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文檔簡介
1、 一、現(xiàn)場管理與現(xiàn)場干部 二、品質(zhì)管理與預(yù)防機(jī)制 三、成本降低與工作改善 四、生產(chǎn)計(jì)劃與交期管理 五、提高產(chǎn)量與提升效率 六、物料計(jì)劃與倉儲(chǔ)管理 七、管理他人與自我管理 八、團(tuán)隊(duì)組織與文化建設(shè)內(nèi) 容 提 要 企業(yè)的階層企業(yè)的階層現(xiàn)場干部的定位:現(xiàn)場干部的定位: 從執(zhí)行者到監(jiān)督者的過渡;從執(zhí)行者到監(jiān)督者的過渡; 是企業(yè)運(yùn)作中最基層的管理者;是企業(yè)運(yùn)作中最基層的管理者; 是公司理念政策的傳達(dá)者;是公司理念政策的傳達(dá)者; 是員工和公司之間進(jìn)行緊密聯(lián)系的橋梁。是員工和公司之間進(jìn)行緊密聯(lián)系的橋梁。 第一章第一章 現(xiàn)場管理與現(xiàn)場干部現(xiàn)場管理與現(xiàn)場干部 經(jīng)營層經(jīng)營層 總經(jīng)理總經(jīng)理 管理層管理層 部門經(jīng)理部門
2、經(jīng)理 監(jiān)督層監(jiān)督層 主管層主管層 執(zhí)行層執(zhí)行層 員工員工現(xiàn)場主管的作用現(xiàn)場主管的作用 1 1、凝聚團(tuán)隊(duì)的力量、凝聚團(tuán)隊(duì)的力量狼群狼群 2 2、監(jiān)督和督促員工完成工作任務(wù)、監(jiān)督和督促員工完成工作任務(wù)玻璃房玻璃房 3 3、傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)的思想理念和決策、傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)的思想理念和決策VCDVCD會(huì)議會(huì)議 4 4、將基層的意見和建議反映給上級、將基層的意見和建議反映給上級扁平化扁平化現(xiàn)場干部的角色:現(xiàn)場干部的角色:裁判、教練、組委會(huì)、啦啦隊(duì)裁判、教練、組委會(huì)、啦啦隊(duì) 1 1、在下屬面前的角色:變革者、教練、績效伙伴、在下屬面前的角色:變革者、教練、績效伙伴 2 2、在同事面前的角色:全局觀、協(xié)調(diào)觀、責(zé)任感、在同
3、事面前的角色:全局觀、協(xié)調(diào)觀、責(zé)任感 3 3、在客戶面前的角色:公司代表、談判者、在客戶面前的角色:公司代表、談判者 第一章第一章 現(xiàn)場管理與現(xiàn)場干部現(xiàn)場管理與現(xiàn)場干部現(xiàn)場主管的素質(zhì)要求現(xiàn)場主管的素質(zhì)要求心理素質(zhì):心理素質(zhì):EQEQ(情商)、情商)、AQAQ(逆商)逆商)管理技能:協(xié)調(diào)、溝通、督導(dǎo)、控制管理技能:協(xié)調(diào)、溝通、督導(dǎo)、控制 職業(yè)技能:職業(yè)技能:IQIQ(智商)、專業(yè)技能智商)、專業(yè)技能 第一章第一章 現(xiàn)場管理與現(xiàn)場干部現(xiàn)場管理與現(xiàn)場干部1 1、什么是管理?、什么是管理? 計(jì)劃計(jì)劃/ /組織組織/ /指揮指揮/ /協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)/ /控制控制2 2、什么是現(xiàn)場管理?、什么是現(xiàn)場管理? 資源
4、資源努力努力目標(biāo)目標(biāo) 企業(yè)企業(yè)利潤利潤第一章第一章 現(xiàn)場管理與現(xiàn)場干部現(xiàn)場管理與現(xiàn)場干部計(jì)劃計(jì)劃內(nèi)容:預(yù)測內(nèi)容:預(yù)測- -目標(biāo)目標(biāo)- -方針方針- -方案方案- -日程日程- -預(yù)算預(yù)算計(jì)劃特性:前瞻性計(jì)劃特性:前瞻性- -目標(biāo)導(dǎo)向目標(biāo)導(dǎo)向- -決策決策 (策略、方法、步驟)(策略、方法、步驟)方案評估:方案評估: 5 5W2HW2H: 經(jīng)濟(jì)性經(jīng)濟(jì)性/ /操作性操作性/ /時(shí)間性時(shí)間性/ /技術(shù)性技術(shù)性/ /安全性安全性計(jì)劃步驟:明確目標(biāo)計(jì)劃步驟:明確目標(biāo)- -掌握事實(shí)掌握事實(shí)- -考慮事實(shí)考慮事實(shí) - -草擬方案草擬方案- -確認(rèn)確認(rèn) 管理的五大功能管理的五大功能組織組織基本原則:命令系統(tǒng)統(tǒng)
5、一基本原則:命令系統(tǒng)統(tǒng)一 管理幅度適中管理幅度適中 組織協(xié)調(diào)、組織授權(quán)組織協(xié)調(diào)、組織授權(quán) 職務(wù)分配、組織扁平職務(wù)分配、組織扁平優(yōu)秀的組織環(huán)境:優(yōu)秀的組織環(huán)境: 精簡高效的組織架構(gòu)及成員精簡高效的組織架構(gòu)及成員 明確的工作職掌明確的工作職掌/ /崗位規(guī)范崗位規(guī)范 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娜肆Y源制度嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娜肆Y源制度/ /溝通制度溝通制度管理的五大功能管理的五大功能訓(xùn)練訓(xùn)練(指揮):現(xiàn)代文盲不是不識(shí)字的人,(指揮):現(xiàn)代文盲不是不識(shí)字的人, 而是不會(huì)再學(xué)習(xí)的人而是不會(huì)再學(xué)習(xí)的人訓(xùn)練時(shí)機(jī):訓(xùn)練時(shí)機(jī):Orientation TrainingOrientation Training(崗前)崗前)- - 應(yīng)知應(yīng)會(huì)應(yīng)知應(yīng)會(huì)
6、On Job TrainingOn Job Training(在職)在職)- - 一專多能一專多能Development TrainingDevelopment Training(發(fā)展)發(fā)展)- - 專精提升專精提升 (輪調(diào)、外訓(xùn)、工作代理、授權(quán))(輪調(diào)、外訓(xùn)、工作代理、授權(quán)) 管理的五大功能管理的五大功能OJTOJT具體形式具體形式 工作教導(dǎo)四步曲工作教導(dǎo)四步曲 口授口授 演授演授 試做試做 查核查核管理的五大功能管理的五大功能形式形式類型類型行動(dòng)行動(dòng)教導(dǎo)工作教師型正確指導(dǎo)教導(dǎo)工作觀察部屬工作并改善工作鍛煉工作負(fù)荷型觀察對方潛能將工作交給對方指定應(yīng)完成的程度評估其成果使其制定計(jì)劃、參與計(jì)劃整
7、理環(huán)境環(huán)境關(guān)注型進(jìn)行有助培育部屬工作調(diào)整與人員間的溝通管理對人關(guān)注關(guān)注下屬型使用溫柔的語言信賴部屬/激勵(lì)部屬回報(bào)對方的努力協(xié)調(diào):溝通、協(xié)調(diào)、談判、裁決協(xié)調(diào):溝通、協(xié)調(diào)、談判、裁決 引導(dǎo)、激勵(lì)、錦上添花引導(dǎo)、激勵(lì)、錦上添花 及時(shí)矯正及時(shí)矯正 適時(shí)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)適時(shí)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 管理的五大功能管理的五大功能控制:預(yù)防系統(tǒng)控制:預(yù)防系統(tǒng)/ /發(fā)展差異發(fā)展差異/ /矯正矯正/ /排除排除控制系統(tǒng):責(zé)任基準(zhǔn)(控制系統(tǒng):責(zé)任基準(zhǔn)(P P)掌握現(xiàn)狀(掌握現(xiàn)狀(D D) 差異分析(差異分析(C C)糾正回饋(糾正回饋(A A) 管理的五大功能管理的五大功能 部屬的能力、態(tài)度、情緒、士氣、部屬的衝部屬的能力、態(tài)度、情緒、
