1、福 福建永碩房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司 管理文件 福建永碩房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司樁基工程施工管理規(guī)程文件編號(hào)：管理狀態(tài)：分 發(fā) 號(hào)：編制： 日期：2013年 月 日審核： 日期：2013年 月 日批準(zhǔn)： 日期：2013年 月 日發(fā)布日期：二O一三年三月 實(shí)施日期：二O一三年三月目 錄：一、總則二、施工準(zhǔn)備階段三、打樁方案四、管樁的吊運(yùn)堆放及驗(yàn)收五、打樁機(jī)具六、錘擊沉樁七、管樁的焊接與接長(zhǎng)八、送樁、引孔打樁、浮樁九、收錘要求十、地下管樁防腐十一、打樁過(guò)程中的工程質(zhì)量檢查和檢測(cè)十二、工程驗(yàn)收十三、施工的預(yù)制鋼筋混凝土樁所發(fā)生的質(zhì)量通病及其控制措施十四、水泥攪拌樁施工工藝與質(zhì)量控制一、總則1.1本管理規(guī)程的目的

2、 用于指導(dǎo)工程管理人員對(duì)樁基工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制，確保樁基工程全過(guò)程處于受控狀態(tài)。1.2適用范圍 本規(guī)程適用于錘擊預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁基施工過(guò)程個(gè)階段的質(zhì)量控制。1.3職責(zé)1.3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋?zhuān)?.3.2項(xiàng)目工程部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實(shí)施。1.4 錘擊預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁基施工工藝流程 預(yù)制樁起吊樁定位、復(fù)核就位垂直度校正沉樁接樁沉樁 標(biāo)高或貫入度符合設(shè)計(jì)要求二、施工準(zhǔn)備階段2.1三通一平根據(jù)不同樁基類(lèi)型對(duì)場(chǎng)地地基承載力、供電量的不同要求，做好場(chǎng)地平整及通電、通水的工作，根據(jù)樁的布置情況做好通路的工作。2.2圖紙會(huì)審按照程序文件的要求及相關(guān)管理規(guī)程認(rèn)真做好圖紙會(huì)審

3、工作。2.3試沉（打）樁組織設(shè)計(jì)、勘察單位到現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行試沉（打）樁工作，以確定各種施工參數(shù)，如貫入度、持力層巖樣等。2.3試打樁應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)利用工程樁位置試打樁，試后作工程樁使用，按地質(zhì)勘察資料預(yù)估樁長(zhǎng)再加34m作為配樁長(zhǎng)度，用正式打樁方式，施工用的打樁錘(或同一型號(hào))按常規(guī)方法進(jìn)行施打，并做好詳細(xì)施工記錄;(2)試打樁的位置、地質(zhì)條件及其規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)具有代表性;(3)選擇在控制性勘探孔附近;(4)施打工藝與工程樁一致。2.4審批施工方案結(jié)合地質(zhì)勘察報(bào)告、周邊環(huán)境情況、圖紙會(huì)審紀(jì)要，審核施工單位的施工方案是否合理、科學(xué)，并填寫(xiě)施工方案審批表，對(duì)施工單位的方案重點(diǎn)審查以下幾點(diǎn)內(nèi)容：(1

4、)施工機(jī)械的選用是否符合要求；(2)施工人員的配備是否到位；(3)施工路線的安排是否合理；(4)相關(guān)技術(shù)措施是否合理、可行。2.5檢查施工人員的上崗證、資質(zhì)證明及施工機(jī)械的檢定證書(shū)，并根據(jù)程序文件的要求填寫(xiě)相關(guān)記錄。2.6對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土管樁需檢查其出廠合格證，原材料試驗(yàn)報(bào)告生產(chǎn)廠家營(yíng)業(yè)資質(zhì)是否齊全符合要求及其所用的焊條是否滿足要求，出廠合格證是否齊全，根據(jù)檢查結(jié)果填寫(xiě)相應(yīng)的質(zhì)量記錄。三、打樁方案3.1打樁施工可能影響鄰近建(構(gòu))筑物的正常使用和安全時(shí)，應(yīng)采取減少振動(dòng)和擠土影響的措施，必要時(shí)，應(yīng)對(duì)鄰近建(構(gòu))筑物進(jìn)行加固處理并設(shè)點(diǎn)觀測(cè)，在毗鄰邊坡打樁時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意打樁對(duì)邊坡的影響。3.2為減少

5、打樁引起的振動(dòng)和擠土影響，宜采用下列一種或多種技術(shù)措施： (1)合理安排打樁順序； (2)采用“重錘低擊”法施工； (3)引孔；(4)設(shè)置袋裝沙井或塑料排水板； (5)設(shè)置非封閉式地下隔離墻；(6)開(kāi)挖地面防擠(振)溝，控制每天沉樁數(shù)量等。3.3設(shè)有大面積地下室的管樁基礎(chǔ)工程，打樁與基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工先后順序應(yīng)經(jīng)過(guò)可行性研究后確定。在基坑內(nèi)施打管樁，應(yīng)采取有效措施減少振動(dòng)、擠土效應(yīng)所產(chǎn)生的各種負(fù)面影響，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基坑邊坡和周?chē)h(huán)境的監(jiān)測(cè)。3.4管樁基礎(chǔ)工程的基坑開(kāi)挖應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)嚴(yán)禁在同一基坑范圍內(nèi)的施工現(xiàn)場(chǎng)邊打樁邊開(kāi)挖基坑； (2)飽和黏性土、粉土地區(qū)的基坑開(kāi)挖，宜在打樁全部完成并

6、相隔15天后進(jìn)行; (3)開(kāi)挖深基坑時(shí)應(yīng)制訂合理的施工方案和施工程序，并注意保持基坑邊坡或圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定； (4)挖土應(yīng)分層均勻進(jìn)行，且每根樁樁周土體高差不宜大于1m； (5)當(dāng)基坑深度范圍內(nèi)有較厚的淤泥等軟弱土層時(shí)，軟土部分及其以下土方采用人工開(kāi)挖,必要時(shí)樁與樁之間應(yīng)采用構(gòu)件連接；(6)基坑頂部邊緣地帶不得堆土或堆放其他重物，當(dāng)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已考慮挖土機(jī)等附加荷載時(shí)才允許挖土機(jī)在基坑邊作業(yè)。四、管樁的吊運(yùn)堆放與驗(yàn)收：4.1管樁吊運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)出廠前應(yīng)進(jìn)行出廠質(zhì)量檢查，其規(guī)格、批號(hào)、制作日期應(yīng)符合所屬的驗(yàn)收批號(hào)內(nèi)容；(2)在吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕吊輕放，避免劇烈碰撞； (3)當(dāng)常用單節(jié)管樁

7、可用專(zhuān)用吊鉤鉤住管樁兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊，吊繩與管樁夾角應(yīng)大于45度；(4)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)要求逐根進(jìn)行驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格及在吊運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生裂縫的管樁。4.2管樁施工現(xiàn)場(chǎng)堆放應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，排水條件良好； (2)應(yīng)按不同規(guī)格、長(zhǎng)度及施工流水順序分別堆放；條件許可時(shí)可按工程進(jìn)度及時(shí)分批供樁，避免二次搬運(yùn)； (3)當(dāng)場(chǎng)地及供樁條件許可時(shí)，宜單層放置，疊層堆放不宜超過(guò)3層； (4)疊層堆放時(shí)，應(yīng)在垂直于管樁長(zhǎng)度方向的地面上設(shè)置2道墊木，墊木支點(diǎn)應(yīng)分別位于距樁端0.2倍樁長(zhǎng)處，兩支點(diǎn)間不得有突出地面的石塊等硬物。4.3管樁運(yùn)到工地后，監(jiān)理人員和施工單位應(yīng)作下列內(nèi)容的檢

