1、中電普安電廠2×660MW新建工程#2標(biāo)段 GZDE/普電(管)-LDCH-09 電子設(shè)備間盤柜工藝策劃2016.05.30發(fā)布 2016.05.30實(shí)施貴州電力建設(shè)第二工程公司普安電廠項目部電子設(shè)備間盤柜工藝策劃編制： 審核： 會簽： 審定： 批準(zhǔn)： 貴州電力建設(shè)第二工程公司普安電廠項中電普安電廠2×660MW機(jī)組新建工程 電子設(shè)備間盤柜工藝策劃1、目的中電普安電廠2×660MW新建工程#2機(jī)組電子設(shè)備間盤柜安裝由電自專業(yè)負(fù)責(zé)施工。電子設(shè)備間的盤柜安裝是我們電自專業(yè)的一個水平體現(xiàn)，也是我們電自專業(yè)對外的一個展示窗口，因此在本項目部我電自隊準(zhǔn)備采取一系列有針對性保

2、護(hù)措施保證盤柜安裝的質(zhì)量，特編制此電子設(shè)備間盤柜安裝創(chuàng)亮點(diǎn)策劃書，保障盤柜安裝工作有序、高質(zhì)的完成。2、適用范圍適用于#2電子設(shè)備間盤柜安裝。3、編制依據(jù)3.1、電子設(shè)備間盤柜安裝相關(guān)施工圖3.2、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第4部分：熱工儀表及控制裝置（DL/T5210.4-2009）3.3、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范第4部分：熱工自動化（DL/T5190.4-2004）3.4、 中電普安電廠2×600MW機(jī)組#2標(biāo)段施工組織總設(shè)計4、 質(zhì)量控制目標(biāo)4.1、盤柜水平偏差及垂直偏差達(dá)到優(yōu)良；4.2、 成排盤柜安裝排列整齊美觀5、 質(zhì)量管理組織和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求5.1、質(zhì)量管理體系

3、電自隊長電自隊技術(shù)專責(zé)施工班組技術(shù)員施工班班長施工組長及施工人員人員5.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 第4部分：熱工自動化（DL/T5190.42004），第六章，第一節(jié)控制盤安裝檢驗要求檢驗：盤柜底框制做質(zhì)量要求；工序檢 驗 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法和器具合 格優(yōu) 良制作型號規(guī)格符合設(shè)計核對材質(zhì)符合設(shè)計核對尺寸偏差主要mm32用尺測量對角線偏差主要mm32用尺測量組裝橫平、豎直觀察固定孔中心偏差mm±1.5用尺測量焊接符合驗標(biāo)焊接篇核對盤柜底框安裝質(zhì)量要求；工序檢 驗 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法和用器具合 格優(yōu) 良安裝位置符合設(shè)計核對水平偏差單個

4、盤主要mm32用尺測量成排盤每米mm/m1用尺測量全長主要mm3用尺測量底座頂高出地面mm1020用尺測量固定牢固試動觀察油漆均勻、完整、美觀觀察成排盤柜安裝質(zhì)量要求；工序檢 驗 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法和器具合 格優(yōu) 良檢查型號規(guī)格符合設(shè)計核對外觀無殘損觀察配件設(shè)備齊全、完好核對配接線正確萬用表安 裝垂直偏差主要mm/m1.51.5在盤側(cè)面和正面用尺和吊線測量相鄰兩盤（臺、箱、柜）頂部高差主要mm22在盤頂拉線測量或用水平尺測量盤頂最大高差主要mm33在盤頂拉線測量或用水平尺測量盤正面平面偏差相鄰盤（臺）間主要mm11在盤面上、中、下拉線用尺測量五面盤以上成排盤面總偏差主要mm5