8、士氣、部屬的衝突、部屬的績效評價(jià)突、部屬的績效評價(jià) 等,你要提升每等,你要提升每一個(gè)人的附加價(jià)值。一個(gè)人的附加價(jià)值。 生財(cái)設(shè)備、原物料、儀器工具、事務(wù)設(shè)備生財(cái)設(shè)備、原物料、儀器工具、事務(wù)設(shè)備 等,讓這些物力提升組織的品質(zhì)與服務(wù)。等,讓這些物力提升組織的品質(zhì)與服務(wù)。 預(yù)算、成本、毛利、報(bào)酬率預(yù)算、成本、毛利、報(bào)酬率 等。等。 生產(chǎn)生產(chǎn)情報(bào)、競爭狀況、情報(bào)、競爭狀況、生產(chǎn)生產(chǎn)報(bào)表、管理報(bào)表報(bào)表、管理報(bào)表 等,防止資訊被扭曲,讓數(shù)據(jù)說話。等,防止資訊被扭曲,讓數(shù)據(jù)說話。 各種進(jìn)度時(shí)間表等,要在時(shí)間目標(biāo)內(nèi)完成工各種進(jìn)度時(shí)間表等,要在時(shí)間目標(biāo)內(nèi)完成工作。作。 客戶關(guān)係建立與維持、客戶滿意度、客戶投客戶關(guān)
9、係建立與維持、客戶滿意度、客戶投訴、客戶意見等,讓(訴、客戶意見等,讓(內(nèi)部)內(nèi)部)客戶更貼心??蛻舾N心。管理的對象管理的對象/要素要素啟發(fā)、激勵(lì)、啟發(fā)、激勵(lì)、員工成長員工成長Plan :Plan :建立傳達(dá)與顧客要求及組織政策一致的結(jié)果所必要的目標(biāo)和流程;建立傳達(dá)與顧客要求及組織政策一致的結(jié)果所必要的目標(biāo)和流程;Do :Do :落實(shí)流程;落實(shí)流程;Check:Check:監(jiān)督和量測流程及產(chǎn)品,以對應(yīng)政策、目標(biāo)和產(chǎn)品要求,並報(bào)告結(jié)果;監(jiān)督和量測流程及產(chǎn)品,以對應(yīng)政策、目標(biāo)和產(chǎn)品要求,並報(bào)告結(jié)果;Action :Action :採取措施以持續(xù)地改善流程績效;採取措施以持續(xù)地改善流程績效;Sta
10、ndardizeStandardize : :將錯(cuò)誤的糾正情況將錯(cuò)誤的糾正情況/ /標(biāo)準(zhǔn)流程方法固定下來。標(biāo)準(zhǔn)流程方法固定下來。原因原因分分析析方案擬定方案擬定徹底執(zhí)行徹底執(zhí)行進(jìn)進(jìn)度度經(jīng)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰罰A PA PC D C D A PC DA SC D說明教導(dǎo)說明教導(dǎo)現(xiàn)狀現(xiàn)狀把把握握目標(biāo)目標(biāo)確確定定任務(wù)分派任務(wù)分派排除障礙排除障礙成成果果問問題題糾正措施糾正措施遺遺留留問問題題生產(chǎn)經(jīng)理工作說明書 職務(wù)生產(chǎn)部經(jīng)理所屬部門生產(chǎn)部直接上司生產(chǎn)副總項(xiàng)次工作內(nèi)容項(xiàng)目細(xì)分/步驟或流程1生產(chǎn)計(jì)劃管理了解訂單內(nèi)容,評估產(chǎn)能與負(fù)荷;制定與審批生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)生產(chǎn)任務(wù);生產(chǎn)進(jìn)度控制,調(diào)度與異常對策2生產(chǎn)技
11、術(shù)管理工藝規(guī)定審核、宣導(dǎo);工藝規(guī)定落實(shí)狀況巡邏工藝問題收集;反饋、指導(dǎo)工程課予以改善3設(shè)備管理設(shè)備操作說明審核、宣導(dǎo);設(shè)備操作巡視;問題糾正4品質(zhì)管理了解工程不良(報(bào)表);組織重大不良分析對策客訴檢討對策與執(zhí)行;品質(zhì)改善對策5考勤管理加班審批;請假審批;出勤狀況了解與人員調(diào)度6效率管理產(chǎn)能設(shè)定與效率評估分析;非作業(yè)時(shí)間分析改善7成本控制減少浪費(fèi)/作業(yè)改善/降低不良率;成果評估/績效考核8安全生產(chǎn)與5S建立安全責(zé)任制;安全操作規(guī)范審核與宣導(dǎo);5S督導(dǎo)9部屬工作管理部屬工作教導(dǎo);溝通;定目標(biāo);記錄表現(xiàn);部屬考核制造課長工作說明書 職務(wù)制造課課長所屬部門生產(chǎn)部直接上司生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)次工作內(nèi)容項(xiàng)目細(xì)分/步
12、驟或流程1按生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn)分配生產(chǎn)任務(wù);審核生產(chǎn)報(bào)表;調(diào)度與異常對策2工藝/作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)貫徹工藝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的教育、落實(shí);日常巡視;問題對策3設(shè)備使用管理設(shè)備操作教導(dǎo)督導(dǎo);設(shè)備操作巡視;問題糾正4品質(zhì)管理了解不良;品質(zhì)狀況巡視;異常分析;作業(yè)指導(dǎo)5考勤管理加班審批;請假審批;出勤狀況了解與人員調(diào)度6效率管理降低非作業(yè)時(shí)間;提高員工熟練度;改善工作方法7工作教導(dǎo)新設(shè)備/新機(jī)種工藝/新人;特殊技能掌握;作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8安全生產(chǎn)與5S衛(wèi)生責(zé)任制;環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)建立;日常5S點(diǎn)檢9部屬工作管理目標(biāo)建立;考核指標(biāo)分解;績效記錄;面談考核職務(wù)資格男2240歲,高中以上;生產(chǎn)管理三年以上經(jīng)驗(yàn), 熟悉本行業(yè)優(yōu)先能力要求組織能力
13、強(qiáng),具有一定的溝通協(xié)調(diào)能力;執(zhí)行力好,責(zé)任心強(qiáng),吃苦耐勞,動(dòng)手能力強(qiáng)主動(dòng)面對困難的工作;主動(dòng)面對困難的工作;我是經(jīng)營者的化身,也是推動(dòng)經(jīng)營的原動(dòng)力我是經(jīng)營者的化身,也是推動(dòng)經(jīng)營的原動(dòng)力;部屬和組織的失敗,都是我的責(zé)任;部屬和組織的失敗,都是我的責(zé)任;工作迅速,講求效率;工作迅速,講求效率;以明確的數(shù)據(jù)來判斷事情;以明確的數(shù)據(jù)來判斷事情;自我啟發(fā),不斷發(fā)展;自我啟發(fā),不斷發(fā)展;積極行動(dòng);積極行動(dòng);積極培訓(xùn)部屬積極培訓(xùn)部屬恒心與毅力恒心與毅力管理者格言管理者格言 顧客需求四要素:顧客需求四要素: 顧客的需求是什么顧客的需求是什么質(zhì)量質(zhì)量 交期交期服務(wù)服務(wù)價(jià)格價(jià)格增加企業(yè)的競爭能力增加企業(yè)的競爭能力
14、量化目標(biāo)量化目標(biāo) 1 1 制程合格率制程合格率/ /制程不良率制程不良率 2 2 報(bào)廢率報(bào)廢率/ /抽樣不良率抽樣不良率 3 3 批次合格率批次合格率= = (合格批(合格批+1/2+1/2特采批)特采批)/ /交驗(yàn)批交驗(yàn)批 X100% X100% 4 4 品質(zhì)成本品質(zhì)成本= = 預(yù)防成本預(yù)防成本+ +鑒定成本鑒定成本+ +失敗成本失敗成本 5 5 品質(zhì)達(dá)成率品質(zhì)達(dá)成率 = = 1-1-(2/3 2/3 X X(拒收批拒收批+1/2+1/2特采批)特采批)/ /交驗(yàn)批交驗(yàn)批+ +1/3 1/3 X X(拒收批拒收批+1/2+1/2特采批)特采批)/ /交驗(yàn)批)交驗(yàn)批) X100% X100%
