)培訓(xùn)、考試；6、開好工作票。HE2工序2油泵解體檢修S機(jī)械傷害；解體時(shí)機(jī)不當(dāng)/發(fā)生磨損；油污較多，防止滑到/人身傷害；風(fēng)葉

2、放置方法不當(dāng)/損壞設(shè)備光線不充足，引起磕碰等意外傷害 1.工作人員拆卸螺栓時(shí)，戴好安全帽、防護(hù)手套。3將油污清理干凈，穿防滑鞋。4.物件放在專用的橡皮墊上或?qū)Ｓ闷桨迳希荒芘c硬質(zhì)物體相碰。5.執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程規(guī)定；H吸入粉塵，油品中毒。戴口罩及耳塞，帶橡膠手套。E檢修垃圾未及時(shí)分類回收,造成環(huán)境污染；油品泄露造成污染檢修垃圾及時(shí)分類清運(yùn)、處理；防止油品泄漏；廢油收集到專用油桶，運(yùn)回廢油庫統(tǒng)一處理。3工序3油泵組裝調(diào)試驗(yàn)收S工器具損壞，造成人員劃傷。油封等密封件裝錯(cuò)、裝反/造成漏油。1.正確使用合格的工器具。2. 拆卸和組裝前應(yīng)仔細(xì)查對(duì)記號(hào)，不得裝錯(cuò)、裝反。H生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)噪音超標(biāo),造成工作人員聽

3、力受損，油品泄露造成污染。正確佩戴耳塞，帶橡膠手套。E拆卸過程中的廢棄物放置不當(dāng),造成環(huán)境污染。及時(shí)對(duì)檢修環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行清掃,對(duì)檢修后的廢棄物及時(shí)清理,分類回收,定點(diǎn)碼放。4安全保護(hù)措施和防護(hù)用品（PPE）安全、防護(hù)用品安全帽 安全鞋安全繩/帶耳塞勞保手套塑膠手套焊接手套絕緣手套防護(hù)眼鏡焊接眼鏡防塵面罩護(hù)臉設(shè)備防酸堿服反光背心呼吸器其他（ ）驗(yàn)電器滅火器圍攔（或路障）其他（ ）安全交底1、 檢修人員已知本項(xiàng)目WSWP；2、 檢修人員已知本項(xiàng)目PPE，及正確使用方法；3、 檢修人員已知本項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。簽字欄交底人：檢修人員：工作任務(wù)單設(shè)備名稱：1檢修類別： A級(jí) B級(jí) C級(jí) 其它 計(jì)劃檢修時(shí)間

4、： 年 月 日 至 年 月 日2工作許可：需要單獨(dú)辦理工作票電氣第一種工作票 電氣第二種工作票熱力第一種工作票 熱力第二種工作票動(dòng)火工作票 該設(shè)備所屬系統(tǒng)已辦理工作票，不需要單獨(dú)辦理工作票 其它工作許可條件3檢修后設(shè)備試運(yùn)行計(jì)劃：需要 不需要4檢修技術(shù)交底：1）設(shè)備存在的問題： 正常檢修2）設(shè)備主要檢修任務(wù):1）檢查機(jī)械密封的磨合情況2）檢查主動(dòng)桿與從動(dòng)桿的磨合情況交底人： 接收人： 氫側(cè)交流潤滑油泵檢修文件包 頁數(shù)8/13 作業(yè)指導(dǎo)書1 設(shè)備概況型號(hào)：3GR42*4AW21流量：10m3h揚(yáng)程：2.5 Mpa轉(zhuǎn)速：2900 r/min轉(zhuǎn)向：從電機(jī)向泵看為順時(shí)針2 適用范圍適用于機(jī)組大、中、小