5、5在盤面上、中、下拉線用尺測量盤間接縫間隙主要mm22用塞尺測量弧型盤折線角一致觀察螺栓防銹層完好觀察固定牢固試動觀察接地符合設(shè)計核對油漆均勻、完好、美觀觀察盤底密封符合設(shè)計核對6、主要施工工藝流程6.1、盤底坐制作6.2、盤底坐安6.3、盤柜安裝7、工藝質(zhì)量控制措施7.1、施工準(zhǔn)備階段7.1.1、施工前應(yīng)對人員做好專業(yè)知識培訓(xùn)，考核合格后方可方可參與施工，且做好技術(shù)安全方面的交底，以保障安全文明施工；7.1.2、做好圖紙審核工作，嚴(yán)格按圖施工；7.1.3、設(shè)備到場后，做好開箱工作，仔細(xì)核對其規(guī)格、型號及數(shù)量是否符合設(shè)計要求；檢查設(shè)備有無損壞、缺陷。7.2、施工階段7.2.1、用于制作盤柜基礎(chǔ)

6、的型鋼預(yù)先調(diào)直、防腐；7.2.2、基礎(chǔ)型鋼下料時應(yīng)采用砂輪切割機(jī)，不允許采用氣割和焊割，切口平整無毛刺，下料完成后做好防腐處理；7.2.3、基礎(chǔ)安裝以盤柜安裝所在層面的最終地面標(biāo)高作為標(biāo)準(zhǔn)，按要求進(jìn)行安裝；7.2.4、預(yù)埋件與基礎(chǔ)間墊鐵應(yīng)塞緊，焊接必須牢固；7.2.5、基礎(chǔ)底座框架應(yīng)可靠接地，且符合規(guī)范；7.2.6、基礎(chǔ)底座固定牢固，頂面應(yīng)水平，傾斜度不得大于0.1%，最大水平面高差不大于3mm；7.2.7、盤柜吊裝應(yīng)采用尼龍吊帶，不得使用鋼絲繩；7.2.8、盤柜就位后一般先從一側(cè)的第一個盤柜開始依次找正；7.2.9、盤柜位置偏差用墊鐵找正，墊鐵應(yīng)放在受力柜體的骨架下面，對螺孔時應(yīng)采用手拉葫蘆

7、或千斤頂，不得使用榔頭或者其他工具直接敲擊柜體；7.2.10、盤柜成排安裝時，其垂直偏差、水平度、屏面不平度應(yīng)符合規(guī)范；7.2.11、DCS盤柜安裝時，與盤柜底座間應(yīng)加裝廠供或自制的厚10mm的絕緣膠皮，使用的螺絲加裝絕緣套管和上下絕緣平墊，安裝找正一面盤擁500V搖表測試一面盤柜的絕緣，保證絕緣良好后再施工下一面，做好每一列盤的安裝絕緣記錄；7.2.12、盤柜全部找平找正后，首尾兩端應(yīng)拉線繩檢查，要求全部盤面在同一直線上。7.3、成品保護(hù)對于已安裝好的盤柜必須采取防塵、防雨、防止其他專業(yè)施工引起有害于設(shè)備整體美觀的方案。8、質(zhì)量通病及防范措施8.1、問題：盤底座變形、不平直，油漆不均勻。采取

8、措施：8.1.1、電子間盤柜底座統(tǒng)一采用槽鋼制作，盡量選用平直無扭曲變形的鋼材，不直的槽鋼應(yīng)先應(yīng)進(jìn)行調(diào)平、調(diào)直，可使用型鋼調(diào)直機(jī)、壓力千斤頂、鐵軌螺絲千斤頂、大錘等機(jī)具。先用目測，將不平處調(diào)直；再用線繩檢查，底座的水平傾斜度不應(yīng)超過長度的1/1000，最大不超過3mm時，如不合格，應(yīng)進(jìn)一步調(diào)整校直才能使用。8.1.2、用鋼絲刷或鋼絲輪對槽鋼進(jìn)行除銹。8.1.3 、使用砂輪切割機(jī)對槽鋼進(jìn)行切割下料，避免使用氧炔焰切割。8.1.4、底座制作時，嚴(yán)禁用割刀下料，底座應(yīng)在平正的平臺上進(jìn)行制作，用水平尺找平和找正后，再用電焊點(diǎn)上，這樣反復(fù)幾次，當(dāng)水平誤差不大于0.10%，對角誤差不大于3mm，長度和寬度

