1、摘要工業(yè)通風(fēng)是通風(fēng)工程的重要部分，其主要任務(wù)是，控制生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、有害氣體、高溫、高濕，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境和保護(hù)大氣。做好工業(yè)通風(fēng)工作，一方面能夠改善生產(chǎn)車(chē)間及其周?chē)目諝鈼l件，防止職業(yè)病的產(chǎn)生、保護(hù)人民健康、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；另一方面可以保證生產(chǎn)正常運(yùn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，散發(fā)的工業(yè)有害物的種類(lèi)和數(shù)量日益增加，大氣污染已經(jīng)成為了一個(gè)全球性的問(wèn)題。如何做好工業(yè)通風(fēng)，職業(yè)安全健康管理以及環(huán)境保護(hù)是我們安全工作人員的一項(xiàng)重要職責(zé)。 本設(shè)計(jì)是對(duì)長(zhǎng)春某電鍍車(chē)間進(jìn)行排風(fēng)與送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，從而達(dá)到工作環(huán)境和排放濃度的要求。廠房分為發(fā)電機(jī)室、電鍍車(chē)間、除銹車(chē)間及噴砂室。設(shè)計(jì)中通過(guò)對(duì)車(chē)間得

2、失熱量的計(jì)算、選擇局部排風(fēng)設(shè)備、計(jì)算局部排風(fēng)量從確定最適合該廠的排風(fēng)及送風(fēng)方案，從而設(shè)計(jì)了合理的系統(tǒng)；然后，通過(guò)對(duì)風(fēng)量的計(jì)算以及水力計(jì)算確定風(fēng)機(jī)等各設(shè)備的型號(hào)規(guī)格；最后，總結(jié)以上的計(jì)算和系統(tǒng)設(shè)計(jì)完成了四張圖紙的繪制，分別為設(shè)計(jì)說(shuō)明、車(chē)間送風(fēng)系統(tǒng)圖、車(chē)間送風(fēng)平面圖、車(chē)間排風(fēng)平面圖和車(chē)間排風(fēng)系統(tǒng)圖。本文通過(guò)對(duì)各個(gè)槽的計(jì)算，對(duì)各個(gè)槽安裝條縫式排風(fēng)罩進(jìn)行排風(fēng)以及對(duì)各個(gè)車(chē)間進(jìn)行系統(tǒng)送風(fēng)的過(guò)程，以減少車(chē)間內(nèi)的有害污染物，保證工作人員健康舒適的工作環(huán)境。 關(guān)鍵詞：工業(yè)通風(fēng) 高溫 排風(fēng) 機(jī)械通風(fēng)目 錄第一章 原始資料31.1氣象條件31.2 室外氣象參數(shù)、土建資料31.3 車(chē)間組成及生產(chǎn)設(shè)備布置41.4 工藝

3、資料5第二章 排風(fēng)罩設(shè)計(jì)及風(fēng)量計(jì)算62.1 噴砂部62.2 除銹部和電鍍部62.3 發(fā)電機(jī)部11第三章 排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)133.1 排風(fēng)方案的確定133.2 電鍍部133.2.1 水力計(jì)算133.2.2 其他管路計(jì)算153.2.3 選定風(fēng)機(jī)型號(hào)和配套電機(jī)163.3 除銹部163.3.1 水力計(jì)算163.3.2 其他管路計(jì)算183.3.3 選定風(fēng)機(jī)型號(hào)和配套電機(jī)193.4 噴砂室193.4.1 水力計(jì)算193.4.2 選擇風(fēng)機(jī)193.4.3 除塵器選擇203.5 發(fā)電部203.5.1 水力計(jì)算203.5.2 選定風(fēng)機(jī)型號(hào)和配套電機(jī)22第四章 送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)234.1 送風(fēng)方案的確定234.2 進(jìn)風(fēng)量的

4、計(jì)算234.3 管道水力計(jì)算234.4 風(fēng)機(jī)的選擇244.5 過(guò)濾器、加熱器及消音器的選擇25總結(jié)26參考文獻(xiàn)27第一章 原始資料1.1氣象條件查簡(jiǎn)明通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)得表1-1。表1-1 濟(jì)南地區(qū)氣象資料地區(qū)大氣壓力（kPa）室外計(jì)算溫度冬季夏季冬季夏季供暖空氣調(diào)節(jié)通風(fēng)通風(fēng)空氣調(diào)節(jié)長(zhǎng)春99.4097.79-23-26-162730.51.2 室外氣象參數(shù)、土建資料表1-2室外計(jì)算溫度（）室外風(fēng)速（m/s）冬季夏季冬季平均夏季平均采暖通風(fēng)通風(fēng)-11-7260.51.3（1）外墻 外墻：普通紅磚、內(nèi)表面抹灰0015m，墻厚度按下表采用表1-3 建筑結(jié)構(gòu)基本情況室外計(jì)算溫度 tw/外墻溫度 屋面保溫厚m