15、6 6 客戶抱怨次數(shù)客戶抱怨次數(shù)/ /退貨次數(shù)退貨次數(shù)/ /金額金額/ /數(shù)量數(shù)量 品質(zhì)目標(biāo)品質(zhì)目標(biāo)非量化目標(biāo)非量化目標(biāo) 1 1 品質(zhì)異常狀況品質(zhì)異常狀況 2 2 制程穩(wěn)定狀況制程穩(wěn)定狀況 3 3 員工品質(zhì)觀念員工品質(zhì)觀念 4 4 品質(zhì)訓(xùn)練品質(zhì)訓(xùn)練 5 5 品管體系建立與維護(hù)品管體系建立與維護(hù) 6 6 產(chǎn)品權(quán)威認(rèn)證產(chǎn)品權(quán)威認(rèn)證 7 7 供應(yīng)商輔導(dǎo)供應(yīng)商輔導(dǎo)品質(zhì)目標(biāo)品質(zhì)目標(biāo)量化目標(biāo)量化目標(biāo)制造成本制造成本= =直接材料直接材料+ +直接人工直接人工+ +制造費(fèi)用制造費(fèi)用報(bào)廢率報(bào)廢率/ /呆滯物料數(shù)量呆滯物料數(shù)量/ /金額金額/ /比例比例物料周轉(zhuǎn)率物料周轉(zhuǎn)率/ /品質(zhì)成本品質(zhì)成本成本比較(實(shí)際成
16、本成本比較(實(shí)際成本/ /標(biāo)準(zhǔn)成本標(biāo)準(zhǔn)成本/ /預(yù)算成本)預(yù)算成本) (當(dāng)期成本(當(dāng)期成本/ /前期成本)前期成本)成本目標(biāo)成本目標(biāo)非量化目標(biāo)非量化目標(biāo)成本觀念成本觀念/ /成本意識(shí)成本意識(shí)成本教育成本教育預(yù)算制度預(yù)算制度成本控制成本控制成本目標(biāo)成本目標(biāo)交期目標(biāo)交期目標(biāo)效率目標(biāo)效率目標(biāo)安全目標(biāo)安全目標(biāo)士氣目標(biāo)士氣目標(biāo)第二章第二章 品質(zhì)管理與預(yù)防機(jī)制品質(zhì)管理與預(yù)防機(jī)制第二章第二章 品質(zhì)管理與預(yù)防機(jī)制品質(zhì)管理與預(yù)防機(jī)制 品質(zhì),就是符合客戶的需求;品質(zhì),就是符合客戶的需求; 品質(zhì)是制造出來的,而不是檢驗(yàn)出來的;品質(zhì)是制造出來的,而不是檢驗(yàn)出來的; 預(yù)防勝于救火;預(yù)防勝于救火; 提高品質(zhì),就是降低成本
17、;提高品質(zhì),就是降低成本; 品質(zhì)與效率、交期并不是矛盾的;品質(zhì)與效率、交期并不是矛盾的; 品質(zhì)具有階段性標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)又與時(shí)俱進(jìn),品質(zhì)具有階段性標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)又與時(shí)俱進(jìn), 追求卓越。追求卓越。品質(zhì)管理的價(jià)值理念品質(zhì)管理的價(jià)值理念 最高主管的決心與承諾;最高主管的決心與承諾; 品質(zhì)要持續(xù)不斷地改善品質(zhì)要持續(xù)不斷地改善 調(diào)整品管組織的功能;調(diào)整品管組織的功能; 管理及工作方法標(biāo)準(zhǔn)化管理及工作方法標(biāo)準(zhǔn)化 品質(zhì)需要全員參與、團(tuán)隊(duì)合作;品質(zhì)需要全員參與、團(tuán)隊(duì)合作; 5S創(chuàng)造環(huán)境品質(zhì)創(chuàng)造環(huán)境品質(zhì) 要有滿意的員工要有滿意的員工 ; 要有品質(zhì)好的供應(yīng)商要有品質(zhì)好的供應(yīng)商 重視教育訓(xùn)練;爭取成功的客戶,并建立密切關(guān)系重
18、視教育訓(xùn)練;爭取成功的客戶,并建立密切關(guān)系做好品質(zhì)的十大工程做好品質(zhì)的十大工程 掌握掌握4 4M1EM1E的品質(zhì)變異要素的品質(zhì)變異要素 PDCA/SDCAPDCA/SDCA的管理循環(huán)的管理循環(huán) 新舊新舊QCQC七手法的應(yīng)用七手法的應(yīng)用 QC-STORYQC-STORY解決問題八步曲解決問題八步曲 其它管理工具:其它管理工具: 實(shí)驗(yàn)計(jì)劃實(shí)驗(yàn)計(jì)劃/ /抽樣計(jì)劃抽樣計(jì)劃 SPC/FMEA/6 SPC/FMEA/6標(biāo)準(zhǔn)差標(biāo)準(zhǔn)差 田口方法田口方法品質(zhì)管理的方法品質(zhì)管理的方法鈑金不良雜質(zhì)剝漆車號(hào)檢查日顏色檢查員記錄作業(yè)者 作業(yè)員 機(jī)器 不良 種類 日期AB合計(jì)NO.1NO.2NO.3NO.4尺寸疵點(diǎn)材料其
19、它尺寸疵點(diǎn)材料其它 月 日 月 日 月 日 月 日記錄用查檢表記錄用查檢表把握事實(shí)及觀察現(xiàn)場層別對象層別對象層別方法層別方法1、人員、人員組、班、作業(yè)法、技能、新舊、熟練度、年齡、身體、性格、教育程度、男女、經(jīng)驗(yàn)2、機(jī)械工具、機(jī)械工具機(jī)械號(hào)碼、新舊、型式、構(gòu)造、治具、速度3、物料配件、物料配件產(chǎn)地、供給者、前工程、群體批、材質(zhì)、等級、尺寸4、作業(yè)條件、作業(yè)條件溫度、壓力、濕度、速度、作業(yè)方法、順序、人工與機(jī)器、人工與自動(dòng)、測定器5、時(shí)間層別、時(shí)間層別季節(jié)、月份、日夜、星期、時(shí)刻、修理前后、修理之使用之次數(shù)6、地區(qū)層別、地區(qū)層別海岸與內(nèi)陸、國內(nèi)與國外、東西南北7、氣候?qū)觿e、氣候?qū)觿e氣溫、天候、潮
20、濕與干燥、風(fēng)、晴、雨8、制品層別、制品層別品種、需求者、新舊品、標(biāo)準(zhǔn)品或特殊品層 別 法項(xiàng)目查檢項(xiàng)目查檢1講義/參考資料的準(zhǔn)備/發(fā)放2投影設(shè)備/書寫器材查點(diǎn)/試調(diào)3簽到表的發(fā)放簽到4培訓(xùn)調(diào)查表的發(fā)放回收培訓(xùn)課查檢表點(diǎn)檢用查檢表點(diǎn)檢用查檢表 設(shè)計(jì)查檢表的注意事項(xiàng)設(shè)計(jì)查檢表的注意事項(xiàng)方法力求簡單方法力求簡單/直觀直觀/有條理有條理查檢基準(zhǔn)一致查檢基準(zhǔn)一致/樣本數(shù)恰當(dāng)樣本數(shù)恰當(dāng)8888 89 89 90 90 91 91 92 92 面板刻度(允許誤差面板刻度(允許誤差90 90 1 1)VOLVOLT T16161414121210108 8測試電壓散 布 圖分析電壓變異與準(zhǔn)確度之關(guān)系分析電壓變異
21、與準(zhǔn)確度之關(guān)系正常型正常型缺齒型缺齒型切邊型切邊型離島型離島型了解異常直 方 圖材料材料人員人員其它其它設(shè)備設(shè)備厚差大厚差大 圓角圓角 面粗面粗 折斷折斷 更換金型更換金型 母型更換母型更換 品種更換品種更換更換金型更換金型 更換石棉更換石棉螺絲刀螺絲刀 調(diào)整器困難調(diào)整器困難 丁型板手丁型板手摻隔板粉摻隔板粉 不平不平 螺絲螺絲 剪刀剪刀材料試材料試作作停電停電 情緒不佳情緒不佳 樣本試作樣本試作 粗心粗心 開會(huì)開會(huì) 更換材料更換材料 輪班疲倦輪班疲倦片壓片壓 粘針粘針 待料待料管理員管理員時(shí)間時(shí)間損耗損耗工具工具魚骨圖不良原因不良次數(shù)百分率累計(jì)不良次數(shù)累計(jì)百分率A、原絲品質(zhì)不良6935.4%
22、6935.4%B、接頭不牢4121%11056.4%C、落紗不小心3417.4%14473.8%D、黑膠輪損壞147.2%15881%E、皮帶起毛136.7%17187.7%F、抽絲座相碰42.1%17589.3%G、其它2010.2%195100% 合 計(jì)1952002001501501001005050100%100%80%80%60%60%40%40%20%20%0 0 A B C D E F A B C D E F 其它其它 不良次數(shù)不良次數(shù) 不良項(xiàng)目不良項(xiàng)目 柏 拉 圖控 制 圖新新QCQC七大手法簡要說明七大手法簡要說明手法目的圖示親和圖法將語言資料依其相互親和性關(guān)系作圖說明問題關(guān)
