1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上SLAD-系列操作使用說(shuō)明書(shū)購(gòu)買日期型號(hào)出廠編號(hào)目 錄 一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介 1.工藝流程圖 2.工作原理3.配置流程4主要部件圖解5技術(shù)參數(shù) 6技術(shù)要求 二、 控制器操作使用說(shuō)明 1參數(shù)設(shè)置 2動(dòng)作時(shí)序圖 3控制器特點(diǎn)三、 操作過(guò)程 1.開(kāi)機(jī)前的檢查 2.開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備 3.啟動(dòng)步驟四 、 運(yùn)行中的觀察 五、 維護(hù)及保養(yǎng) 六 、 突然停電七、 關(guān)機(jī)八、 無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)故障診斷指導(dǎo)無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)工藝流程圖：無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)原理： SLAD系列無(wú)熱再生吸附式壓縮空氣干燥機(jī)是一種利用多孔性固體物質(zhì)表面的分子力來(lái)吸取氣體中的水份，從而獲得較低露點(diǎn)溫度、更干燥、潔凈氣體的

2、凈化設(shè)備。根據(jù)變壓吸附原理(PSA)，利用干燥劑表面與空氣中水蒸汽分壓取得平衡的特性，將空氣中的水分吸附，從而達(dá)到去除壓縮空氣中水份的目的。干燥機(jī)為雙塔結(jié)構(gòu)，當(dāng)空氣流經(jīng)一個(gè)塔被干燥時(shí)，另一個(gè)塔則通以微量干燥壓縮空氣，采用降壓、吹洗的方法，使已經(jīng)吸附了水份的干燥劑進(jìn)行解吸再生，即干燥劑解吸并將水份排出機(jī)外。雙塔交替連續(xù)工作輸出干燥潔凈的壓縮空氣。其凈化空氣含水量可達(dá)露點(diǎn)-40以下,從而獲得深度干燥的無(wú)水無(wú)油的高純度的壓縮空氣滿足用氣的需要。無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)配置流程：無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)主要部件圖解:技術(shù)參數(shù)：進(jìn)氣溫度:45 進(jìn)氣含油量：0.1PPM 工作壓力:0.61.0MPa成品氣露點(diǎn):-

3、40 再生氣量:12%15% 工作周期:T=10min技術(shù)要求：活塞式空氣壓縮機(jī)1) 無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)的使用組合:HC級(jí)過(guò)濾器油水分離器后部冷卻器緩沖罐高效除油器或除油過(guò)濾器無(wú)熱再生吸附式壓縮空氣干燥機(jī)成品用氣點(diǎn)除塵過(guò)濾器螺桿、離心式空氣壓縮機(jī) HC級(jí)過(guò)濾器 HA級(jí)過(guò)濾器 注意設(shè)備合理配置不按使用組合要求配置,都會(huì)使干燥機(jī)發(fā)生故障或達(dá)不到性能參數(shù)的要求。2） 吸附劑在吸附過(guò)程中對(duì)進(jìn)氣含油量有較高要求:一般進(jìn)氣含油量應(yīng)控制在<0.1ppm，否則將直接影響吸附效果、吸附劑使用壽命,甚至使吸附劑中毒失效。3） 空氣進(jìn)出口管處用戶可以根據(jù)生產(chǎn)上需要裝置旁通管和旁通閥， 以便吸干機(jī)維修及停車檢

4、修等，不影響連續(xù)生產(chǎn)。4） 當(dāng)進(jìn)口壓力變化時(shí)，干燥機(jī)處理量應(yīng)除以下表修正系數(shù)。修正系數(shù)表進(jìn)口壓 力0.30.40.50.60.70.80.91.01.11.2修正系 數(shù)0.50.630.750.881.01.121.251.381.51.635） 在干燥機(jī)突然停機(jī)情況下，應(yīng)能有5-10分鐘的緩沖時(shí)間，所以最好應(yīng)在干燥機(jī)前設(shè)置儲(chǔ)氣罐。6） 壓縮機(jī)站內(nèi)設(shè)有數(shù)臺(tái)壓縮機(jī)時(shí)，每臺(tái)壓縮機(jī)的排氣管線上應(yīng)設(shè)有逆止閥和切斷閥。7） 本裝置前后應(yīng)設(shè)置流量、壓力、溫度等檢測(cè)或記錄儀表。8） 每次開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)請(qǐng)打開(kāi)吸附塔下排污閥進(jìn)行排污。二、 控制器操作使用說(shuō)明1、 參數(shù)設(shè)置將面板左側(cè)上方的撥動(dòng)開(kāi)關(guān)撥向左方,控制器處于