5、m泡沫混凝土r=400煤渣混凝土r=1000 -103/2磚 80 120 -15 3/2磚 80 120 -20 2磚 100 140 -25 2磚 120 180 -30 2磚 5/2磚 120 200 (2)屋面 (3)磁磚地面 外窗：中懸式木窗2.0X3.0m 開(kāi)窗：中懸式單層木窗高為1.2m僅在2-7柱間有開(kāi)窗(5)大門(mén)開(kāi)后及材料運(yùn)輸情況 大門(mén)不常開(kāi)啟 材料用小車(chē)從機(jī)械加工車(chē)間運(yùn)來(lái)4.動(dòng)力資料 (1)蒸汽：由廠區(qū)熱網(wǎng)供應(yīng) P=7kgf/c 工業(yè)設(shè)備用汽 P=2 kgf/c 0.6T/h 采暖通風(fēng)設(shè)備用汽 P=3 kgf/c 回水方式:開(kāi)式.無(wú)壓.自流回鍋爐房 (2)電源：交流電 22

6、0280伏 電鍍用 612伏直流電 (3)水源：城市自來(lái)水 利用井水的廠區(qū)自來(lái)水 (4)冷源：12低溫冷凍水1.3 車(chē)間組成及生產(chǎn)設(shè)備布置生產(chǎn)設(shè)備如表1-4設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量規(guī)格溶 液備 注有害物溫度1化學(xué)除油槽22000*800*800堿霧70902熱洗槽21000*600*800水蒸氣80-1003酸洗槽11500*800*800酸霧50H2SO4 HCL4冷洗槽61000*600*8005熱洗槽41000*600*800水蒸氣60-906電解除油槽22000*800*1200堿物60-807化學(xué)除銹槽21000*600*600酸霧15H2SO4溶液8鍍銅槽21500*800*1000氰化物20

7、-40用氰化液9鍍鋅槽21500*800*1000堿霧80堿性溶液10磷化槽31200*800*800磷酸霧60-70馬舍夫鹽氧化銅11烘柜1100-10512浸油槽11000*700*700油煙110-120錠子油13離心機(jī)114電動(dòng)直流發(fā)電機(jī)5JZH1500/50電動(dòng)機(jī)N14KW15單軌吊車(chē)116噴砂機(jī)1950X600X1550詳細(xì)數(shù)據(jù)見(jiàn)說(shuō)明書(shū)17噴砂室1500X600X58018砂箱119砂子干燥臺(tái)120篩砂機(jī)121工作臺(tái)622工作架41.4 工藝資料（1）工藝簡(jiǎn)介 電鍍是對(duì)基體金屬的表面進(jìn)行裝飾、防護(hù)以及獲取某些新的性能的一種工藝方法，已被工業(yè)給各個(gè)部門(mén)所廣泛采用。對(duì)于電鍍本身來(lái)說(shuō)比較

8、簡(jiǎn)單，但鍍前的準(zhǔn)備工作相當(dāng)復(fù)雜，這是因?yàn)檫M(jìn)行這種表面處理之前，首先必須非常徹底的去掉基體金屬表面上的油污和氧化物，否則會(huì)直接影響鍍層的牢固性或電鍍無(wú)法進(jìn)行完。所以，一般的表面處理車(chē)間主要包括電鍍前準(zhǔn)備和電鍍兩部分。鍍前準(zhǔn)備包括：磨光、拋光、噴砂處理、除油及侵蝕（腐蝕） 常見(jiàn)的電鍍有：鍍鋅、鍍鉻、鍍銅、鍍鎳、鍍銀、鍍銅錫合金（青銅）、鍍銅鋅合金（黃銅）、鍍鋅銅合金（白黃銅）、鍍鉻鎳鐵合金等（2）工藝過(guò)程 所有由廠內(nèi)機(jī)械加工車(chē)間和熱處理來(lái)的零件，首先進(jìn)行表面清理，其方法有以下兩種：機(jī)械處理和化學(xué)處理。 機(jī)械處理： 體積較大的零件在噴砂室中去銹，體積較小的鍍鋅件在滾筒內(nèi)用砂參石灰清除其上毛刺和氧化皮

9、（濕法處理）。化學(xué)處理： 需要化學(xué)處理的零件，先在苛性堿液中去油，對(duì)氧化層很厚的零件，則需在酸液中腐蝕去銹直到銹層消失為止。第二章 排風(fēng)罩設(shè)計(jì)及風(fēng)量計(jì)算2.1 噴砂部 噴砂室排風(fēng)的作用有兩個(gè)：一是防止粉塵跑出；二是保證工作空間一定的可見(jiàn)性。 噴砂室中產(chǎn)生的主要有害物是：5%的Si02和游離的Si02的粉塵。工人在噴砂室外操作排風(fēng)量的確定，以保護(hù)工人工作時(shí)能看見(jiàn)工件表面為原則，一般的噴砂室斷面風(fēng)速為0.30.7m/s，且保證灰塵不溢到車(chē)間，噴砂室的體積一般在一立方米左右。噴砂室換氣次數(shù)n=L/V=150次/小時(shí)，若L小于1000立方米/小時(shí)，則取L=1000立方米/小時(shí)。采用局部排風(fēng)的方法，噴砂