23、連圖法以原因結(jié)果的方式來挖掘問題,尋求對策矩陣圖法將兩種或數(shù)種的事項(xiàng)于圖上表示其關(guān)系,進(jìn)而找出著眼點(diǎn)系統(tǒng)圖法以目的手段的方式有系統(tǒng)地展開尋找具體方案新新QCQC七大手法簡要說明七大手法簡要說明手法目的圖示箭頭圖法以箭頭圖之方式作好日程計(jì)劃表PDPC法在計(jì)劃時(shí)為免發(fā)生不理想之處而事先考慮補(bǔ)救方法矩陣數(shù)據(jù)解析法將矩陣圖的行與列透過主成分分析法求出其間之關(guān)系 一、明確把握問題,調(diào)查現(xiàn)狀 問題敘述(5W2H) 問題把握的步驟(查檢表/層別法/柏拉圖/直方圖/管制圖/推移圖 數(shù)據(jù)配合觀察與意見(現(xiàn)場/現(xiàn)人/現(xiàn)物) 二、原因分析 縮小問題,掌握重點(diǎn)(柏拉圖/魚骨圖) 確認(rèn)真正原因(層別法/柏拉圖/魚骨圖)
24、QC-STORYQC-STORY解決品質(zhì)問題解決品質(zhì)問題 三、要因確認(rèn) 對圈選要因進(jìn)行檢討 (有無標(biāo)準(zhǔn)依否標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)是否合理) 以柏拉圖確認(rèn)重要原因的影響度 要因明確且可以采取對策者,立刻進(jìn)行 影響度大的要因尚無法確定對策再度分析 四、制訂對策 狀況分析 決策評估QC-STORYQC-STORY解決品質(zhì)問題解決品質(zhì)問題不良不良項(xiàng)目項(xiàng)目項(xiàng)項(xiàng) 目目目目 標(biāo)標(biāo)措施措施完成進(jìn)度完成進(jìn)度責(zé)任人責(zé)任人注塑不合格率高成型雜物箱蓋熱,流道加熱環(huán)功率低保證熔料流動(dòng)性,減少孔洞更換加熱圈5月30日江XX注射速度選擇不當(dāng)解決燒結(jié)痕問題,使之減少按正交試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整參數(shù)8月15日胡XX鎖模力大螺桿轉(zhuǎn)速高對策實(shí)施計(jì)劃書對策
25、實(shí)施計(jì)劃書特性替代方案經(jīng)濟(jì)性操作性安全性技術(shù)性采用案杯身不燙手覆蓋塑膠質(zhì)O加一內(nèi)膽O加一握把OOOK 五、實(shí)施對策 教育訓(xùn)練 實(shí)施執(zhí)行(先容后難) 問題的回饋 六、效果核查 檢查標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定 檢查的重點(diǎn) 檢查時(shí)機(jī) 效果確認(rèn)QC-STORYQC-STORY解決品質(zhì)問題解決品質(zhì)問題 領(lǐng)導(dǎo)能力領(lǐng)導(dǎo)能力 圈會(huì)次數(shù)圈會(huì)次數(shù) QCQC手法手法 解決件數(shù)解決件數(shù)工作分擔(dān)工作分擔(dān) 創(chuàng)意提案創(chuàng)意提案活動(dòng)計(jì)劃活動(dòng)計(jì)劃 圈會(huì)經(jīng)驗(yàn)圈會(huì)經(jīng)驗(yàn) 休息活動(dòng)休息活動(dòng) 熱心度熱心度 雷達(dá)圖 (總成果) 推移圖(改善對比) T T柏拉圖柏拉圖P P 改善前改善前 改善后改善后改善效果改善效果 直方圖直方圖 改善前改善前 改善后改善后
26、效 果 比 較 七、鞏固措施標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化的作用 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的來源 制定標(biāo)準(zhǔn)的要領(lǐng) 制定檢驗(yàn)規(guī)范(標(biāo)準(zhǔn))的作用 八、找出遺留問題 指認(rèn)潛在問題 指認(rèn)可能問題 采取因應(yīng)對策QC-STORYQC-STORY解決品質(zhì)問題解決品質(zhì)問題產(chǎn)品不良原因分析及對策產(chǎn)品不良原因分析及對策制程品質(zhì)不良分析及對策制程品質(zhì)不良分析及對策NO. 問題點(diǎn)原因分析對策建議1不會(huì)新員工;教導(dǎo)不良;能力不足/不適用;制定明確作業(yè)標(biāo)準(zhǔn);派工適任;教導(dǎo)有效2不能缺乏必要工具;用錯(cuò)工具;誤解標(biāo)準(zhǔn);無防呆;純粹疏忽流程制度化;工作標(biāo)準(zhǔn)化;作業(yè)簡單化;工具愚巧化.( Fool Proof );品質(zhì)檔案3不當(dāng)進(jìn)料;前制程;設(shè)備精度;指令
27、/標(biāo)準(zhǔn)有誤;防止不良進(jìn)入;設(shè)備保養(yǎng);三不原則;正確立場/原則4不愿管理問題;組織問題;缺乏壓力;缺乏激勵(lì)開展品質(zhì)評比/QCC活動(dòng);強(qiáng)化基層訓(xùn)練;對事不對人;檢討制度,激勵(lì)機(jī)制發(fā)發(fā) 掘掘問問 題題解決問題解決問題效果維持效果維持相互啟發(fā)相互啟發(fā)1 1、編組登記、編組登記QCCQCC2 2、決定活動(dòng)項(xiàng)目決定活動(dòng)項(xiàng)目/ /課題課題3 3、評價(jià)特性、評價(jià)特性/ /分析要因分析要因4 4、確定數(shù)據(jù)的收集方法、確定數(shù)據(jù)的收集方法5 5、數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)收集/ /觀察現(xiàn)場觀察現(xiàn)場/ /把握事實(shí)把握事實(shí)6 6、分析數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)/ /重要因素重要因素7 7、改善對策、改善對策/ /職責(zé)分工職責(zé)分工8 8、對策實(shí)
28、施、對策實(shí)施9 9、效果確認(rèn)、效果確認(rèn)1010、標(biāo)準(zhǔn)化及維持效果、標(biāo)準(zhǔn)化及維持效果1111、成果比較、成果比較/ /資料整理資料整理1212、成果發(fā)表、成果發(fā)表/ /經(jīng)驗(yàn)交流經(jīng)驗(yàn)交流 QCC QCC TQM TQM 5S 5S TPM TPM 全全 面面 品品 管管 成本分類成本分類第三章第三章 成本降低與工作改善成本降低與工作改善 利潤 = 售價(jià) 成本(售價(jià)主義) 售價(jià) = 成本 + 利潤 (壟斷主義) 成本 = 售價(jià)利潤 (利潤主義)降低成本降低成本10%,10%,增加利潤增加利潤4 4倍倍項(xiàng)目原基準(zhǔn)營業(yè)額增10%營業(yè)額減10%成本增10%成本減10%營業(yè)額500550450500500制
29、造成本425467.5382.5467.5382.5固定費(fèi)用6565656565毛利潤1017.52.5-32.552.5增減利潤7.5-7.5-42.542.5增減比率75%-75%-425%425% 標(biāo)準(zhǔn)成本 操作率/標(biāo)準(zhǔn)方法/標(biāo)準(zhǔn)效率/標(biāo)準(zhǔn)成本率 短期性成本管理 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)成本測出實(shí)際差異 差異分析排除差異原因 長期性成本管理 透過改善活動(dòng),降低標(biāo)準(zhǔn)成本 設(shè)計(jì)/生產(chǎn)方式/作業(yè)方法/作業(yè)效率/成本率現(xiàn)場人員的成本管理現(xiàn)場人員的成本管理 浪費(fèi)在哪里 不良的浪費(fèi) 物料的浪費(fèi) 人手的浪費(fèi) 時(shí)間的浪費(fèi) 其它的浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)現(xiàn)場成本的黑洞現(xiàn)場成本的黑洞 JIT認(rèn)為的七種浪費(fèi) 過量生產(chǎn)的浪費(fèi) 等待時(shí)間的浪
