1、目 錄第一章 產(chǎn)品概述一 組成 （4）二 使用環(huán)境 （4）三 主要技術(shù)指標(biāo) （4）第二章 產(chǎn)品安裝一 硬件安裝 （5）二 驅(qū)動程序安裝 （5）三 軟件安裝 （7）四 軟件卸載 （8）第三章 使用操作一 主窗口 （9）二 測量值顯示窗口（17）三 曲線顯示窗口（18）四 報(bào)告（18）五 試驗(yàn)控制面板（20）第四章 試驗(yàn)過程一 試驗(yàn)前信息輸入 （24）二 試驗(yàn)操作 （24）三 結(jié)果保存及曲線分析 （25）四 試驗(yàn)報(bào)告 （26）第五章 WAW-100KN電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 （27）第六章 故障處理 （28）第七章 注意事項(xiàng)及保養(yǎng) （29）附錄1 T-800C測控卡使用說明 （30）附錄2 T

2、-800A測量卡使用說明 （37）附錄3 調(diào)試軟件使用說明（一）概述 （39）（二）功能介紹 （40）（三）調(diào)試方法簡介 （48）第一章 產(chǎn)品概述一 組成：（本說明書中涉及控制部分的內(nèi)容不適用于微機(jī)屏顯測量系統(tǒng)）T-PMC系列微機(jī)控制電液伺服試驗(yàn)機(jī)測控系統(tǒng)是采用先進(jìn)的微機(jī)程序控制、多通道信號測量、全數(shù)字閉環(huán)控制的精密測控系統(tǒng)，由微型計(jì)算機(jī)、測控及測試程序軟件、多功能測控板卡、驅(qū)動程序、模擬及數(shù)字傳感器、電液比例閥組等組成。主機(jī)采用不同的夾具，能完成各種材料在拉伸、壓縮、彎曲、剪切等狀態(tài)下的力學(xué)性能試驗(yàn)；采用計(jì)算機(jī)控制全試驗(yàn)過程，能實(shí)時(shí)動態(tài)顯示試驗(yàn)負(fù)荷值、位移值、變形值和試驗(yàn)時(shí)長及各種試驗(yàn)曲線；

3、采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析，試驗(yàn)結(jié)果可自行保存，試驗(yàn)結(jié)束后可重新調(diào)出曲線，并能進(jìn)行曲線比較和放大及其他分析功能；全中文的Windows平臺下的試驗(yàn)軟件，具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)和圖形處理功能，并能即時(shí)打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線。具有上下限及超載等安全保護(hù)功能（微機(jī)屏顯不具此功能）。具備簡便的標(biāo)定功能，可方便的通過測試軟件對設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定工作。具備測量值的修正功能，對線性度不滿足要求的傳感器可做多點(diǎn)線性修正。二 使用環(huán)境：1 室溫在1035范圍內(nèi)；2 相對濕度低于80；3 電源電壓變化不超過額定電壓的±10，電源頻率50Hz；4 周圍環(huán)境無明顯電磁干擾；5 周圍環(huán)境無沖擊、無振動；6 周圍環(huán)境

4、無腐蝕性介質(zhì)；7 應(yīng)選用Win2000或XP計(jì)算機(jī)中文操作系統(tǒng),內(nèi)存應(yīng)大于64M。三 主要技術(shù)指標(biāo)：1 測量范圍： 負(fù)荷：2100FS；位移：主機(jī)油缸行程；變形：2100FS；2 測量精度： 負(fù)荷：±1；位移：±1；變形：±1；3 示值分辨率：負(fù)荷：1100000；位移：2um；變形：1100000；4 等速率控制范圍：負(fù)荷：0.1100FSmin；位移：0.550mmmin；變形：0.1100FSmin；5 等速率控制精度：±1設(shè)定值；6 控制方式： 可分別進(jìn)行負(fù)荷、位移、變形閉環(huán)伺服控制。第二章 產(chǎn)品安裝一 硬件安裝：1 測控卡：本測控卡應(yīng)安裝在帶有

5、ATX電源的PC機(jī)或PC工控機(jī)的PCI插槽上，因?yàn)橹挥蠥TX電源才能給PCI插槽提供3.3V的電源（本卡需要3.3V的電源），而傳統(tǒng)的AT電源沒有提供 3.3V電源。安裝時(shí)應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)已關(guān)機(jī)并拔掉電源，選擇一個(gè)空閑的PCI 插槽，將測控卡正確插入PCI插槽中，并固定好（注意：拔下板卡前亦應(yīng)先關(guān)掉計(jì)算機(jī)電源）。正確安裝測控卡并打開計(jì)算機(jī)之后，板卡的電源指示燈點(diǎn)亮，系統(tǒng)啟動后將自動找到測控卡并為其分配資源，在進(jìn)入WIN2K或XP操作系統(tǒng)后，根據(jù)提示安裝驅(qū)動程序。2 功率卡：功率卡應(yīng)固定在主機(jī)或油源上，并根據(jù)接線表將各插座連接至計(jì)算機(jī)、比例閥及AC220V電源。3 將主機(jī)上各傳感器按接線表連接至測控卡

6、的插座。二 驅(qū)動程序安裝安裝好測控卡并開機(jī)之后，系統(tǒng)將自動找到PCI 測控卡并提示安裝驅(qū)動程序?；蛘咴谧烂嫔鲜髽?biāo)右鍵點(diǎn)擊“我的電腦”圖標(biāo)，選擇“屬性”欄，再選擇“硬件”，顯示如下：選擇“設(shè)備管理器”，顯示如下頁：在空白處點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵，選擇“掃描硬件改動”，指定驅(qū)動程序所在的位置并安裝。正確安裝后顯示如下：其中“Class for T800D devices”下的“測控T800D”即為測控卡的驅(qū)動程序。三 軟件安裝：1 將測控程序軟件安裝光盤放入光驅(qū)內(nèi)，運(yùn)行后會出現(xiàn)一個(gè)自動安裝程序初始化界面。2 出現(xiàn)以下的安裝界面后,點(diǎn)擊Next> 按鈕接下來出現(xiàn)安裝目錄設(shè)置窗口,程序缺省安裝到“C:Pr

7、ogram FilesTaiTe電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)測控系統(tǒng) V2.0 版” 目錄, 缺省目錄沒有必要請不要修改,如果要修改請點(diǎn)擊Browes.鍵, 不修改點(diǎn)擊 Next> 鍵。3 在設(shè)置快捷方式目錄下，點(diǎn)擊Next> 后安裝程序?qū)⑾蛳到y(tǒng)拷貝應(yīng)用程序文件。4 復(fù)制過程將持續(xù)一段時(shí)間, 安裝完成后將出現(xiàn)成功安裝的提示窗口,并在Windows的菜單:“開始程序電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)測控系統(tǒng) V2.0 版” 和 Window桌面上建立快捷方式，雙擊快捷方式后即執(zhí)行程序。5 如果沒有設(shè)定自動運(yùn)行功能,可以用Windows資源管理器，找到安裝光盤目錄下的Setup.exe文件，雙擊后執(zhí)行安裝程序。

8、四 軟件卸載：打開控制面板,選擇“添加/刪除程序”，在程序列表中選擇“電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)測控系統(tǒng)V2.0版”后選擇“卸載”,即可安全、快速地刪除試驗(yàn)控制程序。第三章 使用操作一 主窗口：本程序是采用VC+6.0編寫完成，主界面采用的是標(biāo)準(zhǔn)Windows 多文檔視圖界面。Visual C+ 不僅僅是一個(gè)編譯器，它是一個(gè)全面的應(yīng)用程序開發(fā)環(huán)境，可以充分利用具有面向?qū)ο筇匦缘腃+來開發(fā)出專業(yè)級的Windows應(yīng)用程序，采用了C+程序設(shè)計(jì)語言和 Microsoft 基本類庫 (MFC) 的層次結(jié)構(gòu)。該層次結(jié)構(gòu)包容了Windows API中的用戶界面部分，能夠很容易地以面向?qū)ο蟮姆绞浇indows應(yīng)