9、比實(shí)際尺寸不大于3mm時，才能將焊口焊好。8.1.5、底座所用油漆濃度適中，先在廢料上試刷，合適后再涂刷底座，均勻涂刷兩遍（第一遍干透后再刷第二遍）8.1.6、底座搬運(yùn)時，應(yīng)防止強(qiáng)烈碰撞而造成變形。8.2、問題：盤底座安裝標(biāo)高不合適，上平面不水平、不在同一平面內(nèi)。采取措施：8.2.1、底座安裝前先聯(lián)系土建技術(shù)員落實(shí)電子間最終地面標(biāo)高，在水泥柱或周圍墻上各打上幾處標(biāo)高線。8.2.2、使用的水平儀需經(jīng)過檢驗無問題，使用者操作正確、觀測精確。8.2.3 在適當(dāng)?shù)奈恢梅胖貌⒄{(diào)好水平儀，以電子間最終地面的標(biāo)高為準(zhǔn)初找地面，檢查粗地坪有無過高之處，并估算墊鐵高度。8.2.4、支撐底座的墊鐵間距一般為600

10、-800mm為宜，以保證底座的牢固。8.2.5、第一排底座初步就位后應(yīng)分別對四角、中間若干點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高檢查，通過調(diào)整墊鐵高度來改變標(biāo)高，直到標(biāo)高滿足要求并使底座上表面水平，用電焊將底座固定。8.2.6、通過拉懸線配合使用水平儀，保證后面若干排底座的安裝標(biāo)高與第一排一致。問題：盤底座尺寸不合適，導(dǎo)致成排盤柜安裝完后底座過長或過短。采取措施：8.3.1、底座制作前，應(yīng)仔細(xì)閱讀廠家提供的正確的盤柜外形尺寸及安裝尺寸圖。8.3.2、在計算成排盤柜的底座長度時，應(yīng)落實(shí)中間盤柜的側(cè)板是否要拆除，確定是否增減側(cè)板的厚度，這是導(dǎo)致底座長度不合適的主要原因。8.3.3對與成排盤柜，當(dāng)盤柜外形尺寸與底座尺寸不同時，

11、底座長度應(yīng)以盤柜外形寬度計算（并考慮側(cè)板厚度），底座寬度應(yīng)與盤柜底座深度相同。8.3.4、考慮到相鄰兩盤不可能完全貼緊，在計算底座長度時每盤應(yīng)增加0.5mm以防止盤柜就位后發(fā)現(xiàn)底座短了。8.4、問題：盤柜本身有變形，面板不平整或框架扭曲。采取措施：8.4.1、開箱時仔細(xì)檢驗，對與變形較大的盤柜及時聯(lián)系有關(guān)方面人員處理。8.4.2、對與面板或框架稍有變形的盤柜，可在現(xiàn)場采取校正措施。8.5、問題：盤柜放置、開箱、倒運(yùn)過程保護(hù)措施不夠。采取措施：8.5.1、盤柜開箱時，工程部、監(jiān)理、廠家代表三方應(yīng)全部到場，任何一方未到均不得開箱。8.5.2、儀表盤柜到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)放在干燥通風(fēng)的地方。如露天存放應(yīng)做

12、好防雨措施（DCS機(jī)柜及重要設(shè)備決不能露天存放，必須進(jìn)庫）為搬運(yùn)方便避免在搬運(yùn)過程中造成損壞，盤應(yīng)在控制室內(nèi)開箱。如裝箱體積過大，則開箱工作可在附近的廠房內(nèi)或室外進(jìn)行，但應(yīng)隨拆隨搬，不得堆積過多而影響工作或損壞設(shè)備。8.5.3、開箱時使用起釘器，先起釘子后撬開箱板，不得以盤面為支點(diǎn)，并嚴(yán)禁將撬棍深入木箱內(nèi)亂撬。對于帶有表計及其他零件的盤，開箱時應(yīng)小心仔細(xì)，拆下的木板應(yīng)集中堆放，以防釘子扎腳。8.5.4、盤柜吊裝時做好防墜落措施,用麻繩或鉛絲捆綁好后吊裝。盤柜開箱后，施工過程中應(yīng)注意防止碰傷盤面。8.5.5、往控制室內(nèi)搬運(yùn)盤柜時，應(yīng)根據(jù)廠家資料查清箱號，根據(jù)安裝位置放在相應(yīng)的基礎(chǔ)上，必要時臨時固