30、費(fèi) 運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi) 庫存的浪費(fèi) 過程/工序的浪費(fèi) 動(dòng)作浪費(fèi) 產(chǎn)品缺陷的浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)現(xiàn)場成本的黑洞現(xiàn)場成本的黑洞 消除浪費(fèi)七手法 集中工廠網(wǎng)絡(luò) 成組技術(shù) 源頭質(zhì)量控制 JIT生產(chǎn) 均衡生產(chǎn)負(fù)荷 看板生產(chǎn)控制 最小化換模時(shí)間 降低成本的種類(強(qiáng)制法/經(jīng)驗(yàn)法/計(jì)劃法) 降低成本的步驟 全面動(dòng)員、通力合作 觀察工作、尋覓機(jī)會(huì) 決定先后、訂立次序(先易后難/不可貪多) 分析計(jì)劃、逐步改進(jìn) 改善工作方法/改良設(shè)備/不工作方法和處理流程 監(jiān)督實(shí)施、考核結(jié)果降低成本的方法降低成本的方法 材料成本的改善方法 加工成本改善方法 外包加工方面的成本改善方法 技術(shù)方面的成本改善方法 管理費(fèi)用方面的成本改善方法 運(yùn)輸和倉儲(chǔ)
31、方面的成本改善方法 會(huì)計(jì)方面的成本改善方法成本降低的實(shí)施范圍成本降低的實(shí)施范圍5W2H內(nèi)內(nèi) 容容質(zhì)質(zhì) 問問What1、去除不必要部分和動(dòng)作、去除不必要部分和動(dòng)作2、改善對象是什么、改善對象是什么 3、改善的目的是什么、改善的目的是什么1、做什么、做什么2、是否有其它可做、是否有其它可做3、應(yīng)該必須做什么、應(yīng)該必須做什么Where1、改變場所或改變場所之組合、改變場所或改變場所之組合2、作業(yè)或作業(yè)發(fā)生之方向是否、作業(yè)或作業(yè)發(fā)生之方向是否 在正確狀態(tài)在正確狀態(tài)1、在何處做、在何處做 2、為什么在那里做、為什么在那里做3、是否有更好的地方做、是否有更好的地方做4、應(yīng)該必須何處做、應(yīng)該必須何處做Whe
32、n1、改變時(shí)間、順序、改變時(shí)間、順序2、改變作業(yè)發(fā)生之時(shí)刻、改變作業(yè)發(fā)生之時(shí)刻/時(shí)間時(shí)間/ 時(shí)期時(shí)期1、何時(shí)來做、何時(shí)來做 2、為什么在那時(shí)做、為什么在那時(shí)做3、是否有更好的時(shí)間做、是否有更好的時(shí)間做 4、必須在何時(shí)做、必須在何時(shí)做Who1、人的組合或工作的分擔(dān)、人的組合或工作的分擔(dān)2、作業(yè)者之間或作業(yè)者與機(jī)器、作業(yè)者之間或作業(yè)者與機(jī)器、 工具間之關(guān)系、重新加以檢討工具間之關(guān)系、重新加以檢討1、是誰在做、是誰在做 2、為什么要這個(gè)人做、為什么要這個(gè)人做3、是否無他人替代、是否無他人替代4、有誰可以做得更好、有誰可以做得更好Why1、將所有的事情先懷疑一次,、將所有的事情先懷疑一次, 再作深入追
33、究再作深入追究2、將上面、將上面5個(gè)詞用個(gè)詞用Why來檢討,來檢討, 找出最好的改善方案找出最好的改善方案1、為何要如此做、為何要如此做2、為何要使用此機(jī)器做、為何要使用此機(jī)器做3、為何要照此步驟做、為何要照此步驟做4、為何要如此做、為何要如此做How many/mach1、使用方法、使用方法/手段手段/步驟更簡單步驟更簡單2、使所需勞力更減少、熟練度、使所需勞力更減少、熟練度 較低、費(fèi)用更少較低、費(fèi)用更少1、情形到底怎樣、情形到底怎樣 2、為什么要如此做、為什么要如此做3、是否有可替代法、是否有可替代法 4、如何做最好、如何做最好降低成本的技巧4M法法內(nèi)容與質(zhì)問內(nèi)容與質(zhì)問作業(yè)者作業(yè)者M(jìn)an1
34、、是否遵守標(biāo)準(zhǔn)、是否遵守標(biāo)準(zhǔn) 6、是否具有經(jīng)驗(yàn)、是否具有經(jīng)驗(yàn)2、作業(yè)效率是否好、作業(yè)效率是否好 7、配置是否改變、配置是否改變3、是否具有問題意識(shí)、是否具有問題意識(shí) 8、有無改善意欲、有無改善意欲4、是否具有旺盛之責(zé)任感、是否具有旺盛之責(zé)任感 9、人際關(guān)系是否良好、人際關(guān)系是否良好5、是否具有技術(shù)、是否具有技術(shù) 10、健康狀態(tài)是否良好、健康狀態(tài)是否良好機(jī)械機(jī)械/工具工具/設(shè)備設(shè)備Machine1、是否能負(fù)荷生產(chǎn)能力、是否能負(fù)荷生產(chǎn)能力 6、是否有精度不足、是否有精度不足2、是否具備充分制程能力、是否具備充分制程能力 7、是否會(huì)發(fā)生異常、是否會(huì)發(fā)生異常3、加油是否充分、加油是否充分 8、配置是否
35、適當(dāng)、配置是否適當(dāng)4、有無充分的點(diǎn)檢、有無充分的點(diǎn)檢 9、數(shù)量是否有過多或不足現(xiàn)象、數(shù)量是否有過多或不足現(xiàn)象5、是否發(fā)生故障停止、是否發(fā)生故障停止 10、整理與整頓是否做好、整理與整頓是否做好原材料原材料Material1、數(shù)量有無發(fā)生錯(cuò)誤、數(shù)量有無發(fā)生錯(cuò)誤 6、有無浪費(fèi)之現(xiàn)象、有無浪費(fèi)之現(xiàn)象2、等級有無發(fā)生錯(cuò)誤、等級有無發(fā)生錯(cuò)誤 7、處理情形是否良好、處理情形是否良好3、廠牌有無發(fā)生錯(cuò)誤、廠牌有無發(fā)生錯(cuò)誤 8、配置情形是否良好、配置情形是否良好4、有無混入異質(zhì)材料、有無混入異質(zhì)材料 9、品質(zhì)水準(zhǔn)是否良好、品質(zhì)水準(zhǔn)是否良好5、在庫量是否適當(dāng)、在庫量是否適當(dāng)方法方法Method1、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容是
36、否良好、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容是否良好 6、作業(yè)順序是否適當(dāng)、作業(yè)順序是否適當(dāng)2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否修改、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否修改 7、相互協(xié)調(diào)是否良好、相互協(xié)調(diào)是否良好3、作業(yè)方法是否安全、作業(yè)方法是否安全 8、溫度濕度是否良好、溫度濕度是否良好4、作業(yè)方法是否可靠、作業(yè)方法是否可靠 9、照明、通風(fēng)設(shè)備是否適當(dāng)、照明、通風(fēng)設(shè)備是否適當(dāng)5、作業(yè)方法能否提高效率、作業(yè)方法能否提高效率 10、前后工序之連接是否良好、前后工序之連接是否良好降低成本的技巧 降低人員加工費(fèi) 降低人員加工費(fèi)率 降低人工成本(低薪職員/年青化/減少加班) 精簡機(jī)構(gòu)(自動(dòng)化/機(jī)器人/6S) 提升利用率(增加作業(yè)時(shí)間/提高出勤率/士氣) 縮短開工時(shí)間
37、 一人多機(jī)/自動(dòng)化 縮短準(zhǔn)備時(shí)間/加工時(shí)間(技術(shù)改造) 縮短無效率時(shí)間(余力調(diào)度管理/效率管理) 減低設(shè)備加工費(fèi) 縮短動(dòng)作時(shí)間/降低加工費(fèi)率 降低固定加工費(fèi)率(質(zhì)優(yōu)價(jià)廉/延長壽命/開動(dòng)時(shí)間) 降低變動(dòng)加工費(fèi)率(減低動(dòng)力節(jié)省能源/節(jié)省資源)加工成本的改善途徑加工成本的改善途徑比較對照法比較對照法 Tear Down Tear Down VE(Value Engineering)價(jià)值工程 V=F(Function)功能/C(Cost)成本 或 =Q(Quality)品質(zhì)/P(Price)價(jià)格 VE的四種形態(tài) CR型改善:機(jī)能不變,降低成本;(Cost Reduction) VC型改善:相同成本下增