9、用程序。這種層次結(jié)構(gòu)適用于所有版本的 Windows 并彼此兼容。下面以試驗(yàn)程序界面進(jìn)行介紹，如下圖：1 菜單1.1 文件: 有打開、保存、保存圖像位圖等選項(xiàng)。1.1.1 打開查詢條件：下拉后選項(xiàng)包括“ID、試驗(yàn)編號、試驗(yàn)人員、試驗(yàn)日期、原始尺寸、斷后尺寸、試樣類型、原始標(biāo)矩、斷后標(biāo)矩、引伸計(jì)標(biāo)矩、原始面積、斷后面積、彈性模量、最大力、最大負(fù)荷強(qiáng)度、上屈服力、上屈服強(qiáng)度、屈服力、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸力、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、規(guī)定總延伸力、規(guī)定總延伸強(qiáng)度、規(guī)定總延伸力、規(guī)定總延伸強(qiáng)度、屈強(qiáng)比、強(qiáng)屈比”查詢范圍：點(diǎn)擊右邊的“ ”按鈕則可以在查詢表中選取試驗(yàn)數(shù)據(jù)，如“從”試驗(yàn)數(shù)據(jù)02“到”試驗(yàn)數(shù)據(jù)

10、“0820-6”則是選取數(shù)據(jù)02 0820-6之間的所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)，共3個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，然后點(diǎn)擊 打開記錄（O） 按鈕。1.1.2 保存點(diǎn)擊“ ”按鈕,可將試驗(yàn)數(shù)據(jù)存儲為數(shù)據(jù)文件，輸入文件名點(diǎn)擊 確定 即可。1.2 設(shè)置：1.2.1 試驗(yàn): 設(shè)置試驗(yàn)預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)，當(dāng)使用斷裂引伸計(jì)時(shí)“手動計(jì)算最大力總伸長率”選項(xiàng)可選“否”，否則必須選“是”。1.2.2 顯示曲線顯示區(qū)域顏色可自行配置，顯示方式中“動態(tài)顯示”應(yīng)不做選擇，曲線寬度表示曲線的粗細(xì)，初始值設(shè)定是指試驗(yàn)開始時(shí)曲線坐標(biāo)初始值，初始坐標(biāo)百分比為坐標(biāo)線在顯示區(qū)域中的位置。數(shù)據(jù)設(shè)定好后應(yīng)點(diǎn)擊 應(yīng)用 按鈕使設(shè)置生效。1.2.3 保護(hù)負(fù)荷保護(hù)：上限保護(hù)：負(fù)荷值

11、大于設(shè)定值則停止試驗(yàn)；下限保護(hù)：負(fù)荷值小于設(shè)定值則停止試驗(yàn)；滿度保護(hù)：負(fù)荷值大于（滿度+滿度×設(shè)定值）則停止試驗(yàn)；起始存儲：負(fù)荷值大于設(shè)定值時(shí)才開始記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)并繪制曲線，若不選中則開始試驗(yàn)就記錄數(shù)據(jù)和繪制曲線；破斷保護(hù)：選中后做拉伸試驗(yàn)時(shí)試樣破斷后試驗(yàn)自動停止；壓力保護(hù)：百分比：壓縮，彎曲，剪切試驗(yàn)時(shí)，負(fù)荷值小于（本次試驗(yàn)最大負(fù)荷×設(shè)定值）則試驗(yàn)停止；起始值：負(fù)荷值大于設(shè)定值則壓力保護(hù)開始生效；位移保護(hù)：上限保護(hù)：位移值大于設(shè)定值則停止試驗(yàn)下限保護(hù)：位移值小于設(shè)定值則停止試驗(yàn)變形保護(hù)：上限保護(hù)：變形值大于設(shè)定值則停止試驗(yàn)下限保護(hù)：變形值小于設(shè)定值則停止試驗(yàn)摘引伸計(jì)：變形值

12、等于設(shè)定值時(shí)試驗(yàn)開始負(fù)荷保載，并提示摘引伸計(jì)循環(huán)：循環(huán)保護(hù)：循環(huán)次數(shù)等于設(shè)定值則停止試驗(yàn)（動態(tài)試驗(yàn)用）1.2.4 存儲靜態(tài)試驗(yàn)時(shí)不選擇此項(xiàng)，動態(tài)疲勞試驗(yàn)時(shí)選中“采用二進(jìn)制文件存儲”，試驗(yàn)數(shù)據(jù)按設(shè)定值進(jìn)行存儲和顯示數(shù)據(jù)。1.2.5 計(jì)算彈性模量計(jì)算可選用兩種計(jì)算方法，范圍為兩個(gè)設(shè)定值之間，設(shè)定值為本次試驗(yàn)最大負(fù)荷值×設(shè)定值。負(fù)荷大于“求屈服力起始值”設(shè)定值才開始計(jì)算屈服力。1.3 疊加：查詢范圍：點(diǎn)擊右邊的“ ”按鈕則可以在查詢表中選取試驗(yàn)數(shù)據(jù)，如“從”試驗(yàn)數(shù)據(jù)02“到”試驗(yàn)數(shù)據(jù)“0820-6”則是選取數(shù)據(jù)02 0820-6之間的所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)，共3個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，然后點(diǎn)擊 打開記錄 按鈕。

13、點(diǎn)擊 添加 按鈕將所選試驗(yàn)數(shù)據(jù)加入“查詢條件列表”中，點(diǎn)擊 瀏覽數(shù)據(jù) 按鈕將讀入并顯示所選數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊 瀏覽曲線 按鈕在曲線顯示區(qū)內(nèi)以不同顏色顯示所選試驗(yàn)曲線，曲線顯示的x,y軸坐標(biāo)可自行選擇，點(diǎn)擊 曲線另存為 按鈕將所選曲線保存為bmp位圖。1.4 曲線分析曲線放大、全部、賦值、定位、曲線修正、向上、向下、向左、向右、保存位圖等功能，可對試驗(yàn)曲線進(jìn)行詳盡的分析，對應(yīng)的曲線快捷工具欄如下圖。1.4.1 曲線放大點(diǎn)擊放大按鈕后即可對試驗(yàn)曲線進(jìn)行局部放大，同時(shí)在試驗(yàn)曲線界面上將出現(xiàn)一個(gè)“十”字光標(biāo)，先確定一點(diǎn)，然后按鼠標(biāo)左鍵拖動到另一點(diǎn)后釋放鼠標(biāo)，則被選區(qū)域里的試驗(yàn)曲線將被放大，這一步可反復(fù)操作；注

14、意：點(diǎn)擊 全部 按鈕結(jié)束曲線放大功能。1.4.2 顯示全部曲線點(diǎn)擊 全部 按鈕后，放大后的曲線將恢復(fù)到放大前的全景曲線，同時(shí)釋放按鈕，結(jié)束曲線放大功能。1.4.3 賦值點(diǎn)擊 賦值 按鈕設(shè)定屈服點(diǎn)，分為“上屈服點(diǎn)”和“下屈服點(diǎn)”設(shè)定，當(dāng)點(diǎn)擊任意一項(xiàng)后，在試驗(yàn)曲線界面上將出現(xiàn)一個(gè)“十”字光標(biāo)，同時(shí)在光標(biāo)的交點(diǎn)處出現(xiàn)一個(gè)紅色小圓點(diǎn)，將其移動到屈服點(diǎn)的位置上按鼠標(biāo)左鍵確定，同時(shí)在光標(biāo)交點(diǎn)旁顯示當(dāng)前屈服點(diǎn)的數(shù)值，上、下屈服點(diǎn)按鈕互鎖，再次點(diǎn)擊結(jié)束該功能。1.4.4 定位點(diǎn)擊 定位 按鈕后，在試驗(yàn)曲線界面上將出現(xiàn)一個(gè)“十”字光標(biāo)，光標(biāo)交點(diǎn)可在試驗(yàn)曲線上移動，同時(shí)在曲線顯示區(qū)右上角顯示當(dāng)前點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)值，這個(gè)