5、修3 修前準(zhǔn)備3.1 人員配備3.1.1 檢修工3名：具有中級(jí)檢修工及以上資質(zhì)或條件。3.2專用工器具序號(hào)工器具名稱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量編 號(hào)1.梅花扳手242712.梅花扳手171913.梅花扳手121414.活動(dòng)扳手12”15.開口扳手1616.手錘1.5p17.銅棒4018.撬棍19.塞尺100mm110.拉馬111.深度尺0300112.游標(biāo)卡尺0300113.內(nèi)六角扳手套114.鐵皮剪刀115.百分表及表座316.敲擊扳手3613.3 備品配件及材料3.3.1 備品表:序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量備 注1.機(jī)械密封3GR42X4AW2112.3.4.3.3.2 消耗性材料表:序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格數(shù)

6、量備注1.破布22.砂皮100目23.煤油34.密封膠支15.鋸條中齒26.松銹劑13.4安全措施3.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程及電業(yè)工作安全措施。3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度，認(rèn)真辦理、檢查、驗(yàn)證工作票上的安全措施。3.4.3 確認(rèn)電機(jī)電源已切斷，進(jìn)出口門已關(guān)閉，工作負(fù)責(zé)人、工作票許可人必須共同到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。3.4.4 做好葉輪制動(dòng)措施,防止葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。3.4.5 確認(rèn)有關(guān)起重用具在使用前應(yīng)檢查好，由專人操作，由專人指揮。 3.4.6 電焊火焊工作應(yīng)有專人進(jìn)行，設(shè)專人監(jiān)護(hù),并做好通風(fēng)措施。全部措施均已落實(shí)，有關(guān)部位掛好“禁止操作”牌。3.4.7 確認(rèn)檢修照明設(shè)施已裝設(shè)。3.4.8

7、 檢修設(shè)備周圍用警示繩或警示圍攔設(shè)隔離區(qū)域。3.4.9 及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)周圍油跡消除火災(zāi)隱患。4 檢修工序4.1 工作準(zhǔn)備4.1.1.辦理工作票，確認(rèn)工作票上的安措已全部執(zhí)行，滿足施工條件，工作負(fù)責(zé)人、工作票許可人必須共同到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。4.1.2.檢查準(zhǔn)備好檢修工具、吊具、備件、消耗性材料。4.1.3.做好工作需要的其他各項(xiàng)安全措施。4.1.4.現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)好橡膠墊，工具箱就位，檢修區(qū)域放置安全隔離欄或圍好安全警示繩。4.2 交流潤滑油泵檢修 做好裝復(fù)時(shí)的相對(duì)位置記號(hào)。 拆除泵對(duì)輪防護(hù)罩。 拆除馬達(dá)底腳螺絲，吊出馬達(dá)，取出對(duì)輪彈性墊圈。 用拉馬拉出油泵對(duì)輪，取下平鍵。 拆除機(jī)械密封壓蓋螺栓，取出大蓋及機(jī)

8、械密封，注意現(xiàn)場(chǎng)擺放整齊，地面清潔。 拆除泵兩端端蓋螺栓，取出端蓋及螺桿。W 點(diǎn)工作負(fù)責(zé)人乙方質(zhì)檢甲方質(zhì)檢簽字日期54.3 清理、檢查和修理 清理檢查主動(dòng)及從動(dòng)螺桿，從動(dòng)螺桿各嚙合齒輪面毛刺用油石、金相砂皮打光，防止二次污染。 清理檢查泵殼殼體有無裂紋，襯套表面是否光滑，有無腐蝕，毛刺等。 檢查機(jī)械密封，若不合格，更換備品。 檢查軸套，平衡環(huán)，從推力套，主推力套是否光滑，有無裂紋，磨損，腐蝕。 清理檢查球形閥。 檢查靠背輪有無裂紋，缺損等。 測(cè)量下列數(shù)據(jù)并作好記錄：嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)1.主動(dòng)螺桿與襯套徑向間隙A2. 從動(dòng)螺桿與襯套徑向間隙B3. 軸與軸套徑向間隙C4. 推力套與軸套徑向間隙D5.