8、查和檢測(cè)： (1)管樁規(guī)格、型號(hào)的核查； (2)管樁的尺寸偏差、外觀質(zhì)量的抽檢；(3)管樁端板或機(jī)械嚙合接頭連接部件的抽檢；(4)管樁結(jié)構(gòu)鋼筋的抽檢；(5)管樁堆放及機(jī)身破損情況的檢查等。管樁的尺寸允許偏差與檢查方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查工具與檢查方法測(cè)量工具分度值（mm）1長(zhǎng)度L±0.5%L用鋼卷尺測(cè)量,精確至1mm12端部?jī)A斜0.5% d將直角靠尺的一邊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測(cè)其最大間隙值，0.53外徑d+5 -2用鋼直尺量同一斷面相互垂直的兩直徑，取其平均值14壁厚t+200用鋼直尺量同一斷面相互垂直的兩直徑上測(cè)定四處壁厚，取其平均值0.55保護(hù)層厚度+50用深度游

9、標(biāo)卡尺測(cè)量同一斷面四處不同部位0.056樁身彎曲度1/1000將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測(cè)量其彎曲處的最大距離0.57端板端面平整度0.5將鋼直尺立起橫放在端板上，然后慢慢旋轉(zhuǎn)360度，用塞尺側(cè)量最大間隙0.02外徑0 -1用鋼卷尺在兩個(gè)互相垂直的方向上進(jìn)行測(cè)最，取其平均值1內(nèi)徑0 -2厚度正偏差不限負(fù)偏差為0用游標(biāo)卡尺在互相垂直的兩直徑處量測(cè)端板厚度，取其平均值0.05常用管樁的構(gòu)造要求（mm）樁外徑D壁厚mm型號(hào)預(yù)應(yīng)力鋼筋配筋螺旋筋規(guī)格端板尺寸樁套箍端板最小厚度la坡口尺寸w×lb板厚t1套箍高h(yuǎn)1搭接長(zhǎng)度h2500100A119.0b5184.5×111.4125

10、57AB1110.7b5204.5×111.412557B1112.6b5244.5×111.412557500125A129.0b5184.5×111.412557AB1210.7b5204.5×111.412557B1212.6b5244.5×111.412557600110A149.0b5184.5×121.412557AB1410.7b5204.5×121.412557B1412.6b5244.5×121.412557600130A169.0b5184.5×121.412557AB1610.7b5

11、204.5×121.412557B1612.6b5244.5×121.412557管樁外觀質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目外觀質(zhì)量要求1粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計(jì)面積不應(yīng)大于樁總外表面積的0.5%，每處粘皮和麻面的深度不應(yīng)大于5mm，且應(yīng)修補(bǔ)2樁身合縫漏漿漏漿深度不應(yīng)大于5mm，每處漏漿長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm，累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)大于管樁長(zhǎng)度的10%，或?qū)ΨQ(chēng)漏漿的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)大100mm，且應(yīng)修補(bǔ)3局部磕損局部磕損深度不應(yīng)大于5mm，每處面積不得大于50cm2，且應(yīng)修補(bǔ)4內(nèi)外表面露筋不允許5表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限6樁端面平整度管樁端面混凝土和

12、預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面7斷筋、脫頭不允許8樁套箍凹陷凹陷深度不應(yīng)大于10mm9內(nèi)表面混凝上塌落不允許10接頭、樁套推與樁身結(jié)合面漏漿漏漿深度不應(yīng)大于5mm ,漏漿長(zhǎng)度不應(yīng)大于周長(zhǎng)的1/6，且應(yīng)修補(bǔ)空洞和蜂窩不允許注:用于設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)管樁基礎(chǔ)工程或腐蝕性環(huán)境下的管樁不允許樁身合縫處、樁套箍與樁身結(jié)合面處出現(xiàn)漏漿。4.4管樁運(yùn)入工地后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)要求，對(duì)照產(chǎn)品合格證、運(yùn)貨單及管樁外壁的標(biāo)志，對(duì)其規(guī)格、型號(hào)以及種類(lèi)逐條進(jìn)行檢查。4.5運(yùn)入工地的管樁，抽查管樁的尺寸偏差和外觀質(zhì)量。抽查數(shù)量不得少于2%的樁節(jié)數(shù)且.不得少于2節(jié)，當(dāng)抽檢結(jié)果出現(xiàn)一根樁節(jié)不符合質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)加倍

13、檢查，若再發(fā)現(xiàn)有不合格的管樁，該批管樁不準(zhǔn)使用并必須撤離現(xiàn)場(chǎng)。4.6對(duì)管樁的拖拉和起吊應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)理，當(dāng)管樁起吊就位前，應(yīng)認(rèn)真檢查管樁在運(yùn)輸、裝卸、拖拉過(guò)程中有否產(chǎn)生裂縫，嚴(yán)禁使用有裂縫的管樁。4.7樁身棍凝土強(qiáng)度等級(jí)的檢查可查閱管樁生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品合格證書(shū)，當(dāng)對(duì)樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)有爭(zhēng)議時(shí)，可采用鉆芯方法檢測(cè)，鉆芯不得在施打過(guò)的管樁上鉆取，鉆芯檢測(cè)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鉆芯檢測(cè)離心高強(qiáng)混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法4.8施工現(xiàn)場(chǎng)取樁應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)大型工程或用三點(diǎn)支撐履帶自行式打樁機(jī)打樁的工程，宜按兩臺(tái)打樁機(jī)配備一臺(tái)吊機(jī)進(jìn)行取樁、吊樁作業(yè)；(2)疊層堆放的管樁超過(guò)2層時(shí)，應(yīng)用吊機(jī)取樁，嚴(yán)禁拖拉取樁；(

14、3)疊層堆放的管樁不超過(guò)2層時(shí)，可采用打樁機(jī)自行拖拉取樁，當(dāng)疊堆為2層時(shí)，應(yīng)先拖上層樁然后才拖下層樁，拖拉前應(yīng)對(duì)樁的拖地端用廢輪胎等彈性材料作墊托，采用機(jī)械嚙合接頭的管樁，宜將管樁拖拉到打樁機(jī)附近后再安裝連接銷(xiāo)；(4)三點(diǎn)支撐履帶自行式打樁機(jī)不得采用拖拉法取樁；(5)拖拉取樁時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意保持打樁機(jī)的穩(wěn)定。五、打樁機(jī)具5.1打樁機(jī)應(yīng)根據(jù)不同的場(chǎng)地條件和工程特點(diǎn)選用三點(diǎn)支撐履帶自行式打樁機(jī)、步履式打樁機(jī)或滾管式打樁機(jī)等，打樁錘宜選用液壓打樁錘或柴油打樁錘，不宜采用自由落錘。打樁機(jī)的樁架和底盤(pán)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)與所掛打樁錘相匹配。5.2柴油錘宜選用筒式柴油錘，柴油錘的型號(hào)可按下列