13、定，以免傾倒。8.5.6、在搬運(yùn)時盤門應(yīng)鎖上，精密儀表或較重的元件可從盤上拆下單獨(dú)搬運(yùn)。8.5.7、盤柜運(yùn)入室內(nèi)后，應(yīng)按盤面布置圖及設(shè)備表進(jìn)行下列各項檢察工作并做好記錄（部件因搬運(yùn)而螺釘松動者，應(yīng)及時緊固）：各盤柜、元件的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符；設(shè)備缺陷、缺件的情況和原因；邊盤、側(cè)板、盤門、燈箱等是否齊全；盤面尺寸及部件位置是否符合設(shè)計要求。8.5.8、為防止盤柜二次污染，在集控室內(nèi)地面上鋪地板膠皮，且每次施工后應(yīng)及時將盤柜蓋上彩條布。8.6、問題：盤柜垂直度、成排盤柜盤面偏差、等高盤柜的頂部高差控制不好。采取措施：8.6.1、盤柜找正找平時，可先精確的調(diào)整第一塊盤，再以第一塊盤為標(biāo)準(zhǔn)將其他

14、盤逐次調(diào)整。盤柜的水平調(diào)整，垂直調(diào)整，可用磁性線錘測量盤面上下端與吊線距離，如果上下距離相等，表示盤已垂直；如果距離不等，可用12mm的薄鐵片加墊，使其達(dá)到要求。找正、找平后，應(yīng)緊固地腳螺絲，再次復(fù)查垂直度。8.6.2、檢查盤間螺絲孔，應(yīng)相互對正，如其位置不對或孔徑太小，應(yīng)用銼刀修整，或用電鉆重新開孔，但不得用火焊割孔。8.6.3、調(diào)整盤間螺栓（前后、上下、松緊）和墊鐵厚度，使相鄰盤面無參差不齊的現(xiàn)象。8.6.4、全部找正找平后，可由首末兩塊盤拉線檢查盤面是否在同一條直線上。8.7、問題：盤柜的絕緣電阻達(dá)不到要求。采取措施：8.7.1、控制盤的安裝應(yīng)牢固、平整、垂直。由于地腳螺絲燒藍(lán)，盤座之間

15、加墊膠皮、鐵片等原因，盤體接地不一定很好。在控制盤安裝完畢后應(yīng)使用多股柔軟編織銅導(dǎo)線，對地腳螺絲做短路接地。8.7.2、DCS、DEH、TSI等機(jī)柜安裝時一般要求單獨(dú)接地,機(jī)柜與底座及其他盤柜之間要有可靠的絕緣措施。8.7.3、若制造廠要求控制裝置機(jī)柜不與電氣接地網(wǎng)連接，一般可在盤底與底座間加裝厚度為10mm左右的膠皮墊并為地腳螺絲裝設(shè)絕緣套。膠皮墊在地腳螺絲的位置處應(yīng)相應(yīng)開孔，或在內(nèi)側(cè)切割缺口，膠皮墊間連接處應(yīng)裁成契型。在控制盤找正完畢后，應(yīng)用刀裁齊盤與底座間的膠皮墊。）。8.8、問題：盤柜接地方式不正確，導(dǎo)致信號抗干擾能力差。采取措施：8.8.1、底座就位后應(yīng)用鍍鋅扁鐵將其于電氣接地網(wǎng)連接，每排底座連兩點(diǎn)。DCS、DEH、TSI等控制盤柜需按照廠家要求正確接地，邏輯地、保護(hù)地一般要分開，接地線的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。8.8.2、熱控系統(tǒng)盤柜（除DCS盤柜）的各種接地線一般匯接到一個匯集板上，然后通過總接地線連接到電氣接地網(wǎng)上。8.8.3、各種接地電纜與地線匯集板的連接宜采用線鼻子壓接后，用帶彈簧墊的螺栓連接，保證端接牢固、盡量減小接觸電阻。8.8.4、DCS接地系統(tǒng)要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工。安裝完成后用精密電阻測試儀對接地系統(tǒng)進(jìn)行電阻測試