15、功能可以使我們輕松查看試驗(yàn)曲線上的任意點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，再次點(diǎn)擊結(jié)束該功能。1.4.5 曲線修正點(diǎn)擊 曲線修正 按鈕后，在試驗(yàn)曲線界面上將出現(xiàn)一個(gè)“十”字光標(biāo)，先確定一點(diǎn)，然后按鼠標(biāo)左鍵拖動到另一點(diǎn)后釋放鼠標(biāo)，則被選區(qū)域里試驗(yàn)曲線的x軸的曲線將會被平滑處理，這一步可反復(fù)操作，再次點(diǎn)擊結(jié)束該功能。1.4.6 顯示斜率點(diǎn)擊 顯示斜率 按鈕后，顯示試驗(yàn)曲線彈性段的斜率，再點(diǎn)擊則取消。1.5 查看在查看菜單里有四個(gè)“”選項(xiàng)：工具欄、狀態(tài)欄、試驗(yàn)控制欄、傳感器顯示欄；“”選中后則其代表的項(xiàng)目將在試驗(yàn)軟件界面的相應(yīng)位置顯示，反之則隱藏。1.6 幫助提供系統(tǒng)操作的幫助信息，系統(tǒng)的相關(guān)信息以及用戶的注冊信息。2

16、狀態(tài)欄狀態(tài)欄位于試驗(yàn)界面的最低端，主要顯示試驗(yàn)過程中試樣和控制的相關(guān)信息。3 工具欄3.1 打開：打開已保存的試驗(yàn)數(shù)據(jù)文件。3.2 保存：保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)文件。3.3 設(shè)置：在試驗(yàn)進(jìn)行前，對試樣、試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。3.4 疊加：多曲線顯示。3.5 曲線分析：曲線放大、全局曲線、曲線定位、設(shè)定下屈服點(diǎn)、設(shè)定上屈服點(diǎn)、查看屈服點(diǎn)、彈性直線、修剪曲線、還原曲線等功能，可對試驗(yàn)曲線進(jìn)行詳盡的分析。3.6 報(bào)告：配置、顯示、打印試驗(yàn)報(bào)告。二 測量值顯示窗口1. 負(fù)荷值測量顯示單元：實(shí)時(shí)顯示負(fù)荷值的測量值，按下 調(diào)零 按鈕顯示值歸零。2. 位移測量顯示值：實(shí)時(shí)顯示移動試臺的位移測量值，按下 調(diào)零 按鈕顯示值歸

17、零3. 變形測量顯示值：實(shí)時(shí)顯示引伸計(jì)標(biāo)距內(nèi)試樣的變形測量值，按下 調(diào)零 按鈕顯示值歸零；當(dāng)變形值達(dá)到試樣變形值要求時(shí)，此時(shí)可以摘掉引伸計(jì)了，在摘掉引伸計(jì)之前須按下 摘引伸計(jì) 按鈕使引伸計(jì)停止計(jì)數(shù)，同時(shí)，在此期間控制狀態(tài)處于“負(fù)荷保載”。注意：按下 摘引伸計(jì) 按鈕后，變形顯示始終處于停止計(jì)數(shù)狀態(tài)，所以在進(jìn)行下一個(gè)試樣試驗(yàn)前，一定要先按 調(diào)零 來激活變形顯示！4. 時(shí)間顯示窗口：其顯示的時(shí)間是從按下 啟動 按鈕，當(dāng)軟件開始采集數(shù)據(jù)后至試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的時(shí)間。注意：在試驗(yàn)過程中力、位移、變形等的 調(diào)零 按鈕將不起作用。三 曲線顯示窗口試驗(yàn)曲線顯示窗口在試驗(yàn)過程中，實(shí)時(shí)顯示的試驗(yàn)曲線是不經(jīng)過任何修正的真實(shí)

18、曲線，在瀏覽歷史數(shù)據(jù)時(shí)，同步顯示對應(yīng)的歷史曲線；在分析時(shí)，提供用戶在線分析的功能。在試驗(yàn)曲線顯示窗口內(nèi)單擊鼠標(biāo)右鍵將會彈出曲線選擇菜單（如下右圖），針對拉伸試驗(yàn),有六種試驗(yàn)曲線可供選擇：力時(shí)間、位移時(shí)間、變形時(shí)間、應(yīng)力應(yīng)變、力變形、力位移。注意：試驗(yàn)曲線坐標(biāo)顯示的刻度值會隨著試驗(yàn)曲線自動進(jìn)行改變。四報(bào)告點(diǎn)擊“報(bào)告”后出現(xiàn)報(bào)表模板選擇窗口。選擇合適的模板，若無合適的模板則可以新建一個(gè)。注意，不同的試樣標(biāo)準(zhǔn)有不同的報(bào)表模板，即你在金屬拉伸試驗(yàn)里創(chuàng)建的報(bào)表模板，在其他的試驗(yàn)里是不可見的。報(bào)告的新建和編輯界面提供了用戶盡可能多的靈活度，用戶如果理解了定義的規(guī)則，那么，就可以定義出合乎要求的報(bào)表來。進(jìn)入

19、新建或編輯界面（下圖），我們一一說明：可選項(xiàng)目：界面左上角列表框?yàn)榭蛇x項(xiàng)目列表?？蛇x項(xiàng)目實(shí)際就是數(shù)據(jù)庫中存放數(shù)據(jù)的名稱，用戶很容易從它的名稱看出它對應(yīng)的數(shù)據(jù)內(nèi)容，用戶選擇報(bào)表中需要的項(xiàng)目，然后按下“+”按鈕，這些項(xiàng)目將添加到右邊的報(bào)表項(xiàng)目列表框中。報(bào)表項(xiàng)目：報(bào)表項(xiàng)目列表框中有4列，其中第1列“選擇項(xiàng)目”對應(yīng)了左邊可選項(xiàng)目列表中的名稱，而第2列“顯示項(xiàng)目”是實(shí)際打印內(nèi)容，顯示項(xiàng)目應(yīng)該詳細(xì)和直觀。程序在添加項(xiàng)目時(shí)會自動給出“顯示項(xiàng)目”，用戶可以自行更改，只需用鼠標(biāo)雙擊需要更改的項(xiàng)目，就會出現(xiàn)一個(gè)修改輸入框（下圖），修改后按回車鍵確認(rèn)即可。通過修改項(xiàng)目標(biāo)題，加入特定字符，用戶可以定義特殊的打印輸出，