15、方法之一確定： (1)根據(jù)試打樁或試驗(yàn)樁的結(jié)果選用；(2)根據(jù)工程地質(zhì)條件、單樁豎向承載力特征值、樁的規(guī)格、入土深度等因素遵循“樁錘匹配、重錘低擊”的原則綜合考慮后選用。5.3樁帽及墊層的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)樁帽應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性； (2)樁帽下部套樁頭用的套筒應(yīng)做成圓筒形，圓筒形中心應(yīng)與錘墊中心重合、筒體深度應(yīng)為350400mm，內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大2030mm； (3)樁帽套筒應(yīng)與施打的管樁直徑相匹配，嚴(yán)禁使用過(guò)渡性鋼套，用大樁帽打小直徑管樁。(4)打樁時(shí)樁帽套筒底面與樁頭之間應(yīng)設(shè)置彈性襯墊(又稱(chēng)樁墊)，樁墊可采用紙板、膠合板等材料制作，厚度應(yīng)均勻一致。樁墊經(jīng)錘擊壓實(shí)后的厚

16、度應(yīng)為120150mm，且應(yīng)在打樁期間經(jīng)常檢查，及時(shí)更換或補(bǔ)充。 (5)樁帽上部直接接觸打樁錘的部位應(yīng)設(shè)置“錘墊”， 錘墊應(yīng)用堅(jiān)紋硬木或盤(pán)繞疊層的鋼絲繩制作，其厚度應(yīng)為150200mm，打樁前應(yīng)進(jìn)行檢查、校正或更換。5.4送樁器及其襯墊設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)送樁器器身宜做成圓筒形，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性，上下兩端面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線相垂直。送樁器長(zhǎng)度應(yīng)滿足送樁深度的要求，器身彎曲度不得大于1/1000。 (2)送樁器下端應(yīng)設(shè)置套筒，套筒深度應(yīng)為300350mm，內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大2030mm。 (3)不得使用只在送樁器下端面中間設(shè)置小圓柱體的插銷(xiāo)式送樁器，也不得使用下端面

17、不設(shè)任何限位裝置的圓柱形送樁器。(4)送樁作業(yè)時(shí)送樁器套筒內(nèi)應(yīng)設(shè)置硬紙板或廢舊夾板等襯墊，襯墊經(jīng)錘擊壓實(shí)后的厚度不宜小于60mm。5.5條件允許下，打樁機(jī)宜配備打樁自動(dòng)記錄儀。5.6施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)工作需要配備電焊機(jī)、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器、經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀、長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺、線錘和吊架、尼龍繩和吊錘、帶鐵絲罩的24V低壓燈泡、孔內(nèi)攝像儀等施工機(jī)具。選擇打樁錘參考表柴油錘型號(hào)30#36#40#50#60#62#72#80#沖擊體質(zhì)量（t）3.23.53.64.0 4.54.6 5.06.06.27.28.0錘體總質(zhì)量(t)7.28.29.211.012.515.018.417.420.5常

18、用沖程（m）1.63.21.83.21.93.61.82.52.03.4適用管樁規(guī)格300400400500500600600800600800單樁豎向承載力特征值范圍(kN)50015008001800160026001800300020003500樁尖可進(jìn)入的巖層密實(shí)砂層堅(jiān)硬土層強(qiáng)風(fēng)化巖強(qiáng)風(fēng)化巖（N50）強(qiáng)風(fēng)化巖（N50）強(qiáng)風(fēng)化巖（N50）強(qiáng)風(fēng)化巖（N50）常用收錘貫入度（mm/10擊）20402040205030603060六、錘擊沉樁6.1打樁前應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作： (1)認(rèn)真檢查打樁機(jī)具且符合正常運(yùn)作要求;(2)根據(jù)施工圖繪制整個(gè)工程的樁位編號(hào)圖;(3)由專(zhuān)職測(cè)量人員分批或一次性全部

19、測(cè)定并標(biāo)出場(chǎng)地上的樁位，其偏差不得大于20mm ；(4)在樁身上劃出以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明樁身長(zhǎng)度。6.2打樁順序應(yīng)綜合考慮下列原則后確定：(1)根據(jù)樁的密集程度及樁基礎(chǔ)與周邊建(構(gòu))筑物的關(guān)系： (a)若樁較密集距周邊建(構(gòu))筑物較遠(yuǎn)施工場(chǎng)地較開(kāi)闊時(shí)，宜從中心開(kāi)始向四周進(jìn)行； (b)若樁較密集、場(chǎng)地狹長(zhǎng)、兩端距建(構(gòu))筑物較遠(yuǎn)時(shí)，宜從中間開(kāi)始向兩端進(jìn)行； (c)若樁較密集且一側(cè)靠近建(構(gòu))筑物時(shí)，宜從毗鄰建(構(gòu))筑物的一側(cè)開(kāi)始由近及遠(yuǎn)地進(jìn)行施打； (2)根據(jù)各區(qū)域樁的入土深度，若各區(qū)域間差別較大時(shí)，宜先長(zhǎng)后短； (3)根據(jù)工地上所用管樁的規(guī)格，若直徑不同時(shí)，宜先大后小；

20、 (4)根據(jù)高層建筑塔樓(高層)與裙房(低層)的關(guān)系，若裙房面積較大時(shí)，宜先高后低； (5)根據(jù)整個(gè)工地布樁的疏密程度，若相差較大時(shí)，宜先密后疏。6.3打樁應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)第一節(jié)管樁起吊就位插入地面后應(yīng)認(rèn)真檢查樁位及樁身垂直度偏差，樁位偏差不得大于200mm，樁身垂直度偏差宜先用長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺粗校，然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀或兩個(gè)吊線錘在互為90度的方向上進(jìn)行檢測(cè)，校正后的垂直度偏差不得大于0.5%。當(dāng)偏位較大，糾正困難時(shí)，宜拔起管樁并在孔洞內(nèi)填砂后重插； (2)當(dāng)管樁一插入地表土后就遇上厚度較大的淤泥層或松軟的回填土?xí)r，柴油錘應(yīng)采用不點(diǎn)火(空錘)的方式施打，液壓錘應(yīng)采用落距為2030cm的方式施打；

21、 (3)管樁施打過(guò)程中，宜重錘低擊，應(yīng)保持樁錘、樁帽和樁身的中心線在同一條直線上，并隨時(shí)檢查樁身的垂直度。當(dāng)樁身垂直度偏差超過(guò)0.8%時(shí)，應(yīng)找出原因設(shè)法糾正，在樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏； (4)在較厚的黏土、粉質(zhì)黏土層中施打管樁，不宜采用大流水打樁施工法，宜將每根樁一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時(shí)間，且盡可能避免在接近設(shè)計(jì)深度時(shí)進(jìn)行接樁； (5)樁數(shù)多于30根的群樁基礎(chǔ)應(yīng)從中心位置向四周施打，樁的接頭標(biāo)高位置宜適當(dāng)錯(cuò)開(kāi)，承臺(tái)四周邊緣的樁宜在承臺(tái)內(nèi)其他樁全部打完后重新測(cè)定樁位再插樁施打； (6)當(dāng)需要送樁或復(fù)打時(shí)，應(yīng)事先檢查管樁內(nèi)孔的水量，若管樁內(nèi)孔充滿水時(shí)，應(yīng)抽