10、機(jī)使用柜式密閉排風(fēng)罩，以保證在使用過(guò)程中室內(nèi)不產(chǎn)生粉塵。 采用換氣次數(shù)法，噴砂室的工作容積Vf=A*B*H=0.5*0.6*0.58= 0.174<1m³,因此換氣次數(shù)n=1500次/時(shí)。 故噴砂部總排風(fēng)量L=n×Vf×數(shù)量=1500×0.174×1=261m³/h=0.0725m³/s即噴砂室的排風(fēng)量為1000m³/s。2.2 除銹部和電鍍部槽邊排風(fēng)罩是外部吸氣罩的一種特殊形式，專(zhuān)門(mén)用于各種工業(yè)槽（電鍍槽、酸洗槽等）的一種局部排風(fēng)裝置。它的特點(diǎn)是不影響工藝操作，有害氣體不經(jīng)過(guò)人的呼吸區(qū)。但因排氣罩造成的氣流

11、運(yùn)動(dòng)方向與散發(fā)有害氣體方向不一致，通常所需的風(fēng)量較大。槽邊排風(fēng)罩分為單側(cè)和雙側(cè)，槽寬小于700mm時(shí)宜采用單側(cè)排風(fēng)，槽寬大于700mm時(shí)宜采用雙側(cè)排風(fēng)，大于1200mm應(yīng)采用吹吸氣式排風(fēng)罩。由于多數(shù)設(shè)備產(chǎn)生有害氣體，為了能更有效地吸收處理，故在本設(shè)計(jì)當(dāng)中采用條縫式槽邊排風(fēng)罩?；瘜W(xué)除油槽：因B=800mm>700mm,采用雙側(cè)條縫式槽邊排風(fēng)罩。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，條縫式槽邊排風(fēng)罩的斷面尺寸（E×F）共有三種，250×200mm、250×250mm、200×200mm。本設(shè)計(jì)選用E×F=250×250mm。查簡(jiǎn)明通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)“鍍槽邊緣

12、控制點(diǎn)的吸入速度”可得控制風(fēng)速 vx=0.35m/s總排風(fēng)量 L=2AB()0.2 =2×0.35×2×0.8×（0.8/2/2）0.2 =0.812m³/s每一側(cè)的排風(fēng)量 L=0.812/2=0.406m³/s假設(shè)條縫口風(fēng)速 v0=8m/s采用等高條縫，條縫口面積 f0= =0.406/8=0.051m²條縫口高度 h0= =0.051/2=0.025m=25mm =0.051/（0.25×0.25）=0.816>0.3為保證條縫口上速度分布均勻，在每一側(cè)分設(shè)三個(gè)罩子，設(shè)三根立管。因此 f´/F1

13、=f0/3F1=0.051/(3×0.25×0.25)=0.27<0.3阻力 p=2/2=2.34×82×1.2/2=89.856Pa熱洗槽：因B=600mm>700mm,采用單側(cè)條縫式槽邊排風(fēng)罩。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，條縫式槽邊排風(fēng)罩的斷面尺寸（E×F）共有三種，250×200mm、250×250mm、200×200mm。本設(shè)計(jì)選用E×F=250×250mm。查簡(jiǎn)明通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)“鍍槽邊緣控制點(diǎn)的吸入速度”可得控制風(fēng)速 vx=0.25m/s總排風(fēng)量 L=2AB()0.2 =2×

14、0.25×1×0.6×（0.8/2/1）0.2 =0.236m³/s假設(shè)條縫口風(fēng)速 v0=8m/s采用等高條縫，條縫口面積 f0= =0.236/8=0.0295m²條縫口高度 h0= =0.0295/1=0.030m=30mm =0.030/0.25/0.25=0.472>0.3為保證條縫口上速度分布均勻，在一側(cè)分設(shè)兩個(gè)罩子，設(shè)兩根立管。因此 f´/F1=f0/2F1=0.030/(2×0.25×0.25)=0.236<0.3阻力 p=2/2=2.34×82×1.2/2=89.85

15、6Pa鍍銅槽：因B=800mm>700mm,采用雙側(cè)條縫式槽邊排風(fēng)罩。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，條縫式槽邊排風(fēng)罩的斷面尺寸（E×F）共有三種，250×200mm、250×250mm、200×200mm。本設(shè)計(jì)選用E×F=250×250mm。查簡(jiǎn)明通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)“鍍槽邊緣控制點(diǎn)的吸入速度”可得控制風(fēng)速 vx=0.3m/s總排風(fēng)量 L=2AB()0.2 =2×0.3×1.5×0.8×（0.8/2/1.5）0.2 =0.553m³/s每一側(cè)的排風(fēng)量 L= =0.553/2=0.276m³