20、比如上標(biāo)和下標(biāo)，如果想打印面積的單位mm2，對應(yīng)的項(xiàng)目標(biāo)題為“mm2”，當(dāng)然，對于添加的項(xiàng)目，用戶還可以點(diǎn)擊“刪除”按鈕來刪除，也可以點(diǎn)擊 上移 和 下移 按鈕調(diào)節(jié)項(xiàng)目的位置。 打印報(bào)表時(shí)，缺省不計(jì)算。用戶可以決定是否計(jì)算算術(shù)平均值和均方差。選擇項(xiàng)目，然后點(diǎn)擊列表上方的算術(shù)平均值確認(rèn)框或均方差確認(rèn)框。五 試驗(yàn)控制面板（如下圖）1. 試驗(yàn)控制: 加載 按鈕，控制試臺的移動方向，與“啟動”同時(shí)使用。保載 按鈕，按下此按鈕試驗(yàn)機(jī)將按當(dāng)前的“控制方式”保持。卸載 按鈕，控制試臺的移動方向，與“啟動”同時(shí)使用。啟動 按鈕，點(diǎn)擊后試驗(yàn)開始，以提示工作狀況。停止 按鈕，點(diǎn)擊后試驗(yàn)結(jié)束，試驗(yàn)機(jī)停止運(yùn)行。（微機(jī)

21、屏顯測量系統(tǒng)可用啟動和停止按鈕來采集數(shù)據(jù)和停止試驗(yàn)）控制方式選擇（非自動控制的微機(jī)屏顯式試驗(yàn)機(jī)的用戶可越過此節(jié)）：負(fù)荷（速度）控制：在自動控制狀態(tài)下，通過調(diào)整“調(diào)速滾杠”來隨時(shí)改變力的控制速度；要使“力控制”方式生效，只須“”選后即激活相應(yīng)的控制速度，如右圖所示的三種控制方式在試驗(yàn)過程中可隨時(shí)進(jìn)行切換；位移（速度）控制：操作和選擇與上述相同；變形（速度）控制：操作和選擇與上述相同。*調(diào)速操作的一些技巧:增量及方向調(diào)整按鈕:點(diǎn)擊操作控制速度以一的增量的變化增加或減少，可用于準(zhǔn)確調(diào)整。按住操作控制速度以一的增量的變化連續(xù)增加或減少。調(diào)速滾杠的調(diào)整:拖動操作可以快速的、大范圍的改變控制速度。兩邊空白

22、區(qū)域：點(diǎn)擊操作時(shí)：速度以10的增量的變化增加或減少。按住操作時(shí)：速度以10的增量的變化連續(xù)增加或減少，應(yīng)用于較快速度的調(diào)整。*2. 數(shù)據(jù):試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：選擇當(dāng)前試驗(yàn)所適用的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試樣編號：當(dāng)前試驗(yàn)的所有試樣編號顯示項(xiàng)目：當(dāng)前試樣編號的試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì) 算：重新計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)保 存：保存當(dāng)前試樣編號的試驗(yàn)數(shù)據(jù)3. 調(diào)整：試驗(yàn)空間、試驗(yàn)機(jī)試臺或夾具位置調(diào)整位移速度：位置調(diào)整時(shí)運(yùn)行速度上升、停止、下降：位置調(diào)整時(shí)方向的控制自動調(diào)整：按位移速度設(shè)定自動運(yùn)行到目的位置4. 過程：自定義試驗(yàn)過程選擇“開始時(shí)啟動”則按選定的自定義試驗(yàn)過程進(jìn)行試驗(yàn)點(diǎn) 按鈕對自定義試驗(yàn)過程進(jìn)行編輯點(diǎn)擊 增加 并在“名稱”內(nèi)添入過程名

23、，可添加一條自定義試驗(yàn)過程點(diǎn)擊 刪除 可刪除一條自定義試驗(yàn)過程點(diǎn)擊 查看 可顯示和編輯自定義試驗(yàn)過程在編輯自定義試驗(yàn)過程中（下頁圖）：點(diǎn)擊 插入 可在當(dāng)前位置插入一條控制過程點(diǎn)擊 刪除 可刪除當(dāng)前控制過程點(diǎn)擊 增加 在最后增加一條控制過程點(diǎn)擊 減少 刪除最后一條控制過程點(diǎn)擊 編輯 則編輯當(dāng)前控制過程第四章 試驗(yàn)過程一 試驗(yàn)前信息輸入這里主要介紹一下金屬材料的通常試驗(yàn)方法，對用戶來說僅僅起到一個(gè)幫助信息的作用，用戶在做不同材料的試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)參照有關(guān)的、最新的國家標(biāo)準(zhǔn)來確定試驗(yàn)過程的控制方式及控制速度。1. 進(jìn)入試驗(yàn)主程序界面后，應(yīng)先對對各種信息進(jìn)行設(shè)置，點(diǎn)擊設(shè)置快捷按鈕進(jìn)入“設(shè)置窗口”對各選項(xiàng)進(jìn)行

24、設(shè)置。2. 在試驗(yàn)控制面板的數(shù)據(jù)選項(xiàng)中選定試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和試樣參數(shù)設(shè)定。點(diǎn)擊 輸入試樣數(shù)據(jù),依次輸入試樣編號、原始尺寸、原始標(biāo)矩等。二 試驗(yàn)操作完成輸入試樣的信息后，接下來就可以進(jìn)行試驗(yàn)了。1. 安裝試樣首先，應(yīng)將試樣的一端夾緊在上鉗口內(nèi)，之后調(diào)整移動橫梁到合適的位置，再把電子引伸計(jì)卡在試樣的中間部分（如果不需要進(jìn)行變形測量，則不用安裝電子引伸計(jì)），拔掉引伸計(jì)的定位銷，然后對力、變形的顯示值進(jìn)行“調(diào)零”，最后用下鉗口把試樣的下端夾緊。2. 試驗(yàn)過程設(shè)置（在設(shè)置窗口中的拉伸過程參數(shù)界面里）此過程僅對在“控制狀態(tài)選擇”中選擇了“自動”時(shí)有效。2.1對于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的金屬拉伸試驗(yàn)過程，由曲線來看包含有三個(gè)階段

25、:第一階段為彈性段，在該段內(nèi)試樣的變形是呈線性變化的。第二階段為屈服階段，在該段內(nèi)試樣的變形變化很大而力變化很小。彈性段屈服段高速分離段第三階段為屈服結(jié)束后的高速分離，使試樣快速拉斷。2.2 點(diǎn)擊控制面板上的“過程”標(biāo)簽，首先選中窗口上方的“開始時(shí)啟動”復(fù)選框后激活該選項(xiàng)，按照試驗(yàn)要求對試驗(yàn)過程進(jìn)行設(shè)置，用戶如果不采用“自定義過程”方式試驗(yàn)，可關(guān)閉該功能，直接進(jìn)行下面的“3.開始試驗(yàn)操作”步驟。2.3 預(yù)緊控制：由于試驗(yàn)機(jī)各部分存在著一定的間隙，為消除這些間隙，試驗(yàn)開始時(shí)采用的是位移控制方式，當(dāng)力超過指定的數(shù)值時(shí)程序會自動切換到力控制,并且按照設(shè)定好的速度進(jìn)行力控制。2.4 在彈性段和屈服階段

26、，一般采用電子引伸計(jì)來測量試樣的變形，當(dāng)屈服階段后期或在試樣發(fā)生破斷前，用戶應(yīng)取下引伸計(jì)，防止引伸計(jì)損壞。當(dāng)?shù)竭_(dá)“摘引伸計(jì)位置”的設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)提示摘引伸計(jì)，用戶選擇“是”，則系統(tǒng)處于位移保持，這時(shí)就可以摘引伸計(jì)了，摘完引伸計(jì)后按“確定”按鈕試驗(yàn)將按原來設(shè)置繼續(xù)進(jìn)行；用戶選擇“否”則試驗(yàn)將按原來設(shè)置繼續(xù)進(jìn)行。試樣變形值的設(shè)置，根據(jù)試驗(yàn)的材料不同而不同，請參閱相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)里規(guī)定。2.5 拉伸試驗(yàn)在經(jīng)過屈服階段后，是一段高速分離段，用戶可以在此設(shè)置力或者位移控制方式及速度將試樣拉斷。3. 開始試驗(yàn)操作在試驗(yàn)主界面按下控制面板的 啟動 按鈕開始試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中應(yīng)仔細(xì)觀察試驗(yàn)曲線并及時(shí)進(jìn)行的人工調(diào)