22、去部分水以后才能施打；(7)每一作業(yè)班應(yīng)配備一名專(zhuān)職記錄員，打樁時(shí)應(yīng)及時(shí)如實(shí)地填寫(xiě)打樁施工記錄表，不得隨意填寫(xiě)，不得事后補(bǔ)填，應(yīng)經(jīng)當(dāng)班監(jiān)理人員驗(yàn)證簽名后方可作為有效的施工記錄。若打樁機(jī)上裝置打樁自動(dòng)記錄儀，打樁時(shí)則可自動(dòng)記錄各種打樁數(shù)據(jù)。6.4當(dāng)打樁過(guò)程中遇到貫入度突變、樁頭樁身混凝土破裂、樁身突然傾斜跑位、錘擊數(shù)過(guò)多以及地面明顯隆起、鄰樁上浮等情況時(shí)，應(yīng)暫停打樁，并及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等共同分析原因，采取相應(yīng)措施。6.5每根樁的總錘擊數(shù)及最后1m沉樁錘擊數(shù)可按下列規(guī)定進(jìn)行控制： (1) PC樁總錘擊數(shù)不宜超過(guò)2000，最后1m沉樁錘擊數(shù)不宜超過(guò)250； (2) PHC樁總錘擊數(shù)不宜超過(guò)2500，

23、最后1m沉樁錘擊數(shù)不宜超過(guò)300。七、管樁的焊接與接長(zhǎng)7.1管樁的接長(zhǎng)可采用樁頂端板圓周坡口槽焊接或機(jī)械嚙合接頭連接法。焊接宜采用手工電弧焊，當(dāng)天氣晴朗無(wú)風(fēng)或采取一定的技術(shù)措施后，可采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊。7.2焊接接樁和鋼樁尖的焊接所采用的焊機(jī)、焊條、電流、工藝、質(zhì)量等要求除應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定外，其現(xiàn)場(chǎng)施工尚應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行： (1)下節(jié)樁的樁頭宜高出地面0.51.0m； (2)上下節(jié)樁接頭端板表面應(yīng)用鋼絲刷清刷干凈并保持干燥，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤； (3)下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)置導(dǎo)向箍或其他導(dǎo)向措施，接樁時(shí)上下節(jié)樁身應(yīng)對(duì)中，錯(cuò)位不宜大于2mm。若下節(jié)樁身略有

24、傾斜，上節(jié)樁身應(yīng)與下節(jié)樁身保持順直，兩端面應(yīng)緊密貼合，不得在接頭處出現(xiàn)間隙，嚴(yán)禁在接頭間隙中填塞焊條頭、鐵片、鐵絲等雜物； (4)當(dāng)采用手工電弧焊時(shí)，施焊宜由兩個(gè)持證上崗的焊工對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。焊條宜采用E4303或E4316，其質(zhì)量應(yīng)滿足國(guó)標(biāo)碳鋼焊條GB/ T 5117的規(guī)定。焊接應(yīng)逐層進(jìn)行，層數(shù)不得少于2層，400以上管樁宜為2層3道，第1層焊縫應(yīng)采用不大于4的焊條施焊，內(nèi)層焊渣必須清理于凈后方能施焊外一層。焊接時(shí)間不宜過(guò)短也不宜過(guò)長(zhǎng)，兩個(gè)焊工對(duì)焊時(shí)，正常情況下中300管樁接頭焊接時(shí)間宜為810min，400管樁宜為1215min ,500管樁宜為1522min，600管樁宜為2228min。焊縫

25、應(yīng)連續(xù)飽滿； (5)當(dāng)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，施焊宜用兩臺(tái)焊機(jī)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿； (6)焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)施打，手工電弧焊的接頭自然冷卻時(shí)間不應(yīng)少于5min，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的接頭自然冷卻時(shí)間不應(yīng)少于3min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好立即施打； (7)鋼樁尖的焊接應(yīng)遵照有關(guān)要求進(jìn)行，重要工程宜在工廠內(nèi)焊接。當(dāng)在工地焊接時(shí)，宜在管樁堆放現(xiàn)場(chǎng)先焊好樁尖的上半圈，再將管樁軸向轉(zhuǎn)動(dòng)180度后施焊剩下的半圈。樁尖與樁端面的錯(cuò)位應(yīng)3mm，嚴(yán)禁在管樁懸吊就位時(shí)放在樁底端進(jìn)行點(diǎn)焊、仰焊等做法。7.3機(jī)械嚙合接頭接樁法采用的機(jī)械接頭零部件的數(shù)量、尺寸、構(gòu)造及質(zhì)量等要求有關(guān)規(guī)定，常規(guī)情況下（下

26、節(jié)樁的頂端設(shè)連接槽，上節(jié)樁的底端設(shè)連接銷(xiāo))其現(xiàn)場(chǎng)操作應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行： (1)下節(jié)樁的樁頭宜高出地而1.01.5m，當(dāng)?shù)乇硪韵掠泻穸?0m以上的流塑淤泥土層時(shí)，第一節(jié)露出地面的樁段外周宜設(shè)置“防滑箍”； (2)連接前，上下節(jié)樁的端板應(yīng)清掃于凈； (3)拆除上節(jié)樁端板上螺栓孔中的保護(hù)塊，清潔螺孔使其干凈無(wú)雜物，用扳手將已涂抹上瀝青涂料的連接銷(xiāo)逐條旋人上節(jié)樁端板的螺栓孔內(nèi)，并用特制的鋼模型校正板調(diào)整好連接銷(xiāo)的方位； (4)拆除下節(jié)樁的頂端連接槽內(nèi)填塞的泡塑保護(hù)塊，清潔槽孔使其干凈無(wú)雜物，在槽內(nèi)注人瀝青涂料，并在樁頂端板周邊抹上寬200mm、厚3mm的瀝青涂料，當(dāng)?shù)叵滤虻鼗翆?duì)管樁有中等腐蝕作用時(shí)

27、，端板應(yīng)涂滿厚3mm的瀝青涂料； (5)將上節(jié)樁起吊至下節(jié)樁上部，使上節(jié)樁下端部的連接銷(xiāo)對(duì)準(zhǔn)下節(jié)樁頂端的連接槽口，并徐徐下降上節(jié)樁，使各連接銷(xiāo)同時(shí)插入連接槽內(nèi)5mm左右； (6)略為放松上節(jié)樁，利用上節(jié)樁的自重將連接銷(xiāo)完全插入下節(jié)樁的連接槽內(nèi)，經(jīng)檢查接頭無(wú)異樣后，接樁完成便可繼續(xù)施打。平底十字形樁尖構(gòu)造平底十字樁尖構(gòu)造尺寸（mm）樁徑d1ht400368110181050046812519126005681251912八、送樁、引孔打樁、浮樁8.1當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時(shí)，應(yīng)測(cè)出樁的垂直度，并檢查樁頭質(zhì)量，合格后應(yīng)立即送樁； 8.2 送樁的最后貫入度應(yīng)參考同一條件的樁不送樁時(shí)的最后貫入度；

28、8.3當(dāng)樁端持力層為遇水易軟化的風(fēng)化巖(土)層時(shí)，打樁施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管樁內(nèi)孔封底混凝土施工。封底混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定； (1)樁尖應(yīng)是封口型，樁尖焊接時(shí)焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿不滲水； (2)第一節(jié)管樁打入土(巖)層后，宜立即用人工向管樁內(nèi)孔底部灌注高1.52.0m的C30細(xì)石混凝土，或者待收錘后經(jīng)燈光照射或孔內(nèi)攝像檢查管樁內(nèi)壁基本完好后立即灌注封底混凝土。8.4 引孔打樁法應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)引孔的直徑、孔深及數(shù)量應(yīng)由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位共同商議確定； (2)引孔宜用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)干作業(yè)鉆孔法，引孔的垂直度偏差不宜大于0.5%； (3)引孔作業(yè)和打樁施工應(yīng)密切配合隨鉆隨打，引孔和打