9、 主螺桿與推力套徑向間隙E6. 從螺桿與推力套徑向間隙F7. 從動(dòng)螺桿與端蓋端面間隙G8. 平衡環(huán)與軸套端面間隙HH 點(diǎn)工作負(fù)責(zé)人乙方質(zhì)檢甲方質(zhì)檢專業(yè)主任簽字日期 按解體步驟逆序裝復(fù)。 用煤油清洗腔室及各部件后，主動(dòng)、從動(dòng)螺桿表面澆淋本機(jī)清潔透平油后裝復(fù)。 裝復(fù)兩端端蓋，旋轉(zhuǎn)主動(dòng)螺桿應(yīng)活動(dòng)自如，無卡澀，防止雜物落入管道。 裝復(fù)機(jī)械密封，復(fù)測(cè)泵軸軸向竄動(dòng)。 裝復(fù)泵側(cè)靠背輪，并盤動(dòng)主動(dòng)螺桿，檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如無卡澀。 泵部及馬達(dá)對(duì)輪找中心找正，中心最后測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并做好記錄。 圓周度0.10mm,平面度0.08mm。 聯(lián)接對(duì)輪，對(duì)輪罩殼裝復(fù)。 整理好所有技術(shù)文件和質(zhì)量記錄。 點(diǎn)工作負(fù)責(zé)人

10、乙方質(zhì)檢甲方質(zhì)檢簽字日期4.5.1總結(jié)工作票。4.5.2現(xiàn)場(chǎng)清理，辦理設(shè)備檢修竣工報(bào)告單。4.5.3檢修文件匯總、上交。檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參考資料： 制造廠安裝、使用、維護(hù)規(guī)定。 汽機(jī)設(shè)備檢修工藝規(guī)程（江蘇南熱發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）。 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)組篇）。8檢修記錄測(cè)量部位ABCDEFGH標(biāo)準(zhǔn)值0.070.130.050.120.020.060.030.080.020.050.020.050.301.900.302.00修前值修后值異常/不符合項(xiàng)報(bào)告單設(shè)備編號(hào)： 設(shè)備名稱： 檢修發(fā)現(xiàn)人不符合情況描述：姓名日期編寫審查處理意見：修理 返工 更換 改造 保持原狀態(tài)補(bǔ)充說明：是否

11、變更工作量： 是 否是否變更檢修費(fèi)用： 是 否姓名日期編寫處理意見審批：接受 拒絕姓名日期專業(yè)主任總監(jiān)費(fèi)用變更審批： 同意 不同意技術(shù)支持總監(jiān)公司分管領(lǐng)導(dǎo)處理后情況及評(píng)價(jià)：姓名日期工作負(fù)責(zé)人專職工程師專業(yè)主任總監(jiān)設(shè)備試轉(zhuǎn)/試驗(yàn)記錄及驗(yàn)收評(píng)價(jià)設(shè)備(或系統(tǒng))名 稱設(shè)備試轉(zhuǎn)/試驗(yàn)記錄： 年 月 日試轉(zhuǎn)/試驗(yàn)評(píng)價(jià)試轉(zhuǎn)/試驗(yàn)時(shí)間： 月 日 時(shí) 分 至 月 日 時(shí) 分 檢修負(fù)責(zé)人：技術(shù)支持部專工： 合格 不合格 補(bǔ)充說明：簽名： 年 月 日運(yùn)行專工： 合格 不合格 補(bǔ)充說明：簽名： 年 月 日技術(shù)支持部專業(yè)主任： 合格 不合格 補(bǔ)充說明： 簽名： 年 月 日 檢修完工報(bào)告項(xiàng)目名稱驗(yàn)收級(jí)別一級(jí) 二級(jí) 三級(jí)工作負(fù)責(zé)人一、計(jì)劃檢修時(shí)間 年 月 日 時(shí) 至 年 月 日 時(shí) 實(shí)際檢修時(shí)間 年 月 日 時(shí) 至 年 月 日 時(shí)二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、檢修中