5、設(shè)置狀態(tài)。LED數(shù)碼管的最高位顯示1，表示目前設(shè)定的是吸附時(shí)間值t1；其余位顯示吸附時(shí)間設(shè)定值。按動(dòng)面板左側(cè)下方的“停止/參數(shù)”按鈕（此時(shí)的功能是增加計(jì)時(shí)值），可使設(shè)置值從1逐步增加到512秒,然后再重復(fù)進(jìn)行。當(dāng)設(shè)定完t1時(shí)間值后，可按面板上的“啟動(dòng)/代碼”按鈕，最高位顯示2,表示設(shè)定再生延時(shí)時(shí)間t2。其余位顯示再生延時(shí)時(shí)間設(shè)定值。按“停止/參數(shù)”按鈕增加延時(shí)值?？墒乖O(shè)置值從1逐步增加到40秒,然后再重復(fù)進(jìn)行。當(dāng)設(shè)定完t2時(shí)間值后，可按面板上的“啟動(dòng)/代碼”按鈕，最高位顯示3,表示設(shè)定再生時(shí)間t3。其余位顯示再生時(shí)間設(shè)定值。按“停止/參數(shù)”按鈕增加延時(shí)值?？墒乖O(shè)置值從1逐步增加到512秒,然后

6、再重復(fù)進(jìn)行。當(dāng)設(shè)定完t3時(shí)間值后，可按面板上的“啟動(dòng)/代碼”按鈕，最高位顯示4,表示設(shè)定均壓時(shí)間t4。其余位顯示均壓時(shí)間設(shè)定值。按“停止/參數(shù)”按鈕增加延時(shí)值。可使設(shè)置值從1逐步增加到30秒,然后再重復(fù)進(jìn)行。設(shè)定完畢，將撥位開(kāi)關(guān)撥向右方，則設(shè)定值將被寫入E2PROM儲(chǔ)存起來(lái),即使斷電后仍能保留。如果設(shè)置值錯(cuò)誤，則“停止/參數(shù)”按鈕上方的指示燈閃爍，請(qǐng)重新設(shè)定參數(shù)。2、 動(dòng)作時(shí)序圖 時(shí)序圖說(shuō)明：OA段AB段BC段CO段OA段AB段BC段CO段A塔吸附靜止再生均壓吸附B塔靜止再生均壓吸附吸附3 控制器特點(diǎn)無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)控制器是采用PIC單片機(jī)技術(shù)研制的專用定時(shí)控制器。用電子計(jì)時(shí)方法對(duì)干燥機(jī)的

7、循環(huán)進(jìn)行全自動(dòng)控制。它能按用戶設(shè)定的延時(shí)時(shí)間控制吸附式干燥機(jī)A、B兩塔的吸附和再生工作，操作簡(jiǎn)單，工作可靠，顯示采用數(shù)碼管和指示燈顯示。顯示直觀明了，外形美觀大方。在控制器調(diào)試完成后，只需按“啟動(dòng)/代碼”和“停止/參數(shù)”兩個(gè)按鈕就能輕松啟動(dòng)和停止設(shè)備。注意本控制器是常規(guī)電氣配置，如是有特殊要求的控制器，請(qǐng)參閱另附的控制器使用說(shuō)明。 三 、 操作過(guò)程：（一）開(kāi)機(jī)前的檢查1、首先應(yīng)檢查設(shè)備外觀是否受損，配備是否齊全。觀察設(shè)備安裝，其不垂直度不大于1/1000。2、按電氣原理圖檢查設(shè)備的接線是否有松脫。3、檢查各閥門氣路插管是否松脫或脫落，檢查減壓閥設(shè)定值是否正常（采用氣動(dòng)薄膜閥的設(shè)備減壓閥設(shè)定值為

8、0.20.3Mpa，采用氣動(dòng)蝶閥的設(shè)備減壓閥設(shè)定值為0.50.6Mpa）。4、檢查進(jìn)氣管和出氣管是否接反，如有過(guò)濾器還需查看前后過(guò)濾器型號(hào)是否裝對(duì)。（二）開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備1、電源線由進(jìn)線孔接入電氣箱接線座。檢查供電電壓是否正常，國(guó)內(nèi)單相電源為220V/50HZ，電壓允許波動(dòng)范圍：長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)額定電壓±5%，瞬間允許運(yùn)轉(zhuǎn)額定電壓±10%，電源頻率允許波動(dòng)范圍額定頻率±2%。2、設(shè)置控制器的運(yùn)行參數(shù)（詳見(jiàn)參數(shù)設(shè)置）。一般控制器在出廠時(shí)已經(jīng)設(shè)定好，用戶無(wú)須設(shè)置。無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)參數(shù)常規(guī)設(shè)置： 1100m3/min：（含）吸附時(shí)間=300 sec； 均壓時(shí)間=0sec；延時(shí)再生時(shí)