29、樁應(yīng)在同一個(gè)工作臺(tái)班中完成； (4)引孔中有積水時(shí)，宜用開(kāi)口型樁尖。8.5樁數(shù)多于30根的群樁以及群樁基礎(chǔ)四周的基樁，打樁施工時(shí)應(yīng)按樁總數(shù)10%的數(shù)量設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，定時(shí)檢測(cè)樁的上浮量和樁頂偏位值，基坑內(nèi)施打的基樁、淤泥軟土層較厚及樁端持力層為遇水易軟化場(chǎng)區(qū)內(nèi)的群樁，也應(yīng)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)。8.6群樁上浮可按下列程序和方法進(jìn)行處理： (1)用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢測(cè)每根樁的樁身和接頭的完整性； (2)用高應(yīng)變動(dòng)測(cè)法抽檢單樁豎向抗壓承載力，抽檢數(shù)量不宜少于樁總數(shù)的1%且不得少于5根； (3)當(dāng)大多數(shù)樁的送樁探度不超過(guò)2m且場(chǎng)地條件較好時(shí)，可采用復(fù)打(壓)措施； (4)當(dāng)大多數(shù)樁的送樁深度超過(guò)2m且上覆土層為厚淤泥層

30、時(shí)，宜采用補(bǔ)打樁等措施。8.7當(dāng)基樁收錘后，宜立即將高出地而1.0m以上的余樁截去，斷口宜設(shè)在地面以下2040cm，高出地面1m以內(nèi)的樁頭若不妨礙施工時(shí)可暫不截掉，嚴(yán)禁打樁機(jī)械及運(yùn)輸車(chē)輛碰撞或?qū)额^當(dāng)錨樁使用。8.8截割樁頭或余樁宜采用電動(dòng)鋸樁器。手工截樁時(shí)，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊或強(qiáng)行扳拉。8.9當(dāng)每根樁收錘后，施工人員應(yīng)會(huì)同監(jiān)理及有關(guān)人員共同將帶鐵絲罩的24V低壓燈泡或孔內(nèi)攝像儀放人樁孔內(nèi)檢查樁內(nèi)壁有無(wú)明顯的破損，并做好記錄。8.10收錘后的管樁應(yīng)采取有效措施封住管口，送樁遺留的孔洞，應(yīng)立即回填或覆蓋。九、收錘要求9.1當(dāng)一根管樁被施打到設(shè)計(jì)要求并達(dá)到收錘標(biāo)準(zhǔn)后即可收錘終止施打。9.2除設(shè)計(jì)

31、明確規(guī)定以樁端標(biāo)高控制的摩擦型基樁應(yīng)保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)外，其他凡指定樁端持力層的基樁應(yīng)按設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位共同確認(rèn)的收錘標(biāo)準(zhǔn)收錘。9.3收錘標(biāo)準(zhǔn)原則上應(yīng)結(jié)合工程地質(zhì)條件、樁的承載性狀、單樁承載力特征位、樁規(guī)格及入土深度、打樁錘性能規(guī)格及沖擊能量、樁端持力層性狀及樁尖進(jìn)入持力層深度等因素綜合考慮確定。收錘標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以達(dá)到的樁端持力層(定性)和最后貫入度或最后13m的每米沉樁錘擊數(shù)(定量)作為主要的收錘控制指標(biāo)。9.4收錘標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)通過(guò)靜載試驗(yàn)樁或試打樁確定。9.5打樁的最后貫入度量測(cè)應(yīng)在下列條件下進(jìn)行： (1)樁頭和樁身完好； (2)柴油錘油門(mén)設(shè)在12檔且跳動(dòng)正常，液壓錘落距約為80cm跳動(dòng)正常； (3)

32、樁錘、樁帽、樁身及送樁器中心線重合； (4)樁帽及送樁器套筒內(nèi)襯墊厚度符合本規(guī)程規(guī)定；(5)打樁結(jié)束前即完成側(cè)定，不得間隔較長(zhǎng)時(shí)間后才量測(cè)。9.6打樁自動(dòng)記錄儀可自動(dòng)量測(cè)并記錄最后貫入度，人工測(cè)量最后貫入度時(shí)，宜用一段長(zhǎng)約40cm的鋼卷尺片段沿樁長(zhǎng)用膠布粘貼在管機(jī)樁身或送樁器器身上，再用經(jīng)緯儀測(cè)出每10擊的沉樁量即為每一陣貫入度，同時(shí)應(yīng)按5%10%的工程樁數(shù)量測(cè)繪收錘回彈曲線。9.7最后貫入度不宜小于20mm/10擊，最后貫入度宜連續(xù)測(cè)量3次，當(dāng)每一陣貫入度逐次遞減并達(dá)到收錘標(biāo)準(zhǔn)時(shí)就可收錘。當(dāng)持力層為較薄的強(qiáng)風(fēng)化巖層且下臥層為中、微風(fēng)化巖層時(shí)，最后貫入度可適當(dāng)減少，但不宜小于15mm/10擊，

33、此時(shí)宜量測(cè)一陣錘的貫入度，若達(dá)到收錘標(biāo)準(zhǔn)即可收錘。十、地下管樁防腐10.1地下管樁防腐措施應(yīng)以設(shè)計(jì)文件的要求為主，針對(duì)不同的環(huán)境與地質(zhì)，采用不同的防腐措施。10.2在腐蝕性等級(jí)為強(qiáng)的環(huán)境下，采用的預(yù)制樁應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)應(yīng)采用預(yù)制方樁，不應(yīng)采用管樁；(2)當(dāng)確需選用管樁時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)論證，并采取可靠技術(shù)措施，確能滿足防腐蝕要求時(shí)方可使用；(3)預(yù)制方樁的接樁材料宜采用樹(shù)脂膠泥或其他能滿足防腐蝕要求的材料；當(dāng)采用電焊焊接時(shí)，端頭板鋼板厚度及焊縫坡口尺寸應(yīng)由設(shè)計(jì)人員提出要求進(jìn)行特制，焊縫外側(cè)應(yīng)附加2mm厚的鋼板電焊封閉保護(hù)；(4)抗拔樁應(yīng)采用單節(jié)預(yù)制樁。10.3在腐蝕性等級(jí)為中的環(huán)境下，采用管樁

34、時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)應(yīng)選用AB型或AB型以上厚壁型、且樁身不得有漏漿的管樁，不得選用300、400管樁；(2)樁尖應(yīng)采用封口型。(3)應(yīng)采用機(jī)械嚙合接頭方式接樁、不得采用焊接方式接樁，連接銷(xiāo)、連接盒內(nèi)應(yīng)涂上或注入瀝青涂料；(4)對(duì)樁身混凝土中未摻加阻銹劑的管樁表面應(yīng)涂刷滲透型防腐蝕涂層，成樁后的管芯孔底應(yīng)灌注高1.52.0m的無(wú)收縮C30細(xì)石混凝土。10.4在腐蝕性等級(jí)為弱的環(huán)境下，采用管樁時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)應(yīng)選用AB型或AB型以上、且樁身不得有漏漿的管樁，不得選用300管樁；(2)樁尖宜采用封口型；(3)管樁基礎(chǔ)應(yīng)減少接頭數(shù)量，宜采用單節(jié)管樁。若需要接樁時(shí)，接頭宜設(shè)置于非腐蝕性土