38、加機(jī)能; 改革型改善:成本降低,機(jī)能提高; 市場開拓改善:稍加成本,大幅度提高機(jī)能創(chuàng)造性構(gòu)想法創(chuàng)造性構(gòu)想法 VEVE 質(zhì)量屋矩陣(QFD) 將顧客的心聲引入產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范的方法。 豐田使用QFD縮短設(shè)計(jì)時(shí)間,降低了60%成本! 面向顧客的凌志產(chǎn)品設(shè)計(jì)改進(jìn) 一個(gè)連續(xù)過程 向后安裝踏板 質(zhì)量功能展開質(zhì)量功能展開 QFDQFD 擬定VA工作計(jì)劃 使用標(biāo)準(zhǔn)品 獲取所有相關(guān)事實(shí) 新功能研究 從最佳來源處找資料 利用他人專門知識(shí) 認(rèn)識(shí)成本 使用特殊生產(chǎn)程序 定義功能 采用專門產(chǎn)品及材料 評估功能 以金錢表示重要寬容度 使具特殊影響力 運(yùn)用自己的判斷力 創(chuàng)造性思考 花公司的錢如同花自己的錢 摒棄創(chuàng)造然后精思
39、認(rèn)識(shí)及克服障礙 以金錢表示每次創(chuàng)造的價(jià)值 運(yùn)用最佳人際關(guān)系 利用公司現(xiàn)有專家及服務(wù)組織 VAVA(Value AnalysisValue Analysis)技術(shù)技術(shù) 問題意識(shí)淡薄的現(xiàn)象 建立問題意識(shí)的要點(diǎn)問題意識(shí)與工作改善問題意識(shí)與工作改善改善的十大阻力改善的十種基本精神1、那種東西沒用;2、確實(shí)是這樣,但我們廠不同;3、雖然是個(gè)好方案;但4、成本無法再降低;5、我們也一直這樣努力著!6、不喜歡接受別人的建議而做;7、要降低成本,品質(zhì)也一定會(huì)降低!8、目前不是很好嗎?為何要改?9、這種方法行不通,早就試過了!10、我們對這件事最清楚了!1、舍去原有觀念,凡事求新求變;2、不要找理由,而是找方法
40、;3、不能滿足現(xiàn)狀;4、改善對策愈多愈好,要因50點(diǎn)5、錯(cuò)誤立即改正;6、改善就是賺錢;7、問題未改善前不休息;8、保持懷疑態(tài)度,連續(xù)問5次9、一個(gè)人的創(chuàng)意可十個(gè)人共享10、改善永無止境 剔合排簡法 希望列舉法 改善的12要點(diǎn) 逆向思考法 腦力激蕩法 水平思考法 愚巧法(防呆法) IE手法 3MU法 VE手法 5W1H法 QC手法 4M1E法 缺點(diǎn)列舉法 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)法 提案改善法工作改善常見方法工作改善常見方法改善的改善的12點(diǎn)點(diǎn)內(nèi)內(nèi) 容容1、排除、排除 把這種東西去除掉如何把這種東西去除掉如何2、正與反、正與反把這種東西用相反的方法去做如何把這種東西用相反的方法去做如何3、正常與例外、正常與例
41、外這種東西是否經(jīng)常會(huì)發(fā)生這種東西是否經(jīng)常會(huì)發(fā)生4、定數(shù)與變數(shù)、定數(shù)與變數(shù)只須處理有變化之東西只須處理有變化之東西5、擴(kuò)大與縮小、擴(kuò)大與縮小變大效果如何,縮小后又效果如何變大效果如何,縮小后又效果如何6、結(jié)合與分離、結(jié)合與分離結(jié)合效果如何,分離后又效果如何結(jié)合效果如何,分離后又效果如何7、集中與分散、集中與分散集中效果如何,分散后又效果如何集中效果如何,分散后又效果如何8、附加與分散、附加與分散加上如何,分散后又效果如何加上如何,分散后又效果如何9、變換順序、變換順序重新組合如何重新組合如何10、共同與差異、共同與差異對不同點(diǎn)加以發(fā)揮對不同點(diǎn)加以發(fā)揮11、補(bǔ)充與代替、補(bǔ)充與代替使用別的東西如何,
42、改換別的東西后又如何使用別的東西如何,改換別的東西后又如何12、并列與直列、并列與直列同時(shí)做如何,照順序做又如何同時(shí)做如何,照順序做又如何工作改善常見方法工作改善常見方法3U檢核法檢核法質(zhì)問的內(nèi)容質(zhì)問的內(nèi)容1、不合理、不合理(Unreasonableness)1、人員是否勉強(qiáng)、人員是否勉強(qiáng) 5、設(shè)備是否勉強(qiáng)、設(shè)備是否勉強(qiáng)2、技能是否勉強(qiáng)、技能是否勉強(qiáng) 6、原材料是否勉強(qiáng)、原材料是否勉強(qiáng)3、方法、時(shí)間是否勉強(qiáng)、方法、時(shí)間是否勉強(qiáng) 7、場所是否勉強(qiáng)、場所是否勉強(qiáng)4、生產(chǎn)量是否勉強(qiáng)、生產(chǎn)量是否勉強(qiáng) 8、在庫量是否勉強(qiáng)、在庫量是否勉強(qiáng)2、不均勻、不均勻(Unevenness)1、人員是否多余或不足、人
43、員是否多余或不足 5、設(shè)備是否多余或不足、設(shè)備是否多余或不足 2、技能是否多余或不足、技能是否多余或不足 6、原材料是否多余或不足、原材料是否多余或不足 3、方法時(shí)間是否多余或不足、方法時(shí)間是否多余或不足 7、場所是否多余或不足、場所是否多余或不足 4、在庫量是否多余或不足、在庫量是否多余或不足 8、生產(chǎn)量是否多余或不足、生產(chǎn)量是否多余或不足 3、浪費(fèi)多、浪費(fèi)多(Uselessness)1、人員是否浪費(fèi)、人員是否浪費(fèi) 5、設(shè)備是否浪費(fèi)、設(shè)備是否浪費(fèi) 2、技能是否浪費(fèi)、技能是否浪費(fèi) 6、原材料是否浪費(fèi)、原材料是否浪費(fèi) 3、方法時(shí)間是否浪費(fèi)、方法時(shí)間是否浪費(fèi) 7、場所是否浪費(fèi)、場所是否浪費(fèi) 4、在
44、庫量是否浪費(fèi)、在庫量是否浪費(fèi) 8、生產(chǎn)量是否浪費(fèi)、生產(chǎn)量是否浪費(fèi)工作改善常見方法工作改善常見方法愚巧法內(nèi) 容定義為使再愚鈍的人來操作或作業(yè)中,稍不注意,也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤,而考究出來的一種方法。方法要點(diǎn)1、對物品的形狀、大小、色、感覺、音等使能很容易就2能正確識(shí)別2、利用治具或輔助工具,使能不錯(cuò)誤做好,3、用物品的放置方式或作業(yè)順序來區(qū)別易混錯(cuò)的相似作業(yè)4、作業(yè)順序若錯(cuò)誤時(shí),使不能進(jìn)入下一作業(yè)工作改善常見方法工作改善常見方法第四章第四章 生產(chǎn)計(jì)劃與交期管理生產(chǎn)計(jì)劃與交期管理生產(chǎn)計(jì)劃基本體系生產(chǎn)計(jì)劃基本體系銷售方式 工業(yè)性質(zhì) 品種與產(chǎn)量 工作方式訂貨生產(chǎn) 組合生產(chǎn) 多品種少量生產(chǎn) 個(gè)別生產(chǎn) 中品種中
45、量生產(chǎn) 整批生產(chǎn)預(yù)估生產(chǎn) 裝置生產(chǎn) 少品種大量生產(chǎn) 連續(xù)生產(chǎn)現(xiàn)場觀察法目視看板甘特圖數(shù)字式進(jìn)度表流動(dòng)數(shù)曲線圖生產(chǎn)報(bào)表進(jìn)度跟催箱推移圖專案會(huì)議電腦化NO.部門管理不善原因解決對策建議1業(yè)務(wù)1、經(jīng)常變更計(jì)劃;2、草率承諾客戶緊急交貨;3、銷售預(yù)測不準(zhǔn);4、決定訂貨及生產(chǎn)計(jì)劃太遲;5、客戶對產(chǎn)品要求變更太多。1、產(chǎn)能負(fù)荷管制;2、產(chǎn)銷計(jì)劃明確化;3、召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì);4、簽樣積極追蹤;2技術(shù)1、產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度落后;2、技術(shù)資料管理不好;3、設(shè)計(jì)變更過于頻繁;4、設(shè)計(jì)不成熟即投入生產(chǎn);1、產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度管理;2、技術(shù)資料管理;3、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化及電腦化4、設(shè)計(jì)作業(yè)分工化3采購1、進(jìn)料延遲;進(jìn)料品質(zhì)不良;2、采購