9、間=5sec ； 再生時(shí)間=240 sec；100m3/min以上:吸附時(shí)間=300 sec； 均壓時(shí)間=5sec；再生時(shí)間=240 sec；一級(jí)延時(shí)再生時(shí)間=5sec ；二級(jí)延時(shí)再生時(shí)間=20sec ；（三）啟動(dòng)步驟1、 將出口截止閥關(guān)閉慢慢將兩個(gè)干燥塔加壓至管網(wǎng)壓力。2、 檢查有無(wú)泄漏，此時(shí)再生排氣閥應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)。3、 當(dāng)撥位開(kāi)關(guān)在右側(cè)時(shí)，按下“啟動(dòng)/代碼”按鈕。此時(shí)“啟動(dòng)/代碼”按鈕上方指示燈亮，流程圖上的工作狀態(tài)指示燈和閥動(dòng)作指示燈亮，控制器開(kāi)始工作。4、 再生排氣閥自動(dòng)打開(kāi)，兩個(gè)干燥塔中的一個(gè)開(kāi)始降壓。5、 讓再生干燥機(jī)運(yùn)行一至二個(gè)工作循環(huán)周期，然后再打開(kāi)出口閥門四、運(yùn)行中的觀察：1

10、、 干燥塔的壓力應(yīng)與管道壓力相同，通過(guò)塔上壓力表顯示。2、 再生塔的壓力應(yīng)小于0.022Mpa。（任何較高的再生氣壓力都說(shuō)明系統(tǒng)的工作壓力狀態(tài)不良，）請(qǐng)參閱“故障診斷指導(dǎo)”。3、 無(wú)熱吸附式干燥機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)工作循環(huán)周期為10分鐘，其中一塔干燥5分鐘，同時(shí)另一塔再生4分鐘后關(guān)閉再生排氣閥，使該塔升壓1分鐘至管網(wǎng)壓力，如此循環(huán)交替工作。4、 請(qǐng)注意控制氣路應(yīng)保持一定的壓力值，否則閥門將不進(jìn)行自動(dòng)切換，控制氣路減壓閥設(shè)定值：采用氣動(dòng)薄膜閥的設(shè)備減壓閥設(shè)定值為0.20.3Mpa；采用氣動(dòng)蝶閥的設(shè)備減壓閥設(shè)定值為0.50.6Mpa五、維護(hù)及保養(yǎng)：警告 在開(kāi)始維修之前，斷開(kāi)電源并將設(shè)備泄壓1、 在第一個(gè)月中，

11、清洗或替換壓縮空氣管路過(guò)濾器的濾芯，并且以后也要定期地更換。清洗排氣消聲器，如果再生循環(huán)中的再生塔壓力大于或等于0.035Mpa替換消聲器。2、 每三個(gè)月，短時(shí)關(guān)閉減壓閥，檢查空氣進(jìn)口氣動(dòng)閥是否有泄漏，如有空氣由排氣消聲器中排出則說(shuō)明有泄漏。3、 無(wú)熱再生干燥機(jī)中不需要任何潤(rùn)滑劑。 每天：4、 每班檢查前置過(guò)濾器上的自動(dòng)排水閥。 每周：5、 檢查換塔、再生和升壓的動(dòng)作是否正常。6、 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)條件、進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度和空氣流量。7、 檢查再生消聲器是否臟堵，再生塔的再生壓力過(guò)大，則表示消聲器需要替換。8、 檢查前置過(guò)濾器和后置過(guò)濾器壓力降，如果壓力降超過(guò)0.07Mpa，更換濾芯。 每月：9、檢查

12、控制氣路過(guò)濾減壓閥濾芯，根據(jù)需要替換。每三個(gè)月：10、 前置和后置過(guò)濾器芯，檢查堵塞情況及可能的損壞，根據(jù)需要替換。11、 關(guān)閉進(jìn)/出口閥門或?qū)⒏稍餀C(jī)旁通，徹底將干燥機(jī)系統(tǒng)泄壓，打開(kāi)干燥劑充填口，采樣檢查干燥劑，如果干燥劑被油污染粉碎，請(qǐng)更換干燥劑。12、 拆下并檢查進(jìn)口氣動(dòng)閥和再生排氣閥，清洗和替換磨損的閥座和密封圈。13、 檢查氣動(dòng)閥門膜片和氣缸是否泄漏或密封件是否磨損。14、 檢查止回閥，根據(jù)需要維修或更換。15、 檢查并維修控制氣路電磁閥。16、 校正露點(diǎn)探頭。（若配有露點(diǎn)儀）17、 檢查消聲器是否被油或粉塵堵塞，回壓超過(guò)0.035Mpa應(yīng)更換。六、突然停電： 當(dāng)突然停電時(shí)，干燥機(jī)的兩