35、中；位于腐蝕性土中的接頭，接樁鋼零件應(yīng)涂防腐蝕耐磨涂層或增加焊縫厚度，其腐蝕裕量不應(yīng)少于2mm；(4)當(dāng)樁數(shù)較多較密集、擠土效應(yīng)較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械嚙合接頭方式接樁。(5)對(duì)樁身混凝土中未摻加阻銹劑的管樁表面宜涂刷滲透型防腐蝕涂層，成樁后的管芯孔底應(yīng)灌注高1.52.0m的無(wú)收縮C25細(xì)石混凝土；(6)管樁作為抗拔樁時(shí)，其接頭宜采用機(jī)械嚙合接頭。若采用電焊焊接時(shí)，管樁端板及其焊縫坡口尺寸宜按表中的規(guī)定執(zhí)行，或由設(shè)計(jì)人員提出要求進(jìn)行特制。若坡口尺寸不加大，則接頭焊縫應(yīng)做10%的焊縫探傷檢查。 防腐管樁端板及其坡口尺寸（mm） 管樁直徑400500600各型號(hào)特制端板最小厚度182024設(shè)計(jì)要求坡口尺

36、寸w×1a5.5×125.5×125.5×13設(shè)計(jì)要求十一、打樁過(guò)程中的工程質(zhì)量檢查和檢測(cè)11.1打樁過(guò)程中工程質(zhì)量檢查和檢測(cè)的主要內(nèi)容應(yīng)包括下列幾項(xiàng)： (1)樁位的復(fù)測(cè)； (2)打樁機(jī)具的檢查； (3)樁身垂直度檢測(cè)； (4)樁接頭施工質(zhì)量監(jiān)控； (5)收錘監(jiān)控； (6)打樁記錄的監(jiān)督和檢查； (7)打樁對(duì)周?chē)h(huán)境影響的監(jiān)測(cè)； (8)基坑開(kāi)挖和截樁頭的監(jiān)控等。11.2樁位經(jīng)施工單位放線定位后，監(jiān)理人員應(yīng)根據(jù)有關(guān)要求對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核。在打樁過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意樁位標(biāo)記的保護(hù)，防止樁位標(biāo)記發(fā)生錯(cuò)亂和移位。對(duì)于大承臺(tái)群樁基礎(chǔ)四周邊緣的基樁，待承臺(tái)內(nèi)其他樁全部打完

37、后再重新測(cè)定樁位，再施打。10.3打樁機(jī)具的檢查應(yīng)按下列要求進(jìn)行； (1)檢查打樁架及打樁錘(柴油錘或液壓錘)是否適用和匹配； (2)檢查樁帽筒體的結(jié)構(gòu)和尺寸，樁墊和錘墊的材質(zhì)和厚度，嚴(yán)禁使用“博士帽”；(3)檢查送樁器的構(gòu)造和尺寸以及送樁器端部所設(shè)置的襯墊厚度；(4)打樁機(jī)上配備打樁自動(dòng)記錄儀時(shí)，應(yīng)檢查打樁自動(dòng)記錄儀是否運(yùn)作正常；(5)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)配備的施工機(jī)具是否滿足施工要求。11.4樁身垂直度檢測(cè)應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行： (1)首先應(yīng)檢查第一節(jié)樁定位時(shí)的垂直度，當(dāng)垂直度偏差不大于0.5%時(shí)，方可開(kāi)錘施打； (2)在施打過(guò)程中，隨時(shí)注意保持樁錘、樁帽和樁身的中心線在同一直線上； (3)送樁前，檢

38、查樁身的垂直度；(4)測(cè)量樁身垂直度可用吊線錘法，需送樁的管樁機(jī)身垂直度可利用送樁前樁頭露出自然地面1.01.5m時(shí)測(cè)得的樁身垂直度作為成樁的垂直度。11.5樁接頭連接質(zhì)量監(jiān)控應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)應(yīng)檢查電焊工上崗資質(zhì)證件，檢查焊條的質(zhì)量和直徑，再次檢查電焊坡口的尺寸，記錄并監(jiān)控焊接所用的時(shí)間，檢查焊縫的質(zhì)量，監(jiān)控焊完后的停歇時(shí)間等。 (2)機(jī)械嚙合接頭的施工除應(yīng)檢查接頭零部件的數(shù)量、尺寸及質(zhì)量以外，尚應(yīng)檢查全部連接銷(xiāo)的方位，檢查接頭嚙合后的質(zhì)量等；(3)樁尖經(jīng)檢查合格后方可使用。樁尖與管樁的焊接工藝及質(zhì)量監(jiān)控按上述有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11.6收錘監(jiān)控應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:(1)合理確定打樁收錘的控制

39、標(biāo)準(zhǔn);(2)正確進(jìn)行人工測(cè)量最后貫入度或正確測(cè)繪出收錘回彈曲線，若用打樁自動(dòng)記錄儀，應(yīng)測(cè)出最后貫入度和最后1m沉樁錘擊數(shù)等測(cè)試數(shù)據(jù)；(3)當(dāng)最后貫入度發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)立即停止施打，找出原因；(4)當(dāng)打樁過(guò)程中遇到沉樁困難、錘擊數(shù)過(guò)多時(shí)，應(yīng)檢查樁的總錘擊數(shù)和最后1m沉樁錘擊數(shù)，若超過(guò)時(shí)，應(yīng)暫停施打，分析原因，提出合理解決辦法；(5)旁站監(jiān)理送樁的深度和最后貫入度等收錘控制指標(biāo)的測(cè)量。(6)若打樁機(jī)上沒(méi)有配備打樁自動(dòng)記錄儀，則要先檢查打樁作業(yè)班組是否安排專(zhuān)人記錄，并要監(jiān)控專(zhuān)職記錄員認(rèn)真如實(shí)填好打樁記錄表，檢查打樁記錄表是否齊全、真實(shí)、清楚。 (7)每一根樁收錘及成樁樁孔內(nèi)壁經(jīng)燈光照射或孔內(nèi)攝像檢查完

40、畢，經(jīng)監(jiān)理等人員簽名確認(rèn)后，方可作為有效的施工記錄。11.7打樁對(duì)周?chē)h(huán)境影響的監(jiān)測(cè)應(yīng)注意下列幾點(diǎn)： (1)打樁過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)本規(guī)程的規(guī)定和施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)的安排，監(jiān)控打樁順序;(2)若用引孔打樁法施工，應(yīng)按本規(guī)程規(guī)定進(jìn)行監(jiān)控; (3)打樁振動(dòng)和擠土可能危及四周的建筑物、道路、市政設(shè)施等，打樁時(shí)應(yīng)密切注意四周建(構(gòu))筑物和工地現(xiàn)場(chǎng)土體的變化，按本規(guī)程規(guī)定作出相應(yīng)的安全技術(shù)措施外，尚應(yīng)及時(shí)檢測(cè)其變形情況； (4)大面積群樁基礎(chǔ)或擠土效應(yīng)明顯的管樁基礎(chǔ)工程，應(yīng)根據(jù)本規(guī)程規(guī)定設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，定時(shí)檢測(cè)基樁的上浮量及樁頂偏位值等。11.8打樁收錘后，應(yīng)按本規(guī)程規(guī)定檢查基樁管口及送樁遺留孔洞的封蓋情況