16、;/s假設(shè)條縫口風(fēng)速 v0=8m/s采用等高條縫，條縫口面積 f0= =0.276/8=0.0345m²條縫口高度 h0= =0.0345/2=0.0173m=17mm =0.0345/0.25/0.25=0.552>0.3為保證條縫口上速度分布均勻，在每一側(cè)分設(shè)、兩個(gè)罩子，設(shè)兩根立管。因此 f´/F1=f0/2F1=0.0345/(3×0.25×0.25)=0.27<0.3阻力 p=2/2=2.34×82×1.2/2=89.856Pa磷化槽：因B=800mm>700mm,采用雙側(cè)條縫式槽邊排風(fēng)罩。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，

17、條縫式槽邊排風(fēng)罩的斷面尺寸（E×F）共有三種，250×200mm、250×250mm、200×200mm。本設(shè)計(jì)選用E×F=250×250mm。查簡(jiǎn)明通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)“鍍槽邊緣控制點(diǎn)的吸入速度”可得控制風(fēng)速 vx=0.35m/s總排風(fēng)量 L=2AB()0.2 =2×0.35×1.2×0.8×（0.8/2/1.2）0.2 =0.539m³/s每一側(cè)的排風(fēng)量 L= =0.539/2=0.270m³/s假設(shè)條縫口風(fēng)速 v0=8m/s采用等高條縫，條縫口面積 f0= =0.27/8=0.

18、0338m²條縫口高度 h0= =0.0338/2=0.0169m=17mm =0.0338/0.25×0.25=0.541>0.3為保證條縫口上速度分布均勻，在每一側(cè)分設(shè)、兩個(gè)罩子，設(shè)兩根立管。因此 f´/F1=f0/2F1=0.0338/(2×0.25×0.25)=0.27<0.3阻力 p=2/2=2.34×82×1.2/2=89.856Pa酸洗槽：因B=800mm>700mm,采用雙側(cè)條縫式槽邊排風(fēng)罩。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，條縫式槽邊排風(fēng)罩的斷面尺寸（E×F）共有三種，250×200m

19、m、250×250mm、200×200mm。本設(shè)計(jì)選用E×F=250×250mm。查簡(jiǎn)明通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)“鍍槽邊緣控制點(diǎn)的吸入速度”可得控制風(fēng)速 vx=0.35m/s總排風(fēng)量 L=2AB()0.2 =2×0.35×1.5×0.8×（0.8/2/1.5）0.2 =0.645m³/s每一側(cè)的排風(fēng)量 L= =0.645/2=0.32m³/s假設(shè)條縫口風(fēng)速 v0=8m/s采用等高條縫，條縫口面積 f0= =0.32/8=0.04m²條縫口高度 h0= =0.04/1.5=0.027m=27mm =

20、0.04/(0.25×0.25)=0.64>0.3為保證條縫口上速度分布均勻，在每一側(cè)分設(shè)、三個(gè)罩子，設(shè)三根立管。因此 f´/F1=f0/2F1=0.045/(3×0.25×0.25)=0.21<0.3阻力 p=2/2=2.34×82×1.2/2=89.856Pa電解除油槽：因B=800mm>700mm,采用雙側(cè)條縫式槽邊排風(fēng)罩。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，條縫式槽邊排風(fēng)罩的斷面尺寸（E×F）共有三種，250×200mm、250×250mm、200×200mm。本設(shè)計(jì)選用E×F

21、=250×250mm。 查簡(jiǎn)明通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)“鍍槽邊緣控制點(diǎn)的吸入速度”可得控制風(fēng)速 vx=0.35m/s總排風(fēng)量 L=2AB()0.2 =2×0.35×2×0.8×（0.8/2/2）0.2 =0.812m³/s每一側(cè)的排風(fēng)量 L= =0.812/2=0.406m³/s假設(shè)條縫口風(fēng)速 v0=8m/s采用等高條縫，條縫口面積 f0= =0.406/8=0.051m²條縫口高度 h0= =0.051/2=0.026m=26mm =0.051/(0.25×0.25)=0.816>0.3為保證條縫口上速度分布

22、均勻，在每一側(cè)分設(shè)、三個(gè)個(gè)罩子，設(shè)三根立管。因此 f´/F1=f0/3F1=0.816/(3×0.25×0.25)=0.27<0.3阻力 p=2/2=2.34×82×1.2/2=89.856Pa化學(xué)除銹槽： 因B=600mm<700mm,采用單側(cè)條縫式槽邊排風(fēng)罩。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，條縫式槽邊排風(fēng)罩的斷面尺寸（E×F）共有三種，250×200mm、250×250mm、200×200mm。本設(shè)計(jì)選用E×F=250×250mm。查簡(jiǎn)明通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)“鍍槽邊緣控制點(diǎn)的吸入速度”可得控