13、只進(jìn)氣氣動(dòng)閥門會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，兩只再生排氣閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。重新供電后，首先緩慢升高兩個(gè)塔的壓力至正常工作管道壓力，再按下“啟動(dòng)/代碼”按鈕，控制器開(kāi)始工作。兩塔中的一塔會(huì)進(jìn)入吸附狀態(tài)，另一塔降壓進(jìn)入再生狀態(tài)。七、關(guān)機(jī)： 在吸附式干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)中的升壓階段，待兩塔壓力基本上一致時(shí)，按下“停止/參數(shù)”按鈕，控制器停止工作。八、 無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)故障診斷指導(dǎo)：現(xiàn)象原 因查找原因的方法解 決 方 法1.干燥空氣出口露點(diǎn)過(guò)高1. 進(jìn)氣流量過(guò)高2. 進(jìn)氣壓力低3. 進(jìn)氣溫度過(guò)高4. 水份含量過(guò)大5. 吸附劑被油污染.6. 過(guò)濾器失效.7. 露點(diǎn)指示不正確1、指壓縮空氣進(jìn)吸干機(jī)流量大于吸干機(jī)標(biāo)準(zhǔn)處理量2、指進(jìn)

14、吸干機(jī)的壓縮空氣的壓力3、指進(jìn)吸干機(jī)的壓縮空氣的溫度4、指進(jìn)吸干機(jī)的壓縮空氣的飽和含水量5、指吸附塔內(nèi)的吸附劑6、指吸干機(jī)前后置過(guò)濾器的工作效果7、指安裝的露點(diǎn)儀顯示錯(cuò)誤1、檢查壓縮機(jī)出口排氣量2、控制壓力3、檢查壓縮機(jī)出口4、檢查后冷卻器和前置過(guò)濾器排水閥5、將干燥機(jī)泄壓，檢查干燥劑是否變色、中毒6、更換過(guò)濾器芯7、重新校驗(yàn)2.再生塔的再生壓力太高1. 消聲器堵塞2. 單向止回閥泄漏3. 再生排氣管道受阻1.通過(guò)在開(kāi)機(jī)時(shí)檢查消聲器排氣是否暢通2.拆下單向止回閥檢查3.通過(guò)吸干機(jī)再生管路查找1.更換消聲器2.維修或更換有問(wèn)題的單向止回閥3.檢查并清除障礙物3.干燥機(jī)壓降太大1.干燥劑擴(kuò)散器濾網(wǎng)

15、堵塞2.壓縮空氣處理量超過(guò)額定流量3.再生氣動(dòng)閥保持打開(kāi)4.單向止回閥動(dòng)作失靈1.通過(guò)吸附筒體壓力表和干燥機(jī)出口壓力表檢查2.采用流量計(jì)檢測(cè)3.通過(guò)手動(dòng)的方法檢查控制氣動(dòng)閥是否正常工作4.拆下單向止回閥檢查1.更換干燥劑擴(kuò)散器2.檢查進(jìn)口氣量的情況3.檢查導(dǎo)向氣路或電磁閥，根據(jù)需要更換4.檢查單向止回閥，根據(jù)需要維修和更換4.干燥塔壓力無(wú)法上升1. 蓄壓過(guò)程中再生排氣閥不能關(guān)閉2. 出口使用流量超過(guò)干燥機(jī)最大處理量3. 單向止回閥有損1. 通過(guò)手動(dòng)的方法檢查排氣閥是否正常工作2. 采用流量計(jì)檢測(cè)3. 拆下單向止回閥檢查1檢查導(dǎo)向氣路或電磁閥，根據(jù)需要更換2 檢查進(jìn)氣口氣量的情況3檢查單向止回閥，根據(jù)需要維修和更換5.再生塔內(nèi)壓力不能下降1. 消音器堵塞2. 排氣閥失靈3. 控制器失靈4. 卸壓過(guò)程中,電磁閥沒(méi)有打開(kāi)1. 通過(guò)在開(kāi)機(jī)時(shí)檢查消聲器排氣是否暢通2. 通過(guò)手動(dòng)的方法檢查排氣閥是否正常工作3.通過(guò)萬(wàn)用表測(cè)量控制器是否向電磁閥供電4. 檢查電磁閥得電是否會(huì)有氣排出1.調(diào)整檢查或更換消聲器2.檢查、維修排氣閥3.檢查、維修控制器4.檢查電源、電磁閥注意：在再生過(guò)程中,塔內(nèi)壓力為0Mpa,任何再生壓力都會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)再生不良.6.再生氣量過(guò)大1. 空氣進(jìn)氣閥沒(méi)有關(guān)閉2. 止回閥不能全關(guān)1. 通過(guò)手動(dòng)的方法檢查進(jìn)氣閥是否