41、。11.9成樁質(zhì)量檢測(cè)11.9.1成樁質(zhì)量的檢測(cè)內(nèi)容應(yīng)包括下列幾項(xiàng)： (1)樁身垂直度； (2)截樁后的樁頂標(biāo)高； (3)樁頂平面位置； (4)樁身的完整性； (5)單樁承載力。11.9.2成樁樁身垂直度檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)逐根檢查； (2)樁身垂直度允許偏差為1%；11.10截樁后樁頂?shù)膶?shí)際標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的允許偏差為±10mm。樁頂標(biāo)高可用經(jīng)緯儀檢測(cè)。11.11同條件下總樁數(shù)超過(guò)1000根的大型單位工程的抽檢樁數(shù)可按下列規(guī)定確定：當(dāng)采用高應(yīng)變動(dòng)測(cè)法時(shí)，每增多1000根樁時(shí)檢測(cè)樁數(shù)可減少0.5個(gè)百分點(diǎn)，但抽檢數(shù)量不得少于總樁數(shù)的5%，采用靜載荷試驗(yàn)時(shí)，每增多1000根樁時(shí)檢測(cè)

42、樁數(shù)可減少0.1個(gè)百分點(diǎn)，但抽檢數(shù)量不得少于總樁數(shù)的0.7%。11.12當(dāng)設(shè)計(jì)需要進(jìn)行成樁的單樁水平承載力或單樁豎向抗拔承載力的檢測(cè)時(shí)抽檢樁數(shù)應(yīng)不少于同條件下總樁數(shù)的l%，且不得少于3根。11.13工程樁承載力抽檢的開(kāi)始時(shí)間即從打樁收錘到開(kāi)始進(jìn)行高應(yīng)變動(dòng)測(cè)或靜載試驗(yàn)的間歇時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)砂土，不宜少于7d，對(duì)于粉土，不宜少于10d，對(duì)非飽和黏性土，不宜少于15d，對(duì)于飽和黏性土，不宜少于25d，對(duì)于樁端持力層為遇水易軟化的風(fēng)化巖層，不應(yīng)少于25d。11.14下列管樁基礎(chǔ)工程應(yīng)在承臺(tái)完成以后的施工期間及使用期間進(jìn)行沉降變形觀測(cè)直到沉降達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)： (1)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)的管樁基礎(chǔ)工程； (

43、2)地質(zhì)條件較復(fù)雜的設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)的管樁基礎(chǔ)工程； (3)樁端持力層為遇水易軟化的風(fēng)化巖層的管樁基礎(chǔ)工程。 十二、工程驗(yàn)收12.1管樁基礎(chǔ)工程驗(yàn)收程序應(yīng)全部管樁施打完并完成有關(guān)測(cè)試試驗(yàn)后和開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后再進(jìn)行竣上驗(yàn)收。12.2樁基測(cè)試（動(dòng)測(cè)）樁基工程施工完成后均需進(jìn)行樁基測(cè)試（動(dòng)測(cè)）。測(cè)試應(yīng)包括設(shè)計(jì)人員指定和隨機(jī)抽取的樁，數(shù)量必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。12.3根據(jù)設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范的要求，對(duì)個(gè)別的樁采取大應(yīng)變動(dòng)測(cè)或靜荷載試驗(yàn)。12.4墊層施工完成后，需檢查樁偏位情況。12.5對(duì)樁偏位、樁身完整性或承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的樁，需及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，明確補(bǔ)樁等處理措施。12.6要求打樁單位及時(shí)完成

44、樁基工程竣工圖。12.7對(duì)樁基工程單獨(dú)分包的項(xiàng)目，施工結(jié)束后，需督促樁基施工單位與上部土建單位做好現(xiàn)場(chǎng)平面及標(biāo)高控制網(wǎng)、點(diǎn)的交接工作。管樁樁頂平面位置的允許偏差項(xiàng)目 允許偏差（mm）單排或雙排樁條形樁基(1)垂直于條形樁基縱向軸的樁(2)平行于條形樁基縱向軸的樁100150承臺(tái)樁為13根的樁100承臺(tái)樁為416根的樁(1)周邊樁(2)中間樁100d/3或150兩者中較大者承臺(tái)樁數(shù)多于16根的樁(1)周邊樁(2)中間樁d/3或150兩者中較大者d/212.8管樁基礎(chǔ)工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列資料:(1)樁基設(shè)計(jì)文件和施工圖，包括施工圖紙會(huì)審紀(jì)錄、設(shè)計(jì)變更通知書(shū)； (2)樁位測(cè)量放線圖，包括工程基線復(fù)核

45、簽證單； (3)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報(bào)告； (4)經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，包括實(shí)施中的變更資料； (5)管樁出廠合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)； (6)打樁施工記錄匯總，包括樁位編號(hào)圖； (7)工地用樁檢查資料，包括樁端板和樁尖的尺寸和材質(zhì)抽檢，預(yù)應(yīng)力鋼筋和螺旋筋抽檢、接頭焊縫驗(yàn)收記錄等匯總資料； (8)打樁工程竣工圖(樁位實(shí)測(cè)偏位情況，補(bǔ)樁、試樁位置等)； (9)成樁質(zhì)量檢查報(bào)告(樁頂標(biāo)高、樁頂平面位置、垂直度偏差檢測(cè)結(jié)果、樁身完整性檢測(cè)報(bào)告等); (10)單樁承載力檢測(cè)報(bào)告； (11)質(zhì)量事故處理記錄；(12)施工技術(shù)措施記錄等。十三、施工的預(yù)制鋼筋混凝土樁所發(fā)生的質(zhì)量通病及其控制措施13.

46、1 樁身斷裂13.1.1現(xiàn)象樁在沉入過(guò)程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒(méi)有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，同時(shí)當(dāng)錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。13.1.2、原因分析（1）樁身在施工中出現(xiàn)較大彎曲，在反復(fù)的錘擊下，當(dāng)樁身不能承受抗彎強(qiáng)度時(shí)，即產(chǎn)生斷裂。樁身彎曲的原因有：a一節(jié)樁的長(zhǎng)細(xì)比過(guò)大，沉入時(shí)，又遇較硬的土層;b樁尖燒焊時(shí)偏離樁的縱軸線較大。沉入時(shí)樁身發(fā)生傾斜或彎曲;c樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè);d穩(wěn)樁時(shí)不垂直，遇到大塊堅(jiān)硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。e兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。（2）樁錘沒(méi)墊平，樁在長(zhǎng)時(shí)間打擊中，樁身受到拉、

47、壓應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力值大于樁混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，樁身某處即產(chǎn)生橫向裂縫，如拉應(yīng)力過(guò)大，混凝土發(fā)生破碎，樁身即斷裂。（3）樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過(guò)程中處理不妥也能產(chǎn)生裂紋或斷裂。13.1.3質(zhì)量控制措施（1）施工前，要看清地質(zhì)資料，在圖紙中標(biāo)出會(huì)遇到障礙物的位置，以便同有關(guān)單位共同研究處理。對(duì)進(jìn)場(chǎng)樁進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身有裂紋（超過(guò)規(guī)定）的不得使用，樁尖焊接要在樁軸線上。（2）在初沉樁過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不垂直及時(shí)糾正，如有可能，應(yīng)把樁拔出，清理完障礙物或回填土后重新沉樁。當(dāng)樁入土一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采用移動(dòng)樁架來(lái)校正。接樁時(shí)，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭要焊滿焊好。（3）樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過(guò)程中