27、速，在試驗(yàn)控制過程中，最好不要進(jìn)行其它的程序操作，以免影響控制效果，在取下引伸計(jì)之前，用戶必須按下 取下引伸計(jì) 按鈕，使引伸計(jì)停止計(jì)數(shù)，不然，系統(tǒng)將繼續(xù)記錄引伸計(jì)的變形信號，這樣的試驗(yàn)曲線會影響到后面的曲線分析。4. 結(jié)束試驗(yàn)試驗(yàn)軟件系統(tǒng)將在出現(xiàn)下面幾種情況時(shí)停機(jī)。u 人工干預(yù)，按下 停止 按鈕停止試驗(yàn)；u 力過載保護(hù)，當(dāng)力超過試驗(yàn)機(jī)最大力的3%時(shí)，自動保護(hù)停機(jī)；u 系統(tǒng)自動判斷試樣破斷時(shí)，自動停機(jī)。u 注意：在壓縮、彎曲和剪切試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)試樣緩慢斷裂后系統(tǒng)沒有自動停機(jī)時(shí)，需人工按下 停止 按鈕停止試驗(yàn)。三 結(jié)果保存及曲線分析1. 在完成每一根試樣的試驗(yàn)后，系統(tǒng)都會尋問這一根試樣的試驗(yàn)數(shù)據(jù)及曲線

28、是否有效和是否需要保存。2. 一般情況下先采用自動分析方法，當(dāng)試樣斷裂后，試驗(yàn)軟件將在控制面板的“數(shù)據(jù)”標(biāo)簽中顯示當(dāng)前斷裂試樣的試驗(yàn)結(jié)果，如果需要修改試樣的參數(shù)，打開工具欄上的“計(jì)算結(jié)果”對話框后在其中進(jìn)行修改，同時(shí)將各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果顯示出來。3. 如果在金屬試樣拉伸試驗(yàn)中試驗(yàn)軟件沒有計(jì)算出試樣的屈服點(diǎn)，或者屈服點(diǎn)在曲線上的位置不對，這時(shí)可在曲線分析中點(diǎn)擊曲線窗口工具欄上的“賦值”按鈕，選取要賦值的項(xiàng)目,在曲線窗口光標(biāo)變成一個(gè)十字光標(biāo)，光標(biāo)垂線和曲線的交叉處會出現(xiàn)一個(gè)線點(diǎn)，同時(shí)在曲線窗口屏幕左上方還會出現(xiàn)該點(diǎn)的坐標(biāo)信息，找到合適屈服點(diǎn)后按鼠標(biāo)左鍵確定，同時(shí)系統(tǒng)會彈出對話框來指定當(dāng)前屈服點(diǎn)力值，提示

29、：可將試驗(yàn)曲線放大后進(jìn)行“屈服點(diǎn)”的重新確認(rèn)。4. 如果試樣在試驗(yàn)過程中出現(xiàn)鉗口打滑現(xiàn)象，通過點(diǎn)擊工具欄上的“曲線修正”可對曲線進(jìn)行修改，具體操作方法：點(diǎn)擊“曲線修正”按鈕，然后在曲線窗口的曲線區(qū)域內(nèi)按住鼠標(biāo)左鍵拖動畫出一個(gè)平行線區(qū)域，松開鼠標(biāo)左鍵后，系統(tǒng)會將平行線選區(qū)內(nèi)x軸方向范圍的曲線平均分配并形成一條斜線；完成后可點(diǎn)擊工具欄上的 保存修正曲線 按鈕；關(guān)閉曲線分析設(shè)置界面，然后，再點(diǎn)擊試驗(yàn)程序主界面的保存，完成對曲線的保存。下次打開曲線就為修正后保存的理想曲線。如果感到修定的效果不好,可點(diǎn)擊“全部”來恢復(fù)原始曲線，通過這種方法可對試樣打滑現(xiàn)象的曲線作平滑處理，曲線修定后還可以重新計(jì)算試驗(yàn)結(jié)

30、果并保存試驗(yàn)結(jié)果。四 試驗(yàn)報(bào)告點(diǎn)擊工具欄的“報(bào)告”進(jìn)入“報(bào)告模板選擇”窗口，在此界面可以完成對單一試樣和組試樣報(bào)告的打印輸出工作。新建：建立新的打印報(bào)告格式，每次新建需要輸入變量名（報(bào)告名稱），新建的報(bào)告格式可以保存為報(bào)告模板。編輯：對新建的或者已經(jīng)保存的報(bào)告格式重新編輯。刪除：刪除不需要的報(bào)告格式。預(yù)覽：在打印輸出報(bào)告前可以預(yù)覽報(bào)告內(nèi)容。選擇好模板名稱，點(diǎn)擊 編輯 按鍵，進(jìn)入該報(bào)表模板界面，試驗(yàn)報(bào)告所顯示的內(nèi)容都是在此界面內(nèi)設(shè)置和修改，具體如下：可選項(xiàng)目：顯示了相應(yīng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)下的所有可以在報(bào)告中打印輸出的項(xiàng)目，通過+可把所要顯示的項(xiàng)目添加到選擇項(xiàng)目目錄下，打印時(shí)會顯示所選項(xiàng)。+ ：將要顯示的項(xiàng)

31、目添加到選擇項(xiàng)目欄。- ： 將選擇項(xiàng)目欄內(nèi)的顯示項(xiàng)目刪除。 全部：將要顯示的項(xiàng)目全部添加到選擇項(xiàng)目欄。清除：將選擇項(xiàng)目欄內(nèi)的顯示項(xiàng)目全部刪除。向上：將選擇項(xiàng)目欄內(nèi)的單個(gè)顯示項(xiàng)目向上調(diào)整一行。向下：將選擇項(xiàng)目欄內(nèi)的單個(gè)顯示項(xiàng)目向下調(diào)整一行。選擇項(xiàng)目下的報(bào)表項(xiàng)目、結(jié)果項(xiàng)目和標(biāo)注項(xiàng)目：可根據(jù)所需要的顯示方式進(jìn)行選擇。標(biāo)題、副標(biāo)題、頁眉、頁腳等打印頁面設(shè)置可以根據(jù)本企業(yè)的自行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，這里不做說明。打印曲線：勾選此項(xiàng)，輸出試樣的試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)數(shù)據(jù)。組試樣報(bào)告：勾選此項(xiàng)，輸出組試樣的試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)數(shù)據(jù)。查看報(bào)告：以放大的形式觀察報(bào)告的內(nèi)容。以上各項(xiàng)設(shè)置完成后需要點(diǎn)擊按鈕 應(yīng)用 、 保存退出 ，完成輸出報(bào)