23、制風(fēng)速 vx=0.35m/s總排風(fēng)量 L=2AB()0.2 =2×0.35×1×0.6×（0.6/2/1）0.2 =0.33m³/s假設(shè)條縫口風(fēng)速 v0=8m/s采用等高條縫，條縫口面積 f0= =0.33/8=0.021m²條縫口高度 h0= =0.021/1=0.021m=21mm =0.021/(0.25×0.25)=0.0.336>0.3為保證條縫口上速度分布均勻，在一側(cè)分設(shè)、兩個(gè)罩子，設(shè)兩根立管。因此 f´/F1=f0/2F1=0.021/(2×0.25×0.25)=0.168&

24、lt;0.3阻力 p=2/2=2.34×82×1.2/2=89.856Pa由計(jì)算得到下列數(shù)據(jù)，如表2-1、2-2所示：表2-1編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)控制風(fēng)速A×BE×F總排風(fēng)量單排風(fēng)量條縫口高度阻力（Pa）1化學(xué)除油槽0.352000*800250*2500.8120.4062589.8562、5熱洗槽0.251000*600250*2500.2360.2363089.8563酸洗槽0.351500*800250*2500.6450.322789.8567化學(xué)除油槽0.351000*00250*2500.330.332189.8568鍍銅槽0.31500*8002

25、50*2500.530.2761789.8566電解除油槽0.352000*800250*2500.8120.4062689.85610磷化槽0.351200*800250*2500.5390.271789.856附：以上室內(nèi)空氣密度均取自18時(shí)。表中排風(fēng)量單位是：（m³/s）各系統(tǒng)風(fēng)量數(shù)據(jù) 表2-2風(fēng)量L(m3/h)流速（m/s）電鍍部6076.88除銹部4312.882.3 發(fā)電機(jī)部查使用供熱與空調(diào)設(shè)計(jì)手冊(cè)式2-23 直流發(fā)電機(jī)組散熱量按下式計(jì)算： 式中：Q-散熱量，kw ； N-發(fā)電機(jī)的功率，kw； f -發(fā)電機(jī)效率； d-電動(dòng)機(jī)效率。 在此設(shè)計(jì)過(guò)程中電動(dòng)機(jī)的效率為0.8，發(fā)電

26、機(jī)的效率為0.85 (t=5) 則排風(fēng)量為L(zhǎng)=1087.46m³/h 系統(tǒng)的總排風(fēng)量為：L=5*1087.46=5438m³/h。第三章 排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)3.1 排風(fēng)方案的確定 為了便于安裝、維修，且減小單個(gè)系統(tǒng)的排風(fēng)量，將整個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)劃分為4個(gè)系統(tǒng)，即發(fā)電機(jī)部排風(fēng)系統(tǒng)、電鍍部排風(fēng)系統(tǒng)、除銹部排風(fēng)系統(tǒng)、噴沙室排風(fēng)系統(tǒng)。 發(fā)電機(jī)部及噴沙室排風(fēng)管道安裝在車(chē)間頂部，距地面5m。電鍍部和除銹部為了不影響吊車(chē)作業(yè)，排風(fēng)管道布置在地面以下0.6m。 發(fā)電機(jī)部和噴沙室管道材料采用1mm厚鍍鋅鋼板，電鍍部及除銹部管道埋于地下，且排出酸性氣體，管道材料采用鋼化玻璃。 在確定排風(fēng)方案時(shí)，因盡量控制

27、流速，以達(dá)到減小噪音的目的。 發(fā)電機(jī)部和噴沙室的風(fēng)機(jī)放在室外，標(biāo)高為5.3m。電鍍部和除銹部的風(fēng)機(jī)放在室外地面，標(biāo)高為1m。風(fēng)道布置見(jiàn)排風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)管道布置平面圖。3.2 電鍍部3.2.1 水力計(jì)算 首先根據(jù)系統(tǒng)的劃分和風(fēng)管布置，可以確定各段管道的管徑、長(zhǎng)度、局部阻力系數(shù)先管徑。其中局部阻力系數(shù)是查附錄10“部分常見(jiàn)管件的局部阻力系數(shù)”得；是根據(jù)條縫口風(fēng)速粗算，再查附錄11“通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格”得；管長(zhǎng)由風(fēng)管布置確定。對(duì)管段1： 槽高為1.2m，埋深為1m，則立管長(zhǎng)為2.2m（有3根立管），橫管長(zhǎng)為2.7m，向外延伸0.3；查得=0.1，總的局部阻力系數(shù)為=0.2。采用流速假設(shè)法來(lái)查得管段的管徑和

28、比摩阻，由1附錄9“通風(fēng)管道單位長(zhǎng)度摩擦阻力線算圖”得1管段的管徑為270轉(zhuǎn)化為方形管徑為320X320，比摩阻R為0.45。動(dòng)壓： 局部阻Pa：沿程阻力：Pa總阻力P=1.35+1.08=2.43Pa其他管段計(jì)算方式同理，由上數(shù)據(jù)可計(jì)算出個(gè)管道阻力，具體如下表3-1所示：表3-1管道流量長(zhǎng)度管徑流速動(dòng)壓系數(shù)局部阻力R沿程阻力總阻1-20.096325075.41.021.080.451.352.432-30.0924320X32079.30.513.370.61.524.893-40.1843320X32010140.242.920.92.405.324-50.2764320x320723.