48、，要按規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)樁身開(kāi)裂超過(guò)規(guī)定時(shí)，不得使用。13.2樁頂破裂13.2.1現(xiàn)象在沉樁過(guò)程中，樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌，甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。13.2.2原因分析（1）樁身外形質(zhì)量不符合要求，如樁頂不平，樁頂平面與樁軸線不垂直，樁頂保護(hù)層過(guò)厚等。（2）樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入土中時(shí)樁身不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂局部受集中應(yīng)力而破碎。（3）沉樁時(shí)，樁頂緩存墊損壞后未及時(shí)更換，使樁頂直接承受沖擊荷載致使樁頂破裂。13.2.3質(zhì)量控制措施（1）沉樁前應(yīng)對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)不符合規(guī)范要求的樁不宜采用。（2）檢查樁帽與樁的接觸面處替打木是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理后才能施工；（3

49、）沉樁時(shí)穩(wěn)樁要垂直，樁頂應(yīng)加紙墊平，如樁墊失效應(yīng)及時(shí)更換。13.3沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求13.3.1現(xiàn)象沉樁時(shí)最終貫入度與最終標(biāo)高達(dá)不到設(shè)計(jì)的最終控制要求。13.3.2原因分析除了地質(zhì)勘探和地質(zhì)條件的原因外，樁頂打碎或樁身打斷，也可致使樁不能繼續(xù)打入，還應(yīng)注意如下施工的原因：（1）接樁前，對(duì)連接部位上的雜質(zhì)、油污等必須清理干凈，保證連部位清潔，坡口處刷至露出金屬光澤。a上下樁接觸處有較大間隙時(shí)，必須休整后才能使用。b接樁時(shí)，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊完后要檢查一遍，看有無(wú)開(kāi)焊，焊口是否飽滿，如有要補(bǔ)焊，焊接層不得少于二層。c拉樁只能通過(guò)樁機(jī)，不可用已打的樁為支點(diǎn)樁，以免造成兩節(jié)樁間開(kāi)裂分離，嚴(yán)重影響

50、樁的使用功能。13.4樁頂位移13.4.1現(xiàn)象在沉樁過(guò)程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上升。13.4.2原因分析(1)樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。(2)接樁時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。(3)樁數(shù)較多，土層飽和密實(shí)，樁間距較小，在沉樁時(shí)被擠到極限密實(shí)度而向上隆起，相鄰的樁一起被涌起。(4)樁位放得不準(zhǔn)，偏差過(guò)大；施工中樁位標(biāo)志丟失或擠壓偏離。(5)選擇的行車(chē)路線不合理。13.4.3質(zhì)量控制措施(1)同樁身斷裂質(zhì)量控制措施相應(yīng)內(nèi)容。(2)兩節(jié)樁要在同一軸線上，否則校正，直到合格后才可施打。(3)采取排水措施，沉樁期間不得同時(shí)開(kāi)挖基坑。(4)認(rèn)真對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，定好樁

51、位并及時(shí)復(fù)核樁位，以便配合打樁。(5)行車(chē)路線要研究定出，做到合理合規(guī)12.5安全保證措施13.5.1施工負(fù)責(zé)人必須要現(xiàn)場(chǎng)指揮，發(fā)現(xiàn)特殊情況，即使向有關(guān)人員匯報(bào)，以利采取有力措施：質(zhì)安員應(yīng)隨時(shí)督促檢查人員在執(zhí)行有關(guān)安全的各項(xiàng)規(guī)章制度及安全技術(shù)交底中的有關(guān)規(guī)定的落實(shí)情況。13.5.2樁機(jī)和機(jī)手在施工操作時(shí)必須聽(tīng)從指揮不得隨意離開(kāi)崗位，應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。13.5.3嚴(yán)格遵守施工規(guī)范和機(jī)械操作規(guī)程，并落實(shí)工地防火措施及安全用電措施。13.5.4進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)的要戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬鞋或拖鞋，嚴(yán)禁高處往下投擲物件，嚴(yán)禁酒后操作?，F(xiàn)場(chǎng)要配掛滅火筒，宿舍內(nèi)嚴(yán)

52、禁使用電爐和明火。并且安排輪值做好環(huán)境衛(wèi)生和防火工作。13.5.5施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工專(zhuān)管；嚴(yán)格執(zhí)行安全用電操作規(guī)程，各種用電設(shè)備必須安裝漏電開(kāi)關(guān)，電線要架空（隨機(jī)電纜除外）。 13.5.6每臺(tái)用電設(shè)備都應(yīng)有專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)箱必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)”設(shè)置。開(kāi)關(guān)箱漏電保護(hù)器的最后一級(jí)保護(hù)額定漏電運(yùn)作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電運(yùn)作時(shí)間應(yīng)小于0.1秒。電纜的架設(shè)必須綁在絕緣子上，不得隨地拖拉。13.5.7堆放預(yù)制樁的場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，堆放層數(shù)不得超過(guò)3層，吊點(diǎn)下應(yīng)放墊木，每條樁的墊木不小于2道，上下層的墊木應(yīng)一致。13.5.8施工場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，保證樁

53、機(jī)行走及施工時(shí)平穩(wěn)；與施工無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，避免不必要的意外發(fā)生；開(kāi)夜工時(shí)配備足夠的燈光。13.5.9吊機(jī)作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，并專(zhuān)人指揮，不得野蠻作業(yè)，凡使用的鋼絲繩和滑輪以及吊具等，應(yīng)經(jīng)常檢查，對(duì)不符合使用要求的，應(yīng)產(chǎn)即更換。13.5.10移動(dòng)樁機(jī)時(shí)，要墊好枕木，保持樁機(jī)平穩(wěn)，保證樁機(jī)不倒塌。沉第一節(jié)管樁時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況限制沉管速度。十四、水泥攪拌樁施工工藝與質(zhì)量控制14.1施工前準(zhǔn)備工作14.1.1水泥土攪拌工程施工前，必須具備完整的地質(zhì)勘察資料及工程附近管線、建筑物、構(gòu)筑物和其它公共設(shè)施的構(gòu)造情況。14.1.2 施工單位必須具備相應(yīng)專(zhuān)業(yè)資質(zhì)，并建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。14.1.3試樁 根據(jù)室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果，施工單位必須考慮到不同的地質(zhì)情況，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝性試樁，以驗(yàn)證室內(nèi)配合比，確定主要施工工藝指標(biāo)。水泥土攪拌樁施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行工藝性試樁，數(shù)量不得少于2根。試樁要求滿足設(shè)計(jì)水泥漿噴入量的各種技術(shù)參數(shù):1)鉆進(jìn)速度：V0.5 m/分鐘；鉆進(jìn)噴漿速度：V0.5m/分鐘2)施工過(guò)程中泵送壓力0.3Mpa,且泵送流量要求恒定。3)提升或下沉速度：噴漿時(shí) Vp0.5m/分鐘；復(fù)攪時(shí)Vp0.5 m/分