32、告內(nèi)容及格式的設(shè)置。如果不需要保存，可點(diǎn) 直接退出 按鈕。第五章 WAW-100KN電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1. 打開計(jì)算機(jī)及主機(jī)電源，使計(jì)算機(jī)預(yù)熱1020分鐘。2. 雙擊桌面上“試驗(yàn)軟件”快捷方式打開試驗(yàn)軟件，進(jìn)入試驗(yàn)類型界面。3. 試驗(yàn)開始前，應(yīng)對一些信息進(jìn)行設(shè)置，點(diǎn)擊菜單欄中“設(shè)置”選項(xiàng)進(jìn)入設(shè)置窗口，如“顯示”頁面中的有關(guān)試驗(yàn)界面顏色的一些內(nèi)容；又如“保護(hù)”中的試驗(yàn)過程中保護(hù)條件的設(shè)置，點(diǎn)擊應(yīng)用按鈕,點(diǎn)擊確定,關(guān)閉“設(shè)置”對話框。4. 在試驗(yàn)開始前,需要對試驗(yàn)材料進(jìn)行相應(yīng)的參數(shù)輸入,如:材料的直徑,標(biāo)距等數(shù)據(jù).點(diǎn)擊 鍵 ,進(jìn)入試驗(yàn)材料管理界面,對材料的尺寸進(jìn)行輸入.5. 在控制狀態(tài)應(yīng)選

33、擇為“自動”的控制方式，試驗(yàn)人員可以給定試驗(yàn)控制方式和試驗(yàn)控制速度來操作試驗(yàn)設(shè)備,6. 將進(jìn)、回油閥門關(guān)閉，啟動主機(jī)油泵，點(diǎn)擊調(diào)整下的“油缸位置”，使油缸升起一定的高度，一般情況與升起10mm左右；也可通過手閥來使試臺升起10mm左右，關(guān)閉進(jìn)油手閥之后即可進(jìn)行試驗(yàn)了。7. 將試樣在試驗(yàn)機(jī)鉗口位置對中夾好,然后,在試樣上夾上引伸計(jì),拔下定位銷.8. 開始試驗(yàn)的程序?yàn)椋菏紫却_定好試驗(yàn)速率和控制方式，試樣在沒有受力前必須用 “位移控制”控制加力，當(dāng)試樣受力后方可切換成力控制方式。9. 點(diǎn)擊“加載”后再點(diǎn)擊“開始”按鈕，試驗(yàn)機(jī)將按當(dāng)前設(shè)置的速率進(jìn)行加載，試驗(yàn)人員在此期間應(yīng)注意觀察試驗(yàn)曲線并及時(shí)地進(jìn)行人

34、工監(jiān)控；如果點(diǎn)擊“卸載”后再點(diǎn)擊“開始”按鈕，試驗(yàn)機(jī)將按當(dāng)前設(shè)置的速率進(jìn)行卸載。10. 在試驗(yàn)過程中,在曲線顯示界面上點(diǎn)擊右鍵,選擇力-變形曲線,來觀察試驗(yàn)過程,判斷試驗(yàn)過程中能否求出RP0.2.如果能求出,請點(diǎn)擊摘引伸計(jì)鍵,迅速摘下引伸計(jì).然后，觀察力-位移曲線，調(diào)整控制速度，快速拉斷試樣。11. 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束后，會彈出一個(gè)要求是否保存試樣的對話框，如果選擇保存，那么，曲線將被保存到軟件安裝目錄下的Curve文件夾下。12. 打印試驗(yàn)報(bào)告，打印單個(gè)和組試樣的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線，需要在報(bào)告中打印。組試樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)打印方法是先點(diǎn)擊打開，點(diǎn)擊 添加曲線，打開記錄，然后選擇打印組試驗(yàn)報(bào)告，點(diǎn)擊編輯按鍵，勾選

35、組試驗(yàn)，即可打印。組試驗(yàn)的曲線打印可以在曲線疊加中打印。13. 關(guān)閉主機(jī)和計(jì)算機(jī)電源，把主機(jī)的回油手閥打開，使油缸活塞落到底部，將試臺擦拭干凈。注意：試驗(yàn)開始前不建議對位移值 “調(diào)零”，否則，試驗(yàn)軟件將會把“調(diào)零”后的位置當(dāng)成原始“零位”。第六章 故障處理本節(jié)列舉了可能發(fā)生的故障現(xiàn)象和相應(yīng)解決辦法，以供用戶在使用過程中參考。本測控系統(tǒng)軟件具有自檢功能，以下的故障排除方法，是建立在自檢正常的前提下。出現(xiàn)故障時(shí)要首先檢查供電是否正常；本套控制軟件是在WIN2000/XP操作系統(tǒng)下工作的，故應(yīng)確保操作系統(tǒng)正常運(yùn)行。（一）控 制 系 統(tǒng)故 障 現(xiàn) 象故 障 原 因解 決 方 案控制失靈(飛車) 光電編

36、碼器鋼繩繞向反了。改變鋼繩的繞向，使位移的顯示與試臺運(yùn)動方向相同，或在測試軟件里更改。自動或程序加載過程中異常中止1） 鉗口與試樣間打滑。2） 鉗口卡板運(yùn)動不靈活。3） 保護(hù)值設(shè)置不當(dāng)。1） 裝夾好試樣。2） 鉗口卡板定期潤滑。3） 重新設(shè)置保護(hù)值。切換控制不好1）切換時(shí)速度差異過大。1）控制方式或速度切換時(shí)，速率不能相差過大。控制沒有反應(yīng)1) 功率卡上的控制線插頭沒有插好。2) 開關(guān)電源損壞。3) 功率卡損壞。1) 重新插好該插頭（白色四芯或輸出給閥的插頭）。2) 更換同型號的開關(guān)電源。3) 與廠家聯(lián)系更換功率卡試驗(yàn)結(jié)束程序不能馬上自動停止1) 試樣斷裂過程緩慢。2) 液壓傳感器放置位置不對

37、。1) 點(diǎn)擊“結(jié)束”按鈕來停止試驗(yàn)。2) 使傳感器盡量與油缸的位置接近?？刂粕仙龝r(shí)，試臺下降比例閥插頭插反了對調(diào)插頭或在調(diào)試軟件里更改。（二）負(fù) 荷 測 量 系 統(tǒng)故障現(xiàn)象故 障 原 因解 決 方 案負(fù)荷值相對誤差±1%1） 負(fù)荷值增益系數(shù)發(fā)生改變。2） 負(fù)荷傳感器性能發(fā)生變化或損壞。1） 把負(fù)荷增益系數(shù)改成原增益系數(shù)或重新校準(zhǔn)負(fù)荷值。2） 更換負(fù)荷傳感器，重新校準(zhǔn)負(fù)荷值。負(fù)荷值倍差試驗(yàn)機(jī)最大負(fù)荷值與試驗(yàn)機(jī)實(shí)際設(shè)置的不符，如滿度1000kN錯(cuò)誤設(shè)置成100kN。把試驗(yàn)機(jī)最大負(fù)荷值設(shè)置更改正確，使其與實(shí)際試驗(yàn)機(jī)最大負(fù)荷值相符。第七章 注意事項(xiàng)及保養(yǎng)1. 注意事項(xiàng)1) 未開始試驗(yàn)不要點(diǎn)擊

38、“啟動” 試驗(yàn)按鈕。2) 每次進(jìn)入程序時(shí)，若有異常提示或默認(rèn)負(fù)荷值與以往不同時(shí)，不要進(jìn)行試驗(yàn)，參照故障處理方法排除。測控系統(tǒng)每次剛進(jìn)入試驗(yàn)界面時(shí)的負(fù)荷值均應(yīng)是零點(diǎn)附近（不調(diào)零）。3) 使用油缸復(fù)位鍵可以使油缸活塞上升或下降到設(shè)定的位置，當(dāng)位移顯示位置值大于設(shè)定位置時(shí)，點(diǎn)擊油缸復(fù)位鍵時(shí)活塞就會下降；反之，活塞就會上升。注意經(jīng)常關(guān)注活塞實(shí)際位置與位移顯示位置是否一致，切忌油缸實(shí)際處于高位置時(shí)，盲目使用此鍵進(jìn)行上升或下降。4) 夾緊試樣后不要再對負(fù)荷值“調(diào)零”。5) 裝夾引伸計(jì)，注意拔掉定位銷后再調(diào)零；當(dāng)摘下引伸計(jì)時(shí)，注意插上定位銷，防止引伸計(jì)因人為過載而損壞。6) 試樣破斷后，程序如果沒退出試驗(yàn)狀