29、50.343.731.23.807.535-60.3943400x3201030.20.155.201.34.689.886-70.5124400x320735.40.3412.711.35.5218.237-80.6225400X320740.40.5115.511.56.4821.998-90.7326400X4001044.20.2419.401.86.4025.809-101.1384400x400751.30.3424.001.88.8032.8010-111.3413500x32010600.1533.001.95.6838.6811-121.5446500x320769.40.3

30、437.102.211.3248.5212-132.4464776.41.0239.012.212.1051.1113-142.4468788.40.5150.992.512.4863.47圖3-1 空氣密度取自22，最不利管路為1+2+3+4+5+6+7+8+9+10+11+12+13+14，下面校核最遠(yuǎn)支路和最近支路的節(jié)點(diǎn)處阻力是否平衡：總阻力為1=90+3.58+4.89+5.32+7.53+9.88+18.23+21.99+25.80+32.80+38.68+48.52+51.11+63.47=316.23Pa。最有利環(huán)路15+10+11+12+13+14：總阻力為2=90+38.68

31、+48.52+51.11+63.47=286.56Pa。則（1-2）/1=(316.23-286.56)/ 286.56=10.35%<15%此時(shí)處于平衡狀態(tài)。 其他管路計(jì)算根據(jù)： 管潔面= 可列表3-2得；表3-2管道流量m/s流速m/s管徑mmA-B0.1657250B-C0.1657320200C-D0.338400320E-F0.1357250F-G0.1357320200G-H0.278320320H-I0.5399400320J-K0.1357250K-L0.1357320200L-M0.277320320M-N0.4068320320N-O0.8129400320P-Q0.

32、1357250Q-R0.1357320200R-S0.277320320S-T0.4068320320T-U0.81294003203.2.3 選定風(fēng)機(jī)型號(hào)和配套電機(jī) 風(fēng)量Li=Kl·L=1.15*6076.8=6988m3/h風(fēng)壓Pi=Kp·P=1.2*316.23=379.476Pa查簡(jiǎn)明通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)選擇風(fēng)機(jī)參數(shù)如表3-3：表3-3轉(zhuǎn)速r/min傳動(dòng)方式全壓Pa流量m3/h內(nèi)效率%內(nèi)功率kw所需功率kw電動(dòng)機(jī)型號(hào)功率Kw1450C864894291.45.696.89Y32S2-26.53.3 除銹部3.3.1 水力計(jì)算首先根據(jù)系統(tǒng)的劃分和風(fēng)管布置，可以確定各段管道的管

33、徑、長(zhǎng)度、局部阻力系數(shù)。其中局部阻力系數(shù)是查1附錄10“部分常見(jiàn)管件的局部阻力系數(shù)”得；管徑是先根據(jù)條縫口風(fēng)速粗算，再查1附錄11“通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格”得；管長(zhǎng)由風(fēng)管布置確定。對(duì)管段1：槽高為0.8m，埋深為1m，則立管長(zhǎng)為1.8m，橫管2；該管段上有2個(gè)900彎角，總的局部阻力系數(shù)為=0.34。動(dòng)壓： 局部阻Pa：沿程阻力：Pa總阻力P=0.88+1.84=2.72Pa其他管路同理得，由上數(shù)據(jù)可計(jì)算出個(gè)管道阻力，具體如下表3-4所示：表3-4管道流量長(zhǎng)度轉(zhuǎn)化成方管流速動(dòng)壓系數(shù)局部阻力R沿程阻力總阻力1-20.230 1.6 320*20075.40.341.84 0.60.88 2.72 2-

34、30.230 2.5 320x20079.40.344.00 0.70.90 4.90 3-40.406 2.0 320x2001013.00.34.08 1.02.120 6.20 4-50.812 3.9 320x320718.40.685.99 1.22.55 8.54 5-60.925 4.3 320x320723.40.5111.99 1.34.61 16.60 6-71.048 3.0 400x3201029.80.2512.00 1.76.70 18.70 7-81.9292.0400x3201033.20.317.221.44.0321.258-91.929 2.0 500x3

35、201042.60.318.00 2.19.20 27.20 10-111.929 3.9 600x320753.40.6834.99 0.87.55 42.54 11-121.929 5.3 762.30.5136.99 2.211.61 48.60 12-131.9291.0 1078.60.2550.00 1.710.70 60.70 圖3-2最不利管路為1+2+3+4+5+6+7+8+9+10+11+12+13排風(fēng)罩局部阻力為90Pa，則總阻力為：1=90+2.23+4.90+6.20+8.54+16.60+2.20+42.54+48.60+60.70=254.5Pa。對(duì)環(huán)路14+10