46、失誤;進(jìn)料不足或過多;3、外包品不良或延誤;1、采購事前跟催制度;2、加強(qiáng)供應(yīng)商管理;3、推動(dòng)電腦化作業(yè);4制造1、產(chǎn)銷不協(xié)調(diào);產(chǎn)能負(fù)荷不均;2、溝通不暢;人力/設(shè)備不足;3、工程間銜接不暢;作業(yè)及流程不暢;4、生產(chǎn)績效差;未重視交期管理1、工作分派能力加強(qiáng);2、工作改善,縮短生產(chǎn)周期;3、加強(qiáng)在職訓(xùn)練;采取激勵(lì)措施;4、生產(chǎn)合理化與自動(dòng)化;5、確定轉(zhuǎn)包制度;及時(shí)處理進(jìn)度延誤特性管理方式生產(chǎn)模式計(jì)劃式批次式多種換線多1、快速換模;2、降低換線時(shí)間/換線次數(shù)生產(chǎn)形態(tài)專用線共用線品種多1、標(biāo)準(zhǔn)化、群組技術(shù)運(yùn)用作業(yè)方式庫存作業(yè)分批作業(yè)少量批量少樣品多1、小組生產(chǎn);多功能;2、專線生產(chǎn);個(gè)人生產(chǎn);備料
47、方式物料需求計(jì)劃批次需求計(jì)劃訂貨生產(chǎn)1、開發(fā)進(jìn)度之掌握;2、主力產(chǎn)品之推出;人員調(diào)派專業(yè)多面手交期短1、生產(chǎn)周期管制;混線生產(chǎn)2、產(chǎn)銷工作及程序調(diào)整;3、制程時(shí)間縮短;短線生產(chǎn)生產(chǎn)管制表單看板+電腦作業(yè)能率/作業(yè)效率/實(shí)際效率=標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間/實(shí)際作業(yè)時(shí)間X100%稼動(dòng)率/時(shí)間有效率/時(shí)間利用率=實(shí)際作業(yè)時(shí)間/總投入時(shí)間X100%綜合生產(chǎn)效率/綜合效率=實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量/理論生產(chǎn)數(shù)量總作業(yè)效率=(各產(chǎn)品實(shí)際產(chǎn)量X該產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí))X100% 實(shí)際作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間工程ABCDE作業(yè)時(shí)間工程ABCDE作業(yè)時(shí)間1人2人工程ABCDE作業(yè)時(shí)間工程ABCDE作業(yè)時(shí)間工程ABCDE作業(yè)時(shí)間工程ABCDE以最少的庫
48、存,達(dá)成產(chǎn)銷需求! 減少財(cái)務(wù)負(fù)擔(dān)與成本確保庫存品的質(zhì)與量!資產(chǎn)確?!?R”供應(yīng)生產(chǎn)排程需求提高周轉(zhuǎn)率減少呆料報(bào)廢損失抑制浪費(fèi)必要的最低安全存量為克服制程問題而預(yù)留的緩沖安全存量因管理不善而發(fā)生的不當(dāng)庫存其它浪費(fèi)存量/呆料廢 料ABC分類ABC分析卡ABC庫存管理模式A類物料- 嚴(yán)密(占庫存總額70%)B類物料-中度(占庫存總額20%)C類物料-寬松(占庫存總額10%)1、采用MRP方式,無效庫存為零2、盡可能預(yù)測準(zhǔn)確,即使成本高3、與其呆料,不可缺料4、輔導(dǎo)協(xié)力廠商改善Lead Time5、強(qiáng)化排程與進(jìn)度管理6、強(qiáng)化催料作業(yè)7、每月盤點(diǎn),確保物賬準(zhǔn)確8、采購核準(zhǔn)權(quán)限向上移9、列作VE/VA降低
49、成本重點(diǎn)對象1、安全存量管理方式;2、正常的良好的料賬記錄3、36個(gè)月盤點(diǎn)一次4、采購核準(zhǔn)權(quán)限中等5、經(jīng)濟(jì)批量訂購/生產(chǎn)6、不必強(qiáng)調(diào)制程銜接1、簡化管理(不記賬、目視)2、采取復(fù)倉法3、可交給生產(chǎn)現(xiàn)場自己取用4、簡化倉儲(chǔ)、訂購手續(xù),必 要時(shí)可用口頭代替書面操作5、大批采購以獲取優(yōu)惠6、采購主辦可直接核準(zhǔn)管理模式管理模式適用物料情況適用物料情況純訂單毛需求法(As Required)高價(jià)物料(A類);純OEM訂單;流行產(chǎn)品,無重復(fù)復(fù)倉法(Two Bins System)低價(jià)物品(C類);低價(jià)標(biāo)準(zhǔn)品;不易計(jì)量與控制物品安全存量法物料價(jià)值中(B類);設(shè)定安全存量基準(zhǔn);用料變化不多;產(chǎn)品壽命周期長。存
50、料不易過期者;定量訂購法經(jīng)濟(jì)批量訂購;較嚴(yán)格依訂單/生產(chǎn)批購料,以少減庫存(B/C類)定期訂購法生產(chǎn)計(jì)劃穩(wěn)定,產(chǎn)品變化不大;Lead Time短,供貨穩(wěn)定(A類)MRP法與生產(chǎn)批排程密切相關(guān),以5R供應(yīng);需嚴(yán)守庫存有效性,不致呆料(適用A、B類);因應(yīng)訂單及工程設(shè)計(jì)的變化;JIT看板管理本廠及協(xié)辦廠商已經(jīng)實(shí)施了大幅度工作改善措施,準(zhǔn)備工時(shí)短,制程不良率極低;原則上當(dāng)日進(jìn)料、當(dāng)日訂購不留庫存(或一日內(nèi));向前制程領(lǐng)料,在制品近乎零;完全依細(xì)部日程為訂料、入庫、發(fā)料的依據(jù),且批量很小,幾乎不作存量計(jì)劃。 方方 式式比較項(xiàng)目比較項(xiàng)目訂量訂購法訂量訂購法定期訂購法定期訂購法管理要點(diǎn)1、訂購費(fèi)用低2、可
51、防止庫存短缺,提高服務(wù)率1、節(jié)省營運(yùn)資金,2、防止庫存短缺,提高服務(wù)率適用對象1、單價(jià)低(B或C類),通用性高;2、訂量大,耗用量固定;3、購備期短,預(yù)測困難;1、單價(jià)高(A類),通用性低;2、訂量變化大,物品易陳腐;3、購備期長,可預(yù)測;優(yōu)點(diǎn)1、易管理,作業(yè)簡單(易自動(dòng)化);2、可減少訂購費(fèi)用(經(jīng)濟(jì)訂購批量);1、可因應(yīng)需求的變化;2、庫存榀減少(供求關(guān)系密切)3、可多項(xiàng)料品同時(shí)訂購缺點(diǎn)1、無法因應(yīng)需求的變化(供求脫節(jié));2、易流于形式的運(yùn)用;3、不定期訂購、次數(shù)多,成本高;1、事務(wù)手續(xù)煩瑣;2、事務(wù)量不定;3、需有很好的管理水平運(yùn)用要點(diǎn)1、對訂購點(diǎn)與安全存量要適時(shí)修訂2、要與制造部門密切合
52、作1、設(shè)法使需求預(yù)測及生產(chǎn)計(jì)劃 更正確;2、提高訂購更改管理水平;FIFO的必要范圍有保存時(shí)限者零星存量之優(yōu)先取用設(shè)計(jì)變更之加速處理交貨批次品質(zhì)差異之控制迫使現(xiàn)有呆料加速處理FIFO技巧:強(qiáng)迫式“定期移倉法”法、標(biāo)簽法 顏色管理法、電腦條碼法其他技巧:訂單批次倉儲(chǔ)法、適時(shí)倉儲(chǔ)規(guī)劃料賬管理基本架構(gòu)管制核心:庫存管制卡/簿/表 (管制卡需由主管編流水號(hào)受控)異動(dòng)登錄:出、入、調(diào)整 (特殊出庫:超領(lǐng)/報(bào)廢/庫存調(diào)整)資訊管理:統(tǒng)計(jì)、查詢、分析、改善:資訊報(bào)表管理庫存量/值分類查詢與統(tǒng)計(jì)庫存異動(dòng)查詢與統(tǒng)計(jì)特殊報(bào)表:呆料分析/安全存量/稽核表實(shí)地盤點(diǎn)的執(zhí)行步驟盤點(diǎn)計(jì)劃前1個(gè)月發(fā)布,以利“凈空”;時(shí)程表預(yù)
53、盤階段含生產(chǎn)現(xiàn)場,預(yù)盤明細(xì)表復(fù)盤階段由獨(dú)立部門深入復(fù)查(呆料、品質(zhì))結(jié)算與檢討:會(huì)計(jì)結(jié)算,主持人檢討處理如何利用實(shí)盤改善倉儲(chǔ)管理與倉儲(chǔ)規(guī)劃相結(jié)合生產(chǎn)導(dǎo)向倉儲(chǔ)整頓的全面深入實(shí)踐問題發(fā)掘與改善(賬物不符/舊呆料多/變質(zhì)料多一般呆料比例高/局部料或倉管料賬嚴(yán)重不符)倉庫內(nèi)部循環(huán)盤點(diǎn)和生產(chǎn)排程用料的常時(shí)盤點(diǎn)采購管理的范圍自制/委外加工/外購的決策;協(xié)力廠商的開發(fā)與選擇;料品單價(jià)的管理;請購來源確認(rèn)與請購;訂購作業(yè);進(jìn)料稽催;進(jìn)料品管;協(xié)力廠商評價(jià);協(xié)力廠商輔導(dǎo)采購管理的技巧:供應(yīng)商料品價(jià)格成本分析/標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格管制Come-up-System自動(dòng)跟催柜(逾期/提前/變動(dòng))協(xié)力商評價(jià)的項(xiàng)目: 品質(zhì)40%;交