39、態(tài)并提示試驗(yàn)結(jié)束，須馬上單擊 停止 按鈕退出試驗(yàn)狀態(tài)。7) 做完試驗(yàn)退出程序，應(yīng)先用WINDOWS關(guān)機(jī)后方可切斷電源；關(guān)閉油泵并使油缸落到底。8) 計(jì)算機(jī)移動時(shí)注意插頭不要松動，位移傳感器鋼繩不要繞反向，可以處于停止?fàn)顟B(tài)，用手提拉鋼繩上下運(yùn)動，觀察運(yùn)動方向與示值變化是否相同。2. 保養(yǎng)1）計(jì)算機(jī)要保持干燥，防塵網(wǎng)需要保持清潔。2）電源保證接觸良好。3）檢查各連接線是否完好。附錄1T-800C測控卡使用說明我公司生產(chǎn)的T-800C型測控卡專為PCI總線設(shè)計(jì)，可以插在普通商用計(jì)算機(jī)主板的PCI總線上，主要實(shí)現(xiàn)模擬量測量、數(shù)字量測量、液壓閥組控制和伺服電機(jī)控制及輸入輸出的控制等，基本能夠滿足材料試驗(yàn)

40、機(jī)靜態(tài)試驗(yàn)的需要。該測控卡以可編程邏輯器件為橋梁，以PCI總線為接口，采用高性能、高可靠的元器件設(shè)計(jì)，測量、控制精度高，產(chǎn)品性能穩(wěn)定、可靠，應(yīng)用范圍廣泛，是測控領(lǐng)域的理想選擇。本測控卡應(yīng)安裝在帶有ATX電源的PC機(jī)或PC工控機(jī)的PCI插槽上，因?yàn)橹挥蠥TX電源才能給PCI插槽提供3.3V的電源（本卡需要3.3V的電源），而傳統(tǒng)的AT電源沒有提供 3.3V電源。安裝時(shí)應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)已關(guān)機(jī)并拔掉電源，選擇一個(gè)空閑的PCI 插槽，將測控卡正確插入PCI插槽中，并固定好（注意：拔下板卡前亦應(yīng)先關(guān)掉計(jì)算機(jī)電源）。正確安裝測控卡并打開計(jì)算機(jī)之后，板卡正面的綠色電源指示燈點(diǎn)亮，系統(tǒng)啟動后將自動找到測控卡并為其分

41、配資源，在進(jìn)入WIN2K或XP操作系統(tǒng)后，根據(jù)提示安裝驅(qū)動程序。本測控卡可以接多路模擬測量傳感器和數(shù)字測量傳感器，并能夠通過輸出卡控制液壓閥組或通過伺服器控制伺服電機(jī)；可以通過調(diào)整跳線或電阻以適于不同靈敏度及大信號的單、雙向模擬量傳感器；數(shù)字量傳感器包括光電編碼器和光柵尺等脈沖信號；各傳感器的電源均為卡上提供；板上跳線JP1、JP2、JP7永遠(yuǎn)不做調(diào)整；如需多塊板卡一起使用而調(diào)整跳線Interpret時(shí)，請與本公司聯(lián)系。其他跳線調(diào)整方式為：JP3、JP4、JP5：此三個(gè)跳線塊分別調(diào)整三路模擬量輸入的靈敏度，使之與三路模擬量測量傳感器分別對應(yīng)，左邊短接時(shí)對應(yīng)3mV左右靈敏度，右邊短接時(shí)對應(yīng)2mV

42、左右靈敏度，兩邊都短接時(shí)對應(yīng)1mV左右靈敏度；當(dāng)連接大信號（V級）傳感器時(shí)兩邊都不短接；亦可通過更換板上電阻調(diào)整輸入靈敏度，但需在本公司專業(yè)人員指導(dǎo)下更換。注意：跳線塊只能上下短接。JP8：第一路數(shù)字量測量的連接方式選擇，差動輸入連接時(shí)跳線塊不用短接；傳感器需本板卡提供電源時(shí)，插上兩個(gè)短路塊。三路模擬量測量及第二、三路數(shù)字量測量由板卡提供輸入電源，無電路隔離，故接線時(shí)應(yīng)注意插座管腳功能，不要連接錯(cuò)誤以免損壞板卡；第一路數(shù)字量測量用做差動方式輸入時(shí)電路有隔離功能，傳感器需本板卡提供電源時(shí)無電路隔離功能。控制輸出與功率卡之間有電路隔離，且輸出和方向改變時(shí)卡上背面的紅色指示燈交替點(diǎn)亮。第二、三路數(shù)字

43、量測量既可單獨(dú)使用，亦可做為大變形共同使用，則兩路的差值即為試樣的大變形量，此時(shí)可通過測試軟件的測量通道設(shè)定使測量輸出與之對應(yīng)。所有測量和輸出均可通過改變接線或軟件選項(xiàng)來改變方向，但最好用軟件選項(xiàng)。表1中，負(fù)荷傳感器、變形引伸計(jì)的接線管腳分別對應(yīng)測試軟件中模擬測量校正的模擬測量0通道、模擬測量1通道（模擬測量2通道暫時(shí)未用）。光碼器1、光碼器2、光碼器3的接線管腳分別對應(yīng)測試軟件中數(shù)字測量校正的數(shù)字測量0通道、數(shù)字測量1通道、數(shù)字測量2通道，使用時(shí)可分別調(diào)整參數(shù)及校準(zhǔn)。傳感器及控制輸出接線如表1和表2：表1表2本卡亦可通過伺服器控制伺服電機(jī)（與前述控制輸出不能同時(shí)使用），測量部分同上，控制輸出

44、采用差動式指令脈沖形式（指令脈沖+指令方向），能夠與大部分伺服系統(tǒng)匹配；位移測量可直接與伺服驅(qū)動器輸出的伺服電機(jī)光碼器信號相連，通過滾珠絲杠和減速機(jī)或減速齒輪間接測量橫梁位移，此時(shí)卡上跳線塊JP6應(yīng)不做連接。使用本系統(tǒng)還可選用我公司專門提供的手動控制盒，供非試驗(yàn)狀態(tài)下的橫梁調(diào)節(jié)。手控盒和傳感器及控制輸出接線如表2和表3：手動控制盒專用于交流伺服電機(jī)及兼容產(chǎn)品的手動控制，包括電機(jī)正、反轉(zhuǎn)和停止等，相關(guān)動作配有相應(yīng)指示燈。控制盒的接線由測控板上10芯插座CH3引出，經(jīng)芯插頭座轉(zhuǎn)接于控制盒，接線表見相關(guān)文檔資料。控制盒面板上豎直分布三個(gè)操作按鈕，分別控制電機(jī)的正轉(zhuǎn)、停止和反轉(zhuǎn)。其中，正、反轉(zhuǎn)按鈕具有