36、+11+12+13：排風(fēng)罩局部阻力為90Pa,則總阻力為：2=90+42.54+48.60+60.7=225.12Pa。則（1-2）/1=(254.5-225.12)/154.5=13.1%15%此時(shí)處于平衡狀態(tài)。3.3.2 其他管路計(jì)算根據(jù)： 管潔面= 可列表3-5得；表3-5管道流量m/s流速m/s管徑mmA-B0.1187210B-C0.1187320200C-D0.2368320320E-F0.1067210F-G0.1067320200G-H0.2127320200H-I0.3283203203.3.3 選定風(fēng)機(jī)型號(hào)和配套電機(jī)風(fēng)量Li=Kl·L=1.156076.8=698

37、8.3m3/h風(fēng)壓Pi=Kp·P=1.2288.9=346.7Pa查簡(jiǎn)明通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)選擇風(fēng)機(jī)參數(shù)如表3-6：表3-6轉(zhuǎn)速r/min傳動(dòng)方式全壓Pa流量m3/h內(nèi)效率%內(nèi)功率kw所需功率kw電動(dòng)機(jī)型號(hào)功率Km1450C506.31055791.44.884.59Y160M2-253.4 噴砂室3.4.1 水力計(jì)算因采用XZ-6050E手動(dòng)噴砂機(jī)，故水利參數(shù)如下表：表3-7編號(hào) 流量 m³/s管徑 mm流速 m/s比摩阻 Pa/m長(zhǎng)度 m動(dòng)壓 Pa摩擦阻力 Pa局部阻力系數(shù)局部阻力 Pa管段阻力 Pa10.3272508.644.22544.821.10.188.129.2 3

38、.4.2 選擇風(fēng)機(jī) 風(fēng)量Li=Kl·L=1.15*1000=11503/h 風(fēng)壓Pi=Kp·P=1.2*29.2=35.04Pa查簡(jiǎn)明通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)選擇風(fēng)機(jī)參數(shù)如表3-8：表3-8轉(zhuǎn)速r/min傳動(dòng)方式全壓Pa流量m3/h內(nèi)效率%內(nèi)功率kw所需功率kw電動(dòng)機(jī)型號(hào)功率km2900A1270182583.22.832.51Y160M2-23.153.4.3 除塵器選擇根據(jù)簡(jiǎn)明通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)表814XDP旋風(fēng)除塵器主要性能及815XDP除塵器外形尺寸選用XDPL0.5旋風(fēng)除塵器，其主要規(guī)格參數(shù)如表3-9。表3-9 噴砂室除塵器規(guī)格表型號(hào)處理風(fēng)量m³/h壓力損失入口風(fēng)速出口風(fēng)

39、速外形尺寸漏斗尺寸XDP-L-0.5182510300310411620×1710100×803.5 發(fā)電部3.5.1 水力計(jì)算 車(chē)間有5臺(tái)直流發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)室內(nèi)直流發(fā)電機(jī)產(chǎn)生很大熱量，散熱量50kw，夏季應(yīng)采用機(jī)械排風(fēng)清除余熱，且應(yīng)保證室溫不超過(guò)41.88（夏季室外平均溫度定為26）。圖3-3由工業(yè)通風(fēng)第四版附錄9查管徑和單位長(zhǎng)度摩擦阻力，所選管徑盡量符合附錄11的通風(fēng)管道統(tǒng)一的規(guī)格。總的局部阻力系數(shù)為=0.34。動(dòng)壓： 局部阻Pa：沿程阻力：Pa總阻力P=9.41+4.00=13.41Pa其它同理可解出，列表3-10：表3-10管道流量長(zhǎng)度轉(zhuǎn)化成方管流速動(dòng)壓系數(shù)局部阻力

40、R沿程阻力總阻力1-20.3022.5320x320729.40.34 9.41 1.64.00 13.41 2-30.6041.5320x3201028.30.40 20.40 1.85.70 26.10 3-41.5108.5500x4001043.00.34 28.20 2.53.25 31.45 4-51.5109.51062.30.17 50.34 2.59.41 60.75 5-61.5101.51083.40.40 131.2 3.85.70 136.90 3.5.2 選定風(fēng)機(jī)型號(hào)和配套電機(jī) 根據(jù)所需風(fēng)量、風(fēng)壓及選定的通風(fēng)機(jī)類(lèi)型，確定通風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)。在確定通風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)時(shí)，應(yīng)修正風(fēng)量

41、。風(fēng)量： L=KL·L=1.15 x5438.2=6253m3/h風(fēng)壓： Pi=Kp·P=1.2*360.8=433Pa根據(jù)便于通風(fēng)機(jī)與系統(tǒng)管道的連接和安裝，應(yīng)選取合適的通風(fēng)機(jī)出口方向和傳動(dòng)方式，以及盡量選用噪聲較低的通風(fēng)機(jī)等原則。在該系統(tǒng)中選用Y160M2-2型玻璃鋼軸流通風(fēng)機(jī)，該通風(fēng)機(jī)具有高效節(jié)能，噪音低等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、印染、電鍍、機(jī)械、醫(yī)藥等企業(yè)。型號(hào) Y160M2-2，葉輪直徑為500mm，葉輪周速36.7m/s，主軸轉(zhuǎn)速1450r/min，葉片角度25deg，風(fēng)量7655 m3/h，全壓14.1mm水柱。查簡(jiǎn)明通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)選擇風(fēng)機(jī)參數(shù)如表3-11：表3-1