54、期40%; 配合10%;技術(shù)水準(zhǔn)5% ;管理水準(zhǔn)5% 。缺料對策:倉儲(chǔ)復(fù)查;進(jìn)料督促;交期調(diào)整呆料的損失資金積壓的利息損失料品陳腐化的價(jià)值損失變成廢料的物品損失倉儲(chǔ)管理的費(fèi)用損失廢料的損失搬運(yùn)的損失處理的費(fèi)用再生的費(fèi)用倉儲(chǔ)管理倉儲(chǔ)管理設(shè)計(jì)變更設(shè)計(jì)變更采購管理采購管理庫存模式庫存模式未作凈需求復(fù)核未作凈需求復(fù)核 MRPMRP法法 未用未用MRPMRP法法 采購不理性采購不理性 設(shè)計(jì)錯(cuò)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤誤私心的采購私心的采購 未執(zhí)行未執(zhí)行FIFOFIFO 未作呆料未作呆料處理管制處理管制呆料呆料損耗損耗市場環(huán)境市場環(huán)境 料賬不準(zhǔn)料賬不準(zhǔn)設(shè)計(jì)變更管理設(shè)計(jì)變更管理不及時(shí)不嚴(yán)謹(jǐn)不及時(shí)不嚴(yán)謹(jǐn) 未嚴(yán)格管制未嚴(yán)格管制采
55、購量采購量安全安全存量法存量法訂單取消訂單取消或減少或減少銷售預(yù)銷售預(yù)測失誤測失誤設(shè)計(jì)問題設(shè)計(jì)問題其它管理問題其它管理問題庫存環(huán)境庫存環(huán)境儲(chǔ)存溫濕度不當(dāng)儲(chǔ)存溫濕度不當(dāng)變質(zhì)變質(zhì) 儲(chǔ)存不當(dāng)儲(chǔ)存不當(dāng) 壓壞壓壞廢料存置廢料存置未予處理未予處理 現(xiàn)場使用部門現(xiàn)場使用部門錯(cuò)誤要求錯(cuò)誤要求廢料廢料損耗損耗逾期變質(zhì)逾期變質(zhì) 設(shè)計(jì)錯(cuò)誤設(shè)計(jì)錯(cuò)誤使用時(shí)才發(fā)現(xiàn)使用時(shí)才發(fā)現(xiàn) IQCIQC疏漏,疏漏,使不良入庫使不良入庫出入庫搬出入庫搬運(yùn)損壞運(yùn)損壞呆料積壓呆料積壓不處理不處理未執(zhí)行未執(zhí)行FIFOFIFO只有員工自愿將自己的智慧熱情投入日常工只有員工自愿將自己的智慧熱情投入日常工作中時(shí),管理才算真正獲得成功!作中時(shí),管理才
56、算真正獲得成功!管理人員要善于發(fā)揮部門的人力資本管理人員要善于發(fā)揮部門的人力資本促動(dòng)新知識(shí)的發(fā)展更新促動(dòng)新知識(shí)的發(fā)展更新挖掘利用每個(gè)人的潛力挖掘利用每個(gè)人的潛力統(tǒng)轄你不懂的專業(yè)人士統(tǒng)轄你不懂的專業(yè)人士鼓勵(lì)形成學(xué)習(xí)型組織鼓勵(lì)形成學(xué)習(xí)型組織管理人員要善于構(gòu)建部門的結(jié)構(gòu)資本管理人員要善于構(gòu)建部門的結(jié)構(gòu)資本部門信息管道暢通部門信息管道暢通自愿分享和學(xué)習(xí)自愿分享和學(xué)習(xí)自愿變革自愿變革管理人員要善于達(dá)成部門的顧客資本管理人員要善于達(dá)成部門的顧客資本建立和保持員工忠誠和熱情,從而達(dá)至內(nèi)建立和保持員工忠誠和熱情,從而達(dá)至內(nèi)外部客戶的忠誠。外部客戶的忠誠。觀念變觀念變行為變行為變習(xí)慣變習(xí)慣變命運(yùn)變!命運(yùn)變!管理
57、干部的培訓(xùn)管理干部的培訓(xùn)管理訓(xùn)練計(jì)劃(管理訓(xùn)練計(jì)劃(MTP) 管理的基礎(chǔ)管理的基礎(chǔ)/組織的原則組織的原則/工作的管理工作的管理/部部屬的培育屬的培育/人際關(guān)系人際關(guān)系/領(lǐng)導(dǎo)能力領(lǐng)導(dǎo)能力領(lǐng)班人員訓(xùn)練領(lǐng)班人員訓(xùn)練TWI(Training Within Industry)JIT(Job Instruction)工作教導(dǎo)法;工作教導(dǎo)法;OJT/Off JTJM( Job Methods)工作改善法工作改善法JR( Job Relations)工作關(guān)系法工作關(guān)系法JS( Job Safety)安全作業(yè)法安全作業(yè)法建立良好的工作關(guān)系與關(guān)系處理四階段建立良好的工作關(guān)系與關(guān)系處理四階段掌握事實(shí)掌握事實(shí)斟酌決定
58、斟酌決定處理處理確認(rèn)效果確認(rèn)效果企業(yè)人際關(guān)系與管理理論企業(yè)人際關(guān)系與管理理論泰勒泰勒X理論和梅約的理論和梅約的Y理論理論威廉大內(nèi)的威廉大內(nèi)的Z理論和麥格雷戈的管理坐標(biāo)理論和麥格雷戈的管理坐標(biāo)彼得杜拉克的目標(biāo)管理理論(彼得杜拉克的目標(biāo)管理理論(MBO)國內(nèi)企業(yè)工作關(guān)系普遍存在的國內(nèi)企業(yè)工作關(guān)系普遍存在的“三不三不”困境困境經(jīng)營層不放心,管理層不稱心,基層不熱心。經(jīng)營層不放心,管理層不稱心,基層不熱心。如何掌握部屬如何掌握部屬基本資料(履歷表基本資料(履歷表/工作特性狀況工作特性狀況/教訓(xùn)訓(xùn)練)教訓(xùn)訓(xùn)練)異常征兆(語氣異常征兆(語氣/態(tài)度態(tài)度/請假請假/神情神情/健康健康/儀容)儀容)贏取部屬尊重
59、和信心,做所期待的理想上司。贏取部屬尊重和信心,做所期待的理想上司。如何下達(dá)命令如何下達(dá)命令整理明確的任務(wù)內(nèi)容(整理明確的任務(wù)內(nèi)容(5W1H)、)、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)徹底確認(rèn),激發(fā)部屬執(zhí)行意愿徹底確認(rèn),激發(fā)部屬執(zhí)行意愿語氣:吩咐語氣:吩咐/請托請托/詢問詢問/暗示暗示/征求征求/嚴(yán)正嚴(yán)正如何接受報(bào)告如何接受報(bào)告分析使命分析使命/審查內(nèi)容審查內(nèi)容/得出結(jié)論得出結(jié)論/支持鼓勵(lì)支持鼓勵(lì)與平級同仁間的互動(dòng)與平級同仁間的互動(dòng)營造良好的工作氛圍營造良好的工作氛圍管理者的態(tài)度管理者的態(tài)度/共同目標(biāo)共同目標(biāo)/參與參與 感感關(guān)心組織成員關(guān)心組織成員/溝通交流與必要的激勵(lì)溝通交流與必要的激勵(lì)溝通三要三不要溝通三要三不要贊美
60、與鼓勵(lì)的話要說,沒有準(zhǔn)備的話不要說;贊美與鼓勵(lì)的話要說,沒有準(zhǔn)備的話不要說;感激與幽默的話要說,沒有憑據(jù)的話不要說;感激與幽默的話要說,沒有憑據(jù)的話不要說;與人格有關(guān)的話要說,情緒不好時(shí)不要說;與人格有關(guān)的話要說,情緒不好時(shí)不要說;對上溝通,首重培養(yǎng)默契對上溝通,首重培養(yǎng)默契;對下溝通,要聆聽部屬心聲;對下溝通,要聆聽部屬心聲;平行溝通,則在于忘掉自己。平行溝通,則在于忘掉自己。如何輔助上司如何輔助上司奉命:態(tài)度明朗奉命:態(tài)度明朗/準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備工具/認(rèn)真記錄認(rèn)真記錄/傾聽回饋傾聽回饋規(guī)劃:目標(biāo)規(guī)劃:目標(biāo)/現(xiàn)狀現(xiàn)狀/方案方案傳達(dá):事前規(guī)劃傳達(dá):事前規(guī)劃/ 時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)/回饋支援回饋支援/ 立
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