45、加減速功能，點(diǎn)動按鈕時(shí)分擋加速，按住不放時(shí)連續(xù)加速；電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中點(diǎn)動反向按鈕時(shí)分擋減速，按住不放時(shí)連續(xù)減速；需要電機(jī)停止時(shí)必須按停止按鈕。電機(jī)停止?fàn)顟B(tài)下想用控制盒操作電機(jī)正反轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先按一下控制盒的停止鈕再操作正反轉(zhuǎn)。注意，控制盒僅在進(jìn)入操作軟件后才有效。手動控制盒僅用于試驗(yàn)機(jī)非試驗(yàn)運(yùn)行狀態(tài)下的橫梁及夾具的位置調(diào)整，正常試驗(yàn)運(yùn)行狀態(tài)下控制盒的正反轉(zhuǎn)按鈕失效，直到試驗(yàn)停止；但停止按鈕始終處于有效狀態(tài)，試驗(yàn)過程中如出現(xiàn)緊急情況亦可按停止鈕結(jié)束試驗(yàn)；控制盒連接至測控板并啟動計(jì)算機(jī)電源時(shí)，控制盒最上方的電源指示燈亮，其他指示燈有相應(yīng)操作時(shí)點(diǎn)亮或閃爍。當(dāng)試驗(yàn)機(jī)的其他測量及控制量的方向都調(diào)整正確后，手動控制

46、盒的上升下降按鈕如與橫梁的移動方向相反，則可在試驗(yàn)測試軟件中進(jìn)行方向調(diào)整，具體請見軟件使用說明書。手盒應(yīng)放在安全、方便的地方以易于操作；手盒的背面帶有磁性物質(zhì)，應(yīng)注意防磁。手盒的詳細(xì)使用見后。接線表見表3和表4：表3表4松下伺服控制器(A4系列)參數(shù)設(shè)置（僅限于本測控卡）：參數(shù)號功能輸入值備注02控制方式選擇0（位置控制）04驅(qū)動禁止輸入無效0（有效，有限位）10第一位置環(huán)增益20可調(diào)11第一速度環(huán)增益20可調(diào)12第一速度環(huán)積分時(shí)間常數(shù)1000可調(diào)13第一速度檢出濾波器4可調(diào)14第一轉(zhuǎn)矩濾波器時(shí)間常數(shù)2000可調(diào)15速度前饋0可調(diào)16前饋濾波器時(shí)間常數(shù)10可調(diào)21實(shí)時(shí)自動增益調(diào)整0（無效）23

47、自適應(yīng)濾波器模式0（無效）30第二增益選擇0（固定到第一增益）31位置控制切換方式0（固定到第一增益）40指令脈沖輸入選擇0(光藕電路)42指令脈沖輸入方式選擇3(脈沖+方向)43指令脈沖禁止輸入無效0（有效）48第一指令脈沖分倍頻分子10000可調(diào)4A指令脈沖分倍頻分子倍率04B指令脈沖分倍頻的分母2000可調(diào)4E計(jì)數(shù)器清零輸入方式0(電平)有些參數(shù)視具體使用而定,需在實(shí)踐中摸索經(jīng)驗(yàn).以上僅供參考注：為重要參數(shù)，不可改動；斜體部分為可調(diào)參數(shù)，視具體使用而定。以上與編碼器有關(guān)的參數(shù)均按增量式編碼器設(shè)置，如不同則適當(dāng)更改。手動控制盒的使用手動控制盒專用于交流伺服電機(jī)及兼容產(chǎn)品的手動控制，包括電機(jī)

48、正、反轉(zhuǎn)和停止等，相關(guān)動作配有相應(yīng)指示燈?？刂坪械慕泳€由測控板上10芯插座CH3引出，經(jīng)芯插頭座轉(zhuǎn)接于控制盒，接線表見相關(guān)文檔資料。控制盒面板上豎直分布三個(gè)操作按鈕，分別控制電機(jī)的正轉(zhuǎn)、停止和反轉(zhuǎn)。其中，正、反轉(zhuǎn)按鈕具有加減速功能，點(diǎn)動按鈕時(shí)分擋加速，按住不放時(shí)連續(xù)加速；電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中點(diǎn)動反向按鈕時(shí)分擋減速，按住不放時(shí)連續(xù)減速；需要電機(jī)停止時(shí)必須按停止按鈕。電機(jī)停止?fàn)顟B(tài)下想用控制盒操作電機(jī)正反轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先按一下控制盒的停止鈕再操作正反轉(zhuǎn)。注意，控制盒僅在進(jìn)入操作軟件后才有效。手動控制盒僅用于試驗(yàn)機(jī)非試驗(yàn)運(yùn)行狀態(tài)下的橫梁及夾具的位置調(diào)整，正常試驗(yàn)運(yùn)行狀態(tài)下控制盒的正反轉(zhuǎn)按鈕失效，直到試驗(yàn)停止；但停止按

49、鈕始終處于有效狀態(tài)，試驗(yàn)過程中如出現(xiàn)緊急情況亦可按停止鈕結(jié)束試驗(yàn)；控制盒連接至測控板并啟動計(jì)算機(jī)電源時(shí)，控制盒最上方的電源指示燈亮，其他指示燈有相應(yīng)操作時(shí)點(diǎn)亮或閃爍。當(dāng)試驗(yàn)機(jī)的其他測量及控制量的方向都調(diào)整正確后，手動控制盒的上升下降按鈕如與橫梁的移動方向相反，則可在試驗(yàn)測試軟件中進(jìn)行方向調(diào)整，具體請見軟件使用說明。附錄2T-800A測量卡使用說明我公司生產(chǎn)的T-800A型測量卡專為PCI總線設(shè)計(jì)，可以插在普通商用計(jì)算機(jī)主板的PCI總線上，主要實(shí)現(xiàn)模擬量測量、數(shù)字量測量、及輸入輸出的控制等，基本能夠滿足材料試驗(yàn)機(jī)屏顯試驗(yàn)的需要。該測量卡以可編程邏輯器件為橋梁，以PCI總線為接口，采用高性能、高可

50、靠的元器件設(shè)計(jì)，測量精度高，產(chǎn)品性能穩(wěn)定、可靠，應(yīng)用范圍廣泛，是測控領(lǐng)域的理想選擇。本測控卡應(yīng)安裝在帶有ATX電源的PC機(jī)或PC工控機(jī)的PCI插槽上，因?yàn)橹挥蠥TX電源才能給PCI插槽提供3.3V的電源（本卡需要3.3V的電源），而傳統(tǒng)的AT電源沒有提供 3.3V電源。安裝時(shí)應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)已關(guān)機(jī)并拔掉電源，選擇一個(gè)空閑的PCI 插槽，將測控卡正確插入PCI插槽中，并固定好（注意：拔下板卡前亦應(yīng)先關(guān)掉計(jì)算機(jī)電源）。正確安裝測控卡并打開計(jì)算機(jī)之后，板卡正面的綠色電源指示燈點(diǎn)亮，系統(tǒng)啟動后將自動找到測控卡并為其分配資源，在進(jìn)入WIN2K或XP操作系統(tǒng)后，根據(jù)提示安裝本公司提供的驅(qū)動程序。本測控卡可以接多路模擬測量傳感器和數(shù)字測量傳感器，可以通過調(diào)整跳線或電阻以適于不同靈敏度及大信號的單、雙向模擬量傳感器；數(shù)字量傳感器包括光電編碼器和光柵尺等脈沖信號；各傳感器的電源均為卡上提供；板上跳線JP1、JP2永遠(yuǎn)不做調(diào)整；如需多塊板卡一起使用而調(diào)整跳線Interpret時(shí)，請與本公司聯(lián)系。其他跳線調(diào)整方式如下：JP3、JP4、JP5、JP6：此四個(gè)跳線塊分別調(diào)整四路模擬量輸入的靈敏度，使之與四路模擬量測量傳感器分別對應(yīng)，左邊短接時(shí)對應(yīng)3mV左右靈敏度，右邊短接時(shí)對應(yīng)2mV左右靈敏度，兩邊都短接時(shí)對應(yīng)1mV左右靈敏度；當(dāng)連接大信號（V級）傳感器時(shí)兩邊都不短接