42、1轉(zhuǎn)速r/min傳動(dòng)方式全壓Pa流量m3/h內(nèi)效率%內(nèi)功率kw所需功率kw電動(dòng)機(jī)型號(hào)功率km1450A4331069383.24.23.89Y160M2-25 第四章 送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)4.1 送風(fēng)方案的確定設(shè)計(jì)的車(chē)間一共分為四個(gè)部，分別是電鍍部，除銹部，噴砂室和發(fā)電機(jī)部。電鍍部布置了電解除油槽、熱洗槽、鍍銅槽，冷洗槽、磷化槽這五個(gè)槽且均分布在靠窗一側(cè)，除銹部布置了化學(xué)除油槽、熱洗槽、酸洗槽。發(fā)電機(jī)部設(shè)有五個(gè)發(fā)電機(jī)，噴砂室有噴砂機(jī)，砂箱，篩砂機(jī)，和砂子干燥臺(tái)。設(shè)置送風(fēng)系統(tǒng)的目的是在工作地點(diǎn)造成一定的風(fēng)速和溫度，向車(chē)間內(nèi)不斷送入清潔的空氣，切保證車(chē)間內(nèi)的風(fēng)量平衡。送風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要包括了風(fēng)量的確定、風(fēng)

43、管的布置以及水力計(jì)算、選擇風(fēng)機(jī)及其他輔助裝置。送風(fēng)的原則應(yīng)遵循風(fēng)量平衡、有效、經(jīng)濟(jì)的原則。4.2 進(jìn)風(fēng)量的計(jì)算 噴砂室排風(fēng)量為1000m3/h 進(jìn)風(fēng)等于排風(fēng)。送風(fēng)量為1000m3/h 設(shè)置一個(gè)風(fēng)口。N為2,q=G/n,q=1000m3/h /2= 500m3/h 采用側(cè)送風(fēng)方式。風(fēng)速為4m/s。風(fēng)口尺寸 A×B=250×120 電鍍部排風(fēng)量為6076.8m3/h 進(jìn)風(fēng)等于排風(fēng)。送風(fēng)量為6076.8m3/h 設(shè)置四個(gè)風(fēng)口。N為4,q=L/N=1519.2 m3/h 采用側(cè)送風(fēng)方式。風(fēng)速為5m/s。查使用供熱與空調(diào)設(shè)計(jì)手冊(cè)表8.2-2，可得風(fēng)口的尺寸：A×B=500&

44、#215;200除銹部排風(fēng)量為4312.8m3/h 進(jìn)風(fēng)等于排風(fēng)。送風(fēng)量為4312.8m3/h 設(shè)置兩個(gè)風(fēng)口。N為2,q=L/N=2156.4 m3/h 采用側(cè)送風(fēng)方式。風(fēng)速為5m/s。查使用供熱與空調(diào)設(shè)計(jì)手冊(cè)表8.2-2，可得風(fēng)口的尺寸：A×B=400×320發(fā)電機(jī)部排風(fēng)量為5438m3/h 進(jìn)風(fēng)等于排風(fēng)。送風(fēng)量為5438m3/h 設(shè)置兩個(gè)風(fēng)口。N為2,q=L/N=2719m3/h 采用側(cè)送風(fēng)方式。風(fēng)速為5m/s。查使用供熱與空調(diào)設(shè)計(jì)手冊(cè)表8.2-2，可得風(fēng)口的尺寸：A×B=630×250各系統(tǒng)送風(fēng)口數(shù)據(jù) 表4-1風(fēng)量L(m3/h)流速（m/s）風(fēng)口個(gè)數(shù)N尺寸備注 噴砂室100061250*120側(cè)送式電鍍部6076.884500*200側(cè)送式除銹部4312.882400*320側(cè)送式發(fā)電機(jī)部5438102320*250下送式該廠房機(jī)械排風(fēng)量共為：L=16827.6 m3/h，機(jī)械送風(fēng)量等于排風(fēng)量，因此，廠房的送風(fēng)量為：L=16827.6 m3/h ,布置9個(gè)風(fēng)口，雙層百葉風(fēng)口，其尺寸見(jiàn)表4-1。4.3 管道水力計(jì)算動(dòng)壓，局部阻力，沿程阻力，管段總阻力。其結(jié)果如4-2表格所示。表4-2管道流量長(zhǎng)度轉(zhuǎn)化成方管流速動(dòng)壓系數(shù)局部阻力R沿程阻力總阻力1-2